Do układania podłóg w pomieszczeniach o dużej powierzchni szeroko stosowany jest zmechanizowany jastrych podłogowy. Tradycyjny sposób wylewanie jastrychu cementowego przewiduje wstępne przygotowanie specjalnego rozwiązania, a następnie jego nałożenie na bazę bazową. Jednocześnie wszystkie prace wykonywane są ręcznie, co nie tylko zajmuje dużo czasu, ale również nie zapewnia idealnej jakości powstałej powierzchni.
Wylewka mechaniczna polega na zastosowaniu specjalnego sprzętu, który znacznie szybciej i lepiej radzi sobie z przygotowaniem zaprawy cementowej, nałożeniem jej na powierzchnię roboczą i wyrównaniem do idealnego stanu.
Zalety jastrychu zmechanizowanego
- Wylewka maszynowa pozwala uzyskać płaską powierzchnię w pomieszczeniach o dużej powierzchni.
- Jastrych zmechanizowany skraca czas naprawy, a także koszty pracy. Osiąga się to nie tylko dzięki przyspieszeniu procesu wypełniania posadzki w pomieszczeniu, ale także dzięki zastosowaniu technologii jastrychu półsuchego, która bardzo szybko nabiera wytrzymałości i staje się użytkowana.
- Dzięki temu, że całą podłogę w pomieszczeniu można wypełnić w ciągu jednego dnia, wysycha równomiernie. Umożliwia to uzyskanie niespotykanie wysokiej wytrzymałości uzyskanego w ten sposób betonu.
- Do przygotowania rozwiązania w sposób zmechanizowany stosuje się przyjazne dla środowiska i tanie materiały.
- Zastosowanie specjalnego sprzętu pozwala kontrolować poziom posadzki, a także wykonywać różne skosy jej powierzchni przewidziane projektem.
Zmechanizowany półsuchy jastrych podłogowy jest bardzo powszechny podczas wykonywania prac związanych z poziomowaniem maszynowym. Ze względu na fakt, że w składzie mieszanki stosowanej w tym procesie technologicznym praktycznie nie ma wody, możliwe jest osiągnięcie przyspieszonego schnięcia i utwardzenia powierzchni. Po 1-2 dniach można po nim chodzić bez strachu, a czwartego lub piątego dnia wylewka jest całkowicie gotowa do ułożenia na nim ostatniej warstwy podłogi.
Sprzęt do zmechanizowanego jastrychu podłogowego
Do przygotowania mieszanki budowlanej, a także wylewania i wyrównywania powierzchni betonu wylewania posadzki za pomocą środków mechanicznych stosuje się specjalny sprzęt, w skład którego wchodzą:
- Pneumosupercharger - urządzenie, które zapewnia jednoczesne przygotowanie roztworu i jego dostarczenie na miejsce układania wylewki betonowej.
- Sprężarka używana do wytworzenia ciśnienia niezbędnego do dostarczenia powstałej mieszanki. Może być uwzględniony w konstrukcji dmuchawy powietrza lub używany jako oddzielne urządzenie.
- Betonovod - wąż do dostarczania betonu.
Zastosowanie takiego sprzętu w pracach budowlanych pozwala na jednoczesne wykonanie kilku operacji jednocześnie: przygotowanie mieszanki budowlanej, nałożenie jej na powierzchnię podłogi i wypoziomowanie. Dzięki małym wskaźnikom masy i wielkości stosowanych produktów uzyskuje się ich dużą mobilność i łatwość użytkowania.
Wyrównywanie naniesionej mechanicznie mieszanki budowlanej na powierzchni posadzki odbywa się również za pomocą specjalnego sprzętu, w skład którego wchodzą maszyny wygładzające.
Jest to urządzenie dyskowe, które zawiera silnik zamontowany pionowo i wyposażony w specjalny uchwyt ułatwiający użytkowanie. W zależności od przeznaczenia wygładzarki różnią się wagą, wielkością, a także mocą.
Mieszanki budowlane do zastosowań zmechanizowanych
Zmechanizowany jastrych podłogowy wymaga użycia mieszanki budowlanej, do przygotowania której wymagane są następujące materiały:
- Drobny piasek.
- Plastyfikatory.
- Cement.
- Włókno szklane (włókno polipropylenowe).
Włókno to budulec składający się z bardzo cienkich (o grubości około 18 mikronów) nici o niewielkiej długości (od 2 do 4 cm). Zmieszane z zaprawą betonową nici te nadają mu dodatkową wytrzymałość i lekkość. Cechy te są szczególnie ważne w przypadkach, gdy warunki techniczne nie pozwalają na użycie zbyt ciężkiego betonu do wyrównania posadzki.
Jastrych podłogowy w sposób zmechanizowany zapewnia następujące prace:
- Etap przygotowawczy. Prace nad przygotowaniem podłogi do nałożenia na nią jastrychu cementowego metodą zmechanizowaną nie różnią się od prac wykonywanych przy ręcznym jej wylewaniu. Jednocześnie baza jest sprawdzana pod kątem drobnych wad, dokładnie oczyszczana z gruzu i zagruntowana. Korzystając z poziomu budynku, określa się wysokość przyszłej powierzchni podłogi. Aby to zrobić, na ścianach i na podłodze nakładane są specjalne znaki lampy ostrzegawcze są zainstalowane. Aby zapewnić wytrzymałość konstrukcji i zapobiec jej zniszczeniu w wyniku wahań temperatury, taśma tłumiąca.
- Przygotowanie mieszanki i wylewanie podłogi. Składniki mieszanki betonowej wsypywane są do pojemności roboczej dmuchawy pneumatycznej w wymaganych proporcjach. Po włączeniu urządzenia w sieci i przygotowaniu roztworu o wymaganej konsystencji, wylewa się podłogę. Jednocześnie konieczne jest rozpoczęcie go od narożnika najbardziej oddalonego od drzwi wejściowych, stopniowo przesuwając się w kierunku wyjścia z pokoju. Równolegle z wykonywaniem tych prac wyrównuje się powierzchnię posadzki za pomocą wygładzarki. Prace przy wylewaniu jastrychu w każdym pomieszczeniu należy zakończyć w ciągu jednego dnia, jest to konieczne, aby zapewnić jego maksymalną jednolitość i wytrzymałość.
- Układanie ostatecznej okładziny.
Dzięki temu zmechanizowany jastrych podłogowy może znacznie skrócić czas pracy i poprawić jakość rezultatu. Jednak przy przeprowadzaniu napraw w mieszkaniach o małej powierzchni takie rozwiązanie nie zawsze jest odpowiednie.
