Para atividades industriais e agrícolas, armazenamento de produtos, colocação de instalações esportivas e shopping centers, são utilizados hangares pré-fabricados de diversos tipos. Um deles é um hangar em arco. Este artigo ajudará você a entender as características do design, os prós e contras do uso, bem como a automontagem do hangar acabado com mais detalhes.
O que é um hangar arqueado?
Um hangar em arco é um tipo clássico de construção usado para fins agrícolas, como um estábulo, um galpão de feno, etc. bem como para necessidades de produção, sistemas de armazenamento, oficinas de reparação. Pode ter uma moldura e design sem moldura. A construção de hangares deste tipo permite criar estruturas monolíticas em pouco tempo com o envolvimento de um pequeno número de trabalhadores.
Comparação de hangares arqueados e de paredes retas (prós e contras)
Os hangares arqueados e de paredes retas diferem em design, o que afeta suas características dimensionais, condições de instalação e operação. Considere os prós e contras de cada tipo.
Vantagens do hangar retangular:
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Não há limite de tamanho.
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Colocação de janelas e portas em qualquer parte da estrutura.
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Distribuição uniforme de carga sobre a área do hangar.
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Poupança no aquecimento (sem necessidade de aquecer o espaço vazio).
Desvantagens:
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Grande peso do quadro.
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Altos custos de construção.
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Velocidade de instalação lenta.
O hangar arqueado tem uma forma geométrica sólida que permite proteger a estrutura da neve, do vento e da precipitação.
Entre as vantagens estão:
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Instalação rápida.
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Preço baixo.
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Estruturas leves e grandes vãos.
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Alta resistência sísmica.
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Operação em quase todas as condições ambientais.
Desvantagens:
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Você não pode fazer aberturas para janelas.
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Existem restrições de tamanho.
Ao escolher o design ideal, vale a pena considerar as condições de operação da sala, a quantidade e o tempo que você está disposto a gastar na instalação. Os hangares do tipo arco são uma opção mais econômica, a instalação pode ser realizada de forma independente, graças a estruturas leves e uma sequência simples de ações.
Preços de hangares em arco
O preço para a instalação de um hangar em arco consiste nos seguintes componentes: tipo e tamanho da estrutura; o custo das matérias-primas e sua entrega no canteiro de obras; uso de equipamentos especiais; características do local sob a fundação; o número de pessoas na equipe de trabalho. Você pode solicitar um serviço de uma empresa especializada a um preço de cerca de 3.500 rublos por 1 m² ou realizar o trabalho sozinho, reduzindo significativamente o custo final.
Qual hangar é melhor construir com suas próprias mãos?
Os hangares diferem em design. Isso afeta a complexidade do trabalho, o uso de equipamentos especiais e o valor dos custos finais. O mais preferível é a construção independente de um hangar do tipo arco, pois:
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a tecnologia de construção é bastante simples;
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os detalhes de construção são fáceis de transportar e instalar;
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o preço do hangar é pequeno e os materiais de alta qualidade estão sempre disponíveis;
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a área pode ser usada de várias maneiras;
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as condições de operação são quase ilimitadas.
Além disso, os hangares em arco podem ser isolados com painéis sanduíche. A construção com moldura é mais estável do que sem moldura, mas não é tão fácil de instalar.
Como instalar um hangar em arco você mesmo (construindo um hangar em arco com suas próprias mãos)
Para realizar a instalação do hangar em arco por conta própria, você precisa entender os problemas de design, os tipos de ferramentas necessárias e entender o algoritmo para realizar o trabalho.
fundação do hangar
O primeiro passo é decidir sobre um local para montar o hangar em arco.A superfície deve ser sólida, não pantanosa, sem diferenças perceptíveis de altura, o que reduzirá o tempo de limpeza e nivelamento. A fundação pode ser fita, pilha ou laje. Para o tipo arqueado, é usada uma pilha ou instalação sem fundação.
Dispositivo de fundação de pilha
Este tipo de fundação pode ser usado em condições com diferenças de relevo e para solos congelados e regados. No processo de trabalho, ocorre a instalação de estacas de parafuso. O trabalho é realizado em etapas:
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O local é marcado com o estabelecimento de uma cavilha para cada estaca, que são conectadas alternadamente com um cordão de construção. Isso torna possível verificar a exatidão dos ângulos e diagonais.
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No solo, são feitas reentrâncias correspondentes ao diâmetro e comprimento das estacas.
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As pilhas são preparadas para aparafusar fazendo furos na parte superior do tubo por conveniência.
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Parafusando pilhas.
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Controle da verticalidade da instalação com um nível.
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Cortar pilhas na altura desejada.
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Tratamento de sua parte moída com um revestimento anticorrosivo.
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Despejando concreto no espaço entre as estacas.
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Amarrado com grillage.
Nas primeiras etapas, vale a pena monitorar a clareza da posição das estacas e a exatidão de sua localização. A uniformidade da concretagem e a estabilidade da estrutura final dependem disso.
Instalando um hangar sem fundação
O hangar arqueado pode ser instalado sem fundação em uma estrutura metálica especial. O processo ocorre de acordo com o seguinte algoritmo: uma camada de solo é removida até a camada de argila; uma área plana está sendo preparada; o poço é coberto com escombros e nivelado no horizonte. Depois disso, uma estrutura de metal é soldada a partir de uma viga em I ou um tubo igual ao tamanho do hangar com jumpers transversais. Os racks são soldados a este quadro. É colocado em um local preparado com antecedência e a instalação do estojo começa.
Automontagem da estrutura do hangar
A instalação da estrutura do hangar pode ser realizada de forma independente, sem o uso de equipamentos especiais. Por esta:
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Os cantos são soldados à fundação nos locais onde as colunas de suporte das treliças são instaladas.
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Furos são perfurados nos cantos e bases das colunas para uma fixação confiável da estrutura metálica.
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Separadamente, de acordo com o layout preparado, colunas e treliças são soldadas ou parafusadas (para hangares desmontáveis) em uma única estrutura.
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É levado ao local de instalação, a base é fixa e levantada verticalmente.
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O design é verificado por nível e soldado.
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As colunas e treliças são fixadas com lintéis, betonilhas ou caixotes.
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Assim, fixe consistentemente todos os detalhes do hangar.
Para hangares com altura superior a 3 metros, são instalados andaimes sob a fazenda, onde há um trabalhador puxando o cabo.
Revestimento da estrutura do hangar
A estrutura é revestida de várias maneiras, dependendo das condições de operação escolhidas do hangar. O mais simples é o revestimento a frio com folhas de papelão ondulado. É realizado de baixo para cima. Cada folha seguinte fica sobre a anterior com uma ligeira sobreposição. Eles são presos com parafusos de metal, movendo-se gradualmente para o telhado, onde, após a conclusão, é instalada uma cumeeira. Este método não permite isolar o hangar. Para isolamento adicional, é usado um revestimento quente, que é realizado:
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Por método de folha: as paredes e o telhado são revestidos com uma membrana de superdifusão com uma camada de pulverização, após o que o revestimento da folha é realizado com papelão ondulado.
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Com a ajuda de painéis sanduíche, que já são projetados estruturalmente com isolamento.
É necessário primeiro determinar a finalidade funcional da sala. Isso afeta a quantidade e o tipo de materiais adquiridos, o tipo de revestimento e sua tecnologia.
Colocando comunicações
As redes de engenharia são estabelecidas na fase de projeto. Pode ser: fonte de alimentação, ventilação, aquecimento, encanamento, esgoto, etc. Todos os trabalhos devem cumprir as normas técnicas e as condições de funcionamento. Nesta fase, é melhor recorrer a especialistas se você não tiver experiência e conhecimento em comunicações de colocação.
Quais ferramentas e especiais equipamento pode ser necessário para todo o processo de montagem do hangar em arco
A instalação de um hangar em arco é um processo relativamente fácil no qual você pode prescindir de guindastes especiais.
O conjunto de equipamentos padrão exigido inclui:
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máquina de dobrar para dobrar bordas de perfis metálicos;
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betoneira, se a fundação for empilhada;
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estoque de baldes, pás e espátulas, carrinhos de mão;
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nível de construção;
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máquina de solda a arco elétrico - para montagem de paredes de extremidade;
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perfurador, broca, jogo de chaves;
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Serra circular;
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martelos, marretas, pés-de-cabra;
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cabos de construção.
A lista de equipamentos pode aumentar se você decidir conduzir redes de comunicação de forma independente, além de isolar adicionalmente o hangar. Caminhões serão obrigados a entregar materiais para o canteiro de obras.
O número mínimo de trabalhadores e o momento da construção do hangar em arco
Sete a doze pessoas podem montar um pequeno hangar em arco em apenas um dia. Uma construção de três dias exigirá uma equipe de cinco trabalhadores. O tempo de construção e a quantidade de mão de obra dependem das dimensões estabelecidas do hangar, da necessidade de isolamento e das características da área de instalação.
Agora você sabe como construir um hangar arqueado. O processo de instalação não é difícil se realizado em etapas, mas requer experiência suficiente e a disponibilidade de todas as ferramentas necessárias.
