Vedação de juntas e costuras

Alternativas

VChSHG

Primeiro encontro

Sob esta abreviatura encontra-se o chamado ferro fundido dúctil com grafite nodular.

Para explicar o significado do termo, você precisa mergulhar brevemente na selva da física.

Todas as principais diferenças entre ferro fundido e aço - fragilidade, baixa ductilidade e alta resistência à corrosão - são determinadas pela presença de uma das formas de carbono - grafite.
A grafite comum tem a aparência de flocos planos em miniatura. No entanto, durante a recristalização, que ocorre quando certos aditivos (em particular, magnésio e seus compostos) são introduzidos no fundido de ferro fundido cinzento, ele muda sua forma para esférica.
Ao mesmo tempo, as propriedades físicas do metal mudam significativamente: ele adquire tenacidade, ductilidade e resistência a cargas de choque, mantendo a resistência à corrosão.

O que é especialmente agradável é que o preço de uma tonelada de material muda ligeiramente durante a transformação. A proporção total de aditivos que causam recristalização de carbono não excede 0,08% em peso de ferro fundido.

Os tubos de água com soquete feitos de ferro dúctil hoje são a principal alternativa ao ferro fundido cinzento.

Eles superam os tubos de ferro fundido em resistência à compressão e flexão, para não mencionar todos os tipos de tubos de polímero. Assim, as linhas de abastecimento de água podem ser colocadas com tubos de ferro dúctil sob rodovias movimentadas e em solos instáveis. Eles têm todas as qualidades do aço, exceto o calcanhar de Aquiles - baixa resistência à corrosão.
O problema de perseguir sinos demorado e de baixa tecnologia foi completamente resolvido. Em vez de relevo, são usados sinos com vedações de borracha anulares. Obviamente, com tamanhos de tubos significativos, a montagem de soquetes envolve o uso de equipamentos pesados; no entanto, a massa desses tubos impedirá, em qualquer caso, a instalação manual da tubulação.

Vedação de juntas e costuras

Documentos normativos

A produção de elementos de tubulações de pressão de ferro dúctil é regulamentada por uma norma separada - GOST R ISO 2531-2008.

Vamos destacar seus pontos-chave.

De acordo com o documento, os tubos e conexões podem ter tamanhos nominais de 40 a 2.600 milímetros, o que possibilita o uso de ferro dúctil para criar rodovias que alimentam cidades inteiras.
A composição do metal, de acordo com o GOST, não deve ter um efeito prejudicial na composição da água.
O comprimento dos tubos é regulado pela norma em função do seu diâmetro nominal:

A curvatura máxima permitida não é superior a 0,125% do comprimento do tubo.

Como revestimento externo da tubulação, dependendo das condições de operação, pode ser usado o seguinte:

Zinco metálico.
Tinta de zinco (pó de zinco em um aglutinante de polímero).
Polietileno.
Poliuretano.
Fibra-cimento.
Fita adesiva de polímero.
Resina epóxi.
Mástique betuminoso ou tinta.

Para proteção interna de tubos e conexões, o uso de:

Argamassas de cimento (cimento Portland, cimento de escória Portland e cimento aluminoso).
Polietileno.
poliuretano.
Resina epóxi.
Tinta betuminosa (mastiques).

A marcação dos elementos da tubulação deve indicar:

Fabricante (nome ou marca).
Ano de produção.
Indicação do material (VChShG).
tamanho nominal.
O padrão para o qual o produto é fabricado.

Polietileno

Os tubos de pressão de polietileno são hoje a principal alternativa ao encanamento de ferro fundido.

Vedação de juntas e costuras

Um conhecimento detalhado deles está claramente além do escopo do nosso material, portanto, prestaremos atenção apenas às suas principais propriedades.

A vida útil do polietileno é estimada pelos fabricantes como vagos "50+" anos. Na prática, esse material pode ser considerado quase eterno.
Depósitos nas paredes, que reduzem o lúmen do tubo, não podem ser, em princípio. A superfície lisa do polímero com qualidades adesivas extremamente baixas simplesmente não permite a formação de bloqueios.
Todas as conexões são feitas por soldagem de topo.A resistência da junta é de pelo menos 80% da resistência de todo o tubo.

A única reivindicação ao polietileno, que permite que os tubos de ferro fundido permaneçam no mercado até hoje, é a alta ductilidade e, como resultado, a rigidez do anel muito moderada. Uma tubulação principal de polietileno pode ser colocada em solo deformável apenas com proteção por uma calha de concreto armado.

Perseguindo tubos

Ao montar um sistema constituído por tubos de ferro fundido, é necessário prever um método para fechar as folgas que ficam invariavelmente entre o lado externo da parte inserida do tubo e a superfície interna do soquete. Ou seja, você deve pensar em como cunhar tubos de ferro fundido. Existem duas maneiras de resolver o problema, vamos considerá-las com mais detalhes.

Vedação de soquetes com mistura de cimento

A tecnologia de perseguição se parece com isso:

Instalação de vedação de resina.

calafetar o torniquete de resina no alvéolo até 2/3 de sua profundidade;
ao formar o primeiro anel de corda, enrole a extremidade do feixe sobre o anel para que não caia no tubo.

O uso de argamassa de cimento.

misture a marcação de cimento 300-400 com água (em peso) na proporção de 9:1;
o local remanescente após a compactação do feixe no alvéolo deve ser preenchido com argamassa de cimento;
bata firmemente no cimento com uma perseguição e um martelo até que a perseguição ressalte do cimento;
para uma melhor fixação da solução após a calafetagem, cubra-a com um pano úmido.

Para aumentar a produtividade do trabalho, vale a pena usar calafetagem e relevo ampliados, o que permite acelerar o processo em cerca de 30%.

Se o trabalho for realizado no inverno, o cimento deve ser misturado com água quente e as juntas devem ser isoladas após a vedação.

Vedação de soquetes com cimento de amianto

Outra maneira de calafetar um tubo de ferro fundido é usar uma mistura de cimento-amianto. O processo tem duas diferenças:

Uma mistura seca de fibra de amianto e cimento é preparada misturando-os na proporção de 1:2.
Antes do uso direto, a mistura seca é umedecida com água: de 10 a 12% da massa inicial da mistura.

A própria tecnologia de perseguição é semelhante ao primeiro método.

Sobre isso, um trabalho bastante trabalhoso - perseguindo e / ou perseguindo tubos de ferro fundido - é concluído. Para alcançar o melhor resultado, no entanto, esse trabalho deve ser confiado a especialistas qualificados. Somente neste caso, você pode ter certeza de que tudo será feito corretamente e não terá que lidar com reparos mais complexos, eliminando as falhas da instalação ou desmontagem de baixa qualidade.

A principal vantagem do ferro fundido é a durabilidade, sua principal desvantagem é a fragilidade. Estas duas características devem ser consideradas na manutenção e reparação de tubos de pressão de ferro fundido. A fragilidade do ferro fundido impõe certos requisitos na conexão de tubos de ferro fundido. Por um lado, deve ser forte e firme e, por outro, deve ser suficientemente elástico. O fato é que os tubos colocados no chão não ficam imóveis. Os solos também são caracterizados por encolhimento e borramento. Ao congelar, a água no solo se expande. Tudo isso leva ao movimento do solo. O cachimbo, como se costuma dizer, "anda". Tradicionalmente este problema é resolvido perseguindo tubos
- conectar os tubos de forma que haja uma margem de elasticidade nas juntas. A extremidade lisa de um tubo é inserida no soquete do outro. Uma pequena folga de 3-5 mm permanece na junção, que é calafetada com um fio de resina (kabolka) a dois terços da profundidade. O cordão é uma corda fina, que é inserida na abertura em camadas. Após cada volta, o fio é compactado com uma calafetagem - uma ferramenta especial. Essa conexão permite conectar o tubo hermeticamente, mas com uma margem de elasticidade. Para aumentar a resistência da junta, o terço restante da lacuna é cimentado ou preenchido com chumbo. A segunda opção é mais confiável e preferível, porque. conexões em tubos de pressão sofrem cargas significativas.Ambos os procedimentos são bastante complexos e demorados. O cimento se comporta caprichosamente em alta ou baixa umidade, o trabalho com a fusão do chumbo exige destreza e preparações adicionais. Métodos mais avançados de conexão de tubos de pressão de ferro fundido estão sendo usados atualmente. Por exemplo, um soquete com um anel de vedação de borracha e uma conexão de parafuso de soquete. Mas esses compostos começaram a ser usados há relativamente pouco tempo. Lembre-se de que a vantagem do ferro fundido é a durabilidade. A vida útil dos tubos de pressão de ferro fundido é de mais de cem anos. E, portanto, os dutos feitos de acordo com as tecnologias antigas ainda são explorados ativamente.

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Vídeo

Trazemos à sua atenção um vídeo dedicado a perseguir uma camiseta de fã.

Alguma coisa, mas havia muito ferro fundido na União Soviética! Todas as tecnologias foram desenvolvidas tendo em conta a utilização deste material específico. Portanto, na colocação de esgotos, o ferro fundido ainda é muito procurado. É claro que o ferro fundido tem muitas vantagens muito significativas - pode suportar cargas pesadas, o que permite montar risers em muitos pisos, é durável, pode desempenhar sua função por décadas em salas úmidas ou frias, a tinta se encaixa bem em um fundido. tubo de ferro, ou seja, pode ser lindamente inserido no design. Em uma palavra, um cano de esgoto de ferro fundido é uma coisa sólida e durável. Mas nessa meticulosidade reside sua principal desvantagem. É muito difícil desmontar, se necessário, uma parte desse oleoduto. E às vezes isso é uma necessidade urgente. Por exemplo, você precisa de uma tomada adicional ou uma tomada existente se tornou inutilizável. Como proceder?

Tubulação perseguida antes de iniciar o trabalho

O melhor é quando o trabalho é feito por um profissional, um mestre em seu ofício. Nesse caso, você pode ter certeza da qualidade e eficiência do trabalho realizado. Mas esta opção nem sempre é possível. Muitas vezes, o encanamento tem que esperar semanas, e seus preços, para dizer o mínimo, são superfaturados. Acontece que esse "mestre" não tem experiência em tais trabalhos. Nem todos aqueles que usam macacões de encanamento são assim.

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Variedades de instalação

A tubulação pode ser localizada verticalmente ou horizontalmente. A escolha do método de instalação das comunicações é determinada pela finalidade do encanamento conectado e pelas tarefas que precisam ser resolvidas por meio desses tubos. Para aumentar a confiabilidade da fixação da estrutura, são utilizados fixadores especiais. Em cada caso são diferentes.

Vertical

A altura das instalações é significativa - de 2,5 m. Para evitar que o tubo "ande" na abertura do teto, são usadas braçadeiras de aço. Eles são recomendados para serem instalados sob a junta de topo (sob o soquete).A braçadeira segura firmemente a tubulação, porque a cobre completamente em diâmetro. Os fixadores são fixados na parede. Eles são instalados com algum passo.

Horizontal

O princípio de suporte do tubo neste caso é semelhante ao considerado anteriormente. Neste caso, os fixadores são dispostos com espaçamento igual. As braçadeiras neste caso não fornecem o resultado desejado, recomenda-se o uso de ganchos, suportes, consoles. Todos os elementos de fixação devem ser feitos de metal, os produtos de aço são mais usados. Eles são duráveis e duram muito tempo.

Trabalho preparatório

Os produtos são verificados quanto a defeitos. As características externas são avaliadas: os tubos não devem apresentar amassados, rachaduras, saliências e manchas. Recomenda-se o uso de comunicações caracterizadas por uma superfície plana das paredes. Você pode tocar levemente nos produtos. Em lugares diferentes, o som deve ser o mesmo. A condição do corte também é avaliada. Sua estrutura deve ser homogênea, de granulação fina.

Se você planeja trocar os tubos de ferro fundido, primeiro deve desmontar as comunicações antigas. Para isso, é preparado um martelo (para produtos orientados horizontalmente), um moedor. A serragem do riser é realizada apenas com a ajuda de um moedor. Não é recomendado o uso de martelo neste caso, pois peças individuais podem entrar no lúmen do tubo, o que levará a um bloqueio difícil de remover. Antes de instalar as comunicações, é necessário bloquear o riser de água. No caso de troca da conexão do vaso sanitário, o ralo não deve ser utilizado por algum tempo.

Evitando problemas

Deve ser lembrado que as características técnicas do ferro fundido não são ideais. Os produtos feitos com esse material são bastante frágeis. O ferro fundido de baixa qualidade está sujeito a deformações quando exposto ao líquido, assim como os processos que ocorrem nele. A mudança dos regimes de temperatura também pode afetar negativamente a resistência desses tubos, o que reduz sua capacidade de suportar fortes pressões.

O processo de perseguir tubos de esgoto de ferro fundido, como pode ser visto no artigo, é bastante simples. Quanto à instalação, aqui você precisará trabalhar um pouco.

O elemento a ser instalado deve ser reforçado qualitativamente na junção aplicando uma camada de resina. Uma fixação mais apertada pode ser alcançada com a ajuda de ferramentas especiais. Eles são vendidos em lojas de ferragens.

Se o seu sistema de encanamento precisar de substituição parcial, esse processo não deve ser adiado. Isso se deve ao fato de que mesmo a menor rachadura pode crescer em um tempo bastante curto, o que acarretará altos custos.

Padrão

O atual padrão de ferro foi introduzido em 1977; as últimas alterações no texto foram feitas recentemente, em 2011. Então, quais devem ser os tubos de ferro fundido para abastecimento de água de acordo com o GOST 9583-95?

Dimensões

A norma prevê tubos de água de ferro fundido de três classes de acordo com a espessura da parede - LA, A e B.

Passagem condicional, mm	Espessura da parede, mm
LA	UMA	B
65	6,7	7,4	8,0
80	7,2	7,9	8,6
100	7,5	8,3	9,0
125	7,9	8,7	9,5
150	8,3	9,2	10,0
200	9,2	10,1	11,0
250	10,0	11,0	12,0
300	10,8	11,9	13,0
350	11,7	12,8	14,0
400	12,5	13,8	15,0
500	14,2	15,6	17,0
600	15,8	17,4	19,0
700	17,5	19,3	21,0
800	19,2	21,1	23,0
900	20,6	22,3	25,0
1000	22,5	24,8	27,0

A massa de um metro linear do tubo varia de 11,3 kg (65 mm, classe LA) a 627 kg (1000 mm, classe B). A norma prevê a produção de tubos de soquete de comprimento medido (2; 3; 4; 5; 6; 7; 8; 9 e 10 metros) e comprimentos aleatórios de 2 a 10,5 m.

Vedação de juntas e costuras

Requisitos

A transição do cilindro para o soquete pode ser feita com uma inclinação ou na forma de uma borda.

As dimensões dos tubos de ferro fundido para abastecimento de água podem diferir do nominal dentro dos seguintes limites:

O comprimento do tubo de medição é + -20.
Espessura da parede - -1 + 0,5.
Diâmetro externo (até 300 mm) - + - (4,5 + 0,0015D).
Diâmetro externo (mais de 300 mm) - + (4,0 + 0,0015D) - (5,0 + -0,0015D).
O diâmetro interno do soquete é + (2,5 + 0,002 D) - (1,5 + 0,002D).

A ovalização não pode levar o tubo além dos desvios normalizados do tamanho nominal.O desvio da massa real do tubo em relação ao calculado não pode exceder cinco por cento.As tubulações passam por testes de pressão hidráulica, que são determinados por sua classe e tamanho nominal.

Vedação de juntas e costuras

A extremidade do tubo, oposta ao soquete, deve ser cortada perpendicularmente ao seu eixo com um desvio não superior a 0,5 graus.

O interior e o exterior do produto são cobertos com um material protetor não tóxico. Neste caso, o revestimento não deve interferir na vedação da junta de topo, descascar e amolecer em temperaturas de até +60 C.

Em que casos a perseguição é realizada

Este trabalho se justifica quando é necessário substituir um elemento de ferro fundido danificado do sistema. Também é realizado no caso em que a deformação não pode ser corrigida no local do acidente. Danos em tubos de ferro fundido são um problema bastante comum, apesar de sua maior resistência. Este material é muito sensível à água, processos químicos, mudanças de temperatura. Como resultado, os elementos do sistema deixam de suportar as cargas anteriores e é necessário tomar uma decisão sobre o trabalho de reparo.

Se uma rachadura se formou no tubo, as medidas devem ser tomadas sem demora, caso contrário, um pequeno problema pode levar a uma emergência.

Remendar rachaduras com soluções especiais é apenas uma medida temporária, por isso é melhor prestar atenção imediatamente a métodos mais confiáveis.

Acessórios de ferro fundido

Os elementos são feitos de ferro forjado. As conexões feitas deste metal só podem ser usadas para conectar comunicações de ferro fundido. Eles não são adequados para produtos de aço. Existem vários tipos:

roscado;
compressão;
encaixes de prensa.

Para aumentar a confiabilidade, esses produtos são revestidos com zinco. De acordo com o método de conexão, os elementos roscados são divididos em 3 grupos:

com rosca interna;
rosca externa;
rosca externa-interna.

Ao montar a tubulação, são utilizados diferentes elementos moldados, que são diferentes em forma e configuração:

revisão - usado para eliminar o bloqueio, com a ajuda de tal elemento, é realizada a limpeza preventiva do sistema;
acoplamento - permite unir tubos do mesmo diâmetro;
cross - usado para mudar a direção do pipeline, criar várias direções;
transições - usadas ao conectar comunicações de diferentes diâmetros;
tee - permite combinar tubulações em três direções ou realizar fiação;
travessão - usado nos casos em que é necessário alterar levemente a direção da tubulação;
joelho - um elemento com duas saídas localizadas em um ângulo de 90 °;
ramo - se assemelha a um joelho, no entanto, o ângulo de rotação das saídas em relação uma à outra é muito menor (45 ° ou menos).

Perseguição e gravação de tubos de ferro fundido como base para a instalação e desmontagem de elementos

Para uma compreensão completa da essência da calafetagem, precisamos de uma excursão na tecnologia de união de soquetes de tubos de ferro fundido. Por que estamos interessados nesse processo específico? Sim, simplesmente porque é a conexão de encaixe dos elementos da tubulação de ferro fundido que garante uma instalação bastante rápida de todo o sistema sem pressão.

Mas essa tubulação vazará nas juntas das juntas do soquete. Portanto, para selar todo o sistema, durante a instalação da tubulação, é usada uma operação especial - gravação de tubos de ferro fundido, que é realizada comprimindo a costura entre o tubo e o soquete de um selante fibroso de origem natural ( cambolka).

Simplificando, perseguir uma junta é uma das operações da tecnologia para instalar uma tubulação de soquete de ferro fundido.

Perseguir o cachimbo não é mais um processo construtivo, mas destrutivo. Afinal, para realizar a calafetagem de um tubo de ferro fundido, precisamos repetir na ordem inversa tudo o que fizemos no processo de calafetagem. Ou seja, precisamos retirar o selante (cambol) e soltar a junta da tubulação, mas chega de explicação - vamos da teoria para a prática!

Métodos para calafetar canos de esgoto

Neste caso, é utilizada uma mistura de cimento, reboque.Com esses materiais é possível calafetar as folgas na conexão do flare quando uma junta de borracha não é usada. Este método é considerado o mais confiável, devido ao uso de argamassa de cimento. A tecnologia de perseguição é implementada em etapas:

primeiro, dois tubos são conectados e o tamanho da folga não deve ser inferior a 3 mm, caso contrário, esse método será difícil de implementar;
o reboque é martelado no vazamento entre os tubos usando uma espátula estreita, chave de fenda, perseguindo, a profundidade de preenchimento da ranhura é de 2/3 do comprimento do soquete;
a parte restante da expansão de ferro fundido do tubo é selada com argamassa de cimento.

Para maior confiabilidade, os graus de cimento M300, M400 devem ser usados. Quanto melhores as características do material, menor o risco de vazamentos futuros.

Corrija a calafetagem do T do ventilador. Desmontagem do esgoto de ferro fundido. Transição de ferro fundido para plástico.

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Uso de argamassa de cimento

Para que a conexão de tubos de ferro fundido sirva por um longo tempo, você precisa preparar adequadamente a mistura. A proporção recomendada de cimento e água é de 9:1. A parte livre restante do soquete é preenchida com a mistura. Dado que a solução é bastante espessa, deve-se usar um cinzel e um martelo para selar ao encher o manguito de metal. Essas ações continuam até que a ferramenta ressalte a solução. Para melhorar as propriedades do cimento, a sutura é fechada com um pano úmido.

É importante fixar firmemente a tubulação durante o trabalho, até que a solução endureça completamente. Você não pode usá-lo nos próximos 2-3 dias, porque

Isso pode afetar a qualidade da conexão. Rachaduras aparecem na camada de cimento se a tubulação for deformada durante o processo de secagem.

O uso de cimento de amianto

A adição de amianto à solução contribui para um endurecimento adicional. Em sua forma pura, este material não é confiável o suficiente. A proporção recomendada de cimento e amianto é de 2:1. O princípio de conexão de tubos usando esta solução não é diferente do caso anteriormente considerado quando é usado cimento puro. Para a preparação de cimento de amianto, a mesma quantidade de água é tomada. O resultado deve ser uma mistura espessa.

Algoritmo de trabalho

A despressurização de elementos de ferro fundido é uma das tarefas mais difíceis para esgotos auto-reparáveis. Para fazer o trabalho da forma mais rápida e eficiente possível, é recomendável preparar todas as ferramentas necessárias com antecedência.

Para trabalhar você precisa:

moedor (com sua ajuda, você pode cortar parte do tubo);
discos abrasivos;
óculos, luvas e máscara;
ferro de solda (útil para aquecimento de juntas);
martelo;
chaves de fenda de diferentes tamanhos e configurações;
chave para tubos;
formão.

A sequência do trabalho realizado:

O primeiro passo antes de calafetar um cano de esgoto de ferro fundido é bater na junta com um martelo.

No entanto, isso deve ser feito com cuidado. Caso contrário, você pode danificar a estrutura, o que levará a uma substituição completa do riser.
Também é possível realizar tais manipulações, muitas vezes usando uma ferramenta feita de madeira.
Assim que você terminar de rosquear, você deve prestar atenção ao estado dos fixadores

Se o tubo correr de um lado para o outro e for possível desconectá-lo, você deve fazer o seguinte
É necessário balançar o produto levantando-o com uma chave de fenda. A corda deve ser enganchada com um alicate e cuidadosamente puxada.

Se mesmo após batidas frequentes e prolongadas com um martelo, o tubo não mudou de posição, podemos concluir que a fixação foi realizada com solução sulfúrica. Para remover os fixadores, você deve primeiro queimar a mistura seca. Isso pode ser alcançado em várias etapas. O primeiro passo é aquecer a junta com um ferro de solda. Você precisa fazer isso em um círculo. Em seguida, você precisa continuar batendo com um martelo, tentando não violar a integridade do produto.Se a estrutura dos elementos começou a cambalear, você pode tentar desmontar o elemento com uma chave.

Tendo desmontado com sucesso o produto, você deve limpar completamente as juntas com um cinzel. A ênfase deve ser na limpeza das bordas, pois neste local será instalada uma vedação de borracha.
Antes da instalação, o material de vedação deve ser lubrificado com um agente especial.
A última etapa é a instalação de um novo produto na área preparada.

Ao queimar enxofre, é imperativo usar uma máscara de proteção e óculos de proteção. Eles não permitirão que vapores nocivos entrem no corpo.

Conclusão

Em muitas casas construídas nas últimas décadas, as comunicações de esgoto eram feitas principalmente de ferro fundido, porque ninguém conhecia tubos de plástico ou polipropileno. Os tubos de ferro fundido são duráveis, não se desgastam por muito tempo, mas podem exigir condições operacionais especiais e reparos oportunos. Isso se aplica principalmente a risers intra-apartamento, cuja vida útil, por certos motivos, pode ser menor que a do mesmo tubo de ventilação.

Um tubo de drenagem em sistemas de esgoto é necessário para conectar os tubos de drenagem de esgoto à atmosfera. Isso é feito para evitar a penetração de odores desagradáveis na sala, que aparecem constantemente nos encanamentos, como pia ou vaso sanitário. Em particular, um tubo de ventilação é instalado quando a casa tem mais de um nível residencial.

Antes de instalar um novo pedaço de tubo, primeiro você precisa remover o antigo. Então você precisa realizar um processo conhecido como calafetagem de tubos de ferro fundido. Nem todo mundo pode fazer esse trabalho com as próprias mãos, porque perseguir requer uma certa habilidade.