É possível colar polietileno
Ao instalar a impermeabilização ou uma estufa, muitas vezes é necessário colar vários pedaços de polietileno para obter um filme do tamanho desejado. Mas como colar um filme plástico e é possível fazer isso em casa?
A questão não é tão simples quanto parece à primeira vista. Também é conhecido do curso de química da escola: quanto maior a polaridade do material polimérico, melhor ele se presta à colagem. A molécula de polietileno, escrita em símbolos químicos, é muito semelhante a uma longa cadeia composta por unidades idênticas - CH2-. Essa uniformidade sugere que as cargas elétricas dentro da molécula de polietileno são distribuídas uniformemente, ou seja, é apolar. Portanto, o polietileno adere muito mal.
Soldagem de um filme de polímero: a - usando um ferro de solda elétrico; b - usando um amaciamento para um ferro elétrico; c - chama aberta.
Muitas vezes, as misturas adesivas são usadas para unir materiais poliméricos, que são preparados a partir dos mesmos materiais (ou similares) dissolvidos em um solvente adequado. Mas isso não funcionará com polietileno - praticamente não se dissolve em solventes orgânicos.
Alguns polímeros podem ser colados simplesmente porque têm uma superfície rugosa. Nesse caso, a solução adesiva preenche as irregularidades e, ao solidificar, adere a elas, colando firmemente pedaços de material. Mas com polietileno, isso não funcionará, pois possui uma superfície perfeitamente lisa.
Portanto, se falarmos especificamente sobre o processo de colagem, colar um filme plástico em casa é quase impossível. Sim, e no industrial nunca foi colado até agora.
Mas, embora pedaços de polietileno não possam ser colados, eles podem ser soldados, ou, mais precisamente, soldados, o que tem sido feito com sucesso há muitos anos na indústria, tendo desenvolvido muitos métodos para essa soldagem.
. Mas dessas muitas maneiras, existem apenas duas que podem ser aplicadas em casa.
Soldagem de tubos de polietileno tecnologia de solda de topo e eletrofusão
A confiabilidade e o funcionamento adequado de uma tubulação de plástico (especialmente se for pressão) depende diretamente do método de conexão dos tubos em que consiste. A maneira mais durável é, obviamente, a soldagem de tubos de polietileno. Com sua ajuda, você pode conectar os elementos do pipeline não apenas uns aos outros, mas também aos acessórios. Sua tecnologia será discutida em nosso artigo.
O soldador executa a instalação
Soldagem por eletrofusão
Também é conhecido outro método de soldagem de tubos de polietileno - instalação usando acoplamentos elétricos (também chamado de soldagem por termistor). As principais características positivas da soldagem por eletrofusão são a conexão de alta qualidade dos elementos da tubulação e um processo de instalação simples e rápido. Com sua ajuda, ao contrário da soldagem a topo, é possível conectar tubos com espessura de parede de 4 mm ou menos.
As instruções para soldagem usando acoplamentos elétricos envolvem as seguintes etapas:
- Limpando as extremidades de poeira e sujeira por um comprimento de ? comprimento do acoplamento ou mais - produzido mecanicamente.
- Desengordurar superfícies, removendo a camada de óxido.
Conjunto de equipamentos para soldagem por eletrofusão
- Montagem do acoplamento no tubo, centralizando.
- Conexão de soldagem do acoplamento e da extremidade do tubo, é utilizada uma máquina de soldagem para tubos de polietileno.
- Resfriamento da junta - ocorre naturalmente, a costura não deve ter nenhuma influência estranha.
A soldagem de tubos e conexões de polietileno pode ser realizada por máquinas de soldagem com diferentes graus de automação.Dependendo da consciência de um fabricante em particular, a qualidade de construção do próprio equipamento e sua capacidade de trabalhar em diferentes condições podem diferir.
Processo de solda por eletrofusão
A máquina de solda para soquete é muito conveniente na operação, equipada com um scanner que lê as informações do código de barras localizado na conexão (tempo de soldagem, tensão, temperatura, etc.). Com base nos dados recebidos, a própria unidade define os parâmetros de soldagem, executa a tarefa automaticamente, controla todas as etapas e, em caso de erro, avisa o operador exibindo sua designação digital na tela.
Classificação de soldadores de pacotes
Seladora manual de sacos
É um dispositivo barato e versátil. É usado em casa e na produção, onde não é necessário embalar grandes volumes de produtos e também onde a velocidade não é importante. As seladoras manuais de embalagens podem ser de piso e de mesa.
Seladora automática
Usado em grandes lojas, supermercados para embalagens de alta velocidade de mercadorias, roupas, alimentos. Se uma seladora manual de sacos requer controle e a presença constante de uma pessoa por perto, uma seladora automática funciona com o toque de um botão.
Vantagens das seladoras automáticas:
- Os elementos de aquecimento estão escondidos dentro do corpo, para que não haja risco de entrada de partes do corpo ou objetos estranhos. A coisa necessária na embalagem é levada ao selador, inserida na abertura do pescoço. Após pressionar o botão, a vedação ocorre em 3 segundos.
- Você não precisa alinhar o filme por conta própria para que ele seja embalado uniformemente. O instrumento está configurado para fazer isso automaticamente.
- Sacos prontos com um clipe parecem arrumados e herméticos.
Seladoras de sacos de impulso
Selador de impulso
É um dispositivo portátil, leve e compacto com uma caixa de plástico. É usado para vedação de polipropileno ou polietileno de até 150 mícrons de espessura, até 40 cm de largura.A largura da costura selada acabada é de 3 mm e seu comprimento é de 400 mm. A máquina não está equipada com um sistema automático de corte de filme.
O princípio de operação é o aquecimento pulsado dos elementos durante a soldagem quando o filme entra em contato com a barra. O temporizador define o tempo de selagem (de 1 a 5 s), a temperatura de fusão e sua densidade. Os produtos são dispostos na superfície de aquecimento, a tampa é fechada, a energia é ligada e a superfície é aquecida. No final do processo, a energia é desligada.
Selantes com aquecimento constante
O dispositivo é utilizado para grandes volumes de produtos e vedação de alta velocidade. A embalagem inclui 2 esponjas que aderem aos produtos e uma faca térmica que separa as embalagens umas das outras. As esponjas são aquecidas à temperatura necessária usando um elemento de aquecimento embutido nelas.
Seladora de rolos
O equipamento é utilizado para vedação de polietileno com densidade de até 800 mícrons, de qualquer comprimento. O dispositivo trabalha com diferentes tipos de materiais poliméricos, em duas posições - vertical e horizontal. Os produtos são colocados em uma esteira transportadora, movendo-se por ela para os departamentos de vedação, resfriamento e gravação. O dispositivo permite ajustar a velocidade de movimento ao longo do transportador, a temperatura da superfície de aquecimento e o sistema de datação.
Selante a Vacuo
O próprio dispositivo para colar um filme de polietileno extrai o ar da embalagem, criando vácuo e estanqueidade nela. Para fazer isso, clique no botão "Vacuum". O aparelho é usado para embalar alimentos, evitando a propagação de bactérias, para que os alimentos durem mais.
mini selador
Seladora de mini saco a vácuo
Este dispositivo de plástico pesando até 100 g, até 10 cm de comprimento, é alimentado por duas baterias de 3 W. Para soldar, você precisa colocar o pacote no contato térmico, abaixar a alavanca e arrastá-lo ao longo de todo o comprimento do pacote.Quando a alavanca tocar o pacote, a energia será ligada automaticamente, a superfície será aquecida e as camadas serão soldadas. O instrumento irá inserir automaticamente os clipes do saco.
Carrapatos
Embala embalagens com densidade de até 200 mícrons. O clipper manual para embalagens permite cortar mercadorias a granel. O dispositivo é operado pela rede elétrica e se parece com um aparelho com duas alças conectadas a superfícies de aquecimento de Teflon.
Soldagem de polietileno
A costura mais forte é obtida pela soldagem de polietileno.
Se feito corretamente. O fato é que o polietileno é moldado a quente, geralmente sob pressão muito alta, que chega a centenas de quilos por centímetro quadrado. E quando é reaquecido à pressão atmosférica até derreter, tende a encolher, um pouco, mas é o suficiente para dificultar a soldagem. Dois tipos de soldagem podem ser distinguidos: soldagem de filme e soldagem de polietileno espesso (canisters, tubos, etc.)
Para soldar o filme, são utilizados objetos aquecidos ou um aparelho especial para colar polietileno, ou melhor, soldagem. Funciona assim: ambas as camadas de filme são puxadas sobre uma cunha aquecida e imediatamente soldadas com um par de rolos comprimidos. Com a seleção correta de temperatura e pressão dos rolos, obtém-se um excelente resultado - estanqueidade completa da costura.
Mas com um pouco de prática, você pode aprender a colar polietileno mesmo com um ferro de solda elétrico ou ferro através de papel para não estragar sua sola. As bordas limpas do filme são sobrepostas umas às outras e através do papel são conduzidas com a borda da sola de um ferro aquecido.
A colagem de polietileno espesso é mais difícil e é necessária uma boa habilidade aqui. O melhor método de aquecimento é um queimador portátil a gás (é conveniente trabalhar) ou um secador de cabelo com bico para um jato estreito de +250°C.
O curso de ação pode ser o seguinte:
- Limpe e seque bem as superfícies antes de soldar.
- Prepare enchimento de polietileno para a costura. É melhor pegar um pedaço estreito do mesmo material.
- Aqueça as bordas da costura antes de derreter, deixe-as “assentar” um pouco. Mas não se envolva nesse processo.
- Comece introduzindo o aditivo (ver item 2), fundindo-o uniformemente em ambos os lados da costura até uma espessura igual ao material.
- Deixe a costura esfriar completamente.
O mesmo método é aplicável ao decidir como colar a espuma de polietileno. A superfície da espuma de polietileno não é muito propícia à colagem e é melhor soldá-la com cuidado.
Outra maneira de soldar polietileno grosso, veja o vídeo:
Foto do processo de soldagem do filme
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informações gerais
Qualquer soldagem de tubos de plástico faça você mesmo depende do tipo de plástico usado para isso. Existem três tipos principais de materiais plásticos:
- produtos de cloreto de polivinila usados como um tipo de plástico barato para reduzir o custo de reparo de tubulações;
- materiais de polietileno utilizados tanto no interior dos edifícios como nas tubagens externas capazes de suportar temperaturas ambientes negativas e alta pressão da água no seu interior;
- produtos contendo metal (metal-plástico), que são particularmente confiáveis e duráveis, servindo há mais de 50 anos e usados para a base de tubulações com abastecimento de água quente.
Colagem com cola de acrilato com enchimento
O melhor adesivo é o Weicon Easy-Mix PE-PP. É especialmente projetado para materiais com baixa adesão. A maioria dos líquidos "aderem" muito mal ao polietileno e são simplesmente espremidos do ponto de contato das superfícies.
Mas nesta cola existe um aditivo de pequenas contas de vidro, que não permite que a cola saia do local de colagem, formando uma fenda da espessura necessária. Portanto, a superfície de colagem é suficiente e o adesivo, quando solidificado, mantém as superfícies unidas firmemente. É difícil encontrar melhor do que colar polietileno.
As superfícies devem ser completamente desengorduradas e secas antes da colagem. O adesivo só pode ser fornecido a partir do misturador de embalagem da marca. A melhor temperatura para o trabalho é +21…+23 °C. A cola em estado líquido é adequada por não mais que 2-3 minutos. Tendo aplicado uma camada, é necessário unir as superfícies imediatamente. A prontidão completa da costura (a maior resistência mecânica) para o polietileno será alcançada em poucas horas (4-5 de acordo com a experiência de trabalho com cola). A exposição da junta adesiva é realizada a uma temperatura de +15 a +70 graus.
Como soldar filme plástico em casa
Como soldar filme plástico? E até em casa? Sim Sim Sim!!! Mesmo nossas mãos femininas trabalhadoras podem facilmente fazer isso.
Que maravilha ser costureira! Talvez cada um de vocês diga isso. Situações difíceis para alguém geralmente não são um problema para nós.
Tomemos, por exemplo, as capas de livros didáticos para nossos filhos, que são relevantes no início do ano letivo. Definitivamente, não haverá cobertura suficiente do formato necessário para um deles, mesmo que você dê a volta ao mundo inteiro. Não é um problema - nós nos soldamos!
O pai está no trabalho, e a mãe pode facilmente não fazer um trabalho empoeirado, mas um pouco esfumaçado com a ajuda de um queimador.
Para quem nunca soldou um filme, direi que este é o caso:
- simples e não requer super habilidade,
- permite que você faça o produto como quiser,
- economiza dinheiro - os materiais estão disponíveis,
- ao alcance de qualquer mulher.
Para soldar o filme em casa, você precisa das seguintes FERRAMENTAS e DISPOSITIVOS:
Ferro de solda, ferro de solda ou queimador - sua escolha. Tenha cuidado - a ferramenta fica muito quente, então mantenha seus filhos longe enquanto trabalha! Não se esqueça de você também. Ventile a sala, pois durante a operação o filme derrete e emite fumaça muito acre.
Régua metálica. O aquecedor está em constante contato com a régua durante a soldagem do filme. Você entende porque nossa régua é velha e NÃO de madeira?
O substrato para o trabalho é de vidro ou uma placa de madeira. O vidro comum pode quebrar com altas temperaturas. Minha escolha se inclina para uma prancha de madeira.
Assim, o principal MATERIAL é um filme de polietileno de qualquer espessura e cor. Muitos materiais improvisados podem ser usados como matéria-prima para o trabalho:
- arquivos prontos para pastas,
- novo filme plástico
- capas para livros escolares e cadernos (novos ou antigos).
É IMPORTANTE iniciar o treinamento e o próprio trabalho em uma peça de teste de filme de polietileno IMPORTANTE trabalhar em uma área bem ventilada!
Tudo está pronto - TRABALHE! Tudo é feito em apenas alguns passos.
PASSO 1 Pegamos um filme de um determinado tamanho e o dobramos na forma desejada. Considere o local da costura - esta é a junção das duas camadas do filme.
PASSO 2 Coloque a régua em duas camadas de filme e pressione-a firmemente com os dedos da mão esquerda na superfície do substrato.
PASSO 3 Com o ferro de solda já aquecido, desenhe ao longo da borda da régua. Não se apresse - o movimento da mão é lento, porque neste momento duas camadas de filme estão soldando.
Então você soldou o filme plástico em casa.
Vamos solidificar o conhecimento. Observe duas condições ao trabalhar - pressione a régua firmemente e conduza lentamente o ferro de solda - a costura será uniforme e relativamente forte.
Onde na economia podemos aplicar o conhecimento adquirido? O que pode ser feito do filme? Vamos fazer:
- capas para livros, revistas e cadernos,
- pequenos sachês,
- documentos de solda, certificados (algo parecido com laminação).
ALGUNS EXEMPLOS DE VIDA.
Por muitos anos fazendo bordados, um grande número de livros e revistas se acumulou em casa. Na minha biblioteca criativa há edições dos anos 1960-70, herdei algo.
Você entende que, se não cuidar das edições impressas, gradualmente as capas podem ficar em ruínas e perder sua novidade. Capas caseiras para eles foram feitas em algumas noites.
Acho que agora meus filhos e netos usarão esses livros e revistas.
Aqui você vê capas feitas de filme para cadernos e literatura educacional fora do padrão.
PACOTES para padrões e todo tipo de pequenas coisas
Para qualquer costureira, padrões de flores artificiais e todo tipo de pequenas coisas são “pão”. Um pouco de tempo pode ser gasto na classificação dessas peças, depois na confecção de bolsas, e você sempre terá ordem no canto do bordado.
Da mesma forma, podemos colocar as coisas em ordem em padrões.
Home LAMINAÇÃO para documentos
Todo documento adora limpeza. Se você selá-lo em um filme, ele será armazenado por muitos anos.
Eu mesmo soldei o filme - economizei na laminação!
Apresso-me a agradá-lo, você aprenderá a soldar um filme em casa muito rapidamente. E então, cuidado! Quando você conseguir pelo menos uma costura de qualidade, você vai querer urgentemente colocar seu conhecimento em prática. “Isso deve ser soldado e isso, e isso também é obrigatório!”.
Mas se não é brincadeira, a capacidade de soldar o filme não é transportada nas costas em uma mochila, e sempre haverá muitos casos de uso na vida cotidiana.
Boa sorte e até a próxima no blog. Irina Timoshek.
Colegas costureiras e costureiras, você já soldou o filme em casa?
Soldagem por chama aberta de polietileno
Para conciliar o polietileno dessa maneira, você precisará de:
- barras de metal ou cerâmica;
- uma ferramenta para soldagem (pode ser um queimador de gás, um maçarico, uma lâmpada de espírito e, na ausência deles, você pode usar uma tocha ou até fósforos comuns).
Esquema do circuito elétrico para conectar o "engomar" à rede: 1 - resistor de fio constante; 2 - caixa metálica; 3 - ferrão; 4 - cabo textolite; 5 - suporte.
As bordas dos filmes a serem soldados devem ser fixadas com barras metálicas ou cerâmicas (as de madeira não são adequadas para esta finalidade). É necessário fixá-lo de tal forma que uma tira estreita de filme (3-5 mm, não mais) seja visível por baixo deles no local da soldagem. As barras são necessárias não apenas para fixar o filme, mas principalmente para remover rapidamente o calor dos filmes que estão sendo soldados, caso contrário, eles queimarão completamente em vez de derreter.
Em seguida, você precisa segurar a chama ao longo da borda aberta restante. A velocidade da chama também terá que ser selecionada empiricamente, especialmente porque será diferente não apenas para cada marca de polietileno, mas também para cada ferramenta. Se a operação for realizada corretamente, após a conclusão, um rolo denso será formado, conectando firmemente as duas bordas do filme plástico.
Como alternativa à soldagem, ao construir estufas e estufas, dois pedaços de filme de polietileno podem ser costurados. Para fazer isso, dois pedaços de filme são sobrepostos um sobre o outro. A sobreposição deve ser de 2-2,5 cm.Em seguida, um adesivo médico regular é colado na sobreposição em ambos os lados. Não vai segurar bem, mas não é assustador, o principal é que as tiras do remendo ficam exatamente no local de sobreposição uma sobre a outra.
Em seguida, sobre a sobreposição, são feitas duas costuras com pontos grandes. Nesse caso, as peças do filme são presas com a ajuda de fios costurados, e o remendo, com uma estrutura de material mais resistente, evita que os fios rasguem o polietileno. No entanto, esse método não é adequado para impermeabilização, pois as costuras deixarão a umidade passar.
Se for necessário colar o filme em algum outro material, você terá que procurar um filme transparente de outro material que grude melhor e para o qual existem adesivos especiais à venda. Alternativamente, pode ser um filme de PVC.
Conecte o filme plástico das maneiras descritas ou procure algo novo, depende de você. O principal é não ter medo de experimentar, porque se algo não pode ser feito hoje, isso não significa que não possa ser feito amanhã ou depois de amanhã.
Métodos e métodos para soldagem de filme de polietileno
A soldagem de polietileno é um processo de conectar seções individuais de um material aquecendo até um ponto de fusão e comprimindo as camadas.
Quando as superfícies do filme são derretidas, as camadas são conectadas no nível molecular, o resultado desse procedimento é uma costura de soldagem. Para que a qualidade da costura seja alta e seja o mais forte e confiável possível, é necessário escolher bons equipamentos, seguir rigorosamente a tecnologia de soldagem e não cometer erros com a temperatura de aquecimento. Este indicador deve variar entre 130-160 ° C.
É por isso que a soldagem de um filme de polietileno deve ser realizada com estrita observância de várias condições:
peças de materiais pertencentes ao mesmo lote de produção devem ser soldadas, é importante escolher o regime de temperatura correto, se estiver abaixo da norma, a resistência será baixa, se os indicadores de temperatura especificados forem excedidos, a junta pode deformar, outro pré-requisito é superfícies limpas a serem unidas. Além disso, a máquina de solda afeta o sucesso do trabalho e a qualidade da costura.
É importante não apenas escolher o dispositivo certo para a soldagem do filme, mas também ser capaz de manuseá-lo.
Além disso, a máquina de solda afeta o sucesso do trabalho e a qualidade da costura.
É importante não apenas escolher o dispositivo certo para a soldagem do filme, mas também ser capaz de manuseá-lo.
Soldagem a quente de polietileno
Soldagem do filme usando um ferro de solda elétrico: a - tipo de costura; b - dispositivo de um ferro de solda elétrico para soldagem do filme.
A maneira mais conveniente de fazer esta operação é com um rolo de metal com um dispositivo de aquecimento dentro. Mas para fazer esse dispositivo em casa, você precisa ter uma qualificação bastante alta de um eletricista.
Portanto, a engenhosidade das pessoas encontrou um substituto completamente satisfatório para essa ferramenta - um ferro comum. Como o filme de polietileno de diferentes graus derrete em diferentes temperaturas, não podem ser fornecidas recomendações específicas sobre o regime de temperatura de soldagem.
A temperatura do ferro de aquecimento para soldagem terá que ser determinada por tentativa e erro. Se a temperatura do ferro for insuficiente, o filme não ferverá, mas se o ferro for aquecido demais, a costura ficará "cozida demais", fraca e o filme nas laterais da costura será facilmente rasgado. A única coisa que pode ser aconselhada inicialmente é que o ferro não deve estar muito quente.
A tecnologia de soldagem em si é muito simples. Para tornar a costura limpa e uniforme, é melhor soldar em uma superfície plana de madeira. As bordas do filme devem ser colocadas nessa superfície com uma leve sobreposição (0,5-1 cm). Nesta sobreposição, você precisa desenhar um bico ou borda de um ferro aquecido. A passagem não deve ter mais de um segundo em um só lugar, caso contrário você queimará o filme.
O filme de PVC pode ser reconhecido pelo tom amarelado da borda do rolo.
Mas com este método de soldagem, há um ponto negativo muito importante: o filme plástico aquecido muitas vezes adere ao ferro. Para evitar que isso aconteça, é melhor cobrir a costura de polietileno com uma fina folha de celofane antes de soldar e depois passar por cima com um ferro.
A força da solda pode ser verificada simplesmente puxando as peças soldadas em diferentes direções. Se a costura divergir, significa que a qualidade da solda não é satisfatória e você precisa repetir tudo desde o início. Alguns artesãos realizam essa solda não com um ferro, mas com uma lâmina de faca quente, alegando que é mais conveniente para eles. Mas isso é uma questão de gosto.
Tipos de composto de polietileno
O método mais simples e de baixo custo para unir materiais poliméricos é a chamada soldagem por resistência do polietileno.
Desta forma, são formadas conexões confiáveis, que são preservadas durante a operação subsequente.
Para realizar, as bordas unidas dos polímeros são aquecidas com "ar quente" ou "cunha quente" até derreterem. A compressão e a formação da costura são realizadas por elementos de rolos especialmente projetados para fixação. A costura resultante será simples ou dupla, tem boa resistência.
O método chamado "ar quente" é uma corrente de ar aquecida, com a qual o polímero amolece e derrete. Para o mesmo propósito, é usada uma peça de aquecimento de metal - uma “cunha quente”. O contato de elementos e polímero é realizado tanto por fora quanto por dentro, e boas costuras fortes são formadas.
Além do método de conexão de contato, a soldagem por extrusão também pode ser usada. Ao escolher este método, o polímero fundido é fornecido sob pressão, as superfícies conectadas umas às outras mudam de densas para dúcteis e a compressão ajuda a mantê-las juntas.
Soldagem de topo de tubos de polietileno e com a ajuda de um acoplamento elétrico
Os tubos à base de plástico são um excelente substituto para aço, concreto e outros na construção de dutos de esgoto e gás. A soldagem de tubos de polietileno é usada para obter um sistema de transporte de peça única de alta qualidade.
Normalmente, a soldagem é realizada pelo método de topo ou eletrofusão. Ambas as tecnologias compartilham um princípio físico comum. Baseia-se na ação de interpenetração de moléculas de duas superfícies de produtos de PE ou PVC a serem unidos. No entanto, existem algumas diferenças significativas entre as duas tecnologias. Para revelar mais amplamente todas as características da soldagem de topo e eletrofusão, vamos considerá-las separadamente.
Tecnologia de brasagem de topo para tubos de polietileno
A solda de topo é mais procurada durante a instalação de dutos de pressão, esgotos e gasodutos. Para que as juntas soldadas atendam às características de resistência, na fase preliminar, as condições para unir os elementos soldados devem ser atendidas:
- tubos podem ser instalados se forem feitos do mesmo material;
- os tubos a serem soldados devem ter as extremidades lisas e limpas;
- a soldagem é realizada com alinhamento estrito dos tubos PE usando um centralizador.
Indo diretamente para a soldagem, é necessário levar em consideração o regime de temperatura do processo
Nesta fase do trabalho de instalação, leva-se em consideração o fato de que polietileno, PVC e outros plásticos semelhantes apresentam um grau significativo de expansão linear e de volume quando aquecidos.
O aquecimento rápido leva a uma distribuição desigual da temperatura com a formação de grandes quedas de pressão em pontos adjacentes da zona da junta, o que pode causar concentrações indesejáveis de tensões dentro da costura.
A tecnologia adicional para soldagem de tubos PE é reduzida às seguintes operações:
- Com a ajuda de um elemento de aquecimento, que é instalado entre os tubos a serem soldados, as extremidades começam a aquecer, levando em consideração o regime de temperatura especificado: tubos HDPE - até 220 ° C, tubos LDPE - até 200 ° C . As extremidades são trazidas para o aquecedor manualmente. Em seguida, usando uma pinça hidráulica, eles são fixados firmemente ao termoelemento sob uma pressão de 0,6-0,8 kgf/cm².
- Tendo suportado o tempo necessário, os tubos são separados, o aquecedor é removido e as extremidades dos tubos são conectadas sob uma pressão de 1,0-2,0 kgf / cm², dependendo da marca do polietileno.
- A última operação - resfriar a costura, ocorre naturalmente quando a pressão é mantida por um determinado tempo.
- Ao final da tecnologia, a resistência da junta soldada, seu tamanho e configuração do cordão são verificados. Depois de remover o tubo das braçadeiras, a costura é marcada atribuindo um número de série a ela.
A brasagem de tubos durante todo o processo é constantemente controlada por pressão e tempo. A alteração e reconciliação destes parâmetros ocorre de acordo com o ciclograma.
Soldagem por eletrofusão de tubos
A soldagem por eletrofusão de tubos de polietileno é usada quando os tubos têm espessuras de parede diferentes. Âmbito de aplicação: tubagens de baixa pressão (drenagem, esgotos por gravidade), ligação a uma tubagem já colocada, reparação e substituição de elementos. A principal diferença entre uma junta de acoplamento e uma junta de topo é uma melhor soldagem de tubos com uma diferença significativa em seus diâmetros.
Outra vantagem dessa soldagem é a velocidade, a facilidade de operação e a capacidade de realizá-las em pequenas áreas. O princípio da soldagem usando acoplamentos elétricos é derreter as extremidades dos tubos com uma espiral de metal incorporada, e a tecnologia desse processo é assim:
- as extremidades dos tubos de HDPE ou LDPE são limpas de sujeira e desengorduradas;
- um acoplamento elétrico é colocado em uma das extremidades do tubo e fixado com um posicionador;
- depois de alinhar as extremidades dos tubos, o acoplamento é deslocado para trás para que a junção fique exatamente no meio;
- a tensão de operação é aplicada aos terminais do acoplamento elétrico, o processo de aquecimento é realizado automaticamente;
- a solda é considerada completa de acordo com as leituras dos orifícios de encaixe, dos quais deve aparecer o polietileno fundido;
- o resfriamento da costura deve ocorrer sem resfriamento forçado em estado de completa imobilidade.
Os tubos de plástico PE e PVC estão substituindo com confiança os tubos de metal na vida cotidiana e na indústria.
Isso se deve ao fato de que muitas vezes superam estas últimas em características como inércia química do material, instalação relativamente fácil, facilidade de manutenção, leve resistência local na linha e longo período de garantia (até 50 anos).
No que diz respeito à tecnologia, deve-se notar que a soldagem de tubos de PE envolve um grau significativo de cultura do trabalho de instalação e um bom conhecimento do assunto. Esta questão pode ser resolvida treinando especialistas com base em instituições educacionais especializadas.
Soldar sacos de polietileno
A seladora de sacos é um tipo especial de equipamento utilizado para soldar filmes e sacos plásticos prontos, bem como para produzir sacos a partir de qualquer material de filme e polímeros com adição de polipropileno.
Hoje, o mercado moderno oferece diversos tipos de dispositivos que podem ser equipados com aquecimento pulsado ou constante, sejam de mesa ou de piso, com acionamento por pedal, e também automáticos ou manuais.
Assim, por exemplo, para embalar produtos com prazo de validade curto, você pode usar um aparelho que possui uma função em seu equipamento que permite colocar uma data em um filme plástico.
Método de colagem de filme 2
Você pode conectar as bordas dos painéis da seguinte forma: prenda-os entre 2 tiras lisas de metal para que as bordas do filme sobressaiam por baixo deles cerca de 1 cm e derreta-as com a chama de uma lâmpada de álcool ou maçarico.
Para colar o filme, você também pode usar xileno e tricloroetileno, aquecidos a 70 - 75 ° C. A uma temperatura de 30 ° C, os painéis de filme podem ser colados com 80% de ácido acético
Se você escolheu uma das substâncias acima para colar as partes do filme, tenha muito cuidado ao trabalhar com elas.
O filme pode ser colado com adesivos BF-2 ou BF-4, tendo previamente tratado as superfícies a serem unidas com uma solução a 25% de anidrido crômico. A cola PK-5 é mais adequada para unir painéis de filme de poliamida. Certifique-se de passar a costura obtida após a colagem com um ferro quente aquecido a uma temperatura de 50 a 60 ° C.
Mais recentemente, apareceu à venda supercola, projetada especificamente para filmes plásticos. Dá uma ligação muito forte, impermeável e elástica. Além disso, é absolutamente inodoro e os compostos são transparentes e quase invisíveis. Com um frasco de cola com capacidade de 50 ml, é possível colar uma costura de 15 a 20 m de comprimento.
Como o Super Glue contém solventes domésticos, é recomendável que você tome as mesmas precauções ao manuseá-lo e ao usar produtos químicos domésticos. Quando armazenado em embalagem selada, a vida útil do adesivo não é limitada.
Se secar, basta diluí-lo com acetona para restaurar suas propriedades originais.
A supercola também é útil para reparar o revestimento de filme acabado. O método de sua aplicação neste caso é o seguinte. Use um pincel ou bastão para aplicar uma fina camada de adesivo ao redor da área danificada na parte externa da capa do filme. Deixe secar por 2 horas. Em seguida, corte um remendo do tamanho necessário do filme, prenda-o na área danificada e alise-o bem. A supercola pode até colar filmes antigos. No entanto, você deve saber que é melhor reparar o revestimento do filme em dias ensolarados.
Se você quiser costurar painéis de filme com linhas, sobreponha-os uns sobre os outros. Costure com pouca frequência. Para aumentar a resistência da costura, faça um forro de papel. Este método de conexão de telas de filme é mais frequentemente usado se for necessário remendar o revestimento de filme antes de ser esticado na moldura ou quando um filme já esticado for rasgado. Pequenos danos ao filme podem ser selados com fita adesiva.
Esse problema é frequentemente enfrentado pelos proprietários de casas de veraneio, estufas, artesãos e até proprietários de carros. Após falhas, as pessoas começam a procurar informações sobre o tema. É possível colar polietileno? No artigo você encontrará a resposta para esta pergunta.
Conclusão
No caso de requisitos de alta resistência, a soldagem certamente deve ser preferida. Se a soldagem ainda for acompanhada por manter a costura quente a cerca de setenta graus por várias horas com resfriamento lento, a costura terá uma leve fragilidade. O resfriamento abrupto da costura a torna quebradiça, especialmente em condições de frio.
A cola de acrilato preenchida não requer preparação mecânica da superfície, exceto para limpeza e desengorduramento incondicional, que deve ser feito sempre antes da colagem. Você pode até tentar experimentar outros adesivos de acrilato adicionando giz em pó ou cimento a eles. É possível que você consiga uma receita de alta qualidade e muito barata.
A cola epóxi é a mais difícil de usar, e a força aqui não é a mais alta. Mas em casos extremos, e isso pode ser uma saída.
Na construção civil, o filme de polietileno é utilizado principalmente como impermeabilizante ou isolante térmico, quando se trata de filme estufas. Possui polietileno e certas propriedades de isolamento acústico, mas não o suficiente para ser usado como isolamento acústico independente.
Para colar polietileno, você deve primeiro comprar o tipo de cola usado para colar plástico.
