Vale a pena usar tubos de cobre para armadilhas de encanamento e nuances de instalação faça você mesmo

Instalação de tubulação

Depois de desenvolver um esquema de tubulação e comprar consumíveis (tubos e conexões), é necessário considerar um método para conectar tubos em um único sistema de abastecimento de água.

Você pode coletar tubos de cobre:

• método de soldagem;
• método de conexão rosqueada.

De solda

A soldagem é uma forma mais complexa de conectar tubos e é realizada com alguma experiência com o equipamento. A junta de solda é de uma peça, mas de alta resistência. Para conectar tubos de cobre por solda, você precisará do seguinte equipamento:

• ferramenta de corte de metal (serra ou cortador de tubos);
• calibrador - um dispositivo especial para alinhar o tamanho dos tubos;
• biselador - um dispositivo para processar tubos após o corte;
• ferro de solda com equipamento adicional (cilindro de gás, mangueiras)
• lixa;
• fluxo - composição para melhorar a soldagem;
• solda - uma substância para preencher costuras ao conectar elementos individuais.

Um conjunto de ferramentas e acessórios para soldagem

O processo de conexão de tubos de cobre por soldagem é o seguinte:

1. o tubo é cortado de acordo com o desenho previamente desenvolvido;
2. a extremidade cortada é rebarbada, polida com lixa fina e calibrada;

O estágio inicial de soldagem de tubos de cobre

1. o local da soldagem pretendida é tratado com fluxo e aquecido;

Preparando o tubo para solda

1. o tubo está conectado ao acessório;
2. o espaço livre entre o tubo e a entrada do acessório é preenchido com solda;

A fase final de tubos de solda

1. após resfriamento completo, é realizada a remoção final do composto resultante.

Ao realizar o trabalho, as precauções de segurança devem ser observadas. O trabalho com fluxo deve ser realizado com luvas e o trabalho com queimador a gás em equipamentos de proteção individual e em área bem ventilada.

Como soldar tubos de cobre corretamente é mostrado no vídeo.

Conexão interferida

Um tubo de cobre para água também pode ser montado usando ponteiras, ou seja, uma conexão rosqueada. Ao contrário da soldagem, uma conexão rosqueada é destacável, o que permite ao usuário substituir uma seção de tubo ou acessório onde um vazamento é detectado.

Encaixe rosqueado com virola

Para montar a tubulação de cobre usando terminais tubulares, você precisará do seguinte conjunto de ferramentas:

• cortador de tubos ou serra. Você pode realizar a operação de corte de tubos com qualquer outra ferramenta;
• bisel;
• lixa;
• chaves de canalização, as mais adequadas em diâmetro.

O trabalho de montagem de uma tubulação de cobre com conexões de compressão é realizado na seguinte ordem:

1. um tubo do tamanho desejado é preparado. Os locais onde o recorte foi realizado são processados ​​usando um bisel e uma lixa. A superfície do tubo após o processamento deve ser o mais lisa possível;
2. uma porca de união e um anel dividido são colocados na extremidade do tubo;

Se for necessário conectar um tubo de cobre a um tubo feito de outro metal, a junção será tratada adicionalmente com qualquer material de vedação: fita FUM, rosca Tangit Unilok e assim por diante.

1. um tubo com uma virola e uma porca de fixação é conectado ao acessório;

Montagem da tubulação com ponteiras

1. usando uma chave, a rosca é gradualmente apertada. No processo de aperto, o anel comprime gradualmente a superfície do tubo, devido ao qual é alcançada uma alta resistência de conexão.

Conjunto de conexão rosqueada

Após a montagem da tubulação, o sistema de abastecimento de água é testado. Para fazer isso, a água é passada pelos tubos sob pressão máxima. Se houver vazamentos nas conexões, o trabalho de reparo é realizado.Na última etapa, todos os dispositivos de encanamento previstos pelo esquema são conectados.

Tipos de produtos

Ao instalar um sistema de encanamento de tubos HDPE de 32 mm, você precisará de elementos de conexão para vários fins e configurações. Qualquer pipeline nunca consiste em uma seção reta.

Tem voltas, galhos, galhos, pontas abafadas.

Conexões de latão para tubos de PEAD 32 mm (assim como para linhas de outros diâmetros), são utilizados os seguintes tipos:

• curvas - esses elementos são projetados para alterar a direção da tubulação em um ângulo de 45 a 120º;
• tees - permitem criar uma ramificação separada na linha principal em um ângulo de 90 graus;
• cruz - conecta quatro segmentos em duas direções mutuamente perpendiculares;
• acoplamento - conecta dois segmentos de tubo do mesmo diâmetro, que são colocados em uma linha reta;
• manga adaptadora - permite conectar de forma confiável duas seções com diâmetros diferentes na mesma linha reta;

Acessórios de latão de diferentes tipos (T, curvas, linhas retas)

• bujões (tampas, bujões) - permitem vedar hermeticamente a extremidade livre do tubo;
• encaixe - um elemento de conexão para conexão à tubulação principal (fonte de água) ou ao recipiente em que está localizado;
• niple - um tubo especializado com uma rosca externa em ambas as extremidades, que permite fazer uma conexão com um tubo ou conexão.

O sistema, composto por tubos de PEAD de 32 mm, pode ser montado com conexões de polietileno. E muitos construtores fazem exatamente isso, argumentando tais ações com o baixo custo dos materiais. Mas para tubos de PEAD de 32 mm, é preferível usar conectores feitos de latão.

Uma das razões pelas quais vale a pena pagar um pouco mais são as características de resistência dos materiais e a possibilidade de uso repetido.

As conexões de latão podem fornecer uma conexão hermética de tubos de PEAD com diâmetro de 32 mm e espessura de parede de 2,4 mm, com garantia de ausência de vazamentos.

Isso se deve ao fato de o anel de compressão (também feito de latão) possuir uma espécie de rosca na superfície interna, que, quando a porca é apertada, é pressionada na estrutura de polietileno. Assim, quando o tubo for esticado (deformado) sob impacto físico externo, a conexão não será rompida.

Etapas de instalação

Antes de prosseguir com o processo de montagem do pipeline, você deve fazer o seguinte:

1. Corte os tubos de PEAD 32 em seções de acordo com o comprimento necessário em seções separadas.
2. Prepare conexões de latão do tipo necessário (configuração) para conectar segmentos individuais.
3. Verifique a conformidade com o plano geral, colocando os elementos individuais da tubulação na sequência necessária no local de sua passagem.

Depois de certificar-se de que tudo está no lugar, você pode começar a montar. O princípio de conexão de tubos com uma conexão de latão é o mesmo para todas as suas configurações:

Instalação passo a passo de conexões de latão em tubo de PEAD

• é necessário limpar as extremidades dos tubos depois de cortados com um cortador de tubos ou uma serra para metal;
• aplique uma marca que mostre que o tubo entrou na conexão até o fim;
• lubrifique a extremidade do tubo para facilitar a entrada no encaixe;
• desaperte a porca de união do encaixe por 3-4 voltas;
• insira o tubo (de acordo com a etiqueta);
• aperte a porca.

A sequência de aplicação de peças ao instalar uma conexão de latão

Para garantir o aperto futuro da conexão durante a instalação de cada elemento individual da tubulação, os especialistas recomendam desapertar completamente a porca de capa. Isso se deve ao fato de que, após a desmontagem quase completa do nó de conexão, será possível verificar duas circunstâncias importantes:

• todas as partes internas do encaixe estão no lugar e em funcionamento (o anel de borracha requer atenção especial);
• durante a montagem final subsequente, é possível verificar visualmente a posição correta de todos os anéis (crimp, interno, borracha).

Tipos de produtos de montagem

Os elementos de conexão feitos de metal e plástico são fabricados nas mesmas modificações que os produtos de aço e plástico:

• Acopladores retos. O tipo de produto mais simples para conectar dois tubos do mesmo diâmetro.
• Acoplamentos de transição. Produtos usados ​​para conectar tubos de diferentes tamanhos de seção.
• Quadrados. Acessórios que permitem conectar dois tubos em ângulos retos.
• Galhos. Produtos que permitem alterar a posição relativa dos tubos de 45 para 120 °.
• Cruzes. Conectores projetados para conectar quatro tubos em um ângulo de 90°.
• Camisetas. Conexões que conectam três pedaços de tubo, um dos quais é instalado perpendicularmente aos outros dois.
• Plugues. Produtos projetados para fechar a seção final de um tubo. Eles têm uma rosca interna ou externa para aparafusar em um tubo.
• Mamilos. Conexões, que são produtos com roscas externas em ambas as extremidades, com a ajuda das quais são conectadas a outras seções da tubulação.
• Futorki. Produtos usados ​​para conectar tubos a instrumentos de medição. Eles têm uma rosca interna em uma extremidade e uma rosca externa na outra.
• Acessórios. Elementos que permitem a ligação de uma tubagem ao equipamento de processo (caldeira, caldeira, filtro, permutador de calor, colector).
• Drives. Usado para aumentar o comprimento do tubo usando uma rosca interna ou externa.
• americanos. Produtos semelhantes a esporas com porca de união. Eles podem ser retos e angulares, permitindo alterar a direção do movimento dos tubos conectados.

Todos os tipos de acessórios listados têm uma rosca - externa, interna ou combinada. Além deles, existem também elementos de conexão de peça única, bem como produtos conectados por soldagem ou soldagem capilar.

Os elementos de conexão da lista acima são os tipos mais populares de acessórios usados ​​na instalação de tubulações. Ao instalar sistemas de engenharia mais complexos e altamente especializados, outros acessórios especiais podem ser usados ​​- contraporcas, barris, extensões e outros elementos.

Tubos de cobre em comunicações domésticas

Tubos de cobre

A crescente demanda por tubos de cobre para aquecimento e abastecimento de água é a segunda onda de popularidade. Os edifícios pré-revolucionários foram equipados com unidades de cobre devido à falta de uma alternativa. Agora, os encanadores têm à sua disposição uma variedade de materiais - aço, ferro fundido, plástico e tubos reforçados, cobre.

A escolha do cobre é baseada nas características do material. O aquecimento com tubos de cobre e encanamento deste material caro tem várias vantagens indiscutíveis.

Vantagens

O cobre é um metal macio e dúctil. O tubo de cobre para aquecimento pode suportar alta pressão externa e interna sem corrosão e rachaduras nas paredes. O meio até +250 graus não derrete as paredes, não expande o diâmetro e não alonga o nó. O limite inferior de temperatura de operação é -100˚.

A densidade mais baixa em comparação com o aço simplifica a instalação de tubos de aquecimento de cobre. É mais fácil enfiar as pontas para criar uma conexão dobrável, cortar cotovelos de cobre é menos trabalhoso.

Paredes internas lisas e sem costura não estão sujeitas a crescimento excessivo, as bactérias não se multiplicam nelas. Para o abastecimento de água potável, os nós de cobre são ideais: o cobre tem propriedades bactericidas. Passando pelo sistema, a água é desinfetada e purificada. Ao mesmo tempo, o cloro não danifica a superfície interna do tubo: o tubo de cobre para aquecimento não reage com a composição do meio.

A qualidade e o uso de nós de cobre são regulados pelo GOST, tubos de cobre para aplicações de aquecimento e abastecimento de água são usados:

• para água quente e aquecimento ambiente;
• para água potável fria;
• gás.

Imperfeições

O aquecimento com tubos de cobre é uma ideia cara.Esta é a principal desvantagem que impede tal escolha. Os tubos de cobre requerem acessórios semelhantes, o que também aumenta o custo. As dificuldades restantes são explicadas pelas propriedades do material:

A diferença na densidade do cobre e do aço não permite a montagem de comunicações combinadas. Os tubos de aço ou ferro fundido são conectados apenas com conexões, enquanto a seção de aço deve ser predisposta ao cobre.

Em edifícios onde são encontradas inclusões sólidas na composição do meio, a instalação de tubos de cobre é impraticável. Impactos em paredes macias sob a pressão do transportador levam à deformação.

Instalar comunicações externas feitas de cobre é uma tentação para intrusos. Metais não ferrosos são recicláveis ​​caros.

O que os adversários estão dizendo?

Em primeiro lugar, preste atenção ao custo significativo do material. Claro, é difícil argumentar com isso, mas vale a pena considerar outros fatores, o preço nem sempre deve desempenhar um papel decisivo na escolha

Você pode ouvir muitas declarações de que os tubos de cobre para encanamento são potencialmente perigosos, pois esse metal pode causar a formação de substâncias tóxicas. Quando aplicada a tubulações de água, esta afirmação não é verdadeira. Substâncias semelhantes podem aparecer quando o cobre entra em contato com certos meios e sob muitas outras condições.

Outra característica do duto de cobre é a capacidade de formar par galvânico em ligação direta com alumínio ou aço. Na presença de um potencial elétrico, que é frequentemente encontrado em sistemas de uso coletivo (os moradores usam o aterramento em tubos para vários fins), depois de um tempo essa junta definitivamente vazará.

Além disso, as tubulações de água de cobre possuem excelente condutividade elétrica, havendo risco de choque elétrico caso o equipamento não esteja devidamente aterrado.

A lista de vantagens também é significativa, incluindo as seguintes qualidades:

• Durabilidade testada há séculos.
• O tubo de cobre para encanamento pode ser usado em uma faixa de temperatura significativa (250-400 graus), dependendo da solda usada.

O material é plástico, fácil de processar, dobra.
O cobre é resistente à radiação ultravioleta e ao oxigênio, que faz parte do ar atmosférico.
Os tubos de cobre não estão sujeitos a processos de corrosão.

Mas uma simples listagem de características não pode fornecer uma imagem completa do material, então vamos tentar comparar o encanamento de cobre e um sistema de polipropileno.

Desenvolvimento de pipeline

Antes da montagem direta de tubos e instalação da tubulação, é necessário desenvolver um esquema geral do sistema, segundo o qual é possível calcular:

• o número de tubos necessários de um determinado diâmetro;
• o número de conexões que serão instaladas na ramificação do sistema, nos locais onde os tubos são dobrados, nos locais onde os equipamentos hidráulicos são conectados;
• o número e os locais de instalação de equipamentos adicionais (aquecedores de água, bombas, misturadores, torneiras, válvulas etc.).

Plano do sistema de encanamento de uma casa de campo

Um esquema bem projetado é a chave para a operação bem-sucedida do sistema. Portanto, é mais conveniente desenvolver o esquema junto com especialistas qualificados.

Regras para a instalação de tubos de latão

A instalação de tubos de latão pode ser feita de duas maneiras:

• Soldagem;
• conexões rosqueadas.

Soldagem de tubos de latão

A conexão pode ser feita:

soldagem a gás usando oxiacetileno. A soldagem pode ser feita de ponta a ponta ou usando conexões;

Soldagem de acetileno com oxigênio usando acessórios

soldagem a arco com eletrodos de tungstênio;

Soldagem de topo de tubos usando eletrodos

soldagem usando soldas duras feitas de prata ou uma liga de cobre e zinco, bem como acessórios de várias formas.

Conexão de tubulação por solda

A tecnologia de conexão de soldagem é a mesma, independentemente do método, e é realizada na seguinte sequência:

1. preparação. Nesta fase, os tubos são cortados, rebarbados e limpos de sujidade e outros tipos de depósitos semelhantes;
2. aquecimento e conexão direta;
3. resfriamento, durante o qual os tubos devem permanecer estacionários.

A soldagem requer equipamento especial e habilidades mínimas para trabalhar com ele.

Como soldar tubos de latão, veja o vídeo.

https://youtube.com/watch?v=qTDDAng7shE

Conexão com conexões rosqueadas

A maneira mais fácil de montar tubos de latão é fazer uma conexão rosqueada, que requer conexões rosqueadas. Como regra, os elementos de conexão também são feitos de latão, mas em algumas situações, por exemplo, ao construir um sistema de encanamento em uma casa de campo com um consumo mínimo de água e um nível mínimo de pressão, também podem ser usados ​​acessórios de PEAD.

Conexões de latão rosqueadas

A tecnologia de montagem é a seguinte:

1. estágio preparatório: corte de acordo com o esquema do sistema de tubulação, limpeza de sujeira, poeira e outros depósitos, rebarbação;
2. corte de rosca. O trabalho é feito com a ajuda de machos (para roscas internas) e matrizes (para roscas externas). O tamanho das ferramentas utilizadas deve corresponder ao tamanho da rosca aplicada na conexão;

Preparação para instalação com conexões rosqueadas

1. vedação das juntas. Para sistemas de abastecimento de água e aquecimento, por exemplo, como materiais isolantes, você pode usar fita FUM, fio de linho ou fio Tangit Unilok;

Fio de isolamento de rosca Tangit Unilok

1. conexão de elementos. Aperto de rosca.

Tubos de latão devidamente selecionados e instalados podem durar mais de 50 anos. Se você não puder fazer a instalação sozinho, poderá usar a ajuda de especialistas.

TUBOS DE COBRE EM SPB PARA SISTEMAS DE AQUECIMENTO

Os tubos de cobre modernos de São Petersburgo são muito populares para sistemas de aquecimento.

Um fator importante é a aparência estética deste material, que permite não esconder esses tubos. Além disso, o tubo de cobre é resistente a altas temperaturas. Além disso, o tubo de cobre é conhecido por sua condutividade térmica.

Assim, comprar um tubo de cobre para um sistema de aquecimento será uma excelente solução, pois a transferência de calor será máxima. Se um tubo de cobre for adequado para os preços, deve-se ter em mente que esses tubos não podem ser combinados com radiadores de alumínio

Para sistemas de aquecimento, é muito importante que o tubo de cobre recozido seja impermeável ao oxigênio, o que significa que, comprando tubos de cobre de São Petersburgo, você pode evitar um problema tão comum como o congestionamento do ar

O cobre é um metal valioso. A partir dele são criadas obras de arte, vários objetos e até materiais de construção.

Os tubos são considerados materiais de construção feitos de cobre. Os canos de cobre são uma ótima opção se você puder comprá-los.

Tubos de cobre de diferentes diâmetros

Eles têm muitas vantagens. Quais são essas vantagens e como trabalhar com tubos de cobre para abastecimento de água em geral? Agora vamos falar sobre tudo.

As nuances de montagem e soldagem de tubos de todos os diâmetros

Tubos e conexões de cobre para encanamento são conectados por rosqueamento ou solda, o primeiro método é considerado mais simples e mais acessível para não profissionais. O trabalho começa com a elaboração de um diagrama de fiação e contagem de metragem; na falta de experiência, recomenda-se fornecer uma margem de 3-5 m.

Faça você mesmo passo a passo em 7 passos

O encanamento de cobre faça você mesmo com conexões rosqueadas é montado na seguinte sequência:

1. Corte de tubos.
2. Lixar as rebarbas na área de corte, em tubos com isolamento de PVC, a camada isolante é limpa.
3. Remoção do chanfro.
4. Colocando uma porca de união e uma virola no tubo.
5. Preparando a conexão, encaixando-a com a porca e apertando a conexão (primeiro com a mão, depois com uma chave).
6. Ligação de tubos de aço (se necessário) com acessórios de transição, vedação obrigatória das ligações roscadas.
7. Teste de vazamento.

Tubos e conexões de cobre para encanamento devem ser instalados corretamente.

Verificação do estado das juntas e instalação correta

A montagem de um tubo de água de cobre usando acessórios de pressão é considerada bastante confiável, a qualidade da vedação depende da força da torção. Recomenda-se o uso de alicates pneumáticos ou hidráulicos especiais para esta operação. A desvantagem deste método é a deterioração da aparência do abastecimento de água nas juntas; se a aparência desempenhar um papel decisivo, as seções devem ser conectadas por solda.

A soldagem é considerada a maneira mais confiável de conectar tubos de cobre. A sequência de ações é quase a mesma da montagem com encaixes de pressão: os tubos são cortados e cuidadosamente protegidos contra rebarbas

É importante limpar os produtos de poeira e resíduos do filme de óxido (dentro e fora). Em seguida, um fluxo é aplicado à superfície externa do tubo, um encaixe é inserido com uma folga obrigatória, a área da junta é aquecida uniformemente com um queimador ou maçarico, ao escolher a segunda opção, o superaquecimento deve ser evitado

Para verificar se a temperatura desejada foi atingida, basta tocar levemente na solda, se ela derreter, a área já aqueceu. Depois disso, a solda é inserida no espaço esquerdo e a costura é selada.

Uma nuance importante da soldagem: durante o aquecimento e a conexão, a seção da futura tubulação deve permanecer imóvel. Quaisquer esforços e movimentos são permitidos somente após a cristalização da solda. Ao final da montagem, o sistema deve ser lavado dos resíduos de fluxo.

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Produtos aquecidos são fáceis de dobrar; molas especiais são usadas para dar a forma desejada, mantendo a seção. O equipamento ideal para a produção de elementos dobrados é um dobrador de tubos especial; sua compra é aconselhável para grandes volumes de trabalho. As seções montadas por soldagem do sistema parecem mais limpas do que aquelas dobradas por rosqueamento. Mas, apesar das óbvias vantagens e confiabilidade deste método, a soldagem não é realizada em locais explosivos devido a chamas abertas. As medidas de segurança contra incêndio são obrigatórias. Tubos de cobre e acessórios de encanamento são amplamente utilizados na construção.