Marcação e tipos de bandejas para aquecimento da rede
O principal documento que regulamenta as dimensões das estruturas de bandejas é a Série 3.006.1-2.87, também descreve sua marcação, composta pela seguinte sequência de caracteres alfabéticos e numéricos:
- L - bandeja, a placa que a cobre é igualmente designada (letra P);
- d - colocado atrás do primeiro dígito indica produtos adicionais;
- números de 1 a 38 - indicam o número de série do tamanho padrão e design do produto;
- O número atrás do hífen indica a pressão vertical uniformemente distribuída em uma área de 1 metro quadrado (m2) em quilograma-força (kgf), mas mais frequentemente em tonelada-força (tf), que o produto pode suportar;
- a - a letra após o segundo dígito indica grades com abas de aço.
Existe outra Série 3.006.1-8 de desenhos de trabalho e tamanhos de elementos de bandeja com furos, que possui um símbolo diferente. Nela, caracteres alfabéticos e números de acordo com suas posições significam o seguinte:
- KL - bandeja, PTU - placa de canto sobreposta, PDU - placa de fundo de canto, PTO - placa com furo, LKO - produto de bandeja com furo;
- os próximos três dígitos indicam o comprimento, largura e altura do produto em centímetros;
- o último número após o hífen é a carga de projeto em tf/m2.
Parâmetros estruturais e dimensionais da bandeja LK 300.180.120-6 da Série 3.006.1-8
A partir de elementos de bandeja, são montadas estruturas subterrâneas, divididas em dois grupos:
- canais - produtos com altura líquida inferior a 150 cm;
- túneis - comunicações de engenharia de bandejas com altura de 180 cm ou mais.
A marcação de canais e túneis tem uma designação alfanumérica por analogia com as bandejas e é composta por símbolos:
- KL - canais de bandeja cobertos com placas;
- KLp - canais de bandejas, que são baseados em placas;
- KLS - Estruturas de dois produtos de concreto armado, com base nas extremidades das paredes laterais uma da outra.
O número após a letra indica a largura do canal em centímetros, o próximo número é a altura da bandeja em centímetros. O caractere numérico após o hífen é a carga de trabalho em tf/m2.
Características das bandejas de tamanhos padrão extremos de acordo com a Série 3.006.1-2.87
III. INSTRUÇÕES SOBRE A ORGANIZAÇÃO DO TRABALHO
Terraplenagem para escavação de poços sob
soquetes e valas para blocos de bandejas devem ser concluídos antes do trabalho de instalação.
Os blocos devem ser antecipados
entregue no local de trabalho. Os blocos são descarregados no poço do sino de saída
campânula de saída e vários blocos de bandeja (dependendo da saliência
lanças de guindaste). Os blocos restantes da bandeja são descarregados ao longo da vala nos estacionamentos.
caminhão guindaste, e no poço do sino superior são descarregados os blocos do sino superior.
Os blocos devem ser empilhados de forma que não interfiram na passagem do caminhão guindaste.
Pedra britada para preparação de pedra britada
descarregar em ambos os soquetes e paradas intermediárias.
Terraplanagem para abertura de valas
a bandeja é realizada por um elo de trabalhadores composto por: um motorista de escavadeira da 6ª categoria, e
escavadores: 3 bits. - 1, 2 cortes. — 2.
Os escavadores trabalham no áspero
planejamento de trincheiras e poços após o trabalho da escavadeira com escavação de trincheiras sob
empurre as esporas e sob os batentes e, finalmente, planeje o fundo da vala sob o trilho
com inclinação.
A instalação dos blocos é realizada por um link composto por:
motorista de guindaste de caminhão 5 anos e montadores de estruturas: 4 cortes. - 1, 3 cortes. —
2.
Durante o trabalho, o instalador
projeta 4 bits. instrui o motorista do caminhão guindaste a levantar e abaixar
blocos, monitora sua correta instalação.
Montadores estruturais, 3ª classe. Funda
blocos e direcioná-los para o local de colocação, e também organizar a pedra britada
preparação.
Para trechos de trincheiras e poços, aterramento
seios preparados com compactação e o layout final da superfície perto da bandeja
envolvidos: motorista de escavadeira grau 6, motorista de compressor grau 4. e
escavadeira 3 bits.
Dimensões
As bandejas são de formato retangular e trapezoidal com inclinação das paredes internas. Suas principais dimensões são:
- o comprimento de acordo com o padrão é de 5970 mm, pequenos produtos de concreto de números iniciais têm esse tamanho padrão (a critério do fabricante, seu comprimento pode ser de 2970 mm). Produtos de grande porte mais pesados a partir de números L25 (peso superior a 5 toneladas) são produzidos com um tamanho de 2970 mm para facilitar o transporte e a instalação;
- para todos os produtos adicionais com índice d, é adotado um comprimento padrão de 720 mm;
- a largura das bandejas está na faixa de 420 mm a 4000 mm com a seguinte gradação: 420 mm (L1); 570 mm (L2); 780 mm (L3 - L5); 1160 mm (L6 - L9); 1480 mm (L10 - L13); 1840 mm (L14 - L18); 2160 mm (L19 - L22); 2460 mm (L23 - L26); 2780 (L27 - L30); 3380 (L31 - L34); 4000 (L35 - L38);
- a altura das paredes aumenta com o aumento do número de série e fica na faixa de 360 mm para L1, L2 a 1700 mm para L38.
- espessura da parede de 40 mm (L1) a 100 mm (L38);
- largura do canal interno - de 300 mm a 3600 mm;
- altura da bandeja de dentro de 300 mm a 1500 mm;
- espessura inferior - de 60 mm a 200 mm.
- o peso das bandejas varia de 0,9 t para L1 com volume de concreto de 0,34 m3 a 9,38 t com volume de material de 3,75 m3 para L38.
- as lajes dos tipos KL e KLp são produzidas com comprimento de 2990 mm, para produtos de concreto armado com largura interna de 300 e 450 mm, o comprimento das lajes é de 740 mm.
- para produtos adicionais de concreto armado de 720 mm, o comprimento das lajes sobrepostas é de 740 mm.
Esquema de instalação de canais de concreto armado
Material de produção
As bandejas são produzidas de acordo com GOST 13015.1-2003, no ato normativo Série 3.006.1-2.87, são fornecidos desenhos de trabalho e são indicados os seguintes materiais de construção, dos quais são feitos os produtos de concreto armado de bandeja:
- o principal componente de sua produção é o concreto da classe de resistência à compressão B15, B25, B30, B35, que corresponde aos graus de resistência do concreto M200, M300, M400, M450;
- reforço da classe AI, AIII (GOST 5781-82), fio BpI (GOST 6727-80) é usado para reforço;
- ao organizar marcadores, o aço VSt3kp2 é usado (de acordo com GOST 380-71, é aço carbono estrutural, V - fornecido de acordo com propriedades químicas e parâmetros físicos padronizados, kp - ebulição, cn - calmo, ps - semi-calmo);
- os elementos de ancoragem são feitos de aço classe AIII (de acordo com GOST 5781-82);
- para a produção de loops de montagem, é usado aço da classe AI VSt3sp2 ou VSt3ps2. O uso deste último em temperaturas abaixo de -40 ° C é inaceitável.
As bandejas são reforçadas com armação e elementos de malha soldada de acordo com os desenhos e esquemas de fixação das armaduras da Série 3.006.1-2.87, sendo a espessura da camada protetora de concreto tomada igual a:
- com paredes de estrutura monolítica inferior a 10 cm - 1,5 cm;
- com paredes de produtos com mais de 10 cm - 2 cm com tolerância de +5 mm.
Elementos de canal e túnel de concreto armado de acordo com a Série 3.006.1-2.87 - parâmetros
Propósito
Bandejas de concreto armado (ZhBL) para redes de aquecimento devido a uma ampla gama de tamanhos padrão são usadas não apenas para a finalidade a que se destinam, mas também para outras finalidades, tanto domésticas quanto na construção, serviços públicos e setores industriais.
As bandejas de concreto armado para rede de aquecimento desempenham o seguinte papel:
- Eles protegem a água, gás, tubulação de vapor ou cabo da pressão física do solo colocado acima dele.
- Eles fornecem proteção térmica adicional da tubulação, economizando dinheiro no aquecimento de água, vapor ou outro refrigerante.
- Como a bandeja subterrânea é coberta por cima com uma capa protetora e revestida com impermeabilização do lado de fora, a umidade não penetra nela - dessa forma, as comunicações internas de engenharia são protegidas contra corrosão.
- Além disso, a bandeja de concreto armado para o aquecimento principal não permite que a tubulação entre em contato com o solo, vários organismos biológicos e animais. Isso aumenta a resistência à corrosão da tubulação e aumenta significativamente sua vida útil.
- Uma bandeja de concreto para uma tubulação de aquecimento protege a tubulação do impacto físico do solo durante sua subsidência, deslocamento como resultado de terremotos ou erosão por águas subterrâneas.
- Um dos usos populares das bandejas é instalá-las para drenar vários líquidos. Eles podem ser usados no setor pecuário da agricultura em fazendas de gado para o transporte de esterco líquido, a organização de canais de abastecimento de água. Na recuperação de terras, as bandejas são usadas para drenar áreas pantanosas.Ao realizar a agricultura doméstica fora da cidade, usando bandejas, você pode fornecer água ao local a partir de fontes abertas, poços, fontanários, criar canais para drenar a água do território.
Esquemas de reforço
A ordem de drenagem das faixas de separação
A drenagem de águas superficiais de pistas de rodovias, locais de teste e aterros expostos a águas subterrâneas é caracterizada por uma lista de características individuais. Na maioria das vezes, eles são devidos a contornos estritamente individuais de direções de escoamento no plano, a presença de áreas de escoamento em loop e saídas com declives multidirecionais de grande escala, proximidade e interação com a cidade, etc.
drenagem da água das bandejas
As ramificações das artérias de transporte requerem a drenagem mais eficiente da água e seu redirecionamento para fora da via. Os sistemas de drenagem devem proporcionar um fluxo de líquido estável e desimpedido, direcionando-o ao longo da inclinação longitudinal na direção desejada. Se os entroncamentos da estrada cruzarem os aterros, são usados tubos de escoamento especiais para drenagem.
Instalação e impermeabilização de estruturas de bandejas
A instalação de canais e túneis é realizada de acordo com SNiP III -16-80 (Regras para a instalação de estruturas de concreto pré-fabricado e concreto armado) e SNiP III-4-80.
As regras básicas para a realização do trabalho incluem os seguintes pontos:
- A instalação começa após a instalação do travesseiro e as inclinações e dimensões do canal são verificadas com uma ferramenta de construção.
- Durante a instalação, as bandejas são enganchadas nas dobradiças ou usam garras em forma de hastes metálicas fortes, passadas nas paredes opostas dos produtos de concreto armado.
- Na colocação de lajes, recomenda-se o uso de pinças com garras de fricção sem o uso de dobradiças. Dependendo da tecnologia de fabricação das placas, furos especiais nos produtos podem ser usados para sua instalação; na ausência de loops e furos, são usados loops de sling.
- Ao colocar os elementos, as costuras são preenchidas com uma argamassa de cimento de grau 50; em locais de deformação, as aberturas das costuras são preenchidas com betume.
- Se a colocação for realizada por um método semi-subterrâneo, as costuras entre os tetos são vazadas com mástique betuminoso com um enchimento especial de acordo com o SNiP III-20-74, que regula o trabalho de cobertura, impermeabilização e barreira de vapor.
- Todas as juntas metálicas devem ser revestidas com um composto anticorrosivo, concretado nos túneis de acordo com a unidade correspondente.
- Os orifícios de fundição após a instalação são cobertos com cimento grau 50.
- É permitida a instalação de comunicações de bandeja sem pisos superiores e inferiores fora de edifícios com paredes não superiores a 60 cm de altura e em canais de oficina com profundidade de até 50 cm.
- É permitido puxar comunicações em passagens de canal aberto sem carga durante possível desprendimento de terra ou ausência de fixadores de parede com suportes temporários.
- Em túneis de tipo fechado, as comunicações são puxadas através de aberturas de montagem.
- O preenchimento das comunicações colocadas é realizado em camadas uniformemente distribuídas de 20-30 mm de espessura em ambos os lados de acordo com a tecnologia de escavação de acordo com SNiP III-8-76.
- A instalação de produtos de concreto armado com elementos de preenchimento é realizada de acordo com os riscos de marcação pré-aplicados.
Colocação de bandejas com equipamento especial
Impermeabilização
Ao erguer estruturas de engenharia de calha em áreas com alto nível de água subterrânea, os seguintes métodos são usados para proteger as estruturas de túneis e canais da umidade:
- A drenagem é organizada se sua implementação for tecnicamente impossível, o isolamento hidráulico é realizado. Ao mesmo tempo, o nível da água superficial é considerado 1 m abaixo do nível do solo com um aprofundamento de até 4,5 m e 1 m abaixo do topo dos produtos de concreto com um aprofundamento de mais de 4,5 m.
- O isolamento hidráulico em pisos da penetração de águas subterrâneas é realizado de acordo com a SN 901-65, a base preparada para o revestimento deve ter uma inclinação de 4%.
- Ao colocar, são utilizados os seguintes tipos de isolamento hidráulico:
- frio do asfalto;
- quente do asfalto;
- colagem de betume;
- materiais compósitos de ácidos, petrolato, mastique betuminoso.
- As superfícies externas dos produtos fora da zona de águas subterrâneas são revestidas com impermeabilização betuminosa. Ao instalar redes de aquecimento para proteção contra águas superficiais, é guiado pelo SNiP II-36-73 relevante.
- Para aumentar a durabilidade das estruturas de concreto armado, reduzir a complexidade e o custo da obra realizada, recomenda-se o uso de impermeabilização em nível freático de até 20 m.
- O trabalho é regulado pelas instruções SN 301-65 (cláusula 2.1) e os requisitos da SNiP 2.03.11-85 relativos à proteção de estruturas de edifícios contra corrosão sob a influência agressiva do ambiente aquático.
- O revestimento anti-pressão impermeabilizante deve ser colocado a uma altura de pelo menos 0,5 m acima do nível máximo do lençol freático.
- Os elementos de bandeja pré-fabricados de canais e túneis devem ser colocados sobre uma almofada de concreto grau 100 com espessura de pelo menos 10 cm, ao longo das bordas a preparação deve ser reforçada com telas.
- Se a preparação for realizada em um ambiente aquático agressivo, é realizada a partir de concreto de alta densidade de um grupo de pelo menos B6 em termos de permeabilidade à água.
- Outra tecnologia para criar uma almofada preparatória em uma vala é colocar pedra britada no solo, seguida de despejá-la com betume até que seja completamente absorvida.
- Unidades de impermeabilização, juntas de dilatação, cercas de proteção, detalhes de passagem pela camada de impermeabilização de tubos, cabos, devem ser realizados de acordo com SN 301-65
Custo da bandeja
Amplamente utilizadas na indústria, construção civil, serviços públicos e agricultura, as bandejas de concreto armado para redes de aquecimento são produzidas para organizar canais abertos e fechados, túneis subterrâneos e em sua superfície. Um número significativo de tamanhos padrão, disponibilidade, facilidade de instalação, preço baixo, expandem significativamente o escopo de sua aplicação até o uso doméstico.
V. CÁLCULO DE TRABALHO E SALÁRIOS PARA O DISPOSITIVO DE UM CULVER DE 105 m DE COMPRIMENTO COM DUAS MANGAS
Código de tarifas e preços |
A composição do link |
Descrição das obras |
unidade de medida |
Escopo de trabalho |
Norma de tempo, homem-hora |
avaliar, |
Norma- |
Custo total da mão de obra |
T-16, |
Motorista 6 Assistente 5 |
Desenvolvimento |
100 |
0,57 |
6,6 |
4-92 |
3,76 |
2-80 |
ENiR, |
escavador 2 |
Desenvolvimento |
m3 |
6 |
1,25 |
0-61,6 |
7,50 |
3-70 |
ENiR, |
escavador 3 |
Layout inferior |
100 |
1,03 |
12,5 |
6-94 |
12,88 |
7-15 |
ENiR, |
Estrada 4 |
Dispositivo |
100 m2 |
0,1 |
14,5 |
8-09 |
1,45 |
0-81 |
ENiR, § 4-4-90, nº 3 b, conforme aplicável |
Motorista 6 Instaladores 4 |
Montagem do bloco |
1 |
89 |
0,56 |
0-35,4 |
49,84 |
31-51 |
T-16, |
Motorista 6 Assistente 5 |
esquema |
100 |
3,27 |
1,22 |
0-91 |
3,99 |
2-98 |
ENiR,
2 a |
escavador 3 |
Foca |
100 |
0,45 |
1,95 |
1-08 |
0,88 |
0-49 |
Quando chegar a hora |
Motorista 4 |
Serviço |
hora do homem |
0,88 |
1 |
0-62,5 |
0,88 |
0-55 |
Total |
81,18 |
49-99 |
VII. RECURSOS MATERIAIS E TÉCNICOS
A. Materiais principais
Nome |
Unidade |
Quantidade |
blocos de bandeja |
computador. |
20 |
Blocos |
computador. |
4 |
Blocos para a cabeça de entrada |
computador. |
4 |
Pratos |
definir |
4 |
Águas pluviais |
definir |
4 |
Rebocar |
kg |
12 |
argamassa de cimento |
m3 |
0,6 |
destroços, Pedregulho |
m3 |
4 |
B. Máquinas, equipamentos e acessórios
Nome |
marca, |
Quantidade |
Grua de camião |
K-64 |
1 |
Escavadora |
E-4010 |
1 |
pás |
GOST 3620-63 |
4 |
Sucata de aço |
GOST 1405-65 |
3 |
Tipo de roleta |
GOST 7502-69 |
1 |
Shurovki |
ZNIIS |
2 |
calafetagem |
GOST 11618-65 |
2 |
Modelos de teste de inclinação |
— |
2 |
Cabo de cânhamo |
— |
40 m |
Garra de quatro linhas |
— |
1 |
Cordas 3 longas |
— |
2 |
Compactador |
— |
1 |
Chapa de aço (greve) |
— |
1 |
Compressor |
ZIF-55 |
1 |
Tipos de bandejas de concreto
As bandejas de concreto são feitas pressionando o material de origem, o que confere resistência adicional ao produto. Em alguns casos, para dar resistência adicional, partículas de metal são adicionadas ao concreto. As bandejas de drenagem de concreto armado têm um custo mais alto do que os produtos convencionais de concreto. Portanto, eles são usados exclusivamente nos casos em que é necessária maior resistência.
Dispositivo e principais características
Os trilhos de aço galvanizado são opções mais baratas do que os trilhos de alumínio e também fornecem alguma proteção contra a oxidação devido ao zinco em sua superfície. No entanto, sua desvantagem é o fato de que essa proteção deve ser reforçada de tempos em tempos, apresentando um pouco menos eficácia.
Instalação de trilho passo a passo
O processo inicial de instalação de calhas é medir estruturas e determinar a direção do fluxo de água. Para isso, basta observar a cobertura do seu telhado e medir, com as ferramentas apropriadas, todos os cumprimentos dos limites do telhado onde as calhas serão instaladas posteriormente. Em seguida, você precisa determinar a localização do bico, ou seja, onde o tubo será instalado, que drenará a água do telhado para o solo. Os locais mais recomendados para instalação de bicos são onde não há tráfego de pedestres e próximo a drenos ou outros sistemas de fluxo. Uma vez definido será necessário cortar a guarnição à calha e esta guarnição é feita normalmente a dois milímetros por metro. Em breve inicia-se o processo de marcação dos suportes que terão a função de suporte de calha. Os suportes variam de acordo com o tipo de pista, mas a distância recomendada entre eles é entre 50 centímetros e 1 metro. Observe que isso não é uma regra, mas sim uma recomendação, podendo haver divergências entre as medidas aqui apresentadas e as determinadas pelo profissional responsável. Em seguida, instale os suportes que receberão a calha
É importante que sejam utilizados materiais de fixação especiais, como parafusos, buchas tipo parede e suportes fortes o suficiente para suportar o fluxo de água. Os furos devem ser feitos na parede com furadeira para instalação das buchas, e então os suportes serão fixados com parafusos
Em seguida, as alterações devem ser feitas quando necessário. Em alguns tipos de calhas, a emenda pode não ser necessária, mas se houver, é importante fazê-la corretamente. Portanto, de acordo com o sentido de corte, sobreponha as peças para que o fluxo de água não atinja diretamente a costura, pois com o tempo, o contato com a água pode romper a ligação e danificar a calha. Em seguida, instale as calhas e acessórios. Com a devida preparação, basta colocar o chute no local adequado, segurando-o da maneira mais confortável, dependendo do tipo de chute. Instale também os acessórios de material para que todo o sistema esteja pronto para funcionar no final desta etapa. E, finalmente, o fim do serviço. O fluxo constante de água pode danificar a estrutura, e isso é natural. Para minimizar o impacto, você pode usar produtos de proteção de calha dependendo do tipo de calha.Contacte o seu fornecedor e pergunte sobre as medidas adequadas ao seu tipo de calha.
Perguntas frequentes sobre calhas
As calhas são estruturas instaladas na beira de um telhado para levar a água da chuva para um local mais conveniente, trazendo uma série de benefícios e conveniências ao consumidor.
As bandejas de esgoto pluvial de concreto podem ser classificadas de acordo com a classe de carga que podem suportar:
- A classe C250 é utilizada em rodovias, cuja intensidade de tráfego é caracterizada como baixa ou média, bem como na área de organização de pequenos estacionamentos destinados ao estacionamento de carros.
- A classe D400 é utilizada em estradas de alto tráfego, na área de postos de gasolina, garagens e em pequenas áreas industriais.
- A classe E600 é projetada para drenagem de rodovias, grandes empresas industriais e ferrovias.
- A classe F900 tem a maior resistência e é utilizada para drenagem de aeroportos, portos e grandes centros logísticos.
Na construção doméstica, são utilizadas bandejas de drenagem de concreto polimérico (custam menos que as de concreto) ou concreto classe C250.
Todas as bandejas de concreto podem ser divididas de acordo com seus parâmetros. Atualmente, as bandejas são produzidas com comprimento padrão de 1 m e várias seções internas, que podem variar de 100 mm a 500 mm.
Como fazer uma bandeja Instruções passo a passo.
Se você decidir fazer uma bandeja de drenagem com suas próprias mãos, deve agir no contexto do seguinte esquema:
Você deve começar preparando os moldes para despejar. Ao contrário da crença popular, eles podem ser não apenas de metal, mas também de polímero
É extremamente importante tratar cuidadosamente as paredes internas da forma com óleo de máquina. Depois de lubrificar o molde, é necessário fixar o reforço nele;
As partes do reforço devem ser fixadas não apenas em relação à forma, mas também em relação umas às outras
Como regra, esta etapa do trabalho é realizada usando soldagem a gás ou elétrica.
É necessário fixar os moldes antes mesmo do início do vazamento, mesmo uma leve mobilidade dos recipientes selecionados é considerada inaceitável e pode não afetar da melhor maneira a qualidade do produto acabado.
Depois de uma semana, você precisa retirar cuidadosamente o canal formado do tubo, se necessário, cobri-lo com uma camada de tinta ou qualquer composto anticorrosivo que não difere em rugosidade após a secagem. Isso ajudará a aumentar a eficiência do esgoto devido à estrutura interna lisa.
Neste vídeo - um método artesanal de fabricação
Mesmo com total observância da tecnologia descrita, a vida útil de uma bandeja feita em casa pode diferir significativamente do período de operação de um produto de fábrica, o que é lógico por si só. No entanto, se você seguir o esquema descrito, a bandeja que você fez não será inferior à que foi fabricada na fábrica em termos de eficiência no processo.
Analisamos como fazer um bloco em forma de U para drenagem de água
As estradas para carros e unidades auxiliares em seu território são seriamente afetadas pelos efeitos destrutivos da precipitação e outros fatores atmosféricos. A precipitação sob a forma de chuva altera seriamente o modo de funcionamento das estradas, pelo que a sua remoção eficaz e atempada desempenha um papel fundamental.
O dano máximo à estabilidade da estrutura é fornecido pelo chamado. água grátis. O processo de operação é acompanhado por fadiga significativa das superfícies das estradas, destruição das juntas de dilatação e aparecimento de rachaduras. Para retardar ao máximo esse processo, são utilizadas estruturas de drenagem.
II. INSTRUÇÕES SOBRE A TECNOLOGIA DO PROCESSO DE PRODUÇÃO
A disposição da bandeja inclui o seguinte
funciona:
- escavação de poços sob a entrada e
tomadas de saída e uma vala sob a bandeja por uma escavadeira com limpeza manual;
— dispositivo para preparação de brita sob
tomadas e batentes intermediários;
– instalação de blocos de bandejas e soquetes
grua de camião;
- preenchimento dos seios com solo e planejamento
inclinação na área da bandeja por uma escavadeira com compactação do solo.
Escavações para soquetes e trincheiras para
a bandeja é arrancada por uma escavadeira em um carro, equipado com um reverso
pá com limpeza manual.
Solo escavado de poços e trincheiras
descarregar atrás da borda externa da bandeja e quando a bandeja estiver disposta na cubeta do recesso
o solo escavado é carregado em um caminhão basculante e transportado para um cavaleiro.
Depois de limpar manualmente o fundo da vala
plano sob o trilho para que ele tenha uma inclinação de projeto. No fundo da trincheira faça
desagregação da posição das esporas de impulso dos blocos da bandeja e arrancar a transversal
trincheiras. Com bandejas de grande comprimento, a cada 10 blocos são arrancados
trincheiras para paradas. Para blocos de tomadas de batente e batentes intermediários da vala
deve ser arrancado 15-20 cm mais largo para
possível regulação da posição do bloco no plano. Na entrada e saída
soquetes, as inclinações devem ser planejadas para a instalação de paredes de soquete.
Camada de preparação de pedra britada 10
ver fazer
sob os soquetes superior e inferior e sob os batentes, alinhando a pedra britada sob o trilho e
compactando-o com um compactador de mão. Após a preparação da pedra britada
verifique as marcas de nível de sua superfície.
A instalação da bandeja começa no soquete inferior
(Fig. 2), instale blocos de batentes com a ajuda de um caminhão guindaste, eles são colocados sobre eles
placas da bandeja do soquete e, em seguida, instale as paredes do soquete.
Fig. 2 Vista geral da bandeja do telescópico
blocos:
1 - preparação de pedra britada; 2 - impulso inferior
bloco de cabeça de entrada; 3 - topo
bloco de empuxo da cabeça de entrada; 4 - blocos telescópicos; 5 - entrada
paredes do soquete, 5 - placa de bandeja do soquete de entrada, 7 - soquete de saída
paredes, 5 - blocos axiais da campânula de saída, 9 - placas da bandeja da campânula de saída
Depois de verificar a posição dos blocos, as costuras entre
eles são preenchidos com argamassa de cimento-areia.
O primeiro bloco da bandeja é lançado em quatro
alças de montagem, servidas por caminhão guindaste até a vala, rebaixadas à altura 1
m acima
solo e implantado ao longo do eixo longitudinal. Em seguida, o bloco, segurando o dossel, é injetado
extremidade estreita no soquete inferior até parar, enquanto o esporão de parada do bloco deve
cair em uma vala preparada.
Os seguintes blocos com uma extremidade estreita são inseridos em
final do bloco anterior até o batente e desceu até o fundo da vala.
Antes de instalar a última unidade de bandeja
instale o bloco de impulso inferior do soquete superior e, após endireitá-lo,
instale o último bloco da bandeja de modo que o batente do bloco entre na ranhura
bloqueio persistente.
Após instalar todos os blocos da bandeja, produza
alinhamento final dos blocos usando um caminhão guindaste e, em seguida, recolher o topo
trompete. Primeiro instale o bloco de impulso superior, depois coloque a laje
a bandeja e a parede do soquete, preencha as costuras entre elas com uma argamassa de cimento-areia.
Preenchimento dos seios entre a bandeja e as encostas
as valas são feitas com uma escavadeira equipada com um raspador. Após o preenchimento dos seios
compactar o solo com um compactador pneumático.