Tubos de revestimento para poços

Outros tipos de pilhas de tubos

Na parte anterior do artigo, consideramos estacas perfuradas, mas também existem outros tipos delas. Na construção privada, a tecnologia de montagem de hastes de parafuso é usada com muita frequência se for planejada a construção de edifícios leves. Sua vantagem está no fato de que eles são adequados para qualquer solo, exceto rochoso, embora furos ainda menores possam ser perfurados lá. Além disso, essa fundação de tubo é facilmente instalada usando alavancas de rotação do tipo faça você mesmo. Pode ser montado no local da base antiga e equipado com apoios de cabeça, o que é uma vantagem indiscutível, pois uma casa de madeira pode ser levantada com macacos e instalada em uma nova base.

Pilha de parafuso com invólucro

Existe uma tecnologia para estender o tempo de operação das hastes metálicas, para as quais elas são transformadas em enchidas, e as cavidades são preenchidas com concreto, que deve ser compactado. Esta técnica ajudará a proteger os suportes da corrosão. Leia mais sobre fundações em estacas de parafuso.

Não menos frequentemente do que os perfurados, eles organizam fundações de cimento-amianto, que são fornecidas adicionalmente com uma grelha embutida ou suspensa. Eles são montados onde a paisagem é caracterizada por solos arfantes. Aqui, a tecnologia também prevê a concretagem de cavidades, o que confere resistência à base e aumenta seu período operacional.

Resumindo o material apresentado, pode-se dizer com segurança que com o uso de estacas tubo-concreto, ajustando o comprimento da haste, é possível resolver o problema de construir uma fundação em encostas, solos aquosos e escorregadios. Mas, apesar das muitas vantagens, vale lembrar que as estacas escavadas criam vibrações de grande amplitude durante o processo de instalação, podendo causar danos às edificações próximas.

Suporte de poço durante a perfuração

O revestimento do poço é um dos processos mais importantes durante a produção de petróleo, pois afeta:

1. bom desempenho;
2. Tempo de operação do poço;
3. A resistência e estanqueidade do canal através do qual o produto extraído fluirá do horizonte para a superfície diurna;
4. Proteção do canal de produção contra corrosão;
5. A resistência das paredes do poço em locais onde as rochas não são suficientemente estáveis;
6. Estanqueidade de separação de todos os horizontes permeáveis ​​uns dos outros.

A fixação de poços de petróleo envolve o uso de colunas ou packers especiais. O uso de colunas é o método mais popular que permite tornar o poço forte, durável e também separar os horizontes permeáveis. Essas colunas são compostas por tubos especiais chamados de revestimento.

Metodologia para a fabricação de alguns projetos de uma sonda de perfuração

Para o funcionamento eficaz de uma sonda de perfuração caseira, ela deve ser equipada com peças.

Equipamento de perfuração pequeno

Revestimento

É feito de plástico, cimento de amianto, ferro fundido ou outro metal. Começa a ser instalado a uma profundidade de 4 m. Para conectar as peças individuais, são cortadas roscas nas extremidades dos tubos ou recorre-se à soldagem. Se o seu diâmetro for inferior a 50 mm, podem ser utilizados acoplamentos.

haste de choque

Para sua fabricação, são utilizados blanks sólidos de aço. Para torná-los mais pesados, o concreto é derramado no interior. Elementos estruturais individuais são conectados com parafusos ou flanges. O encadeamento não é permitido. Com um forte impacto, essa conexão é destruída, o que impossibilita o uso posterior da haste de impacto.

Fiador

Para a fabricação de uma peça com o design mais simples, deve-se usar uma seção de tubo com diâmetro de 90 mm, uma esfera de um rolamento e uma transição de aço. Os dois últimos elementos são cuidadosamente esfregados com uma lixa. Isso garante um ajuste mais apertado da bola para a transição.Para pesar o fiador, o concreto é derramado em sua parte superior.

bloqueio de corda

Para sua fabricação, vários elementos são usados ​​- uma caixa de metal (vários furos são perfurados para remover a água), uma arruela de suporte, uma manga.

Um pente é instalado na parte superior do castelo. Em caso de emergência, com sua ajuda, a corda pode ser levantada até a superfície.

A arruela de suporte é necessária para proteger o corpo da destruição durante impactos no solo.

A extremidade do cabo é puxada para dentro da manga, desconectada em partes e fixada derramando uma liga de metal leve.

Perfuração de poço com revestimento

Perfurar poços e instalar um revestimento com os equipamentos e tecnologia adequados não parece ser um processo muito complicado, os poços de areia mais comuns são os seguintes:

• Uma sonda de perfuração é acionada no local, após determinar a localização do poço, o equipamento é ligado e uma broca de diâmetro apropriado presa a uma haste de comprimento padrão de 3 - 4,5 - 6 m começa a ser conduzida. À medida que as hastes se aprofundam, elas são alongadas aparafusando os seguintes elementos na rosca, mergulhando assim a broca na profundidade desejada até que a água apareça.
• Quase todos os afundadores utilizam a tecnologia de perfuração hidráulica, direcionando a água do tanque de uma máquina auxiliar (carregador de água) para o poço durante o afundamento. A água é fornecida às minas através de hastes ocas, o segundo método é a construção de um pequeno poço no local de afundamento, que é constantemente reabastecido com água, é usado em afundamentos de baixo orçamento.
• Após o aparecimento da rocha arenosa ou calcária desejada no lixão (dependendo do tipo de poço), as hastes são retiradas e desmontadas uma a uma, em seguida a broca é retirada, mudando-se para um filtro de PVC-U de fundo de poço. O dispositivo de filtragem é um tubo convencional fabricado em fábrica com ranhuras transversais (filtro ranhurado), muitos perfuradores fazem isso sozinhos, perfurando uma série de orifícios redondos no tubo de revestimento e envolvendo o invólucro com uma malha de malha fina feita de metal resistente à corrosão materiais (aço inoxidável, bronze, latão e ligas de cobre).
• Um plugue cônico é fixado na extremidade do filtro usando roscas ou parafusos autorroscantes, após o que é abaixado no canal do furo. Antes de instalar as colunas, brita e areia do rio às vezes são despejadas no fundo do poço para organizar uma filtragem adicional.
• À medida que abaixa, o próximo tubo é aparafusado ao filtro e assim sucessivamente até atingir a marca desejada.
• Após a instalação da coluna, o tubo superior é cortado e o poço é bombeado, fornecendo água sob pressão em seu canal por algum tempo, após o que a água barrenta é bombeada por uma bomba elétrica submersível até que um líquido claro apareça na saída.
• Um procedimento completo de bombeamento pode levar vários dias, mas os especialistas costumam fazer seu trabalho em poucas horas, contando com a sedimentação das partículas suspensas no fundo ao longo do tempo.

Arroz. 16 exemplos de perfuração faça você mesmo

Para a construção de poços, atualmente são amplamente utilizados tubos de revestimento de policloreto de vinila PVC-U não plastificado, que apresentam altas características físicas e químicas, longa vida útil e menor custo em relação aos metais. O uso de invólucro de PVC-U permite equipar eficazmente todos os tipos de poços com profundidade de 5 a 300 m com a colocação conveniente de eletrobombas submersíveis de entrada de água de qualquer modelo neles.

Bem no local

• disponibilidade de aquíferos disponíveis para perfuração;
• propriedades físicas das rochas moídas;
• tipo de ferramenta de perfuração;
• o comprimento do revestimento, dependendo da profundidade e direção do poço do poço.

Após um levantamento geológico da área, o proprietário toma uma das seguintes decisões:

• alugue uma sonda de perfuração de cabos da UKB e faça o trabalho por conta própria;
• contrate uma equipe especializada.

Para ações independentes, você pode fazer um tripé de seu próprio design. A pirâmide triangular é feita de materiais improvisados ​​- vigas de madeira ou perfil de metal. Você precisará estocar um mecanismo de elevação para abaixar o invólucro no poço e manipular o projétil. A altura da torre de perfuração é determinada pelo tamanho de um único fragmento de revestimento.

Tipos de conexão

Ao organizar o revestimento, os tubos são conectados à coluna das seguintes maneiras:

Soquete rosqueado. O método é usado ao unir tubos de paredes finas de polímero ou metal, enquanto uma rosca interna é cortada no soquete e uma rosca externa é cortada na seção do invólucro externo do tubo conectado.

Com rosca. Eles são usados ​​em tubos de metal e polímero de paredes grossas, os elementos conectados possuem roscas externas e internas, quando são unidos, as paredes são lisas por fora e por dentro.

Acoplamento. Os elementos tubulares a serem conectados possuem uma rosca externa, eles são aparafusados ​​em uma junta de topo com uma rosca interna até que as extremidades sejam conectadas.

Soldagem elétrica. A soldagem pode ser útil em aplicações de tubos de aço de paredes finas onde as roscas cortadas seriam muito fracas. O método de soldagem é frequentemente usado ao instalar o invólucro de aço - embora leve algum tempo e exija boas habilidades de soldador de um especialista, pode ser econômico (não há necessidade de comprar tubos pesados ​​​​caros com roscas e paredes grossas).

Arroz. 13 tubos de revestimento de aço e HDPE

Vantagens e desvantagens do método

A tecnologia de perfuração de poços de percussão tem muitas vantagens sobre outros métodos:

• usando este método, é possível abrir qualitativamente o aquífero e explorá-lo. A vida útil do poço excede 50 anos;
• perfuração de percussão não requer o uso de água ou lama de perfuração especial. Isso é muito prático;
• usando esse método para formar um poço, você pode até perfurar uma rocha que absorva o fluido de lavagem com muita facilidade;
• a operação do poço pode ser iniciada imediatamente após a conclusão de todo o complexo de obras;
• perfuração de impacto não representa uma ameaça para o aquífero. Depois de realizar todo o complexo de obras, seu entupimento é excluído;
• a perfuração de poços de impacto do tipo faça você mesmo é realizada com a formação de um furo com grande diâmetro inicial;
• com a ajuda desta sonda de perfuração, é possível realizar trabalhos de exploração. A escavação da rocha é realizada em toda a profundidade.

Instalação de estacas perfuradas de revestimento

A instalação e o arranjo da fundação da estaca são realizados diretamente no canteiro de obras. Em princípio, a tecnologia de instalação do tipo "faça você mesmo" de tal design é bastante simples: é necessário abaixar o tubo no poço, reforçá-lo e concreto. Em comprimento, essas estruturas podem ter até trinta metros com diâmetro de até um metro e meio, embora com o aprimoramento do suporte técnico, o comprimento possa ser dobrado e a seção transversal aumentada para 3,5 m. Com esses parâmetros, a capacidade de carga dos suportes perfurados será de 500 toneladas.

Na maioria dos casos, a estrutura é enterrada por 5 a 12 m com um diâmetro de 25 a 40 cm. A montagem faça você mesmo de estruturas metálicas é realizada de acordo com o seguinte esquema:

1. Um poço é preenchido com argamassa de concreto por metro;
2. a compactação da solução é realizada;
3. o revestimento sobe gradualmente até o nível quando o concreto cai 35 - 40 cm;
4. este processo deve ser repetido até que a haste esteja completamente preenchida com argamassa.

Construção de pilha

As paredes do poço líder para o revestimento durante a perfuração tornam-se ásperas e soltas devido ao desmoronamento do solo, portanto, forma-se um vão entre o furo e a estrutura metálica, que é compactada com argamassa, e o concreto, por sua vez, penetra a estrutura do solo e o torna mais durável.Esta tecnologia tem uma desvantagem, e é que você não pode controlar a densidade do concreto derramado dentro do poço longo. Este menos pode levar à erosão por águas subterrâneas de áreas não definidas da mistura, se tal, é claro, será.

O poço para a fundação dos tubos é reforçado apenas na parte superior, enquanto a gaiola de reforço é enterrada em concreto fresco por 1,5 - 2 m. Junto com o revestimento, também é usado um método seco, adequado para solos estáveis ​​e densos que resistem a carga sem destruir as paredes. A estrutura é instalada no poço com as próprias mãos e, em seguida, a massa de argamassa é preenchida. Se os poços perfurados forem afundados em solos aquosos fracos sem revestimento, suas paredes devem ser reforçadas com revestimento de argila, cuja densidade deve ser de pelo menos 1,2 g / m3.

Aplicação para poços de água

Ao perfurar poços de água, são utilizados três tipos de tubos de revestimento: plástico, aço e cimento-amianto. Para economizar dinheiro e simplificar a instalação, recomenda-se usar um invólucro de plástico (PVC ou PVC-U).

A instalação de um tubo de revestimento é realizada ao organizar poços de água em qualquer profundidade. A imersão do revestimento é realizada após a conclusão da perfuração da cavidade. São utilizados tubos compostos, unidos por meio de uma conexão rosqueada.

O diâmetro do tubo de revestimento e o próprio poço são selecionados com base na produtividade necessária da fonte. A seção transversal da carcaça deve ser tal que possa acomodar uma bomba de drenagem. As seções inferiores da coluna de revestimento são feitas de produtos perfurados, cujas aberturas são bloqueadas por um filtro de malha.

Há muita controvérsia sobre quais tubos para revestimento de poços de água são melhores para usar - aço, cimento-amianto ou plástico. A principal desvantagem dos produtos metálicos é a tendência à corrosão, que pode causar um sabor característico de ferrugem e a presença de sedimentos na água, cuja purificação você terá que comprar equipamentos de filtragem caros, e os próprios produtos de ferro são muito mais caros do que os seus homólogos.

Os tubos de revestimento de fibrocimento são uma solução econômica, cujas desvantagens são uma grande espessura de parede, o que reduz o volume útil do poço, bem como uma adequação sanitária duvidosa (há estudos que indicam que o cimento de amianto é cancerígeno).

Em geral, os produtos de cimento-amianto podem ser usados ​​para revestimento de poços nas seguintes condições:

• ao organizar um poço artesiano (esse tubo não pode ter perfurações, o que impossibilita o equipamento de uma coluna de filtro em poços de areia);
• com um certificado higiênico para o produto.

Em termos de desempenho, o invólucro de plástico é mais adequado para poços de água. Esses produtos são fáceis de instalar, baratos, resistentes à corrosão e duráveis ​​(vida útil de até 50 anos).

Invólucro de plástico para poços de água

Para a fabricação de tubos de revestimento de plástico, podem ser usados ​​quatro tipos de materiais:

• PVC - cloreto de polivinila;
• nPVC é uma variedade não plastificada de cloreto de polivinila;
• HDPE - polietileno de baixa pressão;
• PP - polipropileno.

Os mais populares são os produtos feitos de PVC-U. Diferentemente dos produtos de PVC padrão, os tubos de PVC-U são classificados como tubos de pressão - possuem maior resistência mecânica e resistência à deformação, o que permite sua utilização em poços de até 300 m de profundidade.

Os tubos de revestimento plástico de PVC e UPVC para poços de água são produzidos nos seguintes tamanhos:

• Diâmetro 90 mm, espessura da parede 5 mm;
• DU 110, espessura 6,3 mm;
• DU 125, espessura 7,6 mm;
• DN 140, espessura 10 mm;
• DU 165, espessura 12 mm.

Na maioria das vezes, são usados ​​​​tubos com diâmetro de 90 e 125 mm, pois a maioria das bombas modernas são produzidas para esse tamanho.

As seções de tubo (comprimento de 3 a 12 metros), dependendo das características do projeto, podem ser unidas na carcaça de duas maneiras - usando uma rosca ou um soquete. A conexão rosqueada, que é fácil de montar com as próprias mãos, oferece a maior confiabilidade e estanqueidade da caixa, no entanto, os produtos rosqueados são mais caros que os análogos com soquete.

O principal fabricante nacional de tubos de revestimento de polímero de PVC e PVC-U é a Cormell, que abastece o mercado com produtos de todos os tamanhos comuns. Além da empresa Cormell, os produtos das empresas SPT, Bix e Omega também se provaram bem.

Ordem de serviço

Recomenda-se começar com atividades preparatórias. A primeira etapa é a formação de uma plataforma para montagem de um tripé. É necessário cavar uma pequena cova com tamanho de 1,5x1,5 m e profundidade de até 2 m. Uma sonda de perfuração caseira é posteriormente instalada neste poço. Estruturas de painéis, fixadas nas paredes do poço, evitam colapsos de rochas soltas contidas nas camadas superficiais.

O próximo passo é instalar um tripé faça você mesmo no local preparado. No topo da pirâmide triangular, é montado um guincho com um cabo, no qual é fixado um instrumento de percussão. Um pré-requisito é a orientação vertical das partes estruturais do equipamento de perfuração. Os menores desvios não permitirão que você instale um tubo de revestimento em uma mina perfurada.

O trabalho subsequente na perfuração de poços pelo método de corda de choque é realizado de acordo com o seguinte algoritmo:

• de uma altura de dois metros, um vidro de condução caseiro é imerso no chão com a ajuda de uma haste de choque, destruindo-o;
• com um guincho ou um portão de poço, o corpo de trabalho sobe à superfície, removendo partículas de solo trituradas;
• o projétil é liberado de fragmentos de solo destruídos e o procedimento é repetido ciclicamente;
• dependendo das características da rocha, a ferramenta de perfuração é substituída por um fiador ou um cinzel.

Em alguns casos, as camadas superficiais são umedecidas ao regar a mina com água. Em outras situações, o solo seco é derramado no rosto.

Critérios de escolha

Para a disposição do invólucro, é necessário ter as seguintes informações: a profundidade do poço, o volume de abastecimento de água, o diâmetro da eletrobomba submersível e a capacidade financeira do consumidor também influenciam bastante na escolha. Para determinar qual tubo é melhor para um poço, considere várias opções de fontes de poço para abastecimento de água.

1. Para a captação de água com eletrobomba submersível de poço raso (até 30 m) do tipo Abissínio, é melhor usar uma tubulação de polímero de PVC-U. Dependendo das capacidades financeiras, são escolhidos produtos de paredes finas com conexão de soquete rosqueada ou produtos de paredes grossas com roscas externas e internas versáteis.
2. Para poços em areia de até 60 m de profundidade, PVC-U de paredes espessas é uma boa opção, com profundidades adicionais de até 100 m, vários métodos de revestimento de polímero de revestimento duplo podem ser considerados. Uma boa opção é usar uma tubulação rígida de PVC-U na parte externa e dentro de uma carcaça de PEAD flexível e menos resistente.
3. Para profundidades superiores a 100 m, é racional usar uma caixa metálica rígida, dentro da qual pode ser colocada uma tubulação de PEAD elástico ou PVC-U rígido.

Arroz. 14 Aparência dos tubos de PVC-U

1. De qualquer forma, ao escolher um revestimento de tubo único ou de dois tubos, deve-se levar em consideração a composição do solo, fatores geológicos e o nível das águas subterrâneas. Não custa ouvir as opiniões de especialistas altamente qualificados sobre a questão do invólucro.
2. Ao comprar produtos de PEAD, deve-se ter cuidado, pois na rede de distribuição são vendidos polietileno técnico reciclado e matéria-prima alimentar.Sua principal diferença facilmente distinguível é a cor: o tubo do grânulo secundário geralmente tem uma cor azul escuro ou azul profundo, às vezes há uma tonalidade verde. Os produtos de HDPE feitos de matérias-primas primárias, de acordo com o GOST, têm uma cor azul brilhante ou azul claro.
3. Outro critério para determinar um produto HDPE de baixa qualidade é o cheiro de plástico. Un pode ser uma reminiscência do aroma de confeitaria, detergentes, sabão em pó, etc. - tudo isso indica o material de fabricação a partir de grânulos reciclados. O polietileno primário puro é inodoro e pode ser usado em sistemas de água potável sem prejudicar a saúde humana, enquanto o polietileno de materiais reciclados pode ser usado em sistemas de captação de água para necessidades técnicas.
4. Ao escolher o diâmetro da coluna, eles são guiados pela vazão (produtividade) da fonte e pelos parâmetros dimensionais da bomba elétrica; com grandes volumes de entrada de água, eles tentam aumentar o diâmetro da coluna de revestimento. A bomba é selecionada de tal forma que seu diâmetro não seja inferior a 5 mm do tamanho interno do poço, se for usada uma tubulação de PEAD macio ou a entrada de água for realizada em grandes profundidades, um diâmetro interno maior da coluna é selecionado, levando em consideração a deformação do canal quando espremido pelo solo.
5. A qualidade de uma conexão rosqueada de PVC-U é determinada da seguinte forma - um tubo é parafusado em outro ou em seu tubo de derivação por três voltas e, em seguida, uma das partes é movida para os lados - uma grande folga indica uma fixação fraca. Tal conexão tem baixa estanqueidade e, se for necessário desmontar o revestimento e remover a coluna do furo de poço, a rosca provavelmente será arrancada.

Arroz. 15 Filtros de fundo de poço e plugue cônico

Fixação de poços com tubos

Os tubos de revestimento são tubos especiais fabricados na indústria com um objetivo claro de seu uso, que é evitar o colapso de rochas insuficientemente estáveis ​​nas paredes de vários poços.

Assim, para fixar o poço com a ajuda de colunas, os tubos de revestimento são imersos no poço, após o que o anel é cimentado.

Devido à presença de tubos de revestimento no poço, o poço fica completamente protegido de tensões complexas, a saber:

1. Pressão externa, que é formada por rochas;
2. Pressão interna resultante do fluxo de agentes de trabalho através das tubulações;
3. Alongamento longitudinal;
4. Dobramento que pode ocorrer sob seu próprio peso;
5. Alongamento térmico, cuja probabilidade em alguns casos é muito alta.

Tudo isso é testado por tubulações, protegendo o poço e garantindo sua integridade.

Atualmente, existem muitos tipos de tubos de revestimento, que diferem entre si no material de fabricação, diâmetro, comprimento, método de conexão, etc. Tal número de tubos deve-se à sua utilização em diferentes poços, com determinados objetivos de operação. No entanto, são necessários tubos muito fortes e duráveis ​​para poços de petróleo. Esses tubos são produzidos sem costura ou laminados sólidos. E eles são conectados por meio de acoplamentos ou soldagem. O comprimento dos tubos de revestimento varia de 6 a 13 metros.

Antes que os tubos de revestimento sejam conduzidos para dentro do poço, o diâmetro interno do poço é determinado usando um calibrador e o volume de pasta de cimento necessário para cimentar o anular é calculado.

Este processo é obrigatório, pois é graças à qualidade da pasta de cimento e seu vazamento que o sucesso na mineração será determinado. Afinal, a argamassa de cimento não só proporciona completa estanqueidade do poço, mas também é uma excelente proteção para as tubulações da exposição a ambientes agressivos, como soluções salinas e águas subterrâneas.Quando o processo de revestimento do poço com tubulações é totalmente concluído, o poço é deixado em “descanso” por um período de 16 a 24 horas. Isso é feito para que o cimento fique completamente congelado. No entanto, a taxa de presa da solução pode ser controlada pela aplicação de vários produtos químicos. Assim, o tempo de endurecimento pode ser aumentado ou diminuído.

Além disso, um ponto muito importante é o fato de que durante a preparação da argamassa de cimento para a fixação de poços, as tubulações não usam água doce. Isso se deve ao fato de que o cimento em água doce não fornece vedação adequada do poço devido à formação de uma camada limite frouxa. A razão para a formação de tal camada é a interação do excesso de água doce em solução com as rochas. Uma qualidade muito maior da interação do cimento com a argila, por exemplo, é fornecida por uma solução salina aquosa saturada.

Durante o revestimento do poço com tubos, uma solução suficientemente concentrada de cloreto de sódio é usada para lavar os poços antes da cimentação, bem como durante o deslocamento do cimento. Neste último caso, para a correta distribuição do cimento no anular, a velocidade da solução salina saturada fornecida deve ser de pelo menos 1,2 m/s.

Bem antes da operação. Julgamento

O revestimento do poço é considerado concluído somente após o teste do poço, que envolve duas etapas.

A primeira etapa é realizada imediatamente após o endurecimento da argamassa de cimento. Se o poço não for profundo, a coluna é testada a uma pressão 2-3 vezes maior que a pressão que o agente de trabalho tem diretamente durante o desenvolvimento. O teste de resistência de poços profundos é realizado a uma pressão de 600-1000 MPa.

A segunda fase de teste de poços de petróleo no tubo e sob a coluna de revestimento após a sapata de cimento ser perfurada. Neste caso, a pressão ideal para teste é aquela que é igual a duas vezes a pressão do agente de trabalho.

A realização de todos os testes necessários permite determinar a tempo a presença ou ausência de danos e todo tipo de mau funcionamento que possa prejudicar o poço e eliminá-los a tempo.

Assim, um poço, formado com todas as sutilezas, é uma ferramenta durável e forte para a produção de petróleo.

Bem construção do zero

Uma pessoa envolvida no arranjo de poços com descarga de água de a a z deve levar em consideração que todos os métodos de perfuração conhecidos têm suas vantagens e desvantagens, que serão discutidas a seguir.

1. método do parafuso.

Esta opção é merecidamente considerada simples e econômica. A grande maioria das unidades utilizadas hoje são desenvolvidas com base em equipamentos de trado. Nesse caso, o Parafuso de Arquimedes, girado pelas mãos ou por um motor elétrico, retira a terra. Uma desvantagem significativa deste método é que a profundidade do poço não excederá 10 metros. A lavagem não é necessária para tal trabalho.

1. método rotativo.

Se a profundidade desejada exceder 10 metros, o aprofundamento é realizado usando um rotor. Na verdade, esse processo se parece com isso:

• A estrutura da coluna, que já foi discutida acima (um produto oco com um rotor e um cinzel no interior) está imersa no solo. O rotor giratório cria um canal de uma determinada profundidade, enquanto a lavagem é realizada de forma direta (a solução entra pelos tubos e sai fora da estrutura) ou inversa (a solução é bombeada para fora da peça e removida usando uma bomba) ;
• A abertura ideal do aquífero é mais facilmente alcançada pelo segundo tipo de descarga. Ao mesmo tempo, o resultado é garantido pelo uso de equipamentos sofisticados, cuja utilização acarreta custos inevitáveis.É por isso que, na maioria das vezes - em detrimento da eficiência, a lavagem direta é usada, o resultado é satisfatório e os custos são significativamente reduzidos.

1. Percussão com corda.

Apesar de sua própria obsolescência moral e técnica, bem como da intensidade de trabalho, essa opção continua sendo muito popular. Este estado de coisas é devido à alta qualidade e vida operacional impressionante do poço. Este método é implementado da seguinte forma: um projétil é lançado repetidamente na superfície do solo de uma certa altura, perfurando um recesso. Na maioria das vezes, esse processo é automatizado usando um guincho.

Não surge a necessidade de usar a solução no processo de execução do trabalho, o que também deve ser considerado uma característica positiva do método em consideração.

O método não controlado é relevante desde que a profundidade do canal não exceda 10 metros. Como no caso de outros métodos descritos acima, ao equipar poços com máquinas de PVA, é necessário usar uma mistura de perfuração que ajude a remover os resíduos do poço e formar suportes confiáveis ​​(paredes) do canal. Além disso, a composição em questão contribui significativamente para o amolecimento do solo, o que por si só simplifica o trabalho realizado e reduz a carga no equipamento.

O método considerado é mais utilizado em escala industrial do que para a criação de aquíferos nas áreas de residências particulares, uma vez que a utilização do sistema envolve a entrega e instalação de equipamentos complexos, o que nem sempre é adequado e bastante inconveniente.

Vídeo sobre os recursos de escolha de tubos para perfuração de poços:

Tecnologia de perfuração

O equipamento de perfuração do tipo "faça você mesmo" é instalado apenas em um local preparado para o trabalho. A instalação de um dispositivo caseiro ocorre em um pequeno poço - um poço. Deve ter uma profundidade de 2 me dimensões - 5x1,5 M. Isso evitará o colapso do solo solto, que geralmente está localizado na própria superfície. As paredes do poço são reforçadas com escudos de tábuas.

Somente no local preparado é a instalação de uma torre operando no princípio do UKB. Ao mesmo tempo, a verticalidade da instalação dos principais elementos estruturais é cuidadosamente verificada. A menor curvatura da trajetória do projétil de condução impossibilitará a instalação do tubo de revestimento e a operação adicional da estrutura criada.

A destruição do solo começa com a ajuda de um vidro caseiro de uma guarnição de tubo. Com uma haste de choque, ele é abaixado bruscamente à superfície de uma altura de 1,5 m. Com a ajuda de um cabo com um guincho, o vidro é puxado e o processo é repetido desde o início. Se necessário, o projétil de condução é alterado para um fiador ou um cinzel, o solo é umedecido ou um pouco de pedra seca é adicionada.

Vídeo: Percussão com corda

Uma seleção de perguntas

• Mikhail, Lipetsk — Quais discos para corte de metal devem ser usados?
• Ivan, Moscou — Qual é o GOST de chapas de aço laminadas?
• Maksim, Tver — Quais são os melhores racks para armazenar produtos de metal laminado?
• Vladimir, Novosibirsk — O que significa o processamento ultrassônico de metais sem o uso de substâncias abrasivas?
• Valery, Moscou - Como forjar uma faca de um rolamento com suas próprias mãos?
• Stanislav, Voronezh — Qual equipamento é usado para a produção de dutos de ar de aço galvanizado?

Dispositivo

O arranjo da boca de alta qualidade tem vários objetivos:

1. Facilidade de instalação do mecanismo de bombeamento e sua operação subsequente.
2. Acesso permanente aos dispositivos do poço da mina.
3. Evite que sujeira e impurezas entrem na água potável.
4. Vedação confiável do invólucro.
5. Prevenção do congelamento do tronco na estação fria.

Conexões de cabeça de poço

A primeira é a manchete. É instalado diretamente na carcaça e fixado com parafusos especiais. Um o-ring de borracha é colocado do lado de fora para evitar vazamentos.

O segundo é o chicote de descarga.Um elemento complexo da unidade de abastecimento de água da boca. Na parte superior existem tês, válvulas de esfera, válvulas de retenção, filtros grossos. Todos os componentes e montagens trabalham em interação uns com os outros. A disposição das unidades depende do número de dispositivos de entrada e do volume de consumo de água. Cada projeto é calculado individualmente.

O terceiro é um caixão. Para proteger a fonte da entrada de argila, solo, água empoleirada nela, bem como para evitar o congelamento, o equipamento é coberto com um caixão. Esta é uma caixa feita de plástico, tijolo, concreto ou qualquer outro material durável que cobre completamente o invólucro junto com todas as unidades. O caixão pode ser comprado pronto ou montado de forma independente.

A quarta é a bomba. O elemento mais importante da extração de fluido das entranhas. Quanto menor a distância da superfície da água até a estação de bombeamento, mais fácil é para o impulsor aspirar e direcionar a água. É por isso que é melhor colocar o dispositivo perto da cabeça.

Quinto - equipamento para solução automática de problemas, alarmes, sensores para o correto funcionamento do sistema de abastecimento de água. A automação é montada ao lado da bomba, o que permite que todas as unidades funcionem de forma quase autônoma.

Esquema

Um tubo de revestimento que sai do solo para a superfície por metro. Cabeça, todo o equipamento está pendurado nele. Submersível, cabo, mangueira, unidade de distribuição de água. Estação de bombeamento para minas artesianas profundas. Sensores eletrônicos de operação autônoma da fonte. A saída é completamente fechada com uma caixa de proteção ou caixão.

Características de design do equipamento utilizado

A perfuração de poços com corda de percussão implica a destruição sequencial da rocha por esmagamento. Para realizar o trabalho, é utilizada uma ferramenta de perfuração Schitz. Consiste em um complexo de partes.

Copo. Ao perfurar poços pelo método de corda de choque, é essa ferramenta que é usada, formada a partir de um segmento de tubo de diâmetro adequado. Sua ponta é afiada, o que melhora o corte do solo durante a operação. Também no final do tubo pode haver dentes afiados. Isso facilita o processo de resolução do solo que é formado a partir de argila úmida ou uma mistura de argila e areia. Como resultado, o solo adere às paredes do vidro e é removido do lado de fora.

Fiador. É um pedaço de tubo equipado com uma válvula. Permite que o solo penetre no interior, mas não o deixa sair. Isso permite que você limpe o poço da rocha destruída durante a perfuração.

Mordeu. É usado para perfuração de poços com corda de percussão faça você mesmo quando é necessário destruir solos rochosos.

Guincho. É instalado para facilitar a descida do vidro de impacto, o que garante o processo de perfuração.

Quadro com haste de impacto. Parece um tripé. Para uma operação eficaz, a altura da estrutura deve exceder o comprimento em 1,5 m ou mais.

Cabo. Fornece movimento do vidro de corte para a profundidade necessária. O cabo é geralmente feito de aço. Deve ter um diâmetro superior a 12 mm. Isso fornece uma margem de segurança suficiente. O cabo deve suportar cargas de tamanhos não padronizados que possam aparecer durante o processo de perfuração.

Corda de corda estava à esquerda e à direita