composição do anticongelante.
O concentrado de anticongelante/refrigerante consiste aproximadamente dos seguintes componentes:
- 93% a 95% de etilenoglicol ou propilenoglicol
- pacote de aditivos de 2% a 5%
- 1% a 3% por cento de água
O glicol está presente para diminuir o ponto de congelamento e aumentar o ponto de ebulição do refrigerante. Uma pequena quantidade de água está contida nos aditivos usados ou adicionada para melhorar a mistura dos produtos. Permite que os aditivos se dissolvam melhor no glicol e evita a sedimentação durante o armazenamento.
Os aditivos utilizados na produção de refrigerantes têm um grande impacto na qualidade final do anticongelante, suas propriedades e vida útil.
A qualidade dos próprios componentes do pacote de aditivos, a exatidão e integridade de sua seleção e a implementação de processos tecnológicos de mistura são muito importantes. Em refrigerantes baratos, essas condições geralmente não são atendidas.
Gradação de aditivos de acordo com suas funções.
Aditivos de tampão:
Aditivos ou produtos químicos - fosfatos, boratos ou sais de ácidos orgânicos.
O efeito é manter o pH adequado, neutralizar materiais ácidos que entram no refrigerante.
Inibidores de corrosão:
Aditivos ou produtos químicos - nitratos, silicatos, mercaptobenzotiazol (aditivo de proteção de metal amarelo), toliltriazol (aditivo de proteção de metal amarelo) e sais de ácidos orgânicos.
O efeito é evitar a corrosão de vários metais no sistema de refrigeração.
Aditivos anti-cavitação:
Aditivos ou produtos químicos - nitritos e molibdatos.
Vantagens e efeito - especialmente eficaz na cavitação de ferro fundido, proteção contra corrosão.
Antiespumantes:
Aditivos ou produtos químicos - Poliglicóis e silicones.
O efeito é evitar a formação de espuma estável que pode levar a problemas de dissipação de calor/corrosão.
Controle de depósito e balança:
Aditivos ou produtos químicos - fosfonatos e polímeros solúveis em água, como poliacrilatos.
Efeito - Evita a acumulação de calcário ou depósitos na superfície de transferência de calor.
Anti-incrustante:
Aditivos ou Produtos Químicos - Tensoativos/detergentes de baixa formação de espuma.
O efeito é evitar o acúmulo de derivados de petróleo e sujeira, que bloqueiam a transferência de calor e promovem a corrosão.
Qual é a diferença entre G12 e G11, G12 e G13
Os principais tipos de anticongelantes, como G11, G12 e G13, diferem no tipo de aditivos utilizados: orgânicos e inorgânicos.
Informações gerais sobre anticongelantes, qual é a diferença entre eles e como escolher o refrigerante certo
Resfriamento classe G11 líquido de origem inorgânica
com um pequeno conjunto de aditivos, a presença de fosfatos e nitratos. Esse anticongelante foi criado usando a tecnologia de silicato. Os aditivos de silicato cobrem a superfície interna do sistema com uma camada protetora contínua, independentemente da presença de áreas de corrosão. Embora tal camada protege os centros de corrosão já existentes da destruição
. Tal anticongelante tem baixa estabilidade, baixa transferência de calor e uma vida útil curta, após o que precipita, formando um abrasivo e, portanto, prejudicial.
Devido ao fato de que o anticongelante G11 cria uma camada semelhante à escala em uma chaleira, não é adequado para resfriar carros modernos com radiadores com canais finos. Além disso, o ponto de ebulição desse refrigerador é de 105 ° C e a vida útil não é superior a 2 anos ou 50-80 mil km. corre.
Frequentemente O anticongelante G11 fica verde
ou cores azuis
. Este refrigerante é usado para veículos fabricados antes de 1996
anos e máquinas com grande volume do sistema de refrigeração.
O G11 não é adequado para dissipadores e blocos de alumínio, pois seus aditivos não protegem adequadamente esse metal em altas temperaturas.
Na Europa, a especificação oficial das classes de anticongelante pertence à preocupação da Volkswagen; portanto, a marcação VW TL 774-C correspondente prevê o uso de aditivos inorgânicos em anticongelante e é designada G 11. A especificação VW TL 774-D prevê a presença de aditivos de ácido carboxílico de base orgânica e é rotulado como G 12. Os padrões VW TL 774-F e VW TL 774-G marcam as classes G12 + e G12 ++, e o anticongelante G13 mais complexo e caro é regulamentado pelo Padrão VW TL 774-J. Embora outros fabricantes, como Ford ou Toyota, tenham seus próprios padrões de qualidade. A propósito, não há diferença entre anticongelante e anticongelante. Tosol é uma das marcas de anticongelante mineral russo, que não foi projetado para funcionar em motores com bloco de alumínio.
É absolutamente impossível misturar anticongelantes orgânicos e inorgânicos, pois ocorrerá um processo de coagulação e, como resultado, um precipitado aparecerá na forma de flocos!
Um grau líquido Variedades G12, G12+ e G13 de anticongelante orgânico
Vida longa. Usado em sistemas de refrigeração de carros modernos
fabricado desde 1996 G12 e G12+ à base de etilenoglicol, mas apenas G12 plus envolve o uso de tecnologia híbrida
produção em que a tecnologia de silicato foi combinada com a tecnologia de carboxilato. Em 2008, a classe G12 ++ também apareceu, em tal líquido, uma base orgânica é combinada com uma pequena quantidade de aditivos minerais (chamados lobrid
refrigerantes Lobrid ou SOAT). Nos anticongelantes híbridos, os aditivos orgânicos são misturados com aditivos inorgânicos (podem ser usados silicatos, nitritos e fosfatos). Essa combinação de tecnologias possibilitou eliminar a principal desvantagem do anticongelante G12 - não apenas eliminar a corrosão quando ela já apareceu, mas também realizar uma ação preventiva.
O G12+, ao contrário do G12 ou G13, pode ser misturado com um líquido da classe G11 ou G12, mas ainda assim essa “mistura” não é recomendada.
Resfriamento fluido classe G13
é produzido desde 2012 e é projetado para motores de automóveis operando em condições extremas
. Do ponto de vista tecnológico, não tem diferenças com o G12, a única diferença é que feito com propilenoglicol
, que é menos tóxico, se decompõe mais rápido, o que significa causa menos danos ao meio ambiente
quando é descartado e seu preço é muito maior que o anticongelante G12. Inventado com base nos requisitos para melhorar os padrões ambientais. O anticongelante G13 geralmente é roxo ou rosa, embora possa ser tingido em qualquer cor, pois é apenas um corante do qual suas características não dependem, diferentes fabricantes podem produzir refrigerantes com cores e tons diferentes.
A diferença na ação do anticongelante carboxilato e silicato
Tipos de anticongelante para aquecimento
O anticongelante para aquecimento é baseado em soluções aquosas de etilenoglicol e propilenoglicol. Esses compostos em sua forma pura são meios bastante agressivos para sistemas de aquecimento. No entanto, existem aditivos especiais para proteger contra corrosão, aparência de espuma, incrustações, danos a elementos individuais da rede e acessórios.
Esses aditivos aumentam significativamente a estabilidade térmica, que é fornecida na faixa de temperatura de -70 a + 110 °C. A ausência de degradação térmica é observada mesmo a uma temperatura de + 165 - + 175 ° С.
O anticongelante no sistema de aquecimento reage normalmente aos materiais utilizados nas redes de aquecimento:
- borracha;
- elastômeros;
- plástico.
Anticongelante de etilenoglicol
Os anticongelantes domésticos para sistemas de aquecimento, amplamente representados no mercado, são à base de etilenoglicol.
São fabricados nas seguintes versões:
- ponto de congelamento em - 30 ° C;
- ponto de congelamento em - 65 ° C.
O enchimento do sistema de aquecimento com anticongelante começa com a preparação da solução. Para fazer isso, deve ser diluído com água com as próprias mãos.O preço do etilenoglicol é baixo, portanto, o anticongelante baseado nele geralmente não é muito caro.
Uma desvantagem significativa do etilenoglicol é sua alta toxicidade tanto quando entra em contato com o corpo quanto quando inalado por vapores. A dose letal desta substância para humanos é de 250 ml.
Esta desvantagem limita o uso de anticongelantes à base de etilenoglicol em redes de aquecimento de circuito duplo, nas quais o refrigerante pode entrar no circuito de água quente. Portanto, o uso de tais anticongelantes é limitado apenas a sistemas de aquecimento de circuito único.
anticongelante de propilenoglicol
No final do século passado, anticongelantes não tóxicos, feitos à base de propilenoglicol, entraram nos mercados dos países ocidentais. A vantagem desses anticongelantes é a completa inocuidade.
Esta qualidade é a mais importante para sistemas de fornecimento de calor de circuito duplo. Esses anticongelantes também apareceram em nosso mercado. A instrução permite que eles sejam usados em temperaturas de até -35 °C.
O propilenoglicol é um aditivo alimentar aprovado pelo E1520 que é frequentemente encontrado em confeitaria como um agente que auxilia no amaciamento, retenção de umidade e dispersão.
Anticongelante trietilenoglicol
Em altas temperaturas de operação (até 180 °C), são usados anticongelantes à base de trietilenoglicol. Esta substância tem estabilidade em altas temperaturas. No entanto, esses refrigerantes não são produtos para uso amplo. Normalmente, os anticongelantes de trietilenoglicol são usados em sistemas de aquecimento especiais nos quais os radiadores de aquecimento anticongelantes também são projetados para altas temperaturas.
