Volume
Aquecedores soltos são argila expandida, perlita, vermiculita, que são muito resistentes ao fogo e têm uma classe de inflamabilidade de pelo menos G1 - um índice de oxigênio de pelo menos 30%.
A argila expandida é obtida por queima de argila. Os grânulos são pesados, com alta condutividade térmica. Este isolamento térmico não combustível é do tipo solto, pelo que é incómodo de instalar. No entanto, é barato e amigo do ambiente. A argila expandida é caracterizada pelo tamanho das frações. Portanto, uma opção de até 5 mm é areia, um indicador de até 40 mm é cascalho. Se grandes frações são esmagadas, a pedra britada é obtida.
As qualidades térmicas e resistentes ao fogo ao usar argila expandida são significativamente aumentadas. Isso é especialmente verdadeiro para locais de difícil acesso, onde esse aquecedor pode simplesmente ser derramado. A vermiculita expandida é usada para paredes em construções baixas. É resistente a microorganismos, ecologicamente correto, mas possui baixa resistência à umidade.
Perlita
A perlita é apresentada na forma de grânulos de vidro vulcânicos. A fração varia de 1 a 10 mm. Devido ao seu peso leve e capacidade de ajustar a espessura da camada protetora, serve como um excelente isolante térmico.
Na prática, 30 mm de perlita equivalem efetivamente a 150 mm de tijolo. Perlite é aplicável para isolamento térmico de telhados e paredes, pode ser uma alternativa à alvenaria. A desvantagem é que absorve bem a umidade e é frágil.
Materiais de combate a incêndio relacionados
Cerca de 240 minutos de fogo aberto podem suportar espuma de montagem refratária. É usado como de costume, para instalar janelas e portas, mas suas propriedades especiais permitem fornecer proteção invisível à casa. Só é necessário prever a sua utilização na construção.
Mesmo ao terminar uma nova construção, você pode usar tintas especiais para proteção contra incêndio de madeira ou metal, que também protegem os cabos elétricos. Quando expostos a altas temperaturas, aumentam drasticamente de volume e formam uma camada isolante de calor não combustível, que reduz a deformação das estruturas metálicas, reduz a propagação do fogo nas tranças plásticas dos cabos elétricos e na superfície dos materiais de acabamento modernos.
bom saber
Ao escolher um material de construção, preste atenção às suas características detalhadas. Afinal, se o material não for classificado como “incombustível”, deve ser atribuído o “grupo de combustibilidade” correspondente:
- G1 (baixo combustível);
- G2 (moderadamente inflamável);
- G3 (normalmente combustível);
- G4 (altamente combustível).
Além da combustibilidade, existem outras características técnicas de fogo importantes dos materiais: inflamabilidade (designada como "B"), a capacidade de espalhar uma chama sobre a superfície ("RP"), capacidade de geração de fumaça ("D"), e toxicidade ("T"). Ao lado da designação da característica, é indicado o grau dessa capacidade do material (de 1 a 4). Quanto menor este grau, mais seguro o material e vice-versa.
Acabamento da fachada
Um dos principais problemas de segurança contra incêndio dos sistemas de fachada é o uso de materiais isolantes térmicos combustíveis. A maioria das dúvidas dos especialistas são causadas pelo uso de isolamento térmico à base de poliestireno expandido (poliestireno) na construção da fachada.
Para reduzir o risco de incêndio de tais fachadas, os cortes e as bordas das aberturas são feitos de lajes à base de lã de rocha. Cortes horizontais evitam que os gases quentes se espalhem. E a borda das aberturas das janelas e portas com lã de rocha não permite que o poliestireno expandido entre na chama. Assim, o fogo é localizado, a temperatura de combustão diminui.
Ao instalar fachadas ventiladas, recomenda-se limitar o uso de membranas de proteção contra o vento e hidroproteção. São inflamáveis e põem em risco a segurança contra incêndios.
Até o momento, o método mais seguro de isolamento térmico é o isolamento térmico de basalto. As principais vantagens do isolamento de basalto: baixa condutividade térmica, segurança ambiental, durabilidade, alta absorção de som, resistência a ambientes agressivos e incombustibilidade.
bom saber
Como você sabe, o tratamento com retardadores de chama de combate a incêndios não é uma panacéia para o fogo, sua ação é limitada no tempo. Como regra, eles fornecem proteção confiável por um máximo de 60 minutos, durante os quais o incêndio pode ser localizado ou completamente eliminado.
Uma característica distintiva dos compostos de combate a incêndio para o tratamento de estruturas metálicas, materiais de acabamento e cabos elétricos é que eles possuem fortes propriedades de isolamento térmico. Sob a influência de altas temperaturas, eles incham e adquirem as propriedades da argila expandida, protegendo de forma confiável tanto do fogo quanto dos efeitos térmicos.
O mesmo pode ser dito em relação às baixas temperaturas - a bainha plástica dos cabos elétricos não se deteriora ou racha no frio, e as mudanças bruscas de temperatura também não são terríveis.
A escolha certa de materiais de construção e acabamento é apenas o primeiro passo para a segurança
E no final, o que importa é a seriedade e responsabilidade com que você toma as medidas de segurança contra incêndio em geral. Afinal, há muitos riscos
Lembre-se, sua casa não deve ser apenas bonita e aconchegante, mas também segura em todos os sentidos!
Como o perigo de incêndio é medido
De acordo com os padrões GOST para o risco de incêndio de materiais, todos os produtos para construção são divididos em várias categorias. Existem apenas dois grupos principais: materiais combustíveis (G) e não combustíveis (NG). Os produtos não combustíveis (pedra natural, cimento, vidro) não ardem ou ardem, por isso são considerados como um único grupo. Mas os materiais da categoria “G” são divididos em subgrupos de acordo com várias características:
- Inflamabilidade (quatro grupos de G1 a G4);
- A velocidade de propagação do fogo sobre a superfície do material (RP1-RP4);
- Inflamabilidade (B1-B3);
- Geração de fumaça (D1-D3);
- Toxicidade (T1-T4).
Materiais marcados com G4, E4, D3 e RP4 são os mais perigosos em um incêndio - eles rapidamente se inflamam e queimam completamente, liberando fumaça acre e toxinas nocivas que podem causar envenenamento ou morte.
Classificação
Os materiais fibrosos isolantes térmicos são isolantes minerais não combustíveis feitos de vidro, fibra de basalto, que podem suportar +500°C. Eles são usados em locais específicos:
- para isolamento de tubulações na forma de cilindros com reforço de folha;
- tapetes finos, placas para janelas de plástico;
- basalto - para isolamento de paredes, telhados e pisos.
De acordo com o GOST, a lã é dividida nas seguintes categorias: pedra, vidro, lã de escória. De acordo com o mesmo GOST, todos os tipos de algodão têm uma combustibilidade da classe NG - o índice de teor de oxigênio é de pelo menos 30%. Vamos considerar cada um dos tipos com mais detalhes.
lã de vidro
A lã de vidro é feita de fibra de vidro derretendo o vidro e extraindo as fibras dele.
Este material é muito resistente ao fogo, possui baixa higroscopicidade, bom isolamento acústico e baixa condutividade térmica.
A resistência é maior que a da lã de rocha, mas as fibras ainda são frágeis, por isso é melhor usar luvas e óculos de proteção para trabalhar com ela.
Lã de pedra
O algodão em fibra de basalto é feito derretendo rochas em alta temperatura (até 1500°C). As fibras são unidas pela adição de substâncias especiais, o que confere durabilidade. A lã de basalto não é deformada, não reage a ambientes ácido-base.
Os aditivos contêm resinas de fenol-formaldeído, que emitem gases nocivos.No entanto, a evaporação começa apenas quando aquecido a 700°C - ou seja, em condições normais não há perigo.
lã de escória
É produzido pelo processamento da escória e obtenção de fibras vítreas.
Tal aquecedor tem uma alta condutividade térmica e absorve a umidade, reage à umidade e cria um ambiente agressivo para os metais. Tem uma vantagem - preço baixo.
Isolamento de linho
Também vale a pena mencionar a novidade da produção moderna de materiais isolantes térmicos na forma de isolamento de linho Hot-Flax. Trata-se de linho puro (fibra) sem impurezas de lã mineral, que possui tratamento retardante de chamas e não suporta em nada a combustão.
O índice de oxigênio é de 37%, aproximando-se de materiais poliméricos autoextinguíveis.
Não há fumaça sem fogo
Um cigarro jogado na grama seca, um raio, um incêndio feito por turistas ou um campo de feno queimado - a cada estação quente, as áreas suburbanas estão sob constante ameaça de incêndio. Segundo as estatísticas, cerca de 90% dos incêndios florestais estão associados a atividades humanas e apenas cerca de 10% - a fatores naturais. Por esta razão, a maioria dos desastres de incêndio ocorrem apenas perto de moradias - assentamentos rurais, florestas, fazendas e vários objetos domésticos.
Sob a influência do vento, uma chama incontrolável se espalha em grande velocidade e em questão de horas pode ir de uma floresta ou prado para uma aldeia rural, espalhando-se para casas e dependências. Todos os anos, os incêndios florestais causam vítimas humanas, a destruição de mais de 3 mil casas de campo e causando danos materiais no valor de bilhões de rublos. Como proteger sua casa dos efeitos do fogo e garantir a segurança dos entes queridos e a segurança dos pertences pessoais?
Tipos de celular
Materiais celulares não combustíveis se assemelham a espuma congelada na estrutura. Este tipo de isolamento pode suportar altas temperaturas.
Vidro de espuma
Isolamento do tipo inorgânico com estrutura celular semelhante à espuma de sabão. A base é o vidro triturado, que é misturado com carboidrato. O vidro de espuma tem as seguintes características positivas:
- ecologicamente correto, durável;
- resistente ao fogo e temperaturas;
- não absorve umidade e não passa vapor;
- não suscetível a ácidos, bactérias, fungos, não atrai roedores.
O vidro de espuma pode ser usado em quase qualquer indústria - construção, química, energia, indústrias de engenharia. O único inconveniente é o preço alto.
Este material é especialmente recomendado para isolamento de paredes de caves.
PPU
A espuma de poliuretano como material não combustível tem uma lista séria de qualidades:
- quando exposto ao fogo aberto, não emite substâncias nocivas;
- baixo coeficiente de absorção de umidade (1,5%);
- não tem medo de mudanças de temperatura e cargas mecânicas;
- Ótimo para vedação e proteção térmica.
Este material conveniente e fácil de instalar é usado para isolar saunas, banhos e outras instalações.
Proteger a fachada do fogo
A escolha do revestimento de fachada para muitos proprietários depende inteiramente das preferências estéticas - o material do revestimento determina em grande parte a primeira impressão do edifício e oferece amplas oportunidades para decorar as paredes do edifício com elementos decorativos. No entanto, seria mais correto escolher os produtos de construção de acordo com os parâmetros técnicos do fogo - muitos materiais modernos com aditivos poliméricos pegam fogo rapidamente e não conseguem conter a chama nem por 20 a 30 minutos.
Vale a pena notar que a proteção externa com revestimento é necessária para paredes feitas de qualquer material. As paredes de madeira são as mais vulneráveis - qualquer tipo de madeira não oferece 100% de proteção contra o fogo, mesmo quando impregnada com retardantes de chama. Construir casas feitas de tijolo, concreto celular ou blocos de espuma garante resistência ao fogo, no entanto, tanto o tijolo quanto o concreto racham e podem desmoronar sob a influência de altas temperaturas durante incêndios florestais em grande escala ou queima de edifícios vizinhos.
O tapume, um tipo popular de revestimento de fachada, que pode ser feito de uma variedade de materiais e desempenhar não apenas uma função protetora, mas estética, ajudará a proteger efetivamente as paredes de um edifício do fogo.No século 19, o revestimento feito de placas de revestimento de madeira sobrepostas começou a ser usado na América do Norte pela primeira vez - o simples trabalho de acabamento permitiu dar rapidamente às casas uma aparência aconchegante e elegante e proteger o material da parede. Meio século depois, outros tipos de revestimento apareceram nos EUA e no Canadá - vinil, metal e porão. Considere as vantagens e desvantagens do tapume de vários tipos.
- Tapume de madeira - é um painel de lascas de madeira prensadas sob pressão, fixadas com aditivos aglutinantes (resinas e substâncias retardadoras de desgaste). Apesar dos aditivos, o tapume de madeira é moderadamente resistente à umidade e pode se deformar gradualmente com o encharcamento. Como este tipo de revestimento é baseado em aparas de madeira, sua combustibilidade é aumentada e não permite uma proteção de alta qualidade das paredes da casa contra o fogo;
- Tapume de aço - geralmente feito na forma de chapas de aço finas com galvanização e revestimento de polímero. O aço pertence ao grupo de materiais não combustíveis, não emite toxinas quando aquecido e pode suportar temperaturas de até +800 C °, bem como exposição à água e produtos químicos agressivos de extinção de incêndio;
- O tapume Socle é um produto de polímero pertencente ao grupo de materiais de construção de baixo combustível. Os painéis de revestimento de rodapé não inflamam tão rapidamente quanto os de madeira e são capazes de manter o fogo por um curto período de tempo;
- Tapume de vinil - feito com base em painéis de PVC que não suportam a combustão, mas derretem facilmente (classe de combustibilidade G2) e são proibidos para uso em edifícios com risco de incêndio. Em regiões quentes (temperaturas de verão de +30 C °), o forro de vinil pode ser deformado devido ao aquecimento do sol e estourar ou rachar durante as geadas do inverno.
Avaliando a escolha de materiais de construção apresentada, podemos destacar o revestimento de aço incombustível - no momento é o material mais adequado, confiável e seguro para proteger as paredes da casa do fogo. Além da alta resistência, a construção e decoração de casas usando variedades modernas de revestimento de aço podem possibilitar a criação de uma casa de campo com um design original e atraente: por exemplo, as chapas de revestimento de aço revestidas com polímero Ecosteel no mercado russo imitam a superfície de uma parede de tijolos e diferentes tipos de madeira.
Construindo um telhado à prova de fogo
A escolha da cobertura é uma das etapas mais importantes na formação tanto da aparência externa quanto da estrutura interna da casa. Quanto mais pesado o material escolhido, mais fortes devem ser as vigas e paredes da casa, e a forma do telhado determina tanto a impressão externa da casa quanto a facilidade de uso do telhado durante a estação chuvosa. Considere os prós e contras dos materiais de cobertura mais populares em termos de resistência ao fogo.
- As telhas cerâmicas são de alto custo e são um dos materiais de cobertura ecológicos mais populares para a construção de moradias de luxo. As telhas cerâmicas são feitas de argila natural, que é moldada e cozida a uma temperatura superior a 1000 ° C. As telhas cerâmicas são impermeáveis, incombustíveis e resistem perfeitamente a quaisquer condições climáticas e altas temperaturas. A principal desvantagem do material é seu peso, que é de cerca de 45 kg/m2 (ou seja, a camada superior de um telhado com área de 200 m2 pesará cerca de 9 toneladas). A construção campestre com ladrilhos cerâmicos é bastante cara devido à necessidade de fortalecer todo o sistema de treliças e paredes portantes da casa;
- Telhas de cimento-areia - é um dos materiais de cobertura não combustíveis mais baratos, feitos de telhas de concreto e apresenta várias desvantagens significativas: higroscopicidade, alto peso e instabilidade de temperatura.Como regra, o uso de telhas de cimento e areia no clima russo não resulta em economia, mas em custos adicionais - quando a temperatura cai, as telhas saturadas de umidade geralmente racham e colapsam devido ao fato de a água que se transformou em gelo aumentou de volume. Um problema adicional é a criação de uma estrutura de suporte para um telhado de cimento - devido ao peso significativo (40-59 kg / m2), as telhas de cimento-areia exigem a criação de vigas poderosas;
- Ladrilhos betuminosos - feitos de ladrilhos betuminosos, que são revestidos com fibra de vidro, celulose e poliéster, além de um corante especial. As telhas betuminosas têm um nível médio de inflamabilidade (G3) e não são capazes de inflamar por uma faísca. No entanto, em caso de incêndio dentro de casa, um telhado feito desse material cede e desmorona rapidamente - as telhas betuminosas derretem com o calor e podem se deformar levemente, mesmo devido à exposição ao sol em um dia quente;
- Um ladrilho de metal, um material inventado na vizinha Finlândia, é feito de aço durável com revestimento de polímero e é adequado para uso no rigoroso clima russo. As telhas metálicas não apenas pertencem à classe de substâncias não combustíveis, mas também apresentam vantagens significativas como material de construção: seu peso é várias vezes menor que o de outros tipos de telhas, e a resistência e a durabilidade se aproximam da marca máxima;
- Euroslate - este termo refere-se a todo um grupo de materiais de cobertura feitos de chapas de betume corrugado. O Euroslate é muito popular no mercado devido ao seu baixo custo, no entanto, na construção de escolas, jardins de infância, hospitais e outros edifícios com requisitos de segurança aumentados, o uso deste material é estritamente proibido: na faixa de temperatura de +230 ° C a 300 ° C, a ardósia do euro se inflama espontaneamente e começa a emitir substâncias tóxicas e fumaça. O material também é instável para as diferenças usuais para a Rússia nas temperaturas de inverno e verão - sob a influência dos raios do sol, a ardósia amolece e, na estação das geadas de inverno, torna-se quebradiça.
Tal como acontece com o revestimento de fachada, ao escolher um material de cobertura, é melhor dar preferência ao aço. As telhas de metal protegerão efetivamente a casa das influências externas, resistirão ao fogo interno do edifício, à exposição à umidade e às fortes flutuações de temperatura características de muitas regiões da Rússia. A combinação de revestimento de aço e cobertura metálica é uma das soluções de proteção contra incêndio domésticas mais eficazes. Além de suas propriedades únicas, as telhas metálicas são leves e fáceis de instalar, para que a construção da casa possa ser concluída no menor tempo possível.
Materiais para estruturas de fechamento de parede
Ao escolher o material para as paredes, o futuro proprietário é guiado por seus próprios motivos, que nem sempre são objetivos. Às vezes tudo depende do preço, em outros casos eles pensam, por exemplo, na compatibilidade ambiental do edifício. Afinal, muitos argumentam que em uma casa de madeira “é mais fácil respirar”.
Se, depois de muita deliberação, você escolher uma árvore para construir uma casa, certifique-se de cuidar da segurança contra incêndio. Impregnações especiais - retardadores de chama irão ajudá-lo com isso, mas o tempo pelo qual eles são capazes de conter a propagação do fogo é pequeno - cerca de 60 minutos.
Se você prefere paredes de tijolos, deve saber: a alvenaria após um incêndio deve ser desmontada, pois esse material é destruído sob a influência de altas temperaturas.
Ou talvez você prefira as mais recentes tecnologias de construção em vez de madeira e tijolo. Novas soluções para estruturas de fechamento de paredes: blocos de espuma, blocos de gás, concreto de poliestireno. Mais sobre eles.
Revestimentos de piso
Os materiais de piso à prova de fogo incluem pedra e azulejos de cerâmica, eles também podem ser usados para acabamento de escadas.Ao aumentar a quantidade desses materiais em casa, reduzimos o risco de propagação do fogo. Mas às vezes ainda não podemos prescindir de materiais artificiais, para os quais o status de “combustível” está firmemente enraizado. Mas mesmo entre eles há exceções. Assim, por exemplo, os fabricantes desenvolveram um linóleo especial.
Ao escolher o LINOLEUM, é necessário prestar atenção à marcação, que caracteriza a segurança contra incêndio do material. Este material apresenta características melhoradas em relação aos revestimentos de PVC convencionais: G1 (baixo combustível), RP1 (não espalha chama sobre a superfície), V2, D2, T2 (moderadamente inflamável, gerador de fumaça, tóxico)
Este último é perigoso apenas com uma fonte aberta de fogo, não espalha a chama sobre a superfície e permite evacuar sem ser envenenado por produtos de combustão. Ao escolher a marcação certa, pode optar por este material e assim cuidar da segurança passiva da sua casa.
Este material apresenta características melhoradas em relação aos revestimentos de PVC convencionais: G1 (baixo combustível), RP1 (não espalha chama sobre a superfície), V2, D2, T2 (moderadamente inflamável, gerador de fumaça, tóxico). Este último é perigoso apenas com uma fonte aberta de fogo, não espalha a chama sobre a superfície e permite evacuar sem ser envenenado por produtos de combustão. Ao escolher a marcação certa, pode optar por este material e assim cuidar da segurança passiva da sua casa.
Escolhendo um aquecedor
Apesar do fato de a camada de isolamento estar localizada na espessura das paredes ou do bolo de cobertura, suas propriedades também afetam muito a eficácia da proteção contra incêndio da casa. Uma camada de isolamento não combustível de alta qualidade elimina o risco de incêndio interno sob o telhado ou o revestimento da casa e também evita que a chama se espalhe dentro da casa. Considere as vantagens e desvantagens dos três materiais mais populares no mercado moderno para isolamento térmico de casas de campo.
- Poliestireno expandido - é feito de poliestireno por aquecimento e introdução de agentes espumantes. Todas as variedades de poliestireno expandido pertencem ao grupo de materiais sintéticos de maior inflamabilidade. O poliestireno expandido inflama-se rapidamente e torna-se o iniciador da propagação da chama, e também libera fumaça acre e toxinas como brometo de hidrogênio, cianeto de hidrogênio e fosgênio quando queimado. Para reduzir a inflamabilidade do poliestireno expandido, vários aditivos são introduzidos no material durante a fabricação, que reduzem a formação de fumaça e aumentam a temperatura de ignição;
- Espuma de poliestireno extrudado (EPS) - é um poliestireno espumado - um material poroso leve, 98% de ar. O XPS pertence à categoria de materiais combustíveis médios, não espalha chamas sobre sua superfície, mas emite fumaça prejudicial à saúde quando queimado. Apesar de suas deficiências, o poliestireno expandido está em demanda no mercado e é amplamente utilizado para criar piso radiante, isolamento de paredes e tetos;
- A lã de rocha é uma nova geração de isolamento ecologicamente correto e é um tapete sólido e blocos de fibras obtidos a partir de rochas de gabro-basalto. A lã de rocha pertence à classe de materiais não combustíveis e não derrete a temperaturas de até 1000 ° C. Além da resistência ao fogo, este isolamento tem uma série de outras vantagens (resistência, permeabilidade ao vapor, condutividade térmica mínima e facilidade de processamento), tornando-o a escolha ideal tanto para isolar o telhado e as paredes de uma casa quanto para criar uma -camada isolante nos tectos entre os pisos. Devido ao seu excelente desempenho de isolamento térmico, a lã de rocha é oficialmente recomendada para isolamento térmico de edifícios com altos requisitos de segurança contra incêndio.
Resumindo, notamos que, apesar da grande variedade de materiais de construção, apenas alguns deles cumprem totalmente os requisitos de incêndio e são capazes de proteger eficazmente um edifício residencial da propagação do fogo. Os produtos mais duráveis, econômicos e fáceis de instalar para a criação de coberturas refratárias e revestimentos de fachadas são os produtos de aço - telhas metálicas e revestimentos de aço que atendem aos mais rigorosos padrões de segurança contra incêndio. Para criar a estrutura mais resistente ao fogo da casa de campo, o telhado e o revestimento de aço podem ser complementados com uma camada isolante de lã de rocha - é a partir dessa combinação de materiais que são criadas paredes corta-fogo multicamadas que podem conter fogo por algumas horas.
reação de oxidação
Lembre-se de que as reações químicas são processos nos quais novas substâncias são formadas. Isso pode acontecer de várias maneiras: com uma mudança significativa na estrutura eletrônica dos átomos envolvidos na reação e sem alterar sua estrutura. O segundo caso é mais simples - refere-se principalmente a reações de troca, quando as moléculas transferem blocos inteiros umas para as outras, sem alterar sua composição e estrutura. Tais reações incluem, por exemplo, a extinção de refrigerante com vinagre. Reações com uma mudança mais significativa na estrutura eletrônica são mais complexas e muitas vezes muito mais violentas. Duas substâncias devem necessariamente participar deles: um agente oxidante e um agente redutor, que trocam condicionalmente elétrons entre si. Como resultado, a estrutura das ligações muda drasticamente: elas são rearranjadas de uma configuração menos favorável para uma mais favorável (isso impulsiona a reação), e a energia “extra” é liberada na forma de calor e radiação. Nem todas as reações redox procedem dessa maneira, mas a reação de combustão, que mais nos interessa, segue esse caminho.Então, o que é necessário para o curso normal de uma reação de combustão? Em primeiro lugar, o próprio agente oxidante e agente redutor. O primeiro em condições normais é mais frequentemente oxigênio - O2. Os dois átomos nesta molécula estão fortemente ligados, mas energeticamente "preferem" ligar-se a átomos de outros elementos. Se eles tiverem essa oportunidade (colocados em contato com combustível), ocorrerá uma reação violenta. O que costumamos chamar de combustível, ou combustível (madeira, gasolina, turfa, etc.), do ponto de vista da química, é chamado de agente redutor, ao qual os átomos de oxigênio estão firmemente ligados. Algumas substâncias podem inflamar em contato com o oxigênio mesmo à temperatura ambiente - metal de potássio, por exemplo. No entanto, para a maioria dos tipos de combustível, também é necessário aquecê-lo.
No nível molecular, a alta temperatura significa que todos os átomos estão se movendo muito rápido, o que torna mais fácil para eles se aproximarem o suficiente (e colidirem com força suficiente) para reagir. não teria um papel tão importante na vida da natureza e do homem. O que o torna excepcional é o mecanismo em cadeia pelo qual essa reação ocorre.
Considere outro exemplo bem conhecido de oxidação, a ferrugem do ferro. Procede muito lentamente e há apenas um pequeno risco de que uma pequena mancha de ferrugem se espalhe rapidamente por toda a amostra. No entanto, a reação de combustão do ferro (há uma!) ocorre de maneira completamente diferente: a fina “lã” de ferro, ou serragem, colocada em uma atmosfera de oxigênio puro, inflama e queima completamente em poucos momentos. Isso ocorre porque o calor liberado durante a reação aquece o material, permitindo que ele reaja mais facilmente com o oxigênio. Além disso, muitos dos intermediários instáveis formados durante a combustão levam a uma propagação muito rápida da chama.Aliás, para algumas misturas (oxigênio e hidrogênio, por exemplo), esse processo leva a uma reação quase instantânea, que chamamos de explosão. Só resta um elemento necessário da reação de combustão: os produtos que são obtidos durante essa processo. Em muitos casos, durante a combustão do combustível, são formadas substâncias gasosas (dióxido de carbono, monóxido de carbono, óxidos de nitrogênio), algumas das quais não podem mais ser oxidadas. Permanecendo na zona de reação, eles apenas interferem no processo, pois não permitem que novas moléculas de oxigênio entrem em contato com o combustível. Na maioria dos casos na Terra, esse problema é resolvido devido à presença de gravidade e processos convectivos na atmosfera: tudo isso contribui para a mistura constante na zona de reação e seu enriquecimento com oxigênio. Este não é o caso no espaço, onde a combustão se extingue instantaneamente, mesmo que hipoteticamente ainda haja oxigênio nas proximidades: os produtos da reação cercam a zona de reação com tanta força que o processo em cadeia é interrompido. conjunto de processos complexos, cada um dos quais é crítico para uma reação rápida e estável. Todos os fatores juntos são frequentemente combinados em um “tetraedro de fogo”, cujas faces são oxigênio (ou outro agente oxidante), uma substância combustível, temperatura e a existência de uma reação em cadeia. Todos os métodos de combate e proteção contra incêndio funcionam de uma forma ou de outra, removendo uma das faces do tetraedro do fogo. É esse fato que usaremos para entender como funcionam os materiais à prova de fogo.