Seleção e instalação de um fogão de ferro fundido para o forno

O que seria

Parece que não há nada mais fácil do que substituir a superfície adequada de um forno de tijolos por uma inserção de metal com as próprias mãos, obtendo um fogão para cozinhar. Na realidade, tudo é muito mais complicado. Um fogão é um dispositivo complexo, e os processos termofísicos que ocorrem nele dependem do arranjo correto de seus elementos.

Requisitos especiais são colocados em fornos deste tipo. Por um lado, deve efetivamente acumular calor na espessura da alvenaria, por outro lado, deve levar uma parte significativa do calor para aquecer a placa. No verão, quando o aquecimento da casa não é necessário, a placa deve aquecer rapidamente com consumo de combustível econômico.

Requisitos

Teoricamente, a placa pode ser feita de qualquer material que possa aquecer a altas temperaturas quando o forno é aceso. Na prática, são utilizadas placas de ferro fundido com orifícios fechados com tampa removível.

Este design permite obter zonas com diferentes temperaturas no fogão. A condutividade térmica do ferro fundido, ao contrário do aço, não é muito alta, portanto, os alimentos podem ser aquecidos no plano da placa, bem como cozidos ou cozidos “em fogo baixo”. E abrindo a tampa, você pode obter o aquecimento direto dos pratos com uma chama aberta, o que permite ferver água rapidamente ou fritar alimentos em uma panela.

Os queimadores mais práticos mostrados na foto, compostos por anéis concêntricos de diferentes diâmetros - podem ser combinados com o tamanho do fundo do prato. Além disso, as folgas entre os anéis compensam a expansão térmica do ferro fundido que ocorre durante o superaquecimento, e a placa pode suportar ciclos repetidos de aquecimento e resfriamento sem danos. Fogões de ferro fundido sólido são menos confiáveis ​​e exigem uma fornalha mais precisa.

materiais

Qual tijolo é preferível para colocar um fogão equipado com um fogão? Na maioria dos casos, nos esquemas de ordenação de fornos para uma casa, chalé ou banho, você pode ver dois tipos de tijolos: cerâmica encorpada comum e argila refratária - é mais frequentemente indicada em amarelo. Os tijolos refratários de bricolage colocam as partes que sofrem as maiores cargas térmicas durante a combustão: a fornalha e o teto do forno, parte do canal de fumaça imediatamente após a câmara de combustão.

A principal diferença entre os tijolos refratários é sua maior capacidade térmica. É capaz de acumular e liberar o calor recebido por muito tempo com mais eficiência do que a cerâmica. Para colocar um fogão de aquecimento e especialmente um fogão para banho, essa é uma vantagem indiscutível.

Mas se o fogão for usado principalmente como fogão, o aumento da capacidade de calor do fireclay é uma desvantagem: ele absorverá uma parte significativa do calor e levará mais tempo para cozinhar os alimentos. No verão, será impossível cozinhar em tal fogão - a sala ficará quente e abafada.

Se o forno for usado principalmente para cozinhar, recomenda-se usar a quantidade mínima de tijolos refratários!

Características dos fornos de cozinha

Dependendo do modelo, os fornos de cozinha combinam um verdadeiro forno, fogão e forno, diferindo em dimensões bastante compactas. A maioria dos fornos de cozinha não excede o tamanho de um fogão a gás padrão. Além disso, os fabricantes de fornos de cozinha dão grande ênfase ao design deste equipamento, o que os torna uma verdadeira decoração do interior. A instalação do forno é bastante simples e não leva muito tempo, mas você precisa confiá-lo a profissionais, isso garante uma operação longa e correta do equipamento. A cozinha e o aquecimento modernos são móveis e, se necessário, não será difícil transportá-lo para outro local.

Forno típico de aquecimento e cozimento

Recomenda-se iniciar a familiarização com a habilidade do fogão estudando as instruções para colocar a versão mais popular do fogão de aquecimento e cozimento.

Esquema do forno de aquecimento e cozimento

Primeiro passo. Coloque a primeira fileira do forno. Nesta fase, você deve monitorar rigorosamente a perpendicularidade dos cantos e a uniformidade da colocação de tijolos. A durabilidade e, em geral, a qualidade da estrutura final de aquecimento e cozimento dependem diretamente da exatidão do dispositivo da linha inicial.

Segundo passo. Depois de colocar a linha inicial, monte a porta do soprador.

Terceiro passo. Disponha a 2ª linha com alvenaria regular.

Quarto passo. Prossiga para colocar a terceira linha. Nesta fase, você precisa cortar seus tijolos de ambos os lados para criar uma configuração ideal do soprador. Verifique se a fileira tem uma altura correspondente à altura da porta do soprador.

Quinto passo. Prossiga para colocar a quarta linha. Deve ser colocado da esquerda para a direita. Monte a porta do cinzeiro. Durante o processo de assentamento, guie-se pelo esquema pré-selecionado do fogão. Na mesma linha, você precisa fechar a porta do ventilador. Organize um buraco acima da câmara de cinzas.

Sexto passo. Disponha a quinta fila com o estreitamento da abertura do cinzeiro. Caso contrário, a colocação desta linha é semelhante à colocação da quarta.

Sétimo passo. Coloque a sexta fileira de tijolos resistentes ao fogo. Você também pode usar um tijolo simples, mas ele falhará muito mais rápido do que sua contraparte refratária.

Você precisa lascar um tijolo na frente da grelha. Isso tornará possível empilhar melhor o combustível no futuro. A grelha em si ficará bem apoiada na 5ª fila de alvenaria do forno.

Deixe cerca de 1-1,5 cm de espaço entre a sexta linha e a grelha. Preencha a lacuna com areia.

Alvenaria de fogão de cozinha

Oitavo passo. Coloque a sétima linha. Nesta fase, você precisa criar um canal em forma de U e sobrepô-lo para que um canal se transforme em três ao mesmo tempo.

Nono passo. Instale a porta da fornalha. Para apoio sob a porta, utilize a 6ª fiada de alvenaria.

Décimo passo. Coloque a oitava e a nona linhas por analogia com a sétima linha. Em altura, a nona linha deve corresponder à porta do forno.

Você precisa fechar o canal esquerdo e o defletor do forno. Tijolos para isso devem ser preparados de maneira especial. A preparação se resume a apertar os tijolos de ambos os lados para garantir o transporte suave e de alta qualidade dos gases do forno para o canal do forno.

Décimo primeiro passo. Coloque a décima fileira de tijolos refratários. Nesse caso, os próprios produtos devem ser colocados estritamente na vertical. Certifique-se de verificar a verticalidade com um nível. Em cima desta linha, você colocará a placa.

Décimo segundo passo. Feche a porta do forno. Apenas dois canais em forma de quadrado permanecerão na estrutura.

A colocação adicional da unidade de aquecimento e cozimento é realizada exatamente da mesma maneira que a colocação de fogões de aquecimento comuns. Siga o esquema de ordenação escolhido.

Exemplo de um fogão de aquecimento e cozinhar

Finalmente, instale a placa com amortecedor, porta da fornalha e tampa para esta porta. Você também precisa equipar a câmara de ventilação e a chaminé. Selecione o design e o material para a fabricação da chaminé individualmente de acordo com as dimensões e outras características importantes do forno.

Encomendas de fogões de aquecimento e cozinha

Benefícios dos fogões a lenha

Os fogões a lenha têm muitas vantagens que tornam esses designs populares no passado e agora. Entre as vantagens de tais equipamentos:

• autonomia; os aparelhos a lenha não precisam de uma conexão principal - a geração de calor é possível a qualquer momento; esta é provavelmente a principal vantagem de tais fornos;
• economias financeiras; a lenha na Rússia está disponível para qualquer pessoa, e aqueles que vivem em áreas rurais têm dupla sorte - as economias são ainda mais significativas;
• a capacidade de construir um forno sozinho; esta é uma chance de testar a si mesmo e, novamente, economia e o motivo do design exclusivo; a autonomia transforma-se na possibilidade de ajuste absoluto às características do ambiente em que o recuperador será instalado;
• a capacidade de conectar o dispositivo ao sistema de aquecimento da casa;
• respeito ao meio ambiente de fornos e combustível; tanto o fogão quanto a lenha são caracterizados por total segurança para a saúde; os materiais de que são feitos os fogões são inofensivos e os produtos da combustão são completamente removidos por meio de tiragem de ar na chaminé.

A desvantagem do equipamento a lenha é a necessidade de fornecimento de combustível. Mas se o fogão for de alta qualidade e, além disso, projetado para queima de lenha a longo prazo, a frequência de lançamento de combustível é pequena. Além disso, os benefícios superam claramente as desvantagens.

Tipos de fogões de cozinha a lenha

Os fogões a lenha são divididos em ferro fundido e aço de acordo com o material de fabricação e de acordo com sua localização na sala - embutido, canto e autônomo. Seu tamanho pode ser muito diferente, assim como a potência, que varia de 6 kW a 30 kW. Alguns modelos desempenham principalmente a função de fogão, enquanto outros permitem não apenas cozinhar, mas também aquecer a sala, muitas vezes combinando esse trabalho com o aquecimento de água para necessidades sanitárias.

As versões mais pequenas dos fogões de cozinha a lenha são as lareiras estreitas e altas, com um forno na parte superior do corpo, o que os torna fáceis de instalar em divisões muito pequenas. Fogões domésticos a lenha de grandes dimensões podem combinar uma lareira poderosa com um forno abobadado que é conveniente para assar pão rústico tradicional, para que sejam instalados em cozinhas espaçosas ou em um pátio ou jardim.

Esquema de um fogão a lenha comum

Esse dispositivo de aquecimento é completamente construído em tijolo. O tubo é trazido pelo telhado e uma folha de metal é usada como amortecedor.

O principal elemento de construção é um tijolo, que tem a capacidade de acumular e liberar gradualmente energia térmica na sala. Quanto mais material de construção básico usado na fabricação do forno, mais tempo ele aquecerá e esfriará.

Ao colocar o forno, é necessário usar material de construção refratário e argamassa. Se estamos falando de uma chaminé, ela deve ser colocada seca com a seleção e o layout de linhas individuais. Ao estabelecer o primeiro, vale a pena aderir à regra do paralelismo, que é verificada com um quadrado especial.

Para fazer isso, você precisa medir as distâncias opostas entre os ângulos principais. Se essas distâncias forem iguais, podemos concluir que a alvenaria foi concluída corretamente. O tamanho de tal forno é bastante grande, como regra, o dispositivo ocupa uma área igual a 5 a 8 metros quadrados.

Fogão de longa duração

Na fabricação do forno, deve-se levar em consideração que no futuro ele funcionará devido à pirólise. Este conceito refere-se ao processo de combustão do combustível em alta temperatura no forno e falta de massas de oxigênio.

A peculiaridade do dispositivo é que o ar para manter o fogo é fornecido não por baixo, mas por cima. Tal fornecimento é realizado em doses. As massas de ar entram apenas em uma fina camada de combustível sólido. Isso evita a ignição da carga. Como resultado, a operação a longo prazo do forno, a combustão completa dos gases é garantida.

Para fazer tal unidade com suas próprias mãos, você terá que adquirir um barril de metal. Pode ser substituído por um cilindro de gás, tubos de aço de grande diâmetro. A espessura das paredes não deve ser inferior a 4-5 mm. Se forem mais finos, podem queimar durante a operação do forno. A altura da futura unidade é de pelo menos 1 m. O forno é dividido em três seções, a saber: na câmara de carregamento, na zona de combustão e no sistema responsável pela remoção de gases.

Fogão com fogão para uma residência de verão

Para montar o corpo principal de tal unidade, você deve usar um tijolo de forno vermelho especial. Possui propriedades refratárias e, com alvenaria adequada, é capaz de garantir a durabilidade do futuro produto.

Não use argamassa de cimento, pois sob a influência de altas temperaturas tende a rachar

Na fabricação do estojo, atenção especial deve ser dada e o projeto deve ser verificado secando suas peças.

Durante a alvenaria, leva-se em consideração que um pouco de calor será suficiente para aquecer a sala e o fogão. Elemento do forno responsável pela cozedura, não precisa grande quantidade de energia térmica. Apesar da relativa complexidade, é possível terminar tal forno com vários materiais de construção, por exemplo:

• cerâmica;
• tijolo de frente;
• gesso comum.

Você também pode usar papel de parede de vidro moderno. Mas eles são tratados com desconfiança por muitas pessoas que preferem usar materiais de elite como mármore, granito ou pedras semipreciosas. Assim, o forno é composto por:

• de 230 tijolos refratários vermelhos;
• a partir de 200 kg de argila e areia fina;
• de um canto de aço;
• das portas do soprador e da câmara de combustão;
• de um fogão de ferro fundido com queimadores;
• de uma caixa para aquecimento de água e um forno.

Dicas para prolongar a vida útil das placas de ferro fundido

Para que a placa do fogão dure o maior tempo possível, você deve seguir estas regras simples:

• para a colocação da laje, use uma argamassa de cimento líquido, mantendo uma distância de 5 a 6 mm da borda superior do forno;
• o maior queimador deve estar sempre acima da fornalha;
• a alvenaria da linha superior deve ser reforçada com um canto de aço;
• não esqueça que em todo o perímetro da placa para evitar deformações e rachaduras do metal, deve haver folgas de até 2 mm;
• faça corretamente a primeira carga do forno e aqueça-o, aquecendo gradualmente por cerca de 8 horas e aumentando a temperatura em 70 a 80 graus a cada hora. Para um aquecimento adequado, é necessário iniciar o aquecimento com lascas e lascas e depois jogar lenha maior. Depois de aquecer o recuperador durante 8 horas, deve deixá-lo arrefecer até que a lenha se extinga completamente.

Se o próprio comprador não tiver certeza de sua competência em relação à instalação de fogões de ferro fundido, é melhor recorrer à ajuda de profissionais. Graças ao conhecimento especial e muitos anos de experiência, eles ajudarão a economizar seu tempo e nervos. Este é o caso quando é melhor dar lugar a um especialista, para que mais tarde você não precise pagar por sua própria inexperiência.

E então, quando um belo fogão com um fogão de ferro fundido bem instalado na superfície apareceu à sua disposição, você pode desfrutar plenamente do calor e do conforto irradiados por esse design.

Os principais fabricantes de pisos de cozinha

As chapas de ferro fundido são produzidas por empresas nacionais e estrangeiras. Entre os conselhos estrangeiros, os conselhos de marcas de origem finlandesa mais populares e procurados são Pisla e HTT.

Podemos observar com orgulho que os fabricantes nacionais não ficam para trás e não produzem produtos piores.

Entre a gama de superfícies de forno de fabricação russa, as placas NMK, Litkom e SibStalShar se destacam favoravelmente. Além das características de qualidade, juntamente com a resistência e resistência à temperatura, pode-se notar a aparência estética dos pisos de cocção. Graças ao desejo de surpreender e conquistar o comprador, os fabricantes fizeram um ótimo trabalho ao criar um produto competitivo de alto nível.

Todos os fogões do mercado estão divididos em duas categorias: fogões pré-fabricados e em ferro fundido maciço.

Pisos de cozinha "Litkom"

Vantagens principais:

• Aparência bonita em uma encarnação elegante.
• Resistência ao calor - resistência a altas temperaturas até 1000 ° C;
• Respeito ao meio ambiente - produção com materiais inofensivos à vida e à saúde dos usuários.

Abaixo está uma gama de superfícies de fornos Litkom

Nome

Tamanho do marcador

Peso médio

preço, esfregue.

Fogão com um furo para queimadores sob o caldeirão até 20 litros. P1 - 5
512x512x10
21,3kg.
3 755.40
Fogão com um furo para queimadores sob um caldeirão de até 40 litros. P1 - 6
600 x 600 x 16,5
46,16kg.
8622.70
Fogão "Warm stream" П1–7
413x340x8
9,32kg.
1229,60
Fogão com um furo para queimadores PS2–3/2
362,5 x 410 x 8
10,04kg.
1 314,98
Fogão maciço com dois furos para queimadores P2-3
710x410x12
24,56kg
3140.25
Fogão combinado com dois orifícios para queimadores PS2–3
710x410x8
19,98kg.
2260.11
Piso do forno
410x245x15
10,5kg.
1 053,92
Fogão com um furo para queimadores sob o caldeirão até 20 l. Art. D-440
640*640*10
54,3kg.
12526.26

Vamos considerar mais dois modelos populares de placas de forno da Balezinsky Casting and Mechanical Plant:

1. Fogão de ferro fundido de um queimador P 1–2 (710 * 410): dimensões 710 * 410 mm, material - ferro fundido, preço - 2180 rublos.
2. Fogão de fogão de ferro fundido PS (710 * 410): dimensões 710 * 410 mm, material - ferro fundido, preço - 2260 rublos.

Fogão de gusa para forno P 1-2Fogão de gusa para forno PS

Projeto de placa de lareira

Um recuperador de calor combina uma câmara de combustão, fechada com vitrocerâmica, com um forno ou placa, muitas vezes com ambos juntos. Na parte inferior da laje, na maioria das vezes, há um rack de lenha aberto ou fechado, o que simplifica muito a tarefa de armazenar lenha. Os queimadores geralmente têm anéis removíveis - no caso de cozinhar em fogo aberto. O forno de um fogão de lareira geralmente está localizado no topo - na zona acima do forno e em fogões com fogão - ao lado da câmara de combustão.

A fornalha do recuperador de calor pode ser feita de ferro fundido ou aço de alta temperatura e furada por dentro com tijolos de champon ou telhas de ferro fundido - para melhorar o desempenho do dispositivo. A mesma finalidade é atendida pela tecnologia de “dupla pós-queima”, que permite prolongar o processo de combustão por meio da re-ignição de resíduos de madeira não queimada.

O revestimento de um fogão a lenha de cozinha pode ser muito diferente: de majólica cara a aço polido ou pedra artificial / natural.

Como construir uma preparação de site DIY

Antes de colocar tal estrutura em casa, você precisa preparar:

1. Um ladrilho especial é colocado no chão no local onde o fogão ficará. Para uma melhor adesão, você precisa usar um primer chamado Betokontakt. A primeira linha de ladrilhos é colocada perfeitamente uniformemente, pois a qualidade de todo o trabalho depende disso. A argamassa é aplicada um dia após a colocação.
2. Você pode começar a enfrentar as paredes com azulejos especiais. Para uma melhor adesão, é usado o mesmo primer da primeira etapa. É usado mastique adesivo resistente ao calor. Também é necessário aplicar o rejunte um dia após o assentamento total dos ladrilhos.
3. Vamos começar a preparar a área do teto. É necessário fazer um furo para a chaminé para que o seu diâmetro interno corresponda às características individuais do recuperador. Uma flange especial deve ser aparafusada no orifício usando parafusos auto-roscantes.

A construção do forno em si

O procedimento é realizado levando em consideração o seguinte algoritmo:

1. A fundação está sendo lançada. Para fazer isso, eles descobrem a profundidade do congelamento dos solos em uma determinada área. Se a fundação for colocada em uma casa já pronta, a profundidade da vala pode chegar a meio metro. Medidas estão sendo tomadas para evitar o congelamento da estrutura.
2. As paredes estão sendo levantadas. Deve-se lembrar que as dimensões do soprador devem corresponder às dimensões do próprio forno e garantir o fornecimento de oxigênio necessário para a combustão. A grelha deve ser quadrada e colocada em ângulo com a porta da fornalha.
3. O acabamento final está em andamento. Se o proprietário está mais preocupado com a eficiência do edifício do que com a aparência, ele reboca as paredes com uma solução de argila. Após esse tratamento, é necessário aplicar uma mistura especial à estrutura, composta por giz, água e leite.

Foto 2. O processo de construção de um forno de tijolos. A imagem mostra como a grelha e a porta do forno são instaladas.

Se você seguir o algoritmo descrito, poderá obter um excelente fogão que aquece efetivamente a sala.

Alvenaria de fogão sueco

Fogão de alvenaria "Sueco"

O sueco é uma das opções de fogão mais populares e fáceis de usar. A colocação de tal fogão é realizada em várias etapas simples.

Esquema de fundação para um fogão sueco caseiro

Primeiro passo. Prepare o tijolo para a colocação. Para fazer isso, basta mergulhá-lo em água limpa e deixá-lo lá por cerca de um dia. O material ficará saturado de umidade e não a absorverá da argamassa de alvenaria.

Segundo passo. Prepare uma argamassa para alvenaria de argila, água e areia peneirada. Você deve obter uma mistura homogênea de plástico. São necessários cerca de 20 litros de argamassa para assentar 100 tijolos.

Terceiro passo. Disponha a linha inicial de tijolos com uma verificação obrigatória da perpendicularidade dos cantos, verticais e horizontais. A linha deve ser contínua. Para colocar o espaço interior, você pode usar meio tijolo.

Quarto passo. Coloque a segunda linha. Esta linha deve ser a mesma que a primeira.

Encomenda de forno sueco

Quinto passo. Disponha a terceira e quarta linhas. Comece a formar o compartimento do cinzeiro. Instale uma porta para esta câmara e três portas de limpeza e uma porta do ventilador. Na parte de trás do fogão, coloque as curvas de fumaça. Devem ser verticais e comunicar com a câmara de combustão através de um orifício.

Sexto passo. Instale a grelha e monte a câmara do forno. Organize a sobreposição da porta do soprador e os orifícios de limpeza.

Sétimo passo. Disponha as linhas 6 a 10. Neste ponto, você deve formar o compartimento do forno. Entre a fornalha e o forno, coloque os tijolos na borda. Instale as paredes da câmara de combustão e do forno. Entre eles deve haver uma divisória uma linha menor que a altura da câmara.

Depois de colocar a 10ª linha, coloque o ângulo de aço e as telhas de ferro fundido na parte frontal. Prenda o canto com arame e argamassa.

Oitavo passo. Coloque a linha 11. Nesta fase, você deve bloquear completamente o canal entre o ladrilho e a parede direita.

Nono passo. Disponha as linhas 12 a 16. Forme uma cervejaria e três chaminés verticais. Coloque as aberturas da chaminé usando tijolos refratários.

Décimo passo. Coloque as linhas 17 e 18. Organize a sobreposição da câmara de cozimento.

Décimo primeiro passo. Coloque as linhas 19 e 20. Nesta fase, você precisa colocar na frente do fogão as portas de duas limpezas dos canais de saída de gás.

Décimo segundo passo. Disponha as fileiras 21 a 28. Forme os canais de fumaça de acordo com o esquema de ordenação escolhido. Siga o correto curativo das costuras. Ao colocar a 27ª linha, instale uma válvula de chaminé. Acima dele, deixe um orifício através do qual os dutos de gás serão conectados aos dutos de ventilação.

Décimo terceiro passo. Coloque as linhas 29-30. Feche as chaminés superiores. Nesta fase, a alvenaria deve ser expandida em 50 mm ao redor do perímetro. Devido a isso, uma cornija será formada.

Décimo quarto passo. Coloque a 31ª linha. Nesta fase, as dimensões da sobreposição devem ser trazidas para as dimensões da 27ª linha.

Décimo quinto passo. Coloque a 32ª linha. Nesta fase, comece a colocar um tubo de chaminé medindo 130x250 mm.

Coloque a chaminé na altura necessária e seu fogão tipo sueco estará completamente pronto. Em conclusão, restará ser forrado com cerâmica ou pintado.

Tipos de superfícies de fogão de ferro fundido

Independentemente da configuração, todas as superfícies de ferro fundido suportam bem as funções de transferência de calor e são adequadas para cozinhar. A diferença entre uma laje sólida e pré-fabricada é a presença de folgas térmicas entre os elementos, devido às quais a expansão do metal quando aquecido é compensada. Você pode entender com mais detalhes a estrutura das placas lendo sobre cada uma delas separadamente.

Lajes pré-fabricadas

Uma placa pré-fabricada é uma estrutura feita de uma superfície de ferro fundido e vários anéis que diferem em diâmetro. Eles são inseridos um no outro e montados em um único plano como um quebra-cabeça.

Todos os fogões pré-fabricados podem incluir de um a vários queimadores e, graças à capacidade de remover e colocar anéis, você pode escolher o tamanho de queimador mais adequado para cada prato específico.

Este tipo de piso é mais durável e resistente às variações de temperatura. Devido à presença de folgas entre os anéis, o metal pode expandir durante o aquecimento sem deformação ou outros danos. Para dar resistência especial, algumas placas são produzidas com reforços adicionais no interior. Uma vantagem significativa de tal adição é um aumento na temperatura da placa e, portanto, um aumento na eficiência do forno no cozimento.

lajes maciças

Uma placa de uma peça é apresentada na forma de uma única folha de metal, geralmente com um ou dois queimadores com o mesmo diâmetro. Existem também fogões cegos, que não prevêem a presença de queimadores.

Este design do fogão do forno praticamente não possui folgas térmicas, o que o torna não tão confiável e prático quanto o modelo anterior. Devido à falta de espaço livre durante o aquecimento, pode ocorrer deformação do ferro fundido.

No entanto, uma vantagem importante das lajes maciças é a facilidade de instalação e o custo fiel em relação às pré-fabricadas.

As principais nuances ao instalar uma placa de ferro fundido:

1. Na fabricação de um forno, será apropriado comparar a diferença no comportamento de vários materiais sob a influência da temperatura. Metal e tijolo têm expansão diferente e, durante o processo de aquecimento, o forno pode entrar em colapso. Para evitar que isso aconteça, é necessário fornecer folgas entre a placa de ferro fundido e a superfície do tijolo de até 5 mm em todo o perímetro. Assim, a vida útil do forno pode ser significativamente aumentada.
2. Uma placa de metal na superfície do forno é fixada com uma solução líquida de argila e amianto. Para sua preparação, a argila é misturada com amianto triturado e, adicionando água, a solução é trazida à consistência correta (creme de leite líquido).
3. Durante a instalação da placa de ferro fundido, é imperativo controlar o processo com um nível. O maior queimador é sempre colocado acima da fornalha.
4. Para fortalecer a estrutura do forno, a linha superior de alvenaria deve ser fixada com um canto de aço ao redor do perímetro.