Conexão com uma luva de polietileno tipo MPT
Este tipo de conexão é a maneira mais comum de unir tubos de fibrocimento sem pressão uns aos outros ao instalar tubulações para cabos de comunicação. Este método de conexão é aceitável para tubos com diâmetro de 300 mm, 200 mm, 150 mm, 100 mm quando instalados em solo seco normal.
Antes de proceder à ligação das juntas dos tubos, é necessário aquecer o acoplamento. Para fazer isso, você precisa aquecê-lo por pelo menos 10 minutos em um tanque de água, que é aquecido a uma temperatura de 90 a 100 ° C.
Antes de proceder à ligação das juntas dos tubos, é necessário aquecer o acoplamento.
A manga quente é colocada em uma extremidade do tubo de cimento-amianto previamente colocado até encostar em sua divisória interna. A extremidade do segundo produto de fibrocimento do lado oposto também é inserida até o batente da parede interna do acoplamento.
No caso de não ser possível colocar uma luva de polietileno do tipo MPT no tubo, é usado um manguito de metal não soldado. Por exemplo, realizar reparos de esgoto com necessidade de substituição do acoplamento MPT ou utilizar tubos de fibrocimento cortados (longitudinalmente).
O encaixe é feito com um alicate. Uma junta feita de brizol, metaloizol ou hidroisol é colocada sob o manguito de metal. Depois disso, o manguito é apertado com um alicate.
A junta dos produtos de fibrocimento, após a instalação do manguito, é selada em todo o seu comprimento com uma argamassa de cimento-areia, cuja espessura deve ser de pelo menos 10-15 mm. Um fator positivo integral no uso de um manguito de metal não soldado é o fato de que as extremidades dos tubos de conexão não precisam ser cuidadosamente processadas. Afinal, muitas vezes ao reparar uma tubulação de esgoto, temos que cortar um cano para substituir parte de sua parte.
Há também um manguito de metal soldado, que é usado na construção de furos horizontais (poços) sob ferrovias e estradas. O manguito soldado possui um limitador interno, que exclui a passagem dos tubos conectados. Esses punhos são capazes de fornecer uma centralização rígida dos produtos unidos.
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Conexão com um acoplamento de flange de ferro fundido do tipo Gibo
Conexões de tubos de fibrocimento: a - em colar duplo de fibrocimento; 6 - em uma manga cilíndrica de fibrocimento; c - em um acoplamento de flange de ferro fundido; 1 - tubos de fibrocimento; 2 - acoplamento de amianto-cimento de colar duplo; 3 - anéis de borracha; 4 - colar de trabalho; 5 - ombro que não trabalha; 6 - vedação com argamassa de cimento; 7 - manga cilíndrica de fibrocimento; 8 - cordão; 9 - vedação com cimento; 10 - flanges de ferro fundido; 11 - bucha de ferro fundido; 12 - parafuso
O tipo de acoplamento de ferro fundido "Zhibo" / "Jabot" é usado para unir tubos de água de cimento-amianto.
É composto por dois flanges, dois anéis de vedação, uma bucha e parafusos de fixação, o número de parafusos depende do diâmetro do produto. As buchas e flanges dos acoplamentos Zhibo são fabricados em ferro fundido, que possui a marca SCH-18-36. Este tipo de acoplamento tem um desvio admissível da tubulação não superior a 5°.
A vantagem da conexão com acoplamentos do tipo "Zhibo" é que seu uso não requer processamento de alta precisão das extremidades dos tubos. De fato, às vezes, ao colocar uma tubulação, não há necessidade de usar todo o produto e somos forçados a cortar um tubo de cimento-amianto, também o cortamos e, se necessário, reparamos alguma parte da tubulação. É nesses casos que é importante usar um acoplamento de ferro fundido do tipo Zhibo.
Ao longo de sua vida útil, pode ser apertado e, se necessário, compactado adicionalmente.
A colocação de tubulações em acoplamentos de ferro fundido do tipo "Zhibo" é realizada na seguinte ordem:
- uma flange, uma bucha e um anel de borracha do acoplamento são colocados na extremidade do tubo de fibrocimento previamente colocado; um segundo flange com um anel de borracha é colocado na extremidade do tubo de fibrocimento anexado; os produtos são centrados ; após a conclusão do alinhamento, os flanges são apertados com parafusos e arruelas.
No entanto, este método de conexão de tubos de fibrocimento tem uma desvantagem significativa. Os parafusos que são projetados para amarrações de flange são suscetíveis à corrosão, como resultado, podem colapsar.
Para unir tubos de fibrocimento com curvas, tês, válvulas e cotovelos giratórios, é usado um tubo de metal especial, que possui flanges de conexão.
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Ordem de conexão
A manga de fibrocimento de amianto é primeiro empurrada sobre a extremidade do produto já colocado de modo a que a sua extremidade, que tem um cordão menos saliente, fique o mais próximo possível da extremidade do produto a ser ligado. Primeiro, o acoplamento é empurrado no tubo um pouco mais longo que o comprimento do próprio acoplamento, depois o segundo tubo é colocado e, usando um gabarito, a posição de trabalho do elemento de conexão é marcada com um lápis.
O acoplamento deve ter uma posição simétrica em relação às extremidades dos produtos conectados. Os anéis de borracha devem ser instalados exatamente em um plano perpendicular ao eixo longitudinal do tubo de fibrocimento.
Eles não devem ser torcidos ou torcidos. Depois de colocar a banda de borracha e a peça de ligação, os tubos devem ser centrados. A facilidade de puxar o acoplamento dependerá do correto alinhamento dos produtos.
Os macacos de parafuso são geralmente usados para tensionar um acoplamento duplo na junta.
Após centrar e verificar a precisão da posição das tubulações, por meio de um cordão e uma mira, os produtos são fixados com reaterro e compactados com terra dos dois lados. Ao conectar produtos de cimento-amianto usando um acoplamento duplo, é necessário garantir que as extremidades de conexão dos tubos estejam secas - isso impedirá que os anéis de borracha de vedação escorreguem sobre eles quando a peça de conexão for puxada.
Os macacos de parafuso são geralmente usados para tensionar um acoplamento duplo na junta. Eles são fixados no elemento a ser fixado com tal distância que é possível capturar a borda do acoplamento com as pernas de tensão. O tensionamento da peça de conexão deve ser feito de maneira uniforme, sem distorções.
Quando apertada, a embreagem captura o primeiro anel de borracha com a abertura em forma de cone frontal, após o que o prende e avança e depois o segundo.
Após o acoplamento ter tomado uma posição simétrica em relação à junta, que é marcada com um lápis nas extremidades dos tubos, a tensão da peça de conexão cessa. Instalação dos utilitários ► com um gabarito, é verificada a posição correta dos anéis de vedação de borracha. Para evitar que o anel de borracha saia do elemento de conexão, durante o teste hidráulico da tubulação, é necessário vedar o espaço entre o acoplamento e o tubo, na lateral do ressalto de trabalho do acoplamento, com cimento argamassa.
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Como você pode conectar produtos de cimento de amianto
O primeiro método de combinação é um acoplamento dentado de amianto-cimento. Seu nome é mais conhecido como trespassado. É um pedaço de tubo de cerca de 20 centímetros.
Seu diâmetro interno é ligeiramente maior que o diâmetro externo dos produtos a serem unidos. Devido aos fixadores internos existentes - dentes, a estrutura com tal conexão torna-se indestrutível e monolítica. Esses dentes têm tamanhos diferentes, cumprindo perfeitamente sua função - segurando o anel de borracha.
Antes de comprar tal produto, você precisa considerá-lo bem e estudar seu componente externo.Em primeiro lugar, não deve haver danos ou rachaduras na superfície do lado de fora do produto. Em segundo lugar, a superfície dentro do produto deve parecer um cilindro regular, as extremidades devem parecer cones com um elemento saliente.
Como é criada a vedação? Isso acontece com anéis de borracha, então eles devem ser flexíveis o suficiente para resistir ao fluxo de pressão e não sair da junta.
Os produtos de fibrocimento devem ser entregues ao seu destino antes da instalação.
A instalação é feita colocando-os paralelamente à vala. Somente após o processamento cuidadoso da vala você pode começar a colocar esses produtos. O fundo da vala deve ser projetado com a inclinação correta para que o produto de concreto de amianto possa ser firmemente suportado por pelo menos um terço da circunferência.
Para evitar danos a todo o sistema de tubulação, não é necessário ignorar as condições necessárias para a instalação de produtos tão frágeis, um fundo de vala devidamente preparado desempenha um papel crucial. Onde deve haver juntas de tubos, são feitos pequenos poços, cujas dimensões são aproximadamente iguais à largura do fundo da vala. As covas são cavadas com cerca de 70 cm de comprimento e cerca de 20 cm de profundidade.
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Nota
Nossa empresa LLC DESIGN PRESTIGE faz parte da organização sem fins lucrativos ANO INTERREGIONAL BOARD OF JUDICIAL EXPERTS. Também fornecemos serviços para perícia técnica de construção independente.
Para que o duto funcione por um longo tempo e não haja problemas com ele, é necessário instalar inicialmente a estrutura da maneira correta, bem como conectar os tubos de fibrocimento da melhor maneira e da maneira mais eficiente possível, usando os elementos de conexão necessários, produtos de reforço e dispositivos projetados para compensar várias deformações e processos de vibração.
Para escolher um determinado tipo de elementos de conexão, é necessário determinar para que finalidades o produto de tubos de cimento-amianto será usado
É importante determinar a função específica da estrutura do pipeline
As unidades fabris produzem acoplamentos de cimento-amianto com dois dentes, que são semelhantes às dimensões dos elementos de cimento-amianto disponíveis na estrutura da tubulação. Esses elementos de conexão são amplamente utilizados em tubulações de água. O próprio processo de combinação das peças ocorre de forma simples, utilizando um denso anel de borracha.
No caso de tubos de conexão que não serão submetidos a pressão durante a operação, são utilizados acoplamentos de fibrocimento. Eles são feitos de um tubo com paredes grossas e um grande diâmetro. Além disso, em tubulações de água e gás feitas de tubos de cimento-amianto, podem ser usados acoplamentos Zhibo feitos de ferro fundido.
Para a colocação de conexões de cabos, eles são usados para fixar produtos de fibrocimento que não serão submetidos à pressão de um acoplamento de polietileno de alta pressão.
Fragmento de encaixe: 1,2 - tubo de cimento-crisólito; 3 - embreagem; 4 - anel de vedação de borracha
Esse elemento principal no produto como um nó de conexão deve ter o seguinte:
1. Em trabalhos com pressão significativa, bem como no caso de formação de um espaço de vácuo, deve apresentar resistência estável e possuir as propriedades de densidade.
2. Resista à influência de um ambiente disfuncional.
3. Mostrar-se como um material conveniente e simples, no qual não vale a pena gastar muito tempo e esforço.
Como são instalados os tubos de cimento-amianto?
A seguir, destacaremos os pontos mais importantes que impactam diretamente no processo de instalação de dutos de fibrocimento.
- Para obter os parâmetros necessários e a rugosidade desejada, os diâmetros dos tubos de cimento-amianto são torneados e, na conexão dessas estruturas, são utilizados acoplamentos especiais.Observe que na superfície interna das estruturas existem ranhuras com anéis de borracha elástica com um brilho complexo que lembra punhos. Isso permite obter um sistema confiável e completo. No ponto de encaixe com o acoplamento, é fornecida uma folga radial, que proporciona a deformação elástica da vedação de borracha. A presença de uma folga de montagem permite que você se livre do uso de compensadores de temperatura coeficiente de aço.
Os tubos de chaminés de amianto e cimento de amianto eram muito populares em nosso país durante os anos soviéticos. Isto foi devido a uma série de razões.
Em primeiro lugar, o país tinha uma excelente base de matéria-prima para a produção desses produtos. Em segundo lugar, os tubos feitos com esses materiais tinham baixo custo e alta lucratividade. Em terceiro lugar, eles tinham boas características técnicas e não precisavam de isolamento ou isolamento adicional.
E se não houver tecnologias alternativas
Se você não tiver uma rebarbadora, pode usar um cortador ou uma serra. Considere estas tecnologias para cortar tubos de cimento de amianto.
- Serra. É bem possível cortar o tubo com uma serra comum, mas levará muito esforço e tempo. Inicialmente, o tubo deve ser umedecido, pois no estado bruto o cimento de amianto é cortado com muito mais facilidade e, se o tubo for cortado a seco, o processo se tornará extremamente tedioso e ineficiente. Em seguida, é necessário delinear a linha de corte, umedecer os panos em água e colocá-los por várias horas ao longo do local de corte pretendido. O cimento de amianto úmido será muito mais elástico e será facilmente cortado. Não pressione com força o tubo ao cortar para que ele não se parta.
- Cortador. Para fazer isso, você precisa de um cortador semelhante a um cortador de plástico, mas grande e feito de metal de alta qualidade. O tubo deve ser colocado em um plano plano e riscado no cortador na forma de uma linha reta ao longo da régua. Em seguida, aprofunde-o um milímetro e mais. Sob o arranhão, você pode colocar um pequeno trilho dentro do tubo e quebrá-lo ao longo da linha de corte. Este processo não gera muita poeira.
Os métodos acima para cortar cimento de amianto são os mais populares, mas se não combinam com você, você pode usar tecnologias alternativas:
Machado clássico. Você precisa pegar um machado comum e cortar o cano ao longo das linhas marcadas com ele. Deve-se entender que muitos golpes devem ser aplicados no mesmo local para romper inicialmente os tubos e, em seguida, o processo será muito mais rápido. Obviamente, não funcionará para cortar o tubo uniformemente, mas funcionará com eficiência e rapidez.
Circular. Você pode cortar um tubo de cimento de amianto usando uma serra circular. Em vez do disco usual, você precisa instalar um disco com dentes de carboneto.
Prego de ardósia. Se você não tiver todas as ferramentas listadas em mãos, poderá usar o método mais primitivo. Primeiro, uma linha de corte é desenhada no tubo, depois um prego de ardósia é retirado, com o qual uma linha é perfurada ao longo de toda a circunferência. Quanto mais buracos houver, melhor. É melhor colocar um objeto fino e oblongo sob o tubo, por exemplo, um bloco de madeira. No final, você precisa quebrar cuidadosamente o tubo ao longo da linha com os furos. A linha de corte não será perfeitamente uniforme, em qualquer caso, tudo depende do número de furos feitos e da precisão da quebra.
Tipos de tubos de cimento-amianto
Os produtos de cimento-amianto são divididos, dependendo de sua finalidade, em:
- gasodutos; tubulações de água; esgoto.
Dependendo do modo de operação, o design é:
Os produtos BNT sob pressão e sem pressão são regulados de acordo com GOST 539-80, GOST 1839-80, GOST 11310-90.
O tubo de pressão tem um diâmetro interno de 50 mm a 600 mm. Ele pode suportar pressões que variam de 6 a 9 atmosferas.O tubo de pressão é caracterizado pela resistência ao desgaste, bem como uma leve resistência hidráulica, o que permite que seja usado para resolver problemas de construção.
Um tubo de pressão é usado ao configurar um oleoduto de água e gás sob pressão, bem como para organizar sistemas de irrigação e recuperação. É adequado para organizar poços, bem como sobrepor edifícios domésticos.
Os tubos de fibrocimento sem pressão ou BNT estão disponíveis em comprimentos de 2,95 m a 5 m. O diâmetro interno pode variar de 50 a 500 mm.
Os BNT são adequados para a montagem de estruturas de engenharia sem pressão: esgotos, saídas de ar, etc. Eles são caracterizados pelo fato de apresentarem alta resistência elétrica.
Conexão de tubulações com um tee de polietileno
O material dos produtos BNT não tem medo de corrosão. Os produtos BNT são usados como suportes na colocação de cercas, assim como outras cercas.
Respostas de especialistas
Avô Au:
Eles não escreveram o tamanho, com um moedor, mas se o tubo for grande há reforço, e se for grande e da ponta, então o “fundo” é feito das tábuas, aprofunda em 5 centímetros, então o malha de reforço é cozida, depois os pinos são colocados do lado de fora, a placa é derramada, a argamassa é adicionada, a placa é adicionada novamente, até a inundação ... é tudo tão simples))
wasilich:
Búlgaro, com um círculo de diamante.
Oleg Losev:
e talvez não concreto, mas amianto ???. mas moedor mais rápido
GRUMMER (imparável):
você decidiu deixar cair um poste em alguém?
Henrique Mont:
Porra, junto! Vai ser uma ótima rampa para uma atração de água!
lenOK!:
círculo de diamante. e todas as coisas.
infecção:
você quer parar a planta??
livre de pirocantos:
Parece que a própria Valentina quer fazer esse trabalho.
Vitória Lyzina:
f-1 granada e não haverá cano. perfurador, o moedor não aguenta, mas o chob não flui - despeje concreto
Tatá:
cimento, um material de construção feito de uma mistura aquosa de cimento e amianto. Para 100 partes (em peso) de cimento Portland grau 500 e acima, são consumidas de 12 a 20 partes de amianto, principalmente de baixo grau. Devido ao efeito de reforço das fibras de amianto, o cimento de amianto, antes do cimento endurecer, tem resistência à tração e plasticidade suficientes, permitindo que produtos de várias formas sejam moldados a partir de uma chapa de 5 a 10 mm de espessura. No estado endurecido, o cimento de amianto tem altas propriedades físicas e mecânicas: resistência máxima à flexão até 30 MN/m2 (300 kgf/cm2), à compressão até 90 MN/m2, resistência ao impacto na faixa de 1800–2500 J /m2 (1,8–2,5 kgf cm/cm2). O cimento de amianto é durável, resistente ao gelo (perda de não mais de 10% de resistência após 50 ciclos de congelamento-descongelamento), praticamente à prova d'água, resistente ao fogo, possui uma resistência química aumentada (em comparação com produtos de concreto). Densidade Cimento de amianto - 1550-1950 kg/m2 Desvantagens: Cimento de amianto: suscetibilidade à fratura frágil e deformabilidade com mudanças de umidade, cuja redução é conseguida por hidrofobização e reforço adicional. O cimento de amianto é produzido em fábricas em máquinas formadoras de chapas (métodos de laminação contínua, moldagem semi-seca, etc. são promissores). O cimento de amianto geralmente é produzido sem coloração adicional (cinza), às vezes a coloração é usada a granel ou a partir da superfície, bem como revestimentos com películas protetoras
Para a fabricação de bebedouros, também é utilizado um tubo de cimento-amianto com diâmetro de 12,5 cm (comprimento ... alimentadores diferentes, não é possível descrever todos eles - ..polaromat.ucoz /load/0-0- 0-27-20
Depois disso, a ração é despejada nos comedouros e colocada no espaço de alimentação. ..centrszhat /…/mnogocelevye-stroitelno-otdelochnye-kotorye-byli-ispolzovany -
errare humanum est:
não. Amianto é veneno. Há muito tempo é proibido usá-lo mesmo ao colocar fogões ...
Boris N. Eroshkin:
O amianto é cancerígeno. Você não tem que fazer isso.
Olga:
Não vale a pena. O amianto não é bom!
George Kroitor:
A água que sai das torneiras, na maioria dos casos, flui através de tubos de fibrocimento. Se bebemos água desse cano, por que um porco não deveria se alimentar da metade?
Como fixar tubos de amianto
Olá! Compramos uma casa fora da cidade e encontramos forte condensado nas chaminés de uma caldeira a gás. A caldeira é de baixa temperatura. A mesma história com tubos de ventilação de amianto.Descobriu-se que o antigo proprietário construiu esses tubos com tubos galvanizados. De longe (uma casa de 3 andares), eles pareciam completamente cimento de amianto. Durante a substituição do telhado, isso foi descoberto. Agora queremos instalar tubos de fibrocimento em vez de tubos galvanizados, mas na base de ardósia nos disseram que a indústria não produz braçadeiras ou acoplamentos para tubos sem pressão, e os que são produzidos para tubos sob pressão não são adequados, porque . têm juntas de borracha no interior que não são adequadas para chaminés. E sem juntas, os acoplamentos ficarão muito soltos e não haverá boa conexão. Diga-me, alguma saída: como conectar corretamente dois tubos sem pressão de amianto? E onde pode ser adquirido? Conchas para tubos de amianto?
Elena, Voronej.
Olá Elena de Voronezh!
Na Internet, encontre os números de telefone do departamento de vendas da fábrica de Bryansk para produtos de cimento-amianto (localizado na cidade de Fokino, região de Bryansk). Ligue e especifique a gama de acoplamentos de cimento-amianto produzidos por ele no diâmetro que você precisa.
Se eles não lhe dizem nada reconfortante, existem opções possíveis para usar tubos de cimento-amianto em que uma das extremidades tem uma extensão na qual é inserida a extremidade usual do tubo de cimento-amianto. Como ainda haverá uma pequena folga entre a superfície interna do tubo com expansão e a superfície externa do tubo com extremidade regular, geralmente é preenchido com amianto de cordão, tecido de amianto-cimento. Ou eles são selados com uma argamassa comum (cimento-areia com uma proporção de 1 parte de cimento - três partes de areia).
Outra opção - dois tubos de cimento-amianto são unidos. Uma casca é colocada preliminarmente em um dos tubos, que tem um diâmetro interno significativamente maior que o diâmetro externo do tubo de cimento-amianto, uma malha de gesso ou alvenaria é inserida na lacuna (rigidez e tamanho da célula de parâmetros médios).
Para evitar que a malha salte para baixo, ela é fixada de todas as maneiras possíveis (geralmente com um fio macio). Os tubos e o casco estão centrados (estão alinhados). Em seguida, preencha cuidadosamente tudo com a mesma argamassa de cimento, mencionada acima. De baixo, uma cofragem em miniatura temporária é feita de tábuas, madeira compensada e outros materiais. A tarefa da cofragem é evitar que a solução caia.
Como uma concha, você pode então pegar o acoplamento mais adequado para tubos de amianto-cimento sob pressão, remover as juntas de borracha e fazer as manipulações indicadas.
Difícil? Não, não realmente, está dentro do poder de uma pessoa comum fazer.
Faça uma pergunta para Semenych (o autor dos materiais)
Regras de instalação
Ao instalar sistemas de fibrocimento sem pressão, são usadas as seguintes opções para unir seções individuais:
- Com acoplamentos de polietileno. Primeiro, as peças devem ser aquecidas por imersão em água quente. Em seguida, a manga quente é colocada no primeiro tubo até encostar na divisória interna. Depois disso, um segundo tubo é inserido na parte de conexão do outro lado.
- Com o uso de acoplamentos de cimento-amianto. Neste caso, devem ser feitos dois furos com diâmetro de 20 mm na peça de conexão (devem estar alinhados). A tubulação é colocada de modo que a junção entre os dois componentes seja o mais firme possível. Em seguida, o acoplamento preparado é colocado na junta. O espaço entre ele e o coletor está entupido com enrolamento de cânhamo e betume glorificado é derramado nos orifícios preparados. É possível conectar as seções de união somente após a solidificação.
Tubos de cimento-amianto sem pressão
Tubos de cimento-amianto BNT com diâmetro de 300, 400 e outros atraem com seu desempenho e preço razoável. Este material testado pelo tempo provou seu valor em muitas áreas da vida. Deixe que ele te ajude também!
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Como conectar tubos de cimento-amianto. Acoplamentos.
Os tubos de fibrocimento encontraram sua aplicação em sistemas de ventilação, chaminés, sistemas de ventilação e drenagem. Às vezes eles são usados em sistemas de esgoto. Estes tubos não enferrujam, não queimam e são resistentes a ambientes agressivos. Os tubos de cimento-amianto são conectados uns aos outros com acoplamentos especiais de dupla face com vedação de borracha. Ao mesmo tempo, no local de instalação do acoplamento, é possível alterar a direção da tubulação em até três graus
Isso é essencial para facilitar a instalação.
Estruturalmente, um acoplamento duplo é um pedaço de tubo com diâmetro interno maior que o diâmetro externo dos tubos conectados. Dentro do acoplamento, mais próximos das bordas, estão os anéis de vedação de borracha. É devido a eles que a vedação confiável da conexão é garantida. A conexão em si é muito simples. Primeiro, uma extremidade do acoplamento é puxada para a extremidade do tubo de modo que a extremidade do tubo fique no meio do acoplamento. Para não cometer um erro, você deve primeiro fazer marcas em ambos os tubos. Em seguida, um segundo tubo é inserido no acoplamento. A superfície do tubo sob o acoplamento deve estar seca e limpa. Devido ao fato de os anéis de vedação de borracha fornecerem resistência significativa na instalação do acoplamento, um macaco de parafuso é usado para movê-lo ao longo do tubo. Uma pequena folga aparece entre os tubos e o acoplamento ao longo do perímetro externo, que deve ser cimentado.
Às vezes, é necessário conectar tubos de cimento-amianto de diferentes diâmetros, que são colocados no solo. Neste caso, devem ser utilizados acoplamentos de crisotila-cimento sem pressão. Este trabalho é muito mais difícil do que o discutido acima.
Inicialmente, devem ser feitos dois furos com diâmetro de 12 a 20 milímetros nas paredes do acoplamento. Eles devem estar localizados em uma linha ao longo do eixo do acoplamento. Depois disso, são feitas marcações na superfície dos tubos a serem unidos para que o acoplamento fique localizado simetricamente à junta do tubo. O acoplamento é empurrado para a borda de um dos tubos para que os orifícios fiquem no topo. O próximo passo é o alinhamento dos tubos conectados. A diferença entre eles não deve exceder três milímetros. Depois disso, a junta é envolvida com fita betuminosa de 60 a 70 mm de largura e a manga é empurrada exatamente simetricamente à junta. Utilizando blocos de madeira, o acoplamento deve ser fixado. Para fazer isso, esses grampos são inseridos entre ele e a parede interna dos tubos. Quando o acoplamento é instalado firmemente, é necessário preencher as folgas entre ele e os tubos com reboque. Agora você pode prosseguir para a fase final do trabalho. Sua essência está em derramar betume fundido em um dos orifícios do acoplamento. Deve ser derramado em um fluxo fino até aparecer no segundo furo. Depois que o betume se solidificou completamente dentro do acoplamento, é obtida uma conexão confiável e durável.
Os tubos de fibrocimento também são usados como revestimento protetor para cabos elétricos. As conexões de tubos neste caso são feitas usando acoplamentos de polietileno. Deve ser declarado imediatamente. Os acoplamentos de polietileno só podem ser usados para tubos com diâmetro de cem a trezentos milímetros. A tecnologia de conexão é muito simples. O acoplamento é simplesmente aquecido em água fervente e depois colocado em um dos tubos. O segundo tubo é inserido sem demora no acoplamento. Aqui é necessária alguma habilidade para que a embreagem não tenha tempo de esfriar. Caso contrário, ele encolherá e o tubo não poderá ser inserido.
Punhos de metal não soldados também podem ser usados para fins semelhantes. Eles são colocados em uma camada de vedação especial e apertados com parafusos. As folgas entre a superfície dos tubos e o acoplamento são vedadas com argamassa de cimento.
Especificação do material
Esse material de construção é usado na colocação de redes de tubulações externas, instalação de chaminés de fornos, irrigação, sistemas de ventilação e construção de tubos de revestimento para poços. Os produtos estão sujeitos aos seguintes requisitos técnicos:
- Eles devem cumprir os requisitos do GOST 1839-80 (isso também se aplica aos acoplamentos).
- Os produtos de fibrocimento devem ser lisos e ter uma seção transversal estritamente redonda.
- Não pode haver delaminação de material, rachaduras e lascas nas estruturas.
- Supõe-se que na superfície externa possam haver pequenos arranhões de até 2 mm de profundidade e impressões da embalagem de tecido.
Acoplamentos
Características da operação de chaminés de um tubo de cimento-amianto
Uma das principais dificuldades no uso de tubos de fibrocimento é a necessidade de remover a fuligem em tempo hábil. Devido ao fato de apenas um orifício de inspeção ser instalado em tal chaminé, a limpeza dos tubos é difícil, portanto, a prevenção deve ser feita primeiro.
Limpeza química da chaminé
Sob as marcas Hansa (Lituânia), Spalsadz (Polônia), Chimney Sweep (Rússia), eles produzem produtos de limpeza em pó (uma mistura de cloreto de cobre, fosfatos, sais de amônio, etc.). Ao derramar 1-2 colheres medidoras da composição na madeira queimada, os produtos químicos reagem com escória e fuligem nas paredes da chaminé. Sob a ação de um catalisador, os poluentes são convertidos em gases combustíveis e uma substância sólida. O componente gasoso sai da chaminé com fumaça, o restante das partículas cai no forno e é limpo junto com as cinzas. Os fabricantes recomendam o uso do produto a cada 4-5 ignições para manter os tubos limpos. O efeito da droga é fácil de perceber pela fumaça esbranquiçada emitida. Uma ferramenta com o mesmo efeito também está disponível na forma de uma tora impregnada com os produtos químicos necessários.
A ação de um limpador químico de chaminés é muito simples.
Os usuários confirmam que este método de limpeza e prevenção é muito eficaz e simplifica muito a vida na ausência de escotilhas de inspeção na chaminé
Mas como os tubos de cimento-amianto são sensíveis ao aumento de temperatura, o pó de fuligem deve ser usado com cautela. Se o fabricante não indicar a dosagem para essa chaminé, é melhor começar com metade da porção padrão.
Limpeza mecânica da chaminé
A remoção manual da fuligem é realizada com escovas redondas e raspadores com cabos longos. Eles são melhor selecionados com um diâmetro ligeiramente maior que o do tubo e com uma pilha de fios de metal. Como a superfície interna das chaminés de cimento-amianto é inicialmente áspera e a fuligem pode ficar profunda, a limpeza com escovas de plástico não trará o resultado desejado.
Se o telhado do edifício for muito alto, há uma razão para confiar a limpeza a profissionais.
As escovas podem ser colocadas em hastes ou hastes, mas mesmo as alças mais longas não permitem limpar adequadamente uma chaminé de 5 metros. Portanto, eles só podem ser usados para limpeza parcial do tubo na área acessível. Mas se uma escotilha de inspeção conveniente estiver equipada, você poderá raspar a chaminé primeiro por baixo e depois por cima.
Para limpar tubos longos, você também pode usar um cabo com escova e peso. Sua extremidade com ponta de limpeza desce de cima e, sob a ação da gravidade, afunda até a própria fundação da chaminé. Como as chaminés dos tubos de cimento-amianto são sempre montadas estritamente na vertical, quase toda a sujeira pode ser removida em 1-2 passagens.
Método de limpeza de chaminé rotativa
O método rotativo é um tipo de limpeza mecânica. No centro da mesma escova raspadora em uma haste longa e flexível, apenas o próprio suporte pode ser conectado a uma furadeira ou a uma chave de fenda poderosa. O mecanismo fornecerá rotações tão altas da escova que é impossível fornecer manualmente. Portanto, a limpeza é realizada muito mais rápido e melhor. Kits de limpeza rotativos como o TORNADO são fáceis de encontrar à venda, mas alguns artesãos fabricam esses dispositivos por conta própria.
Para limpeza rotativa, você mesmo pode fazer o dispositivo
Se a limpeza da chaminé não for difícil para você, caso contrário, os tubos de cimento amianto não trarão muitos problemas.
Escopo dos produtos
Com a participação de estruturas não pressurizadas em fibrocimento, que cumprem as normas técnicas, são realizados os seguintes trabalhos:
- Redes externas de esgoto de fluxo livre estão sendo instaladas.
- Sistemas de irrigação e canais para colocação de cabos de comunicação estão sendo organizados.
- As fundações abobadadas são criadas (o tubo BNT 100-200 é reforçado e preenchido com concreto antes disso).
- As fundações das estacas estão sendo instaladas. Neste caso, são utilizados tubos BNT 150-500 (o diâmetro depende do peso do material com o qual as paredes são construídas).
- As chaminés são feitas (o material de cimento-amianto é usado quando a temperatura dos gases de escape não excede 3000 ° C).
- Vários elementos de paisagismo são criados - canteiros, postes, vasos de flores, colunas, elementos decorativos de cercas.
- As calhas são construídas a partir de cilindros de cimento-amianto serrados.