O princípio de funcionamento de uma caldeira a gás e o dispositivo em uma casa particular

Instalações de GLP

As caldeiras a gás liquefeito têm suas vantagens, por exemplo, não há problemas com a pressão nos gasodutos, não há necessidade de se preocupar em aumentar o custo do aquecimento e você também pode definir padrões e limites. Esta classe de equipamentos também é autônoma.

Mas ao projetar e instalar uma caldeira de gás liquefeito, investimentos adicionais em dinheiro devem ser gastos no projeto (diagrama). Uma vez que o projeto requer a instalação de um tanque de combustível especial. Este é o chamado tanque de gás, que pode ter um volume de 5 a 50 m2. Aqui, são instalados dutos de gás adicionais da sala das caldeiras, ou seja, aqueles através dos quais o gás liquefeito entra na caldeira. Esta classe de fornecimento de gás parece um gasoduto separado (duto de gás). A frequência de enchimento do tanque com gás liquefeito depende do seu volume, isso pode acontecer de 1 a 4 vezes por ano.

O reabastecimento de tais equipamentos com gás liquefeito é realizado por empresas licenciadas para realizar trabalhos desta classe em regime chave na mão. Seu licenciamento também permite a inspeção técnica de dutos e tanques de gás. Certifique-se de contratar artesãos que possuam alvarás e licenças, pois são obras com alto grau de periculosidade.

A construção a gás liquefeito não é mais diferente daquela a gás natural. Esta classe de equipamentos também inclui radiadores, válvulas, bombas, válvulas, automação, etc.

Um tanque de gás com combustível liquefeito pode ser instalado em 2 versões (esquemas):

O projeto de ambas as opções deve ser realizado sob certas condições e cálculos, que, entre outras coisas, são indicadas no SNiP. O tanque de combustível liquefeito, localizado acima do solo, deve necessariamente ser cercado por uma cerca (a partir de 1,6 m). A cerca deve ser instalada a uma distância de 1 metro do tanque em todo o perímetro. Isso é necessário para uma melhor circulação de ar durante a operação.

Existem também outros padrões para o projeto e localização de um tanque de gás de solo (para evitar perigo) - este é o cálculo da distância de diferentes objetos:

• Pelo menos 20 metros de edifícios residenciais;
• Pelo menos 10 metros de estradas;
• Não inferior a 5 metros de todos os tipos de estruturas e comunicações.

Arroz. 3

Quanto ao projeto do reservatório subterrâneo, todos os padrões acima são reduzidos em 2 vezes. Mas há um cálculo da profundidade de imersão de um tanque com gás liquefeito e uma chaminé. Esses padrões de projeto devem ser calculados individualmente de acordo com o volume do tanque e seu projeto.

Arroz. 4 Colocação do tanque subterrâneo

Mas o equipamento desta classe também tem suas desvantagens durante a operação, pois se a qualidade do gás for ruim, a sala da caldeira não funcionará no modo especificado. O reabastecimento do tanque deve ser feito por uma empresa com todas as autorizações e licenças.

Projeto de instalação de gás chave na mão

O projeto de caldeiras a gás com licença consiste em elaborar e calcular um esquema de aquecimento, fornecimento de gás e dutos de gás. Para fazer isso, você deve se familiarizar definitivamente com as normas do SNiP "Casa de caldeiras a gás" e levar em consideração as características ao instalar unidades de aquecimento e dutos de gás.

O projeto de uma caldeira a gás deve ocorrer em uma determinada sequência e de acordo com os seguintes pontos (normas):

• Os esquemas e desenhos arquitetônicos e de construção são realizados de acordo com as normas do SNiP. Também nesta fase, os desejos do cliente (nos cálculos) são levados em consideração.
• O cálculo da caldeira a gás é realizado, ou seja, é calculada a quantidade de energia térmica necessária para aquecimento e fornecimento de água quente.Ou seja, a potência das caldeiras que serão instaladas para operação, bem como suas emissões.
• A localização da sala de caldeiras. Este é um ponto importante no projeto de caldeiras a gás, pois todas as unidades de trabalho estão localizadas de acordo com os padrões em uma sala com um determinado cálculo. Esta sala pode ser uma extensão ou um edifício separado, pode estar dentro de uma instalação aquecida ou em um telhado. Tudo depende da finalidade do objeto e seu design.
• Desenvolvimento de esquemas e planos que auxiliam o funcionamento de equipamentos de caldeiras a gás. Deve-se considerar a classe de automação e o sistema de aquecimento. Todos os esquemas de fornecimento de gás para a sala das caldeiras devem ser equipados de acordo com as normas do SNiP. Não esqueça que essas instalações são bastante perigosas e o desenvolvimento adequado é muito importante. O desenvolvimento deve ser realizado por especialistas qualificados e licenciados para isso.
• É necessário verificar a segurança do objeto, realizando um exame especial.

Com o design impróprio e não licenciado de caldeiras a gás, você pode incorrer em grandes custos financeiros (multas), além de estar em perigo durante a operação. É melhor confiar a instalação de equipamentos desta classe a empresas que instalam caldeiras a gás chave na mão. As empresas estão licenciadas para realizar estes trabalhos, o que garante o funcionamento a longo prazo da instalação de gás e o cumprimento de todas as normas SNiP.

Instalação de equipamentos de caldeiras a gás

A instalação de caldeiras é uma das etapas mais difíceis e críticas na construção de caldeiras industriais a gás.
Na primeira etapa, é calculada a carga que as caldeiras de aquecimento exercem na base. Ao instalar caldeiras potentes, é necessária a construção de uma fundação reforçada.
Na sala, as caldeiras são colocadas de forma que o equipamento seja facilmente acessível para manutenção posterior.

Uma etapa importante na instalação de caldeiras a gás industriais é o cálculo verificado dos diâmetros das tubulações de entrada e saída do circuito da caldeira. Um diâmetro muito grande e muito pequeno levará à interrupção da sala das caldeiras. No primeiro caso, a água aquecida não atenderá às necessidades tecnológicas especificadas. No segundo caso, um aumento da pressão da água aquecida acionará a automação de segurança e, como resultado, a caldeira irá parar.

No processo de construção, os trocadores de calor são selecionados com base nos parâmetros do sistema DHW, caldeira e circuitos de rede. O principal objetivo dos equipamentos de troca de calor é impedir a entrada de água dura nas caldeiras da rede, aumentando assim a vida útil das instalações.

A etapa final da instalação de uma casa de caldeira industrial é o seu comissionamento.
Como a casa de caldeiras é uma instalação de produção de perigo especial, o procedimento para entregá-la às autoridades de supervisão é bastante complicado

Isso se deve à maior atenção dos inspetores à qualidade dos componentes, materiais, correção do trabalho, cumprimento de padrões, normas e regras. Entrar em contato com um parceiro confiável que realiza o trabalho com alto profissionalismo é uma garantia de que as autoridades reguladoras relevantes emitirão uma resolução positiva para o comissionamento da casa de caldeira

Instalação de caldeiras a gás modulares em bloco

O trabalho é realizado por especialistas de nossa empresa em nosso próprio local de produção na fábrica. Estão previstos casos em que é possível montar unidades no local do cliente em estrita conformidade com o projeto.

Projeto de TGU 100-200 kW em combustível gasoso

As TGUs são salas de caldeiras de pequeno porte do tipo modular. Os módulos são feitos na forma de block-boxes - recipientes metálicos com painéis sanduíche fixos de 80 mm de espessura. Os painéis sanduíche são instalados do lado de fora como painéis de parede e telhado. A cor é selecionada de acordo com os desejos do cliente.

Os módulos são dotados de um sistema de ventilação de insuflação e exaustão, que se realiza através de grelhas de ventilação facilmente removíveis. O ar é fornecido em quantidade suficiente, proporcionando a troca de ar necessária na sala e o funcionamento estável dos queimadores a gás.

Equipamentos e tubulações são revestidos com um composto anticorrosivo, o que aumenta sua resistência e resistência ao ataque químico negativo. Superfícies de aquecimento com temperaturas acima de 45°C são adicionalmente isoladas termicamente.

Tipos de instalações de caldeiras a gás

De acordo com o tipo de instalação das caldeiras a gás, elas são divididas em piso e parede. Caldeiras de piso, mesmo com pequenas dimensões, ocupam um certo espaço na sala e, para caldeiras de piso, é necessário instalar uma chaminé. Mas se você deseja aquecer salas grandes, as caldeiras de piso são a única opção, porque. a potência de tais caldeiras é muito maior do que as montadas na parede.

Caldeiras a gás de piso, cujas características técnicas são capazes de atender às necessidades de salas de pequeno e médio porte, devido às suas dimensões e método de instalação, não têm grande impacto no espaço interior da sala. Além disso, na maioria das vezes, este tipo de caldeira a gás está equipada com um sistema de tiragem forçada, o que permite que sejam usadas em salas onde não é possível instalar uma chaminé com tiragem de ar passiva.

O uso de materiais é permitido somente se houver um link indexado para a página com o material. Para todas as perguntas, entre em contato com dom@otopimdom.ru

Projeto da chaminé

É importante lembrar que projeto incorreto (cálculos de parâmetros) e operação, o não cumprimento das normas ao conectar uma chaminé a uma caldeira dessa classe leva a uma situação perigosa.

Ao projetar uma instalação de aquecimento a gás, atenção especial deve ser dada à chaminé e à chaminé. A instalação da chaminé deve ocorrer de acordo com todas as normas do SNiP

Ou seja, você deve fazer o cálculo correto de todas as características e normas que atenderão aos parâmetros da caldeira. Uma vez que o funcionamento da instalação e a qualidade das emissões dos produtos de combustão dependem deste projeto.

A chaminé é uma tubulação que faz parte da chaminé. Os produtos da combustão são transportados através da chaminé para serem descarregados na chaminé.

Dependendo da funcionalidade e localização, o design dos dutos de gás pode ser:

• Conduto vertical;
• chaminé horizontal;
• Chaminé de elevação;
• Duto de gás inferior;
• Duto de gás rotativo.

Arroz. 5

A estrutura do duto de gás é feita (projetada) de aço de 3 a 8 mm de espessura (o cálculo depende da potência das caldeiras). Em temperaturas de emissão muito altas, as tubulações devem ser protegidas com um revestimento ou similar, o que é necessário para proteger as tubulações do ambiente de emissão agressivo e do perigo durante a operação. Os dutos de gás em instalações licenciadas devem ser instalados acima do solo.

Características das caldeiras a gás

• Potência da caldeira para casa
• Tipos de combustível
• Características das caldeiras a gás projetadas para aquecer uma casa de campo. casa de campo ou apartamento
  • Caldeiras a gás de parede
  • Caldeiras a gás de chão
  • Trocadores de calor de caldeiras a gás de piso
• Como escolher uma caldeira para sua casa, dada a dependência da caldeira a gás da eletricidade
• Outros tipos de caldeiras de aquecimento
  • caldeira elétrica
  • Combustível líquido (diesel)
  • combustível sólido
  • Combinado
• Caldeira para aquecimento doméstico: preços

Há uma grande variedade de caldeiras nas lojas hoje, e qualquer comprador tem uma pergunta na cabeça sobre como escolher uma caldeira para uma casa de campo, apartamento ou casa de campo.

Caldeira a gás de corte.

Atualmente, existem cerca de uma centena de modelos diferentes de fabricantes nacionais e estrangeiros. Para saber como escolher uma caldeira a gás, você precisa levar em consideração vários parâmetros importantes, como a potência e o tipo de combustível na caldeira.

Emissão de gases

Para que a liberação de produtos de combustão ocorra de forma correta e não crie situações de emergência, algumas regras e regulamentos devem ser observados. Deve haver um canal separado para a ejeção (remoção) dos produtos de combustão usados. Duas chaminés podem ser conectadas a uma chaminé, mas uma certa distância deve ser observada. Uma norma obrigatória para uma chaminé através da qual são emitidos gases de escape é a estanqueidade. Uma vez que a liberação de monóxido de carbono está repleta de consequências perigosas para as pessoas. Portanto, ao instalar caldeiras desta classe, a instalação de uma chaminé de tijolo não é permitida.

O monóxido de carbono (CO) é muito perigoso, tem um efeito tóxico no corpo (quando liberado na sala). Através do gasoduto e da chaminé, esse gás é liberado na atmosfera, mas isso ocorre em pequenas quantidades. Se a sala para equipamentos de gás não for projetada adequadamente, o dióxido de carbono pode ser liberado, não é perigoso para os seres humanos. Reduz a concentração de oxigênio. Para evitar que isso aconteça, deve haver um bom sistema de ventilação projetado para determinados equipamentos.

O operador ou pessoal responsável pela operação das caldeiras deve estar ciente de todas as informações sobre a liberação de gases venenosos. Por exemplo:

• O impacto do gás em uma pessoa, a concentração permitida quando ele é liberado no ar;
• Como determinar a liberação de gás venenoso;
• Perto de qual unidade a concentração de emissão de gases será maior;
• Quando gases venenosos são liberados, o operador deve conhecer o plano e as regras de evacuação da zona de perigo;
• Assim como as regras para prestação de cuidados médicos em caso de intoxicação por gás quando este é lançado no ar.

Requisitos para edifícios e instalações de caldeiras gaseificadas

Edifícios e instalações de salas de caldeiras com caldeiras a gás não são explosivos. Independentemente do piso do local, a sala das caldeiras, as salas de exaustores de fumos e desaeradores devem cumprir a categoria G em termos de risco de incêndio e não inferior ao segundo grau em termos de resistência ao fogo. Sob certas condições climáticas, é permitido instalar caldeiras em salas de caldeiras semi-abertas e abertas.

Não é permitida a adição de casas de caldeiras, independentemente do combustível nelas utilizado, a edifícios residenciais e edifícios de jardins de infância, escolas de ensino geral, hospitais e clínicas, sanatórios, instalações recreativas, bem como a instalação de salas de caldeiras construídas em edifícios para a finalidade especificada.

Não é permitida a colocação de caldeiras embutidas em locais públicos (foyers e auditórios, estabelecimentos comerciais, salas de aula e auditórios de instituições de ensino, refeitórios e restaurantes, chuveiros, etc.) e sob depósitos de materiais combustíveis.

Em cada andar da sala das caldeiras deve haver pelo menos duas saídas localizadas em lados opostos da sala. É permitido ter uma saída se a área do piso for inferior a 200 m? e há uma saída para uma saída de incêndio externa e em salas de caldeiras de um andar - com um comprimento de sala ao longo da frente das caldeiras não superior a 12 m. As portas de saída da sala das caldeiras devem abrir para fora. Uma saída é considerada uma saída direta para o exterior e uma saída através de uma escada ou vestíbulo.

Não é permitida a instalação de pisos de sótão acima das caldeiras. O nível do piso da casa da caldeira não deve ser inferior ao nível da área adjacente ao edifício da casa da caldeira e deve ter um revestimento facilmente lavável. As paredes no interior da sala das caldeiras devem ser lisas, pintadas em cores claras ou revestidas com azulejos de cor clara ou telhas de vidro.

A distância das partes salientes dos queimadores a gás ou acessórios na sala das caldeiras à parede ou outras partes do edifício e equipamentos deve ser de pelo menos 1 metro e, para caldeiras localizadas em frente uma à outra, a passagem entre os queimadores é de pelo menos 2 metros. Se for instalado um ventilador, bomba ou escudo térmico na frente da frente da caldeira, a largura da passagem livre deve ser de pelo menos 1,5 m.

Na manutenção lateral de caldeiras, a largura da passagem lateral deve ser de pelo menos 1,5 m para caldeiras com capacidade de até 4 t/h e pelo menos 2 m para caldeiras com capacidade de 4 t/h ou mais. Na ausência de manutenção lateral, a largura da passagem lateral, bem como a distância entre as caldeiras e a parede traseira da sala das caldeiras, deve ser de pelo menos 1 m. (colunas, escadas), plataformas de trabalho, etc. deve ter pelo menos 7 m.

As unidades de controle de gás (GRU) estão localizadas na sala das caldeiras perto da entrada do gasoduto na sala das caldeiras ou em uma sala adjacente conectada a ela por uma abertura aberta. Os equipamentos e instrumentos da GRU devem ser protegidos de danos mecânicos e dos efeitos de tremores e vibrações, e a localização da GRU deve ser iluminada. Os equipamentos GRU, que podem ser acessados ​​por pessoas não relacionadas à operação das instalações de gás, devem ter uma cerca feita de materiais incombustíveis. A distância entre o equipamento ou a cerca e outras estruturas deve ser de pelo menos 0,8 m. A cerca GRU não deve interferir nos trabalhos de reparo.

Conjunto completo de TGU 100-200 kW a gás

As mini caldeiras são entregues nas instalações com a máxima prontidão de fábrica e podem ser rapidamente colocadas em operação. Durante o processo de produção, os módulos são equipados com o conjunto de equipamentos necessários, que inclui:

• caldeiras com queimadores atmosféricos embutidos;
• bomba de circulação da caldeira;
• tanque de membrana de expansão;
• válvula de alimentação automática;
• gasoduto interno;
• sistema de controle automático de conteúdo de gás SAKZ.

A pedido do Cliente, no projeto, é possível prever uma configuração alargada, garantindo o cumprimento das características técnicas individuais. Além disso, é possível instalar bombas de compensação e anti-condensação, um tanque de armazenamento de água de compensação com sensor de nível, uma unidade de água quente e um gerador a diesel.

O funcionamento do equipamento é controlado pelo sistema de automação de segurança e regulação. No modo automático, as caldeiras são iniciadas e paradas, e a pressão da água e sua temperatura antes e depois da caldeira são controladas.

No caso de uma situação de emergência, o fornecimento de combustível ao queimador é interrompido automaticamente. Se necessário, o projeto pode prever a possibilidade de notificar o operador de plantão sobre a interrupção do funcionamento das caldeiras. As notificações são enviadas como sinal para o console do despachante e/ou como mensagem SMS para o telefone do especialista (neste caso, é necessária a instalação de um módulo GSM).

Características técnicas das mini caldeiras TSU com capacidade de 100 a 200 kW

Característica	Significado*
Potência calorífica nominal, kW	100-200
Tipo e número de caldeiras	Caldeiras de água quente com queimadores atmosféricos, 1 ou 2 peças.
Marca de caldeira	RS-A-100, RS-A-200
Eficiência da caldeira, %	92
Temperatura do gás de combustão, °C	140
Consumo horário de gás natural, nm3/h	12-24
Pressão do gás na frente do queimador, kPa	2-3
Pressão de trabalho da água fria, kgf/cm2	3-6
Consumo de água fria para alimentação do sistema de fornecimento de calor, m3/h	não mais que 0,5
Tensão do circuito elétrico, V	380
Consumo de calor para necessidades próprias, %	3
Potência elétrica consumida, kW	2,8
Peso com chaminés e estrutura de suporte, kg	2500
Dimensões totais, CxLxA, mm	2400x4000x2500
Vida útil da casa de caldeira, anos	10

* Os dados da tabela são fornecidos para referência e podem diferir dos valores de projeto, com base na completude (tipo de execução) da TSU.

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Você pode obter um custo preliminar e o cálculo do tempo de produção para as caldeiras de pequeno porte TGU-100, TGU-120, TGU-140, TGU-150, TGU-160 e TGU-180 dos especialistas da Planta em um dos as seguintes maneiras:

• ligue para o número de telefone unificado de todas as regiões 8-800-555-4784;
• ligue para o número de telefone de Saratov, Engels e a região de Saratov 8(8452)250-294;
• enviar uma solicitação por e-mail;
• deixe detalhes de contato através do formulário "Solicite um orçamento".

Documentação técnica da sala de caldeiras.

A documentação técnica inclui:

— passaportes técnicos para caldeiras e vasos de pressão (expansor de descarga contínua e trocadores de calor), formulários para equipamentos auxiliares, desenhos, descrições e instruções dos fabricantes de caldeiras e equipamentos e estruturas auxiliares;

- esquemas tecnológicos executivos de sistemas de caldeiras (dutos de alimentação e rede, dutos de vapor, purgas e drenagens, dutos de incêndio, cabos e conexões elétricas, automação, etc.), atos e protocolos para instalação, teste e comissionamento;

- instruções técnicas (de produção) para manutenção, inspeções preventivas programadas (PPO) e reparos (PPR) de caldeiras e equipamentos auxiliares;

— instruções de segurança e proteção contra incêndio;

— instruções para usar o analisador de gás;

- mapas de regime, horários de carga (fornecimento de calor);

— revista sobre instrumentação e automação;

— revista sobre tratamento de água;

- diário de bordo de briefings;

- diário de bordo de inspeções periódicas e testes de controle de equipamentos de proteção;

— diário e cronograma de exercícios de emergência;

— plano de localização e liquidação de emergências;

- Diário dos controladores da empresa;

- um registro de desvio da rota de gasodutos externos e um mapa de rotas;

- uma lista de obras com maior perigo.

Formulários e desenhos, esquemas tecnológicos, documentação de fábrica e projeto são transferidos por organizações de instalação, construção e comissionamento para o pessoal da casa de caldeira quando ela é colocada em operação. As instruções são desenvolvidas pelo pessoal de gestão da casa de caldeiras com base na documentação dos fabricantes e nas instruções padrão.

O log removível é usado para registrar dados sobre o funcionamento de caldeiras e equipamentos auxiliares, operações de acionamento e comutação, avarias e acidentes, pedidos recebidos, inspeções e reparos. (Os detalhes dos reparos são registrados no registro de reparos). Em particular, de acordo com as Regras, o registro de turnos deve refletir: o horário de início de ignição e parada da caldeira, inspeção da caldeira antes de aceitar o turno, soprar a caldeira, verificar a manutenção dos manômetros da caldeira e dispositivos indicadores de água , válvulas de segurança e bombas de alimentação.

Para cada caldeira é inserido um registro de reparos, no qual o Responsável insere informações sobre os trabalhos de reparo realizados, os materiais utilizados, o soldador e a soldagem, sobre a parada das caldeiras para limpeza ou lavagem. A substituição de tubos e o enrolamento de conexões de tubos com tambores e cabeçalhos são anotados no layout do tubo anexado ao magazine. Além disso, o registro de reparo reflete os resultados da inspeção da caldeira antes da limpeza, indicando a espessura da incrustação e do lodo e todos os defeitos identificados durante o período de reparo.

As informações sobre os trabalhos de reparo que exigem uma inspeção antecipada da caldeira, bem como os trabalhos de reparo para substituir os elementos da caldeira por soldagem ou laminação, são registrados no registro de reparo e inseridos no passaporte da caldeira.

Os carregadores de substituição e reparação devem ser numerados, lacrados e lacrados.

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Licença de caldeira a gás

De acordo com a Lei Federal “Sobre Segurança Industrial de Instalações de Produção Perigosas” de 21 de julho de 1997 N 116-FZ, é necessário obter uma licença para operar certos tipos de caldeiras.

Necessidade de Licenciamento de Caldeiras

Os fatores que determinam a necessidade do Licenciamento de Caldeiras são a presença de equipamentos pressurizados e a presença/manuseio de substâncias perigosas.

1. A casa de caldeiras utiliza equipamentos (caldeiras a vapor) operando sob sobrepressão superior a 1,6 MPa ou a uma temperatura ambiente de trabalho superior a 115ºС. Com exceção dos equipamentos especificados na cláusula 4 do Código Federal de Práticas “Regras de Segurança Industrial para HPFs que Usam Equipamentos Operando Sob Pressão Excessiva”;
2. A sala das caldeiras funciona com gás natural (sala das caldeiras a gás). Caso o HPF inclua gasodutos com pressão acima de 0,005 MPa;
3. A casa de caldeiras fornece calor para a população e categorias de consumidores socialmente significativas;
4. A casa da caldeira possui combustível de reserva, que pertence à categoria de líquidos combustíveis na quantidade de mais de 20.000 toneladas ou mais.

Se a casa da caldeira for atribuída à classe de risco 4, o licenciamento não é necessário.

Obtenção de uma licença para operar uma casa de caldeiras

Obtenção de uma licença para uma casa de caldeira a gás

Nos casos em que uma casa de caldeira seja atribuída com 2 ou 3 classes de perigo, está sujeita a Licenciamento obrigatório. A obtenção de uma licença é regulamentada pelo Decreto do Governo da Federação Russa nº 492 de 10/06/2013 “Regulamentos sobre licenciamento da operação de instalações de produção perigosas das classes de risco I, II e III” e Lei Federal nº 99-FZ datado de 22/04/2011 “No licenciamento de determinados tipos de atividades”.

Licença para manutenção de uma caldeira a gás

A atividade de manutenção de uma caldeira a gás não é uma atividade licenciada e não é necessária uma licença. A organização que atende caldeiras deve ter uma autorização da SRO e pessoal certificado de acordo com as regras de segurança industrial relevantes.

Respostas para perguntas frequentes

1. Pergunta: Sou empresário individual, preciso de licença para operar uma caldeira a gás com capacidade de até 100 kW?

Resposta: A organização operadora, independentemente da forma de propriedade (LLC, IP, CJSC), deve obter uma licença para operar esta instalação. Não é a própria caldeira a gás que está sujeita a licenciamento, mas sim uma instalação de produção perigosa (rede de consumo de gás) composta por: gasodutos externos e internos, GRPSh (se houver) e equipamentos consumidores de gás (caldeiras, independentemente da sua potência ). É necessário obter uma Licença Rostekhnadzor, independentemente da capacidade do equipamento consumidor de gás (caldeira). Um sinal de perigo não é a potência da caldeira, mas a presença de uma substância perigosa - gás natural. Caso não existam gasodutos com pressão superior a 0,005 MPa no HIF, esta instalação não se enquadra na definição de instalação de produção perigosa - apenas neste caso não é necessário o licenciamento da caldeira a gás.

2. Pergunta: Caso a caldeira não funcione efetivamente, pode ser aplicada multa pela ausência ou não renovação de licença?

Resposta: Sim, você pode ser multado por violar os requisitos de segurança industrial. Afinal, você opera legalmente esta instalação. Se a instalação não estiver em operação, é necessário conservá-la ou liquidá-la.

3. Pergunta: Nossa organização, tendo recebido uma licença para operar HIFs, pode operar outras caldeiras?

Resposta: Não, não. Porque na Licença para operação de caldeiras a gás, são prescritos os endereços de caldeiras específicas. Caso pretenda operar caldeiras em novos endereços, é necessário inserir novos endereços dos locais onde o tipo de atividade licenciado é realizado na Licença existente.

Obtenção de uma licença para operar uma casa de caldeiras

Tópico 1. Características gerais da unidade de caldeira, planta de caldeira

Definição de KA, KU, caldeira de vapor (água quente), caldeira de calor residual;
elementos principais e auxiliares que fazem parte da espaçonave e da UC; fundamental
Esquema de uma cogeração com caldeira de tambor de circulação natural a combustível sólido.

Características gerais das caldeiras
e unidades de caldeiras.

Casa de caldeira
instalação (sala da caldeira) (KU)
chamado de conjunto de equipamentos projetados para converter substâncias químicas
energia do combustível em calor. A UC, por sua vez, pode fazer parte
empresa industrial ou de energia.

Na fig. 1.1, 1.1 são dois
principais esquemas para a produção de energia térmica a partir de combustíveis fósseis:
esquema de produção somente de calor e esquema de coprodução
energia térmica e elétrica.

Arroz. 1.1. Diagrama térmico da sala de caldeiras
com caldeiras de água quente: 1 - caldeira de água quente; 2 - desaerador a vácuo; 3 -
refrigerador de vapor; 4 - ejetor; 5 - tanque de água de trabalho do ejetor; 6 - bomba
água de trabalho; 7 - bomba de reposição; 8 - aquecedor químico
água purificada; 9 - bomba de água bruta; 10 - aquecedor de água bruta; 11 - bomba
rede; 12 - bomba de recirculação.

Arroz. 1.2. Caldeira em
sistema de cogeração industrial: 1 - caldeira a vapor; 2 - turbina a vapor; 3 -
capacitor; 4 - bomba; 5 - aquecedor de água baixo
pressão; 6 - desaerador atmosférico; 7 - aquecedor de água
alta pressão.

A UC inclui unidades de caldeiras (caldeiras), e
também mecanismos e dispositivos auxiliares.

Caldeira a vapor (água quente) - um dispositivo para obter vapor (água quente)
parâmetros necessários usa o calor liberado durante a combustão
combustível orgânico ou gases residuais (Fig. 1.3).

Caldeiras que utilizam o calor dos resíduos de
outros dispositivos de gás são chamados caldeiras de calor residual.

casa de caldeira
unidade (KA) inclui um forno
dispositivo (câmara de combustão), um sistema de tubulação com tambores, um superaquecedor, um economizador de água, um aquecedor de ar, além de uma estrutura com escadas e plataformas para manutenção,
alvenaria, dutos de gás e acessórios.

Arroz. 1.3. diagrama de circuito
unidade de caldeira (caldeira): 1 - câmara de combustão; 2 - evaporativo
superfícies de aquecimento; 3 - aquecedor a vapor; 4 – economizador; 5 -
aquecedor de ar; 6 - alvenaria; 7 - tambor; 8 - coletor superaquecido
par; 9 – coletor de água de alimentação; I - combustível; II1, II2 - saturado e
vapor superaquecido; III1, III2 - água de alimentação e caldeira; IV1, IV2 - frio e
ar quente; V - gases de saída (de combustão); VI - sucção de ar através
vazamentos de alvenaria; VII - perda de calor

Na fig. 1,4 é dado
diagrama esquemático de uma planta de caldeira com uma caldeira de tambor
circulação natural em combustível sólido.

Arroz. 1.4. Esquema de uma planta de caldeira com uma caldeira de tambor
circulação natural em combustível sólido: 1 - transportador de carvão; 2 - bunker de combustível bruto; 3 - alimentador de carvão; 4 - moinho; 5a, 5b —
fornecimento de ar primário e secundário; 6 -
coletores inferiores de telas de combustão; 7 -
duto de ar quente comum; oito -
queimadores; 9 - câmara de combustão; 10 - tubos de queda; 11 - alvenaria; 12 - tubos
telas de forno; 13 - superior
coletores de tela de combustão; 14 -
tambor; 15 - festão; 16a, 16b - teto e superaquecedor convectivo;
17 - abastecimento de água de alimentação; 18 — economizador; 19 - aquecedor de ar; vinte -
ventoinha; 21 - apanhador de cinzas
(Precipitador eletrostático); 22 - exaustor de fumaça; 23 - chaminé; 24 - dispositivo de remoção de escória; 25 -
colunas do quadro; 26 - canais
remoção de hidrossol (escória); 27 - ingestão
duto; I - água de alimentação; II - vapor superaquecido

Instalação de gasodutos internos para caldeiras industriais

A principal função do gasoduto interno é o fornecimento de gás combustível da rede de gás da cidade e sua distribuição entre os equipamentos que usam gás.
A fase inicial que antecede a instalação do gasoduto é o desenvolvimento de um projeto, sua aprovação pelos órgãos de supervisão competentes, o registro nos serviços regionais de gás e a nomeação da supervisão técnica que controla o processo de construção.
Uma caldeira a gás industrial é uma instalação energética de responsabilidade acrescida, pelo que, em cada fase de instalação, deve ser exercido um controlo rigoroso sobre os equipamentos utilizados, materiais para a qualidade e cumprimento da documentação do projeto, normas, regulamentos e regras em vigor na indústria .Todo o trabalho realizado é cuidadosamente monitorado. Um dos principais requisitos para a instalação de um gasoduto interno é o estrito cumprimento das tolerâncias necessárias para a distância de tetos, suportes, aberturas de portas e janelas e equipamentos existentes.

Quais requisitos devem ser levados em consideração ao instalar um gasoduto interno:

• A colocação é realizada de forma aberta. Conjuntos destacáveis ​​estão disponíveis para reparo e inspeção.
• A conexão flangeada ou rosqueada é aceitável nos segmentos de instalação de dispositivos de controle, dispositivos de gás, conexões. O resto dos tubos são soldados.
• Cada torneira e válvula tem um limitador de rotação de 90°. As válvulas gaveta com haste fixa são equipadas com um indicador de grau de abertura.
• As tubulações de gás não passam perto de meios agressivos, superfícies de metal quente, não cruzam janelas, portas.
• A correta instalação do gasoduto garante a remoção própria dos produtos de combustão para todas as unidades.
• As encostas do gasoduto, a posição vertical dos tirantes, as distâncias das paredes - em estrita conformidade com os indicadores de projeto.

Antes do início do trabalho, as conexões são testadas e auditadas pelo fabricante.

Tecnologia de instalação de gasodutos

Após o registro de documentos obrigatórios e marcação, inicia-se a construção do gasoduto.

1. Os dispositivos são instalados aos quais os tubos serão conectados.
2. O dispositivo de elementos de suporte. Quanto mais largo o tubo, mais distantes estarão os suportes, ganchos ou colares de fixação. A distância entre eles depende do diâmetro dos tubos.
3. O interior do tubo de calor é verificado, se necessário, limpo de neve, gelo, objetos estranhos. A colocação antes da soldagem é realizada usando centralizadores em juntas especiais.
4. Conexão de blanks de tubos e unidades de montagem de fábrica. O sistema de voltas e compensadores nivela os deslocamentos estruturais sob a influência das mudanças de temperatura.
5. Conectando o gasoduto ao equipamento.
6. Fornecimento de gás de teste - teste de vazamento.
7. Conexão definitiva.