Cálculo hidráulico de aquecimento, levando em consideração a tubulação

O que mais é levado em consideração no cálculo do gasoduto

Como resultado do atrito contra as paredes, a velocidade do gás na seção transversal do tubo é diferente - é mais rápida no centro. No entanto, o indicador médio é usado para cálculos - uma velocidade condicional.

Existem dois tipos de movimento através de tubulações: laminar (jato, típico para tubulações de pequeno diâmetro) e turbulento (tem uma natureza desordenada de movimento com a formação involuntária de vórtices em qualquer ponto de uma tubulação larga).

Cálculo do diâmetro do gasoduto principal de abastecimento de gás

O gás se move não apenas por causa da pressão externa exercida sobre ele. Suas camadas exercem pressão umas sobre as outras. Portanto, o fator de carga hidrostática também é levado em consideração.

Os materiais do tubo também afetam a velocidade do movimento. Assim, em tubos de aço durante a operação, a rugosidade das paredes internas aumenta e os eixos se estreitam devido ao crescimento excessivo. Os tubos de polietileno, pelo contrário, aumentam o diâmetro interno com a diminuição da espessura da parede. Tudo isso é levado em consideração na pressão de projeto.

Características do sistema de aquecimento doméstico de dois tubos de cálculo, diagramas e instalação

Mesmo apesar do processo de instalação relativamente simples e do comprimento relativamente curto da tubulação no caso de sistemas de aquecimento de tubo único, os sistemas de aquecimento de tubo duplo ainda permanecem nas primeiras posições no mercado de equipamentos especializados.

Embora seja uma lista curta, mas muito convincente e informativa das vantagens e desvantagens de um sistema de aquecimento de dois tubos, justifica a compra e posterior utilização de circuitos com linha direta e de retorno.

Portanto, muitos consumidores o preferem a outras variedades, ignorando o fato de que a instalação do sistema não é tão fácil.

Como trabalhar no EXCEL

O uso de planilhas do Excel é muito conveniente, pois os resultados do cálculo hidráulico são sempre reduzidos a uma forma tabular. Basta determinar a sequência de ações e preparar fórmulas exatas.

Inserindo dados iniciais

Uma célula é selecionada e um valor é inserido. Todas as outras informações são simplesmente levadas em consideração.

• o valor D15 é recalculado em litros, assim fica mais fácil perceber a vazão;
• célula D16 - adicione formatação de acordo com a condição: "Se v não se enquadrar no intervalo de 0,25 ... 1,5 m / s, o fundo da célula é vermelho / a fonte é branca."

Para tubulações com diferença de altura entre a entrada e a saída, a pressão estática é adicionada aos resultados: 1 kg / cm2 por 10 m.

Registro de resultados

O esquema de cores do autor carrega uma carga funcional:

• As células turquesa claras contêm os dados originais - eles podem ser alterados.
• As células verdes claras são constantes de entrada ou dados que estão pouco sujeitos a alterações.
• As células amarelas são cálculos preliminares auxiliares.
• As células amarelas claras são os resultados dos cálculos.
• Fontes:
  • azul - dados iniciais;
  • preto - resultados intermediários/não principais;
  • vermelho - os resultados principais e finais do cálculo hidráulico.

Resultados em planilha Excel

Exemplo de Alexander Vorobyov

Um exemplo de cálculo hidráulico simples no Excel para uma seção de tubulação horizontal.

• comprimento do tubo 100 metros;
• ø108 mm;
• espessura da parede 4 mm.

Tabela de resultados de cálculo de resistências locais

Complicando os cálculos passo a passo no Excel, você domina melhor a teoria e economiza parcialmente no trabalho de design. Graças a uma abordagem competente, seu sistema de aquecimento se tornará ideal em termos de custos e transferência de calor.

Aquecimento com duas tomadas

Uma característica distintiva da estrutura do projeto de um sistema de aquecimento de dois tubos consiste em dois ramos de tubulação.

O primeiro conduz e direciona a água aquecida na caldeira através de todos os dispositivos e dispositivos necessários.

O outro recolhe e retira a água já arrefecida durante o funcionamento e envia-a para o gerador de calor.

Em uma forma de tubo único do projeto do sistema, a água, ao contrário de um tubo de dois tubos, onde é conduzida por todos os tubos de dispositivos de aquecimento com o mesmo indicador de temperatura, sofre uma perda significativa das características necessárias para um processo de aquecimento estável em o caminho para a parte de fechamento do gasoduto.

O comprimento dos tubos e os custos diretamente associados a ele dobram ao escolher um sistema de aquecimento de dois tubos, mas essa é uma nuance relativamente pequena no contexto de vantagens óbvias.

Em primeiro lugar, para a criação e instalação de um projeto de dois tubos do sistema de aquecimento, não serão necessários tubos com um valor de grande diâmetro e, portanto, este ou aquele obstáculo não será criado no caminho, como é o caso com um circuito de tubo único.

Todos os fixadores necessários, válvulas e outros detalhes estruturais também são muito menores em tamanho, então a diferença de custo será muito imperceptível.

Uma das principais vantagens de tal sistema é que é possível montá-lo próximo a cada um dos bancos de termostatos e reduzir significativamente os custos e aumentar a facilidade de uso.

Além disso, as finas ramificações das linhas de alimentação e retorno também não interferem na integridade do interior do espaço de estar, além disso, podem simplesmente ser escondidas atrás do revestimento ou na própria parede.

Tendo resolvido todas as vantagens e nuances de ambos os sistemas de aquecimento, os proprietários, como regra, ainda preferem escolher um sistema de dois tubos. No entanto, é necessário escolher uma das várias opções para tais sistemas, que, segundo os próprios proprietários, serão os mais funcionais e racionais em uso.

Classificação de gasodutos

Os gasodutos modernos são todo um sistema de complexos de estruturas projetadas para transportar combustível combustível de seus locais de produção para os consumidores. Portanto, de acordo com sua finalidade, eles são:

• Baú - para transporte em longas distâncias dos locais de produção aos destinos.
• Local - para captação, distribuição e fornecimento de gás às instalações dos assentamentos e empreendimentos.

Estão sendo construídas estações compressoras ao longo das vias principais, necessárias para manter a pressão de trabalho nas tubulações e fornecer gás aos pontos designados aos consumidores nos volumes necessários calculados antecipadamente. Neles, o gás é limpo, seco, comprimido e resfriado, e depois retorna ao gasoduto sob uma determinada pressão necessária para uma determinada seção da passagem do combustível.

Os gasodutos locais localizados em assentamentos são classificados:

• Por tipo de gás - pode ser transportado hidrocarboneto natural, liquefeito, misto, etc.
• Por pressão - em diferentes áreas, o gás pode ser de baixa, média e alta pressão.
• Por localização - externo (rua) e interno, acima do solo e subterrâneo.

Cálculo hidráulico de um sistema de aquecimento de 2 tubos

• Cálculo hidráulico do sistema de aquecimento, levando em consideração as tubulações
• Um exemplo de cálculo hidráulico de um sistema de aquecimento por gravidade de dois tubos

Para que serve o cálculo hidráulico de um sistema de aquecimento de dois tubos?Cada edifício é individual. A este respeito, o aquecimento com a determinação da quantidade de calor será individual. Isso pode ser feito usando o cálculo hidráulico, enquanto o programa e a tabela de cálculo podem facilitar a tarefa.

O cálculo do sistema de aquecimento em casa começa com a escolha do combustível, com base nas necessidades e características da infraestrutura da área onde a casa está localizada.

O objetivo do cálculo hidráulico, cujo programa e tabela está disponível na rede, é o seguinte:

• determinar o número de dispositivos de aquecimento necessários;
• cálculo do diâmetro e número de tubulações;
• determinação de possível perda de aquecimento.

Todos os cálculos devem ser feitos de acordo com o esquema de aquecimento com todos os elementos incluídos no sistema.Tal esquema e tabela devem ser elaborados preliminarmente. Para realizar um cálculo hidráulico, você precisará de um programa, uma tabela axonométrica e fórmulas.

Sistema de aquecimento de dois tubos de uma casa particular com fiação inferior.

Um anel de tubulação mais carregado é considerado como objeto de design, após o qual são determinadas a seção transversal da tubulação necessária, possíveis perdas de pressão de todo o circuito de aquecimento e a área de superfície ideal dos radiadores.

A realização de tal cálculo, para o qual são utilizados uma tabela e um programa, pode criar uma imagem clara com a distribuição de todas as resistências existentes no circuito de aquecimento, e também permite obter parâmetros precisos do regime de temperatura, fluxo de água em cada parte do aquecimento.

Como resultado, o cálculo hidráulico deve criar o plano de aquecimento mais ideal para sua própria casa. Você não precisa confiar apenas na sua intuição. A tabela e o programa de cálculo simplificarão o processo.

Itens que você precisa:

Equações básicas de cálculo hidráulico de um gasoduto

Para calcular o movimento do gás através das tubulações, são tomados os valores do diâmetro da tubulação, consumo de combustível e perda de pressão. Calculado dependendo da natureza do movimento. Com laminar - os cálculos são feitos estritamente matematicamente de acordo com a fórmula:

Р1 – Р2 = ∆Р = (32*μ*ω*L)/D2 kg/m2 (20), onde:

• ∆Р – kgm2, perda de carga por atrito;
• ω – m/s, velocidade do combustível;
• D - m, diâmetro da tubulação;
• L - m, comprimento da tubulação;
• μ é kg s/m2, viscosidade do fluido.

Com o movimento turbulento, é impossível aplicar cálculos matemáticos precisos devido à aleatoriedade do movimento. Portanto, coeficientes determinados experimentalmente são usados.

Calculado pela fórmula:

Р1 – Р2 = (λ*ω2*L*ρ)/2g*D (21), onde:

• P1 e P2 são pressões no início e no final da tubulação, kg/m2;
• λ é o coeficiente de arrasto adimensional;
• ω – m/seg, a velocidade média do fluxo de gás sobre a seção do tubo;
• ρ – kg/m3, densidade do combustível;
• D - m, diâmetro do tubo;
• g – m/sec2, aceleração da gravidade.

Vídeo: Fundamentos do cálculo hidráulico de gasodutos

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2 Método de perda de pressão linear específico

Seqüência
cálculo hidráulico pelo método de
perda de pressão linear:

a) é desenhado
diagrama axonométrico de um sistema de aquecimento
(M 1:100).
No
esquema axonométrico é selecionado
anel de circulação principal. Por
cálculo hidráulico
escolha o anel mais carregado,
que é o calculado (principal),
e anel secundário (aplicação
G). Quando
movimento sem saída do refrigerante
o anel de circulação principal passa
através dos mais carregados e remotos
do riser do centro térmico (nó), em
movimento de passagem - pelos mais
riser médio carregado.

b) circulação principal
o anel é dividido em seções calculadas,
designado por um número de série (começando
do riser de referência); consumo é indicado
refrigerante na seção G
, kg/h, comprimento da seção l,
m;

c) para preliminar
a seleção dos diâmetros dos tubos é determinada
perda de pressão específica média por
atrito:

,
Pa/m (5,3)

onde j
- coeficiente levando em consideração a parcela das perdas
pressão em tubulações e risers, j=0,3
– para rodovias, j=0,7
- para tirantes;

∆p_R - descartável
pressão no sistema de aquecimento, Pa,

∆p_R=25 kPa - para
refrigerante_G=105
COM.

d) pelo valor de R_Casare
vazão de refrigerante na seção G (Apêndice E) são
diâmetros preliminares do tubo d,
mm, perda de pressão específica real
R, Pa/m, real
velocidade do refrigerante υ,
em. Os dados recebidos são inseridos
tabela 5.2.

e) as perdas são determinadas
pressão nas áreas:

,
Pa (5,4)

onde R é
perdas de pressão de atrito específicas,
Pa/m;

l é o comprimento da seção, m;

Z
– perda de pressão nas resistências locais,
pai,

;
(5.5)

ξ - coeficiente,
levando em conta a resistência local
local, (apêndices B, C);

ρ - densidade
refrigerante, kg/m3,
(Apêndice D);

υ - velocidade do refrigerante
no site, m/s, (Anexo E);

f) após preliminar
a seleção dos diâmetros dos tubos é realizada
balanceamento hidráulico, que não deve
exceder 15%.

g) se a ligação passar,
então comece a realizar o cálculo do secundário
anéis de circulação (da mesma forma), se
se não, então eles estão instalados nas áreas certas
arruelas. O diâmetro da arruela é selecionado de acordo com
Fórmula:

,
mm, (5,6)

Onde
G_rua
– vazão de refrigerante no riser, kg/h,
(tabela 3.3);

R_C
- a perda de pressão necessária na lavadora,
Pai

diafragmas
instalado no guindaste na base
riser no ponto de conexão com a alimentação
rodovias.

diafragmas
menos de 5 mm de diâmetro não são instalados.

Por
os resultados do cálculo são preenchidos
tabelas 5.2, 5.3.

1.
Coluna 1
- anote os números das seções;

2.
Coluna 2
- de acordo com a axonometria
por seção, anotamos a temperatura
carga, Q,
C;

3.
Calculamos o consumo de água na referência
riser para a seção calculada (fórmula
5.1), coluna 3:

4.
De acordo com a tabela 4.2 para diâmetro
tirante D_no,
mm escolha os diâmetros do forro e
seção à direita: D_y(P),
milímetros; D_y(h),
milímetros.

5.
Calculamos os coeficientes de
resistência na seção 1 (aplicações
B, C), escrevemos o valor na coluna 10 das tabelas
5.2, 5.3.

No
fronteira de duas seções resistência local
atribuído à área de menor consumo
agua.

resultados
os cálculos estão resumidos na Tabela 5.1.

tabela
5.1 - Resistências locais no cálculo
parcelas

número da parcela, tipo de resistência local	
Por exemplo: enredo 3	2 tee por passe, =1; conta(3)= 2x1=2
Por exemplo: Condutor 3	1) radiador de ferro fundido - 3 peças., =1,4; 2) válvula de regulagem dupla – 6 peças, =13; 3) curva dobrada em um ângulo de 90 – 6 peças, =0,6; 4) válvula de fluxo direto comum - 2 peças, =3; 5) tee giratório para galho - 2 peças, =1,5. st3 = 3x1,4+ + 6x13 + 6x0,6 + 2x3 + 2x1,5 = 96,2

Por que é necessário calcular o gasoduto

Os cálculos são realizados em todos os trechos do gasoduto para identificar os locais onde é provável que apareçam possíveis resistências nas tubulações, alterando a taxa de fornecimento de combustível.

Se todos os cálculos forem feitos corretamente, o equipamento mais adequado pode ser selecionado e um projeto econômico e eficiente de toda a estrutura do sistema de gás pode ser criado.

Isso evitará indicadores desnecessários e superestimados durante a operação e custos na construção, que podem ocorrer durante o planejamento e instalação do sistema sem cálculo hidráulico do gasoduto.

Há uma melhor oportunidade de selecionar o tamanho da seção e os materiais de tubulação necessários para um fornecimento mais eficiente, rápido e estável de combustível azul para os pontos planejados do sistema de gasodutos.

O modo de operação ideal de todo o gasoduto é garantido.

Os desenvolvedores recebem benefícios financeiros da economia na compra de equipamentos técnicos e materiais de construção.

O cálculo correto do gasoduto é feito, levando em consideração os níveis máximos de consumo de combustível durante os períodos de consumo de massa. Todas as necessidades domésticas industriais, municipais e individuais são levadas em consideração.

Visão geral do programa

Para a conveniência dos cálculos, são usados ​​programas de cálculo hidráulicos amadores e profissionais.

O mais popular é o Excel.

Você pode usar o cálculo online no Excel Online, CombiMix 1.0 ou na calculadora hidráulica online.O programa estacionário é selecionado levando em consideração os requisitos do projeto.

A principal dificuldade em trabalhar com tais programas é o desconhecimento dos fundamentos da hidráulica. Em alguns deles, não há decodificação de fórmulas, as características de ramificação de dutos e o cálculo de resistências em circuitos complexos não são considerados.

• HERZ C.O. 3.5 - faz um cálculo de acordo com o método de perdas de pressão lineares específicas.
• DanfossCO e OvertopCO podem contar sistemas de circulação natural.
• "Flow" (Flow) - permite aplicar o método de cálculo com uma diferença de temperatura variável (deslizante) ao longo dos risers.

Você deve especificar os parâmetros de entrada de dados para temperatura - Kelvin / Celsius.

Cálculo do volume de água e da capacidade do tanque de expansão

O volume do tanque de expansão deve ser igual a 1/10 do volume total de líquido

Para calcular o desempenho do tanque de expansão, obrigatório para qualquer sistema de aquecimento do tipo fechado, você precisará entender o fenômeno de aumentar o volume de líquido nele. Este indicador é estimado levando em consideração mudanças nas principais características de desempenho, incluindo flutuações em sua temperatura. Nesse caso, varia em uma faixa muito ampla - da temperatura ambiente +20 graus e até valores operacionais entre 50 e 80 graus.

Será possível calcular o volume do tanque de expansão sem problemas desnecessários, se você usar uma estimativa aproximada que foi comprovada na prática. Baseia-se na experiência de operação do equipamento, segundo a qual o volume do tanque de expansão é aproximadamente um décimo da quantidade total de refrigerante que circula no sistema.

Ao mesmo tempo, todos os seus elementos são levados em consideração, incluindo radiadores de aquecimento (baterias), bem como a camisa de água da unidade da caldeira. Para determinar o valor exato do indicador desejado, você precisará levar o passaporte do equipamento em uso e encontrar nele os itens relacionados à capacidade das baterias e ao tanque de trabalho da caldeira

Após sua determinação, não é difícil encontrar o excesso de refrigerante no sistema. Para fazer isso, a área da seção transversal dos tubos de polipropileno é calculada primeiro e, em seguida, o valor resultante é multiplicado pelo comprimento do duto. Depois de somar todos os ramos do sistema de aquecimento, os números retirados do passaporte para radiadores e caldeira são adicionados a eles. Um décimo do total é então contado.

Cálculo dos parâmetros do refrigerante

A quantidade de refrigerante em 1 m de tubo, dependendo do diâmetro

O cálculo do refrigerante é reduzido à determinação dos seguintes indicadores:

• a velocidade de movimento das massas de água através da tubulação com os parâmetros fornecidos;
• sua temperatura média;
• consumo do portador associado aos requisitos de desempenho do equipamento de aquecimento.

As fórmulas conhecidas para calcular os parâmetros do refrigerante (levando em consideração a hidráulica) são bastante complexas e inconvenientes na aplicação prática. As calculadoras online usam uma abordagem simplificada que permite obter um resultado com um erro permitido para esse método.

No entanto, antes de iniciar a instalação, é importante ter o cuidado de adquirir uma bomba com indicadores não inferiores aos calculados. Somente neste caso, há confiança de que os requisitos para o sistema de acordo com este critério sejam totalmente atendidos e que seja capaz de aquecer a sala a temperaturas confortáveis.

Esquemas horizontais e verticais

Esse sistema de aquecimento é dividido em esquemas horizontais e verticais de acordo com a localização da tubulação que conecta todos os dispositivos e aparelhos em um.

O circuito de aquecimento vertical difere dos outros, pois neste caso todos os dispositivos necessários estão conectados a um riser vertical.

Embora sua compilação acabe sendo um pouco mais cara, a estagnação do ar e os engarrafamentos resultantes não interferirão na operação estável.Esta solução é mais adequada para proprietários de apartamentos em uma casa com muitos andares, pois todos os andares individuais são conectados separadamente.

Um sistema de aquecimento de dois tubos com layout horizontal é perfeito para um edifício residencial de um andar com um comprimento relativamente grande, no qual é mais fácil e racional conectar todos os compartimentos de radiadores existentes a uma tubulação horizontal.

Ambos os tipos de circuitos de sistema de aquecimento possuem excelente estabilidade hidráulica e térmica, apenas na primeira situação, em qualquer caso, será necessário calibrar os tirantes localizados verticalmente e no segundo - loops horizontais.

Tubulação simples de seção transversal constante

Principal
razões calculadas para simples
pipeline são: equação
Bernoulli, equação de fluxo Q
= const
e fórmulas para calcular as perdas de pressão em
atrito ao longo do comprimento do tubo e no local
resistência.

No
aplicação da equação de Bernoulli em
cálculo específico pode levar em conta
as recomendações abaixo. Primeiro
deve ser definido na figura dois calculado
seção e plano de comparação. V
como seções, recomenda-se levar:

gratuitamente
a superfície do líquido no tanque, onde
a velocidade é zero, ou seja, V
= 0;

saída
fluir para a atmosfera, onde a pressão
seção transversal do jato é igual à pressão ambiente
ambiente, ou seja, R_a6c
= p_{caixa eletrônico}
ou p_{de 6}
= 0;

seção,
em que é especificado (ou necessário
determinar) pressão (leituras do manômetro
ou medidor de vácuo)

seção
abaixo do pistão onde a sobrepressão
determinado pela carga externa.

Avião
é conveniente fazer comparações pelo centro
gravidade de uma das seções de projeto,
geralmente localizado abaixo (então
alturas de seção geométrica
0).

Deixei
tubulação simples de seção transversal constante
localizado aleatoriamente no espaço
(Fig. 1), tem um comprimento total l
e diâmetro d
e contém uma série de resistências locais.
Na seção inicial (1-1) geométrica
altura é z₁
e sobrepressão p₁,
e na final (2-2) respectivamente z₂
e P₂.
A velocidade do fluxo nestas seções devido a
a constância do diâmetro do tubo é a mesma
e igual a v.

A equação
Bernoulli para as seções 1-1 e 2-2, levando em consideração
,vai parecer:

ou

,

soma
coeficientes de resistência locais.

Por
conveniência dos cálculos, introduzimos o conceito
cabeça de design

.

,

٭

٭٭

Determinação de perdas de pressão em tubos

A resistência à perda de pressão no circuito pelo qual o refrigerante circula é determinada como seu valor total para todos os componentes individuais. Estes últimos incluem:

• perdas no circuito primário, denotadas como ∆Plk;
• custos de transporte de calor local (∆Plm);
• queda de pressão em zonas especiais, denominadas “geradores de calor” sob a designação ∆Ptg;
• perdas dentro do sistema de troca de calor embutido ∆Pto.

Após a soma desses valores, obtém-se o indicador desejado, que caracteriza a resistência hidráulica total do sistema ∆Pco.

Além desse método generalizado, existem outras formas de determinar a perda de carga em tubos de polipropileno. Um deles baseia-se na comparação de dois indicadores vinculados ao início e ao fim do pipeline. Neste caso, a perda de pressão pode ser calculada simplesmente subtraindo seus valores iniciais e finais, determinados por dois manômetros.

Outra opção para calcular o indicador desejado baseia-se no uso de uma fórmula mais complexa que leva em consideração todos os fatores que afetam as características do fluxo de calor. A relação abaixo leva principalmente em consideração a perda de carga de fluido devido ao longo comprimento da tubulação.

• h é a perda de carga líquida, medida em metros no caso em estudo.
• λ é o coeficiente de resistência hidráulica (ou atrito), determinado por outros métodos de cálculo.
• L é o comprimento total da tubulação atendida, que é medida em metros corridos.
• D é o tamanho interno do tubo, que determina o volume do fluxo de refrigerante.
• V é a vazão do fluido, medida em unidades padrão (metro por segundo).
• O símbolo g é a aceleração de queda livre, que é 9,81 m/s2.

A perda de pressão ocorre devido ao atrito do fluido na superfície interna dos tubos

De grande interesse são as perdas causadas pelo alto coeficiente de atrito hidráulico. Depende da rugosidade das superfícies internas dos tubos. As relações utilizadas neste caso são válidas apenas para blanks tubulares de formato redondo padrão. A fórmula final para encontrá-los é assim:

• V - a velocidade de movimento das massas de água, medida em metros/segundo.
• D - diâmetro interno, que determina o espaço livre para o movimento do refrigerante.
• O coeficiente no denominador indica a viscosidade cinemática do líquido.

Este último indicador refere-se a valores constantes e é encontrado de acordo com tabelas especiais publicadas em grandes quantidades na Internet.

Cálculo da hidráulica dos canais de aquecimento

A hidráulica corretamente calculada permite distribuir corretamente o diâmetro dos tubos por todo o sistema

O cálculo hidráulico do sistema de aquecimento geralmente se resume à seleção dos diâmetros dos tubos colocados em seções separadas da rede. Quando for realizado, os seguintes fatores devem ser levados em consideração:

• o valor da pressão e suas quedas na tubulação a uma determinada taxa de circulação do refrigerante;
• sua despesa estimada;
• tamanhos típicos de produtos tubulares usados.

Ao calcular o primeiro desses parâmetros, é importante levar em consideração a potência do equipamento de bombeamento. Deve ser suficiente para superar a resistência hidráulica dos circuitos de aquecimento. Neste caso, o comprimento total dos tubos de polipropileno é de importância decisiva, com um aumento no qual a resistência hidráulica total dos sistemas como um todo aumenta.

Com base nos resultados do cálculo, são determinados os indicadores necessários para a instalação posterior do sistema de aquecimento e correspondentes aos requisitos das normas atuais

Neste caso, o comprimento total dos tubos de polipropileno é de importância decisiva, com um aumento no qual a resistência hidráulica total dos sistemas como um todo aumenta. Com base nos resultados do cálculo, são determinados os indicadores necessários para a instalação posterior do sistema de aquecimento e correspondentes aos requisitos das normas atuais.