Tintas para superfícies galvanizadas

Preparação e pintura da superfície do tubo

Antes de usar esmalte para chapa galvanizada, um endurecedor é adicionado a ela e misturado completamente.

A superfície deve ser preparada antes da pintura. A graxa deve ser removida dos tubos, que podem se formar neles, especialmente na cozinha.

Para remover a gordura, são utilizados solventes orgânicos, detergentes especiais solúveis em água ou uma emulsão destinada a esse fim. Em particular, para desengordurar, você pode usar "Chistomet-C".

Antes de pintar os tubos de água fria, pode haver um problema com a formação de condensado em sua superfície.

Isso acontece se sua temperatura for menor que a temperatura do ar circundante, ou seja, se a água se mover ao longo deles e eles forem resfriados constantemente. A causa deve ser removida. Deve haver um vazamento em algum lugar, talvez em uma das torneiras ou no vaso sanitário.

Com tinta como tsikrol, você pode trabalhar à temperatura ambiente. O consumo de tinta é de 0,3 kg/m2.

É fácil calcular que para um tubo em polegadas de 10 m de comprimento, cuja superfície será de aproximadamente 1 m2, serão necessários 300 g de tinta. Para garantir uma boa coloração, o ciclol é diluído com acetato de butila ou solvente P646. Se a temperatura ambiente não for inferior a 20 ° C, a tinta secará após 12 horas, no máximo após 18 horas.

A preparação da superfície para o esmalte de aço inoxidável é a mesma que para o cyclol.

Os locais de soldagem devem ser pré-preparados com primer de fósforo. Pintado em 2-3 camadas. O tempo de secagem da camada é de 30 minutos.

O tempo total de secagem não será superior a 2 horas.Com uma espessura de uma camada de 25-30 microns, o consumo de esmalte por 1 camada é de 180 g/m2. Diluir o esmalte com solventes orgânicos R-4, R-4A ou solvente.

A preparação da superfície para silverl é a mesma que para o cyclol, mas recomenda-se preparar a superfície com um primer de fósforo antes da pintura e aplicar a tinta em duas camadas. Uma segunda camada é aplicada após a secagem completa da camada anterior, que a uma temperatura ambiente de 20 ° C não durará mais de 3 horas.

Para aumentar a vida útil dos sistemas VGP, eles devem ser pintados.

Isso é especialmente útil para aqueles cuja superfície interna tem o mesmo revestimento. Se a superfície interna não for revestida, o revestimento externo não aumentará a vida útil, pois os sistemas VGP enferrujam por dentro. Há oxigênio suficiente na água.

Compartilhe este artigo útil:

Mais algumas dicas

Para que as baterias de aquecimento o sirvam por muitos anos, você precisa cuidar delas. Para máxima dissipação de calor, os radiadores devem ser mantidos limpos. Uma simples limpeza de poeira da superfície de tubulações e radiadores permitirá que você os mantenha por muitos anos. As baterias localizadas na cozinha devem ser limpas periodicamente com detergentes especiais que removerão a gordura da superfície. Em um período não aquecido, recomenda-se enxaguar as baterias com água pelo menos uma vez, o que removerá poeira e sujeira de locais de difícil acesso.

Após o final da estação de aquecimento, os radiadores e os tubos de aquecimento devem ser cuidadosamente verificados. Em sua superfície não deve haver vestígios de ferrugem e lascas. Se houver algum, então você deve se livrar deles. Procedimentos tão simples salvarão seus tubos por muitos anos, garantirão sua confiabilidade e durabilidade.

Antes de pintar as baterias, estude cuidadosamente a tecnologia pela qual a pintura deve ser realizada. Isso não apenas pintará corretamente o radiador e a tubulação, mas também garantirá a confiabilidade e a aparência atraente da superfície.

Sutilezas do processo de processamento

A aplicação do solo em tubos e radiadores metálicos é semelhante à de outras superfícies, mas possui certas propriedades:

1. A superfície é completamente limpa de uma camada de tinta desatualizada e ferrugem para brilhar. Para este efeito, é melhor usar escovas de metal. Limpando locais inacessíveis de radiadores de aquecimento, você pode levar escovas de metal.
2. Se a camada de tinta desatualizada sair mal, é necessário usar uma solução de amaciamento especializada, que é aplicada a tubos e radiadores e coberta com um filme. Depois de esperar um pouco, as camadas extras podem ser facilmente removidas com uma espátula.
3. Em seguida, a área de trabalho deve ser perfeitamente limpa com uma “lixa”, alterando gradativamente seu tamanho de grão para um bem menor, e limpando o metal para um brilho e suavidade.
4. Lave e deixe secar.
5. Trate os produtos secos com aguarrás ou qualquer outro desengordurante adequado e seque.

O próximo passo é começar a aplicar a mistura de primer. Dependendo do tamanho da superfície e da composição do primer, é aplicado:

1. Por escova. A escova fornece um acabamento mais detalhado em superfícies ruins, mas em grandes áreas planas (por exemplo, tubos finos e longos) leva muito tempo para trabalhar com ela e o consumo de material é alto.
2. Rolos de vários tamanhos. O uso de pequenos rolos em áreas menores reduz significativamente o consumo de composição de proteção.
3. Pulverizador de tinta.

A preparação ocorre em várias camadas. O primeiro é aplicado muito finamente, preenchendo pequenas saliências e rachaduras.

Depois de definido, mais 1-3 camadas são adicionadas conforme necessário. O consumo da mistura de primers diminuirá a cada nova camada.

O processo de processamento é melhor realizado em produtos à temperatura doméstica. As baterias de aquecimento devem ser desligadas por um determinado período de tempo. Isso dará a mesma secagem, melhorará a qualidade do trabalho e reduzirá o consumo da mistura de primer.

Em uma superfície assim acabada, a pintura com efeito decorativo ficará muito uniforme, sem riscos e riscos, protegendo o tubo da umidade e das mudanças de temperatura e prolongando significativamente sua vida útil. Se você dedicar algum tempo e executar corretamente todas as etapas de processamento antes da pintura, o conjunto do medidor de água e o sistema de aquecimento não precisarão ser substituídos por um longo tempo.

Um primer para tubos é uma etapa de processamento muito importante, que permite fixar perfeitamente o revestimento futuro e garantir proteção contra ferrugem. A mistura de primer é selecionada dependendo da finalidade do tubo, seja um radiador ou um gasoduto.

Ferramentas e materiais para pintar radiadores

Para pintar radiadores, você precisará do seguinte inventário:

• composição de coloração de uma cor adequada;
• solo adequado;
• solvente;
• escovas com cabo reto e curvo;
• papel ou polietileno para proteção do piso;
• respirador;
• óculos;
• luvas.

Isso é interessante: Primer para as paredes do banheiro e banheira - descrevemos em ordem

Solo gf 021 21. características, experiência de aplicação, revisão. cartilha

Preço. A princípio, considerei esse solo como um substituto barato para os solos universais importados, que tiveram um aumento acentuado de preço em 2009. O solo GF 21 mostrou sua alta qualidade e comecei a usá-lo em todos os lugares.

Relativamente inofensivo. Você pode trabalhar com solo em uma área bem ventilada sem equipamento de proteção especial.

O mais fino é o white spirit. Disponível, não muito tóxico, produto químico barato.

O solo é muito durável. Após a secagem, não se desgasta, assim como o esmalte. Eu pintei o cabo de uma marreta com ele para um experimento. Há dois anos, o solo não é apagado.

Quase qualquer alquídico, acrílico, látex, tinta nitro e esmalte, adesivos universais, cola PVA, adesivos de papel de parede, bem como massas de acrílico e acrilato, por exemplo, massa acrílica universal, se encaixam bem neste primer. A parede rebocada com este primer foi colada com papel de parede usando cola de amido. Aderiu perfeitamente e ainda está aguentando (já um ano).

Primer usado GF-21 para nós de escorva. Ficou satisfeito com o resultado.Durante três anos, os nós não apareceram.

Embora este primer esteja posicionado como um primer para metal, ele se encaixa bem em plástico, superfícies laminadas, concreto, gesso, madeira, aglomerado, painel de fibra, previamente pintado com quase qualquer superfície de tinta e esmalte.

Você deve estar ciente de que o primer é destinado à aplicação em metal durante a pintura posterior com tintas alquídicas e esmaltes. Usá-lo para outros fins não é padrão. Portanto, ninguém pode dar garantias de que é aplicável. Experimente primeiro em um pequeno pedaço de material.

Gotas e manchas de solo deixadas acidentalmente, mesmo após a secagem completa, podem ser lavadas com solvente R-4. Também podemos lavar o pincel com este solvente, mesmo que esteja completamente seco.

As características do primer permitem que ele seja aplicado em temperaturas baixas, mesmo negativas. E embora no frio seja muito mal aplicado e seque, mas, em casos extremos, você pode pintar até menos 20. Eu tentei - funcionou.

Desvantagens do solo GF 21 (GF-21)

Leva muito tempo para se levantar. As declarações dos fabricantes de que o primer GF 021 seca em duas horas a uma temperatura de 15 graus não correspondem à realidade.

Algumas tintas enrolam ao entrar em contato com este primer, se o primer GF-21 não estiver completamente seco.

O solvente de espírito branco é uma substância inflamável e nociva, embora de baixo grau de perigo. Leia sobre como trabalhar com líquidos inflamáveis ​​e líquidos venenosos em casa. Em qualquer caso, a sala deve ser bem ventilada até que o solo esteja completamente seco.

O Primer GF 21 não penetra profundamente no material sobre o qual é aplicado e não pode ser usado para fixar materiais esfarelados e soltos. Para fazer isso, use primers acrílicos penetrantes.

É muito difícil comprar primer GF-21 branco na Rússia por razões desconhecidas. Colegas dizem que na Ucrânia existe toda uma gama de primer GF 021 - cinza, vermelho, branco, incolor. O preço não depende da cor. É muito difícil comprar branco de nós. Os vendedores pedem duas vezes mais por ele do que por cinza ou marrom-avermelhado. O custo de sua produção não depende da cor, o que significa que o preço não deve depender. Não compre o primer GF 021, independentemente da cor, por mais de 1.500 rublos por 20 litros. Não vamos encorajar gananciosos e vendedores ambulantes. Eu tenho um fornecedor confiável de terra branca, se alguém estiver interessado, escreva, vou jogar fora o endereço. Mas seu chão é mais incolor do que branco.

Se você aplicar o primer com um rolo ou pincel, não será possível limpá-los completamente depois de trabalhar com o primer. Então, nós os armazenamos envoltos em um pano umedecido com aguarrás e, por cima, o envolvemos com muito cuidado com polietileno para impedir o acesso do ar para que o pano e a ferramenta não sequem. Mas você ainda pode armazená-lo assim por apenas alguns dias. Como a experiência mostrou, eles ainda secam em uma semana. A escova pode ser lavada com solvente P-4 e o tapete do rolo terá que ser substituído.

É impossível umedecer com este primer um curativo de construção feito de material sintético não tecido que ainda não tenha sido completamente colado à superfície. A bandagem estica e borbulha.

Resumo

Eu uso este primer sempre que é necessário aplicar primer sem impregnar a superfície. A pontuação final é muito satisfeito. O solo substituiu com sucesso os análogos importados quando seus preços subiram.

(mais...) (topo)

Características do uso de um revestimento protetor Urizol

Tubo de aço com revestimento anticorrosivo O Urizol é mais utilizado em dutos destinados ao transporte de petróleo e seus derivados, gás natural. A composição necessariamente processa todos os elementos: nós, acessórios, detalhes de conexão. O tratamento com Urizol ajuda a proteger os elementos do sistema de vários tipos de corrosão - atmosférica e subterrânea.

A vantagem inequívoca desta composição protetora é a facilidade de aplicação.Um dispositivo de pulverização especial é usado para tratar elementos tubulares e, assim que a substância atinge a superfície do metal, uma reação química começará, resultando na formação de um revestimento protetor suficientemente espesso e confiável no metal.

O tratamento anticorrosivo obrigatório das peças da tubulação é prescrito no SNiP 2.03.11-85.

Como é realizado o processo de tratamento anticorrosivo?

Para começar, notamos que o tratamento anticorrosivo das superfícies dos tubos não é uma tarefa fácil, exigindo o cumprimento de muitas nuances. Os preparativos para o trabalho começam com uma inspeção visual de todos os elementos do sistema que precisam ser revestidos com um composto protetor.

Atenção! A condição dos tubos e outros elementos que necessitam de proteção contra ferrugem deve ser avaliada exclusivamente por especialistas. Os profissionais determinarão com precisão a extensão em que a superfície está danificada, além de fazer uma estimativa para o trabalho e a compra dos materiais necessários.

Ao escolher uma composição anticorrosiva, os especialistas partirão de muitos fatores: o regime de temperatura em que o sistema é operado, o material para a fabricação de elementos, as especificidades do uso da tubulação.

Antes do processo de aplicação direta da composição na superfície, ela deve ser cuidadosamente limpa. Todos os tipos de sujeira, tinta velha devem ser removidas. Em seguida, a superfície da estrutura tratada é desengordurada com um solvente especial à base de hidrocarbonetos.

Em seguida, prossiga para o processamento da composição protetora. Diferentes composições são aplicadas em diferentes condições e também são preparadas nas proporções certas imediatamente antes do procedimento de aplicação. A camada protetora é aplicada em várias camadas e, ao mesmo tempo, cada camada anterior do revestimento deve secar.

Após a aplicação do número necessário de camadas, é realizada uma inspeção de controle da tubulação e seus elementos. Para apurar a qualidade do trabalho realizado, são utilizados equipamentos especiais (foto) e, mediante vistoria, é lavrado um ato confirmando a execução do trabalho.

Faixas de temperatura

A que temperatura é necessário o uso de primers especiais resistentes ao calor? Vamos analisar os requisitos de revestimento para diferentes temperaturas de operação.

Nesta faixa de temperatura cabem, em particular, elementos de sistemas de aquecimento autônomos. Típico para eles, a diferença de temperatura entre o fornecimento e o retorno é de 70/50C, o que não dá mais que +60C na superfície dos dispositivos de aquecimento.

Em temperaturas de 0 a +60, tintas e primers de uso geral podem ser usados ​​com segurança. Sujeito à tecnologia de pintura (ou seja, com limpeza de alta qualidade da superfície e a conformidade do solo com o tipo de tinta e material de verniz), você não pode ter medo de delaminação ou desbotamento da tinta.

Tintas de uso geral podem ser usadas em um circuito de aquecimento autônomo.

A única diferença significativa em relação ao cenário anterior é a necessidade de utilização de tintas com pigmentos persistentes. O aglutinante e o primer permanecem os mesmos de antes: todos os tipos populares de tintas toleram aquecimento prolongado sem destruição.

Consequência prática: o GF-021 barato e muito comum é um primer bastante adequado para radiadores de aquecimento tanto em circuitos de aquecimento autônomos quanto em sistemas de aquecimento central.

E aqui vem a melhor hora de solos resistentes ao calor. Se as instruções para o uso de materiais de pintura resistentes à temperatura contiverem uma indicação da necessidade de primer, você terá que selecionar compostos especiais que toleram o aquecimento prolongado e mantêm suas propriedades em toda a faixa de temperaturas de operação.

Mais de 300С

Todas as tintas destinadas a temperaturas acima de +300 graus são aplicadas sem primer preliminar, diretamente sobre uma superfície limpa e desengordurada. Uma camada de solo a essas temperaturas só aumentará a probabilidade de delaminação do revestimento.

Tintas particularmente resistentes ao calor são aplicadas diretamente na base metálica.

Nuance: estamos falando de superfícies metálicas. Primários de reforço para gesso ou massa para lareiras e fogões de tijolos também são usados ​​​​a temperaturas mais altas.

Os principais componentes do primer GF 021

A base para a fabricação do material primário GF 021 é o verniz alquídico, mais precisamente, o verniz ftálico, que possui uma capacidade insuperável de aderir a quase qualquer superfície seca. Além do verniz ftálico, a composição do material primário inclui aditivos especiais:

• Aditivos dessecantes e anticorrosivos. Na maioria das vezes é ácido fosfórico e produtos de processamento de madeira;
• Vários óxidos metálicos são usados ​​como pigmento, incluindo óxido de ferro e óxido de zinco. É a esses pós e aditivos que o primer marrom-avermelhado gf 021 deve sua cor;
• Diluentes e solventes. Ao preparar o primer GF 021 para aplicação, é necessário ajustar a viscosidade do material, para que o fabricante permita a adição de no máximo 20% do solvente P649 ou P650.

Sob condições industriais, um solvente primário G 021 é preparado misturando um solvente ou xileno com aguarrás na proporção de 50:50. Durante o armazenamento a longo prazo, o primer, como qualquer tinta de esmalte, se descama em camadas e uma fina película de verniz se forma na superfície. Pode ser usado para trabalhos auxiliares, por exemplo, preparar ferramentas de jardim. O filme é removido para um recipiente limpo e seco e uma pequena quantidade de P649 é adicionada. Não é recomendado usar esse material para aplicar primer nas superfícies de peças metálicas críticas.

Importante! Vale ressaltar que o primer original G 021 está disponível em apenas uma cor, vermelho-marrom

Quaisquer outras cores, cinza ou branco, são usadas para produzir um análogo do primer G 021. Nesses materiais, em vez do verniz ftálico original, são usados ​​vernizes de polímero de petróleo e óleos secantes. Exceto pela cor, é quase impossível distinguir dois materiais diferentes sob o mesmo índice G 021, portanto, a originalidade só pode ser confirmada com base em um certificado de conformidade para o primer GF 021.

O revelador e o fabricante do material primário devem aparecer nas colunas apropriadas do documento. Se desejar, o certificado para o primer GF 021 pode ser baixado do site e sua autenticidade pode ser verificada. Você também pode usar o primer G 021 cinza, mas, em teoria, ele não possui propriedades anticorrosivas e resistência à oxidação, como um primer marrom-avermelhado.

Isso é interessante: Características e regras para aplicação do primer GF-0119

Normas de temperatura

A próxima pergunta que surge entre os consumidores é: em que condições de temperatura são utilizados os primers resistentes ao calor para que não percam suas propriedades? Nesse caso, é necessário se familiarizar com os requisitos encontrados ao pintar superfícies com diferentes condições de temperatura:

Os indicadores de temperatura não excedem 600 ° C. Por todos os padrões, essa temperatura é inerente aos objetos usados ​​no arranjo de aquecimento autônomo. Os desvios permitidos no regime de temperatura dos radiadores atingem de 500 a 700°C. Nesse caso, é permitido usar um primer convencional que não tenha a propriedade de resistência ao calor. Ao mesmo tempo, você não deve ter medo de que defeitos como desgaste e delaminação da tinta ocorram posteriormente.
Dispositivos de aquecimento até 1000°C. Nesses casos, também é possível usar materiais que não diferem em características térmicas especiais.

Mas ao escolher uma tinta, prestamos atenção ao grau de estabilidade dos pigmentos. A esta temperatura, o processo de queima da cor é possível.
Acima de 1000°С a 3000°С

A tais temperaturas, deve-se pensar nas características do material em termos de estabilidade térmica.Especialmente se a necessidade de realizar o processo de preparação for explicada nas instruções para a composição da tinta. Ao mesmo tempo, é necessário comprar exatamente o primer que não perderá suas qualidades quando a superfície for aquecida a 3000 ° C.
A temperatura excede 3000°C. Em tais condições, são utilizados pigmentos especiais, adaptados especificamente para tais condições. Nesse caso, o uso de um primer pode estragar a situação. Neste modo de operação, a camada de primer aplicada pode provocar o descascamento da tinta.

A escolha do primer resistente ao calor depende da temperatura de aquecimento do produto a ser pintado.

Marcas populares de compostos

A produção de tubos com revestimento anticorrosivo é a principal atividade de muitas empresas industriais modernas. Para o tratamento protetor dos produtos, os fabricantes usam uma variedade de composições. Vamos conhecer as marcas mais populares:

1. "Nerzhamet" é um esmalte especial anticorrosivo que é aplicado para limpar superfícies de produtos recém-fabricados, mas também é possível usar a substância no reparo de tubulações e tratar elementos já cobertos de ferrugem;
2. "Nerzhaluks" - esta composição de coloração é valorizada pelos profissionais por um alto grau de adesão e a possibilidade de aplicação em diferentes superfícies. Por exemplo, pode tratar superfícies de alumínio, latão, titânio, cobre e zinco;
3. A tinta "Cycrol" é usada para processar tubos de aço galvanizado;
4. A composição com o nome "Phosphorgrunt" é usada no processo de tratamento anticorrosivo de produtos feitos de metais ferrosos e não ferrosos.

Existem também compostos com prata, plástico, modificadores que convertem a ferrugem.

Para o tratamento protetor de elementos de tubulação, as seguintes composições são usadas com mais frequência: Nerzhakhim, Polyurethol, Epostat, Zinconol e Urizol. Vamos falar mais detalhadamente sobre as vantagens deste último tipo de proteção anticorrosiva.

Análise de ofertas de mercado

O que são solos resistentes ao calor? Vamos dar uma olhada em algumas das ofertas de mercado atuais como exemplos.

O primer alquídico resistente ao calor é produzido de acordo com a TU-2312-030-00206919-2002 e é uma suspensão de pigmentos, antioxidantes e tensoativos em verniz gliptal.

O que pode ser dito sobre suas propriedades e características?

• O primer é projetado para superfícies de aço, magnésio e alumínio. Em particular, o GF-031 é usado na aviação civil - para aplicação de revestimentos em corpos de aeronaves.
• A temperatura máxima de operação é de +200C.

É curioso: a ressalva sobre a indústria aeronáutica civil não é acidental. A pele externa do caça-interceptador a uma velocidade de cerca de 2,5M (2,5 vezes mais rápida que a velocidade do som) é aquecida até 300-500 graus devido ao atrito com o ar.

• Solvente - solvente; também dilui o solo durante o espessamento.
• O método de aplicação é por pulverização ou usando uma ferramenta de pintura manual.
• A espessura de um revestimento de camada única após a secagem deve ser de 15 a 20 mícrons. O consumo de primer por uma camada é de 60-80 g/m2.
• A TU estipula a cor dos pigmentos aplicados. Produzido de acordo com as especificações GF-031 - amarelo.

Fosfossoil

O nome é uma marca registrada da empresa de Moscou KrasCo. Como você pode imaginar, temos o chamado primer fosfatado.

Reage com a base e forma uma fina camada de fosfatos insolúveis que melhoram a adesão e previnem a corrosão.

Composição química do agente de fosfatização.

• Uma mistura de resinas acrílicas, formaldeído e epóxi é usada como aglutinante. É lógico supor que o primer se destina exclusivamente ao ar livre ou condições industriais: os formaldeídos em uma área residencial serão claramente supérfluos.
• A faixa de temperatura de operação é de até +300 graus.
• Devido à sua composição, o primer pode ser usado com todos os tipos de tintas resistentes ao calor e convencionais.Não pode ser usado apenas em metal: o fabricante permite o uso do revestimento final em fibra de vidro ou cerâmica para melhorar a adesão.
• O primer pode ser aplicado não apenas em superfícies previamente limpas, mas também em superfícies enferrujadas.

No entanto: ao aplicar um primer com as próprias mãos, ainda vale a pena remover primeiro a folha e soltar a ferrugem. A composição da fosfatização pode alterar suas propriedades químicas, mas não alterará a estrutura espacial do óxido frágil.

• Phosphosoil é diluído com acetona ou tolueno.
• Graças aos solventes orgânicos, a composição pode ser aplicada a baixas temperaturas até -10C. Tempo de secagem de um revestimento de camada única em +20 - não mais que 30 minutos.
• O consumo médio de primer é de 70 a 90 gramas por metro quadrado.

Na foto - Embalagem Phosphogrund.

Este primer resistente ao calor para fogões e lareiras impressiona pela sua resistência ao calor. A temperatura operacional de 1200 graus é declarada para ele, o que, você vê, é muito impressionante no contexto das soluções descritas anteriormente. A composição do primer de dispersão aquosa não é divulgada pelos revendedores; no entanto, a colossal resistência ao calor sugere que o principal aglutinante do G-77 é o silicone resistente ao calor.

O aterramento tem dois propósitos:

1. Melhorar a aderência de massas e rebocos.

Útil: em altas temperaturas de operação, você pode esquecer as misturas usuais de gesso e cimento. Uma mistura de argila e areia é usada para dar acabamento em fogões e lareiras; muitas vezes o leite desnatado é adicionado como um aglutinante: a caseína contida nele (proteína do leite, também conhecida como queijo cottage com baixo teor de gordura), mesmo com desnaturação de temperatura, mantém excelentes propriedades de ligação.

Reboco do forno com argamassa de barro.

1. Fortalecimento da base. As resinas contidas no solo penetram em seus poros e unem a camada superficial do material em um único todo.

Que outras informações sobre o primer estão disponíveis para um potencial comprador?

• A aplicação é bastante tradicional - com rolo ou pincel em duas camadas.
• Tempo de secagem de uma camada - não mais que uma hora. Pelo menos duas horas devem se passar antes do acabamento adicional na superfície preparada.
• A escorva é realizada a uma temperatura positiva. Base de água, lembra?
• O consumo não passa de 400 mililitros de solo por metro quadrado de superfície.

O G-77 penetrante resistente ao calor é fornecido em latas plásticas de 1 kg.

Problemas ao trabalhar com um primer, qual é a causa e como corrigi-lo

O primer, devido às suas características, quando aplicado, pode causar muitos problemas para um construtor inexperiente. Para evitar situações desagradáveis, você deve estar ciente dos principais problemas que podem surgir no processo de trabalho, bem como ter informações sobre como eliminá-los.

Em diversos fóruns, a maioria dos consumidores reclamou da falta de “apreensão” do revestimento mesmo após o tempo de secagem declarado pelo fabricante. O problema pode estar em vários fatores. Antes de tudo, você precisa determinar se uma camada grande foi aplicada. Se sua espessura exceder as normas especificadas nas instruções, até 2 dias podem não ser suficientes para a secagem completa.

Lembre-se também que um certo intervalo deve ser mantido entre as ordenhas. Esta é a única maneira de criar um bom revestimento protetor com altas propriedades de adesão. O material também pode endurecer mal ao criar uma camada irregular. Neste caso, a secagem será observada parcialmente em diferentes áreas da superfície.

Vamos analisar outro problema - o primer secou, ​​a tinta foi aplicada por cima, mas em alguns lugares começa a descascar. Aqui, provavelmente, foi realizada uma preparação de baixa qualidade da base - a remoção de tinta velha, manchas de óleo e ferrugem. Tudo isso afetará negativamente a adesão da base ao primer e ao acabamento, respectivamente.

Muitos cometem o erro de não aplicar um desengordurante no processo de preparação da base. Esta composição permite eliminar manchas gordurosas e componentes que provocam a formação de ferrugem. Também aumenta o nível de adesão do primer à superfície.

VÍDEO: Segredos de materiais e dicas de um profissional

Primer gf-021 cinza e marrom avermelhado para metal e primer para tubos

O solo GF-021 parece uma massa líquido-plástica, que tem um cheiro específico de solventes usados ​​no processo de produção, aditivos reguladores e um dessecante usado para acelerar a secagem. A composição é uma suspensão de vernizes glípticos ou alquídicos e pigmentos anticorrosivos com aditivos.

O primer GF-021 encontrou ampla aplicação em trabalhos externos para o revestimento protetor preliminar de madeira, metal ou outros produtos com os quais tenha boa adesão, permitindo um tratamento anticorrosivo pré-pintura durável e estável. Antes do primer, principalmente se for feito com aerógrafo, é necessário diluir o GF-021 para reduzir o nível de viscosidade. Neste caso, xileno GOST 9949 ou 9410, solvente GOST 10214 ou 1928, ou qualquer um deles juntamente com white spirit (nefras C4 155/200) GOST 3134 são usados ​​como diluente na proporção recomendada de 1: 1, mas a proporção de solventes não deve exceder um quarto da massa do próprio primer. É possível usar terebintina, ao pintar em campo eletrostático, use diluente RE-4V ou seu análogo RE-3V. As superfícies a serem tratadas são preliminarmente completamente limpas de sujeira, poeira e pintura antiga, vestígios de possível corrosão são removidos, completamente desengordurados e secos. O revestimento aplicado mantém suas características declaradas na faixa de temperatura de quarenta e cinco graus de geada a sessenta graus Celsius, não reage com mar ou água doce e não é afetado por óleos minerais e detergentes.

O primer GF-021 é aplicado por rolo, pincel, pulverização ou vácuo, imersão ou outro método em temperatura ambiente de no mínimo cinco graus e não superior a vinte graus Celsius, preferencialmente em duas camadas. O tempo necessário para a primeira camada secar a +20°C é um dia astronômico. As mesmas condições devem ser observadas antes de trabalhar com o primer, se estiver em temperaturas abaixo de zero durante o armazenamento ou transporte.

É usado como base para tintas e vernizes como PF, GF, EF, FL e similares, mas também pode ser usado como revestimento independente. É produzido principalmente de acordo com GOST 25129-82 na cor vermelho-acastanhada ou de acordo com a TU em tons de cinza claro.

As estruturas tratadas com primário distinguem-se pelo acabamento fosco liso ou têm um brilho fosco, são excelentemente polidas sem “carregar” materiais abrasivos. Excelente resistência e características de qualidade são principalmente devido ao uso de copolímeros de alta qualidade molecular no processo de fabricação, e o custo relativamente baixo do GF-021 é devido à sua origem doméstica.

O primer não deve estar na área de luz solar direta, o recipiente deve ser hermeticamente fechado, limitando a entrada de ar e precipitação. Ao trabalhar com ele, você deve usar equipamentos de proteção individual que impeçam que a composição entre nos olhos e áreas abertas do corpo. Recomenda-se que os trabalhos de pintura sejam realizados ao ar livre ou em uma área bem ventilada, longe de possíveis fontes de ignição. Deve-se lembrar que o solo GF-021 é tóxico e requer descarte especializado, é categoricamente excluído para drenar resíduos na rede geral de esgoto.

CONSUMÍVEIS E PRODUTOS RELACIONADOS:

Pincéis de pintura

plana e canelada

Macacão e

inventário doméstico

Isso é interessante: Seleção e aplicação de primer em blocos de espuma e gás: estudamos de todos os lados

Alguns recursos do aplicativo

A pintura é melhor feita sob a supervisão de um especialista. Para entender como pintar tubos corretamente, você precisa aprender sobre algumas das "armadilhas" e recursos desse processo:

1. Se a aplicação do material for planejada no inverno, ou seja, quando o sistema de aquecimento está operando em plena capacidade, é necessário verificar se o material escolhido atende às condições de aplicação em termos de temperatura. Há uma série de tintas que só devem ser aplicadas quando o aquecimento está desligado. Se você aplicar esse tipo de tinta em um tubo quente, ele pode secar muito rapidamente.
2. É necessário preparar os tubos para aquecimento antes de pintá-los. Livrar sua superfície de graxa e poeira. A coloração deve ser feita após o processamento de sua superfície com lixa.

Lembre-se que o metal não costuma absorver esmalte destinado a altas temperaturas, então você precisa levar uma pequena quantidade dele no pincel, misturando cuidadosamente sobre o radiador

Pintar tubos com pincel.

Preparação e aplicação

Na fase preparatória, o próprio agente e a superfície são levados ao estado desejado.

Preparação da fundação:

• A base previamente coberta com verniz ou tinta é limpa.
• Lixado com ferramentas manuais ou máquina.
• Desengordurar. Para fazer isso, você precisa de um solvente e um pano.
• Tratado com um conversor de ferrugem.

Esta etapa é obrigatória na preparação de estruturas feitas de metais ferrosos, nas quais já estão aparecendo vestígios de corrosão. Após ser aplicado em uma base enferrujada, o conversor transforma a ferrugem em um filme em 2-6 horas. O tempo de conversão depende do nível de umidade e da temperatura ambiente. O produto é aplicado com pincel, pistola, rolo e outras ferramentas.

Trabalho de rolo

A dissolução do agente leva-o a um estado viscoso de trabalho. O primer GF 021 bem misturado é aplicado na superfície já limpa e seca com um rolo de construção ou pulverizador. Na última opção, certifique-se de que não haja filme superficial no primer, devido ao qual o atomizador está entupido. Caso contrário, ele é removido.

Para o primer, não use mais de 25% do solvente em peso do produto. O primer é aplicado à base em um regime especial de temperatura - acima de + 5 ° С. Também é possível aplicar um primer na base usando um pulverizador em um campo elétrico. Neste caso, a substância RE-4V é usada como solvente.

Conclusão

Hoje no mercado há um número muito grande de ofertas do primer GF 021 sob seus próprios nomes comerciais - Zebra, Lacra, Tex, Primer. Quase todo fabricante produz material de acordo com suas próprias receitas, com um grande desvio do original. Muitas vezes, substâncias modernas contendo tolueno são usadas como modificadores. Esse primer penetra nos menores poros da superfície, tem bom poder de cobertura e até brilho.

Isso é interessante: Tratamento de superfície com primer impermeabilizante: contamos em detalhes