4. Corte de metais. Equipamentos e ferramentas para corte de oxigênio
Por
metal e use os seguintes tipos
soldagem: oxigênio, fluxo de oxigênio,
arco de plasma, arco com eletrodo
e outros. O mais difundido
oxigênio e corte a plasma, que
subdividido em divisão, propósito
que é separar uma parte do metal
do outro, e superficial (fogo),
cujo objetivo é cortar uma camada de metal.
Processo
corte de oxicorte
com base na combustão de metal no meio ambiente
oxigênio, no qual a chama traz
metal à temperatura de combustão, e potente
um jato de oxigênio o queima e remove
a escória formada. Quantidade
calor liberado ao queimar metal
grande o suficiente. Isso permite quente
escória fluindo para aquecer a mentira
abaixo das camadas de metal (mais de 1 mm).
Metal,
sujeito a corte com oxigênio, deve
atender às seguintes condições:
temperatura
ignição de metal em oxigênio
deve estar abaixo de sua temperatura.
Derretendo. Esta condição é satisfeita
aço contendo até 0,7% de carbono.
Corte geral de metais com grande
teor de carbono não é possível. que
o mesmo acontece ao cortar ligas
aços,
com um aumento no teor de impurezas
condições de corte pioram mesmo em baixas
teor de carbono;
temperatura
fusão de óxidos metálicos deve ser
abaixo do ponto de fusão do principal
metal. Ferro fundido e metais não ferrosos
satisfaz esta condição, e
portanto, da maneira usual
são cortados;
cortar
metal deve ter um mínimo
condutividade térmica.
Por
corte usa o mesmo equipamento,
quanto à soldagem, exceto o maçarico,
em vez de que o cortador é usado
(fig.4.5).
Figura 4.5.
Cortador de oxigênio
V
cortador estruturalmente integrado
peça de aquecimento e corte.
A parte de aquecimento é semelhante à parte de soldagem
queimadores. A parte de corte é composta
tubo adicional 4 para alimentação
cortando o oxigênio. O bocal contém
dois concêntricos
aberturas para a saída do aquecimento
chama 1 e jato de corte 2. Bocal
cortador 3 forma um ângulo reto com o cano.
Ao substituir o acetileno por outros combustíveis
gases no cortador aumentam a seção transversal
canais injetores e câmara de mistura.
Corte manual por irregularidade
movimento da tocha e vibração de corte
jet não fornece alta qualidade
superfície de corte, de modo que a cavidade de corte
processado mecanicamente.
Por
cortadores de propósito são divididos em
universal, permitindo produzir
corte de separação de várias formas
em qualquer direção, e especial,
destinado a determinados
operações (para cortar furos, etc.),
bem como para o corte de superfícies.
Queimadores de gás de injeção atmosférica
Nossa organização oferece uma gama completa de serviços para instalação, comissionamento, manutenção, reparo de queimadores de qualquer tipo
Os queimadores são divididos em dois tipos - queimadores de gás atmosférico (injeção) e queimadores de gás de explosão com câmara de combustão fechada.
Uma diferença importante entre as caldeiras a gás não está na aparência do dispositivo, mas no design do queimador a gás. Antes de escolher uma caldeira, é importante decidir: que tipo de queimador terá, considere o princípio de sua operação, características do dispositivo, vantagens e desvantagens. O que preferir e por quê?
Queimadores de gás atmosférico (injeção). Dispositivo.
Fornecimento de ar como em um fogão a gás convencional. Eles também são chamados de "queimador a gás para uma caldeira com câmara de combustão aberta".O queimador de gás nesses dispositivos é um tubo, em cujas paredes existem orifícios para o gás escapar. O gás, misturado com o ar da sala, inflama. Os queimadores atmosféricos são considerados modelos mais simples.
Queimadores de gás atmosférico (injeção). Princípio de funcionamento.
Em um queimador de gás atmosférico (injeção), o combustível gasoso é fornecido através do ejetor, que, graças à tiragem, extrai o ar do espaço circundante, então essa mistura entra pelos orifícios na câmara de combustão, onde se inflama. realizado pela energia do jato de ar. Nos queimadores de mistura total (todo o ar necessário para a combustão é misturado com gás) operando com gás de média pressão, forma-se uma chama curta e a combustão é concluída em um volume mínimo do forno. Apenas uma parte (40-60%) do ar necessário para a combustão (o chamado ar primário) entra nos queimadores de gás de injeção de mistura parcial, que é misturado com o gás. O restante do ar (o chamado ar secundário) entra na chama vindo da atmosfera devido à ação de injeção de jatos gás-ar e rarefação nos fornos. Ao contrário dos queimadores de gás de injeção de média pressão, os queimadores de baixa pressão formam uma mistura homogênea de gás-ar com um teor de gás acima do limite superior de ignição; estes queimadores a gás são estáveis em operação e possuem uma ampla faixa de carga térmica.
Em geral, o princípio de operação é semelhante aos modelos de lareiras industriais. Com essa combustão, tochas com uma chama de temperatura bastante baixa são formadas acima dos orifícios da câmara. Esse design é o mais simples e confiável o suficiente, o que permite que seja usado em todos os tipos de caldeiras, do barato ao caro.
Queimadores de gás atmosférico (injeção). Vantagens.
boa mistura de gás e ar injetado e mantendo, dentro de certas faixas, a proporção calculada de suas quantidades quando a potência de calor do queimador muda.
As principais desvantagens dos queimadores com um único bico de gás são:
comprimento significativo, especialmente em alta potência térmica: a necessidade de uma estrita coincidência do eixo do bico com o eixo do queimador; alto nível de ruído e queimadores de baixa pressão - um comprimento significativo da chama e a dependência do ar secundário da rarefação no forno.
Nossos contatos
Os especialistas de nossa organização realizarão instalação, ajuste, manutenção, verificação de equipamentos que usam gás de qualquer tipo e volume na cidade de Dnipro e na região de Dnipropetrovsk.
Para a realização dos trabalhos, dispomos de todos os documentos pertinentes emitidos pelos órgãos estaduais, bem como laboratórios certificados pelos órgãos estaduais de controle.
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