Prós e contras de tubos de cobre para encanamento instruções passo a passo para auto-instalação do sistema

Vantagens dos tubos de cobre

Prós e contras de tubos de cobre para encanamento instruções passo a passo para auto-instalação do sistema

O cobre é usado há centenas de anos na fabricação de reservatórios e reservatórios de armazenamento de água. Portanto, os dutos feitos desse material são considerados de elite. Uma grande variedade de tubos e conexões possibilita o uso de cobre para sistemas de aquecimento. Os tubos de cobre em um apartamento são ideais para qualquer sistema de engenharia.

Com a conexão correta, partes do sistema podem ser montadas em paredes e pisos. Outra vantagem é que após a reação do cloro na água com o cobre, forma-se o tenorita, o que só aumenta a vida útil dos sistemas.

O cobre é completamente impermeável ao oxigênio, o que é importante para o sistema de aquecimento. A única limitação é que não é aconselhável usar radiadores de alumínio (isso não se aplica aos de aço e bimetálicos)

Os tubos são feitos de cobre grau CU-DPH de acordo com DIN 1412, contendo 99,90% de cobre e 0,015-0,040% de fósforo

Ao comprar, deve-se atentar para a presença de um carimbo de 0,015-0,040%, indicando que o produto está em conformidade com a norma DIN. A parte do sistema localizada ao ar livre deve ser isolada com invólucros de plástico.

Outra opção é comprar tubos em uma caixa

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As principais propriedades dos tubos de cobre:

  • densidade - aproximadamente 9-10 g / cm3, mas pode ser mais ou menos, esse indicador não afeta a qualidade do sistema;
  • a condutividade térmica é muito alta (394 W / m * K), o que é um forte argumento a favor de um sistema de aquecimento de cobre;
  • temperatura de fusão - cerca de 1000 graus - a temperatura nos tubos nunca atinge esse nível;
  • expansão térmica - um tubo de cobre de cinco metros de comprimento a uma temperatura de 90 graus se alonga em cerca de 0,5 cm, ou seja, um coeficiente de expansão linear de 0,017 mm / m * K;
  • coeficiente de rugosidade pequeno - Ksh = 1,5. 2) * 10 ^ -6 m, ou seja, quase perfeitamente liso, o que aumenta o rendimento e possibilita o uso de tubos de pequeno diâmetro.

Quando é apropriado usar tubos de cobre

As tubagens de cobre proporcionam uma elevada resistência a temperaturas superiores a 100˚C, existentes em sistemas de aquecimento central que funcionam em caldeiras de combustível sólido.

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É possível colocar tubos na parede sem perder a aparência estética.

Se o sistema de aquecimento e abastecimento de água tiver muitas ramificações e envolver a instalação de um grande número de acessórios, isso reduz o custo de instalação com todas as vantagens dos tubos de cobre e torna seu uso mais conveniente em comparação com outros materiais.

A durabilidade dos tubos de cobre é comparável à vida útil da casa; portanto, se não houver restrições financeiras, a instalação de tais tubos será justificada.

Como pintar tubos de aquecimento de cobre

Ao escolher uma tinta, as seguintes sutilezas devem ser levadas em consideração: não deve mudar de cor em altas temperaturas, proteger de influências externas e não deve esfoliar. Para que a tinta fique uniforme, é necessário tratá-la com um primer para metais não ferrosos. O primer de chumbo vermelho 81 serve.

Além disso, deve-se levar em consideração que a tinta não é absorvida e é necessário espalhá-la com um pincel com cuidado. Mas conseguir uma pintura mais ou menos uniforme só é possível após a aplicação de duas camadas. É um pouco mais fácil trabalhar com tinta em latas de spray: ela fica mais uniforme.

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Você pode pintar tubos de cobre, mas terá que aplicar várias camadas finas

As tintas a óleo não podem ser usadas para tubos de cobre - elas escurecem com a temperatura e em sistemas de aquecimento é considerável. São adequadas as seguintes tintas: Esmaltes PF - 115, 156, 167, 187, 223 e 519, Esmaltes alquídicos, poliuretanos e GF - 0119. É permitido o uso de vernizes: VL-51 ou verniz etinol, no qual é adicionado pó de alumínio na proporção de 9k1.

Instalação de tubos de aquecimento de cobre

Ao montar a tubulação, são usados ​​dois tipos de conexões: usando acessórios e solda. Tubos com dispositivos de aquecimento são unidos através de encaixes dobráveis ​​ou de pressão. A instalação também é possível para tubos de conexão / ramificação, mas a soldagem é mais usada para esses fins. Ao usar tubos recozidos nos lugares certos, eles podem ser dobrados, reduzindo o número de juntas. Para dobrar, é usado um dispositivo especial - um dobrador de tubos. que permite obter diferentes ângulos sem reduzir o lúmen do tubo e sem prejudicar a permeabilidade do sistema. É quase impossível dobrar tubos de cobre manualmente: embora o material seja plástico, é impossível dobrá-lo manualmente sem reduzir a folga. Portanto, é melhor não usar esse método.

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Para dobrar um tubo de cobre, é usado um equipamento especial - isso não pode ser feito à mão, pois a folga do tubo diminui e a circulação piora

Não é necessário nenhum equipamento especial para instalar conexões de compressão: o tubo é inserido na ranhura correspondente até parar e depois é torcido com uma porca, pressionando o material do tubo contra o corpo da conexão. Para um ajuste confortável, você pode precisar de duas chaves - aperte até que esteja completamente selado. Este é todo o equipamento necessário. Mas a especificidade das conexões de crimpagem é tal que é necessário um monitoramento constante da estanqueidade: de vez em quando elas começam a “pingar”. Portanto, tais conexões não podem ser emparedadas.

As conexões de prensa são instaladas usando máquinas de prensa especiais. Eles não são baratos (incluindo aluguel). Mas a conexão é firme e confiável, mas de uma só peça.

A solda capilar é considerada mais versátil e confiável. Desta forma, seções de tubos do mesmo diâmetro podem ser conectadas diretamente: uma das extremidades a serem soldadas é alargada - o diâmetro é ligeiramente aumentado para que os tubos possam ser inseridos um no outro. Para fazer isso, use um dispositivo especial. A junção é limpa com uma escova metálica ou esponjas especiais (disponíveis comercialmente). As superfícies coladas são tratadas com um fluxo - um composto especial que melhora a "adesão" do metal com a solda. Os tubos processados ​​são inseridos um no outro. A diferença entre eles deve ser mínima - frações de um milímetro. Em seguida, a conexão é aquecida usando uma tocha soldada. Quando o material é aquecido à temperatura de fusão da solda, ele é levado à chama e as lacunas existentes são despejadas com a composição fundida. Depois que a costura é preenchida, ela é resfriada. Você pode simplesmente deixá-lo no ar até que esfrie, ou você pode abaixá-lo na água. Em princípio, o processo não é muito complicado, mas requer experiência, habilidade e execução meticulosa: tanto a queima quanto o próprio processo de enchimento exigem precisão e exatidão. De acordo com este esquema, as conexões são soldadas com acessórios de cobre especiais para soldagem.

O processo de soldar um tubo de cobre e o mesmo encaixe é bem demonstrado neste vídeo, mas é para ser usado em um sistema de encanamento, e por isso foi usado estanho como solda. Para o aquecimento, são utilizadas outras composições que tenham um ponto de fusão de pelo menos 115 ° C. Caso contrário, o processo é o mesmo.

Regras para escolher tubos de latão

A escolha dos tubos de latão deve ser baseada na determinação dos seguintes parâmetros:

  1. espessura da parede do tubo. Os tubos de latão podem ser produzidos por vários métodos: trefilação, prensagem e laminação a frio. Dependendo do método de fabricação, os tubos podem ter paredes grossas e paredes finas. Tubos com maior espessura de parede são usados ​​principalmente para a fabricação de dutos industriais e dutos com alto índice de pressão. As paredes finas são usadas na vida cotidiana para a construção de sistemas de abastecimento de água, aquecimento e assim por diante;

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Tubos com diferentes espessuras de parede

  1. Formato. Os produtos de latão podem ter uma seção redonda, oval, quadrada, retangular e assim por diante.Um tubo redondo é usado para a construção de tubulações e um tubo de perfil (de forma diferente de redondo) é usado para a construção de molduras, artesanato, móveis e assim por diante;

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Tubos de latão redondos e perfilados

  1. diâmetro. As dimensões dos tubos de latão são feitas de acordo com GOST 494-90. O diâmetro pode variar de 3 mm a 100 mm e o comprimento é de 1 a 10 m. Os mais populares na vida cotidiana são os tubos de 6 m de comprimento e 32 mm de diâmetro, pois é a partir deles que os sistemas de abastecimento de água e aquecimento doméstico são feito;

Ao determinar o diâmetro, é importante levar em consideração as principais características da tubulação ou o nível de carga na construção de outras formas.

  1. condição material. Os tubos produzidos por laminação a frio e métodos de trefilação podem ser macios, semiduros ou macios e semiduros com maior elasticidade. É mais conveniente usá-los para a construção de móveis e outros artesanatos, bem como para o aquecimento do piso e outros sistemas semelhantes;
  2. precisão de fabricação. De acordo com o GOST, os tubos podem ter resistência normal, aumentada e alta. Produtos com alta resistência são usados ​​para a fabricação de instrumentos, e tubos com resistência normal e aumentada são adequados para a construção de dutos.

As principais características dos tubos de latão são indicadas na marcação.

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Determinação dos parâmetros do tubo por marcação

Marcação e custo

Os tubos de cobre são produzidos em dois tipos: macios e duros. Para aquecimento, os sólidos são mais usados. A forma de liberação são segmentos lineares de 2-5 m de comprimento ou baias nas quais segmentos de 5-10 m são torcidos.

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Os tubos de cobre são fornecidos em comprimentos ou bobinas

Dimensões. O diâmetro externo é indicado em milímetros (geralmente produção nacional ou dos países da CEI) ou polegadas (importado), e a espessura da parede é colocada em uma fração ou “x”: 22x1 mm (22/1mm) - diâmetro externo 22mm, parede espessura de 1 mm, o que significa diâmetro interno , de acordo com o qual os sistemas de aquecimento são projetados, será de 21 mm (22-1 \u003d 21). Para a fiação de um sistema de aquecimento doméstico, uma espessura de parede de 0,8-1 mm é suficiente para uma onda.

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O diâmetro externo dos tubos de cobre é marcado e a espessura da parede é definida através da fração

Para não errar na escolha do diâmetro ao distribuir o aquecimento individual, é mais fácil “dançar” na saída da caldeira. Este é o diâmetro de seus tubos antes da primeira ramificação. Se o sistema for pequeno, toda a fiação pode ser feita com um tubo, mas se for grande o suficiente, você precisa seguir a regra: após cada ramal, é usado um tubo com diâmetro um passo menor que a grade de tamanho. A ramificação para o dispositivo de aquecimento (radiador ou toalheiro aquecido) também é um passo menor em diâmetro. Por exemplo, sai 24mm da caldeira, dois ramos são separados no primeiro ramo, que já são tubos de 22mm, e 20mm vão para os radiadores. O "retorno" é montado da mesma forma, mas de menor para maior. Se uma grande área de vários andares for aquecida, é desejável um cálculo profissional de engenharia de calor.

As conexões da caldeira geralmente saem de cobre ou latão, mas em cada caso, especifique e lembre-se de que outros materiais não podem ser conectados diretamente ao cobre. Para evitar uma reação química, você terá que usar conexões ou adaptadores de latão ou bronze.

Existem também tubos recozidos e não recozidos, os tubos não recozidos têm uma grande margem de segurança: podem suportar pressões de até 450 MPa, mas não se dobram muito bem: só podem esticar em 6%. Para alterar suas características, eles são aquecidos a altas temperaturas e depois resfriados. O processo é chamado de recozimento e os produtos que saem depois são recozidos. A margem de segurança tornou-se menor - até 22 MPa, mas a elasticidade aumentou: o material pode esticar em 50-60%. Além disso, o material tornou-se mais resistente a temperaturas extremas, tolera a radiação ultravioleta sem problemas e é quase insensível à alta umidade. Portanto, o cobre recozido é usado não apenas no aquecimento, mas também em motores e acionamentos de automóveis.

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Um exemplo de tubos de cobre de solda

O custo dos tubos de cobre para aquecimento é alto. Podemos comparar:

  • tubos de polipropileno reforçados com diâmetro de 16 mm - a partir de 40 rublos / m;
  • tubos de metal-plástico com diâmetro de 16 mm - de 47 rublos / m;
  • diâmetro de cobre não recozido 10mm - de 280 rublos / m;
  • diâmetro de cobre recozido 18mm - de 400 rublos / m.

Aproximadamente a mesma imagem estará em conexões: conexões de cobre são muitas vezes mais caras do que aquelas usadas em sistemas metal-plástico. Como exemplo, não são fornecidos os tubos PPR e MP mais caros, existem os mais caros e, às vezes, os tubos de cobre também não são os mais caros. Então, aproximadamente, você representa a diferença.

Vantagens e escopo de tubos de latão

Os tubos de latão distinguem-se por:

  1. resistência, o que permite que sejam utilizados em dutos com maior pressão interna, bem como na construção de sistemas de gasodutos;
  2. resistência a vários fatores:
    • à formação de corrosão, que é o principal fator na seleção de tubos para abastecimento de água;
    • às flutuações de temperatura (sistemas de aquecimento doméstico e industrial);
    • ao impacto negativo de ambientes agressivos (indústrias de petróleo e gás, produção química etc.);
  1. resistência a danos mecânicos e facilidade de instalação, o que leva a aplicações como a fabricação de esquadrias de edifícios, pequenas formas arquitetônicas (mandris, estufas etc.), escadas e outros tipos de cercas.

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encanamento de latão

O tubo de latão não é inferior em resistência aos produtos de cobre. E o custo mais baixo dos tubos de latão em comparação com os produtos de cobre pode expandir significativamente o escopo.

Vantagens dos tubos de cobre para aquecimento

Que argumentos podem ser dados "para" o uso de tubos de cobre em sistemas de aquecimento:

  • aproximadamente 80% dos sistemas de aquecimento são de tubo único. Para obter a temperatura da água no último radiador dentro de 70 graus, você precisa da temperatura de cerca de 120 graus na entrada do prédio. De acordo com os regulamentos, a temperatura do transportador de calor na rede de aquecimento da cidade não deve ser inferior a 70 graus e não deve exceder 150 graus. Os produtos de polipropileno e metal-plástico, devido às características técnicas dos materiais, possuem limite de temperatura e não são recomendados para uso em sistemas onde a temperatura da água pode ultrapassar 95 graus. Os tubos de cobre suportam temperaturas de até 300 graus Celsius;
  • a capacidade de suportar pressão de 200 a 400 atmosferas, enquanto as juntas soldadas não são destruídas. A camada de metal pode suportar uma pressão de apenas 6 atm. A pressão normal de operação no sistema de aquecimento de arranha-céus é de 6 a 8 atm;
  • e outro ponto muito importante - o cobre não tem muito medo de congelar. O tubo de cobre pode suportar até quatro ciclos de congelamento.

A utilização de tubos de cobre no abastecimento de água permite aproveitar as propriedades bacteriostáticas do cobre, único material que resiste à infiltração de contaminantes nas redes urbanas de água.

Cobre sanitário não afetado pelo cloro. E se, por exemplo, na Rússia, a pedido da SanPiN, o nível permitido de cloração da água é de 0,3 a 0,5 mg / l, em Hong Kong esse número é de 5 mg / l, a instalação de encanamento de cobre é praticada em todos os lugares , os tubos de aço são proibidos de acordo com a legislação e os produtos poliméricos são usados ​​em quantidades limitadas.

O uso de tubos de cobre em uma bainha de polímero fornece proteção confiável contra correntes parasitas.

Tipos de tubos

Aqueles que desejam comprar tubos de cobre para encanamento devem prestar atenção ao seu tipo. Os tubos se encontram. As amostras sólidas são feitas de cobre mais durável, praticamente não se deforma e é muito caro.

Esta opção é adequada ao montar os canais centrais do sistema de abastecimento de água, bem como no caso em que se planeja transportar um meio sob alta pressão na tubulação.

As amostras sólidas são feitas de cobre mais durável, praticamente não se deforma e é muito caro. Esta opção é adequada ao montar os canais centrais do sistema de abastecimento de água, bem como no caso em que se planeja transportar um meio sob alta pressão na tubulação.

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Em geral, são tubos de alta pressão, pois têm paredes espessas e uma classe de resistência aumentada.

A segunda opção é mais adequada para criar distribuição de água doméstica. Os tubos de cobre macio têm paredes finas e são facilmente deformados. Uma amostra de pequeno diâmetro pode até ser dobrada sozinha sem usar um dobrador de tubos, que é frequentemente usado por encanadores.

Eles são mais baratos e fáceis de manusear, mas são inferiores aos concorrentes em termos de características de resistência.

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