Instruções para bombas de circulação DAB

Reparo elétrico

A parte elétrica da bomba inclui os seguintes componentes:

• indutor;
• capacitor de partida;
• fios de conexão;
• terminal de controle.

Se o enrolamento do estator quebrar, a bomba não pode ser reparada, todos os outros componentes podem ser reparados ou substituídos. Para analisar a condição das peças elétricas, você precisa de um ohmímetro.

Foto da bomba de circulação Wilo MTSL 15/5 HE - 2.

Os principais sintomas de um mau funcionamento

Se a caldeira exibir um código de erro correspondente a uma violação da circulação de água e não for reinicializada, o problema pode estar oculto na parte eletrônica do dispositivo.

Bomba de circulação com tampa removida.

Para solucionar problemas, você precisa:

1. Desligue o modo de aquecimento na caldeira e, depois de parar todos os nós, desligue-o (parada suave).
2. Abra o painel frontal do gabinete.
3. Se a bomba estiver coberta com uma grande camada de poeira, limpe sua superfície.
4. Usando as informações do diagrama, remova os terminais de controle, desmonte o terminal com o capacitor.
5. Examine visualmente a condição dos contatos e terminais da bomba; eles devem estar livres de óxidos, queimaduras e danos mecânicos.
6. Usando um testador no modo de teste de diodo, determine a integridade dos fios de conexão que vão da placa de controle à bomba.
7. Determine a resistência dos indutores com um ohmímetro. Em um dispositivo em funcionamento, as leituras do dispositivo nos contatos corresponderão aos seguintes valores:
8. Nº 1, 4 - 150 - 160 Ohm;
9. Nº 1, 6 - 290 - 300 Ohm;
10. No. 2, 3 - 0 (os contatos são conectados entre si);
11. No. 3, 5 - 220 -230 Ohm;
12. Nº 4, 6 - 150 - 160 Ohm.
13. O dispositivo será considerado defeituoso se a leitura do ohmímetro em qualquer um dos pares de selos acima for 1 (quebra do fio do enrolamento) ou 0 (curto-circuito, exceto nos contatos 2,3).
14. Verifique a condição do capacitor de partida. Para fazer isso, ajuste o regulador do testador para o modo de teste de capacitância de 20 microfarads. Conecte as pontas de prova do dispositivo aos terminais do capacitor e determine sua capacitância. Deve corresponder ao nominal ± 10%. A perda de capacidade leva a uma diminuição no desempenho da bomba, ela emitirá um zumbido incomum para ela.

Esquema elétrico da bomba Wilo MTSL 15/5 HE - 2.

Medição da resistência dos enrolamentos da bomba de circulação.

Características de design

Os produtos de fabricantes alemães podem funcionar por muito tempo sem manutenção. E tudo porque em sua fabricação são utilizados materiais duráveis ​​e confiáveis. Assim, por exemplo, o corpo do produto é feito de ferro fundido cinzento durável. No interior é um eixo de aço inoxidável. É montado com rolamentos feitos de grafite. A taxa de alimentação de fluido tem um ajuste de três estágios. Nesse caso, os parâmetros máximos possíveis da temperatura do líquido de arrefecimento podem atingir +110 graus Celsius. Nos modelos industriais, esse teto pode aumentar.

Observação! A bomba descrita também é projetada para pressões operacionais muito altas. Os produtos padrão usados ​​na vida cotidiana são capazes de suportar uma pressão de 10 bar

Amostras industriais em design especial suportam uma pressão de 16 bar.

2 dicas de reparação de bombas Wilo

O reparo da bomba é realizado somente após a desconexão do cabo de alimentação e a drenagem do local. Deve-se dizer que as bombas com rotor úmido são equipadas com módulos dependendo da potência e tamanho necessários. A restauração da integridade desses dispositivos é facilitada - o módulo defeituoso é substituído por um novo.

2.2 O eixo não gira quando a bomba está ligada e sons característicos

As razões são: oxidação do eixo após um longo período de inatividade ou a entrada de um objeto estranho no rotor. No primeiro caso, você precisa reparar a bomba seguindo estas etapas: drene a água, desaperte os parafusos que apertam o motor e a carcaça.Remova o motor com rotor e impulsor. Gire o último nó com a mão. Produtos de baixa potência requerem uma chave de fenda para destravar o eixo. Para ela, há um entalhe especial no final do eixo.

Testando a caixa elétrica da bomba de circulação

2.5 A bomba vibra, acompanhada de ruído

O motivo está no desgaste dos rolamentos que garantem a rotação do impulsor. As peças gastas devem ser substituídas. Como os rolamentos são pressionados no lugar com um extrator, você precisará de um martelo de madeira. Coloque novos rolamentos no assento com golpes precisos, mas suaves. O motivo da vibração e do ruído alto pode ser a baixa pressão no sistema. A eliminação implica seu aumento na entrada, não esqueça que o nível do líquido no refrigerante também precisa ser aumentado.

Bomba de circulação de rotor duplo Vilo

2.6 Baixa pressão de água no sistema

Este problema ocorre quando as fases são conectadas incorretamente em bombas trifásicas ou a porcentagem de viscosidade do fluido é aumentada. Pela primeira razão, basta conectar o equipamento de acordo com as instruções. No segundo caso, o reparo se resume a limpar o filtro do bico, verificar o bom estado da tubulação conectada à bomba e ajustar os parâmetros de instalação de acordo com os dados de classificação do equipamento.

1. Contente:
2. O dispositivo e o princípio de funcionamento das bombas da marca Wilo

1. Bomba de aquecimento Wilo Star
2. Bombas de aquecimento Wilo Top
3. Bombas de aquecimento Wilo Stratos
4. Bombas de aquecimento Wilo Yonos

Como escolher uma bomba Wilo para um sistema de aquecimento

Como reconhecer a bomba original Wilo
Como calcular qual bomba Wilo você precisa
Como instalar correctamente uma bomba Wilo num sistema de aquecimento
Qual bomba é melhor escolher - Wilo ou DAB

A principal tarefa do equipamento de circulação é criar condições para o movimento constante do refrigerante no sistema de aquecimento. A circulação garante um aquecimento uniforme da superfície do circuito de água, independentemente da sua distância da caldeira. As bombas de circulação Wilo (Vilo) criam a pressão necessária, adequada para ligação a sistemas de aquecimento de qualquer configuração.

O princípio de funcionamento da bomba de circulação Wilo MTSL 155 HE 2

A parte principal da bomba é um motor elétrico, composto por um estator com vários indutores para ajuste da velocidade de rotação e um rotor integrado em um eixo com rolamentos.

Quando a energia é aplicada a um dos enrolamentos do estator, é criado um campo elétrico que aciona o rotor com a turbina. As lâminas da turbina capturam o líquido do tubo de sucção e o movem ao longo do tubo de saída. Desta forma, o refrigerante circula por todo o circuito de aquecimento.

Vamos considerar as principais razões que levaram à falha da bomba Wilo MTSL 15/5 HE - 2.

Tensão instável na rede

Com potência reduzida, o motor da bomba desacelera até parar completamente. Com o aumento da tensão, os indutores aquecem, o que pode causar um curto-circuito entre espiras ou queima do fio do enrolamento.

Contaminação dos mecanismos da bomba

A uma temperatura do líquido superior a 60 ᵒС, pode formar-se incrustação na turbina e no eixo, o que diminuirá a rotação da armadura do motor. As causas do bloqueio da bomba também podem ser o aumento da oxidação dos mecanismos de acionamento ou a entrada de objetos estranhos.

Matéria de má qualidade

Se a bomba usar peças feitas de materiais de baixa qualidade, seu recurso será drasticamente reduzido. Por exemplo, o eixo começa a emperrar devido à formação de uma camada de ferrugem na superfície dos rolamentos, pois são feitos de bronze, que inclui ferro. Tais sintomas são típicos de um modelo não original.

Uso incorreto do dispositivo

A água através de uma bomba de trabalho deve circular constantemente a uma certa velocidade.Se o movimento do refrigerante for perturbado (a válvula da linha de retorno ou alimentação estiver fechada, o filtro do sistema estiver entupido, etc.), os rolamentos e indutores superaquecerão no dispositivo - isso levará ao bloqueio do rotor, quebra ou curto-circuito do enrolamento do estator.

A bomba de circulação Wilo MTSL 15/5 HE - 2 não pode ser utilizada quando não há água na tubulação. Mas como as unidades automáticas de circuito duplo Ariston estão equipadas com sensores de pressão do líquido, a caldeira não liga se não houver água no sistema ou sua pressão estiver baixa.

1 Design e características técnicas

As bombas Vilo aumentam significativamente a eficiência do sistema de aquecimento e a transferência de calor do refrigerante. Seu uso possibilita a utilização de tubos com seção transversal menor na montagem da linha, o que reduzirá os custos de combustível, reduzirá as emissões de dióxido de carbono e possibilitará a economia sem perder a qualidade da operação. Isto é conseguido através de um projeto devidamente pensado e desenvolvido, projetado para operação contínua.

Verificação da camisa de água do rotor

A bomba Wilo não consome mais de 250 W por dia, o funcionamento é silencioso, pois não há ventoinha e elementos técnicos semelhantes que produzam ruído. Existem dois tipos de equipamentos circulantes à venda - com rotor seco e úmido. Estes últimos são usados ​​na instalação de sistemas de aquecimento, como regra, dentro de pequenos edifícios. A diferença também está na potência e no volume do meio bombeado. O modelo mais fraco é capaz de tornar o sistema de aquecimento mais eficiente em uma área de 200 m².

Powerful é projetado para aquecimento de edifícios, cuja área chega a 1000 m². Tanto uma quanto a outra unidade têm o design mais simplificado e as pequenas dimensões. As características técnicas relativas à altura da cabeça permitem elevar a água a partir de 8 metros a um caudal de 5 m3/h.

As características distintivas são a força e a resistência à corrosão do material da bomba Wilo. Por exemplo, o corpo é de ferro fundido, o eixo localizado dentro dele é de aço inoxidável. Sua fixação é possível graças aos rolamentos de grafite. O caudal de água está equipado com um ajuste de três fases.

1.1 Requisitos operacionais e prevenção

Para evitar a reparação prematura das bombas Wilo, o fabricante aconselha o seguinte:

1. Não deixe o aparelho ocioso quando não houver água no sistema. O funcionamento a seco destrói o isolamento, perturba o resfriamento do motor elétrico e desativa todos os equipamentos.
2. O modo de operação é definido estritamente de acordo com os recursos máximo-mínimo de um modelo específico.
3. Quando a bomba é ligada, o fluxo de refrigerante não deve ser bloqueado.

Desmontagem da bomba de circulação

Sujeita a essas regras, a bomba será caracterizada por manter uma pressão estável, e o som emitido durante a operação será uniforme e silencioso. A maioria das bombas não precisa ser reparada por 5 anos a partir do momento em que são colocadas em operação. É necessário apenas quando os componentes principais estão completamente desgastados ou circunstâncias de força maior que causaram a falha do dispositivo.

A prevenção é outro tipo de medidas periódicas, cuja implementação assegura a bomba e os seus elementos contra avarias prematuras. Ao mesmo tempo, a manutenção simples é realizada com as próprias mãos, sem a intervenção de um especialista. Para fazer isso, a inspeção visual das partes externas e internas da unidade deve ser realizada pelo menos 3-4 vezes por ano e limpa, se necessário.

A prática mostra que a limpeza se torna obrigatória após 2-3 anos de operação. A qualidade do refrigerante, as condições gerais em que o sistema de aquecimento opera afeta a condução dos procedimentos de limpeza.

Para prevenção, é necessário preparar uma chave de fenda Phillips e plana, uma chave inglesa e uma escova de limpeza.A inspeção requer desmontagem, durante a qual você encontrará os principais componentes da estrutura hidráulica: carcaça, impulsor, eixo do motor, rotor, caixa de terminais, hélice e o próprio motor

Preste atenção a essas nuances:

• desempenho de aterramento;
• ausência de vazamentos nas juntas;
• valor da pressão de acordo com as normas técnicas;
• falta de vibração e sons estranhos (batidas, batidas);
• condição do casco. Deve estar limpo e seco;
• a bomba não deve ficar muito quente;
• a quantidade de graxa nos rolamentos, flanges e unidades de acionamento deve ser suficiente;

Certifique-se também de que os cabos da caixa de terminais estão livres de umidade e presos com segurança, as gaxetas fornecem uma vedação e as conexões à rede são fortes. Antes de desmontar o dispositivo, a água é drenada do sistema, a área de recebimento de bits é bloqueada, após o que a bomba é removida.

Regras para instalar e conectar uma bomba de circulação

6 parafusos que conectam a carcaça da parte da bomba e a carcaça do motor são desaparafusados ​​com uma chave de anel. Quando a casca for removida, o acesso aos orifícios de drenagem aparecerá. O impulsor permanece no rotor do motor. Com a ajuda de uma chave de fenda estreita e plana, uma camisa é retirada, que serve para o compartimento do impulsor e do motor. As ações tomadas trarão o eixo do rotor e o impulsor para fora do copo do estator.

Lados positivos e negativos da escolha

Bomba de circulação sem bucim

Os sistemas de aquecimento modernos geralmente operam com base no princípio da circulação natural. Mas às vezes há necessidade de circulação forçada do refrigerante. E depois há a questão de escolher a bomba certa. Nesse caso, a escolha depende de muitos fatores, sendo o mais importante a potência do dispositivo. Deve ser suficiente para formar a intensidade de alimentação necessária.

Existem fórmulas matemáticas especiais que permitem fazer os cálculos necessários. As tabelas finalizadas são publicadas na Internet. Eles também estão na ficha técnica do produto. Ao escolher a potência da bomba, a área da sala aquecida e a velocidade que as bombas de circulação são capazes de produzir são levadas em consideração em primeiro lugar.

Ao dar preferência aos produtos da Wilo, todos recebem em troca um pacote completo de vantagens operacionais:

1. Os produtos alemães eliminam a possibilidade de perda de calor, que ocorre frequentemente durante o processo de evaporação.
2. Todos os seus mecanismos de trabalho são feitos de materiais resistentes à corrosão.
3. O sistema é controlado por automação. Um termostato embutido é fornecido e todas as funções são exibidas no visor LCD. No entanto, existe a possibilidade de comutação manual, que permite controlar a velocidade do eixo de trabalho.
4. Mesmo os modelos mais potentes funcionam de forma completamente silenciosa. Quase todas as bombas vilo são pequenas, pelo que a sua instalação não ocupa muito espaço.
5. A conexão é rápida e conveniente graças aos terminais de mola.
6. O rotor e o motor são diferenciados por um sistema de proteção de vários estágios, para que a unidade não tenha medo de surtos de energia.

A desvantagem de tais instalações é apenas uma. Hoje, as bombas Wilo só podem ser localizadas onde os problemas de alimentação são extremamente raros. Sem eletricidade, é simplesmente impossível avaliar as vantagens e a qualidade dos equipamentos alemães.

Bomba de superfície Wilo

Muitos anos de experiência permitem à empresa alemã Wilo produzir equipamentos de bombeamento de alta qualidade que atendem à mais ampla demanda do consumidor. Hoje é usado tanto no setor doméstico quanto na produção industrial. Alta qualidade e facilidade de instalação, facilidade de uso e a presença de um grande número de vantagens técnicas distinguem os produtos da preocupação descrita de produtos similares. Mas isso não é o mais importante.

As bombas alemãs podem ser conectadas não apenas ao sistema de aquecimento. Eles são amplamente utilizados para ar condicionado.A gama de modelos é representada por várias dezenas de variedades. Todos os dispositivos são caracterizados por alto desempenho, tamanho compacto, alta potência e baixo ruído durante a operação.

Reparo mecânico

Todas as outras peças que não estão listadas na seção: "Reparo elétrico" são peças mecânicas. Se ocorrer vibração ou ruído em uma bomba em funcionamento, para determinar a origem de sua ocorrência, é necessário:

1. Pare suavemente a caldeira.
2. Remova o painel frontal da caixa e abaixe a caixa de controle.
3. Feche as torneiras de água fria, abastecimento e retorno.
4. Drenar a água do sistema de caldeira através da torneira de drenagem.
5. Desaperte a trava de ventilação da bomba para drenar completamente a água do sistema. Depois de drenar todo o líquido, aperte o retentor até que ele pare.
6. Remova o terminal com o capacitor de partida.
7. Desapertar os parafusos de fixação e desmontar o bloco: motor-turbina.
8. Inspecione os rolamentos, impulsor, cavidade da bomba quanto a oxidação, contaminação, objetos estranhos, danos. Se for observado desgaste dos rolamentos ou o eixo do motor rolar com esforço, eles devem ser substituídos por outros, por exemplo, fluoroplásticos. Toda sujeira da turbina, compartimentos internos da carcaça, borracha de vedação devem ser removidas.
9. Instale o mecanismo reparado no lugar e conserte.
10. Insira o terminal com capacitor.
11. Abra as torneiras de retorno, abastecimento e água fria.
12. Usando a torneira de compensação, verifique o aperto da bomba, se não vazar, o líquido de refrigeração deve ser adicionado ao sistema até 1,2 bar.
13. Ligue a bomba no modo de circulação e verifique o seu estado.
14. Em resultados positivos, coloque o botão de controle de temperatura do circuito de aquecimento na posição desejada.

A vida útil da bomba de circulação Wilo e de outros componentes da caldeira pode ser prolongada se for realizada uma manutenção completa antes de cada estação de aquecimento.

São descritas as possíveis causas e formas de eliminar o superaquecimento do refrigerante em caldeiras de aquecimento a gás de circuito duplo, automáticas e semiautomáticas.

O artigo descreve cinco maneiras práticas de descongelar um duto de ar coaxial.

O princípio de operação é considerado, os principais sinais e causas de mau funcionamento são mostrados, métodos para diagnosticar e reparar um ventilador (exaustor) de uma caldeira a gás.

As principais causas de mudanças de pressão em um sistema de aquecimento fechado são listadas, são fornecidas maneiras eficazes de estabilizar a pressão do refrigerante.

Vamos descobrir o que fazer se o gêiser com um sistema de ignição semiautomático não acender, o princípio de operação do sistema de ignição, os motivos.

Últimas chegadas

E.syboxmini é o menor pressurizador eletrônico do mundo!
Feliz Dia da Independência da Ucrânia!
Bombas de circulação de rotor úmido EVOTRON com controle de frequência
Empresa Vulver na Aqua-Therm Kiev 2015
GENIX é uma nova estação elevatória para coleta e bombeamento automático de esgoto fecal
Motor submersível de 4″ DAB
Bomba centrífuga DAB K-HA
Bem-vindo a Nova Rocha!
Ajude os caras que estão defendendo nossa pátria!
Acumuladores GWS
ATENÇÃO, FALSO!
A temporada está a todo vapor!
Oferta de outono
Nova série de filtros DAB para filtragem frontal
Bombas centrífugas verticais NKV 32, NKV 45 series
Representantes da empresa Wolver visitaram a 18ª Exposição Internacional de Tratamento de Água, Tratamento de Água, Reciclagem e Descarte de Resíduos, IFAT 2014.
Bomba horizontal de velocidade variável KDNE MCE/P
Bomba horizontal controlada por frequência KDNE MCE/C
A cavitação é um fator de risco
Bomba horizontal de velocidade variável KE
Dab bombas monobloco com controle de frequência NKM-GE/NKP-GE MCE/C
Bombas centrífugas com pré-filtro integrado - EUROPRO
EVOPLUS SAN - bomba de circulação sem bucim com controle eletrônico para sistemas de água quente
ERHARD ROCO Premium - a inovadora Válvula Borboleta
EVOPLUS D - Bomba de circulação dupla sem bucim com regulagem eletrônica

Bombas de esgoto DABDABAqua-Therm KievEstações de bombeamento domésticasVálvulas de portão com cunha emborrachadabombas de esgotoEstação de bombeamentoBombas de circulação DABestação de bombeamento domésticoabastecimento de águaseleção de uma estação de bombeamentoescolha de uma bomba de poçoonde comprar uma bomba para bombas profundas de água para poçospor que você precisa de uma válvula de retençãocomo escolher uma bomba de circulaçãocomprar uma bomba para um poçocomprar bombas dabcomprar uma válvula de retençãocomprar uma bomba de circulação Dabbomba para esgotoestação Dabequipamento de bombeamento DABestações de bombeamento DABestações de bombeamento de aumento de pressãobombas dab ucrâniabombas para sistemas de aquecimentotratamento de águas residuaisbombas submersíveis dabbombas submersíveis para poçosbombas de poços submersíveisseleção de uma estação de bombeamento venda de equipamentos de bombeamentovenda de equipamentos de bombeamento dabvenda de equipamentos de bombeamento Ucrâniaautoescorvante bombas dabbombas de poço dabestações de reforço de pressãoimpulsionador de pressão para casabomba fecalpreço bombas de calha bombas centrífugas DAB para poços

Problemas básicos e soluções

Nos casos em que a vibração aparece durante a operação do dispositivo, ocorre ruído estranho, a pressão no sistema muda, sua causa deve ser determinada e, se possível, o mau funcionamento deve ser eliminado.

Quando ligada, a bomba zumbe, mas o eixo não gira:

• o eixo emperrou devido a um longo período de inatividade. Remova a tampa protetora da carcaça do motor e gire o eixo com uma chave de fenda;
• se entrarem objetos estranhos, desmonte a bomba e limpe o rotor, em seguida substituindo o filtro de limpeza, que está instalado na frente do dispositivo;
• problemas de alimentação (tensão de rede insuficiente).

Quando ligado, o dispositivo não funciona:

• não há tensão de rede. A fiação elétrica e a automação de proteção são verificadas;
• o fusível queimou. Substituído por um novo.

Desligamento automático do dispositivo após um curto período de operação:

acúmulo de calcário no vidro do estator. O vidro e o rotor do motor elétrico estão sendo limpos.

Durante a operação, a bomba faz muito barulho:

• operação a seco com ar no sistema. Solte o ar e certifique-se de que a carcaça da bomba esteja cheia de líquido;
• cavitação. Pressurize a linha de fluido.

Vibração excessiva da bomba:

condição crítica de rolamentos axiais com grande desgaste. Os rolamentos devem ser substituídos.

Altura e fluxo reduzidos em comparação com as especificações do fabricante:

• falha de energia ou mudança de fase resultando em perda de energia ou rotação reversa do impulsor. Verificação de fases (motores trifásicos) e substituição de capacitores (com alimentação monofásica);
• a tubulação tem uma alta resistência ao movimento do fluido (resistência hidráulica). Limpe (substitua) os filtros, verifique as válvulas de corte, se necessário, aumente o diâmetro dos tubos.

Desligamento automático da bomba por um sistema de proteção externo:

mau funcionamento dos componentes elétricos do dispositivo. Verifique os terminais de conexão (oxidação, curto-circuito), capacitor (substituição), unidade de controle.

Reparar

É melhor reparar sua bomba defeituosa em um centro de serviço se a garantia ainda não tiver expirado. Alguns modelos são inseparáveis ​​ou parcialmente desmontados, o que implica em reparos na forma de substituição de blocos inteiros ou de todo o dispositivo.

Testando a caixa elétrica da bomba de circulação

Na ausência de garantia e possibilidade de desmontagem da bomba, pequenos reparos são realizados de forma independente.

De acordo com os sinais acima, as causas de mau funcionamento são eliminadas e os reparos são realizados se o design da bomba permitir que ela seja desmontada.

Elementos de operação da unidade de controle que podem causar falha da bomba e devem ser substituídos:

• capacitor;
• bloco de conexão (terminais);
• Controlador de velocidade.

Como o capacitor tem uma capacitância pequena, seu desempenho pode ser verificado usando o C-meter embutido no multímetro. Se for encontrada uma discrepância com os valores nominais, esta peça deve ser substituída por uma nova.

É importante não inverter a polaridade da conexão e verificar a conformidade da tensão. Em um motor elétrico monofásico convencional, são instalados capacitores aprovados para conexão à rede até 450 V

Se o controlador de velocidade quebrar, ele é substituído por um novo, observando a correta conexão dos terminais.

Os terminais devem estar sempre limpos, secos, livres de superaquecimento e depósitos. Se os problemas acima forem identificados, eles devem ser substituídos por novos, semelhantes ou iguais, se possível.

Durante a operação pós-garantia, são possíveis problemas com rolamentos de suporte. É melhor substituí-los em uma oficina especializada.

Para evitar a formação de incrustações no impulsor e assoreamento do copo do estator, devem ser instalados filtros de alta qualidade e o líquido preparado deve ser usado em sistemas de aquecimento de aquecimento fechados. Se essas condições forem atendidas, a bomba funcionará em condições ideais e não trará problemas de reparo por muito tempo.