Teste de pressão do gasoduto

Teste de resistência

As conexões de admissão (torneiras, válvulas, válvulas de gaveta) na maioria dos casos são feitas de metal por fundição. Durante a produção de produtos no corpo podem ser formados:

  • rachaduras;
  • conchas de areia ou gás;
  • porosidade;
  • heterogeneidade do material.

Para identificar e eliminar esses defeitos, as válvulas de retenção são verificadas quanto à resistência e densidade do material usado na fabricação.

Como é feito o estudo

A qualidade das válvulas de fechamento é feita usando um suporte especial, no qual são instalados:

  1. um dispositivo que fornece água para uma armadura e cria uma certa pressão. Na maioria das vezes, esse dispositivo é uma bomba manual ou elétrica;

Para obter resultados precisos, é criada uma pressão de teste no sistema, que é 1,5 - 2 vezes maior que o parâmetro nominal, ou seja, definido pela documentação técnica.

Teste de pressão do gasoduto

Dependência da pressão de teste nos parâmetros da válvula

  1. acessórios testados;
  2. manômetro (necessário para determinar o indicador de pressão no sistema);
  3. 5. 6. as válvulas de controle necessárias para o teste;
  1. plugue, complementado com um tubo;
  2. um recipiente com água, um béquer e um bico especial para um béquer.

Teste de pressão do gasoduto

O esquema do suporte para testar a resistência do material

As válvulas a serem verificadas são abastecidas com água na pressão especificada e na temperatura normal do ar. O tempo de teste é de 25 a 30 segundos (se necessário, o tempo pode ser aumentado). Os resultados do teste são avaliados por uma inspeção externa do produto por um especialista qualificado.

Resultado dos testes

O teste de válvulas de fechamento é considerado aprovado com sucesso se não for detectado (de acordo com GOST R 53402-2009):

  • danos mecânicos e deformação do metal;
  • vazamentos;
  • “transpiração” de metal (saliências de umidade na superfície do reforço);

Teste de pressão do gasoduto

O aparecimento de umidade na superfície do reforço

queda no manômetro.

Para obter resultados mais precisos, durante o teste, o especialista pode bater no produto de reforço com um pequeno martelo (com peso não superior a 1 kg).

Teste de pipeline

"First Mounting Company" fornece serviços para testes hidráulicos e pneumáticos de tubulações para resistência, densidade e estanqueidade. Após a conclusão da instalação da tubulação do processo, sempre são necessários testes antes do comissionamento. Nossa empresa testa tubulações sob pressão e sem pressão.

O teste de resistência de tubulações tecnológicas leva um pouco de tempo, pois a manutenção na pressão de teste geralmente não leva mais de 20 minutos. Testar tubulações de processo para densidade e estanqueidade leva mais tempo e geralmente é regulado pelo projeto. Normalmente, esse tempo é de meia hora a várias horas. Parte integrante da instalação de tubulações de processo são os testes hidráulicos e pneumáticos e, no caso de tubulações de pressão, esses testes são obrigatórios.

Antes do teste, a tubulação é desengordurada e purgada com gás para secar, e a purga também é realizada após o teste hidráulico da tubulação para drenar a água restante.

Testes hidráulicos de tubulações

Os testes hidráulicos são realizados se houver uma alta pressão de trabalho na tubulação a ser instalada (acima de 50 bar). O aumento de pressão no pipeline tecnológico durante os testes hidráulicos é realizado usando bombas manuais ou elétricas.

O processo de teste hidráulico tem várias etapas:

  • conexão ao circuito de tubulação de processo de uma bomba hidráulica;
  • instalação na entrada e saída do circuito do manômetro;
  • encher o pipeline tecnológico com água purificada;
  • criação de pressão de teste por uma bomba hidráulica;
  • manter a tubulação do processo sob a pressão necessária;
  • alívio de pressão para o de trabalho, seguido de inspeção da seção testada da tubulação quanto a vazamentos;
  • despressurização a zero e drenagem de água da tubulação do processo;
  • retirada de equipamentos (bomba hidráulica, plugues e manômetros);
  • tubulação de processo de secagem com gás.

O pipeline tecnológico é considerado aprovado nos testes hidráulicos se a queda de pressão não exceder dez por cento do teste, ou não foi registrada. Não foram encontrados vazamentos ou sudorese nas soldas e juntas flangeadas. Em caso de resultados insatisfatórios, os defeitos detectados são eliminados e o teste é repetido.

São realizados testes hidráulicos de tubulações tecnológicas na estação fria e na presença de temperaturas negativas, fornecendo todo o necessário para o não congelamento da água.

Os testes hidráulicos de tubulações de abastecimento de água, bem como os testes hidráulicos de tubulações sem pressão, são realizados com uma pressão mínima para verificar a resistência e a estanqueidade das juntas. O teste de tubulações de pressão é realizado com a pressão prevista pelo projeto.

Testes pneumáticos de tubulações

O teste pneumático de tubulações tecnológicas é realizado em baixa pressão de operação da tubulação, o que economiza tempo na secagem após o teste. Por algumas razões objetivas, é impossível realizar testes hidráulicos, ou o projeto prevê testes pneumáticos de dutos.

É necessário testar as tubulações sob a supervisão do gerente da instalação de acordo com o projeto e em conformidade com as normas de segurança.

Os testes pneumáticos de tubulações tecnológicas geralmente são realizados como um circuito único, juntamente com conexões (com exceção de válvulas para alívio de excesso de pressão). Se o projeto do duto não permitir isso, ou o projeto prever o contrário, o duto é dividido em linhas ou seções condicionais e cada seção é testada separadamente. No local de fornecimento de gás para teste e no local de conclusão da tubulação tecnológica, devem ser instalados manômetros, todos os vazamentos são silenciados com bujões especiais.

Os manômetros usados ​​nos testes de tubulação devem ser calibrados. A classe de precisão dos manômetros deve ser de pelo menos 1,5 e o diâmetro da caixa deve ser de pelo menos 100 mm, assim como uma escala que ultrapasse a pressão de teste.

Testes pneumáticos de gasodutos

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Dia bom! Diga a um serviço de gás novato.

Ao instalar o fornecimento de gás para interno, externo (com conexão padrão e não padrão), o preço e16-8-1 é aplicado - colocação de gasodutos de tubos de aço DN15 mm (poço, outros diâmetros, respectivamente) + preço adicional e19- 15-1 - Teste pneumático de gasodutos - então usei o estimador anterior, e comprovo que dobramos o trabalho, que em E16-8-1- já está incluído no trabalho “Sopro com ar comprimido”.

Ao reparar, respectivamente, o preço também é p15-141-1 - colocação de tubos + p15-153-1 - teste pneumático.

Também encontrei um extrato manuscrito (aparentemente com base no qual foi feito um teste pneumático adicional):

1) “Os gasodutos subterrâneos de aço e polietileno de todas as pressões, bem como os gasodutos subterrâneos e internos de aço de baixa e média pressão, são testados quanto à resistência e estanqueidade por ar.”
2) “Teste de pressão (saponificação das juntas, bombeamento de pressão) = teste pneumático (saponificação, expulsão de detritos, incrustação)
3) “A purga não está incluída no teste pneumático (feito quando o gasoduto é testado)

Diga-me quem está certo e em que base? (talvez estivesse em algum lugar no Órgão Central ou em alguma outra fonte confiável?

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Temos um gasoduto que foi construído há 1,5-2 anos, mas não entrou em operação. É necessário testar novamente o gasoduto. Gasoduto interno e de rua.

Não fiz o orçamento para a construção, mas tenho
Gasoduto interno: diâmetro 15,20,25 e 50 (coletor). foram aplicados os seguintes padrões: E16-8-1 (2.3) - para diâmetros 15.20 e 25, e para 50 - E16-9-12. Para essas posições, foi incluído separadamente um teste pneumático - E19-15-1 para 15,20,25 diâmetros, e para 50 diâmetros, um teste pneumático também foi viscoso + um compressor (SN205-102) com meia hora de máquina menor que uma pessoa .hora.

1. Como fazer um teste pneumático? para esses diâmetros? Apenas E19-15-1?
2. e esse diâmetro de 50 (interno)? E é possível adicionar um compressor à norma de tal forma que seja calculado por homem-hora que uma bomba manual é usada?

Através do gasoduto da rua. diâmetros: 57,76,89 e 108 as normas que foram utilizadas - EN22-9-1 (2.3) Já existe um teste pneumático no escopo do trabalho.
3. Como aplicar o teste pneumático nestes diâmetros? Eu vi em algum lugar que eles levam a mesma taxa que a colocação de tubos de aço, mas usando o coeficiente. 0,1 para os custos de mão de obra dos construtores e 0,3 para a operação de máquinas e mecanismos. Talvez estivesse em algum lugar no CO?

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e mais.
trabalho de substituição da válvula. diâmetro 32mm
Eu uso RN16-26-1 - esta é a instalação de válvulas de gaveta de aço e válvulas de retenção com diâmetro, mm, até 50
mas após a instalação da válvula, é necessário um teste pneumático do gasoduto com diâmetro de 32mm. O que usar para testar?

Trabalho de mangueira

O fogão a gás pode ser conectado de forma independente usando uma mangueira flexível de borracha, que é mais usada pelos seguintes motivos:

  • É bastante seguro, pois graças a ele o modelo de fogão pode ser movido na cozinha até 1,5 metros.
  • Se você tocar aleatoriamente no prato e movê-lo de seu lugar, isso não o ameaçará com nada.
  • Esse tipo de conexão é considerado muito durável, pois tais mangueiras podem durar até 10 anos.
  • Seu custo será acessível para todos os proprietários.

Então, vamos trabalhar. Escolha o comprimento da mangueira de acordo com sua preferência, mas é melhor levar um produto longo (a partir de 3 m). Certifique-se de observar a cor da etiqueta no tubo - você precisa de uma mangueira trançada de metal com uma etiqueta amarela, porque outras cores (vermelho e azul) indicam que este produto é destinado à água. Essas mangueiras não são absolutamente adequadas para você, porque é necessária uma mangueira especial para conectar um fogão a gás. Agora veja se o tamanho da entrada na mangueira corresponde ao tamanho da entrada no tubo. Se a saída da mangueira não corresponder às dimensões da saída do tubo, compre um adaptador.

1 Finalidade das árvores de Natal

As luminárias da árvore de Natal têm casos de uso principais:

  • vedação do poço;
  • formação de uma retirada de produtos;
  • ajuste da taxa de fluxo do poço;
  • acesso direto ao fundo do poço;
  • manipulações no anular (realizar operações de amostragem sem interromper a produção, alterando a pressão e a temperatura no fundo do poço).

Os acessórios para árvores de Natal são usados ​​em excesso de pressão sob a influência de grandes cargas. O desenho é utilizado no caso em que existe a possibilidade de exposição a um ambiente agressivo em poços. Muitas vezes é usado para altas cargas abrasivas, quando há um grande número de associações de várias rochas na água.

Teste de pressão do gasoduto

Uso de árvores de Natal para a produção de petróleo

É necessário utilizar o sistema levando em consideração o fato de que este tipo de equipamento deve ter alta resistência e durabilidade, sem o qual a produção será ineficiente. A principal escolha de aplicação deste equipamento é a produção de gás e a colocação de oleodutos.

1.1 Variedades

Gosstandart definiu vários tipos de árvores de Natal:

  1. Tee/Cross (a seleção depende das configurações da árvore). As saídas laterais são conectadas às plantas de coleta e dosagem por meio de linhas de fluxo.
  2. Linha dupla ou linha única (o número de linhas de produtos de bombeamento que descem para o poço).
  3. Equipado com válvulas ou torneiras.Válvulas de gaveta são usadas para poços de petróleo e válvulas são usadas para poços de gás.

Dependendo das características estruturais e de resistência, a tubulação da fonte é classificada de acordo com:

  1. pressão no trabalho. A tubulação padrão é projetada para uma pressão de 7-105 MPa. As válvulas projetadas para a pressão mais alta possível são usadas para poços muito profundos, ou nos quais foi registrada uma pressão anormalmente alta do reservatório (AHRP).
  2. O tamanho da seção do furo do tronco (50-150 mm). O projeto com um diâmetro de furo de 100 a 150 mm é projetado para poços de petróleo e gás de alta taxa.

Ao escolher um material para a fabricação de um dispositivo, é necessário levar em consideração as propriedades do meio, que não podem ser dispensadas. Em ambiente de incêndio e explosão, não é recomendável optar por peças de ferro fundido.

Esquemas típicos e números de tabela estão na lista de preços do Ministério da Engenharia Mecânica.

Teste de pressão do gasoduto

Árvore de fonte EF6D-100/80×70KZ

Tipos típicos de acessórios incluem várias válvulas de gaveta, torneiras, válvulas, gavetas. A tubulação especial é composta por válvulas redutoras de pressão, travas e válvulas para tubulações catalíticas e conexões de reserva.

Ao solicitar uma conexão típica a fabricantes, é necessário informar seus símbolos a partir de um esquema específico.

Medidas de segurança ao conectar gasodutos recém-construídos aos existentes

Os trabalhos de conexão de gasodutos recém-construídos aos existentes devem ser realizados de acordo com as "Regras de Segurança na Indústria do Gás", as regras de operação técnica e segurança na indústria do gás, em vigor na república ou departamento. De acordo com as regras acima, é permitida a realização de trabalhos de conexão de gasodutos recém-construídos aos existentes por equipe especializada subordinada à administração, confiança, escritório que opera as instalações de gás da cidade (assentamento). O chefe da equipe é nomeado entre os engenheiros e técnicos treinados nas regras para a realização de trabalhos perigosos com gás e que foram aprovados nos exames ao testar o conhecimento dessas regras.

A conexão de gasodutos recém-construídos aos existentes é realizada de acordo com licenças especiais da administração do trust, o escritório da economia do gás, com base nos atos de aceitação em operação do gasoduto. Uma organização que envia um gasoduto recém-instalado para conexão deve transferir a documentação técnica para a administração, confiança, escritório de instalações de gás, incluindo diagramas para gasodutos conectados indicando todas as ramificações, diâmetros de tubulação, válvulas, coletores de condensado e outras estruturas.

Antes da ligação, os gasodutos subterrâneos e acima do solo, independentemente da pressão de operação, são submetidos a testes de pressão de controle com ar a uma pressão de 2000 mm de água. Arte. A queda de pressão não deve exceder 10 mm de água. Arte. a 1 hora

O acesso a um gasoduto existente é realizado com e sem diminuição da pressão do gás. A uma pressão reduzida durante a ligação no gasoduto, é mantida uma pressão de 40 a 100 mm de água. Arte. Um manômetro é instalado para controlar a pressão. Tocar nos gasodutos existentes sem reduzir a pressão do gás neles é permitido ao usar um dispositivo especial que evita que o gás escape para o exterior.

Antes de iniciar o trabalho, o líder da equipe apresenta a todos os trabalhadores suas funções e a sequência de operações para conectar os gasodutos e, em seguida, reorienta os trabalhadores sobre as precauções de segurança para o trabalho realizado por cada membro da equipe na instalação.

O chefe da equipe verifica a presença de excesso de pressão de ar no gasoduto conectado, a adequação do poço para o trabalho de amarração, a presença e a manutenção de dispositivos de travamento nas entradas e risers, válvulas, válvulas, plugues e plugues em as entradas de gás na sala.

Todas as válvulas e torneiras devem estar fechadas e tampadas.Os plugues instalados nos gasodutos são calculados para a pressão máxima do gás no gasoduto. Devem ter hastes salientes além dos flanges.

A conexão de entradas a gasodutos existentes é permitida apenas quando os gasodutos internos são desconectados após a válvula, - uma válvula na entrada com um plugue instalado e se houver um dispositivo (plugue, válvula) para ventilação de ar e mistura gás-ar da parte subterrânea do gasoduto.

Os gasodutos recém-construídos são conectados aos existentes com o uso de soldagem, sem ela - para desconectar dispositivos instalados antecipadamente ao instalar gasodutos de rua. É possível conectar por soldagem a gasodutos de baixa, média e alta pressão com pressão de gás reduzida; sem reduzir a pressão e após desligar o gasoduto existente e liberá-lo completamente do gás.

A conexão com pressão reduzida está associada a uma interrupção no fornecimento de gás a um número significativo de consumidores, portanto, o trabalho é realizado à noite, pelo que as condições de segurança são violadas.

Imagens para este capítulo:

Dispositivo para conectar ramais a redes de gás existentes sem reduzir a pressão do gás

CUIDADO 1

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