Conhecer
- Se a caldeira de serragem for usada para aquecer a casa, ela deve ser ligeiramente modificada para garantir a segurança interna. Para isso, são feitos orifícios na pele da camisa de água e são fixados acessórios para dispositivos de controle de temperatura e pressão. A melhor opção seria instalar uma válvula de segurança de alívio, que seria acionada quando a temperatura atingir 3 bar. O tubo da válvula precisará ser trazido para fora.
- Outro problema é a superfície quente da caldeira e da chaminé. Uma vez que o calor é distribuído no forno, onde é completamente desnecessário. Portanto, as caldeiras a serradura devem ser isoladas. Você pode criar um efeito de isolamento térmico com as próprias mãos usando lã de basalto, que é altamente resistente a altas temperaturas. A lã pode ser revestida com uma camada de chapa de metal revestida com polímero, dando ao mesmo tempo uma aparência estética à caldeira.
Como carregar combustível
O processo de colocar combustível em caldeiras de serragem não é nada complicado. Para começar, um tubo em forma de cone é inserido no orifício da tampa. Este formulário é muito conveniente, porque é fácil obtê-lo no momento certo. A serragem adormece até atingir o nível da chaminé. Cada porção de combustível deve ser compactada. Em seguida, o tubo é cuidadosamente removido. Através do orifício, o oxigênio entrará no dispositivo e a fumaça sairá. Em seguida, você precisa cobrir o forno com uma tampa e incendiar a serragem da extremidade externa do tubo vertical. O processo de fusão pode ser acelerado derramando um pouco de líquido inflamável no defletor de metal até o nível de carga de biomassa. Em uma caldeira com um volume de cerca de 200 litros, a serragem queima a partir de 8 horas, e o forno não deve ser aberto até a combustão completa. Assim, uma nova porção de combustível pode ser abastecida somente após o término desse processo.
O combustível é carregado de cima
Devo usar um refletor na caldeira?
Ao fazer uma caldeira em serragem com as próprias mãos, muitos não sabem se é necessário inserir um refletor nela. Os especialistas aconselham fazer isso, especialmente se a caldeira for usada em salas pequenas. Eles explicam isso pelo fato de que durante a operação do dispositivo, a temperatura de seu gabinete é extremamente alta. No caso de uma caldeira de serragem, a potência de aquecimento é ainda maior do que em outros dispositivos. O refletor permitirá redistribuir corretamente os fluxos de calor e garantir um aquecimento uniforme de toda a sala. É por isso que também ajuda a economizar dinheiro em aquecimento - o uso de um refletor reduz os custos de combustível em um terço!
Uma caldeira de serragem nem sempre precisa ser revestida com tijolos. A decisão dependerá da situação: se custar em uma garagem, estufa ou despensa, esse trabalho será apenas uma perda de tempo e dinheiro. Mas o dispositivo para os aposentos deve ser concluído e colocado em uma fornalha de tijolos. Isso terá suas desvantagens - será muito mais difícil usar o dispositivo e mantê-lo.
Antes de montar o dispositivo com suas próprias mãos, você precisa se familiarizar com alguns dos recursos de sua operação:
- As peças da chaminé são montadas na direção oposta ao movimento de fumaça e produtos de combustão.
- O design da chaminé deve ser conveniente para desmontagem e limpeza regular.
- Como o corpo da caldeira fica muito quente, deve-se tomar cuidado para que não haja objetos inflamáveis próximos a ele. As paredes junto às quais o aparelho será colocado devem ser acabadas com materiais resistentes ao calor.
- Depois de concluir a montagem do dispositivo com as próprias mãos, ele deve ser testado em diferentes modos de operação. O teste permitirá que você encontre o regime de temperatura ideal e determine a quantidade necessária de combustível para um ciclo de operação.
Disposição do forno
É melhor instalar qualquer dispositivo para aquecimento em uma estufa no inverno, aproximadamente no meio da sala. É necessário equipar a base para a instalação de um sistema de aquecimento feito de tijolos ou cerâmica ou lajes de pavimentação.
Kit de ferramentas
Ao organizar um forno de queima longa para aquecer uma estufa, é necessário preparar as seguintes ferramentas:
- marcadores para tamanhos de desenho;
- moedor para cortar metal;
- máquina de solda;
- máscara de proteção e luvas.
Cálculo do material necessário
Para a fabricação do sistema de aquecimento, você deve primeiro preparar os seguintes materiais:
- um barril de metal de 200 litros;
- tubo de metal;
- canto metálico;
- chapa de aço;
- botijão de gás (em segunda mão).
Você sabia? Este forno foi projetado pelo cientista russo I. N. Butakov, fundador da teoria da produção combinada de energia elétrica e térmica.
Executando a instalação do forno
A instalação do forno é realizada na seguinte sequência:
- Corte a parte superior do cilindro e faça um buraco na parte inferior para que o combustível sólido entre.
- Do lado do cilindro, corte uma abertura para montar a chaminé.
- Um círculo de metal deve ser girado para que se encaixe no barril. Um orifício é feito nele para um soprador, e o próprio círculo para pesagem e uma lacuna perto do combustível é aparado com acessórios de metal (canto).
- Um pedaço de tubo com um amortecedor é preso à tampa por soldagem, que atuará como um soprador.
- Uma chaminé, uma porta feita de um pedaço de aço ou parte de um barril é fixada por soldagem. Instale as pernas.
A operação de tal dispositivo para aquecimento é queimar lenha com acesso limitado ao ar. Sob a pressão da gravidade, a tampa se move para baixo, mostrando o nível de queima de combustível.
Autoprodução em etapas
Os proprietários de uma casa de campo ou, por exemplo, uma garagem podem fazer um fogão em serragem com as próprias mãos; no entanto, antes do trabalho de instalação, você deve equipar a fundação - isso garantirá a segurança contra incêndio da unidade. Após a instalação do equipamento, ele deve ser revestido com tijolos refratários ou deve ser instalado um circuito de água. Para o trabalho de instalação, serão necessários os seguintes materiais:
- um barril com paredes de pelo menos 10 mm de espessura (o volume desejado do barril é de cerca de 200 l);
- dois tubos de metal;
- tijolos refratários e cimento.
Das ferramentas, você precisará de um canal, uma máquina de solda, um moedor (mais rodas de corte), um martelo, uma serra.
Preparação do tanque de combustível
A parte superior do barril, da qual é feito o tanque de combustível, é cortada com um moedor. Você pode, é claro, usar uma serra para metal, mas o processo de corte será atrasado. A parte superior do cano deve ser cortada somente após a marcação correta, caso contrário, a peça de trabalho será danificada.
Durante o trabalho, você precisa garantir que o disco do moedor não superaqueça e também corte exatamente ao longo da linha marcada. O resto não é necessário jogar fora - é adequado como tampa para o fogão.
Instalação de almofada de pressão e tubo de alimentação
Ao preparar o círculo de prensagem, deve-se levar em consideração que seu diâmetro deve ser um pouco menor que o diâmetro do tanque de combustível (barril com topo recortado). Um furo é feito na parte central do círculo, cujo diâmetro deve corresponder ao diâmetro do tubo de alimentação. O canal deve ser cortado com uma serra em 4 partes e soldado diretamente no círculo de pressão - isso tornará a estrutura mais durável.
Em seguida, o tubo de alimentação e o círculo são combinados entre si por uma máquina de solda. O tubo deve ser equipado com um amortecedor para melhor regulagem do ar que entra no forno - um amortecedor de fácil fabricação é um círculo de metal equipado com uma alça de aço.
Tubulação de instalação e tampa
Para remover a fumaça da unidade, um tubo de exaustão deve ser conectado ao forno. Para fazer isso, um orifício especial é cortado na parte superior do tanque de combustível e o próprio tubo é preso por soldagem.Sua conexão com o sistema de aquecimento principal é realizada por meio de uma braçadeira. Como tampa, é melhor usar a parte superior do cano previamente cortada com alças soldadas. O forno deve ser protegido de forma confiável contra superaquecimento, para o qual um refletor é soldado na parte externa do tanque. É feito de metal.
Esse design dará uma queima longa e isso resolverá o problema de fornecer calor à habitação. Além disso, na fabricação independente de tal forno, são utilizados materiais bastante baratos.
Princípio da Operação
caldeira de corte
O design do forno de tal caldeira não prevê a presença de uma porta e um cinzeiro: o combustível é colocado em cima para ocupar o espaço desde o fundo até a abertura do tubo da chaminé. Ao longo de todo o avião, o combustível pressiona uma carga arredondada feita de aço grosso, à qual um tubo vertical é conectado para fornecer ar ao dispositivo. Um orifício especial na tampa da caldeira permite que o tubo passe por ela para o exterior. O dispositivo é inflamado através da extremidade externa do tubo. Assim, o combustível começa a queimar a partir das camadas superiores, aquecendo gradualmente a camisa d'água.
Um amortecedor é feito na extremidade externa do tubo, o que permite ajustar o suprimento de ar e a taxa de queima da biomassa. À medida que o combustível queima, a carga dentro da caldeira diminui, atingindo gradualmente o fundo. Os produtos da combustão podem ser removidos do forno através da chaminé.
