Produção de briquetes de combustível eurofirewood

Fases de produção

O processo de fabricação de biocombustíveis é simples. Todo o trabalho é dividido em várias etapas:

• Primeiro, os componentes da matéria-prima, limpos de sujeira, são triturados usando um picador.
• Em seguida, a matéria-prima é colocada no secador. A faixa de umidade de saída deve estar entre 6 e 12%. Esta é uma etapa de produção importante, pois uma boa secagem afeta a qualidade do produto acabado.
• O material triturado e seco é prensado sob alta pressão e alta temperatura.
• Na fase final, são formados briquetes de uma determinada forma. Eles esfriam, adquirem força e são transportados para instalações de armazenamento.

A tecnologia para a produção de eurolenha a partir de serragem não envolve a adição de nenhum componente à mistura. Durante a prensagem em temperaturas elevadas, ocorre uma reação química. As partículas da substância são coladas pela lignina, que está contida nas células vegetais da madeira.

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Produção de briquetes e pellets de combustível

Equipamento de prensa para a produção de briquetes de combustível

Para a produção de briquetes de palha, podem ser utilizados diferentes tipos de prensas:

1. Prensa de briquetagem mecânica de impacto. O tipo mais popular de prensas de briquetagem de palha. Seu trailer é bastante simples e confiável. A massa de palha é derrubada em camadas na forma de um cilindro denso, que se move gradualmente ao longo do estabilizador. No final, o cilindro se rompe com uma faca especial ou sob seu próprio peso. Tais briquetes são geralmente obtidos em diferentes comprimentos. Eles mantêm todas as vantagens do combustível sólido ecológico dos briquetes de palha, mas perdem suas propriedades visuais estéticas.

Prensa hidráulica para briquetagem. Os briquetes produzidos por este grupo de prensas são cilíndricos ou RUF (forma patenteada que confere propriedades adicionais ao briquete: queima uniforme com maior transferência de calor, maior resistência à umidade, etc.). Devido à pressão muito maior, os briquetes desse tipo são mais compactos e, via de regra, não desmoronam. Eles são o combustível ideal para lareiras, mas nada impede seu uso em outros dispositivos de aquecimento.

Prensa para extrusão (contínua) de briquetagem. Este tipo de prensa distingue-se pelo seu desempenho especial e boa qualidade de compressão da massa de palha. De fato, essas prensas formam paletes - são briquetes cilíndricos finos da mais alta qualidade (espessura do lápis). A desvantagem das prensas de parafuso são os requisitos mais altos de operação e o aumento do desgaste das unidades de trabalho. Durante a briquetagem, a palha picada é submetida a alta pressão obtida pela prensagem com um parafuso em uma manga (semelhante ao princípio de um moedor de carne). Mas a forma final é dada por uma manga especial na extremidade do sem-fim. Ao mesmo tempo, a superfície final do briquete é selada com um aquecedor elétrico. Ajuda a liberar mais vapor de água de um material já seco. E também esse processo adicional permite aumentar a resistência à umidade do produto acabado.

Características adicionais

A escolha e configuração do equipamento para a produção de briquetes depende das tarefas e volumes de produção.

O equipamento técnico pode incluir adicionalmente:

• Piso móvel com alimentação automática de matérias-primas para o transportador para processamento posterior.
• Ciclone de bateria, onde a serragem seca é separada dos gases de exaustão obtidos no processo de aquecimento do tambor de secagem.
• Transportador de parafuso para mover matérias-primas de um dispositivo para outro.
• Área de briquetagem com serra automática para corte de briquetes e recipiente para alimentação de produtos nas embalagens.
• Máquinas de embalagem que permitem formar briquetes em filme retrátil.
• Dispositivo de cintagem de paletes.

Muitas pessoas práticas envolvidas na casa fazem produtos com as próprias mãos em máquinas manuais caseiras. Na opinião deles, o principal no equipamento é um mecanismo que cria pressão e um elemento que permite dar aos briquetes uma certa forma.

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Equipamento técnico da oficina

O processo de fabricação não é difícil. Basicamente, todas as operações são realizadas por equipamentos especiais. Os fornecedores oferecem aos consumidores diversas linhas que diferem entre si em potência e preço.

O pacote padrão inclui as seguintes unidades de máquinas e dispositivos:

1. Aparelho para moagem. As máquinas trituram as matérias-primas entregues na oficina para processamento. Esta é a primeira etapa do processo tecnológico. Dependendo do tipo de matéria-prima que será utilizada nesta fase, distinguem-se os seguintes equipamentos para a produção de briquetes combustíveis: cortadores de cavacos (para processamento de grandes partes de uma árvore), trituradores (para processamento de galhos de árvores de até 50 mm de diâmetro ), cortadores de palha (para processamento de palha).

O mais barato dos tipos de equipamentos listados são os trituradores (a partir de 100.000 rublos), e os mais caros de todos são os cortadores de palha (a partir de 400.000 rublos). Os especialistas aconselham a compra de vários dispositivos para moagem de uma só vez. Então você não "dependerá" de 1 tipo de matéria-prima, mas poderá usar muitos de seus tipos.

Do que você decidir comprar equipamentos para a produção de briquetes de combustível para britagem dependerá em grande parte das propriedades e características do produto acabado.

1. Secador. Após o procedimento de moagem, as matérias-primas devem ser completamente secas. Caso contrário, os ecobriquetes não atenderão às características declaradas. A umidade dos componentes para produção não deve ultrapassar 10%. Preço - a partir de 500.000 rublos.
2. Máquina de prensa (extrusora). Uma prensa especial para a produção de briquetes combustíveis comprime as matérias-primas trituradas em briquetes sob alta pressão e temperaturas elevadas. No curso de uma reação química, o lingin é liberado da biomassa. Também serve como um excelente aglutinante natural dos componentes utilizados. Como resultado, os ecobriquetes, feitos por extrusoras para a produção de briquetes combustíveis, têm maior densidade e, consequentemente, queimam por mais tempo e liberam mais energia no meio ambiente. Preço - a partir de 600.000 rublos.
3. Máquina de embalagem. A máquina de uma forma ou de outra embala os briquetes resultantes. Preço - a partir de 600.000 rublos.

Ao escolher equipamentos para a produção de briquetes de combustível, em primeiro lugar, comece pelos volumes de produção planejados. Se você estiver um pouco limitado nas finanças, opte por uma linha de baixa potência (até 200 kg / h). O preço médio de uma linha para a produção de briquetes de combustível desse plano custará cerca de 2.000.000 de rublos. O custo de equipamentos mais potentes pode chegar a 6.000.000 de rublos.

Para economizar no equipamento técnico da oficina, considere o leasing. Assim você não precisa gastar dinheiro com equipamentos. Mas, neste caso, o nível de despesas mensais aumentará. Você também pode comprar equipamentos na China.Eles diferem pouco em qualidade, mas seu preço não é tão “terrível” para empreendedores iniciantes.

Composição de uma linha completa para produção de briquetes combustíveis

1. máquina de picar;
2. bunker transportador raspador;
3. transportador raspador;
4. bunker consumível;
5. transportador raspador;
6. triturador de martelo;
7. transportador de parafuso;
8. secador de tambor SB;
9. encanamento de materiais;
10. bateria ciclone;
11. ventilador;
12. transportador de parafuso;
13. prensa de briquetagem;
14. transportador de refrigeração;
15. gerador de calor de combustível sólido.