Faça você mesmo instruções passo a passo para instalar tubos de aquecimento de plástico em uma casa particular

Tecnologia de colocação de rede de engenharia

Antes de instalar sistemas de engenharia externos no subsolo, é necessário desenvolver um projeto que reflita os principais parâmetros de comunicação. Isso deve levar em consideração:

• características do solo;
• a área do território onde as redes serão colocadas.

A tecnologia de colocação de um duto depende de sua finalidade, e uma das principais características é a profundidade de ocorrência. É regulado pelas disposições do SNiP e é determinado por:

• finalidade da rede de engenharia;
• , que depende da localização geográfica;
• a presença de rochas duras no solo.

A instalação de tubulações de PEAD para abastecimento de água deve ser realizada a uma profundidade de pelo menos 20 cm abaixo do congelamento do solo, pois a localização acima pode danificar a rede devido às baixas temperaturas. Se não for possível instalar redes de abastecimento de água neste nível, elas devem ser isoladas. Os sistemas de esgoto não devem ser enterrados a mais de 2,5-3 m.

Ao colocar tubos de PEAD em solos duros e densos, no fundo da vala, previamente nivelado e livre de pedras, é necessário colocar uma almofada de areia, cuja espessura deve ser de pelo menos 10 cm. fortalecido.

Algoritmo para colocação de abastecimento de água e esgoto

O trabalho de instalação das redes de abastecimento de água e esgoto começa com a marcação de sua localização no local, que é realizada com estacas e barbantes. Em seguida, execute as seguintes operações:

Escavação
. Dependendo do volume de escavação e das capacidades do proprietário do local, pode ser realizada manualmente ou com o envolvimento de equipamentos especiais. Nesse caso, deve ser fornecida uma inclinação para os canos de esgoto, igual a 1-2 cm por metro de comprimento.

Preparação do fundo da vala.
Após a remoção do excesso de solo, uma almofada de areia é disposta e compactada com um compactador na junção com o tubo de entrada e a uma distância de 2 m do bueiro. Além da areia, o cascalho fino também pode ser usado. Colocar um tubo de HDPE em tal base evitará sua deformação durante a operação.

Instalação de tubulação.
É realizado dependendo do método escolhido para conectar elementos individuais usando os equipamentos e componentes necessários.

• Isolamento da tubulação.
  Se os tubos tiverem que ser colocados acima da profundidade em que o solo congela, é necessário realizar trabalhos em seu isolamento. Para proteger o sistema de esgoto, você pode usar isolamento em rolos que envolvem a tubulação. A espuma de poliuretano é amplamente utilizada como revestimento protetor em torno de tubos de HDPE e os protege de forma confiável contra congelamento.
• Aterramento do solo.
  A colocação do tubo de PEAD na vala é concluída fechando-a. Para fazer isso, você pode usar o solo escavado, mas primeiro você deve remover grandes pedras dele, soltar blocos de terra densos para que não danifiquem a rede de comunicação. A espessura das camadas de terra com as quais a vala é coberta não deve ser superior a 5 cm. A compactação é realizada entre o tubo e as paredes da fossa, sendo proibida a compactação do solo acima das comunicações.

Cabeamento

Outra opção no terreno é a tecnologia sem valas, que utiliza equipamentos de perfuração profunda. Este método é usado na instalação de sistemas de energia e comunicações de comunicação. O tubo de HDPE neste caso serve como um estojo de proteção.

—

CUIDADO 1

пÑокладка ÑÑÑбопÑоводов 1 - Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ðμ
uma

пÑокладка ÑÑÑбопÑоводов 1 ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð · CUIDADO.
uma

пÑокладка ÑÑÑбопÑоводов 1 - Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð
uma

пÑокладка ÑÑÑбопÑоводов оÑÑÑеÑÑвлÑеÑÑÑв лоÑкаÑ, ÐºÐ°Ð½Ð°Ð»Ð°Ñ Ð¸ ÑÑанÑеÑÑ. D d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d δ d d d Ел фар фар d d d Ро ° n - - внÑÑÑиÑÐμÑовÑÐμ, d мÐμжÑÐμÑовÑÐμ, в ÑÑанÑеÑÑÑ — меÑÐÑеÐÐÐ
uma

пÑокладка ÑÑÑбопÑоводов - Ð Ð ° РРкÐналаÑи
uma

пÑокладка ÑÑÑбопÑоводов I
uma

пÑокладка ÑÑÑбопÑоводов Ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð esteira.
uma

пÑокладка Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ␲ Ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ðμ ð ð ð ð ð ð ð ð ðμ Ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ðð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð Ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð Ð Ð Ð Ðμ ¸Ðµ ÑÑенок ÑÑÑб или ÑпеÑиалÑнÑÑ Ð·Ð°ÑиÑÑ ÑÑÑб Ð¾Ñ ³ Roaker d d d D · Ð Ð • d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d Ðμ • d ° D · оÑом Ð¼ÐµÐ¶Ð´Ñ Ð½Ð¸Ð¼Ð¸ не менее 20 мм.
uma

пÑокладка ÑÑÑбопÑоводов Ð ² Ð Ð Ð Ð Ð Ð · Ð 'Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð μ Ð Ð ² Ð Ð Ð Ð Ð μ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð . Ð - Ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð Ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ² ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ␪
uma

пÑокладка ÑÑÑбопÑоводов 1 - Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ðμññññμð
uma

R °ññμðððð𸸾¾ðððððð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ² uma

пÑокладка ÑÑÑбопÑоводов 1 - Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ðμ L. Ð - Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ðμ ¸ и воÑпламенÑÑÑимиÑÑ Ð²ÐµÑеÑÑвами.
uma

пÑокладка ÑÑÑбопÑоводов I
uma

| нимеÑÑÑÐ¿Ð¾Ð»Ð½ÐµÐ½Ð¸Ñ uma

пÑокладка ÑÑÑбопÑоводов 1 - Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ðμ
uma

Métodos de instalação de tubos HDPE

Os principais métodos de fixação de tubos de PEAD durante a colocação de valas incluem:

• soldagem de topo;
• soldagem por eletrofusão.

Se for necessário que a conexão seja removível, o método de soquete ou os encaixes de compressão são usados. Para voltas, são utilizados acessórios soldados ou fundidos, tês, buchas para flanges e outros produtos moldados. Como instalar tubos de PEAD depende de sua localização e finalidade.

Pertence a uma das formas mais populares de fixação de tubos de PEAD entre si e é usado nos casos em que há espaço suficiente para acomodar equipamentos e realizar trabalhos. Além disso, é indispensável para a instalação de tubulações de grande diâmetro. O princípio da soldagem de topo é aquecer as extremidades do tubo e depois fixá-las. Para derreter o polímero, é utilizado equipamento especial e deve-se controlar o seguinte:

• tempo e temperatura de aquecimento;
• altura de fusão PEAD;
• pressão durante a operação.

Eletrofusão

É realizado usando estruturas especiais com uma espiral elétrica de baixa temperatura no interior. Depois que a tensão é aplicada, ela é aquecida e os tubos são conectados às conexões. A soldagem por eletrofusão permite alta estanqueidade e força de fixação, sendo indispensável se os tubos de PEAD forem instalados em condições apertadas: poços, câmaras e valas estreitas.

Conexão com conexões de compressão

Com a ajuda deles, são obtidas conexões de tubos destacáveis, cujo diâmetro não excede 63 mm. Portanto, na maioria das vezes, os acessórios de compressão são usados ​​​​ao estabelecer comunicações internas. No entanto, elementos moldados com anel bipartido permitem fixar tubos de diâmetro maior.

A instalação das conexões não requer equipamentos complexos e pode ser feita manualmente, sendo necessário apenas controlar a força mecânica aplicada para evitar danos às peças da tubulação. Além disso, os elementos moldados devem ser posicionados de forma que tenham livre acesso.

Conexão de soquete

É usado na instalação de esgoto externo de fluxo livre de tubos de HDPE, que são equipados com um anel de vedação de borracha para melhorar a estanqueidade. Para garantir a força de fixação, é necessário limpar o plástico de contaminação e lubrificar as superfícies a serem unidas com sabão líquido ou silicone.

Para proteção adicional contra a umidade, as juntas são tratadas com um selante.

A conformidade com a tecnologia de colocação de tubos HDPE no solo garantirá o funcionamento eficiente e de longo prazo dos sistemas de engenharia sem trabalhos de reparo. Isso reduzirá a complexidade da manutenção do duto e reduzirá o custo de sua operação.

Seleção de tubos

A experiência mostra que os tubos de polipropileno são mais adequados para esses fins, que:

• bem extinguir o golpe de aríete;
• têm pouca resistência ao movimento da água;
• não precisa de isolamento térmico;
• barato e durável;
• fácil de montar.

No entanto, eles também têm desvantagens:

• polietileno reforçado não pode ser usado em redes com temperatura do refrigerante superior a 95 ° C;
• O plástico PPS pode suportar temperaturas de até 110°C, mas tem um custo alto.

Foto 3. Tubos de polipropileno no sistema de aquecimento, não necessitam de isolamento, são fáceis de instalar.

Tubos feitos de metal-plástico funcionam bem em altas temperaturas. Mas sua conexão é feita com conexões metálicas, o que reduz bastante a folga efetiva dos tubos. Como resultado, a resistência ao movimento da água no sistema aumenta.

Atenção! As juntas de tubos e conexões são muito vulneráveis ​​a vazamentos e devem ser verificadas periodicamente. O aço tolera perfeitamente altas temperaturas, mas para a instalação eles exigem o uso de soldagem e um poderoso dobrador de tubos, que nem sempre está disponível ao trabalhar por conta própria

Além disso, o aço é facilmente suscetível à corrosão, o que ao longo do tempo leva à diminuição do diâmetro do furo do sistema e à diminuição de sua eficiência.

O aço tolera perfeitamente altas temperaturas, mas para a instalação eles exigem o uso de soldagem e um poderoso dobrador de tubos, que nem sempre está disponível ao trabalhar por conta própria. Além disso, o aço é facilmente suscetível à corrosão, o que ao longo do tempo leva à diminuição do diâmetro do furo do sistema e à diminuição de sua eficiência.

Os tubos de cobre não têm essa desvantagem, mas são muito caros, o que levou ao seu uso raro na criação de sistemas de aquecimento.

Fiação do feixe

Para edifícios de dois andares, bem como casas com muitos andares, se não for possível colocar tubos ao longo das paredes, é melhor usar a distribuição de aquecimento radiante.

Se a fiação radial do sistema de aquecimento for realizada, o refrigerante é distribuído uniformemente por todas as baterias. Não importa o quão perto da sala a caldeira esteja localizada. Todos os quartos aquecem igualmente bem. Você pode reparar o sistema sem desligá-lo.

Por esses motivos, muitos usuários escolhem a fiação do feixe do sistema de aquecimento. Especialmente muitas vezes é instalado em casas com dois andares. Esses sistemas têm outra desvantagem - são sempre feitos com dois tubos. Portanto, sua instalação é bastante cara e requer mais material.

Essa fiação é coletora, pois o elemento principal é o coletor. Graças a este elemento, o refrigerante é distribuído ao longo dos circuitos, a partir da linha principal.

Como você pode ver, a distribuição do aquecimento na casa é realizada de diferentes maneiras. Ao escolher o sistema mais adequado, você deve entender o esquema mais adequado para uma determinada casa.

Método de um tubo

Ao criar uma distribuição de aquecimento de tubo único, todos os seus componentes estão conectados entre si. Eles estão conectados em série em uma rede. O resultado é um tubo longo.

Normalmente, os sistemas de tubo único são preenchidos com água. O ponto final onde o líquido entra são os radiadores. Posteriormente, o calor da água aquecida é fornecido às instalações através das baterias.

A água é aquecida na caldeira. Em seguida, ele se move através dos tubos para entrar no radiador. Este sistema de aquecimento tem várias desvantagens. A principal desvantagem é que o radiador final está localizado a uma grande distância da caldeira, devido ao qual a água aquece fracamente. Esta deficiência pode ser eliminada com uma ligeira modificação da bateria. Deve ser feito com muitas seções. Se você seguir essas dicas, o sistema do tipo tubo único se torna muito mais eficiente.

Esse diagrama de fiação para aquecer uma casa particular funciona muito bem se você o instalar em um prédio com dois andares. É bem fácil de explicar. Se essa fiação fosse montada em um prédio de um andar, seria necessário procurar um local adequado para o coletor. Tal elemento é necessário para a operação correta de todo o sistema.

O coletor de aceleração é necessário para acelerar a transferência de calor para os radiadores. O dispositivo permite manter a temperatura da água no nível desejado e reduz o nível de ruído.

A eficiência do trabalho neste caso depende diretamente da localização do coletor. Quanto mais alto for, melhor. Na presença de uma casa com dois andares, esses problemas não surgem - o coletor lidará com a tarefa de manter o calor e, ao mesmo tempo, não criar ruído desnecessário.

Outras vantagens da fiação de tubo único:

• Ao escolher uma fiação de tubo único, você não precisa gastar muito dinheiro. O baixo custo é garantido pelo pequeno número de tubos.
• Outra vantagem deste método de diluição do aquecimento é a possibilidade de colocar mesmo nos locais mais inacessíveis.
• A instalação simples e a estética também podem ser contadas entre as vantagens de instalar um sistema desse tipo.

No entanto, este método de fiação também tem suas desvantagens. Por exemplo, se você precisar substituir elementos quebrados, o aquecimento da casa terá que ser completamente desligado. Além disso, o aquecimento é desigual.Depende da distância entre a caldeira e a bateria remota.

No entanto, no caso de modernização do projeto e com instalação adequada, será bastante eficaz. Você pode instalar esse sistema em várias etapas. Você pode fazer o trabalho sozinho.

Opções de fiação do sistema de aquecimento

Qualquer tipo de sistema de aquecimento, seja um sistema com circulação natural ou forçada do refrigerante, difere no tipo de implementação de fornecimento: um sistema com alimentação vertical e um sistema horizontal.

Por sua vez, os sistemas verticais são divididos em duas subespécies:

• sistemas com fiação inferior, nos quais a tubulação principal de abastecimento corre ao longo do piso do primeiro andar (ou no solo no subsolo), a partir dos quais são realizados risers verticais de abastecimento;
• em um sistema com fiação superior, o refrigerante é fornecido, em primeiro lugar, ao sótão do edifício (ou sob o teto do andar superior, em uma casa de madeira), passa pelos risers principais, depois o líquido residual retorna à caldeira de aquecimento através dos radiadores de aquecimento.

Em cada caso, a caldeira de aquecimento é instalada no ponto mais baixo do sistema, no piso térreo ou na cave. É proibida a instalação da caldeira diretamente no solo, a superfície de instalação deve ser segura em termos de fogo, especialmente em uma casa de madeira. A colocação de tubos de aquecimento no solo é usada se outras opções de instalação não forem possíveis.

Em edifícios de vários andares, muitas vezes é criado um sistema de aquecimento vertical.

O sistema horizontal é dividido em três subespécies, cada uma das quais funciona com o princípio da circulação forçada do refrigerante.

O diagrama de fiação sem saída do sistema horizontal é implementado de acordo com o princípio de conectar a entrada de cada radiador a um único sistema de alimentação, a saída de retorno do refrigerante residual também é conectada a um circuito comum;

O sistema com circulação associada é diferente porque o refrigerante é fornecido, como no primeiro caso, a partir de um único sistema, e o fluido de escape é primeiro descarregado em um coletor comum a todos os radiadores, que está conectado ao ramal de retorno do refrigerante circulação;

A opção mais ideal é um esquema com distribuição de coletores, onde cada ramo de fornecimento e remoção de calor é realizado através de um grupo de coletores comum, separado para o refrigerante aquecido e para o resfriado. A colocação de tubos de aquecimento é selecionada de acordo com a melhor opção.

A principal vantagem do seu próprio sistema de aquecimento, implementado em um prédio privado, é a capacidade de escolher a temperatura ideal mantida na casa.

Sistemas complexos de fornecimento de calor são caracterizados por um grande número de elementos de controle que permitem manter a temperatura necessária em cada ambiente individual. Em um pequeno edifício privado, os sistemas simples com circulação natural do refrigerante, devido às leis da termodinâmica e da gravidade, são mais usados. O uso de sistemas simples na casa é justificado se a área aquecida das instalações for pequena e o orçamento total da construção for limitado.

Colocação de gasodutos subterrâneos

Este tipo de instalação inclui a colocação de um gasoduto subterrâneo. Como regra, essa instalação requer trincheiras cavadas pré-preparadas. Neste caso, deve-se levar em consideração a profundidade do canal cavado e a fiação de comunicações de acordo com o projeto, deve ser de pelo menos 0,8 m. Ao escolher um local, é necessário levar em consideração a distância aos edifícios, estruturas e outras comunicações (esgotos, rede de aquecimento). É indesejável instalar um gasoduto subterrâneo perto de árvores, pois seu sistema radicular pode dificultar o reparo e a operação. Ao colocar tubos e montar um dispositivo de gás dessa maneira, os seguintes pontos devem ser considerados:

Esquema de colocação de um gasoduto subterrâneo

• a distância entre o gasoduto e outras utilidades subterrâneas deve ser de pelo menos 0,2 m;
• no cruzamento com os coletores de comunicação, os tubos de gás devem ser puxados nos casos;
• a rede de gás está localizada acima de outras redes de engenharia;
• casos devem ser removidos da interseção a uma distância de pelo menos 0,2 m;
• com a ajuda de materiais impermeabilizantes, as extremidades das caixas são processadas.

Tipos de colocação de tubos sem vala

Outra forma de instalação subterrânea é a colocação sem valas. Esta opção é a menos dispendiosa. As vantagens do método sem valas de colocação de um gasoduto são as seguintes:

• yareduz os custos financeiros para a instalação de um gasoduto;
• reduz o tempo de instalação.

O método subterrâneo de colocação de um gasoduto é o mais seguro, no entanto, a implementação de tal instalação é mais cara.

Colocação de canos de esgoto dentro de casa

A instalação de uma tubulação interna de esgoto começa com o cálculo e a determinação do material da tubulação. Tendo calculado o diâmetro necessário para várias seções da tubulação, calculado o número e os tipos de elementos, escolhendo o plástico, você pode prosseguir com a instalação do sistema de esgoto interno.

Como colocar tubos de esgoto corretamente? O ângulo de inclinação dos tubos deve ser observado.

Inclinação das tubulações de esgoto

Estágio preparatório

Tubos e conexões são cuidadosamente inspecionados quanto a danos, diferenças de espessura de parede. Em seguida, partes da tubulação são armazenadas em uma área plana, evitando deformações durante o armazenamento.

A colocação de canos de esgoto requer cortar o cano de esgoto em partes do comprimento necessário usando um cortador de tubos especial ou uma serra comum. Ao usar uma serra, a linha de corte deve ser rebarbada com uma lima de agulha e chanfrada para não danificar o manguito de borracha durante a instalação.

Cortar um tubo com uma serra ou uma ferramenta profissional

Instalação de tubulação

Para facilitar a conexão dos elementos da tubulação, a graxa de silicone é aplicada na extremidade lisa do tubo ou encaixe. O selante prolonga a vida útil dos anéis de vedação de borracha, evita que os elementos grudem e reduz o estresse e o atrito dentro do sistema.

Não é permitido o uso de lubrificantes (selantes) que não sejam destinados a sistemas de esgoto. As superfícies internas não são lubrificadas.

Chanfrando e aplicando selante

Os tubos e conexões do sistema de esgoto são montados de acordo com o esquema, inserindo a extremidade lisa do elemento com o selante aplicado no soquete da próxima peça. Ao mesmo tempo, é deixada uma folga de compensação de 10 mm.

Lacuna de compensação

Essa folga compensa a mudança no comprimento do tubo de esgoto durante as mudanças de temperatura, evita empenamento e alivia o estresse interno.

Depois de conectar todas as partes da tubulação, o tubo de esgoto é fixado no chão e nas paredes. A fixação é realizada com grampos, instalando-os sob o soquete para evitar o deslizamento.

Ao instalar um sistema de esgoto interno em uma sala sem aquecimento, é necessário usar isolamento de tubulação.

Vantagens de usar tubos de polietileno

O gás pode ser fornecido em sistemas através de linhas de aço ou polietileno. Tubos de aço são usados ​​para todos os tipos de gasodutos, tubos de polietileno são usados ​​apenas para assentamento subterrâneo. Os tubos de polietileno são muito procurados para gaseificação no mercado de construção, pois proporcionam um orçamento menor para os custos necessários para a construção, manutenção e reparo de um gasoduto.

Os tubos de polietileno têm várias vantagens em relação a outros materiais, a saber:

Tipos de tubos de polietileno

• Não afetado por ambiente agressivo, temperaturas extremas, corrosão.
• Proporcionar facilidade de instalação (se necessário, encaixe de tubulação, corte).
• Não é necessário criar proteção adicional contra a ocorrência de uma reação química com qualquer substância.
• O polímero não é condutor de corrente elétrica, portanto, protege contra correntes “vagantes” no solo, o que pode causar um acidente.
• As paredes internas dos tubos de polietileno são absolutamente lisas, o que aumenta a vazão do gasoduto, evitando entupimentos.
• Eles têm um custo acessível, menor em comparação com os análogos.
• O peso dos tubos de polímero é muito menor, o que simplifica o processo de transporte, armazenamento e instalação.
• Eles têm uma longa vida útil, até 50 anos.

Colocação de tubulações

A colocação de dutos em empresas químicas pode ser subterrânea - em canais (túneis), em canais intransitáveis ​​e sem canais - diretamente no solo; solo - em suportes e acima do solo - em viadutos, racks, suportes, ao longo de colunas e paredes de edifícios.

Na maioria das vezes, a colocação no solo e acima do solo é usada, pois a vida útil das tubulações com essa colocação é aproximadamente 2,5 vezes maior do que com o subterrâneo. Além disso, ao colocar acima do solo e acima do solo, os custos de capital e operacionais são reduzidos, é possível monitorar constantemente a condição das tubulações e sua instalação e reparo são facilitados.

A colocação de tubulações no solo destinadas ao transporte de substâncias nocivas extremamente perigosas e altamente perigosas e ácidos fumegantes é proibida pelas regras e regulamentos atuais.

As condutas com gases inflamáveis ​​(incluindo liquefeitos), líquidos inflamáveis ​​e combustíveis podem, em casos excepcionais, ser enterradas apenas em canais de passagem equipados com ventilação fiável, escotilhas. Em alguns ramos da indústria química (por exemplo, na indústria de nitrogênio), a colocação subterrânea de tais tubulações é proibida em todos os casos.

Na colocação de tubulações acima do solo, dependendo de suas características e condições de operação, são utilizados os seguintes tipos de suportes: fixos e móveis (deslizantes, de rolos e suspensos). Suportes móveis permitem que a tubulação se mova com deformações de temperatura.

As tubulações são colocadas em suportes, cuja distância é determinada pelo diâmetro e material dos tubos, bem como pela massa da tubulação (juntamente com o meio transportado e o isolamento). Para tubos de aço com diâmetro nominal de até 250 mm, a distância entre os suportes é de 3-6 m.

Para a fixação de tubulações que não requerem dispositivos de compensação, são utilizadas suspensões simples, grampos e suportes.

Tubulações feitas de materiais frágeis e dúcteis são colocadas em bandejas sólidas ou em bases sólidas para protegê-las contra flacidez e destruição.

O projeto de suportes para tubulações com compensação deve ser especialmente confiável: os suportes “mortos” devem segurar firmemente a tubulação e os suportes móveis devem permitir o movimento axial e, no caso de autocompensação, o movimento transversal da tubulação. Os desenhos desses suportes são muito diversos e muitas vezes muito complexos.

A altura mínima para a colocação de tubulações acima do solo é de pelo menos 2,2 m e na interseção com estradas e calçadas dentro da fábrica - pelo menos 4,5 m.

Imagens para este capítulo:

Válvula de drenagem não congelante

Capítulos semelhantes em outros documentos:

Veja a seguir: Tubulação

Veja a seguir: Tubulação

Veja a seguir: Tubulação

Os principais componentes do gasoduto

O combustível azul é fornecido através de gasodutos através de estações de distribuição especiais, onde as válvulas reguladoras automáticas devem reduzir a pressão e garantir o nível necessário estável.

As redes de gasodutos consistem em:

Esquema de gasoduto

• rodovia interna;
• rodovia externa de assentamentos;
• sistemas de controle automatizados;
• meios de proteção eletroquímica;
• itens regulatórios.

Pode haver várias opções para instalar um gasoduto. A escolha do método de montagem depende de muitos parâmetros e do caso específico.As condições climáticas, o desenvolvimento do local e outros parâmetros são levados em consideração.

Fiação de dois tubos

Tais sistemas não podem ser menos eficientes do que os de tubo único. Este método é adequado para aquecer casas com um e dois andares. Sua diferença é que a temperatura pode ser alterada independentemente em qualquer sala.

Outra característica do sistema do tipo dois tubos é o fato de que os circuitos de avanço e retorno são separados um do outro.

O líquido aquecido é alimentado no sistema através dos canais de alimentação. Através dos tubos de entrada, a água começa a ir para as baterias. Também pode ser realizado em pisos quentes. Depois que o líquido esfriar, ele é automaticamente retirado. Esses sistemas têm uma característica positiva - como a água passará para certas baterias pode ser ajustada manualmente.

A fiação superior pode ser invisível se os tubos forem montados acima das portas e cobertos com elementos decorativos. Neste caso, os tubos serão mascarados o máximo possível.

A desvantagem da fiação superior pode ser considerada o fato de que, além de instalar tubos, é necessário instalar um tanque de expansão de membrana. Esse trabalho é realizado facilmente, mas são necessários mais fundos para isso.

Se o sistema for instalado em um prédio com dois andares, pode ser instalado um tanque aberto. No entanto, só pode ser colocado no sótão. Com a fiação inferior, os tubos estarão localizados abaixo do peitoril da janela.

Este método é um pouco mais difícil em termos de implementação, pois, além de instalar tubos, você precisará instalar um tanque de expansão aberto. Deve ser instalado acima da colocação de tubos retos.

Layout vertical com fiação superior

Ao escolher esse modelo, o refrigerante irá para o sótão do aquecedor. O líquido então vai para todas as baterias da casa.

Tais esquemas são fiação inferior mais eficiente. Isto é devido à alta pressão que é fornecida através dos risers.

Tipo vertical de fiação inferior

Um sistema de aquecimento de dois tubos com uma fiação inferior é criado sequencialmente:

• Uma tubulação principal deve ser colocada ao longo do piso do porão ou do primeiro andar. Terá a sua origem na caldeira.
• É necessário realizar tubos verticais ao longo do tubo principal, devido aos quais o refrigerante se moverá para as baterias.

Ao projetar um diagrama de um sistema de aquecimento de dois tubos com uma fiação inferior, é necessário determinar como o ar será removido da tubulação. Este requisito pode ser atendido instalando um tubo de ar e um tanque de expansão.

Sistema horizontal

Bastante popular é a versão horizontal da fiação, na qual o refrigerante circula à força. Existem vários esquemas:

• Fim da linha. As vantagens desses sistemas incluem economia no consumo de tubos. Entre as desvantagens incluiu muito comprimento do contorno. Devido a isso, a regulação da operação do sistema como um todo é significativamente mais difícil.
• Promoção associada do refrigerante. Cada circuito de circulação tem o mesmo comprimento, tornando os ajustes do sistema simples e fáceis. A desvantagem de tal sistema é o consumo de tubo muito alto. Além disso, o interior das salas se deteriora quando esse sistema é instalado.
• Fiação de feixe ou coletor de tubos de aquecimento em uma casa particular. Cada bateria é conectada a um coletor central. Devido a isso, a distribuição de calor é realizada uniformemente.

Ao instalar um sistema de vigas, você terá que gastar dinheiro em tubos.

Esquema de aquecimento horizontal

Um caso especial de fiação de redes de aquecimento é um circuito horizontal ou coletor. Com ele, cada radiador no piso é conectado a um riser ou caldeira com tubos individuais de alimentação e retorno. Como resultado, o refrigerante entra no aquecedor pelo caminho mais curto, ignorando outros consumidores e não tem tempo para perder sua temperatura.

Os tubos neste caso são colocados, via de regra, na mesa do piso.

A distribuição e a recepção do transportador de calor são realizadas com a ajuda de unidades coletoras, localizadas em cada andar e regulam o fornecimento de calor às instalações localizadas nele.

O refrigerante é fornecido no circuito do coletor devido à pressão criada pela bomba de circulação central, mas bombas adicionais de baixa potência são montadas em ramais separados com alta resistência, por exemplo, com piso aquecido.

Foto 2. Esquema de fiação do coletor de tubos com uma caldeira de aquecimento horizontal de uma casa particular de dois andares.

Vantagens da fiação horizontal:

• Fácil controle de temperatura de cada radiador individualmente.
• O número mínimo de conexões, o que aumenta a confiabilidade da rede como um todo.
• As saídas de ar do radiador não são necessárias.
• O sistema de aquecimento pode incluir dispositivos com diferentes resistências hidrodinâmicas: baterias e piso radiante.

A principal desvantagem deste esquema é o consumo significativo de tubos.