Controle de qualidade central da carga combinada.
Ao escolher um gráfico
regulamentos se concentram em
carga relativa de água quente, dependendo
no coeficiente μ
μav=
Qguardassr/
QO’
Se
μav =>
0,15, para garantir a qualidade
regulamento precisa de central
regulamento a ser complementado por grupo e
regulamento para aumentar
programação de carga de aquecimento combinada
e gvs.
V
qualidade de pulso para regulação
carga de aquecimento na central
pontos de aquecimento usam
t
quartos aquecidos ou t
dispositivo simulando th
quartos aquecidos.
Central
regulação de sistemas fechados
fornecimento de calor pode ser tomado em
qualquer número relativo de assinantes
com ambos os tipos de carga no caso
uso de reguladores do sistema
aquecimento.
Usando
controladores de fluxo este regulamento
aplica-se apenas quando
pelo menos 75% dos edifícios residenciais e públicos
têm instalações de água quente.
Considerar
controle de carga combinado
com um esquema de fornecimento de calor fechado com 2x
aquecimento sequencial passo a passo
água para abastecimento de água quente.
Consumo
água da rede na instalação considerada
regulado pelo regulador de fluxo PP e
controlador de temperatura RT. Suportes PP
fluxo de rede constante
água através do bocal do elevador. Quando
A válvula PT abre aumenta
fluxo de água através do aquecedor superior
etapas, PP é coberto por tanto
para que a água flua através do bocal do elevador
não mudou.
Vantagens:
1.
Alinhamento de diárias irregulares
gráfico de carga combinada devido a
uso da capacidade de armazenamento
constrói estruturas.
2.
consumo mínimo de água da rede,
praticamente = consumo de água para aquecimento
3.
t reduzido
água da rede através do uso
calor da água de retorno para parcial
cobrir a carga de DHW.
elevado
cronograma
regulamento central de qualidade
carga combinada.
base para isso
construção de um cronograma de regulação
por carga de aquecimento.
Tarefa
cálculo da regulação central
é determinar t
água nas linhas de alimentação e retorno
para vários t
ar do lado de fora.
Dados iniciais
para cálculo são:
1)μ
para um assinante típico; 2) liquidação
gráfico t
para aquecimento; 3) programação diária típica
para o sistema DHW.
Temperatura
programação de controle de aquecimento
cargas são construídas de acordo com as equações:
uma mudança
temperatura da água de alimentação
rodovias
—
b) temperatura
água da rede após a instalação de aquecimento
c) temperatura
água depois do elevador ou depois
dispositivo de mistura
.
Onde
—
diferença de temperatura do aquecimento
instalações no modo de projeto.
—
diferença de temperatura da água da rede em
rede de aquecimento no modo de design.
—
diferença de temperatura da água no local ou
instalação do assinante.
Básico
o cálculo é realizado de acordo com a carga de equilíbrio
Sistemas de água quente
Qguardasb=χb
Qguardassrn
χb
- fator de correção para compensação
desequilíbrio de calor para aquecimento,
causados por irregularidades diárias
Horário de DHW (se as baterias estiverem presentes)
água quente = 1, na ausência de acumuladores
água quente residencial e pública
edifícios = 1,2)
Pagamento
t
gráfico de carga combinada
é determinar as diferenças
t
água da rede nos aquecedores da parte superior
e estágio inferior em valores diferentes
tn
e Qguardasb
δ1
e δ2 é a diferença t
em aquecimento principal. e inferiorpassos, respectivamente.
No
balancear carga total do sistema DHW
diferencial t
constante para qualquer t
ar do lado de fora.
δ
= ρguardasb(τ01,
- τ02,)
pguardasb=
Qguardasb/
QO’
derrubar
t
no estágio inferior do aquecedor DHW em
qualquer t
ar do lado de fora.
δ2=
δ2'''
( ( τ02—
tx)/
(τ02,,,-
º))
δ2'''
- diferença t
no aquecedor de estágio inferior no ponto
quebrar o
gráficos
δ2'''=
pguardasb(
(t'''P—
tx)/
(tG’-
º))
(τ01’
- τ02’)
pguardasb-
coeficiente relativo
º
– frio
agua
tp
– t
água na saída do aquecedor inferior
degraus.
t'''P
- temperatura
água do aquecedor de estágio inferior
no ponto de ruptura da temperatura
com balanço
d.h.w. diferença de temperatura total da carga
no aquecedor de estágio superior e inferior
constante:
δ
= δ1+δ2=const
δ
= ρguardasb(τ01’-
τ02’)
diferença
temperaturas no aquecedor
passos δ1 = δ-δ2
sobre
os valores encontrados de δ1 e δ2 e os conhecidos
valores τ01’
e τ02’
determinar τ1
e τ2:
τ1=
τ01+
δ1
τ2=
τ02—
δ2
então
disponível com controle central
aquecimento combinado e carga de água quente
temperatura da água de alimentação
principais da rede de aquecimento são mais altos do que ao longo
programa de aquecimento, τ1>
τ01,
Portanto, o cronograma é chamado de aquecimento.
Arroz. 2. Esquema de um ponto de aquecimento individual com regulador de temperatura e caudal pos. 2.11 diagrama de fiação dependente
A economia de energia só pode ser alcançada com o projeto, configuração e instalação adequados de todos os elementos da subestação.
A experiência das instalações ITP mostra que os sistemas de aquecimento doméstico devem ser claramente descritos e inspecionados antes mesmo do início do trabalho de projeto ITP. É assim na prática? Em alguns casos, a preparação é feita de forma descuidada, pelo que as características do ponto de aquecimento diferem das necessárias. Essa discrepância decorre de erros que se acumulam desde a etapa de coleta de dados até que os elementos sejam reunidos em um único produto. Portanto, ao projetar, eles tentam usar equipamentos universais ou seleção com uma "margem", que não é ideal para o sistema de controle.
Além dos componentes ITP (bomba, trocador de calor, válvulas de fechamento e tubulações), um controlador de fluxo de calor e um controlador lógico programável (CLP) desempenham um papel importante na operação do ponto de aquecimento - os elementos centrais do sistema de controle automático (ACS).
De certa forma, as válvulas combinadas de controle de temperatura e vazão podem ser consideradas uma solução universal. Graças a acessórios como a válvula combinada, o dimensionamento é limitado apenas ao cálculo da vazão (kg/h), enquanto o controlador de pressão diferencial é excluído do cálculo.
A função de manter uma pressão diferencial constante é fornecida por um design especial da válvula combinada (Fig. 3). Os controladores de temperatura e fluxo são usados com sucesso em circuitos com conexão dependente e independente de consumidores a redes de aquecimento.
Arroz. 3. Projeto com controle de temperatura e fluxo
A válvula combinada tem um design com duas portas localizadas opostas: uma porta reguladora de fluxo e uma porta valvulada de controle.
O princípio de funcionamento é o seguinte. Quando o obturador da válvula de controle está totalmente aberto, o regulador de vazão mantém automaticamente a vazão máxima permitida Gmax (kg/h). Neste caso, a resistência calculada da válvula combinada (quando totalmente aberta) é determinada pela soma das perdas de pressão no bico de controle e a perda de pressão mínima necessária no regulador de vazão de 0,5 bar (50 kPa), que garante seu desempenho.
A ação do controlador eletrônico (CLP) visa reduzir a vazão abaixo de um valor máximo pré-determinado, atuando no atuador do obturador da válvula de controle.A característica de vazão de uma válvula combinada é linear, ou seja, é uma característica de vazão de uma válvula de controle, na qual a vazão relativa é proporcional ao curso relativo. Graças a este ajuste, em combinação com o sistema ACS (baseado em um controlador programável), é possível obter uma precisão suficientemente alta de controle de objetos com características que mudam dinamicamente (especialmente com distúrbios externos) da rede de aquecimento.
É por isso que as soluções usando válvulas combinadas fabricadas pela HERZ (Fig. 4) despertaram grande interesse entre especialistas de empresas de engenharia, organizações de projeto e instalação e serviços de manutenção. Graças ao uso de válvulas combinadas, é possível criar um esquema universal compacto de uma subestação de calor ajustável, adaptado a qualquer sistema de aquecimento conectado a redes de aquecimento, com circulação natural ou forçada do refrigerante sem reconstruir o próprio sistema de aquecimento.
A prática de utilização de sistemas de controlo (em particular, a instalação de IHS) mostra uma redução significativa no consumo de energia (até 30%), enquanto os residentes conseguem reduzir significativamente as faturas de serviços públicos e aumentar o nível de conforto nas suas casas.
Para atingir o nível máximo de economia de energia, a instalação de uma subestação deve ser acompanhada de outras medidas de eficiência energética, como a instalação de válvulas para balanceamento manual (estático) e automático (dinâmico) de sistemas de aquecimento, bem como a instalação de válvulas termostáticas em aparelhos de aquecimento. Os resultados dessa modernização serão evidentes já nos primeiros meses de funcionamento do sistema regulatório.
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Reguladores de fluxo de calor em ITP
A regulação é realizada por dispositivos locais - reguladores de fluxo de calor. Em habitações com uma classe de eficiência energética baixa (abaixo de C), a regulação do sistema de aquecimento é realizada, na melhor das hipóteses, manualmente, utilizando válvulas de corte como válvulas de controlo. O efeito de tal regulação é difícil de prever. Portanto, a tarefa de manter a temperatura ideal nas instalações é melhor resolvida instalando um controlador de fluxo de calor em um ponto de aquecimento individual.
Um ponto de aquecimento pode consistir em vários módulos: um módulo de unidade de medição de calor, um módulo de sistema de aquecimento (circuito dependente (Fig. 1) ou independente (Fig. 2)), um módulo de sistema de abastecimento de água quente (AQS), bem como módulos individuais módulos - por exemplo, um módulo de sistemas de aquecimento (se a unidade de medição já estiver instalada na instalação). O equipamento dos módulos é montado de forma bastante compacta, via de regra, em uma rampa.
As principais vantagens dos reguladores de fluxo de água de refrigeração KOMOS UZZH-R
Os reguladores de fluxo KOMOS UZZH-R são dispositivos modernos e de alta tecnologia que apresentam muitas vantagens, incluindo:
-
independência energética. Os dispositivos não precisam ser conectados a nenhuma fonte de alimentação externa;
-
modo de operação automático. Os dispositivos mantêm de forma totalmente automática o caudal do refrigerante em sistemas de aquecimento, ventilação e refrigeração, bem como a temperatura definida da água quente em sistemas fechados de DHW;
-
conforto. Os dispositivos permitem criar as condições mais confortáveis para os consumidores, tanto t° de ar como t° de água quente em salas aquecidas, mesmo em condições de falta de energia de emergência dos edifícios;
-
versatilidade. Os dispositivos podem trabalhar em quase qualquer ângulo em relação à vertical;
-
economia. O uso do KOMOS UZZH-R permite uma redução média de 25-64% no custo de energia térmica durante a operação de sistemas de aquecimento, aproximadamente 35-59% para reduzir o custo de uso de sistemas de água quente, bem como reduzir o custo em média de 30% para o uso de água da rede, dependendo das características térmicas individuais do objeto no qual o dispositivo é usado;
-
facilidade de instalação. Vale ressaltar que para instalação, além de configuração e operação posteriores, é suficiente a qualificação de um encanador;
-
retorno rápido. Dependendo da quantidade de consumo de água da rede e energia térmica pelo objeto, o período de retorno do investimento do dispositivo é de aproximadamente 2 a 60 dias;
- preço relativamente baixo. Deve-se notar que o custo do nosso regulador é em média 12 vezes menor do que os análogos eletrônicos em termos de função.
- alta precisão de ajuste;
-
resistência ao vandalismo, insensibilidade às flutuações de temperatura e umidade ambiental
-
há 15 anos trabalham sem acidentes em 108 cidades da Rússia;
- equipamento de substituição de importação protegido pela patente de RF.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS dos controladores de fluxo de transporte de calor KOMOS UZZH-R
|
Marca do regulador |
Taxa de transferência condicional KV, m3/hora |
Pressão do ambiente de trabalho, Р, MPa (atm) |
Tamanho de conexão, DN, mm |
Peso, M,
não mais que kg |
| KOMOS UZZH-R 15.16 | Até 2 | 1,6(16) | 15 | 15 |
| KOMOS UZZH-R 25.16 | Até 3 | 1,6(16) | 25 | 16 |
| KOMOS UZZH-R 32.16 | Até 6 | 1,6(16) | 32 | 17 |
| KOMOS UZZH-R 40.16 | Até 8 | 1,6(16) | 40 | 19 |
| KOMOS UZZH-R 50.16 | Para 10 | 1,6(16) | 50 | 17 |
| KOMOS UZZH-R 80.16 | até 30 | 1,6(16) | 80 | 22 |
| KOMOS UZZH-R 100.16 | Até 50 | 1,6(16) | 100 | 33 |
empresa Komos não é apenas um fornecedor de equipamentos de alta tecnologia, mas também um parceiro confiável para o seu negócio. Nossa empresa emprega especialistas altamente qualificados que valorizam em seu trabalho uma abordagem competente e responsável para resolver qualquer problema. Oferecemos garantia total e serviço pós-garantia para todos os produtos adquiridos de nossa empresa.
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– no escritório da nossa empresa no endereço; Ecaterimburgo, Pl. Primeiro plano quinquenal, d.1.
Operação de um ponto de aquecimento conectado de acordo com um esquema dependente
O funcionamento do ponto de aquecimento é controlado por um controlador programável ao qual está ligado um atuador de válvula elétrica que afeta a seleção do transportador de calor da rede de aquecimento, um sensor de temperatura exterior e um sensor de temperatura do líquido de refrigeração que entra no sistema de aquecimento.
A dependência da temperatura do líquido de arrefecimento na entrada do sistema de aquecimento em relação à temperatura externa, dia da semana e hora do dia é inserida no controlador. O controlador mede a temperatura do ar exterior com uma certa frequência e compara a temperatura do líquido de refrigeração efectivamente medida com o valor definido para as condições actuais. Se a temperatura for inferior à definida, é enviado um sinal de abertura à válvula de controlo e, se for superior, um sinal de fecho.
Uma mistura de dois fluxos de refrigerante entra na tubulação de alimentação do sistema de aquecimento. Um fio "quente" vem da tubulação de abastecimento da rede de aquecimento passada pelo regulador, e segundo fluxo "Cooled" é misturado através de um jumper do pipeline de retorno.
Independentemente de a válvula de controle estar aberta ou fechada, uma vazão volumétrica constante do refrigerante circula no sistema, e apenas as proporções de fluxos "quentes" e "frios" neste volume dependem do grau de fechamento. Ou seja, se a seleção da rede de aquecimento estiver completamente bloqueada, apenas a água retirada da tubulação de retorno entrará no sistema através do jumper.
Circulação estável no sistema de aquecimento e mistura são criadas por duas bombas silenciosas com rotor úmido, uma das quais está sempre funcionando e a segunda está em reserva em caso de falha do trabalhador.
Vantagens da conexão dependente de ITP
1 Menor custo unitário em comparação com a conexão independente.
2 Possibilidade de controlo automático do programa do modo de funcionamento do sistema de aquecimento.
3 A pressão no sistema de aquecimento é estável e igual à pressão no tubo de retorno da fonte de calor.
4 Partida e configuração simples do módulo da subestação.
5 Possibilidade de alimentar o sistema com um refrigerante com temperatura igual à temperatura do refrigerante na tubulação de alimentação da rede de aquecimento (somente se for utilizada uma válvula de três vias).
Desvantagens da conexão dependente de ITP
1 O sistema de aquecimento será esvaziado se o aquecimento principal for drenado.
2 A circulação de água no sistema de aquecimento será interrompida se as bombas forem desenergizadas.
Tipos de esquemas independentes para conectar um ponto de aquecimento e em que casos eles são usados.
AFIRMAÇÃO
1. Convector de aquecimento, incluindo um aquecedor na forma de pelo menos dois tubos paralelos para fornecer um refrigerante, principalmente água quente, localizados no mesmo plano e dotados de aletas de resfriamento transversais na forma de placas retangulares com dois orifícios, suportes conectados a os tubos do aquecedor, montados em suportes Uma caixa em forma de L contendo um painel frontal, paredes laterais e uma grelha na parte horizontal, um controlador de fluxo de refrigerante térmico instalado atrás do aquecedor e feito na forma de uma válvula com termostato e saída em ângulo , que são conectados de forma removível por meio de uma conexão roscada, respectivamente, às extremidades dos tubos de aquecimento, caracterizados por as extremidades dos tubos do aquecedor serem equipadas com bicos, uma peça, por exemplo, por soldagem, conectados a os tubos correspondentes, e os bicos são feitos com colares anulares externos e são equipados com porcas de união com possibilidade de interagir com eles e roscas, respectivamente válvula e esporão angular do regulador de fluxo de refrigerante.
2. Um método para montar um controlador de fluxo de refrigerante termostático térmico na fabricação de um convector de aquecimento com um aquecedor na forma de dois tubos paralelos equipados com aletas de resfriamento transversais, incluindo, antes da instalação do controlador térmico, a fixação dos tubos do aquecedor com extremidades no mesmo plano e colocando seus eixos geométricos a uma distância correspondente (dentro da tolerância) à distância entre os eixos geométricos das entradas nos elementos de conexão equipados com vedações, respectivamente, da válvula e da oscilação angular do regulador térmico e a sua ligação posterior aos tubos de aquecimento, caracterizada por os tubos de ligação com flanges exteriores serem fixados antes da soldadura com as extremidades correspondentes dos tubos de aquecimento por meio de porcas de capa em ressaltos roscados macho que são ligados rigidamente, por ex. cuja distância entre os eixos geométricos corresponde (dentro da tolerância) à distância entre os eixos geométricos dos elementos de conexão do regulador térmico, pressione as extremidades correspondentes dos tubos de conexão às extremidades dos tubos de aquecimento, conecte-os permanentemente, por por exemplo, por soldagem, após o que as porcas de capa são desparafusadas das saliências e do dispositivo de montagem e, em vez disso, é instalado um regulador térmico com juntas de vedação, fixando as porcas de união em seus elementos de conexão.
