Benefícios do escudo de isopor para isolamento de tubos

A lã mineral é prejudicial?

Ambientalistas discutem sobre os perigos do produto, exigindo a cessação da produção, uso na construção.

Os resultados da pesquisa mostram que o perigo do isolamento é causado pela toxicidade, carcinogenicidade das matérias-primas:

• no primeiro caso, pequenas frações de algodão são desfavoráveis ​​para os pulmões humanos;
• no segundo, os danos à saúde são causados ​​pela liberação de carcinógenos a partir de resinas à base de formaldeído utilizadas na produção do material como aglutinante.

O Departamento de Estado de Higiene da Federação Russa regula o uso de um isolante térmico da seguinte forma:

• permite o uso de lã mineral na construção individual, industrial, habitacional e civil;
• recomenda a colocação de isolamento em estruturas fechadas;
• apenas é proibida a colocação aberta de basalto, vidro, lã de escória.

Seguindo as recomendações de especialistas, você pode comprar material, garantindo a operação de um apartamento, casa de campo desses efeitos nocivos, economizando significativamente o orçamento para construção e reparo.

De acordo com a classificação da agência internacional IARC, as lãs minerais pertencem ao terceiro grupo, ou seja, não são cancerígenas para o homem junto com o chá e a cafeína. Para comparação: o segundo grupo (prováveis ​​concentrados) inclui vegetais em salmoura, gases de escape, o primeiro (perigoso para o corpo humano) inclui amianto, tabaco, pó de madeira.

As principais nuances do uso de isolantes térmicos

Antes de comprar isolamento laminado para tubos de fornecimento de calor, você precisa ter certeza de que seu desempenho permite usar esse material em um sótão ou porão.

Quando o isolamento é rígido e feito em forma de semicírculo, pode ser usado para produtos de tubulação de um determinado diâmetro.

Entre a parede e o papel alumínio, você precisa deixar uma distância de 25 milímetros.

O custo de um isolante térmico é afetado pela espessura da camada refletiva e pelo material do qual sua base é feita. Há uma diferença significativa entre folha de alumínio e pulverização de alumínio. A última opção torna o funcionamento do isolador de calor menos eficaz com pouca refletividade.

Não é necessário comprar isolamento de tubo de folha industrial. Você pode envolver independentemente a camada de isolamento térmico colocada no tubo com papel alumínio se a tubulação for colocada no sótão ou no porão. Esse material é produzido em rolos ou na forma de tubos ocos.

A folha é colocada virada para cima. Entre a camada de alumínio e a tubulação, deve ser deixada uma folga de 10 a 20 milímetros.

Vantagens e desvantagens do isolamento PPS

O revestimento PPS para isolamento de tubos para uso doméstico e industrial tem as seguintes vantagens:

• Baixa condutividade térmica para retenção de calor eficiente.
• Longa vida útil - o material pode ser usado até 50 anos em um espaço isolado da luz solar, o PPS não apodrece e se decompõe muito lentamente.
• Embora a espuma convencional não seja um material forte e denso, quando extrudada (comprimida), sua densidade aumenta significativamente. O fabricante produz vários grupos de espumas com parâmetros diferentes; na fabricação da casca, é utilizada uma tecnologia que permite escolher um material adequado à densidade. O isolador pode ser feito de uma variedade popular - Penoplex, que possui características de alta resistência.
• A estrutura do invólucro é feita na forma de segmentos pré-fabricados - isso permite, se necessário, desmontar facilmente o isolador instalado e usá-lo repetidamente.

Arroz. 4 parâmetros PS

• O poliestireno expandido praticamente não absorve água, portanto, após a instalação, eles protegem a tubulação dos efeitos negativos da umidade.
• O material é resistente a temperaturas ambientes de -50 a +80 C. e é capaz de suportar flutuações de temperatura em uma ampla faixa.
• O isopor não é afetado por elementos químicos naturais contidos no solo e na água (sais de vários metais), resiste bem a mofo e fungos.
• O invólucro tem um baixo peso e se distingue pela simplicidade e rapidez do método de instalação - é possível isolar os tubos com a ajuda de uma pessoa.
• A concha é universal - pode ser feita sob encomenda de qualquer tamanho, usada fora e dentro da sala.
• O material é inofensivo para os seres humanos, ao contrário da lã de vidro desatualizada, ao trabalhar com ele, não é necessário o uso de equipamentos de proteção especiais.
• O isopor é considerado um excelente absorvedor de ruído - isso lhe dá uma vantagem adicional quando usado em áreas residenciais.
• A concha tem um alto efeito decorativo, os tubos isolados com ela não violam o interior da sala ao ar livre.
• O poliestireno expandido é ligeiramente combustível e não suporta a combustão, após o desaparecimento da fonte de fogo, ele morre espontaneamente em dois segundos.

Arroz. 5 Exemplo de isolamento de poço PPS

As desvantagens do material incluem seus seguintes parâmetros:

• O isopor se decompõe rapidamente sob a influência da radiação ultravioleta, portanto, ao ar livre, sua superfície deve ser protegida adicionalmente.
• Muitos produtos químicos domésticos e de construção comuns degradam o poliestireno, por isso não pode ser tingido ou revestido com a maioria dos materiais sintéticos líquidos.
• Ao queimar, a espuma emite fumaça venenosa, causando grandes danos à saúde humana.

Como isolar adequadamente os tubos com espuma de poliestireno

O trabalho mais difícil no isolamento é o isolamento de tubos de grande diâmetro; em sua área, esse procedimento pode ser realizado de forma independente usando uma concha de espuma. O trabalho é realizado na seguinte ordem:

1. Uma vala é cavada ao longo da rota do oleoduto no nível médio de congelamento do solo (você pode obter os dados necessários da Internet usando mapas especiais para diferentes áreas, dependendo do solo).
2. A areia é derramada na vala com uma espessura de camada de 10 a 20 cm.
3. A condição dos tubos é verificada - eles devem estar secos, a umidade sob o isolamento pode levar à corrosão e a colocação deve ser feita em clima seco. A superfície dos tubos de metal é tratada com material anticorrosivo.

Arroz. 7 Isolamento térmico com concha - método de instalação em tubulações

1. O sistema de tubulação montado é colocado no fundo do poço de forma que haja uma lacuna na parte inferior para a espessura do casco.
2. A casca comprada antecipadamente, correspondente ao diâmetro do tubo, é instalada de tal forma que as partes de uma metade estão firmemente conectadas às outras. Ao instalar o trabalho, é melhor fazê-lo juntos - uma pessoa comprimirá firmemente os segmentos e a outra os fixará com fita adesiva. Durante a instalação, você pode usar cola, mas o processo levará muito mais tempo, será economicamente inútil e a própria conexão não poderá ser desmontada posteriormente.
3. As juntas de canto são melhor cortadas no local de instalação usando uma serra convencional para madeira.
4. Após a instalação da carcaça, sua superfície é coberta com um revestimento protetor especial, fornecido no kit. Na sua ausência, a casca pode ser coberta com uma película de polietileno.
5. Após a instalação, a vala é coberta com areia 10 a 20 cm acima do nível da tubulação e, em seguida, a superfície é nivelada com terra.

Arroz. 8 Um exemplo de uso de conchas de poliestireno expandido para isolamento de tubos

Variedades de isolamento

A lã mineral é produzida de acordo com a ISO 9229, GOST 31913 de 2007, 2011, respectivamente.A matéria-prima para o isolante térmico pode ser escória de alto forno, rochas fundidas, vidro.

A lã de basalto é o produto de maior qualidade, porém, possui um custo elevado devido ao alto custo da energia elétrica para aquecer os fornos em que a rocha é fundida.

Durante a fabricação, são definidas diferentes estruturas tecnológicas das fibras do material:

• espacial,
• ondulado,
• em camadas vertical ou horizontal.

Portanto, as características e propriedades da lã mineral diferem dependendo das matérias-primas, tecnologia de fabricação. No entanto, altos parâmetros de isolamento acústico e térmico, inércia a ambientes agressivos, produtos químicos, temperaturas extremas estão presentes em todos os produtos, sem exceção.

Poliestireno expandido e seus tipos

Arroz. 2 Folha de espuma - estrutura

As conchas para isolamento e isolamento de tubos são feitas de espuma de poliestireno, que é espuma de poliestireno expandido com um teor de ar superior a 90%. Segmentos cilíndricos de tubos de isolamento são cortados de folhas de espuma de várias espessuras e graus.

Dependendo da tecnologia de fabricação, distinguem-se três tipos de plásticos de espuma (PPS): não prensados ​​(PSB), prensados ​​(PS) e extrudados (EPS).

O PSB é produzido pela espumação de uma suspensão de espuma de poliestireno em altas temperaturas, possui marcação industrial, que inclui, além da designação da letra, uma indicação digital de sua densidade e o símbolo C - autoextinguível. É um material barato comum amplamente utilizado na construção. para isolamento ao ar livre superfícies de edifícios e interiores para diversos fins.

PS é feito após a mistura e prensagem de poliestireno e agente de sopro, após o que os blanks prensados ​​são espumados em um ambiente de vapor de água. Marcas bem conhecidas - PS-1 e PS-4 têm maior densidade e melhores características físicas do que o PSB convencional.

XPS - espuma de poliestireno extrudado é produzida pela adição de gases catalisadores ao poliestireno, levando à sua formação de espuma, após o que o material é espremido de uma instalação especial (extrusora). Na indústria da construção, a espuma de poliestireno extrudado sob a marca Penoplex é amplamente utilizada, que possui as características de resistência mais altas de todos os tipos de plásticos de espuma.

Arroz. 3 Características técnicas do poliestireno expandido PSB

A necessidade de isolar tubos de aquecimento

Devido ao alto custo dos transportadores de energia, a energia térmica deve ser utilizada de forma racional, o que significa que apenas os ambientes que dela necessitam devem ser aquecidos. Se os tubos não isolados passarem por uma área não residencial, como um sótão ou porão, o calor não está sendo usado para o propósito pretendido. Esta circunstância leva a uma diminuição do desempenho do sistema de aquecimento e a um aumento no custo de compra de combustível.

O isolamento da seção externa da tubulação principal de aquecimento leva a uma diminuição da probabilidade de congelamento do líquido de arrefecimento no caso de uma queda acentuada da temperatura externa. É verdade que o congelamento da estrutura de fornecimento de calor é improvável, mas podem aparecer engarrafamentos.

Por esse motivo, o isolamento da tubulação colocada fora do edifício é um pré-requisito para a operação das seções internas e externas do sistema de aquecimento. A espessura de isolamento adequadamente selecionada pode proteger os elementos do sistema de aquecimento de vários tipos de danos, avarias graves e processos corrosivos.

Vantagens de um isolante térmico

As especificações do vidro de lã mineral são as seguintes:

• estrutura - a espessura das fibras é de 17 mícrons, o comprimento é duas vezes maior que o das contrapartes de pedra;
• resistência ao calor - máximo 450˚С;
• condutividade térmica - 0,052 - 0,03 unidades;
• permeabilidade ao vapor - 0,55 unidades;
• densidade - 12 - 18 kg/m3;
• absorção de som - 0,7 unidades.

A lã de escória praticamente não difere em propriedades de sua contraparte de vidro, no entanto, já é sinterizada a +250˚С.A lã de rocha melhorou as características em comparação com as modificações anteriores.

Por exemplo:

• O isolador térmico de basalto BSTV tem a maior resistência à vibração - perda de 0,35% das fibras durante uma vibração de três horas;
• para os modelos BTV, é um pouco menor - 2% nas mesmas condições;
• lã de escória, lã de vidro - os materiais perdem 90% de sua massa na primeira meia hora de cargas de vibração no material de isolamento

As características da lã mineral URSA são ligeiramente melhoradas em comparação com outros análogos da lã de vidro, que é o material. Existem três modificações do material na linha do fabricante:

• Geo - a matéria-prima é dolomita, soda, areia de quartzo, modificadores;
• Pure One - livre de CFC, não espinhoso ao trabalhar com ele, antiestático;
• Terra é uma novidade de qualidade profissional com resistência à umidade aprimorada, não tem medo de contato com fogo aberto.

Fabricante Knauf produz uma linha de materiais profissionais de isolamento, duas modificações para desenvolvedores individuais Heat Knauf.

As características da lã mineral Knauf da segunda categoria são as seguintes:

• formato - lajes com dimensões de 1,2 x 0,6 m, rolos de 6,15 x 1,2 m, espessura de 50 mm (modificação Cottage) ou duas vezes maior (modelo CottagePlus);
• segurança contra incêndio - categoria NG;
• insonorização - índice 45 unidades;
• condutividade térmica - 0,037 unidades.

Além disso, a linha do fabricante inclui aquecedores domésticos Dom, Dom+, Dacha, Thermoplates industriais, Thermorolls. A principal diferença entre os aquecedores profissionais é uma maior condutividade térmica - 0,32 - 0,37 unidades, aumento do custo dos materiais.

A lã de vidro Izover tem um índice de permeabilidade ao vapor de 0,55 unidades, o que raramente é usado na prática. Por dentro, é coberto com membranas de barreira de vapor que protegem contra o inchaço.

Mais úteis na escolha de um material são a condutividade térmica (0,36 unidades), resistência ao fogo (categoria G1 ou NG), densidade (16 kg / m3). O isolante térmico é facilmente colocado nos caixilhos das estruturas sem folgas entre placas, rolos, evitando a ocorrência de pontes frias e deslocamento do contorno térmico da edificação.

A lã de basalto Rockwool é superior às contrapartes de vidro em termos de praticidade:

• recurso cinco vezes maior devido à resistência à vibração;
• a possibilidade de isolar estruturas quentes (lareiras, fogões, rede de aquecimento);
• uma vasta gama de produtos (cilindros, placas, tapetes, versões de folha, modelos com suporte de alumínio, à base de papel kraft).

A linha do fabricante inclui material laminado costurado com arame com revestimento de folha de alumínio de uma ou duas faces para as indústrias nuclear e petroquímica.

Isolamento térmico para fogões com lã de rocha

A lã de rocha é uma das maneiras de realizar o isolamento térmico do forno.

De acordo com as características técnicas especificadas, o isolamento térmico para fornos pode suportar temperaturas de 700 graus e, com um aumento de curto prazo, pode não derreter mesmo a 900 graus.

As principais vantagens das lajes de lã mineral são que elas não encolhem após a instalação e, o mais importante, são completamente protegidas de uma possível exposição à umidade. Além disso, as placas minerais não são sensíveis aos efeitos de álcalis e ácidos; em geral, esse material possui excelentes características de desempenho.

Deve-se notar que o uso de lã mineral para isolamento térmico não apenas aumenta a resistência do equipamento a altas temperaturas, mas também reduz significativamente a perda de calor durante a operação do forno, o que significa que a quantidade de combustível consumida pode ser significativamente reduzida.

Variedades de conchas de PPU

Para a produção de conchas, são utilizadas espumas de poliuretano líquido livre de freon, que adquirem rigidez e resistência após a polimerização. A principal diferença entre os tipos de conchas está no material de fabricação de suas conchas, os principais tipos de conchas de PPU fabricados são:

1. Sem tampa.Opção de orçamento, adequada para instalação externa no subsolo e na superfície, em ambientes internos sem penetração de radiação ultravioleta. Cascas não revestidas são frequentemente usadas para isolar tubulações de aquecimento ao ar livre, colocando-as em invólucros feitos de chapa de aço galvanizado. Se a concha não pode ser escondida da luz solar, ela é pintada ou coberta com um material denso que não transmite luz ultravioleta.
2. Com pergaminho. O papel kraft ou glassine, além de proteger a camada superficial da radiação ultravioleta, confere à casca uma aparência estética e evita a absorção da camada superior de depósitos de lama, a reprodução de colônias de bactérias e microorganismos nos poros. A tubulação revestida de papel confere rigidez adicional à superfície, é mais fácil limpar e limpar as paredes externas da sujeira.
3. Com isolamento em metal galvanizado. Muitos fabricantes vendem seus produtos completos com invólucros de estanho revestidos com spray anticorrosivo de zinco. As carcaças são geralmente produzidas do tamanho do diâmetro externo das conchas com uma conexão de travamento longitudinal; para proteger contra vândalos em tubulações de superfície desprotegidas, os cilindros de aço são frequentemente interconectados usando parafusos aparafusados ​​com uma chave de fenda. Isolamento adicional de espuma de poliuretano galvanizado é usado em dutos abertos de grande diâmetro em rodovias externas de escala de cidade ou distrito.

Arroz. Espuma de poliuretano de 7 conchas sem concha, em papel kraft, folha-pergamina e armofol

Fibra de vidro.

A principal vantagem da fibra de vidro em comparação com a proteção de aço galvanizado é a alta velocidade de descascamento do tubo. Se o isolamento térmico estiver danificado, é muito mais fácil recortar a área defeituosa e colar um novo em seu lugar do que desmontar e substituir o invólucro de metal. O isolamento para o invólucro de tubos em um invólucro de fibra de vidro é melhor do que outros tipos para canal subterrâneo e colocação sem canal no invólucro de dutos.

b). Foilopergamina. Uma grande quantidade de perda de calor em qualquer tipo de tubulação está associada à radiação infravermelha (IR); a folha é usada para refleti-la em muitos isoladores de calor.

Uma fina camada de folha de folha de pergamina na concha da PPU protege-a da radiação ultravioleta, aumenta ligeiramente a resistência, dá ao produto uma aparência estética, torna a superfície lisa e densa e reflete a radiação infravermelha térmica.

O invólucro com revestimento de folha-pergamina é utilizado para colocação de canais internos e subterrâneos de dutos longos, onde não é submetido a esforços mecânicos. Devido à reflexão da radiação infravermelha em grandes volumes de tubulações longas, seu uso permite obter um efeito econômico tangível.

v). Armofol. O revestimento de folha de alumínio reforçado é usado para reduzir as perdas de calor nos tubos, protegê-los da precipitação, danos mecânicos e refletir a radiação infravermelha. O invólucro de folha pode ser usado para colocação externa e interna em tubulações longas, onde a reflexão da radiação infravermelha economizará recursos financeiros significativos no aquecimento do refrigerante.

Arroz. 8 conchas PPU em fibra de vidro e conchas em chapa de aço

Escopo do shell PPS

O escopo do isolamento de espuma de poliestireno (EPS) afeta todos os setores de serviços industriais e municipais, a técnica é a mais promissora e pode ser usada para isolamento nos seguintes casos:

• Ao isolar e proteger dos efeitos das temperaturas negativas das tubulações principais que passam no subsolo e em sua superfície.
• Para proteção e isolamento térmico de tubulações de água, aquecimento e esgoto em residências municipais e particulares.
• Ao isolar dutos de ar de sistemas de ventilação e ar condicionado.
• Para proteger os tubos que fornecem água fria do congelamento ao organizar o abastecimento de água individual em casas de campo.
• Ao aquecer poços e revestir tubos de poços.

Seleção de materiais

Existe uma vasta gama de materiais isolantes para linhas de fornecimento de calor à venda. Para fazer a compra certa, é necessário levar em consideração as características da sala, seus parâmetros e as condições técnicas de operação do sistema de aquecimento.

Os principais fatores que influenciam a escolha do isolamento:

• a localização da tubulação a ser isolada;
• temperatura do refrigerante que se move através dos tubos;
• características do aquecimento principal;
• propriedades básicas dos materiais destinados ao isolamento de tubulações.

Ao escolher, em primeiro lugar, as seguintes características de desempenho dos aquecedores são levadas em consideração:

• resistência ao calor;
• condutividade térmica;
• segurança contra incêndios;
• Resistência à umidade;
• grossura;
• resistência ao apodrecimento e exposição a microorganismos;
• Custo de instalação.

Ao comprar materiais para isolamento de tubos, lembre-se de que quanto menor a condutividade térmica, maior o desempenho do isolamento térmico. O grau de resistência à umidade se reflete na qualidade da proteção das tubulações metálicas contra processos corrosivos e formação de condensado.

A resistência ao fogo dos isoladores de calor deve atender aos requisitos de segurança contra incêndio para salas aquecidas. Fórmulas especiais são usadas para calcular a espessura do material usado.

O uso de isolamento térmico de folha para tubos

De acordo com especialistas, a maneira mais fácil de isolar tubulações no porão é o uso de lã mineral, que é coberta com uma camada de papel alumínio, enquanto a espessura da lã atinge 50 milímetros e a camada reflexiva é de 10 a 30 mícrons.

Antes de prosseguir com o isolamento de tubos no sótão ou no porão, você precisa estudar as condições de operação dos materiais. Por exemplo, a folha com espuma de polietileno é quebradiça e sujeita a deformação sob influências externas. Os indicadores de resistência podem ser melhorados se for preferido o isolamento térmico com folha de tubo e espuma.

Por sua vez, o isolamento de basalto tem muitas características em comum com a lã mineral, mas é mais pesado por ter maior densidade.

É conveniente instalar isolamento autoadesivo. Se a folha estiver danificada, use fita de alumínio. O filme de mylar com folha e espuma de polietileno não reflete a radiação infravermelha, portanto, esse material deve ter uma espessura significativa da camada de folha.

Instalação independente de isolamento térmico

O trabalho no isolamento de tubos de aquecimento usando espuma de poliestireno com isolamento térmico é realizado da seguinte forma:

1. Metades do material são colocadas no tubo e seu deslocamento em relação ao outro é garantido - é necessário uma sobreposição de 10 a 20 centímetros de tamanho.
2. Os semicilindros devem ser fixados previamente com fita adesiva. Se você precisar aplicar uma camada protetora de superfície, ela será anexada no final.
3. Para que o invólucro seja mais confiável ao lado da tubulação, as juntas devem ser coladas com fita adesiva.
4. Quando é necessário isolar os tubos de aquecimento nas voltas do principal, são usados ​​​​tipos de conchas moldadas.

De muitas maneiras, a escolha de materiais para isolar os elementos do sistema de aquecimento depende das condições de operação do aquecedor principal e seu dispositivo estrutural. O trabalho de isolamento térmico é simples e, se desejado, qualquer mestre doméstico pode realizá-lo.

Portanto, quando o fogão é construído e uma chaminé é colocada para ele, isso não significa que todo o trabalho de sua construção tenha terminado.

Isolamento para tubos de poliestireno expandido características de fabricação e uso

O invólucro de espuma é feito em máquinas especiais, cortando um segmento de placas de espuma usando um fio aquecido. A carcaça isolante produzida pela indústria possui os seguintes parâmetros operacionais:

• O isolamento é produzido na forma de um cilindro pré-fabricado de vários comprimentos e espessuras, um invólucro de tubo padrão possui dois ou quatro segmentos, para poços seu número pode chegar a 8.
• Os materiais padrão para a fabricação do invólucro são espumas PSB-S de várias densidades; para tubulações abertas, é usado um material com estrutura mais durável.
• A temperatura dos tubos nos quais a caixa está instalada não deve exceder 80 C. Com juntas adicionais especiais, o isolamento pode ser operado em temperaturas de até 110 C.
• A concha de tamanho padrão tem um comprimento de 1 metro, o diâmetro mínimo do círculo interno é de 17 mm, o tamanho máximo do círculo inscrito é de 1220 mm. a espessura da parede pode variar.

Arroz. 6 Como obter um escudo de isolamento térmico

• Todas as metades da concha têm saliências que proporcionam uma conexão entre o espigão e a ranhura; cola ou fita adesiva é usada adicionalmente para fixá-los. A carcaça montada sempre pode ser desmontada sem danos ou deformações.
• Para trabalhos ao ar livre, é utilizada uma concha de poliestireno, coberta com um material que protege sua superfície da exposição à radiação ultravioleta.
• Máquinas com controle de programa permitem fabricar bainhas da espessura e diâmetro necessários sob encomenda, algumas modificações possuem uma ranhura para colocar um cabo de aquecimento.