Vantagens dos trocadores de calor verticais de casco e tubo sobre os trocadores de calor de placas ao usar vapor no circuito primário
- a capacidade de trabalhar em altas pressões e temperaturas de vapor (até 250°C) sem a necessidade de redução de vapor - reduz significativamente o custo da tubulação;
- falta de consumíveis (juntas) - maior confiabilidade;
- a capacidade de controlar a carga no lado do condensado - uma faixa mais ampla de controle de carga no modo automático, o uso do calor do condensado (menor consumo de vapor), a operação do trocador de calor a uma pressão constante, independentemente do valor da carga;
- pequena pegada devido ao design vertical;
- baixo peso devido à falta de uma estrutura e base maciças;
- grande superfície de troca de calor com pequenas dimensões devido a tubos torcidos em um feixe;
- longa vida útil sem manutenção - de vários anos a dezenas de anos;
- possibilidade de uso como resfriador de vapor ou resfriador de condensado;
- nenhum projeto especial de isolamento térmico é necessário, os revestimentos de isolamento térmico tradicionais para tubulações são adequados.
O melhor trocador de calor recuperativo
Os refrigerantes quentes e frios se movem em canais diferentes, a troca de calor ocorre através da parede. O fluxo de calor em cada ponto da parede mantém a mesma direção.
CEEVT (Rússia)
É um dispositivo dentro do qual os portadores quentes e frios se movem por diferentes canais. Neste caso, a troca de calor entre os meios de trabalho ocorre através da parede, e o fluxo de calor em cada seção mantém sua direção.
"CEEV"
Os produtos diferem dependendo da direção do movimento da mídia de trabalho. Sob a marca "CEEVT" produzem:
- fluxo direto - movimento paralelo de refrigerantes em uma direção;
- contracorrente - o tráfego paralelo é organizado no interior.
- fluxo cruzado - os meios interativos movem-se mutuamente perpendicularmente.
Modificações de contracorrente
O trocador de calor tubular de contrafluxo opera a uma pressão de 4 Pa. Os tubos dos modelos são instalados na posição horizontal. Em média, o rendimento está no nível de 140 litros de líquido por minuto. Também vale a pena notar que existem modificações com dois racks. As tampas são geralmente feitas em pequenos diâmetros. Os tubos são usados em aço inoxidável, mas também existem contrapartes de latão.
Muitas modificações podem apresentar excelente desempenho. Trocadores de calor deste tipo são adequados para pasteurização de óleo vegetal. Alguns especialistas afirmam que os modelos têm boa estanqueidade. No entanto, eles têm várias desvantagens. Em primeiro lugar, estamos falando de tamanhos grandes.
Além disso, é importante considerar a complexa manutenção dessas unidades, uma vez que os racks devem ser substituídos periodicamente. Também é necessário verificar constantemente a resistência do flange
Classificação e operação de trocadores de calor a vapor
A classificação pode ser feita de acordo com as diferenças no projeto dos trocadores de calor vapor-água, de acordo com suas características de desempenho e finalidade. Em termos de características, os aquecedores são divididos em
- produzido de acordo com GOST 28679-90;
- aquecedores com características melhoradas.
A divisão em
- aquecedores de baixa pressão e
- aquecedores de alta pressão.
De acordo com o dispositivo, os trocadores de calor vapor-água são divididos em
- aquecedores de fluxo;
- aquecedores capacitivos,
e também em
- modelos;
- com uma, duas, quatro vias, etc. fluxo de água no feixe tubular;
- com tubos retos ou em forma de U, vários tipos de juntas de dilatação, etc. - quase todos os tipos comuns.
A divisão por finalidade (para abastecimento de água quente ou aquecimento, doméstico, municipal, industrial) é amplamente condicionada e depende dos parâmetros técnicos do aquecedor de um determinado modelo - seu desempenho máximo, regime de temperatura, dimensões etc.
Características das modificações horizontais
Modelos deste tipo são os mais comuns. Para empresas industriais, um trocador de calor tubular (horizontal) é ótimo. O indicador de condutividade para modelos, como regra, não excede 130 litros por minuto. Um trocador de calor tubular é frequentemente encontrado em empresas de laticínios. Os tubos neste caso são fixados em placas especiais.
Algumas empresas instalam modificações em estandes largos. Os tubos de troca de calor são usados em diferentes diâmetros. Os flanges geralmente estão localizados na frente das estruturas próximas às tampas. A temperatura do líquido refrigerante neste caso depende do rendimento do modelo. Os tubos de ramal do ramal conectam-se com adaptadores. A produção de trocadores de calor tubulares é estabelecida principalmente nos EUA.
