Como escolher a válvula de três vias certa para uma caldeira de combustível sólido

Uso da válvula de segurança

Isto não é o mesmo que uma válvula de segurança. Este último simplesmente alivia a pressão no sistema, mas não o resfria. Outra coisa é a válvula de proteção contra superaquecimento da caldeira, que retira água quente do sistema e, em vez disso, fornece água fria do abastecimento de água. O dispositivo é não volátil, conectado às linhas de alimentação e retorno, abastecimento de água e esgoto.

A uma temperatura do líquido de arrefecimento acima de 105 ºС, a válvula se abre e, devido à pressão no sistema de abastecimento de água de 2-5 bar, a água quente é forçada a sair da jaqueta do gerador de calor e das tubulações frias, após o que vai para o esgoto. Como a válvula de proteção da caldeira de combustível sólido está conectada é mostrada no diagrama:

A desvantagem deste método de proteção é que não é adequado para sistemas preenchidos com líquido anticongelante. Além disso, o esquema não é aplicável em condições onde não há abastecimento de água centralizado, pois junto com uma queda de energia, o abastecimento de água de um poço ou piscina também será interrompido.

Qual é o perigo de condensado para a caldeira

Ao acender uma caldeira de combustível sólido, é preciso lidar com o fato de que o refrigerante frio lava as paredes da câmara de combustão já aquecida, as resfria, o que leva à condensação do vapor de água, que está invariavelmente presente nos gases de combustão. As partículas de água, interagindo com os gases de combustão, formam ácidos, o que leva à destruição da superfície interna da câmara de combustão e da chaminé.

Mas o efeito negativo do condensado não se limita a isso: partículas de fuligem que se depositam nas paredes se dissolvem em gotas de água. Sob a influência de altas temperaturas, esta mistura é sinterizada, formando uma crosta densa e durável na superfície interna da câmara de combustão, cuja presença reduz drasticamente a intensidade da troca de calor entre os gases de combustão e o refrigerante. A eficiência da caldeira cai.

Não é fácil remover a crosta, especialmente se a câmara de combustão da caldeira tiver uma superfície de troca de calor complexa.

É impossível eliminar completamente a formação de condensado em uma caldeira de combustível sólido, mas a duração desse processo pode ser significativamente reduzida.

Projeto

Uma válvula de segurança de caldeira típica tem um design dobrável e consiste nos seguintes elementos principais:

Quadro. Geralmente feito de latão e parece uma camiseta. Nas suas laterais há um orifício roscado de entrada inferior, um tubo de derivação lateral e uma sela superior, na qual fica uma vedação em forma.

Grupo de bloqueio. É uma polia de mola com um elemento de travamento de extremidade cilíndrica (disco), no qual uma vedação de borracha elástica é colocada na forma de um copo (disco).

Tampa. Uma tampa preta feita de polímero resistente ao calor é aparafusada no tubo de derivação rosqueado superior do corpo de latão, mantendo a haste com mola na posição de trabalho. Nas faces superiores da tampa existem saliências ao longo das quais desliza a tampa superior, moldada na parte inferior, ligada à haste de bloqueio. Quando girado em um determinado ângulo, a tampa sobe junto com a haste e abre o tubo de derivação lateral - isso permite que você use a válvula de segurança para aquecimento sempre aberta no modo manual.

Boné. A parte de polímero, geralmente vermelha, com uma superfície lateral nervurada, é aparafusada à haste oca por dentro com um parafuso. As saliências suaves na parte inferior da tampa, quando gira, caem nos dentes da tampa - a alça sobe junto com o obturador com mola e abre o canal lateral, permitindo aliviar a pressão manualmente.

Arruela de ajuste.A parede interna da tampa possui uma rosca na qual a porca de ajuste gira; quando abaixada, comprime a mola - aumentando assim o limiar de resposta da válvula. Quando a porca é girada para cima, a mola é enfraquecida e a pressão de ajuste é reduzida. Para o torneamento, a porca está equipada com uma ranhura transversal na parte superior para uma chave de fenda plana.

Válvula para caldeiras de aquecimento de água - design e aparência

Princípio de funcionamento e tipos de atuadores de válvula

O produto é produzido em diferentes configurações e com diferentes atuadores, mas o princípio de funcionamento de uma válvula de três vias permanece o mesmo: misturar dois fluxos com temperaturas diferentes em um, cuja temperatura é definida pelo usuário ou exigida de acordo com o esquema. O líquido dentro da válvula flui de um tubo para outro até que sua temperatura mude e atinja o valor definido. Em seguida, o acionamento abre gradualmente o fluxo do terceiro bico, mantendo a temperatura da água de saída dentro do valor definido. Com base nisso, essa válvula é chamada de válvula de três vias.

O princípio de funcionamento da válvula de três vias

Qualquer válvula misturadora de três vias tem duas entradas e uma saída. A distribuição de fluxos é realizada por meio de um drive, que pode ser de vários tipos:

1. O atuador termostático (termostato) é um dos mais populares, funciona devido à expansão térmica do elemento sensor, como resultado do qual a haste da válvula é pressionada e o líquido começa a se misturar.
2. O tipo mais comum de atuador instalado em uma válvula desviadora de três vias é o elétrico, acionado por um sinal da unidade de controle.
3. A válvula pode ser controlada pressionando a haste com o atuador da cabeça termostática. Ele reage à temperatura do ar, que ele mesmo determina ou com a ajuda de um sensor remoto e um tubo capilar. O acionamento é mais frequentemente usado em sistemas de piso radiante.

As caldeiras estacionárias de combustível sólido não podem ser conectadas diretamente ao sistema de aquecimento. Uma das razões é que a água fria não deve entrar na camisa da caldeira até que esteja aquecida. Caso contrário, o condensado é liberado nas paredes do forno, que, misturado com as cinzas, forma uma forte camada de fuligem. Impede a troca livre de calor, reduzindo a eficiência da instalação e é muito difícil limpar os depósitos de carbono. A segunda razão é que é necessário proteger os fornos de ferro fundido das mudanças de temperatura durante uma parada inesperada da bomba devido a uma queda de energia e, em seguida, iniciá-la. A tarefa é evitar que a água fria entre na caldeira quente, razão pela qual é necessária uma válvula de três vias. Ele fará o refrigerante circular em um pequeno círculo até aquecer, e só então começará a misturar a água fria.

Como escolher

Antes de prosseguir com a compra direta da válvula, você deve descobrir muitos pontos sobre a caldeira usada e as características do sistema de aquecimento, isso aumentará a eficiência do sistema, caso contrário, poderá levar a uma deterioração do desempenho regular.

O principal neste assunto é determinar os parâmetros operacionais do refrigerante (isso é fácil de descobrir usando a documentação disponível). Além disso, é necessário levar em consideração o consumo de aquecimento e o próprio esquema de tubulação.

Você pode determinar a vazão e a temperatura do refrigerante usando a documentação do projeto. Se não houver, você pode usar as recomendações indicadas no passaporte da própria caldeira, usada no sistema.

Todos esses parâmetros são necessários para escolher a válvula certa (você deve escolher apenas por capacidade).

O sistema de controle de acionamento é selecionado de acordo com o tipo de sistema de aquecimento e a tubulação da própria caldeira. Os modelos e opções mais simples envolvem o uso de uma válvula termostática convencional (embora haja exceções).E, como já mencionado, para garantir a qualidade do aquecimento do piso, você deve usar um produto com cabeça termostática.

Se você planeja trabalhar com um sistema de tubulação complexo, os fabricantes recomendam o uso de uma válvula com um controlador de controle externo.

Seja como for, qualquer sistema de aquecimento moderno deve usar uma válvula de três vias, que é um nó importante em todo o sistema e simplesmente não há nada para substituí-lo - uma alternativa não foi inventada.

Uma exceção são os sistemas de elevadores utilizados anteriormente, que não são utilizados há muito tempo e são considerados obsoletos (devido à sua baixa eficiência e conveniência).

Certifique-se de levar em conta que não há apenas uma válvula de mistura, mas também uma de separação. A primeira opção considerada acima implica a possibilidade de misturar dois fluxos em um, e a segunda opção - uma válvula divisória, oferece a possibilidade de dividir um fluxo em dois, ajustando o fluxo a cada uma das saídas.

Ambos os tipos de válvulas podem ser usados ​​no sistema. No entanto, a mistura é necessária em qualquer caso, e a separação raramente é usada em sistemas de aquecimento simples.

A escolha certa da válvula pode ser chamada se o usuário optar por uma compra não apenas pelo rendimento, mas também pela temperatura. Se o primeiro critério de seleção for o principal - sem levá-lo em consideração, não se pode contar com a funcionalidade do sistema como um todo, então o segundo critério implica na duração da operação da válvula - se ela não for projetada para operar em um sistema onde a temperatura é maior do que a permitida pela própria válvula - a peça se desgastará mais rapidamente e precisará ser substituída ou não funcionará.

Um sistema de aquecimento autônomo é um mecanismo muito mais complexo, consistindo em um grande número de unidades e conjuntos interconectados que executam as funções correspondentes. A válvula de três vias para a caldeira neste mecanismo desempenha o papel de um misturador no qual a temperatura do refrigerante é ajustada.

Isso é feito para que os tubos sejam aquecidos uniformemente e o nível de aquecimento em cada sala seja aproximadamente o mesmo. Se você não usar a peça, a água, ao passar pelo trocador de calor, não aquecerá igualmente e, como resultado, algumas salas receberão menos energia térmica do que todas as outras.

Razões para o superaquecimento de uma caldeira de combustível sólido

Mesmo na fase de seleção e compra, é importante considerar as características de desempenho do aquecedor. Muitos modelos que estão à venda hoje têm um sistema de proteção contra superaquecimento embutido.

Se funciona ou não é outra questão. No entanto, é necessário aderir a certos conhecimentos e habilidades, na esperança de criar um sistema de aquecimento autônomo eficaz e seguro em casa.

A operação confiável da unidade de aquecimento depende das condições de operação. Com violações óbvias dos parâmetros tecnológicos dos equipamentos de aquecimento e o abuso das regras de segurança padrão, há uma alta probabilidade de emergência.

É possível prevenir possíveis consequências negativas mesmo na fase de instalação de uma caldeira de combustível sólido. A tubulação adequada do aquecedor será a chave para sua segurança e operação confiável da unidade no futuro.

Falando em detalhes, em cada caso, o sistema de proteção de uma caldeira a combustível sólido tem suas próprias especificidades e características. Cada sistema de aquecimento tem seus prós e contras. Por exemplo:

Quando se trata de caldeiras a combustível sólido com circulação natural do refrigerante, é necessário cuidar da segurança e desempenho dos equipamentos de aquecimento mesmo durante a instalação. Os tubos do sistema são de metal.Além disso, o diâmetro de tais tubos deve exceder o diâmetro dos tubos usados ​​para colocar o circuito com circulação forçada do refrigerante. Sensores instalados no circuito de água sinalizarão um possível superaquecimento do líquido de arrefecimento. A válvula de segurança e o tanque de expansão desempenham o papel de compensador, reduzindo o excesso de pressão no sistema.

Uma desvantagem significativa do sistema de aquecimento gravitacional é a falta de um mecanismo eficaz para ajustar os modos de operação das caldeiras de combustível sólido.

Grandes oportunidades tecnológicas para os consumidores são oferecidas por aqueles que trabalham com circulação forçada do refrigerante no sistema. Já apenas a presença do segundo circuito aumenta significativamente a capacidade de regular a temperatura de aquecimento da água da caldeira. O único aspecto negativo na operação de tal sistema é uma bomba de trabalho, o que pode dificultar a operação do sistema de aquecimento com seu trabalho.

Isso se deve ao fato de que, quando a eletricidade é desligada, a bomba deixa de desempenhar suas funções. A interrupção do processo de circulação e a inércia das caldeiras de aquecimento a combustível sólido podem levar ao superaquecimento da unidade de aquecimento. Se o equipamento da caldeira não estiver equipado, a situação de falta de energia é repleta de consequências extremamente desagradáveis.

A proteção eficaz contra o superaquecimento de uma caldeira de combustível sólido em funcionamento deve ser baseada no mecanismo para remover o excesso de calor gerado pelo dispositivo de aquecimento.

Quais são as maneiras de proteger o equipamento de aquecimento do superaquecimento

As empresas fabricantes estão tentando, a fim de aumentar a atratividade de seus produtos para o consumidor, incluir quaisquer garantias de sua segurança no passaporte técnico dos equipamentos de caldeiras. O consumidor não iniciado não tem idéia sobre os meios de proteger a caldeira de aquecimento da ebulição.

Atualmente, existem as seguintes maneiras de garantir a proteção de unidades de combustível sólido usadas para sistemas de aquecimento autônomos. A eficácia de cada método é explicada pelas condições de operação dos equipamentos da caldeira e pelas características de projeto das unidades.

Na maioria dos casos, na folha de dados do aquecedor, os fabricantes recomendam o uso de água da torneira para resfriamento. Em alguns casos, as caldeiras de combustível sólido são equipadas com trocadores de calor adicionais embutidos. Existem modelos de caldeiras com trocadores de calor remotos. Uma válvula de segurança é usada para evitar o superaquecimento. A válvula de segurança é projetada apenas para aliviar a pressão excessiva no sistema, enquanto a válvula de segurança abre o acesso da água da torneira quando a caldeira superaquece.

Exceder a temperatura do refrigerante de 100 0C cria uma sobrepressão que abre a válvula. Sob a ação da água da torneira, que é fornecida sob uma pressão de 2-5 bar, a água quente é forçada a sair do circuito pela água fria.

O primeiro aspecto que causa polêmica sobre o resfriamento da água da torneira é a falta de energia elétrica para acionar a bomba. O tanque de expansão não tem água suficiente para resfriar a caldeira.

O segundo aspecto que esse método de resfriamento dispensa está associado ao uso de anticongelante como refrigerante. Em caso de emergência, até 150 litros de anticongelante irão pelo ralo junto com a água fria que entra. Essa proteção vale a pena?

A presença de um UPS permitirá manter a operação de uma bomba de circulação em uma situação crítica, com a ajuda da qual o refrigerante divergirá uniformemente pela tubulação sem ter tempo para superaquecer. Enquanto a capacidade da bateria for suficiente, a fonte de alimentação ininterrupta garante o funcionamento da bomba.Durante esse tempo, a caldeira não deve ter tempo para aquecer a parâmetros críticos, a automação funcionará, iniciando a água pelo circuito reserva de emergência.

Outra saída para uma situação crítica seria instalar um circuito de emergência na tubulação de uma unidade de combustível sólido. O desligamento da bomba pode ser duplicado pela operação de um circuito sobressalente com circulação natural do refrigerante. O papel do circuito de emergência não é fornecer aquecimento para instalações residenciais, mas apenas para remover o excesso de energia térmica em caso de emergência.

Tal esquema para organizar a proteção da unidade de aquecimento contra superaquecimento é confiável, simples e conveniente em operação. Você não precisará de fundos especiais para seu equipamento e instalação. As únicas condições para que tal proteção funcione são:

• a presença de um tanque de expansão ou tanque de armazenamento no sistema;
• o uso de uma válvula de retenção apenas do tipo pétala;
• as tubagens do circuito secundário devem ter um diâmetro superior ao do circuito de aquecimento convencional.

Como instalar

Ao instalar válvulas de drenagem de segurança, as seguintes regras devem ser observadas:

1. Normalmente, a válvula de alívio de pressão no sistema de aquecimento é colocada em um circuito doméstico em uma única cópia. Seus principais pontos de colocação estão diretamente acima de uma caldeira elétrica, combustível sólido, gás em sua tubulação de saída ou próximo a uma tubulação localizada horizontalmente. Se isso não for possível por motivos técnicos, a condição principal para uma instalação correta é a instalação na linha de alimentação até a primeira válvula de corte.
2. O tubo lateral de saída geralmente é conectado a um sistema de esgoto ou drenagem, se for tecnicamente difícil ou o volume de refrigerante no circuito for baixo, você pode usar uma conexão flexível, que é abaixada em um recipiente de volume adequado.
3. O líquido deve ser drenado com quebra de jato através de um funil ou vedação hidráulica para garantir a operacionalidade do sistema quando o esgoto estiver entupido.
4. Ao instalar em uma tubulação, use um T com saída inferior de diâmetro adequado, seu valor padrão é 1/2, 3/4, 1 e 2 polegadas. O diâmetro da tubulação que leva à válvula não deve ser menor que o do sistema.

Grupos de válvulas de segurança - variedades e preço

Tipos de válvula

Então, com mais detalhes sobre os dois tipos de válvulas existentes, você pode ler abaixo:

• 1. A válvula termostática de três vias para a caldeira é um modelo automático. Ele manterá o nível de temperatura definido sem intervenção humana adicional. Ao mesmo tempo, os modelos mais funcionais estão equipados com um sistema de segurança adicional que bloqueia o movimento do refrigerante se não houver circulação por um dos tubos de entrada. Assim, as baterias não vão transbordar.
• 2. A válvula misturadora termostática de três vias para a caldeira pode ser equipada com controlo automático e manual. A diferença fundamental será a necessidade de verificar regularmente o status do sistema para que não superaqueça. Hoje, os dispositivos mecânicos já foram praticamente abandonados, pois foram substituídos por unidades mais avançadas.

Variedades

Os tipos de válvulas existentes são capazes de trabalhar com equipamentos de caldeira dos principais fabricantes estrangeiros (Vaillant, Baxi, Ariston, Navien, Viessmann) e nacionais (Nevalux) em combustíveis gasosos, líquidos e sólidos em situações onde o controle automático sobre a operação do sistema devido ao tipo de combustível é difícil ou violado quando a automação falha. Dependendo do design e princípio de operação, as válvulas de segurança são divididas nos seguintes grupos:

1. De acordo com a finalidade do equipamento em que estão instalados:

• Para caldeiras de aquecimento do projeto acima, elas geralmente são fornecidas em conexões em forma de T, nas quais um manômetro é instalado adicionalmente para verificar a pressão e uma válvula de ventilação.
• Para caldeiras de água quente, há um sinalizador para drenagem de água no design.
• Tanques e vasos sob pressão.
• Tubulações de pressão.

1. De acordo com o princípio de funcionamento do mecanismo de fixação:

• De uma mola, cuja força de fixação é regulada por uma porca externa ou interna (sua operação é discutida acima).
• Alavanca-carga, utilizada em sistemas de aquecimento industrial projetados para descarregar grandes volumes de água, seu limite de resposta pode ser ajustado por cargas suspensas. Eles são suspensos em uma alça conectada ao carretel de fechamento pelo princípio de uma alavanca.

Dispositivo de modificação de carga de alavanca

1. Velocidades de atuação do mecanismo de travamento:

• Proporcional (mola de baixa elevação) - a constipação hermética aumenta proporcionalmente à pressão e está linearmente relacionada ao seu aumento, enquanto o orifício de drenagem abre um pouco gradualmente e fecha da mesma maneira com a diminuição do volume do refrigerante. A vantagem do design é a ausência de golpe de aríete em vários modos de movimento da válvula de fechamento.
• Duas posições (alavanca de carga completa) - opera nas posições aberta-fechada. Quando a pressão excede o limite de resposta, a saída se abre completamente e o excesso de volume do refrigerante é sangrado. Depois que a pressão no sistema se normaliza, a saída é completamente bloqueada, a principal falha de projeto é a presença de golpe de aríete.

1. Por ajuste:

• Não ajustável (com tampas de cores diferentes).
• Ajustável com parafusos.

1. De acordo com o design dos elementos de ajuste da compressão da mola com:

• Arruela interna, cujo princípio de operação foi discutido acima.
• Os modelos de parafuso externo, porca, são usados ​​em sistemas de aquecimento doméstico e municipal com grandes volumes de refrigerante.
• Com uma alça, um sistema de ajuste semelhante é usado em válvulas industriais flangeadas; quando a alça está totalmente levantada, a água pode ser drenada uma única vez.

Projetos de vários modelos de válvulas de sangria

Válvula termostática Kau stroen

As válvulas termostáticas são de dois tipos:

• misturando
  - o fluxo A que entra na válvula é dividido em fluxo B e fluxo AB
• distributivo
  - o fluxo A que entra na válvula é dividido em 2 fluxos

A válvula misturadora está instalada no tubo de retorno e a válvula desviadora está instalada no tubo de alimentação. A válvula é controlada por uma cabeça térmica com um frasco térmico.

Thermoflask com a ajuda de uma manga especial é montado na superfície da tubulação de retorno nas proximidades da caldeira de aquecimento. Dentro do frasco há um fluido de trabalho, cuja temperatura é igual à temperatura do refrigerante antes de entrar na caldeira. Se a temperatura do refrigerante aumenta, o volume do fluido de trabalho aumenta e, inversamente, quando a temperatura do refrigerante diminui, o volume do fluido de trabalho diminui. Expandindo ou contraindo, o fluido de trabalho pressiona a haste, fechando ou abrindo a válvula termostática.

Usando a cabeça térmica, você pode definir uma certa temperatura, acima (abaixo) da qual o meio de aquecimento não será aquecido. Como definir a temperatura escolhendo os modos de operação da cabeça térmica é descrito em detalhes nas instruções.

Outra característica da válvula termostática é que ela reduz o fluxo de refrigerante para a caldeira, mas nunca a fecha e não a abre completamente, protegendo a caldeira contra superaquecimento e ebulição. A válvula está totalmente fechada apenas quando a caldeira é ligada.

Projeto e princípio de operação da válvula de mistura térmica

Como a maioria das peças e elementos estruturais de uma caldeira de combustível sólido, uma de três vias ou similar tem um design simples e compreensível. Isso consiste de:

• Corpo Principal;
• haste com mola;
• dois amortecedores, tipo gatilho;
• elemento termostático (cabeça com posições fixas).

O diagrama mostra em detalhes o mecanismo em seção, onde e como seus principais elementos estão localizados.

Olhar para o design do dispositivo não é um tubo para entender o princípio de operação. Vamos dar uma olhada nos processos em andamento.

No modo normal de operação do sistema de aquecimento, os amortecedores principais, dispostos linearmente, estão na posição aberta. A água insuficientemente quente flui livremente da caldeira para o circuito de aquecimento.

A cabeça termostática, equipada com um sensor de líquido sensível à temperatura, está na posição padrão. No caso de uma situação de emergência, por exemplo: do lado da caldeira, um refrigerante começa a fluir para o sistema, cuja temperatura excede os parâmetros especificados. O sensor de controle de temperatura é ativado, o que aciona a haste. O mecanismo de operação fecha a passagem direta principal, abrindo simultaneamente uma passagem do lado por onde entra a água fria. Como resultado da mistura de água de diferentes temperaturas, a temperatura se iguala à norma estabelecida. O líquido de arrefecimento, já em temperatura normal, sai do dispositivo através do tubo para o sistema de aquecimento. O ajuste da cabeça termostática do dispositivo é determinado pelo grau de pressão do fole com líquido em expansão na haste. Assim determina a sensibilidade do dispositivo.

O momento de operação do dispositivo é determinado ajustando a cabeça, ajustada a uma determinada temperatura.

Se a água continuar aquecendo como resultado das ações realizadas, o dispositivo desliga o fluxo de entrada principal, abrindo o acesso de água fria do terceiro ramal. A haste neste caso está em sua posição mais baixa. A água do terceiro ramal já está misturada com o fluxo principal. Quando a temperatura do refrigerante muda no sentido de diminuição, a haste sob a ação do sensor reduz a pressão, abrindo o acesso à água quente.

Para obter o funcionamento correto de todo o mecanismo, é necessário cumprir rigorosamente os requisitos para sua instalação. pode ser instalado na versão direita ou esquerda, tanto no retorno quanto no circuito de alimentação. Durante a operação, o dispositivo não requer nenhuma manutenção.

Por que a válvula está vazando?

A válvula de alívio de pressão no sistema de aquecimento pode vazar por vários motivos. Em algumas situações, este é um processo natural aceitável, em outros casos, um vazamento indica um mau funcionamento do dispositivo.

O vazamento da válvula de segurança pode ser causado pelos seguintes motivos:

1. Danos no copo de borracha selado, disco como resultado de uso repetido. Se durante o reparo a peça de reposição não for encontrada à venda ou não estiver incluída no pacote, você terá que trocar o dispositivo completamente.
2. Nos tipos de mola, a abertura do tubo de drenagem lateral ocorre gradualmente; em valores de pressão de limite e saltos de curto prazo, a válvula pode operar parcialmente e pingar, o que não indica mau funcionamento.
3. O vazamento pode ser causado por configurações incorretas ou mau funcionamento do tanque de expansão - danos em sua membrana, saída de ar através de uma carcaça despressurizada ou um bico danificado. Neste caso, são possíveis picos de pressão repentinos como resultado de choques hidráulicos, causando vazamentos periódicos de curto prazo do líquido refrigerante através da válvula de segurança.
4. A causa do vazamento em algumas válvulas ajustáveis ​​é a infiltração de líquido ao longo da haste através do topo durante a operação.
5. Se for criada uma contrapressão no tubo de saída acima do limite de disparo do instrumento, também ocorrerá um vazamento.

Aparência, custo de algumas marcas de válvulas de drenagem

A válvula de segurança das caldeiras a vapor foi projetada para protegê-las do excesso de pressão no sistema causado por diversos fatores, sendo um elemento indispensável no funcionamento deste tipo de equipamento. À venda, há uma ampla gama de dispositivos de segurança de fabricantes chineses, nacionais e europeus, caracterizados por um custo relativamente baixo.Ao comprar, é racional escolher um grupo de proteção de vários dispositivos, que inclui adicionalmente um manômetro e uma válvula de sangria de ar.

Gotejamento de água da válvula de segurança. O que fazer

Aquecedores de água acumulativos hoje estão em crescente demanda entre nossos compatriotas. Essas unidades permitem que eles simplesmente resolvam efetivamente muitos problemas econômicos, mas às vezes acontece que o próprio dispositivo se torna a fonte do problema.

Um dos problemas mais comuns que enfrentamos é o vazamento de água. Se a água pingar da válvula de segurança, a causa deve ser determinada o mais rápido possível, porque em alguns casos esse processo não deve ser considerado um mau funcionamento. É por isso que não há necessidade de se apressar na decisão de chamar um especialista em reparos de aquecedores de água.

Possíveis causas de mau funcionamento

As causas do vazamento de água da válvula podem ser:

• Falha da válvula;
• Diferença de pressão ajustada incorretamente no sistema;
• Outros motivos, em particular, podem vazar água da válvula, mas isso não será considerado uma avaria.

As duas primeiras razões envolvem o reparo da unidade.

Solução de problemas

Aquecedores de água a gás devem ser testados primeiro. É necessário determinar em que situação a água flui.

Se você notou que a água flui durante o aquecimento da água, provavelmente sua unidade está totalmente funcional. O fato é que, quando aquecida, a água se expande, respectivamente, a pressão do líquido nas paredes do tanque aumenta

Quando a pressão excede a norma, a válvula elimina o excesso de água. A solução para esse problema pode ser conectar uma mangueira de borracha e trazê-la para o esgoto ou um recipiente do tamanho necessário.

Se a válvula de segurança do aquecedor de água estiver deixando passar água fria, é mais provável que a pressão da água esteja muito alta. A solução para este problema é instalar um redutor para normalizar a pressão na rede de abastecimento de água. Para fazer isso, você precisa entrar em contato com um especialista qualificado. Além disso, você não pode prescindir da ajuda de um profissional se estiver inclinado a concluir que a causa do vazamento de água é um mau funcionamento da própria válvula.

Assim, o primeiro passo para resolver os problemas de vazamento do aquecedor de água é determinar a causa do vazamento e determinar a natureza do problema. Lembre-se de que é sempre mais seguro recorrer a um profissional para obter ajuda do que reparar você mesmo um equipamento complexo, pois reparos ineptos podem levar a um mau funcionamento mais complexo.

Diâmetro nominal e ajuste

A seção transversal da válvula de segurança deve ser igual ou maior que a seção transversal do tubo no qual está instalada. Caso contrário, a resistência hidráulica do dispositivo será muito grande, resultando na interrupção da operação do sistema.

O ajuste da válvula de segurança do sistema de aquecimento depende do tipo de mecanismo de fixação. Nos dispositivos de mola, há uma tampa, cuja rotação define a pré-compressão da mola. Esses produtos são caracterizados por uma alta precisão de ajuste de +/- 0,2 atm.

As válvulas de peso de alavanca são ajustadas com menos precisão. Para fazer isso, você precisa mover a carga ao longo da alavanca ou aumentar sua massa.

Arroz. 3. Esquema de conexão ITP independente com dispositivo de manutenção de pressão

Esse esquema é um pouco mais caro do que um dependente, mas ao mesmo tempo protege os dispositivos de aquecimento internos do refrigerante de baixa qualidade proveniente da rede central. Se for necessário, além do aquecimento, fornecer fornecimento centralizado de água quente, um ou mais trocadores de calor são instalados adicionalmente. Dependendo da proporção da carga no aquecimento e na água quente, são usados ​​esquemas de estágio único e de dois estágios para conectar aquecedores de água.

Exemplos e retorno

Na Ucrânia, pontos de aquecimento automatizados modernos com um esquema de conexão independente são oferecidos pela empresa austríaca Herz.

Os ITPs Herz funcionam a uma temperatura da água da rede no circuito primário (aquecimento distrital) de 110–140°C / 65–80°C. Ao mesmo tempo, a temperatura no sistema de aquecimento da casa é mantida em 90–55°C / 70–45°C. A pressão nominal no circuito primário é de até 16 bar. A pressão de operação no circuito secundário é de 2 a 10 bar. Para manter a pressão no sistema, é utilizado um tanque de expansão de diafragma ou, no caso de sistemas com capacidade superior a 300 kW, uma unidade de manutenção de pressão. O refrigerante é circulado por bombas controladas por frequência altamente eficientes.

Na configuração do ITP, os esquemas são implementados com base em uma válvula de duas vias ou uma válvula combinada - um controlador de fluxo com acionamento elétrico e um trocador de calor de placas ou brasado. Regulação dependente do clima da temperatura do refrigerante, as configurações de temperatura são realizadas pelo controlador. Neste caso, é possível organizar o acesso remoto e o controle dos equipamentos através de um modem GPRS. Para contabilizar o consumo de calor, é fornecido o uso de um medidor de vazão ultrassônico com uma calculadora.

Além do ITP para edifícios de vários andares, também são usados ​​pontos de aquecimento de apartamentos. Eles permitem que o consumidor regule individualmente o funcionamento dos sistemas de aquecimento e água quente e fornecem uma contabilidade conveniente do consumo de energia. Por exemplo, a subestação Herz DeLuxe foi projetada para uma temperatura operacional máxima de 90°C, uma pressão operacional máxima de 10 bar e uma vazão de água quente de até 15 l/min. Tais pontos de aquecimento são instalados diretamente em cada consumidor (apartamento). As opções são oferecidas para instalação aberta ou oculta na parede, bem como com uma unidade de mistura para aquecimento radiante de painel de baixa temperatura, por exemplo: paredes quentes, pisos quentes (Fig. 4).

Arroz. 4. Unidade compacta de aquecimento de apartamentos Herz Bregenz

O tempo de retorno dos investimentos em IHS em retrofits prediais é de 1 a 5 anos e depende do equipamento utilizado, do tamanho da edificação e do tipo de sistema. Ao mesmo tempo, vale lembrar que a instalação de pontos de aquecimento individuais é um passo importante e necessário, mas não o único no caminho para a eficiência energética de um sistema de aquecimento de um edifício residencial. O maior efeito é alcançado em conjunto com o balanceamento do sistema de aquecimento e a instalação de válvulas termostáticas nos aparelhos de aquecimento.

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O princípio básico da proteção da caldeira contra o condensado

Para proteger a caldeira de combustível sólido da formação de condensado, é necessário excluir a situação em que esse processo é possível. Para fazer isso, não permita a entrada de refrigerante frio na caldeira. A temperatura de retorno deve ser 20 graus menor que a temperatura de alimentação. Neste caso, a temperatura de alimentação deve ser de pelo menos 60 C.

A maneira mais fácil é aquecer uma pequena quantidade de refrigerante na caldeira até a temperatura nominal, criar um pequeno circuito de aquecimento para seu movimento e misturar gradualmente o restante do refrigerante frio com água quente.

A ideia é simples, mas pode ser implementada de várias maneiras. Por exemplo, alguns fabricantes oferecem a compra de uma unidade de mistura pronta, cujo custo pode ser 25 000
e mais rublos. Por exemplo, a empresa FAR (Itália) oferece equipamentos semelhantes para 28.500 rublos
, e a empresa Laddomat
vende uma unidade de mistura para 25.500 rublos
.

Uma maneira mais econômica, mas ao mesmo tempo não menos eficaz, de proteger uma caldeira de combustível sólido do condensado é controlar a temperatura do refrigerante que entra na caldeira usando uma válvula termostática com cabeça térmica.

Princípio da Operação

A válvula que protege a caldeira tem um dispositivo simples e funciona com um princípio compreensível até para um estudante.O dispositivo consiste em um encaixe reto com saída de 90 graus e uma vedação hermética com mola que fecha a passagem lateral. Quando a pressão no sistema aumenta por superaquecimento, excedendo a força de aperto da mola que mantém a válvula em uma posição fixa, ela sobe e abre o orifício lateral.

O excesso de líquido começa a sair pela lateral e é enviado para um recipiente, drenagem ou sistema de esgoto. Depois de sangrar parte do refrigerante, a pressão no sistema e na válvula enfraquece, a mola o coloca no lugar, bloqueando o tubo lateral.

Dispositivo de mola estrutural