Fazendo uma caldeira de íons em casa

Caldeira de íons Galan

Para uso doméstico, as caldeiras da marca Galan são produzidas na série Hearth, que possui vários modelos:

"Head2" - projetado para aquecer uma sala não superior a 80 m3. O consumo de energia da unidade é de 2 kW. A caldeira funciona em 220 V. Com isolamento térmico normal da sala, o consumo de eletricidade oscila dentro de 0,5 kW / h. A quantidade recomendada de fluido refrigerante varia entre 20-40 litros.

"Cabeça 3" - Pode aquecer uma sala com um volume de 120 m3. A potência da caldeira é de 3 kW. A energia é consumida dentro de 0,75 kW/h. Líquidos para aquecer o sistema precisam de 25 a 50 litros.

"Cabeça 5" - usado em salas com volume não superior a 180 m3. A caldeira tem uma potência de 5 kW. Consome cerca de 1,25 kWh. O deslocamento do refrigerante varia entre 30-60 litros.

"Ochag 6" - é capaz de aquecer 200m3. O consumo de energia é de 6 kW e o consumo é de 1,5 kW/h. Recomendado de 35 a 70 litros. refrigerante.

Somente o líquido Potok especialmente desenvolvido, que evita a corrosão dos tubos, pode ser derramado no sistema de caldeira Galan.

Dispositivo combinado

A necessidade de confiabilidade máxima levou à invenção dos relés de chama combinados Archives, por exemplo. A principal diferença de um dispositivo convencional é que o dispositivo usa dois métodos de registro fundamentalmente diferentes - ionização e óptico.

Quanto ao funcionamento da parte óptica, neste caso seleciona e amplifica um sinal alternado que caracteriza o processo de combustão em curso. Durante a queima do queimador e pulsação, os dados são registrados pelo fotossensor embutido. O sinal fixo é transmitido ao microcontrolador. O segundo sensor é do tipo ionização, que pode receber um sinal somente se houver uma zona de condutividade elétrica entre os eletrodos. Esta zona só pode existir na presença de uma chama.

Assim, verifica-se que o dispositivo funciona de duas maneiras diferentes para controlar a chama.

Uma simples caldeira de íons faça você mesmo

Tendo se familiarizado com os recursos e o princípio pelo qual as caldeiras de aquecimento de íons operam, é hora de fazer a pergunta: como montar esse equipamento com suas próprias mãos? Primeiro você precisa preparar a ferramenta e os materiais:

• Tubo de aço com um diâmetro de 5-10 cm
• Terminais de fio terra e neutro
• eletrodos
• fios
• T e acoplamento de metal
• Tenacidade e desejo

Antes de começar a juntar tudo, há três regras de segurança muito importantes a serem lembradas:

• Apenas a fase é fornecida ao eletrodo
• Apenas o fio neutro é fornecido à caixa
• É necessário um aterramento confiável

Para montar a caldeira de eletrodos de íons, basta seguir as seguintes instruções:

• Primeiro, é preparado um tubo de 25 a 30 cm de comprimento, que funcionará como um casco
• As superfícies devem ser lisas e livres de corrosão, os entalhes das extremidades são limpos
• Por um lado, os eletrodos são instalados por meio de um tee
• Um tee também é necessário para organizar a saída e a entrada do refrigerante
• No segundo lado, eles fazem uma conexão com a rede de aquecimento
• Instale uma junta isolante entre o eletrodo e o tee (plástico resistente ao calor servirá)

• Para obter estanqueidade, as conexões rosqueadas devem corresponder exatamente umas às outras.
• Para fixar o terminal zero e o aterramento, 1-2 parafusos são soldados ao corpo

Juntando tudo, você pode incorporar a caldeira no sistema de aquecimento. É improvável que esse equipamento caseiro seja capaz de aquecer uma casa particular, mas para pequenas áreas de serviço ou garagem, será uma solução ideal.Você pode fechar a instalação com uma caixa decorativa, tentando não restringir o acesso livre a ela.

Características da instalação de caldeiras de íons

Um pré-requisito para a instalação de caldeiras de aquecimento iônico é a presença de uma válvula de segurança, um manômetro e um purgador de ar automático. O equipamento deve ser colocado na posição vertical (horizontal ou em ângulo são inaceitáveis). Ao mesmo tempo, cerca de 1,5 m de tubos de alimentação não são de aço galvanizado.

O terminal zero geralmente está localizado na parte inferior da caldeira. Um fio terra com uma resistência de até 4 ohms e uma seção transversal de mais de 4 mm é conectado a ele. Você não deve confiar apenas na RAM - ela não é capaz de ajudar com correntes de fuga. A resistência também deve obedecer às regras da PUE.

Se o sistema de aquecimento for completamente novo, não é necessário preparar os tubos - eles devem estar limpos por dentro. Quando a caldeira colide com uma linha já em operação, a lavagem com inibidores é obrigatória. Os mercados oferecem uma ampla gama de produtos para remoção de depósitos, sais e incrustações. No entanto, cada fabricante de caldeiras de eletrodos indica aquelas que considera melhores para seus equipamentos. A opinião deles deve ser seguida. Desprezando a lavagem, não será possível estabelecer a resistência ôhmica exata.

É muito importante escolher radiadores de aquecimento para a caldeira de íons. Modelos com grande volume interno não funcionarão, pois serão necessários mais de 10 litros de refrigerante por 1 kW de potência

A caldeira funcionará constantemente, desperdiçando parte da eletricidade em vão. A relação ideal entre a potência da caldeira e o volume total do sistema de aquecimento é de 8 litros por 1 kW.

Se falamos de materiais, é melhor instalar radiadores modernos de alumínio e bimetálicos com inércia mínima. Ao escolher os modelos de alumínio, é dada preferência ao material do tipo primário (não refundido). Comparado ao secundário, contém menos impurezas, reduzindo a resistência ôhmica.

Os radiadores de ferro fundido são os menos compatíveis com uma caldeira de íons, pois são os mais suscetíveis à poluição. Se não for possível substituí-los, os especialistas recomendam observar várias condições importantes:

• Os documentos devem indicar a conformidade com a norma europeia
• Instalação obrigatória de filtros grossos e coletores de lodo
• Mais uma vez, o volume total do refrigerante é produzido e o equipamento adequado para a potência é selecionado

Dispositivo e especificações

A construção de uma caldeira de íons é complexa à primeira vista, mas é simples e não forçada. Externamente, é um tubo de aço sem costura, coberto com uma camada isolante elétrica de poliamida. Os fabricantes tentaram proteger as pessoas o máximo possível de choques elétricos e vazamentos de energia cara.

Além do corpo tubular, a caldeira de eletrodos contém:

1. O eletrodo de trabalho, que é feito de ligas especiais e é mantido por porcas de poliamida protegidas (nos modelos que operam a partir de uma rede trifásica, três eletrodos são fornecidos ao mesmo tempo)
2. Tubos de entrada e saída de refrigerante
3. Terminais de aterramento
4. Terminais que fornecem energia ao chassi
5. Almofadas isolantes de borracha

A forma da carcaça externa das caldeiras de aquecimento iônico é cilíndrica. Os modelos domésticos mais comuns atendem às seguintes características:

• Comprimento - até 60 cm
• Diâmetro - até 32 cm
• Peso - cerca de 10-12 kg
• Potência do equipamento - de 2 a 50 kW

Para necessidades domésticas, são utilizados modelos monofásicos compactos com potência não superior a 6 kW. Eles são suficientes para fornecer calor total para uma casa de campo com uma área de 80 a 150 metros quadrados. Para grandes áreas industriais, são utilizados equipamentos trifásicos. Uma instalação de 50 kW é capaz de aquecer uma divisão até 1600 m2.

No entanto, a caldeira de eletrodos funciona de forma mais eficiente em conjunto com a automação de controle, que inclui os seguintes elementos:

• Bloco inicial
• Proteção contra surtos
• controlador de controle

Além disso, módulos GSM de controle podem ser instalados para ativação ou desativação remota. A baixa inércia permite que você responda rapidamente às flutuações de temperatura no ambiente.

A devida atenção deve ser dada à qualidade e temperatura do líquido de arrefecimento. O líquido ideal no sistema de aquecimento com uma caldeira de íons é considerado aquecido a 75 graus

Neste caso, o consumo de energia corresponderá ao especificado nos documentos. Caso contrário, duas situações são possíveis:

1. Temperaturas abaixo de 75 graus - o consumo de eletricidade diminui junto com a eficiência da instalação
2. Temperaturas acima de 75 graus - o consumo de eletricidade aumentará, no entanto, as já altas taxas de eficiência permanecerão no mesmo nível

O que é um sensor de superaquecimento

Além do sensor de corrente de ar, há também um sensor de superaquecimento. É um dispositivo que impede que a água aquecida pela caldeira ferva, o que ocorre quando a temperatura ultrapassa os 100 graus Celsius.

Quando acionado, esse dispositivo desliga a caldeira. O sensor de superaquecimento funciona corretamente somente quando instalado corretamente. Um aumento na temperatura da água sem este dispositivo ameaçaria a falha da caldeira a gás.

O sensor de superaquecimento monitora o aumento de temperatura no circuito de aquecimento. É instalado na saída do trocador de calor do circuito de aquecimento. Ao atingir a temperatura crítica, abre os contatos e desliga a caldeira.

Razões para acionar o sensor de superaquecimento:

• Tal dispositivo pode funcionar se a água na coluna estiver muito quente;
• Em caso de mau contato do sensor;
• Devido ao seu mau funcionamento;
• Se o sensor tiver mau contato com o tubo.

Para tornar o sensor de aquecimento mais sensível, é utilizada uma pasta condutora de calor. Em caso de sobreaquecimento, o sensor bloqueia o funcionamento da caldeira. Os dispositivos modernos são capazes de indicar o código de avaria no visor.

Caldeira a gás não funciona

Por que a caldeira de aquecimento a gás não desliga?

Isso acontece se ocorrer o seguinte em geradores de calor a gás, como Baxi (Baksi), Keber, Lemax, Mimax, Dani, Danko, Zhitomir, etc.:

• o sensor de temperatura na entrada do sistema de aquecimento ou na linha de retorno está com defeito - o sensor não funciona quando a temperatura definida é atingida e o dispositivo funciona sem parar.

  Inspecione a conexão mecânica dos fios, a presença de óxidos neles, limpe e restaure a conexão. Se isso não funcionar, verifique os sensores quanto a um curto-circuito e circuito aberto, se for detectado um mau funcionamento, substitua o sensor;

• baixa temperatura no circuito de retorno de aquecimento, o delta da diferença de temperatura entre o fluxo e o retorno não é observado. Isso acontece em unidades de circuito duplo Keber, Junkers, Ariston, AOGV, Navien, Rinai, quando ocorrem grandes perdas de calor no circuito de aquecimento devido ao mau isolamento da sala. Isolar janelas, portas, pisos e paredes;
• o gerador de calor não desliga automaticamente quando a velocidade do meio de aquecimento é baixa. Isso acontece quando a bomba de circulação tem velocidade insuficiente e o refrigerante esfria ao passar pelas baterias. Mude a velocidade da bomba para alta;
• é definida uma temperatura constante insuficiente para aquecer o líquido de refrigeração, a unidade continua a funcionar, tendo atingido a temperatura definida, pois não há calor suficiente para aquecer a carcaça. Aumente o poder calorífico;
• a unidade pode funcionar sem descanso quando o queimador é ajustado incorretamente na modulação mínima, como resultado, o gerador de calor não ganha energia. Faça as configurações de energia de acordo com as instruções do dispositivo;
• um sistema de aquecimento instalado incorretamente, o entupimento do bypass também pode fazer com que o gerador de calor, tendo atingido a temperatura definida, continue a aquecer o refrigerante. Substitua o sistema de aquecimento, limpe o bypass;
• o programador no termostato da sala desligou, verifique o funcionamento do termostato, substitua-o se quebrar;
• quando o trocador de calor está entupido com calcário, a unidade pode não desligar por muito tempo, pois uma grande camada de calcário impede o aquecimento normal. Enxágue o trocador de calor removendo-o do aparelho;
• falha da unidade de controle eletrônico. Verifique se a conexão dos contatos está quebrada. Se o dispositivo eletrônico estiver com defeito, ele deve ser substituído.

Se a sua unidade desligar após verificar e eliminar as causas identificadas descritas acima - o artigo descreve as principais avarias comuns. Além deles, pode haver outros que apenas um especialista pode determinar.

Métodos de controle

Até o momento, uma variedade de sensores permite o uso de vários métodos de controle. Por exemplo, para controlar o processo de queima de combustíveis no estado líquido ou gasoso, métodos de controle direto e indireto podem ser utilizados. O primeiro método inclui métodos como ultra-som ou ionização. Quanto ao segundo método, neste caso, os sensores de controle do relé de chama controlarão quantidades ligeiramente diferentes - pressão, vácuo, etc. Com base nos dados recebidos, o sistema concluirá se a chama se enquadra nos critérios especificados.

Por exemplo, em aquecedores a gás de pequeno porte, bem como em caldeiras de aquecimento de estilo doméstico, são usados ​​​​dispositivos baseados em um método fotoelétrico, de ionização ou de controle de chama termométrico.

Recursos de montagem

Para obter a circulação mais eficiente do refrigerante, é necessário instalar adequadamente uma caldeira de aquecimento a gás não volátil. Essas regras se aplicam a sistemas de circuito único e de circuito duplo.

Requisitos primários:

• observância de uma certa inclinação necessária para a circulação natural;
• o uso de tubos de grande diâmetro - eles reduzem a resistência ao mover o refrigerante;
• a presença de um tanque de expansão no sistema, no qual o excesso de refrigerante será coletado.

Leia mais sobre tanques de armazenamento no artigo Tanque de bateria no sistema de aquecimento

Portanto, é melhor envolver especialistas familiarizados com todos os requisitos para criar um sistema de aquecimento. E isso se aplica não apenas à colocação de tubos. O sistema de exaustão de fumaça não merece menos atenção. Erros durante sua instalação podem ter consequências bastante desagradáveis.

Dispositivo de chaminé de caldeira a gás

Ao convidar trabalhadores qualificados para criar um sistema de aquecimento, verifique se eles têm permissão para realizar esses trabalhos. Além disso, você deve concluir um contrato com uma descrição detalhada dos serviços prestados.

Caldeiras de íons elétricos

Essas caldeiras operam com o princípio de aquecimento de água (refrigerante) por ionização. Este processo ocorre da seguinte forma:

Quando a caldeira é conectada à rede, as moléculas de água são divididas em íons positivos e negativos, que oscilam entre dois eletrodos (ânodo e cátodo). Durante este processo, a energia térmica é gerada. É imediatamente transferido para o refrigerante, que o distribui por todo o sistema de aquecimento.

Essas unidades são usadas como um sistema de aquecimento autônomo. Eles diferem de caldeiras com elementos de aquecimento em tamanhos pequenos, bem como um bloco de eletrodos, que possui alto desempenho e eficiência. Além disso, o sal é adicionado à água, que desempenha o papel de transportador de calor. Isso é necessário para aumentar a resistência elétrica da água. Para evitar a corrosão do metal ou a formação de incrustações, em vez de água, o anticongelante é derramado no sistema, projetado especificamente para caldeiras de íons.

Caldeiras de eletrodos foram originalmente usadas apenas para fins militares para aquecer submarinos ou navios de guerra.Depois disso, tendo mudado um pouco o design, os desenvolvedores começaram a produzir caldeiras para uso doméstico ou industrial.

Por exemplo, a caldeira da marca Galan é produzida de acordo com todos os padrões estabelecidos de equipamentos militares, pois os fabricantes se especializam na fabricação de dispositivos para submarinos e navios.

O princípio de funcionamento da caldeira de eletrodo

Em equipamentos de aquecimento deste tipo, a água é aquecida devido aos íons que se movem entre os eletrodos. Quando a unidade é ligada, ocorre a ionização do refrigerante, na qual as moléculas se quebram em íons: positivos e negativos. Os íons formados são enviados para os eletrodos: negativos e positivos. Este processo é realizado com a liberação de calor, que é transferido para o refrigerante. Assim, há um aquecimento direto do líquido sem a participação de “intermediários”, que são os elementos de aquecimento nas caldeiras elétricas tradicionais.

A água, que desempenha o papel de elemento de um circuito elétrico nas unidades de aquecimento, necessita de uma preparação especial para obter o valor de resistência elétrica desejado. A preparação, como regra, consiste em adicionar sal de mesa à água.

O aumento da potência nas unidades iônicas ocorre gradativamente. Quando o refrigerante é aquecido, sua resistência elétrica diminui, a corrente aumenta, a quantidade de calor aumenta.

É possível conectar uma caldeira de eletrodo em combinação com outros tipos de equipamentos de aquecimento: combustível sólido ou gás. Se necessário, para um sistema de aquecimento existente, pode ser usada uma conexão paralela de duas ou mais unidades de eletrodos.

Sensor, indicador de combustão, chama, fogo, tocha. Ignição, fusível, acendedor de faísca. Esquema.

Indicador de presença de chama combinado com um fusível em um eletrodo (10+)

Sensor de chama e acendedor de faísca no mesmo eletrodo

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Para um queimador de gás, eu precisava de um sistema de ignição por faísca e um indicador de incêndio. E eu queria muito usar o mesmo eletrodo colocado na chama para o funcionamento dos dois aparelhos.

Ao desenvolver o esquema, surgiram as seguintes dificuldades. Primeiro, o gás queima sem um brilho sério. Portanto, não é possível usar um fotorresistor. Decidi usar o efeito de condução unidirecional do plasma (a tocha do queimador é o plasma real). Para determinar a presença desse efeito e, consequentemente, a presença de uma chama, é necessário colocar um eletrodo no fogo. O eletrodo também é necessário para a descarga da faísca do fusível. Há uma tentação de usar o mesmo eletrodo. Mas, em segundo lugar, a abordagem direta com a comutação de um eletrodo do transformador de faísca para o sensor não funciona, pois não consegui encontrar um interruptor que possa suportar várias dezenas de quilovolts no modo fusível sem quebrá-los no sensor.

Então eu tive que tomar uma rota um pouco indireta. Eu conecto o sensor de incêndio em série com a bobina de ignição. Durante o fusível, o sensor está em curto-circuito. Depois de mudar para o modo de monitoramento, os contatos NA abrem. A tensão de controle da chama é fornecida ao eletrodo através da bobina de ignição. No entanto, com sua indutância não muito alta, não interfere na passagem de uma corrente elétrica com frequência de 50 Hz da rede.

Aqui está uma seleção de materiais para você:

A prática de projetar circuitos eletrônicos A arte de projetar dispositivos. Elemento básico. Esquemas típicos. Exemplos de dispositivos acabados. Descrições detalhadas. Cálculo on-line. Possibilidade de fazer perguntas aos autores

Controle do queimador

Os dispositivos LAE 10, LFE10 tornaram-se sensores de controle de chama de queimador bastante comuns. Quanto ao primeiro dispositivo, é utilizado em sistemas onde é utilizado combustível líquido. O segundo sensor é mais versátil e pode ser utilizado não apenas com combustíveis líquidos, mas também gasosos.

Na maioria das vezes, esses dois dispositivos são usados ​​em sistemas como um sistema de controle de queimador duplo. Pode ser aplicado com sucesso em sistemas de queimadores de gás soprado com combustível líquido.

Uma característica distintiva destes dispositivos é que eles podem ser instalados em qualquer posição, bem como fixados diretamente no próprio queimador, no painel de controle ou no quadro de distribuição

Ao instalar esses dispositivos, é muito importante colocar corretamente os cabos elétricos para que o sinal chegue ao receptor sem perda ou distorção. Para conseguir isso, é necessário colocar os cabos deste sistema separadamente de outras linhas elétricas.

Você também precisa usar um cabo separado para esses sensores de controle.

Durante a utilização de qualquer equipamento térmico que funcione com combustível natural, deve-se estar sempre atento ao alto risco de ignição ou mesmo explosão desta substância combustível natural.

Tal problema pode ocorrer em situações em que o fogo ou as tochas podem se apagar por qualquer motivo. Se a mistura gasosa continuar a fluir para o interior da unidade ou para o espaço exterior à sua volta, uma faísca de fogo aberto será suficiente para causar um incêndio ou mesmo uma explosão.

A causa mais comum desses casos é a separação da chama com posterior atenuação. Isso ocorre quando ele é deslocado da saída na direção do fluxo da mistura gasosa. Como resultado, a fornalha é preenchida com gás, o que leva a estouros ou explosões. O motivo da separação é o excesso da vazão da mistura sobre a taxa de propagação do fogo.

A caldeira Galan é um produto do desenvolvimento de conversão

A unidade de aquecimento "Galan" é produzida de acordo com os padrões para equipamentos militares, pois este dispositivo é um desenvolvimento de conversão de empresas que produzem dispositivos para aquecimento de submarinos e navios de guerra.

A caldeira de eletrodos "Galan" é um cilindro com diâmetro de 60 mm e comprimento de 310 mm. A corrente é fornecida à unidade usando eletrodos tubulares concêntricos e depois transferida para o refrigerante. O refrigerante aquecido circula através de tubos e radiadores. Em sistemas de aquecimento com dispositivos de eletrodo Galan, a bomba de circulação serve para acelerar o aquecimento do refrigerante e, em seguida, pode ser desligada.

Vantagens da marca de caldeira iônica "Galan":

• a presença de um sensor embutido para controle automático de aquecimento;
• alta eficiência - até 98%;
• baixa sensibilidade a quedas de tensão;
• pequeno consumo de energia;
• não há necessidade de aprovação para instalação e uso com supervisão de caldeira;
• mais compacto que o dos elementos de aquecimento, dimensões;
• baixo custo - de 250 a 300 dólares.

Para essas unidades, foi desenvolvido um anticongelante especial "Potok". Aditivos a este líquido retardam a formação de incrustações nas paredes do dispositivo e os processos de corrosão do metal.

Ao instalar a parte elétrica do circuito de aquecimento com suas próprias mãos, você deve usar a "Instrução" do Glavgosenergonadzor em 21 de março de 1994 No. 42-6 / 8-ET.

Características vantagens e desvantagens

Uma caldeira de eletrodo do tipo íon é caracterizada não apenas por todas as vantagens do equipamento de aquecimento elétrico, mas também por suas próprias características. Em uma extensa lista, os mais significativos podem ser identificados:

• A eficiência das instalações tende ao máximo absoluto - não inferior a 95%
• Nenhum poluente ou radiação iônica prejudicial aos seres humanos é liberado no meio ambiente
• Alta potência em um corpo relativamente pequeno em comparação com outras caldeiras
• É possível instalar várias unidades ao mesmo tempo para aumentar a produtividade, uma instalação separada de uma caldeira do tipo íon como fonte de calor adicional ou de backup
• Uma pequena inércia permite responder rapidamente às mudanças na temperatura ambiente e automatizar totalmente o processo de aquecimento através de automação programável
• Não há necessidade de uma chaminé
• O equipamento não é danificado por uma quantidade insuficiente de refrigerante dentro do tanque de trabalho
• Os picos de energia não afetam o desempenho e a estabilidade do aquecimento

Você pode descobrir como escolher uma caldeira elétrica para aquecimento aqui.

Obviamente, as caldeiras de íons têm vantagens numerosas e muito significativas. Se você não levar em consideração os aspectos negativos que ocorrem com mais frequência durante a operação do equipamento, todos os benefícios são perdidos.

Entre os aspectos negativos, vale destacar:

• Para a operação de equipamentos de aquecimento de íons, não use fontes de alimentação de corrente contínua, o que causará eletrólise líquida
• É necessário monitorar constantemente a condutividade elétrica do líquido e tomar medidas para regulá-lo.
• Deve-se tomar cuidado para garantir um aterramento confiável. Se quebrar, os riscos de ser eletrocutado aumentam significativamente.
• É proibido usar água aquecida em um sistema de circuito único para outras necessidades.
• É muito difícil organizar um aquecimento eficiente com circulação natural, a instalação de uma bomba é obrigatória
• A temperatura do líquido não deve exceder 75 graus, caso contrário, o consumo de energia elétrica aumentará drasticamente
• Os eletrodos se desgastam rapidamente e precisam ser substituídos a cada 2-4 anos

É impossível realizar trabalhos de reparo e comissionamento sem o envolvimento de um artesão experiente

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Como funciona o sensor de tiragem em uma caldeira a gás

Os sensores de tração podem ter uma estrutura diferente. Depende do tipo de caldeira em que estão instalados.

Atualmente existem dois tipos de caldeiras a gás. A primeira é uma caldeira de tiragem natural, a segunda é de tiragem forçada.

Tipos de sensores em caldeiras de vários tipos:

Se você tiver uma caldeira de tiragem natural, poderá notar que a câmara de combustão está aberta lá. O calado em tais dispositivos está equipado com o tamanho correto da chaminé

Os sensores de tiragem em caldeiras com câmara de combustão aberta são feitos com base em um elemento biometálico. Este dispositivo é uma placa de metal na qual um contato é fixado. É instalado no caminho do gás da caldeira e responde às mudanças de temperatura. Com boa tiragem, a temperatura na caldeira permanece bastante baixa e a placa não reage de forma alguma. Se a tiragem ficar muito baixa, a temperatura dentro da caldeira aumentará e o metal do sensor começará a se expandir. Ao atingir uma certa temperatura, o contato ficará para trás e a válvula de gás fechará. Quando a causa da avaria for eliminada, a válvula de gás retornará à sua posição normal.
Aqueles com caldeiras de tiragem forçada devem ter notado que a câmara de combustão nelas é do tipo fechado. O impulso em tais caldeiras é criado pela operação do ventilador. Em tais dispositivos, é instalado um sensor de empuxo na forma de um relé pneumático. Ele monitora tanto o funcionamento do ventilador quanto a velocidade dos produtos de combustão. Esse sensor é feito na forma de uma membrana que se flexiona sob a influência de gases de combustão que ocorrem durante a tiragem normal. Se o fluxo ficar muito fraco, o diafragma para de flexionar, os contatos abrem e a válvula de gás fecha.

Os sensores de tiragem garantem o funcionamento normal da caldeira. Em caldeiras de combustão natural, com tiragem insuficiente, podem ser observados sintomas de tiragem reversa. Com esse problema, os produtos da combustão não saem pela chaminé, mas retornam ao apartamento.

Existem várias razões pelas quais o sensor de corrente pode funcionar. Ao eliminá-los, você garantirá o funcionamento normal da caldeira.

Por causa do que o sensor de tração pode funcionar:

• Devido ao entupimento da chaminé;
• Em caso de cálculo incorreto das dimensões da chaminé ou sua instalação incorreta.
• Se a própria caldeira a gás foi instalada incorretamente;
• Quando foi instalado um ventilador na caldeira de tiragem forçada.

Quando o sensor é acionado, é urgente encontrar e eliminar a causa da avaria. No entanto, não tente fechar os contatos à força, isso pode não apenas levar à falha do dispositivo, mas também é perigoso para sua vida.

O sensor de gás protege a caldeira contra danos. Para uma melhor análise, você pode comprar um analisador de gás de ar, ele relatará imediatamente o problema, o que permitirá corrigi-lo rapidamente.

O superaquecimento da caldeira ameaça a entrada de produtos de combustão na sala. O que pode ter um impacto negativo na sua saúde e de seus entes queridos.