Circuito aberto com circulação por gravidade
Esta opção é fácil de executar, mesmo para um iniciante. Aqui, a água circula no sistema devido à diferença de densidade dos líquidos frios e quentes. De acordo com as leis da física, a água quente começa a fluir para cima (já que sua densidade é menor), e depois esfria e retorna ao ponto de partida.
Apesar de este tipo de cintagem ser bastante simples, exige o cumprimento de uma série de requisitos. Em primeiro lugar, para que a água circule livremente no sistema, é necessário instalar equipamentos de aquecimento meio metro abaixo do que as baterias estão localizadas na casa. Em segundo lugar, para minimizar a manifestação de resistência à água, são necessários tubos com seção transversal de até 5 cm, enquanto os tubos de distribuição nas baterias podem ter um valor de 2,5 cm. Em terceiro lugar, dispositivos de travamento e acessórios afetam diretamente a livre circulação de água no sistema, portanto, deve haver um mínimo de tais elementos.
Mas, por uma questão de justiça, vale dizer que um sistema aberto com circulação natural tem várias vantagens. Além de ser o mais fácil de arranjar, os custos financeiros dele não são tão grandes. É verdade que o proprietário não poderá controlar constantemente o regime de temperatura do refrigerante na saída, razão pela qual o aquecimento do circuito é um pouco reduzido. Além disso, o tanque de expansão ocasionalmente permanece aberto, o que significa que o oxigênio tem contato com o refrigerante, o que aumenta gradualmente o risco de corrosão.
Resumindo, vale dizer que os especialistas recomendam esse tipo de esquema de aquecimento apenas para as casas particulares onde as pessoas vivem de vez em quando, e não de forma contínua, por exemplo, para casas de verão.
Marcas de caldeiras de combustível sólido fabricadas na Rússia
Uma análise das características técnicas ajudará a ter uma ideia geral das caldeiras a combustível sólido para queima longa. Comentários de consumidores em fóruns independentes fornecem uma avaliação objetiva dos desenvolvimentos domésticos.
Tabela 1. Caldeiras de combustível sólido Zota Mix e Pellet fabricadas pelo equipamento de aquecimento e planta de automação (Krasnoyarsk):
Tabela 1. Caldeiras de combustível sólido Zota Mix e Pellet fabricadas pelo equipamento de aquecimento e planta de automação (Krasnoyarsk)
- A eficiência das caldeiras da gama de modelos Zota Mix é de 80%, Pellet é de 90%;
- caldeiras combinadas de combustível sólido de aço Zota Mix operam com qualquer tipo de combustível (gás liquefeito ou natural, eletricidade, combustível líquido);
- a câmara de combustão e a caixa de cinzas estão localizadas dentro da camisa de água;
- amortecedor de chaminé ajustável, regulador de tiragem mecânico e sucção de ar por um ejetor, que é instalado na porta do forno, garantem a combustão completa do combustível com tiragem mínima;
- a superfície externa do corpo é revestida com uma composição de polímero anticorrosivo;
- uma porta removível atrás do painel frontal permite o acesso para a limpeza da chaminé;
- a possibilidade de reparação.
Projeto de caldeira Zota Mix
- precisam de um suprimento de combustível e um local para armazená-lo;
- custos de entrega, descarga e armazenamento de lenha, carvão, briquetes;
- diminuição da produtividade das caldeiras Zota Mix ao utilizar combustível de baixa qualidade (lenhite em 10÷20%, lenha bruta em 60÷70%);
- para Zota Mix - carregamento manual de combustível, limpeza do cinzeiro, paredes do forno, dutos de gás e tubo de combustão;
- preparação obrigatória da água da caldeira (dureza até 2 mg-eq/l);
- instalação em uma sala separada;
- para caldeiras da linha Zota Mix, é necessário instalar um acumulador de calor, um exaustor de fumaça, uma caldeira.
Tabela 2. Aparelhos combinados de combustível sólido com circuito de água (AKTV). Fabricante OOO Sibteploenergomash (Novosibirsk):
Tabela 2. Aparelhos combinados de combustível sólido com circuito de água (AKTV).Fabricante Sibteploenergomash LLC (Novosibirsk)
- uma opção de orçamento para caldeiras de combustível sólido com circuito de água para casa (preço 11.000 ÷ 25.000 rublos);
- tamanho compacto;
- o trocador de calor de água cobre o forno por todos os lados (exceto pela frente);
- gaveta de cinzas retrátil;
- soquete de montagem para regulador de tiragem;
- a capacidade de se conectar a uma chaminé de qualquer configuração;
- um permutador de calor em aço permite uma ligação simplificada à tubagem de aquecimento (sem aditivo);
- o design é adaptado para trabalhar com gás e eletricidade.
Caldeiras "Karakan" do fabricante LLC "Sibteploenergomash"
- design desatualizado, automação primitiva de baixa qualidade;
- as características técnicas declaradas pelo fabricante (potência, área aquecida e eficiência), de acordo com as avaliações dos consumidores, não correspondem aos indicadores reais.
Tabela 3. Caldeiras de pirólise de combustível sólido Bourgeois & K da NPO TES LLC (Kostroma):
Tabela 3. Caldeiras de pirólise de combustível sólido Bourgeois & K da NPO TES LLC (Kostroma)
- garante combustão estável de combustível de qualquer grau e grau de umidade;
- operação efetiva da caldeira de uma guia por 8 horas;
- consumo de combustível econômico;
- compatibilidade do gerador com sistemas de circulação natural ou forçada;
- unidade ecologicamente correta, o combustível passa por um ciclo de combustão completa, sem formar emissões nocivas para a atmosfera;
- o design da fornalha fornece um modo de operação eficaz em 40 minutos.
Caldeiras de pirólise de combustível sólido "Bourgeois & K"
- instalação complexa: a conexão deve ser feita por funcionários de empresas especializadas licenciadas para este tipo de atividade (caso contrário, a garantia do fabricante não se aplica à unidade);
- carregamento manual de combustível e limpeza da câmara de combustão;
- grande peso.
A instalação e operação de caldeiras de combustível sólido devem ser realizadas de acordo com as regras de segurança contra incêndio
Para aquecer uma casa de campo. garagem ou estufa, é possível fabricar caldeiras de combustível sólido para queima longa com suas próprias mãos. Vídeos com materiais sobre este tema podem ser encontrados na Internet. Mas lembre-se de que a principal condição para o uso de equipamentos de aquecimento é a segurança contra incêndio. E somente um fabricante certificado pode garantir o cumprimento desta condição em condições adequadas de operação e instalação do equipamento.
https://youtube.com/watch?v=3sfw2qpCMrY
https://youtube.com/watch?v=1z6OOs3WdH4
Proteção de uma caldeira de combustível sólido contra superaquecimento
Em uma caldeira de combustível sólido, o combustível queimado e a própria caldeira têm uma massa bastante grande. Portanto, o processo de liberação de calor na caldeira tem uma grande inércia. A combustão do combustível e o aquecimento da água em uma caldeira de combustível sólido não podem ser interrompidos instantaneamente cortando o fornecimento de combustível, como é feito em uma caldeira a gás.
Caldeiras de combustível sólido, mais do que outras, são propensas ao superaquecimento do refrigerante - água fervente se o calor for perdido, por exemplo, quando a circulação de água no sistema de aquecimento parar repentinamente ou mais calor for liberado na caldeira do que consumido.
A água fervente na caldeira leva a um aumento de temperatura e pressão no sistema de aquecimento com todas as consequências graves - a destruição do equipamento do sistema de aquecimento, ferimentos em pessoas, danos materiais.
Os modernos sistemas de aquecimento fechados com caldeira a combustível sólido são especialmente propensos ao superaquecimento, pois contêm um volume relativamente pequeno de líquido de arrefecimento.
Os sistemas de aquecimento geralmente usam tubos de polímero, coletores de controle e distribuição, várias torneiras, válvulas e outros acessórios. A maioria dos elementos do sistema de aquecimento é muito sensível ao superaquecimento do líquido de arrefecimento e aos picos de pressão causados pela água fervente no sistema.
A caldeira de combustível sólido no sistema de aquecimento deve ser protegida contra o superaquecimento do líquido de arrefecimento.
Para proteger a caldeira de combustível sólido do superaquecimento Em um sistema de aquecimento fechado que não está conectado à atmosfera, duas etapas devem ser tomadas:
- Desligue o fornecimento de ar de combustão ao forno da caldeira para reduzir a intensidade de combustão do combustível o mais rápido possível.
- Providencie o resfriamento do transportador de calor na saída da caldeira e evite que a temperatura da água suba até o ponto de ebulição. O resfriamento deve ocorrer até que a liberação de calor seja reduzida a um nível em que a água fervente se torne impossível.
Considere como proteger a caldeira do superaquecimento, usando o circuito de aquecimento como exemplo, mostrado abaixo.
Esquema de conexão de uma caldeira de combustível sólido a um sistema de aquecimento fechado
Esquema de um sistema de aquecimento fechado com uma caldeira de combustível sólido.
1 - grupo de segurança da caldeira (válvula de segurança, purgador automático, manômetro); 2 - um tanque com abastecimento de água para resfriar o refrigerante em caso de superaquecimento da caldeira; 3 - válvula de fechamento de bóia; 4 - válvula térmica; 5 - grupo para conectar um tanque de membrana de expansão; 6 - unidade de circulação de refrigerante e proteção da caldeira contra corrosão de baixa temperatura (com bomba e válvula de três vias); 7 - proteção do trocador de calor contra superaquecimento.
A proteção da caldeira contra superaquecimento funciona da seguinte forma. Quando a temperatura do refrigerante sobe acima de 95 graus, o termostato da caldeira fecha o registro para fornecer ar à câmara de combustão da caldeira.
A válvula térmica pos.4 abre o fornecimento de água fria do tanque pos.2 para o permutador de calor pos.7. A água fria que flui através do trocador de calor resfria o refrigerante na saída da caldeira, evitando a ebulição.
O abastecimento de água no tanque pos.2 é necessário em caso de falta de água no abastecimento de água, por exemplo, durante uma queda de energia. Muitas vezes, um tanque de armazenamento comum é instalado no sistema de abastecimento de água da casa. Em seguida, a água para resfriar a caldeira é retirada deste tanque.
Um permutador de calor para proteger a caldeira de sobreaquecimento e arrefecimento do líquido de refrigeração, pos. 7 e uma válvula térmica, pos. 4, são normalmente incorporados no corpo da caldeira pelos fabricantes de caldeiras. Isso se tornou um equipamento padrão para caldeiras projetadas para sistemas de aquecimento fechados.
Nos sistemas de aquecimento com caldeira de combustível sólido (com exceção dos sistemas com depósito de reserva), as válvulas termostáticas e outros dispositivos automáticos que reduzem a extração de calor não devem ser instalados nos dispositivos de aquecimento (radiadores). A automação pode reduzir o consumo de calor durante o período de queima intensiva de combustível na caldeira, e isso pode fazer com que a proteção contra superaquecimento seja acionada.
Outra maneira de proteger uma caldeira de combustível sólido do superaquecimento é descrita no artigo:
Leia: Tanque tampão - proteção de uma caldeira de combustível sólido contra superaquecimento.
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Progresso da instalação da caldeira de combustível sólido
Apesar dos progressos no domínio da eletrificação e gaseificação do país, ainda existem muitos locais onde estas comunicações estão praticamente ausentes. Mas mesmo onde estão, muitas pessoas preferem providenciar aquecimento independente e fornecimento de água quente em suas casas.
Para fazer isso, é instalada uma caldeira de combustível sólido, que permite obter calor e água quente em uma casa particular, chalé ou chalé com custos operacionais e investimentos financeiros muito mais baixos. A escolha desse tipo de equipamento é bastante grande, mas todos possuem esquemas de conexão bastante claros para vários tipos de aquecimento.
Da teoria à prática
Mais frequentemente, aqueles que desejam fabricar equipamentos com as próprias mãos optam por uma caldeira vertical de combustível sólido. O processo de fabricação será considerado usando o exemplo de uma caldeira a combustível sólido para aquecimento de uma casa com área de 100 m2. Este sistema consiste em sete radiadores e um sistema de encanamento.
Então, fazemos um trocador de calor:
- fabricamos bases verticais do trocador de calor. Para fazer isso, pegamos quatro tubos de perfil de 30 cm de comprimento cada, que ficarão localizados na lateral da câmara de combustão;
- neles com um cortador de gás fazemos quatro furos com um diâmetro de 5 cm.As irregularidades são removidas com uma rebarbadora (esmerilhadeira). Você deve obter oito buracos;
- nas tubulações que ficarão localizadas na parte traseira do equipamento, fazemos quatro furos com diâmetro de 40 mm e quatro com diâmetro de 50 mm. Todos eles devem estar localizados na lateral da conexão com os pilares frontais. O resultado deve ser oito buracos;
- em um tubo de perfil com um comprimento de 500 mm, cortamos um orifício para fixar um tubo de ramal através do qual as águas residuais serão descarregadas;
- na parte superior do rack traseiro fazemos um furo para o abastecimento de água ao sistema.
Em seguida, procedemos à montagem do trocador de calor. As bases verticais são conectadas por um tubo de perfil. Para fazer isso, colocamos nas bases instaladas perpendicularmente à superfície. As juntas são soldadas. Conectamos toda essa estrutura no verso com um tubo de perfil com furos para drenagem de água. Como resultado, obtemos a parede frontal do trocador de calor.
Em seguida, instalamos as bases verticais perpendicularmente e soldamos com quatro tubos redondos. Acontece que a parede traseira do trocador de calor. Conectamos as paredes frontal e traseira entre si. Para fazer isso, é necessário levar os tubos longitudinais aos furos e fervê-los e, em seguida, soldar os bicos à estrutura para o fornecimento e saída de água. Soldamos as juntas usando peças de metal e verificamos a resistência do gerador de calor.
Depois de verificar a força da soldagem, fechamos o tubo para drenar a água com uma rolha e despejamos água no orifício para fornecimento de água. Verificamos o aperto das juntas de soldagem quanto a vazamentos visíveis.
Fazer o caso também exigirá esforço. Para fazer isso, recortamos oito paredes de chapas de aço resistente ao calor - 2 frontais, 2 traseiras e 4 laterais. A área de cada um deles deve ser de 850 x 300 mm. Fazemos todas as medições com uma régua medidora, cortamos o material com um moedor. Em seguida, recortamos duas placas de 450 x 450 mm: uma para a parte inferior e outra para a placa superior da caldeira.
Fazemos dois furos para as portas na parede frontal: o primeiro está no nível da grelha para acender o combustível e limpar a câmara de combustão, e o segundo é um pouco mais alto no nível para carregar o combustível. Usamos uma furadeira e um moedor em nosso trabalho. Da folha cortamos reforços de 80 cm de comprimento.
Regras para a organização do aquecimento a combustível sólido
A principal diferença que tem um sistema de aquecimento com uma caldeira de combustível sólido do tipo fechado é o tipo de combustível utilizado. Carvão, lenha, turfa ou briquetes de combustível são usados como transportador de energia. Todos eles são caracterizados pela alta intensidade energética e, como resultado, pela intensa liberação de calor.
Para fazer aquecimento com uma caldeira de combustível sólido com suas próprias mãos, você precisará se familiarizar com as regras para sua organização. Eles dependem diretamente do esquema escolhido, do sistema de tubulação e do refrigerante usado.
Uma característica é a instalação correta de aquecimento com uma caldeira de combustível sólido. A fonte de energia térmica e combustível deve estar localizada em salas diferentes e, além das regras de instalação, são observadas medidas de segurança para a operação de aquecimento.
As principais regras para o projeto e implementação prática do esquema de sistemas de aquecimento para caldeiras e fornos de combustível sólido são as seguintes:
- Utilização de materiais não inflamáveis. Ao instalar um fogão ou caldeira, o piso, paredes e teto na área da chaminé devem ser à prova de fogo. Aqueles. quando expostos a altas temperaturas, esses materiais não devem inflamar ou arder espontaneamente;
- Estabilização do trabalho. O principal perigo na operação de uma caldeira de combustível sólido para aquecimento de água é o superaquecimento da água no trocador de calor. Para evitar isso, a caldeira ou salamandra prevê a possibilidade de regular a alimentação de ar necessária para manter o processo de combustão da lenha. Este pode ser um sistema de válvulas conectadas a um controlador mecânico de temperatura;
- Ventilação de alimentação e exaustão.O esquema clássico de instalação de aquecimento de uma caldeira de combustível sólido prevê a troca de ar na sala onde o equipamento está instalado. Durante sua operação, os produtos de combustão inevitavelmente entrarão na sala. A ventilação de suprimento e exaustão irá removê-los, evitando assim uma concentração perigosa de CO2 para humanos.
Caldeiras de aquecimento de combustível sólido feitas em fábrica ou caseiras devem ser instaladas em salas de caldeiras separadas. Exceções são os modelos de baixa potência, equipados com placa. Mas neste caso, na cozinha você precisa garantir todas as medidas de segurança.
As regras básicas para o arranjo de salas de caldeiras nas quais serão instaladas caldeiras de aquecimento a combustível sólido de circuito duplo são descritas no SNiP II-35-76. Leia este documento antes de instalar o equipamento.
Como escolher o diagrama de conexão da caldeira certo
Para que a casa esteja quente, não basta saber quais são os esquemas de aquecimento com uma caldeira a combustível sólido. Os mestres que criam sistemas de aquecimento há mais de um ano dão as seguintes recomendações:
- Ao criar um desenho de um esquema de aquecimento em uma caldeira de combustível sólido, você deve primeiro se familiarizar com os tipos e princípios de operação desses geradores de calor. Pode ser um aquecedor de queima constante ou longa, uma unidade de pirólise ou pellet, um buffer. Cada um desses dispositivos tem seus próprios critérios de desempenho, que para alguns podem se tornar pontos negativos e para outros vantagens.
- Para obter um esquema ideal de fornecimento de calor, você precisa combinar a operação da caldeira com o tanque, pois esse elemento acumula energia térmica. Isso se justifica pelo fato de o elemento de aquecimento de água poder alterar sua temperatura na faixa de 60 a 90 graus. Não existe um indicador fixo. Como as caldeiras de combustível sólido são dispositivos inertes, isso as distingue favoravelmente das contrapartes a gás, diesel e elétricas.
- Ao escolher um esquema de aquecimento, é necessário avaliar objetivamente o risco de falta de energia. Se uma queda de energia ocorrer com frequência em uma área, um sistema com bomba de água não apenas não se pagará, mas poderá falhar rapidamente. Portanto, é melhor escolher o tipo de aquecimento com circulação natural.
- Ao escolher uma cinta, vale a pena considerar antecipadamente as linhas de segurança entre a caldeira e o tanque. Eles estão localizados nos pontos das tubulações de entrada e saída para que fiquem o mais próximo possível do aquecedor de água. Além disso, para obter o efeito máximo, você precisa tentar manter a distância mínima entre a caldeira e o tanque de expansão. Mas aqui não é mais possível montar válvulas ou torneiras de segurança.
- Se for escolhido um esquema com uma bomba, ele será instalado no tubo de retorno, o mais próximo possível do gerador de calor. Assim, mesmo que a luz se apague e a bomba pare de funcionar, a água continuará se movendo ao longo do circuito, ou seja, o calor mínimo permanecerá. O dispositivo deve ser instalado ao longo do bypass. Só então será possível desconectá-lo da rede (se necessário) e bloquear o próprio desvio com a ajuda de guindastes.
- Existe algo como um desvio. São jumpers com torneiras que são colocadas entre a linha de alimentação e o tubo de retorno. Tal arranjo contribui para o retorno do "excesso" de água quente quando o volume é alterado por meio de um termostato.
- Uma válvula de aço inoxidável deve ser instalada na chaminé. Como há umidade na fumaça, embora em pequenas quantidades, é ela quem pode provocar a destruição do interior.
A encadernação é um processo que deve receber atenção especial. Portanto, eles projetam e montam apenas se houver total confiança em suas habilidades.
Nikolay Avramenko, 51 anos, Energodar
Depois de analisar o artigo, gostaria de fazer meu comentário. Aqui foi abordado o tema das características operacionais das caldeiras de combustível sólido. Foi apontado que eles têm uma característica como alta inércia.Gostaria de dizer que esse fenômeno não é característico das caldeiras a pellets. Isso se deve ao fato de tais dispositivos possuírem um queimador que recebe os pellets de madeira em lotes. Portanto, quando o fornecimento de matéria-prima é interrompido, a chama se apaga imediatamente. Embora essas caldeiras não sejam tão baratas.
Anton Abramov, 29 anos, Omsk
Certa vez, me interessei pelo trabalho de caldeiras a combustível sólido, pois ofereciam um cargo relacionado a essa área. Gostaria de deixar algumas palavras sobre o termostato e suas características regulatórias. Você precisa entender quando uma certa temperatura é definida, por exemplo, em 85 graus, embora o amortecedor esteja coberto, a queima e a queima contínua continuam. Por causa disso, a água ainda aquece alguns graus e só então será estabelecida exatamente. Portanto, você não deve girar o termostato para frente e para trás, caso contrário, isso pode levar à quebra de todo o sistema.
Nikita Karpenko, 37 anos, Arkhangelsk
Quando construímos uma casa fora da cidade, planejamos morar lá o ano todo. Chegou a hora do aquecimento, e optei por um sistema do tipo fechado com circulação natural. Em primeiro lugar, foi fácil para mim criá-lo com minhas próprias mãos e, em segundo lugar, já estávamos um pouco limitados em dinheiro. Não tive nenhum problema particular na instalação, mas quando o primeiro frio chegou, percebi que claramente não havia calor suficiente para a casa. Então na escola eu era um bom amigo da física, então percebi que o calor era “perdido” em áreas onde os canos permaneciam abertos. Pegando um rolo de lã mineral, enrolei todos os canos que correm em áreas abertas. Literalmente ao final do primeiro dia, nossa família sentiu um aquecimento significativo nos quartos. Portanto, esses momentos devem ser lembrados.
Conexão de sistemas de emergência
Os elementos dos sistemas de emergência no esquema de tubulação são usados para os seguintes propósitos:
- proteção contra o aumento da pressão máxima de trabalho no sistema;
- proteção contra exceder a temperatura máxima de saída permitida do refrigerante, superaquecimento da caldeira e elementos do sistema de aquecimento;
- evitando a formação de condensado na caldeira devido à grande diferença de temperatura do refrigerante na entrada e saída do dispositivo.
Válvula de segurança
A proteção da caldeira e dos elementos do sistema em caso de excesso de pressão de trabalho do líquido transportador de calor é fornecida por uma válvula de segurança instalada na linha de alimentação na saída da caldeira. Tal válvula pode fazer parte do grupo de segurança da caldeira, que é embutido na própria caldeira ou conectado separadamente.
Como funciona uma válvula de segurança
Uma mangueira de drenagem é conectada à porta de alívio de pressão da válvula. Quando a válvula é acionada, o excesso de fluido transportador de calor do sistema é drenado através da mangueira para o esgoto.
trocador de calor de emergência
Um trocador de calor de emergência é necessário para proteger a caldeira e os elementos do sistema contra superaquecimento.
O superaquecimento do equipamento pode ocorrer em dois casos:
- quando a potência gerada pela caldeira excede a necessária para os consumidores de calor;
- quando a bomba de circulação deixa de funcionar devido à sua avaria ou falta de energia.
O trocador de calor consiste em um módulo de resfriamento e uma válvula térmica com um sensor térmico externo ajustado para uma determinada temperatura. Eles podem ser instalados dentro da própria caldeira ou separadamente na linha de alimentação de refrigerante para o sistema de aquecimento.
Como funciona um trocador de calor
Quando a temperatura permitida é excedida, a válvula térmica é ativada por um sinal do sensor térmico.
Ele fornece água fria da linha de abastecimento de água para o módulo de resfriamento, no qual o excesso de calor é removido do refrigerante. Do módulo de refrigeração, a água que eliminou o calor entra no esgoto.
Circuito adicional
A protecção da caldeira contra o sobreaquecimento em instalações com circulação forçada também pode ser assegurada através da utilização de um circuito de circulação natural adicional, ao qual está ligado um acumulador de água quente sanitária.
Tubulação da caldeira com um circuito adicional
Durante o funcionamento normal do sistema, a pressão criada pela bomba de circulação no circuito principal fecha o circuito adicional com uma válvula de retenção, impedindo que nele circule o líquido transportador de calor.
Quando a bomba é desligada por qualquer motivo, a circulação forçada do refrigerante no circuito principal é interrompida e a circulação natural começa no circuito adicional. Devido a isso, o líquido transportador de calor no sistema é resfriado até a temperatura necessária.
misturador termostático
A manutenção da temperatura mínima exigida na entrada da caldeira, para evitar a formação de condensado na mesma, é assegurada por um misturador termostático.
O dispositivo é instalado na tubulação de retorno e conectado à linha de alimentação usando um jumper (bypass).
Instalação de um misturador termostático
A uma temperatura baixa do transportador de calor na linha de retorno, o misturador térmico abre e mistura o líquido quente nele. Após atingir a temperatura desejada, o misturador térmico fecha e deixa de fornecer refrigerante quente através do bypass para a linha de retorno.
Este esquema pode ser utilizado em sistemas com qualquer tipo de circulação.
É possível fazer uma caldeira de combustível sólido com suas próprias mãos a partir de meios improvisados?
Guia de seleção
A primeira e principal recomendação é escolher uma caldeira a combustível sólido em função do tipo de combustível utilizado, mas com uma perspetiva de longo prazo.
Se você tiver um suprimento regular de lenha barata, recomendamos a compra de uma caldeira a lenha clássica, apesar de todas as suas deficiências.
Se você escolher a unidade de aquecimento certa para a energia, completar a tubulação e instalar um tanque para armazenar calor, a caldeira de combustão direta servirá de maneira confiável por muitos anos.
Ao escolher, você precisa considerar os seguintes pontos:
Tome a potência da caldeira TT de acordo com a demanda de calor de uma casa particular, apenas com um fator de segurança de 1,2. Se você precisar aquecer água adicionalmente para fornecimento de água quente, pegue uma unidade com uma reserva de energia de 1,5.
Quanto mais poderosa a caldeira, mais tempo ela tem uma fornalha e a duração da queima. Quanto menos você tiver que visitar a sala da caldeira.
Não confie em uma caldeira de circuito duplo se você precisar constantemente de água quente em grandes quantidades. Não fornecerá a vazão necessária; é melhor instalar uma caldeira de combustível sólido com uma caldeira de aquecimento indireto.
Escolha um modelo com uma pressão máxima de trabalho de 3 bar. Aquecedores baratos feitos de metal fino podem suportar apenas 1-2 bar.
Tente escolher uma caldeira com um grande volume de fornalha. O tamanho padrão da fornalha, projetada para 6 horas de operação a uma potência de 20 kW, é de 60 a 65 litros; para unidades de queima longa, esse número será de 80 litros ou mais nos mesmos 20 kW.
Um gerador de calor equipado com um ventilador funciona melhor do que um simples com ar fornecido por uma porta aberta. Essa unidade vale a pena comprar apenas com quedas de energia frequentes. Certifique-se de que a porta do cinzeiro é controlada por um regulador de tiragem mecânico.
O ventilador durará mais em uma caldeira de combustível sólido quando estiver no topo
Nos modelos em que o soprador está embutido na porta, o impulsor aspira poeira e sujeira do piso.
Preste atenção à origem da unidade de controle eletrônico. Evite controladores chineses, ao escolher modelos de orçamento, você pode encontrar um aquecedor barato com uma unidade polonesa mais confiável.
Não se empolgue com caldeiras com combustão superior de combustível, elas têm várias desvantagens significativas
Baixa pressão de operação, resíduos de madeira pendurados nas paredes da fornalha e a incapacidade de adicionar lenha “on the go” estão nesta lista.
Se você planeja aquecer sua casa com carvão, preste atenção especial à espessura da parede da fornalha do modelo que você gosta. Afinal, a temperatura de combustão do carvão atinge 1000-1100 ° C, para suportá-la por muito tempo, é necessária uma espessura de aço de pelo menos 3 mm e, de preferência, 5 mm. Caso contrário, sua nova caldeira não durará muito.
Fabricantes inescrupulosos costumam usar esse truque: as partes da fornalha que acabam são feitas de aço de 3 ou 4 mm, e o restante dos elementos é feito de metal mais fino. Ao apontar para as extremidades das peças, o usuário está convencido de que toda a caldeira é soldada a partir de aço “caldeira” espesso, embora na realidade isso não seja o caso.
Podemos recomendar a compra de um gerador de calor de pirólise apenas se pretender queimar madeira seca, briquetes de combustível ou antracite. Então dará o resultado esperado: Ao usar lenha fresca, muito pouco gás combustível é liberado e, portanto, a caldeira de pirólise é ineficiente.
Também nem sempre faz sentido comprar uma caldeira a combustível sólido com um trocador de calor de ferro fundido, que é muito mais caro. Em condições normais de operação, o aço durará silenciosamente pelo menos 10 anos.