Isolamento de fachada para gesso

Por que você precisa isolar as paredes por dentro para reboco e pintura

O isolamento de paredes externas hoje é um padrão de construção, mas pode não ser suficiente - e a temperatura no apartamento ou na casa permanece desconfortável. Há também situações em que simplesmente não é permitido isolar uma sala do lado de fora - por exemplo, se uma das paredes entrar em um poço de elevador ou se o edifício tiver o status de monumento arquitetônico e o trabalho de fachada for limitado .

Nesses casos, o isolamento das paredes internas ajudará a criar um microclima favorável na habitação. Se você abordar esse problema com responsabilidade, poderá não apenas melhorar as condições de vida, mas também usar os recursos do sistema de aquecimento de forma mais racional.

Com isolamento interno para reboco, deve-se antes de tudo descobrir de que é feita a parede (concreto, tijolo, com isolamento integrado no interior (alvenaria em camadas) ou preenchimento isolante térmico (alvenaria de poço), com enchimento isolante térmico (para (painéis de parede de concreto de camada), etc.) e. A espessura necessária do isolamento interno depende do projeto da parede, o segundo fator que afeta diretamente este parâmetro é o material isolante térmico selecionado.

O material correto para o isolamento da parede interna deve atender aos seguintes requisitos:

• baixa condutividade térmica - para minimizar a perda de calor; • alta resistência à umidade e baixa permeabilidade ao vapor - graças a isso, a umidade condensada não se acumula no isolamento, o risco de danos por mofo e fungos nas paredes, que podem ser perigosos para quem sofre de alergias, é reduzido; • resistência, durabilidade, capacidade de reter forma e volume; • respeito ao meio ambiente e segurança para a saúde humana e animal; • boas características de segurança contra incêndio.

Todas estas propriedades contam com um moderno isolamento polimérico à base de espuma de poliisocianurato - PIR-plate PIRRO.

O "efeito colateral" mais óbvio do isolamento da parede por dentro é uma redução na área útil da sala. Para minimizá-lo, recomenda-se a utilização de produtos da marca Pirro Wall com forro de fibra de vidro, especialmente adaptados para aplicação de misturas de gesso, inclusive revestimentos decorativos, diretamente sobre o isolamento.

1. Recursos de isolamento
2. Vantagens e desvantagens
3. Trabalho preparatório
4. Tecnologia de aquecimento
5. Maneira manual
6. método mecanizado
7. Camada de acabamento

Isolar as paredes por dentro com gesso quente é uma das muitas maneiras de reduzir a perda de calor em casa. Além de seu objetivo principal, o gesso quente para paredes às vezes pode ser seu acabamento final. Você aprenderá como executar adequadamente esse isolamento lendo este artigo.

Isolamento de fachada em lã mineral

O nome deste material deve-se ao facto de conter fibras minerais. A lã de rocha é uma variante do isolamento à base de rocha.

A lã mineral é um isolamento popular para as paredes externas da casa sob tapume e gesso (versão dura). Distingue-se pela sua composição fibrosa e pela presença de um aglutinante sintético confiável. A partir desse material, os produtos são feitos na forma de tapetes usados ​​para trabalhar em grandes áreas e chapas.

A lã mineral é diferente:

• resistência a danos mecânicos;
• inflamabilidade;
• permeabilidade ao vapor;
• incombustibilidade;
• Resistência à umidade;
• resistência à umidade e insetos.

Comparado ao poliestireno expandido, o algodão possui algumas desvantagens, que incluem mais peso, custo mais alto e alguns inconvenientes no uso. Para isolar as casas com lã mineral, são utilizadas placas flexíveis e lamelas com disposição perpendicular das fibras em relação à sua superfície.Eles são mais fáceis de montar devido à sua conexão firme com as paredes.

O isolamento externo da casa na forma de placas não precisa ser fixado com buchas. A instalação pode ser feita com cola. As exceções são os cantos externos da casa, aberturas de portas e janelas. A camada superior das placas de lã mineral é dura e resistente à deformação, enquanto a camada inferior é macia e possui boas propriedades de isolamento térmico.

A lã de basalto é caracterizada pela permeabilidade ao vapor e resistência ao processo de decomposição, temperaturas extremas. É o isolamento ideal para uma fachada ventilada.

Preço de emissão

Em conclusão, digamos, o isolamento da fachada sob o gesso pode ser espuma de poliestireno comum ou extrudado ou lã mineral. Não existem materiais melhores ou piores, cada isolamento combina com você relativamente. Conhecendo as propriedades de cada material, é necessário pensar em como compensar as deficiências

Se for importante para você morar em uma casa com ventilação natural, um bom clima interno, é melhor usar lã mineral permeável ao vapor do que espuma de poliestireno. Se você quer economizar, mas está pronto para perder qualidade, use espuma de poliestireno, mas considere ventilação forçada na casa

O isopor extrudado é mais denso e dura mais, mas o isopor comum é mais barato e pode ser mais fácil de substituir quando se desgastar.

A lã mineral é permeável ao vapor e não queima, mas custa três vezes mais e pode absorver água se instalada incorretamente. Se a lã de rocha se molhar, perderá todas as suas características de economia de energia.

• O poliestireno expandido comum PSB-S 25 custa 1500 rublos / m3;
• A espuma de poliestireno extrudado custa 2800/m3;
• A lã mineral de alta densidade (não inferior a 120kg/m3) custa 4800/m3.

Cada isolamento é certificado para uso, podendo ser utilizado em sistemas de fachada de gesso. Agora que você conhece as propriedades de cada um, escolha de acordo com o conjunto de características que você precisa.

Trabalho preparatório

A preparação de paredes para isolamento com gesso para isolar as paredes do interior é realizada da mesma forma que antes da aplicação de uma mistura convencional de cimento-areia em suas superfícies. Se o gesso antigo descascar, ele deve ser removido. Caso contrário, o gesso quente pode ser aplicado sobre a camada existente.

O objetivo do trabalho preparatório é melhorar a adesão do revestimento de isolamento à superfície de base das paredes. Para fazer isso, cada um deles precisa ser preenchido com telhas ou ripas estreitas de t,5 mm, obtendo assim um espaço no qual a mistura de gesso ficará bem presa. Depois disso, na estrutura fabricada, é necessário esticar a malha e fixá-la com pregos, martelando-os nas ripas.

A etapa de fixação é tomada como 10 cm, deve ser realizada em um padrão quadriculado. A grelha pode ser tecida ou metálica com células de 50x50 mm. Recomenda-se o uso de malha metálica, pois a malha tecida é menos durável e adere muito firmemente à superfície da parede.

Para implementar a possibilidade de nivelar a camada de gesso nas paredes, é necessário instalar perfis de baliza. Eles devem ser prensados ​​em uma mistura de argamassa como Ceresit ou Rotband, aplicados com moldes na base a cada 0,3 m, e depois nivelados em um plano. Os faróis devem ser instalados verticalmente em incrementos de 0,2 m a menos que o comprimento da régua de gesso.

Antes do reboco, as paredes devem ser umedecidas com bastante água. Esta é uma medida adicional para garantir a adesão de materiais de alta qualidade.

A tecnologia de isolamento de paredes por dentro com gesso quente

O gesso quente é aplicado nas paredes manualmente e à máquina. No primeiro caso, uma espátula, espátula, ralador e outras ferramentas de pintura são usadas para o trabalho, no segundo, uma bomba de mistura especial e uma pistola de argamassa.

Reboco manual de paredes

Antes de iniciar o trabalho, o conteúdo de todo o pacote de gesso quente deve ser despejado em um recipiente adequado com um volume de 50 a 100 litros, adicione água na quantidade especificada pelo fabricante do material e misture tudo usando um misturador de construção. Nesse caso, é necessário saber que o desempenho da mistura acabada no tempo é de 2 horas.

A consistência necessária da mistura é fácil de verificar. Para fazer isso, você precisa pegar um pouco de solução com uma espátula e inclinar a ferramenta com força. Se o gesso não cair de sua superfície, ele adquiriu plasticidade e está pronto para uso. Seu consumo com uma camada de 25 mm será de 10-14 kg/m 2 da mistura seca, com espessura de 50 mm - 18-25 kg/m 2, respectivamente.

A mistura isolante deve ser aplicada manualmente nas paredes em camadas, a espessura de cada camada não deve exceder 20 mm para evitar que a solução escorregue da superfície sob seu próprio peso.

Cada próxima camada de gesso deve ser aplicada não antes de 4 horas após a colocação da anterior. O tempo de secagem do revestimento pode aumentar em alta umidade e baixa temperatura do ar, por exemplo, no outono.

A massa de trabalho deve ser aplicada de baixo para cima na superfície preparada da parede, usando uma espátula larga, perfis de baliza e uma régua. O processo de aplicação de gesso quente sem balizas e a qualidade do revestimento resultante devem ser controlados por meio de trilho de 2 m de comprimento, fio de prumo e nível hidráulico. O plano uniforme do revestimento de gesso pode ser verificado anexando uma régua de trilho de dois metros a ela com uma borda, não deve haver folgas entre a ferramenta e a parede. Pequenos desvios do revestimento acabado da horizontal ou vertical são permitidos, não mais que 3 mm por 1 metro corrido.

Os perfis do farol devem ser removidos do revestimento 4-6 horas após a conclusão do trabalho principal. As cavidades desocupadas devem ser vedadas com mistura de gesso e niveladas com talocha.

Recomenda-se verificar e aceitar o trabalho para delaminação, curvatura e rachaduras do revestimento não antes de 3-4 semanas após a conclusão do reboco das paredes.

Método mecanizado de reboco de paredes

Para aplicar um revestimento de gesso quente de forma mecanizada, é necessário primeiro preparar a bomba misturadora para operação e, em seguida, despejar a mistura seca na tremonha da máquina. Em seguida, de acordo com a consistência desejada da mistura, deve-se ajustar a dosagem de água pela bomba. Deve ser cerca de 500 l/h. Seu valor exato depende da temperatura da casa e do material de suas paredes.

Depois de preparar e ligar a bomba, a pistola de argamassa deve ser mantida a uma distância de 30 cm e perpendicular a ela ao distribuir a mistura sobre a superfície da parede. A espessura da camada de gesso durante a aplicação pode ser facilmente ajustada pela velocidade de movimento da pistola de argamassa. Quanto menor, mais poderosa a camada e vice-versa.

O tratamento da superfície deve ser feito do canto superior para baixo e depois da esquerda para a direita, formando manchas de 0,7 m de largura. O movimento alternativo da pistola deve ser tal que o centro do spray de mistura fique localizado na borda inferior do gesso já aplicado. As garras anterior e posterior devem ser sobrepostas no lado esquerdo em 10 cm.

Como no caso anterior, a superfície rebocada deve ser nivelada com uma régua e, após a secagem da mistura, remover os perfis do farol e preencher os canais vazios com argamassa.

Após terminar a pulverização do reboco, o fornecimento de argamassa deve ser interrompido fechando a válvula de ar da pistola. A bomba, mangueiras, pistola e ferramentas devem ser lavadas com água imediatamente.

Dispositivo de camada de acabamento

Como mencionado acima, o acabamento precisa ser isolado com gesso quente, feito com base em grânulos de espuma.Antes de aplicar o revestimento de acabamento, os flutuadores e o recipiente destinado à preparação da mistura de trabalho devem ser limpos de todas as partículas estranhas que possam prejudicar a aparência do revestimento durante o processamento.

A camada de acabamento deve ser aplicada para obter uma superfície de parede uniforme e apresentável. Sua espessura geralmente não excede 5 mm. Após a aplicação do acabamento, deve-se rejuntá-lo com espátula de 300 mm de comprimento, de metal ou plástico.

Como isolar paredes com gesso quente - veja o vídeo:

Vantagens das misturas de gesso

Apesar do mercado de materiais de acabamento hoje ser representado por uma enorme variedade de produtos modernos de azulejos, tapume, pedra, gesso ainda está no auge de sua popularidade.

E tudo graças a essas qualidades:

• Idealmente protege a superfície das paredes da umidade;
• Cria um sistema de fachada ventilada;
• Permite que você escolha uma superfície lisa e texturizada;
• Possibilita a criação de composições em relevo inimagináveis;
• Deite-se perfeitamente em qualquer tipo de isolamento.

O gesso, ao contrário de outros materiais de acabamento, é o investimento mais lucrativo.

Uma vez que, se desejado, e sem investimentos financeiros especiais, pode ser facilmente repintado, desmontado rapidamente e até, se necessário, alterar a textura.

Todas as misturas de gesso são divididas em quatro tipos principais, cada um com sua própria composição, método de aplicação e condições de uso:

• Rebocos minerais, os mais econômicos, duráveis ​​e resistentes, pois são à base de cimento;
• Rebocos acrílicos, elásticos e resistentes à umidade devido ao alto teor de resinas acrílicas neles;
• Os emplastros são silicatados, plásticos e muito porosos, à base de vidro de potassa líquido;
• Os emplastros de silicone, universais e capazes de proteger contra qualquer tipo de impacto, são feitos à base de resinas de silicone.

Portanto, ao escolher um determinado tipo de gesso, é muito importante seguir não apenas as recomendações para seu uso, mas também levar em consideração as propriedades do isolamento sobre o qual será aplicado. Negligenciando esses fatos, em vez de um resultado qualitativo, você pode obter um sistema de mau funcionamento com uma superfície feia e rachada.

Negligenciando esses fatos, em vez de um resultado qualitativo, você pode obter um sistema de mau funcionamento com uma superfície feia e rachada.

E ainda vale ressaltar que o gesso no isolamento da fachada é o elemento mais importante.

É por isso que, sem uma camada protetora de gesso, ele deixa de cumprir sua importante função de economia de calor e se torna simplesmente inútil.

Assista ao vídeo relacionado:

Mas ainda assim, o principal nessa tecnologia é que, com a ajuda do gesso, são criadas composições arquitetônicas verdadeiramente bonitas e duráveis.

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Tecnologia universal de reboco em isolamento

Vamos passar brevemente pelas principais etapas da instalação do isolamento térmico e do trabalho subsequente na aplicação de gesso. Consideramos isso em um complexo, porque a qualidade do resultado do trabalho em ambas as etapas está interligada.

A malha de reforço é fixada em uma camada de base pré-aplicada de gesso - é embutida nela. É inaceitável prender a malha ao isolamento e aplicar uma solução de gesso a ele.

• limpando a base e aplicando uma camada de primer. O primer é responsável por fortalecer o material na superfície da parede e aumentar suas propriedades adesivas;
• fixando o perfil inicial. É necessário como suporte adicional para as folhas inferiores de isolamento térmico. Entre outras coisas, o perfil serve para proteger o isolamento do gotejamento de umidade;
• aplicação da composição adesiva ao longo do perímetro do isolamento térmico e pontilhada - na parte central. A placa é pressionada firmemente contra a parede, o excesso de cola espremido é removido com uma espátula;
• depois que a cola seca, a laje é fixada adicionalmente com buchas em forma de prato (5 fixadores por laje - nos cantos e no meio). Um ponto importante: a betonilha com fixadores mecânicos deve ser realizada com moderação para não violar a geometria do isolamento;
• aplicar a camada de base de gesso com uma espátula dentada de 10 mm. Uma malha de reforço é embutida nele, o que evitará a formação de rachaduras no acabamento;
• nivelando a superfície com uma camada adicional de gesso, após o que o trabalho decorativo segue após a secagem. Isso pode ser pintar com uma aplicação preliminar de um primer ou decorar a parede com misturas de acabamento decorativo.

As etapas de trabalho acima são relevantes ao rebocar paredes isoladas com espuma plástica, espuma plástica e qualquer outro material isolante térmico adequado para isolamento de fachadas. O vídeo abaixo mostra o ciclo completo de trabalho. para a instalação de uma fachada húmida isolada. Não se deixe levar pelos anúncios "discretos" da Rockwool. Quaisquer outros análogos feitos de lã mineral ou poliestireno expandido podem atuar como produtos indicados no vídeo.

Algumas dicas para facilitar sua vida:
Tente se acostumar a trabalhar com as duas mãos. Isso é especialmente verdadeiro no caso de uma grande área das paredes da casa, além de prazos apertados;
- malha na camada de reforço. Se você procura um acabamento de fachada durável, simplesmente não pode prescindir do uso de malha de fibra de vidro;
- as sobreposições de malha devem ser de 10 cm. Evite o erro comum de prender peças de malha de ponta a ponta. Uma rachadura definitivamente aparecerá em tal lugar;
- selecione uma espátula individualmente. Uma ferramenta muito estreita afetará a velocidade do trabalho, muito ampla - a perda de solução e a fadiga rápida.

A escolha do isolamento

Para que a superfície rebocada desempenhe suas funções protetoras e estéticas com alta qualidade, é necessário escolher o isolamento adequado.

E para isso é necessário prestar atenção não apenas ao preço e qualidade do material escolhido, mas também às características básicas da parede na qual ele será fixado. Portanto, uma fachada feita de um material com baixa condutividade térmica é melhor isolada com lã mineral.

Portanto, uma fachada feita de um material com baixa condutividade térmica é melhor isolada com lã mineral.

E para paredes feitas de materiais porosos, ou erguidas pelo método de estrutura, é desejável usar poliestireno expandido à prova de vapor como aquecedor.

Se a parede externa tiver um alto grau de condutividade térmica, ela deve ser isolada com polímeros espumados.

Para o acabamento da fachada, geralmente é escolhido um tipo de isolamento, mas às vezes surgem situações em que pode ser usada uma combinação de dois materiais diferentes, compensando as deficiências de um com as vantagens do outro.

Além disso, ao escolher um aquecedor, vale a pena considerar suas propriedades, como inflamabilidade e insonorização.

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Mas ainda assim, uma regra importante deve ser lembrada: não há aquecedores ruins, mas há uma violação do processo tecnológico durante sua instalação