Visão geral detalhada da ventilação em uma sala de caldeiras com uma caldeira a gás

Saída de gás cerâmica

Este é o design mais versátil que pode ser usado com todos os tipos de caldeiras. O material é resistente a produtos agressivos formados durante a combustão. É necessário levar em consideração a temperatura mais alta para a qual os produtos são projetados. Para combustíveis sólidos, são necessários modelos que possam suportar 600 °, para caldeiras a gás, 450 ° é suficiente. Em primeiro lugar, eles prevêem a adaptação de uma armadilha de condensado.

Os tubos cerâmicos são instalados principalmente na construção de tijolos ou blocos de concreto ocos. Se eles tiverem dois orifícios, um deles é usado para ventilação ou fornecimento de oxigênio para um queimador com câmara de combustível fechada. Os tubos são isolados com lã mineral para reduzir a aparência de umidade, para aumentar a tração. Modelos na caixa de aço são realizados. Eles podem ser colocados no meio da casa sem a construção de canais especializados.

A conduta de evacuação de fumos é constituída por elementos individuais de 0,5 a 1 m de comprimento.Na parte superior existe uma manga na qual é colocada a secção seguinte. Várias opções de produtos estão disponíveis:

1. 1. Redondo para instalação em blocos de concreto. Possuem uma cavidade onde são colocados o tubo e o selante de amianto. Para conectar componentes, os encaixes são colocados nos orifícios.
2. 2. Com ângulos retos para instalação em alvenaria. Seu tamanho é 20x20 cm.
3. 3. Com corpo de aço. Os tubos são conectados com braçadeiras.
4. 4. Design de uma peça com manga. Possui canais de ventilação, são fornecidos orifícios para instalação de acessórios durante a instalação.

Não é possível o uso de tubos cerâmicos para exaustão de gás sem invólucro e isolamento térmico. Eles absorvem fortemente a umidade, devido à qual é necessária a casca do lado de fora.

Sistema de ventilação em uma casa particular com aquecimento a gás

A ventilação de fornecimento para uma caldeira a gás em uma casa particular é considerada altamente eficiente. De acordo com as regras, o sistema de ventilação é selecionado e planejado na fase de elaboração de um projeto para uma casa. Mas mesmo com um edifício já em funcionamento, nunca é tarde para equipar a ventilação. Em casas particulares, os mais populares são a aeração (troca de ar natural), suprimento e suprimento e ventilação de exaustão. Com qualquer esquema, existem certos fatores técnicos.

A válvula de escape aumenta o calado

• Caldeiras de parede, de acordo com as regras, são montadas em paredes de suporte de carga. Cada um dos modelos possui seu próprio sistema de descarte de produtos de combustão (naturais, mecânicos).
• O equipamento da caldeira de piso é colocado apenas no piso sem o uso de quaisquer suportes. Os produtos de combustão são removidos através de tubos de escape especiais instalados longitudinal ou verticalmente.
• A melhoria da casa com estruturas plásticas nas aberturas das janelas e varandas torna a troca de ar natural ineficiente: tanto a entrada quanto a exaustão são completamente bloqueadas. Além disso, as leis da física param de funcionar no verão, porque. Os fluxos de ar de temperatura dentro e fora do edifício estão alinhados. Portanto, o fornecimento e a ventilação de exaustão de uma caldeira a gás em uma casa particular são as melhores opções para organizar a troca de ar. Aqui você precisa agir dentro dos limites da suficiência razoável.
• O funcionamento do ventilador para afluência é adequado para casas de tamanho médio (até 300 m2). Em casas de campo e edifícios residenciais suburbanos com uma área muito maior que 300 m2, uma função de descarga do sistema de ventilação não será suficiente, por isso é melhor usar o método de troca de suprimento e exaustão.

Tipos de ventilação de caldeiras a gás

Existem duas maneiras de ventilar uma sala de caldeiras a gás - natural e artificial.

Para garantir a ventilação natural, é necessário fazer um furo na parede oposta à caldeira e colocar um duto de ar com diâmetro igual ou superior a 15 cm através do furo, de acordo com o tamanho e a potência da instalação. O fluxo de massas de ar é regulado por uma válvula na tubulação. Devido ao fluxo natural de ar da rua para a caldeira a gás, o processo de combustão é suportado. No entanto, o ar na sala em si não é atualizado.

A ventilação de fornecimento na sala das caldeiras é a mais fácil de instalar e usar, mas tem desvantagens significativas:

• O sistema só pode ser utilizado para caldeiras de baixa potência;
• O processo de entrada de ar não pode ser controlado;
• É necessária ventilação adicional em uma sala com caldeira a gás - lacunas entre as portas e a parede, janelas, etc.

Uma opção mais funcional para caldeiras a gás potentes é a ventilação forçada, que se distingue pela instalação de exaustão de ar artificial. Para fazer isso, um ou mais ventiladores são instalados dentro do tubo da chaminé, dependendo da potência da caldeira a gás, do número de voltas do tubo e do seu diâmetro.

Tubo de escape em aço inoxidável

As chaminés de aço estão disponíveis em diferentes versões. Um tubo de parede única é colocado em uma alvenaria. Um esquema semelhante também é usado para a restauração de um canal que funcionava com uma caldeira de combustível sólido. É montado a partir de seções de fábrica prontas, qualquer uma delas consiste em uma casca externa e uma interna. O espaço entre eles é preenchido com material para isolamento térmico. Tais estruturas destinam-se à instalação em casa ou no exterior. Canais de construção especializados não são necessários.

Para proteger a estrutura dos processos destrutivos do ácido, que surge do enxofre contido nos gases de escape, é usado um metal inoxidável especial. O custo de estruturas semelhantes é maior do que as de tijolo e cerâmica, mas têm boas qualidades significativas. Eles são montados a partir de alguns módulos, as paredes são perfeitamente uniformes e lisas, fáceis de limpar, não propensas ao acúmulo de condensado. O peso leve não requer um dispositivo básico. Para limpar os canais que estão dentro, ele é desmontado em partes componentes.

O material não é inflamável, suportará a temperatura da fumaça que sai. O equipamento de fábrica leva em consideração a compra prevista de tês, cotovelos, o que possibilita a criação de qualquer configuração no ângulo desejado. Fazer uma chaminé em uma casa já construída não requer grandes alterações, mesmo que não seja o esperado pelo projeto. Pode ser fixado na parede. O diâmetro do canal interno é selecionado para corresponder ao tamanho do orifício para a saída da caldeira a gás.

A colocação externa de uma estrutura de parede única leva a uma formação muito alta de condensado, o que interfere na tiragem normal. Para evitar consequências ruins, ele é colocado em um canal de tijolos ou é usado um modelo sanduíche com isolamento térmico. A fim de reduzir o custo de tais produtos, juntamente com o aço inoxidável, o aço revestido de zinco é usado. O tubo interno tem 0,5–0,6 mm de espessura. Os dispositivos de dois estágios são mais econômicos do que outros exaustores de metal devido ao bom isolamento térmico, não requerem a construção de um canal externo de tijolos.

O poste de ventilação se acumula nesta ordem:

• comece no segmento inferior, instalando um tubo em outro;
• sugerir um grande número de escotilhas furtivas;
• suportes para montagem na parede são instalados após 1,5 m;
• o comprimento das seções horizontais não pode ser superior a 1 metro sem ventilação mecânica.

Ao comprar um modelo de circuito duplo, atenção é dada ao material dos tubos. Para o interior, apenas aço inoxidável é permitido, metal galvanizado não é adequado

A uma temperatura de pouco mais de 400 °, começa a oxidar, aparecem fumos tóxicos. A alta umidade agrava a situação.Um design semelhante é muito fácil de fazer com suas próprias mãos. Para isolamento, são utilizadas lã à base de basalto, areia de argila expandida, poliuretano.

Instalação de exaustores

Os tubos de escape para caldeiras a gás podem ser instalados de forma independente. Neste caso, cuidados especiais devem ser tomados e a estanqueidade das conexões deve ser cuidadosamente verificada. Para instalar a ventilação de exaustão, você precisará de:

• ventilador com válvula de retenção;
• treliça;
• duto de diâmetro adequado.

Usando um perfurador, os furos são feitos no ponto em que o tubo entra na parede. Em seguida, expanda-o para o tamanho desejado e insira o tubo. Um ventilador é instalado nele. Todas as costuras e rachaduras são sopradas com espuma de montagem. A treliça é instalada por último para dar à estrutura uma aparência finalizada.

A ventilação de alimentação é montada de acordo com um princípio semelhante, apenas o ventilador deve funcionar na direção oposta. O teste é realizado em uma sala fechada usando um pedaço de papel que é aplicado na entrada do duto de ventilação. Com boa tração, deve tocar na grelha. Se houver um bloqueio ou a instalação foi realizada incorretamente, uma folha de papel cairá no chão.

Instalação de uma chaminé para uma caldeira a gás e ventilação chave na mão em uma casa de madeira.

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Cálculos necessários

O cálculo preciso e competente da ventilação é uma etapa importante no projeto de um sistema de aquecimento. Os cálculos de engenharia profissional levam em consideração as dimensões da sala do forno, as características técnicas e o local de instalação do equipamento. Projetar uma sala de caldeiras de uma casa particular é mais fácil. Você precisa definir os seguintes parâmetros:

• As dimensões geométricas da sala (comprimento, largura, altura).
• Taxa de fluxo de ar. Não deve ser inferior a 1 m/s.
• O coeficiente de amplificação da troca de ar, devido à diferença entre a altura permitida da sala (6 m) e seu valor real.

Depois de determiná-los, é possível calcular o diâmetro ideal dos dutos de alimentação e exaustão do sistema de ventilação. Para uma sala com dimensões de 4 × 3 × 2,8 m (comprimento, largura, altura), os cálculos são assim.

1. Ao multiplicar os parâmetros da sala, seu volume é calculado. É igual a 33,6 m3.
2. O coeficiente de aumento na troca de ar da sala da caldeira é determinado: (6 - 2,8) * 0,25 + 3 = 3,8.
3. O volume de ar que deve ser substituído dentro de uma hora é encontrado: V \u003d 3,8 × 33,6 \u003d 128 m³.
4. A área da seção transversal do canal, que deve ter ventilação de exaustão na sala das caldeiras da casa, é calculada pela fórmula: F = 128/3600 = 0,035 m2.
5. O valor da área resultante é convertido em diâmetro, pois na prática os tubos de ventilação redondos são mais usados: D = 2 sqrt (S / π) = 211 mm.

instalação de bricolage

Um arranjo competente do sistema de ventilação de uma sala de caldeiras inclui três etapas obrigatórias: preparação de um projeto técnico, instalação de equipamentos e testes de desempenho. Ao planejar, o desempenho da unidade de ventilação, o comprimento dos dutos de ar e a potência de calor da caldeira são levados em consideração. Ao instalar os dutos de ar, deve-se lembrar que sua localização depende do tipo de troca de ar utilizada. Os tubos horizontais só devem ser instalados em sistemas de ar forçado. Além disso, seu comprimento está relacionado à capacidade dos equipamentos instalados. De qualquer forma, os canais devem ser retos, sem curvas ou curvas. Os sistemas naturais podem ser equipados apenas com vistas aéreas verticais, cujo comprimento não pode ser inferior a 3 m.

Concluída a instalação do sistema de ventilação e aquecimento de uma casa particular, é necessário verificar o desempenho de todos os seus elementos funcionais. É necessário garantir que não haja vazamentos de refrigerante, empuxo reverso e perdas de calor, medir a eficiência da caldeira e a concentração de monóxido de carbono no forno. Para garantir a confiabilidade das medições, elas devem ser realizadas apenas 24 horas após o início do aquecimento e troca de ar.Para aumentar a segurança da casa da caldeira e remover efetivamente os produtos de combustão, é útil usar adicionalmente a ventilação de incêndio e um sistema especial de controle de fumaça.

Preços

Ao instalar a ventilação chave na mão, o custo da preparação qualificada da documentação do projeto para uma sala de caldeiras e trabalhos de instalação depende do tamanho da casa, do tipo e características do equipamento de aquecimento usado, do tipo de troca de ar, automação e assim por diante. A implementação do primeiro serviço custa em média 55 rublos por 1 m2, e a instalação direta em um prédio com área de 100-800 m2 custará 25.000 - 33.000.

Principais características técnicas e preços das unidades de tratamento de ar mais populares:

Nome do modelo	Máx. consumo de ar, m³/h	Potência do aquecedor, kW	Dimensões, mm	Preço, rublos
GlobalVent Economy-300	400	2,7	220 x 640 x 435	35 300
2vv Alfa-C-20VS-DP-2	2000	32,8	618x468x1200	172 300
A-Clima ARL BOX 2,5	1970	34	1500x800x370	106 200
GlobalVent Economy-1500	1900	11,1	390 x 770 x 635	63 900
A-Clima Arl Box 1,5	1635	28	1270x670x370	103 900
DVS OTA 160/5000	376	5	490x1000x490	42 500

Requisitos básicos para ventilação

Na maioria das vezes, as caldeiras para sistemas de aquecimento de casas são instaladas em salas separadas - salas de caldeiras. Às vezes, extensões especiais são criadas para eles. Além dos padrões de segurança contra incêndio, os requisitos de ventilação devem ser atendidos para garantir o fluxo de ar fresco para o forno e remover os produtos da combustão em tempo hábil. O procedimento para troca de ar em salas com vários tipos de combustível orgânico é regulamentado por normas e regras estaduais (SNiP). Em caso de descumprimento, as autoridades supervisoras não autorizarão a operação.

Não surpreendentemente, os requisitos para ventilação de uma caldeira a gás em um edifício residencial são os mais rigorosos. Nesse caso, para os moradores, o perigo não é apenas produtos de combustão prejudiciais, mas também o próprio combustível - gás. Condições mais suaves são propostas para a instalação de caldeiras a gás de baixa potência (até 30 kW). Para eles, não é necessário alocar uma sala separada, eles podem ser instalados em uma área residencial, por exemplo, na cozinha. As normas relevantes para equipamentos a gás são totalmente adequadas para caldeiras que utilizam outros tipos de combustível.

Ao instalar a ventilação, siga as regras:

1. A altura dos tetos na sala para equipamentos de aquecimento não pode ser inferior a 6 m. Como é literalmente difícil cumprir este requisito em residências particulares, é possível resolver o problema aumentando a intensidade de ventilação do sala da caldeira. Cada metro perdido de altura deve ser compensado por um aumento na troca de ar em 25%.

2. Além disso, de acordo com o SNiP, deve haver ventilação nas salas das caldeiras para garantir a reposição completa de três volumes de ar na sala em 1 hora. Isso não leva em consideração o volume necessário para garantir a combustão da caldeira.

3. Se a ventilação natural não puder suportar a reposição de ar na sala das caldeiras, será necessário instalar um sistema do tipo forçado.

Tipos de dutos de exaustão para caldeiras a gás

Uma chaminé de tijolo clássica tem uma massa decente; antes de tudo, uma base forte é disposta sob ela. É melhor calcular isso na fase de construção de uma casa, mas às vezes você precisa equipar edifícios antigos com eles. As superfícies internas são lisas.

A estrutura de exaustão em aço inoxidável resiste a ataques químicos e mecânicos. É organizado de acordo com o princípio de um sanduíche: um menor é colocado em um tubo de maior diâmetro. O espaço entre eles é preenchido com material não combustível - lã de rocha. Os fabricantes recomendam uma variedade de modelos de dispositivos.

A chaminé cerâmica consiste em alguns blocos que são montados em uma estrutura de concreto. O sistema está equipado com isolamento térmico, razão pela qual não tem medo de flutuações de temperatura. É forte, não tem medo de fogo e umidade. Durante a instalação, é necessário conectar os módulos com alta qualidade.

Ligação de GÁS e Chaminé. filme - 22

Em um exaustor coaxial, o duto de ventilação menor é colocado no meio do maior. Um de cada vez, o ar necessário para manter o processo de combustão é fornecido e os produtos da combustão são removidos de outra forma. O sistema tem boas características de segurança, respeito ao meio ambiente, aumenta a eficiência do fluxo de trabalho do equipamento.

A seleção do tubo de combustão depende da situação específica. Qualquer tubo de exaustão para uma caldeira a gás deve estar em conformidade com os padrões SNiP. Eles devem ser observados desde o projeto até a instalação, pois um projeto entregue incorretamente ameaça a segurança das pessoas. Os produtos estão sujeitos aos seguintes requisitos:

• boa tração, proporcionando total remoção dos gases de escape;
• resistência a altas temperaturas;
• impermeabilidade das juntas de elementos individuais;
• a presença de um coletor de condensado para remoção de líquido.

Em estruturas com curvas, são instaladas escotilhas nesses locais para inspeção e limpeza. Os galhos ao lado não devem ter mais de 1 metro e o número máximo de voltas é três. A junção de elementos individuais não é permitida no local da passagem do piso. Um espaço de 5 cm é deixado entre o tubo e uma superfície não inflamável e, se houver risco de incêndio - 25 cm ou mais. A chaminé deve subir acima da cumeeira do telhado para uma boa tiragem. O capô fornece ventilação natural da sala.

Para instalar um sistema forçado, é usado um ventilador de duto. Consome energia elétrica, portanto, para economizar, é instalado exclusivamente no escapamento ou na entrada. Barras são colocadas nas duas extremidades do tubo para bloquear o caminho de roedores e objetos de terceiros. A automação permitirá ligar o dispositivo junto com a partida da caldeira.

Tipos de tubos de escape e suas características

O cálculo do diâmetro e altura do exaustor é realizado levando em consideração os seguintes fatores:

• poder de um gêiser ou caldeira;
• diferença de temperatura entre o ar externo e os gases de exaustão;
• a quantidade de gases de escape a serem removidos;
• características tecnológicas dos equipamentos de aquecimento a gás.

Além disso, o material do qual os tubos são feitos para extrair uma caldeira ou coluna a gás é importante.

Eles podem ser:

• graus de aço inoxidável 304, 310S, 316 e 316L;
• aço com revestimento de esmalte;
• alumínio.

Para a fabricação da coifa, é utilizado aço especial e é aplicado esmalte resistente ao calor como revestimento, que não racha durante a operação quando exposto a altas temperaturas. A principal desvantagem das chaminés de metal é a formação de condensado com uma diferença significativa de temperatura entre o interior e o exterior da estrutura, por isso são isoladas com aquecedores.

Os materiais de isolamento térmico devem ser resistentes ao fogo, por isso a melhor opção é usar lã mineral.

Um tubo de ventilação de gás de aço também pode ser com isolamento interno feito na fábrica. Esses produtos são caracterizados por alta resistência e longa vida útil.

Outra opção para remover produtos de combustão de combustível durante a operação de equipamentos a gás é uma chaminé coaxial, que é uma estrutura de dois tubos. Um deles serve para retirar os gases de exaustão e está localizado dentro do outro, destinado a aspiração e movimentação das massas de ar para o queimador. Eles vêm da rua, portanto, equipamentos de aquecimento a gás com chaminé coaxial podem ser instalados em qualquer sala.

Para um gêiser, a escolha de tubos para ventilação não se limita a estruturas rígidas. Uma chaminé corrugada não é inferior em características técnicas a uma chaminé rígida, fornece a tiragem necessária e remove efetivamente os gases de escape. Além disso, é flexível, o que evita transições e o uso de elementos de conexão.

A cobertura corrugada para o gêiser é leve, fácil de instalar e resistente à condensação. É feito de folha multicamada laminada e fio de aço, que serve como moldura. Se necessário, o tubo corrugado é estendido até o comprimento desejado.