Saída de ar

Método 1

caminhões de bombeirosworldsleevetrunks19 milímetros

tabela 1
Cabeça na rede, m	Tipo de rede de abastecimento de água	Retorno de água da rede, l/s, com diâmetro de tubulação, mm
100	125	150	200	250	300	350
10	fim da linha	10	—	20	—	25	—	30	—	40	—	55	—	65	—
Anel	—	25	—	40	—	55	—	65	—	85	—	115	—	130
20	fim da linha	14	—	25	—	30	—	45	—	55	—	80	—	90	—
Anel	—	30	—	60	—	70	—	90	—	115	—	170	—	195
30	fim da linha	17	—	35	—	40	—	55	—	70	—	95	—	110	—
Anel	—	40	—	70	—	80	—	110	—	145	—	205	—	235
40	fim da linha	21	—	40	—	45	—	60	—	80	—	110	—	140	—
Anel	—	45	—	85	—	95	—	130	—	185	—	235	—	280
50	fim da linha	24	—	45	—	50	—	70	—	90	—	120	—	160	—
Anel	—	50	—	90	—	105	—	145	—	200	—	265	—	325
60	fim da linha	26	—	47	—	55	—	80	—	110	—	140	—	190	—
Anel	—	52	—	95	—	SOBRE	—	163	—	225	—	290	—	380
70	fim da linha	29	—	50	—	65	—	90	—	125	—	160	—	210	—
Anel	—	58	—	105	—	130	—	182	—	255	—	330	—	440
80	fim da linha	32	—	55	—	70	—	100	—	140	—	180	—	250	—
Anel	—	64	—	115	—	140	—	205	—	287	—	370	—	500

bocal da bomba bocal da mangueira bocal do jato compacto "B" "A"

mesa 2
Cabeça no tronco, m	Consumo de água, l/s, do cano com diâmetro do bocal, mm
13	19	25	28	32	38	50
20	2,7	5,4	9,7	12,0	16,0	22,0	39,0
30	3,2	6,4	11,8	15,0	20,0	28,0	48,0
40	3,7	7,4	13,6	17,0	23,0	32,0	55,0
50	4,1	8,2	15,3	19,0	25,0	35,0	61,0
60	4,5	9,0	16,7	21,0	28,0	38,0	67,0
70	—	—	18,1	23,0	30,0	42,0	73,0
80	—	—	—	—	—	45,0	78,0

bombas de reforço

Passagem nominal das válvulas de encaixe e de corte para drenagem de água de secções seccionadas de redes de aquecimento de água ou condensado de redes de condensação

Condicional passagem de tubulação, mm	Antes de 65 inclusive	80-125	150	200-250	300 — 400	500	600 — 700	800 — 900	1000-1400
Condicional a passagem do encaixe e fechamento acessórios para drenagem de água ou condensado, milímetros	25	40	50	80	100	150	200	250	300

Apêndice
10*

Recomendado

PAIXÕES CONDICIONAIS DE CONEXÕES E CONEXÕES
PARA EXAUSTÃO DE AR EM HIDROPNEUMATIC
LAVAGEM, DRENAGEM E COMPRESSÃO
AR*

tabela 1

Passagem nominal do encaixe e fechamento
acessórios de saída de ar

Condicional passagem de tubulação, mm	25-80	100-150	200-300	350-400	500-700	800-1200	1400
Condicional passagem de conexões e válvulas para liberação de ar, mm	15	20	25	32	40	50	65

mesa 2

Passagem nominal de encaixe e armadura
para drenagem de água e fornecimento de ar comprimido

Condicional passagem de tubulação, mm	50- 80	100-150	200-250	300-400	500-600	700- 900	1000-1400
Condicional estrangulamento e passagem adequada para descida água, mm	40	80	100	200	250	300	400
O mesmo para alimentação de ar comprimido, mm	25	40	40	50	80	80	100
Condicional passagem de jumper, mm	50	80	150	200	300	400	500

APÊNDICE 11

Recomendado

PASSES CONDICIONAIS DE CONEXÕES E DESLIGAMENTO
ACESSÓRIOS PARA START-UP E CONTÍNUO
DRENAGEM DE VAPOR

tabela 1

Passagem nominal do encaixe e fechamento
acessórios para drenagem inicial
tubulações de vapor

Condicional passagem de tubulação de vapor milímetros	Antes de 65 inclusive	80-125	150	200-250	300-400	500-600	700-800	900-1000	1200
Condicional a passagem das válvulas de encaixe e de corte para a drenagem inicial de tubulações de vapor, milímetros	25	32	40	50	80	100	150	150	200

mesa 2

Diâmetro nominal do bocal para permanente
drenagem de vapor

Condicional passagem de tubulação de vapor, mm	25-40	50-65	80	100-125	150	200-250	300-350	400	500-600	700-800	900-1200
Condicional passagem do bocal, mm.	20	32	40	50	80	100	150	200	250	300	350
Condicional passagem da tubulação de drenagem, mm	15	25	32	32	40	50	80	80	100	150	150

Formulários 12—19excluir.

APÊNDICE 20

Referência

TIPOS DE REVESTIMENTOS PARA PROTEÇÃO EXTERNA
SUPERFÍCIES DE TUBOS DE REDES DE CALOR DE
CORROSÃO

Caminho juntas	Temperatura refrigerante, ° С, não mais	Tipos de revestimentos	Espessura total revestimentos, mm	Regulatório documentos, GOSTs ou condições de materiais
1. Acima do solo, em túneis, ao longo de paredes	Independentemente na temperatura do refrigerante	Óleo-betuminoso duas camadas no solo GF-021 (como capa de conservação)	0,15-0,2	OST 6-10-426-79 GOST 25129-82
lado de fora edifícios, dentro de edifícios, em instalações técnicas subterrâneo (para água e vapor)	300	Metalização alumínio	0,25-0,3	GOST 7871-75
2. Subterrâneo	300	Esmalte de vidro marcas:		TU VNIIST
em intransitável		105T em três camada por uma camada de solo 117	0,5-0,6
canais (para água e vapor)		64/64 em três camada em uma subcamada de primer de misturas de solo 70% Nº 2015 e 30% №3132	0,5-0,6
		13-111 às três camada por uma camada de solo 117	0,5-0,6
		596 em um camada sobre a camada de primer de esmalte 25 milhões	0,5
	180	Organossilicato (tipo OS-51-03) em três camadas	0,25-0,3	TU84-725-83
		Com tratamento térmico a uma temperatura 200°C ou quatro camada com um endurecedor natural secagem	0,45
	150	Isolar às duas camada em mástique isolante a frio marca MRB-X-T15	5-6	GOST 10296-79 NAQUELA 21-27-37-74MPSM
		Epóxi — esmalte EP-56 em três camadas na massa EP-0010 em duas camada seguida de térmica processamento a uma temperatura de 60°C	0,35-0,4	GOST 10277-90 TU6-10-1243-72
		Metalização alumínio com proteção adicional	025-0,3	GOST 7871-75
3. Sem canal (para água e vapor)	300 180 150	Esmalte de vidro - de acordo com a cláusula 2 do pedido Protetora - de acordo com a cláusula 2 do pedido, exceto isola em mastique isolante
Observações: 1. Se os fabricantes produzir revestimentos com os melhores indicadores técnicos e econômicos, satisfazer os requisitos do trabalho em redes térmicas, esses revestimentos devem ser usados no lugar daqueles nesta aplicação. 2.Ao usar o isolamento térmico materiais ou estruturas que excluem possibilidade de corrosão superficial tubos, revestimento protetor contra corrosão não é necessário fornecer. 3. Chapeamento de alumínio revestimento deve ser usado para ambientes com um pH de 4,5 a 9,5.

APÊNDICE 21

Recomendado

Sistema de drenagem e purga de tubulações de vapor

O sistema de drenagem e purga das tubulações de vapor deve fornecer:

Purga da tubulação de vapor - remoção do condensado resultante e vapor úmido da seção aquecida da tubulação de vapor antes de colocá-la em operação.
Esvaziamento - remoção de vapor condensado da seção de saída da tubulação de vapor.
Drenagem permanente - remoção contínua de condensado da seção de trabalho da tubulação de vapor se houver condensação nela.
Remoção de ar das tubulações de vapor ao enchê-las com água para fins de teste hidráulico.
Coleta e uso de condensado e calor de drenos e purgas.

acessórios de drenagem em uma tubulação de água de rede temporária

Redes externas de abastecimento de água

Os locais previstos prevêem a colocação acima do solo de condutas de água potável e de serviços públicos, condutas de água industrial e de combate a incêndios, condutas de águas subterrâneas e uma conduta de solução de concentrado de espuma em suportes baixos, ao atravessar estradas - em suportes altos (pelo menos 5,0 m de a parte superior da estrada até a parte inferior da estrutura de suporte, cláusula 6.25b da SP 18.13330.2011). As distâncias do abastecimento de água às comunicações estabelecidas conjuntamente no viaduto são tomadas de acordo com a Seção 6 da SP 18.13330.2011.

A compensação do alongamento térmico das tubulações é resolvida devido aos ângulos de rotação da rota e aos compensadores de alongamento térmico em forma de U.

De acordo com o parágrafo 3º do art. 18 da Lei Federal nº 384, para garantir a segurança das edificações e estruturas no local, é prevista a proteção emergencial dos sistemas de engenharia e suporte técnico. Para isso, em caso de emergência ou reparo para desligar o abastecimento de água em redes externas, são fornecidas válvulas de fechamento.

De acordo com a cláusula 11.10, nota SP 31.13330.2012, a tubulação de água de incêndio em anel prevê a divisão da rede em seções de reparo (desativando no máximo 5 hidrantes).

A tubulação da solução de agente espumante é projetada para tubulação seca; após um incêndio, a tubulação é liberada de resíduos e lavada com água.

As tubulações são projetadas com uma inclinação de pelo menos 0,002, o que garante seu esvaziamento. As saídas de ar são instaladas nos pontos mais altos das tubulações e os downcomers são instalados nos pontos mais baixos. Em condições de trabalho, as válvulas dos drenos e saídas de ar devem estar fechadas e abafadas. A drenagem da água das adutoras é prevista no poço mais próximo da rede de esgoto por gravidade, não superior a 2 horas (cláusula 11.14 da SP 31.13330.2012).

O revestimento anticorrosivo de tubulações acima do solo é fornecido pela composição de organo-silicato OS-12-03 de acordo com TU 84-725-83 (em 2 camadas).

Ao colocar as tubulações do abastecimento de água de produção e combate a incêndios e a solução de concentrado de espuma na praça da fazenda de tanques, é usada a proteção das tubulações do calor de um possível incêndio:

iniciador GF-021 de acordo com GOST 25129-82 (1 camada);
revestimento ignífugo "Phoenix STS" de acordo com TU 5768-005-66959951-2011 (1 camada).

Como camada de barreira de vapor, um filme de polietileno de 0,2 mm de espessura é usado de acordo com GOST 10354-82 grau C em duas camadas. Para colar as costuras do filme de barreira de vapor, é usada uma fita de polietileno com uma camada adesiva de acordo com GOST 20477-86 grau A, 0,18 mm de espessura, 50 mm de largura.

As condutas de abastecimento de água potável e de serviço público, o abastecimento de água de produção e de combate a incêndios e o abastecimento de água subterrânea são fornecidos em isolamento térmico com um dispositivo de aquecimento elétrico.

Conexões, conexões de flange, peças de tubulação são isoladas termicamente com os mesmos materiais que as tubulações.

O isolamento térmico dos tubos é fornecido por tapetes de lã mineral GOST 21880-2011.A espessura das esteiras é calculada de acordo com a densidade de fluxo de calor padrão e é aceita levando em consideração o fator de compactação durante a instalação (de acordo com o Apêndice B da SP 61.13330.2012). A espessura da camada isolante para tubulações com diâmetro de até 89 mm inclusive é de 60 mm. Coeficiente de compactação Kc = 1,2.

A camada de cobertura é de aço, chapa fina galvanizada com espessura de 0,5 mm de acordo com GOST 14918-80.

Antes de aplicar o revestimento anticorrosivo, a superfície dos tubos é previamente desengordurada, limpa de ferrugem e incrustações até o grau 2 e polvilhada de acordo com GOST 9.402-2004.

A instalação, soldagem e controle de juntas soldadas, testes de tubulações devem ser realizados de acordo com os requisitos do SNiP 3.05.04-85*.

acessórios

79. Armadura
tubulações de vapor e água quente
ser instalado em locais acessíveis
para uma manutenção conveniente e segura
e reparo. Sempre que necessário, deve
ser dispostas escadas fixas e
locais de acordo com o projeto
documentação. Aplicável
plataformas móveis e anexos
escadas para raramente usado (menos frequentemente
uma vez por mês) acessórios, acesso a
cuja gestão é necessária para
paralisação da seção de tubulação em
repare e conecte-o após o reparo.
Anexos não são permitidos
escadas para reparação de ferragens com o seu
desmontagem e desmontagem.

Instalado
conexões de ferro fundido para tubulações de vapor
e a água quente deve ser protegida de
tensões de flexão.

80. Aplicar
válvula de fechamento como controle
não permitido.

81. No projeto
linhas de vapor com diâmetro interno de 150
mm ou mais e uma temperatura de vapor de 300 °C e
locais de instalação devem ser indicados acima
indicadores de deslocamento e calculados
os valores de seus movimentos. Para os ponteiros
movimento deve ser fornecido
Acesso livre.

82. Instalação
válvulas de corte em redes de aquecimento
prevê:

a) para todos
tubulações de saídas de redes de calor
de fontes de calor, independentemente
parâmetros do refrigerante;

b) em tubulações
redes de água com um diâmetro nominal de 100 mm
e mais a uma distância não superior a 1000 metros
(válvulas seccionais) com dispositivo
jumpers entre alimentação e retorno
tubulações;

c) em água e
redes de aquecimento a vapor em nós em
pipelines de ramal condicional
com diâmetro superior a 100 mm, bem como em nós
em tubulações de ramais para indivíduos
edifícios, independentemente do diâmetro
encanamento;

d) em tubulações de condensado
na entrada para o tanque de coleta de condensado.

83. Válvulas e
válvulas com diâmetro de 500 mm ou mais estão equipadas
acionamento elétrico. Para colocação acima do solo
válvulas de portão de redes de aquecimento com acionamentos elétricos
instalado no interior ou concluído
em invólucros protegendo acessórios e
acionamento elétrico contra a precipitação atmosférica
e excluindo o acesso a eles por pessoas de fora
pessoas.

84. Todas as tubulações
independentemente do produto transportado
deve ter drenos para drenar a água
após o teste hidráulico e
saídas de ar nos pontos mais altos das tubulações
para remover o gás. Localizações
e projeto de ar e drenagem
dispositivos de tubulação são instalados
Documentação do projeto.

85. Tecnológico
tubulações em que
condensação do produto, deve ter
dispositivos de drenagem contínua
remoção do líquido.

Retração contínua
condensado é necessário para linhas de vapor
vapor saturado e para becos sem saída
tubulações de vapor superaquecido.

Para vapor térmico
redes remoção contínua de condensado para
os pontos mais baixos da rota são necessários
independentemente do estado do vapor.

Construção, tipo
e locais de instalação para dispositivos de drenagem
determinado pelo projeto.

86. Na parte inferior
tubulações de redes de aquecimento de água
e dutos de condensado, bem como seccionados
seções montam uma conexão com um fechamento
acessórios para drenagem de água (drenagem
dispositivos).

87. De tubulações de vapor
redes de aquecimento em pontos baixos e antes
elevadores verticais devem ser
drenagem de condensado contínua
através de condensadores.

Nos mesmos lugares
bem como em seções retas de tubulações de vapor
após 400 - 500 metros com passagem e passagem
200 - 300 metros na encosta oposta
instale um dreno de partida
tubulações de vapor.

88. Para drenar a água
de tubulações de redes de aquecimento de água
fornecer poços de resíduos,
separado do canal
tubulações, com drenagem de água em sistemas
sistema de esgoto.

89. Todas as parcelas
linhas de vapor, que podem ser
desligado por dispositivos de travamento, por
a possibilidade de seu aquecimento e purga,
deve ser fornecido nos pontos finais
encaixe com uma válvula, e à pressão
acima de 2,2 MPa - com um encaixe e dois
em série
válvulas: fechamento e controle.
Tubulações de vapor para pressão de 20 MPa e acima
deve ser provido de acessórios com
válvulas de corte em série
e válvulas de controle e acelerador
disco. Nos casos de aquecimento da área
linhas de vapor em ambas as direções
purga deve ser fornecida com
ambas as extremidades da seção.

Dispositivo de drenagem
deve prever a possibilidade
controle sobre seu trabalho durante o aquecimento
encanamento.

90. Extremidade inferior
pontos de dutos de vapor e seus pontos mais baixos
curvas devem ser providas de um dispositivo
para purga.

91. Na água
redes de aquecimento com diâmetro igual ou superior a 500 mm
a uma pressão de 1,6 MPa ou mais, com um diâmetro
300 mm ou mais a uma pressão de 2,5 MPa ou mais,
em redes de vapor com diâmetro igual ou superior a 200 mm
a uma pressão de 1,6 MPa ou mais para válvulas de gaveta
e portões são fornecidos por bypass
tubulações (bypass) com fechamento
acessórios.

Razões pelas quais o ar entra no sistema

Na maioria das vezes, os congestionamentos de ar aparecem no sistema de aquecimento após um longo tempo de inatividade, reparo ou substituição de qualquer peça. Além disso, devido ao enchimento muito rápido da rede com refrigerante, formam-se bolhas de ar, por isso deve ser preenchido lentamente. Após o enchimento inicial do líquido, sempre aparecem tampões de ar no sistema. Como o oxigênio dissolvido está presente na água, quando aquecido, ele começa a evaporar e subir para os lugares mais altos, diminuindo a circulação do refrigerante.

ar na bateria

Além do ruído e do mau aquecimento dos radiadores, o ar no sistema de aquecimento contribui para a corrosão da tubulação e os surtos de pressão na rede. É especialmente perigoso para bombas de circulação do tipo úmido, pois durante a operação seus anéis deslizantes requerem lubrificação constante com refrigerante.

Para que toda a rede dure o maior tempo possível, todos os radiadores, caldeiras, colectores e outros locais onde a passagem do ar seja difícil devem estar equipados com saídas de ar. Se, após a ventilação dos gases, o sistema ainda não aquecer adequadamente, recomenda-se drenar todo o líquido refrigerante para lavar as tubulações, pois a contaminação excessiva pode ser a causa da má circulação.

https://youtube.com/watch?v=4MEtfcioyNE%3F

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Auto

Como você pode ver pelo nome deste dispositivo, ele funciona de forma independente e não requer intervenção humana, pois remove automaticamente o ar da rede. A válvula de saída de gás está localizada na parte superior ou lateral.

O purgador de ar automático é composto pelas seguintes partes:

quadro;
tampa da caixa;
flutuador;
jato;
suporte;
carretel;
mola;
anel de vedação da válvula e corpo;
Cortiça.

Atenção! Instale o purgador de ar automático apenas na posição vertical. Caso contrário, o dispositivo começará a vazar.

A parte rosqueada de conexão de tal saída de ar pode ser reta ou em forma de L (angular). Dispositivos deste último tipo são frequentemente instalados em radiadores em vez do guindaste Mayevsky.

O princípio de funcionamento de um purgador de ar automático é o seguinte: o ar entra na parte superior do corpo, baixando o flutuador e deslocando a água do dispositivo. A boia, descendo, atua no suporte, que abre a válvula, liberando ar para o exterior. Uma vez que todo o gás está fora, a água enche o corpo e levanta o flutuador de volta. Ao mesmo tempo, o suporte fecha a válvula com uma saída de ar para que o refrigerante não vaze.

Os dispositivos do tipo automático são altamente responsivos à qualidade do fluido no sistema de aquecimento. Para garantir que eles durem o maior tempo possível sem interrupção, é recomendável instalar filtros de limpeza.

Encaixes de redes térmicas

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Detalhes: Criado em 29/06/2015 21:11; Data de publicação; Visualizações: 2182

Edifícios residenciais modernos não podem ser imaginados sem encanamento, que é um pré-requisito para uma estadia confortável para os moradores. Todos os equipamentos de canalização, que incluem sistemas de abastecimento de água, esgotos e aquecimento central, têm redes internas e externas. As comunicações externas consistem na rodovia principal, central e ramais para conexão direta aos sistemas internos. A localização e instalação corretas de equipamentos de encanamento desempenham um papel importante no funcionamento normal de todos os sistemas de encanamento. Nas casas, é necessário colocar os tubos de encanamento interno de forma que sempre tenham acesso. Também existem normas estabelecidas para a instalação de comunicações de encanamento externo, que permitem realizar oportunamente a prevenção e o reparo necessários das redes de encanamento.

Um dos tipos de comunicações de encanamento externo são as redes de aquecimento que atendem a complexos residenciais. Através de redes de aquecimento, a água quente ou vapor é transportada e distribuída aos consumidores finais. Estas são estruturas bastante complexas com uma grande rede ramificada de oleodutos. Naturalmente, em tais redes, são necessárias válvulas de fechamento que bloqueiam ou deixam o meio transportado em uma determinada direção, conforme necessário.Sem a presença de válvulas de fechamento, o funcionamento normal não apenas da rede de aquecimento, mas também de outras tubulações é impensável. Cada uma das seções do aquecimento principal pode ser bloqueada a qualquer momento em caso de acidente, e o fornecimento de água quente pode ser interrompido até que o acidente seja completamente eliminado. Isso é necessário para a segurança dos consumidores e também garante o fornecimento de água quente e aquecimento para trechos não danificados da rota, de modo a não perturbar a maioria dos consumidores.

Podemos dizer que as válvulas são um componente orgânico e um tipo de tubulação, inclui várias válvulas de gaveta,

portões, válvulas, válvulas de esfera. Estruturalmente, as válvulas são feitas de materiais anticorrosivos que podem suportar altas temperaturas e pressões. Por exemplo, uma válvula de esfera inox, como o próprio nome indica, é feita de aço inox e é capaz de servir por muito tempo, desempenhando plenamente suas funções. Existem entre esses acessórios e dispositivos que regulam o fluxo do meio através de tubulações. Esses produtos incluem válvulas de fechamento que regulam o fluxo do meio transportado em uma ampla faixa. Os prazos de operação normal das válvulas de fechamento chegam a 30 anos, são simples, confiáveis e não requerem manutenção especial.

Dispositivos para sinalizar as posições extremas do corpo da válvula de corte

Sensores de contato, sem contato (indutivos e transformadores) e sensores no MUK são usados para sinalizar as posições extremas da válvula de fechamento.

Os dois primeiros tipos - produtos acabados separados com certo grau de autonomia - são projetados para controlar as posições das válvulas "Aberta" e "Fechada". Eles têm vários parâmetros de entrada consistentes com o mecanismo de armadura: ponto de conexão, curso da haste, fixação obrigatória e permitida, diferencial, força de impacto.

A armadura, por sua vez, possui uma unidade de instalação e ajuste de sensores.

Dispositivos de sinalização que possuem apenas movimento de translação (armadura com servomotor de uma e duas cavidades, etc.) são chamados de montados.

A operação do nó é a seguinte. O eixo recebe rotação do acionamento da armadura. O eixo é rigidamente conectado por um acoplamento com dois parafusos de ajuste. Quando o eixo é girado, a embreagem gira a alavanca em torno do eixo com um parafuso de ajuste. A alavanca atua em uma haste rigidamente conectada à haste do sensor. O retorno da haste do sensor, haste e alavanca para sua posição original é realizado pela mola de retorno do sensor e pela mola de retorno. O conjunto é ajustado na seguinte seqüência

A válvula está na posição "Fechada".

O sensor é conectado a uma fonte de energia e um dispositivo indicador (lâmpada). O parafuso de ajuste é aparafusado até aparecer o sinal "Fechado". Nesta posição, com a tampa removida, o tamanho é medido, então o parafuso é girado até obter o tamanho desejado e parar, após o que o tamanho é verificado.

A armadura está na posição "Aberta".

O parafuso de ajuste é aparafusado até que o sinal “aberto” apareça. Nesta posição, o tamanho é medido, o parafuso de ajuste é girado até que o tamanho desejado seja obtido. Em seguida, o parafuso de ajuste é travado, após o que o tamanho é verificado.