Sistemas de aquecimento de ar para instalações industriais

aquecimento infravermelho

Se não for possível instalar aquecimento de líquido ou ar, ou se esses tipos de sistemas não forem adequados aos proprietários de edifícios industriais, os aquecedores infravermelhos vêm em socorro. O princípio de operação é descrito de forma bastante simples: um emissor IR gera energia térmica direcionada para uma determinada área, como resultado da qual essa energia é transferida para objetos localizados nessa área.

Em geral, essas instalações permitem criar um mini-sol na área de trabalho. Aquecedores infravermelhos são bons porque aquecem apenas a área para a qual são direcionados e não permitem que o calor se dissipe por todo o volume da sala.

Ao classificar os aquecedores IR, o método de instalação é considerado principalmente:

Aquecedores infravermelhos também diferem no tipo de ondas emitidas:

• ondas curtas;
• onda média;
• luz (esses modelos têm uma alta temperatura de operação, então brilham durante a operação;
• Onda longa;
• Sombrio.

Você também pode dividir os aquecedores IR em tipos de acordo com os recursos energéticos utilizados:

• elétrico;
• gás;
• diesel.

Os sistemas IR que funcionam com gás ou diesel são muito mais eficientes e muito mais baratos. Mas esses dispositivos afetam negativamente a umidade da sala e queimam o oxigênio.

Existe uma classificação por tipo de item de trabalho:

• halogênio: o aquecimento é realizado por um tubo de vácuo frágil, que é muito fácil de desativar;
• fibra de carbono: o elemento de aquecimento é de fibra de carbono, escondido em um tubo de vidro, que também não é muito durável. Aquecedores de carbono consomem cerca de 2-3 vezes menos energia;
• Sombra;
• cerâmica: o aquecimento é feito por ladrilhos cerâmicos, que são combinados em um único sistema.

Os aquecedores infravermelhos são adequados para uso em todos os tipos de edifícios, desde residências particulares até edifícios industriais volumosos. A conveniência de usar esse aquecimento está no fato de que essas estruturas são capazes de aquecer zonas ou áreas individuais, o que as torna incrivelmente convenientes.

Os aquecedores IR afetam qualquer objeto, mas não afetam o ar e não afetam o movimento das massas de ar, o que elimina a possibilidade de correntes de ar e outros fatores negativos que podem afetar a saúde do pessoal.

Em termos de taxa de aquecimento, os emissores infravermelhos podem ser chamados de líderes: eles devem ser lançados no local de trabalho e quase não há necessidade de esperar pelo calor. Tais dispositivos são muito econômicos e têm uma eficiência muito alta, o que permite que sejam usados ​​como o principal aquecimento das oficinas de produção. Os aquecedores IR são confiáveis, capazes de funcionar por um longo período de tempo, praticamente não ocupam espaço útil, são leves e não requerem esforço durante a instalação. Na foto você pode ver diferentes tipos de emissores infravermelhos.

Neste artigo, foram considerados os principais tipos de aquecimento para edifícios industriais. Antes de instalar qualquer sistema selecionado, é necessário calcular o aquecimento das instalações industriais. A escolha é sempre do proprietário do edifício, e o conhecimento das dicas e recomendações para calcular o aquecimento de uma sala permitirá que você escolha uma opção realmente adequada para o sistema de aquecimento.

Aquecimento central de água

No caso de um sistema de aquecimento central, a geração de calor será fornecida por uma casa de caldeira local ou por um sistema único que será instalado no edifício. O projeto deste sistema inclui uma caldeira, aparelhos de aquecimento e tubulações.

O princípio de funcionamento de tal sistema é o seguinte: o líquido é aquecido na caldeira, após o que é distribuído através de tubos para todos os dispositivos de aquecimento. O aquecimento de líquidos pode ser de tubo único e de dois tubos. No primeiro caso, o controle de temperatura não é realizado e, no caso de aquecimento de dois tubos, o regime de temperatura pode ser ajustado usando termostatos e radiadores instalados em paralelo.

A caldeira é o elemento central do sistema de aquecimento de água. Ele pode funcionar com gás, combustível líquido, combustível sólido, eletricidade ou uma combinação desses tipos de recursos energéticos. Ao escolher uma caldeira, é necessário antes de tudo levar em consideração a presença de um ou outro tipo de combustível. Por exemplo, a possibilidade de usar gás principal permite que você se conecte imediatamente a este sistema

Ao mesmo tempo, é necessário levar em conta o custo do recurso energético: as reservas de gás não são ilimitadas, portanto, seu preço aumentará a cada ano. Além disso, os gasodutos são muito propensos a acidentes que afetarão negativamente o processo de produção.

O uso de uma caldeira de combustível líquido também tem suas “armadilhas”: para armazenar combustível líquido, você deve ter um tanque separado e reabastecer constantemente os estoques - e isso é um custo adicional de tempo, esforço e finanças. Caldeiras de combustível sólido geralmente não são recomendadas para aquecimento de edifícios industriais, exceto nos casos em que a área do edifício é pequena.

É verdade que existem versões automatizadas de caldeiras capazes de levar combustível por conta própria e, nesse caso, a temperatura é ajustada automaticamente, mas a manutenção de tais sistemas não pode ser chamada de simples. Para diferentes modelos de caldeiras a combustível sólido, são utilizados diferentes tipos de matérias-primas: pellets, serragem ou lenha. A qualidade positiva de tais estruturas é o baixo custo de instalação e recursos.

Os sistemas de aquecimento elétrico também são pouco adequados para o aquecimento de edifícios industriais: apesar da alta eficiência, esses sistemas consomem muita energia, o que afetará muito o lado econômico da questão. Claro, para o aquecimento de edifícios até 70 m2. os sistemas elétricos são bons, mas você precisa entender que a eletricidade também tende a desaparecer regularmente.

Mas o que você realmente pode prestar atenção são os sistemas de aquecimento combinados. Tais projetos podem ter bom desempenho e alta confiabilidade.

Uma vantagem significativa sobre outros tipos de aquecimento neste caso é a possibilidade de aquecimento ininterrupto de um edifício industrial. Obviamente, o custo de tais dispositivos geralmente é alto, mas em troca você pode obter um sistema confiável que fornecerá calor ao edifício em qualquer situação.

Nos sistemas de aquecimento combinados, normalmente são incorporados vários tipos de queimadores, que permitem a utilização de vários tipos de matérias-primas.

É pelo tipo e finalidade dos queimadores que os seguintes projetos são classificados:

• caldeiras a gás: equipadas com dois queimadores, permitem que você não tenha medo do aumento dos preços dos combustíveis e do mau funcionamento da linha de fornecimento de gás;
• caldeiras a gás-diesel: demonstram alta eficiência e funcionam muito bem com grandes áreas;
• caldeiras a gás-diesel-madeira: extremamente confiáveis ​​e permitem usá-las em qualquer situação, mas a potência e a eficiência deixam muito a desejar;
• gás-diesel-eletricidade: uma opção muito confiável com boa potência;
• gás-diesel-madeira-eletricidade: combina todos os tipos de recursos energéticos, permite controlar o consumo de combustível no sistema, possui uma ampla gama de configurações e ajustes, adequado a qualquer situação, requer uma grande área.

A caldeira, embora seja o principal elemento do sistema de aquecimento, não pode fornecer aquecimento de forma independente para o edifício.Um sistema de aquecimento de água pode fornecer o aquecimento necessário de um edifício? A capacidade calorífica da água é muito maior em comparação com a capacidade calorífica do ar.

Isso sugere que a tubulação pode ser muito menor do que com aquecimento a ar, o que significa melhor economia. Além disso, o sistema de água permite controlar a temperatura no sistema: por exemplo, definindo o aquecimento à noite em 10 graus Celsius, você pode economizar recursos significativamente. Números mais precisos podem ser obtidos calculando o aquecimento de instalações industriais.

Tipos de aquecimento de ar

Existem dois esquemas fundamentalmente diferentes para este tipo de aquecimento.

Aquecimento de ar combinado com ventilação

A transferência de ar aquecido é realizada usando elementos de ventilação de suprimento e exaustão. Neste caso, o parâmetro operacional não é apenas a temperatura da sala, mas também a taxa de troca de ar definida.

O calor é gerado por caldeiras ou geradores de calor a gás. Um sistema de dutos de ar está conectado a eles, através do qual o ar quente é distribuído por todas as áreas das instalações aquecidas. O sistema pode ser complementado com filtração, umidificador, recuperador.

Por que o aquecimento é necessário?

Para criar um esquema de aquecimento para um edifício industrial específico, é gasto muito tempo e esforço. Afinal, cada um desses lugares é individual. Tem o seu propósito e dimensões. Tetos altos, máquinas, estantes e eletrônicos podem dificultar a tubulação

E, no entanto, por que é tão importante:

1. Se o seu sistema de aquecimento for bem pensado e projetado para criar o ambiente de trabalho mais confortável, a eficiência e a produtividade dos funcionários aumentarão.
2. O equipamento também será operado em condições favoráveis, o que protegerá contra avarias. Devido à hipotermia, os dispositivos mecânicos e elétricos falham.
3. O aquecimento garantirá a segurança dos produtos. Produtos sofrem de hipotermia não menos do que pessoas ou eletrônicos.

Os empresários são parados pelo alto custo de instalação e manutenção do aquecimento. Mas se você escolher um esquema de aquecimento simples e confiável, pensado para sua área industrial, os custos serão pequenos e os benefícios de usá-los mais do que cobri-los.

Vantagens e desvantagens

O método de aquecimento do ar tem vantagens inegáveis:

1. A eficiência chega a 93%. Ao organizar o aquecimento, não é necessária a instalação de dispositivos de aquecimento intermediários.
2. Sistemas de aquecimento deste tipo podem ser totalmente integrados com sistemas de ventilação. Isso permite que você mantenha constantemente um microclima ideal dentro das instalações de produção.
3. Nível de inércia muito baixo. Imediatamente após a ativação do equipamento na sala, a temperatura do ar começa a subir.
4. A alta eficiência tem um efeito positivo no desempenho econômico da produção e nos custos de produção mais baixos.

Junto com isso, o aquecimento do ar tem desvantagens óbvias:

1. É necessária uma manutenção técnica constante dos elementos ativos do sistema. É bastante difícil modernizar as instalações existentes.
2. Para evitar interrupções no fornecimento de calor, é necessária uma fonte de alimentação de backup.

Aquecimento de água de instalações industriais

O aquecimento de água é apropriado se houver uma sala de caldeira privada nas proximidades ou se houver um abastecimento de água central. O principal componente neste caso será uma caldeira de aquecimento industrial, que pode funcionar com gás, eletricidade ou combustível sólido.

A água será fornecida sob alta pressão e temperatura. Normalmente, com sua ajuda, é impossível aquecer grandes oficinas com alta qualidade, portanto, o método é chamado de "de plantão". Mas há uma série de vantagens:

• o ar circula livremente por toda a sala;
• o calor é distribuído uniformemente;
• uma pessoa pode trabalhar ativamente em condições com aquecimento de água, é absolutamente seguro.

O ar aquecido entra na sala, onde se mistura com o ambiente e a temperatura é equilibrada. Às vezes é necessário reduzir os custos de energia. Para isso, o ar é limpo com a ajuda de filtros e reutilizado para aquecimento de edifícios industriais.

Características do aquecimento industrial

• Em primeiro lugar, na maioria das vezes estamos falando de trabalhos em objetos com uso intensivo de energia de uma área bastante grande, e há uma exigência para a máxima economia de energia possível para sistemas de aquecimento (assim como para todos os outros sistemas auxiliares). É esse fator que está em primeiro plano.
• Além disso, muitas vezes em salas aquecidas existem condições não padronizadas de temperatura, umidade e poeira. Portanto, os equipamentos e materiais térmicos utilizados devem ser resistentes a tais efeitos adversos.
• Substâncias inflamáveis ​​e explosivas podem ser usadas em vários Sites e, com base nisso, o sistema instalado deve atender a rigorosos requisitos de segurança contra explosão e incêndio.
• Outra diferença importante entre os sistemas considerados é, via de regra, sua grande potência total. Pode atingir centenas de megawatts. Portanto, as caldeiras usadas para aquecimento de casas muitas vezes não são adequadas para a escala em questão. O uso de cascatas de caldeiras domésticas está se tornando economicamente impraticável
• Além disso, o aquecimento de edifícios industriais é frequentemente projetado e instalado em um único complexo com sistemas climáticos. Isso permite implementar o aquecimento de instalações industriais com grandes áreas e, ao mesmo tempo, economizar recursos e o espaço ocupado pela rede. Em primeiro lugar, este método é usado na organização do aquecimento do ar.
• A próxima característica que o aquecimento industrial de um edifício tem é a sua “não convencionalidade”. Existem certas soluções padrão com base nas quais o aquecimento de uma casa de campo é realizado. Essas soluções podem ser aplicadas com pequenas nuances em quase todos os lugares e sempre. As soluções técnicas para objetos de grande escala são muito mais diversificadas. A arte da engenharia neste segmento é a seleção da solução técnica ideal. Antes do início da etapa do projeto, a etapa mais importante será a preparação competente dos Termos de Referência. E quando a instalação de aquecimento de instalações industriais ocorre, os Termos de Referência elaborados por projetistas e engenheiros qualificados ajudarão a otimizar o processo de trabalho de instalação. Os designers realizam vários cálculos de engenharia. Com base em uma solução de engenharia selecionada individualmente, a maneira mais eficiente de aquecer o objeto em questão é determinada
• Muitas vezes, se estamos falando de produção, o equipamento tecnológico está localizado na Instalação - máquinas, transportadores, linhas de produção. Também, talvez, as pessoas que trabalham nele. Isso precisa ser levado em consideração
• Como regra, é necessária uma distribuição uniforme do calor, a menos que o projeto envolva a criação de zonas com um regime especial de temperatura. A propósito, a presença de tais zonas também é uma característica que deve ser levada em consideração ao organizar o aquecimento de edifícios industriais.
• Como já mencionado, o método tradicional de aquecimento do parque habitacional (em particular, casas de campo) usando uma caldeira doméstica e radiadores nas condições em consideração é, em regra, ineficiente. Por esta razão, os sistemas de aquecimento industrial são construídos de acordo com outros princípios. Recentemente, na maioria das vezes, são sistemas autônomos da escala do Objeto e, às vezes, de suas partes individuais. O aquecimento autônomo é mais fácil de gerenciar do que centralizado (através de CHP) devido à capacidade de controlar e regular o consumo de recursos de combustível
• Existem alguns recursos e na fase de operação.No setor residencial, muitas vezes o nível de serviço do sistema de aquecimento às vezes não é profissional o suficiente. Se o aquecimento for instalado em um prédio industrial, como regra, você pode ter certeza de que o serviço de manutenção será realizado por uma equipe qualificada (na maioria das vezes, é o serviço do engenheiro-chefe de energia ou uma unidade de equipe da empresa semelhante em função). Por um lado, isso facilita um pouco a responsabilidade da organização da instalação. Muito provavelmente, após o comissionamento da instalação, ninguém aplicará "em ninharias". Por outro lado, os requisitos para a composição e o nível de escrita da documentação as-built estão aumentando. Os funcionários do serviço de operação, sendo profissionais, sabem bem o que exatamente deve incluir e como compor. Todas as licenças necessárias, certificados, autorizações, passaportes para equipamentos, atos de trabalho executados devem ser fornecidos sem falhas. Só depois disso o sistema entrará em operação.

Aquecimento radiante ou convectivo

Nos sistemas de aquecimento tradicionais, é considerado normal quando a temperatura do ar perto do teto é muito mais alta do que perto do chão. Isso se deve a leis físicas objetivas - a densidade do ar aquecido é menor, e é por isso que aumenta. Como resultado desses processos, uma distribuição desigual de temperatura ao longo da altura é formada. E o mais desagradável é que as camadas quentes permanecem inacessíveis aos humanos.

Além disso, a energia térmica não utilizada é perdida através das estruturas do teto. É por isso que ao projetar o aquecimento de ar, vapor ou água, a altura das instalações deve ser levada em consideração. Dependendo deste valor, a potência do equipamento de aquecimento é selecionada. Quanto mais altos os tetos, maior o desempenho que você precisa para comprar uma caldeira.

Os sistemas de aquecimento radiante em edifícios industriais com tetos altos parecem muito melhores. Os raios IR são direcionados para as zonas mais baixas e transferem energia térmica para a superfície, não para o ar. Isso elimina a necessidade de comprar equipamentos potentes e caros. As perdas de calor também são reduzidas, pois o ar aquecido não se acumula sob o próprio teto.

A temperatura do ar no próprio edifício é um pouco mais baixa do que a geralmente aceita, mas a equipe de trabalho não sente nenhum desconforto. A alta temperatura das superfícies de trabalho (mesa, máquina-ferramenta, ferramentas, etc.), mesmo em câmaras relativamente frias, tem um efeito positivo na produtividade dos funcionários da empresa. Os geradores de calor radiante não precisam de um transportador de calor e transferem a energia gerada diretamente para o objeto.

Instalação de aquecimento de ar

Aquecimento de salas de produção

Tendo um plano claro para a localização dos componentes e montagens do sistema, é muito fácil realizar o trabalho de instalação pelos funcionários da empresa. No entanto, se desejar, pode contactar empresas especializadas.

Com a auto-instalação, atenção, antes de tudo, deve ser dada à integridade da entrega. Sob o pedido, os fabricantes fornecem dutos de ar, amortecedores, tie-ins e outros elementos padrão

Além disso, você pode adquirir adicionalmente os seguintes materiais:

• linhas flexíveis
• fita de alumínio
• isolamento e fita de montagem

O aquecimento de algumas áreas é muito importante porque ajuda a evitar a condensação. Para este fim, uma camada de isolamento de folha autoadesiva é colocada sobre as paredes das tubulações.

Sua espessura pode variar. Os materiais mais procurados têm 3-5 milímetros de espessura.

Dependendo da geometria das instalações e da solução de projeto, são instaladas linhas rígidas ou flexíveis. Seções separadas são conectadas umas às outras usando fita reforçada, grampos de plástico ou metal.Todo o trabalho de instalação é reduzido ao seguinte conjunto de ações:

• instalação de linhas de ar quente
• instalação de tubos de distribuição
• instalação de uma unidade geradora de calor
• colocar uma camada de isolamento térmico
• instalação de equipamentos adicionais

Aquecimento de ar em armazéns. salas de produção e utilidade é um sistema completo de fornecimento de calor. Caracteriza-se pela economia e alta eficiência.

Cor de aquecimento industrial

O aquecimento industrial é um sistema de medidas que visa criar condições favoráveis ​​para a implementação das atividades de produção. A principal tarefa do aquecimento industrial é manter uma temperatura de trabalho confortável no local de trabalho, o que, via de regra, contribui para o aumento da produtividade do trabalho. A manutenção da temperatura ideal também é necessária para proteger os equipamentos de mudanças bruscas de calor, que podem levar à falha de máquinas e equipamentos, o que acarreta custos financeiros desnecessários para seu reparo ou substituição. Diante da gerência, que definiu a tarefa de organizar o aquecimento industrial, existem questões complexas que precisam ser resolvidas da maneira mais otimizada. Surge imediatamente o problema de como atingir esse objetivo gastando o mínimo de fundos. Em primeiro lugar, o empresário deve levar em conta as características climáticas da área onde o aquecimento industrial é necessário. Para as regiões da cidade de Moscou ou São Petersburgo, estas serão uma das condições com um clima característico para esta área para Tyumen ou Yakutia, completamente diferente devido às fortes geadas e ventos no inverno. Todas essas características são levadas em consideração questionáriocor>para calcular a perda de calor da produção apresentada no site.

Sistemas de aquecimento de produçãocor>

Os sistemas de aquecimento da produção são meios técnicos que permitem criar condições climáticas aceitáveis ​​nos locais de trabalho para a execução das atividades de produção. Os sistemas de aquecimento mais comuns hoje são infravermelhos, sistemas de aquecimento de ar e água. Os dois últimos pertencem aos sistemas centrais que permitem fornecer calor a partir de centrais de aquecimento. Com um sistema de ar para aquecimento industrial na oficina, são instalados dutos de ar através dos quais o ar quente é fornecido a partir de um gerador de calor localizado fora da produção. O coeficiente de desempenho (COP) deste método de aquecimento atinge cerca de 50%. A água, ao contrário do ar, tem suas vantagens e desvantagens. Porque capacidade de calorcor> água é muito maior que a capacidade de calor do ar, então seu consumo para aquecer a mesma sala será muito menor e, portanto, os sistemas de entrega de refrigerante são muito menores que os de ar. Ao mesmo tempo, o sistema de aquecimento de água tem uma grande inércia devido ao fato de que o aquecimento da água leva muito mais tempo que o ar. Isso aumenta significativamente o tempo necessário para aquecer a sala até a temperatura desejada. A principal desvantagem desses sistemas de aquecimento industrial das empresas é a presença de uma quantidade significativa de equipamentos adicionais (geradores de calor), sistemas de fornecimento volumosos que garantem a entrega de calor ao objeto aquecido, grandes perdas de calor na rota e baixa eficiência.

Sistemas de aquecimento infravermelhocolor> desprovido de todas as desvantagens inerentes aos métodos acima. Há uma oportunidade de liberar significativamente o espaço de trabalho do gerenciamento excessivo de calor volumoso que ocupa muito espaço de produção e expandir a produção de produtos adicionais fabricados pela empresa nele.Ao mesmo tempo, a eficiência deste sistema de aquecimento é de cerca de 70 a 90%, dependendo do método de uso do aquecimento infravermelho, o que também proporciona uma economia séria de dinheiro e, em última análise, reduz o custo do produto final. A ausência de sistemas de abastecimento caros e perdas de calor na rota também reduzem os custos operacionais para aquecimento industrial, o que, por sua vez, permite fornecer calor adicional para novos empregos. O cliente, via de regra, escolhe qual sistema de aquecimento industrial usar em um determinado empreendimento. Mas, ao mesmo tempo, é necessário levar em consideração todas as características inerentes a um método específico de entrega do refrigerante e sua eficiência, dependendo das condições e preços prevalecentes no mercado.

Aquecimento com aquecedores infravermelhoscolor

Aquecimento com aquecedores infravermelhos - uma das muitas opções de aquecimento que utiliza radiação infravermelha como gerador de calor.cor>

As propriedades da radiação infravermelha para transmitir calor a longas distâncias permitem o desenvolvimento e uso de sistemas de aquecimento econômicos usados ​​para manter o calor confortável nas áreas de trabalho. aquecimento infravermelho elétricocolor> permite aquecer as pessoas nos locais de trabalho com a ajuda do calor infravermelho que vem na forma de um fluxo de energia radiante. Ao mesmo tempo, ao contrário do aquecimento por convecção, os corpos e objetos que estão no caminho de propagação do feixe infravermelho, que acumulam calor, são aquecidos em primeiro lugar, o ar é aquecido novamente a partir dos corpos aquecidos. Isso elimina o excesso de refrigerante de transferência (ar), o que proporciona economia adicional. Um trabalhador que está trabalhando na zona de aquecimento local da radiação infravermelha recebe calor tanto do próprio aquecedor quanto da radiação parcialmente refletida do restante da superfície aquecida (piso, equipamentos, etc.). O calor infravermelho tem um efeito positivo sobre os seres humanoscolor>, permite que você se sinta bem em temperaturas bastante baixas do ar ao seu redor. As sensações térmicas de uma pessoa que está na área de trabalho de um aquecedor infravermelho são 1 a 2 graus mais altas do que com o aquecimento convencional, o que permite reduzir a temperatura na área local para +15 ° C e o funcionário se sentir confortável. Reduzir a temperatura em um grau permite economizar até 5% da eletricidade usada para a produção de aquecimento. Como a pessoa (equipamento) recebe principalmente calor e o ar é secundário, o gradiente da diferença de temperatura entre a área de trabalho e o teto (12 metros) será de cerca de 3 a 4 graus, ou seja, no nível do espaço do teto, a temperatura do ar será de cerca de 19 a 20 ° C, o que reduzirá significativamente as perdas de calor devido à condutividade térmica da sala. Usando aquecedores infravermelhos para produção de aquecimento, é possível organizar o aquecimento local dos locais de trabalho, o que não pode ser feito com o aquecimento convencional. Nesse caso, apenas o espaço onde a pessoa está localizada é aquecido e uma temperatura confortável para ele será mantida; o restante da sala é aquecido a uma temperatura 3-5 ° C mais baixa devido à convecção do ar aquecido e radiação secundária de paredes e equipamentos. Durante a ausência de um funcionário no local de trabalho, o aquecimento infravermelho pode ser desligado total ou parcialmente, o que reduzirá a temperatura na sala de produção para 5-10 ° C, obtendo economia adicional na eletricidade fornecida para o aquecimento da produção. Devido ao fato de este tipo de aquecedor entrar no modo de operação em cinco minutos, levará de 30 a 60 minutos para obter uma temperatura confortável, ou seja, o aquecimento pode ser ligado na potência máxima uma hora antes do início do turno de trabalho .O custo da introdução da produção de aquecimento com aquecedores infravermelhos é muito menor do que ao instalar redes de aquecimento ou gasodutos caros, devido ao fato de que geralmente há excesso de eletricidade na oficina e não será difícil redistribuir as redes elétricas.

Aquecimento de produção

O aquecimento de uma oficina, que faz parte de uma fábrica ou de uma instalação de produção separada, localizada em um prédio separado e não gigantesco em si, tem muito em comum.

Nos tempos soviéticos, o aquecimento das oficinas era mais frequentemente implementado com base em sistemas de convecção. Com essa abordagem desse problema, uma grande quantidade de calor subiu, de acordo com as leis da física, para o teto alto da sala de produção. Ao mesmo tempo, a área onde se encontravam pessoas e equipamentos praticamente não era aquecida. Consequentemente, muita energia foi desperdiçada. Devido à eficiência extremamente baixa de tais sistemas, eles praticamente não são usados ​​no momento.

O aquecimento moderno é muito mais eficiente e sua eficiência em termos de geração de calor é muito maior.

O aquecimento da produção é um sistema de medidas que visa criar e manter os parâmetros climáticos necessários em oficinas e outras áreas de produção e outros fins.

Por um lado, visa proporcionar condições de conforto aos funcionários da empresa que ali trabalham. Por outro lado, deve fornecer proteção confiável dos equipamentos tecnológicos utilizados nos Objetos em consideração contra resfriamento excessivo, o que pode levar à sua quebra e falha.

Deve ser entendido que o desenvolvimento e instalação do sistema é um processo longo e de várias etapas, que inclui:

1. Elaboração de termos de referência (TOR). A tarefa técnica exibe a tarefa principal, bem como dados e nuances adicionais que podem afetar a escolha do tipo e potência do equipamento, as nuances da instalação de aquecimento etc.
2. Trabalho de design
3. Entrega na Instalação de equipamentos e materiais
4. Trabalho de instalação
5. Testando e comissionando

Erros, mesmo os menores cometidos em qualquer um desses estágios, podem se transformar em problemas sérios. Para consertá-los, você terá que gastar muitos nervos e recursos financeiros.

Portanto, o aquecimento da oficina e da produção como um todo deve ser realizado de forma profissional, com alta qualidade e para evitar erros e imperfeições.