Qual moedor você deve escolher?

Ao realizar trabalhos de reparo em um apartamento, é simplesmente impossível fazer sem lixar as paredes e o teto, nos quais uma camada de massa foi aplicada anteriormente. Afinal, o alinhamento das paredes é um procedimento extremamente responsável, realizado em várias etapas, sendo uma delas a retificação.

Durante a preparação de paredes para revestimento após o nivelamento com massa, é importante que a retificação seja realizada de forma rápida e eficiente com a remoção exata de planos e cantos e, em alguns casos, até superfícies curvas.

Para fazer uma escolha, você precisa entender claramente o propósito de cada tipo de moedor. À primeira vista, o princípio de operação dos moedores é o mesmo - moer a superfície do material usando equipamentos abrasivos. Em cada tarefa específica, um tipo de moedor terá um desempenho brilhante, enquanto o outro não dará o resultado esperado. Por exemplo, máquinas excêntricas não podem processar cantos internos, enquanto retíficas vibratórias podem fazê-lo. Analisaremos os tipos de moedores e determinaremos o escopo de cada um deles

No processo de realização desses trabalhos, podem ser usadas barras de moagem comuns, feitas em casa e na fábrica. No entanto, este método está associado a um investimento significativo de tempo e esforço, que pode ser evitado recorrendo ao uso de trituradores.

Para garantir a facilidade de uso, bem como aumentar a confiabilidade desses dispositivos, muitos deles são equipados com coletores de poeira especiais, nos quais entra o pó fino da massa. Além disso, para esses fins, um aspirador de pó de construção especial é frequentemente usado para conectar a máquina.

Outra característica do equipamento de moagem é a capacidade de ajustar a velocidade de suas partes móveis.

A maioria dos moedores modernos está equipada com um sistema de remoção de poeira: um aspirador de pó de construção é conectado através de um bico especial ou um saco de coleta de poeira está incluído. Isso torna o processo de trabalho mais limpo, a própria ferramenta é melhor controlada e o consumo de equipamentos abrasivos é reduzido.

De acordo com o tipo de alimentação, as máquinas são divididas em rede e bateria. As vantagens e desvantagens dos trituradores sem fio são óbvias - mobilidade e independência da rede elétrica, mas o tempo de operação é limitado pela carga da bateria.

Tipos de moedores

De acordo com o princípio de operação, esses dispositivos podem ser divididos em dois tipos principais: pneumáticos e elétricos.

A principal vantagem dos modelos pneumáticos é seu peso leve e custo relativamente baixo. Tais dispositivos são frequentemente usados ​​como ferramenta profissional, porque mesmo com trabalho prolongado com eles, as mãos não se cansam e a produtividade do trabalho não diminui. Essas qualidades positivas são explicadas de forma muito simples - os dispositivos pneumáticos não possuem motores. Seu mecanismo de trabalho é acionado sob a pressão do ar comprimido fornecido através de uma mangueira de um compressor especial.

A principal desvantagem das esmerilhadeiras pneumáticas é a presença de um compressor volumoso. Em outras palavras, tal ferramenta só pode funcionar em uma oficina onde é possível fornecer ar comprimido. É por isso que dispositivos desse tipo são usados ​​principalmente em serviços de automóveis e raramente são usados ​​para reparos. Se esse equipamento for usado para realizar reparos em seu próprio apartamento, você terá que comprar adicionalmente um compressor caro.

Quanto aos modelos elétricos, sua principal vantagem pode ser chamada de alta mobilidade. Quase sempre é possível conectar à rede elétrica e usar um cabo de extensão não é problema.As desvantagens de uma ferramenta elétrica incluem seu peso e dimensões gerais relativamente grandes, bem como seu alto custo.

Se o moedor for escolhido para reparos em uma casa ou apartamento e não for usado no futuro em grandes canteiros de obras, a escolha em favor de modelos elétricos é óbvia.

De acordo com o método de impacto na superfície tratada, os moedores podem ser divididos nos seguintes grupos:

1. Fita.
2. Vibrando.
3. Excêntrico (orbital).

Vamos dar uma olhada em cada um desses tipos de moedores.

Lixadeiras de cinta

Nas lixadeiras de cinta, o ferramental, a fita abrasiva colada na forma de um anel sem fim, se move em uma direção ao longo de dois rolos de extremidade, um líder, o segundo gira livremente. A retificação linear e altas velocidades abrasivas proporcionam alta produtividade, mas ao mesmo tempo exigem maior controle sobre o processo de retificação. O LSHM pesa até 7 kg e a potência do motor elétrico varia de 500 a 1500 watts.

Os três principais padrões para lixadeiras de cinta distinguem-se pelo comprimento da cinta de lixa: 457 mm, 533 mm, 610 mm.

Esta ferramenta é geralmente usada para processar grandes áreas. Tal moedor usa uma correia abrasiva para o trabalho, esticada sobre rolos especiais, durante a rotação da qual há um movimento unidirecional constante da correia. Os modelos de esteira apresentam o melhor desempenho em relação aos seus homólogos, mas não são adequados para a retificação final.

Aplicativo

As lixadeiras de cinta são adequadas para o lixamento grosso de superfícies de madeira, metal, plástico, materiais de construção minerais. Muitas vezes usado ao remover tinta ou verniz antigo, massa de nivelamento. Devido ao alto desempenho, uma grande quantidade de material é removida rapidamente e, em combinação com um abrasivo de grão grosso, uma lixadeira de cinta pode desempenhar a função de uma plaina elétrica. A qualidade da retificação não é o melhor indicador desta ferramenta; cascas e arranhões geralmente aparecem durante o processamento. Eficaz na retificação de painéis colados e no processamento de peças convexas. Existem modelos com a capacidade de trabalhar de cabeça para baixo, estacionários.

Com a ajuda de uma lixadeira de cinta, você pode remover facilmente uma camada de material de vários milímetros, fazer uma borda ou arredondamento na peça de trabalho, remover pintura antiga ou ferrugem. Ela está sujeita a: madeira, metal, polímeros, materiais de construção minerais ... Limpe os pisos de tinta - sim, corrija a madeira aplainada - por favor, alinhe a parede de massa com casamento - não há problema. No entanto, deve-se entender que o alto desempenho não é o melhor amigo da qualidade, definitivamente haverá arranhões e conchas. Para a retificação de acabamento, será necessário o uso de uma retificadora orbital ou de superfície.

Ao escolher uma esmerilhadeira tipo cinta, você deve prestar atenção às seguintes funções do dispositivo adquirido:

• Centralização automática da fita. Com a ajuda de rolos especiais, é mantido exatamente ao longo do eixo de movimento. Esse recurso evita que a fita escorregue, portanto, sua presença aumenta significativamente a usabilidade dessa ferramenta.

• Tubo para conectar um aspirador de pó. Quase todos os modelos modernos de moedores estão equipados com um produto semelhante, mas isso não nega sua importância na prevenção do aparecimento de uma grande quantidade de poeira da massa na sala onde os reparos estão sendo realizados.
• Rolos adicionais incluídos no design do moedor permitem eliminar a aparência das chamadas zonas mortas ao moer perto das paredes.
• Não é nenhum segredo que o desempenho de uma ferramenta elétrica é diretamente proporcional ao consumo de energia de seu motor - quanto maior, mais podemos extrair de uma unidade específica.No caso do LSHM, o consumidor tem a oportunidade de escolher entre modelos com motor de 0,5 a 1,2 kW
• A próxima característica importante para uma lixadeira de cinta é a velocidade. Uma máquina rápida fará mais, mas não será possível esmagá-la se a velocidade excepcional não for apoiada por potência adicional. O notório torque é o culpado, que diz que quanto mais velocidade uma ferramenta tem, menos potência ela resta. A velocidade da correia nessas esmerilhadeiras pode estar na faixa de 150 a 550 metros por minuto. Pode haver uma pergunta, por que lançar LSM inteligente, mas relativamente fraco? É que um carro superprodutivo (rápido e ao mesmo tempo forte) é mais difícil de controlar, é mais pesado, maior, mais caro. Com ele, com pressão excessiva, é fácil estragar a peça de trabalho. Por sua vez, os pesos leves manobráveis ​​de alta velocidade são convenientes em um curto espaço de tempo, geralmente "no local", para processar uma grande superfície de área. Se você ainda não sabe quais cargas aguardam o moedor - escolha um modelo mais lento que possa ser pressionado um pouco, para que seja mais versátil.
• O kit pode incluir um suporte ou grampos especiais projetados para a montagem estacionária da ferramenta (muito conveniente para o processamento de peças pequenas). A estrutura de retificação funciona como uma espécie de limitador, o que ajuda a evitar danos à peça.
• Atenção especial deve ser dada às dimensões do plano de trabalho - a sola, respectivamente, ao comprimento e à largura da fita. Solas largas (100 mm) são características de modelos profissionais potentes, tornando-os mais estáveis ​​e produtivos. A aula de hobby geralmente é limitada a 75 milímetros. A sola longa e larga do caro LSHM possui uma estrutura complexa, composta por um substrato e uma placa elástica, o que permite que você tenha um contato uniforme constante do esmeril com a peça, tal ferramenta “mantém bem o plano”.

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Aplicativo

Esta ferramenta não é adequada para desbaste delicado e requer um controle especial durante o trabalho. Pode deixar marcas no material e, devido à natureza da sola, as lixadeiras de cinta não lixam bem nos cantos. Alto nível de ruído e entupimento frequente da saída de poeira são as desvantagens desta ferramenta.

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Arquivo elétrico

Existem lixadeiras de cinta para fins especiais, as chamadas limas de cinta ou limas elétricas. Freqüentemente usado para limpar soldas e materiais de moagem em locais de difícil acesso.

Apenas alguns acessórios são adequados para limas elétricas, com largura de 9 a 30 mm.

Essas lixadeiras pesam muito mais leves que o normal - 1-2 kg.

Modelos de retificação de superfície ou vibração

Este é talvez o tipo mais comum de ferramenta de moagem. Seu representante mais típico é um retificador de superfície. É um dispositivo equipado com uma sola retangular, na qual, com a ajuda de grampos especiais, é fixada uma folha de lixa com o tamanho de grão necessário. Para diferentes tipos de massa, são usadas diferentes marcas de lixa.

Outro tipo de instrumento é moedor delta. De acordo com o princípio de funcionamento, não é diferente dos dispositivos do tipo anterior, porém, possui uma sola de trabalho triangular (ferro), que pode se tornar indispensável ao trabalhar em locais de difícil acesso (por exemplo, ao lixar cantos). Falaremos sobre eles com mais detalhes um pouco mais adiante.

Princípio da Operação: a sola faz movimentos alternativos ao longo da órbita anular, devido a isso, é realizado o lixamento ou polimento.A potência do motor elétrico desta ferramenta é de 150 a 600 watts.

O indicador mais importante de PSHM é a amplitude da sola. Em diferentes modelos, pode variar, embora seja invariavelmente um valor relativamente pequeno. Em média, na classe, a plataforma se move de 1 a 3 mm; em modelos mais móveis, podem aparecer figuras de 5 a 6 mm. Uma grande amplitude ajuda a retificar a superfície mais rapidamente, mas esse processamento também será mais áspero.

Outra nuance é frequência de golpe único. Em alta velocidade, a máquina remove rapidamente uma camada relativamente mais espessa e, em uma frequência menor, é mais fácil obter um lixamento de acabamento preciso. Alguns fabricantes fazem com que a frequência do movimento da plataforma seja variável, ultrapassando os 20.000 golpes por minuto, o que permite adaptar-se ao processamento de vários tipos de materiais, às características de superfícies específicas.

A sola vem em dois tipos: padrão - 100 x 200 mm e mini - opções em miniatura com uma base de cerca de 100 x 100 mm. Carros econômicos são equipados com uma plataforma de aço ou plástico de alta resistência, e análogos mais caros - plataformas fundidas em ligas contendo alumínio ou magnésio. Boa sola com bom equilíbrio, que é facilmente determinado pelo baixo grau de vibração durante a operação sem carga (ralenti). É importante de que é feita a capa, a opção mais adequada é um polímero poroso, ele “segura” o plano melhor que a borracha.

Aqui a escolha é simples: as mini retíficas de superfície são adequadas para espaços apertados, são mais leves e mais manobráveis ​​do que as convencionais.

Aplicativo

Projetado para processamento delicado de grandes superfícies planas. Eles ocupam um lugar intermediário em termos de pureza do processamento de peças entre fita e excêntrico. Com a ajuda de uma retificadora de superfície, é realizada a retificação de acabamento de várias superfícies: madeira, plástico, pedra.

Vantagens: a capacidade de retificar e polir cantos internos, a disponibilidade de consumíveis e o custo moderado da própria retificadora.

Imperfeições: alto ruído em relação ao orbital.

Lixadeiras orbitais Delta

Uma característica desta ferramenta é um corpo leve e compacto - o peso da ferramenta é de até 1 kg; a sola de lixamento é em forma de delta, por isso essas máquinas são chamadas de "ferro". Potência do motor até 300 W.

A retificação em locais de difícil acesso é realizada devido ao fato de que a sola triangular faz vibrações rápidas com pequena amplitude. O equipamento (folhas de lixa) para esta ferramenta não é vendido em todos os lugares e é mais caro do que as cintas de lixa à base de papel ou os rebolos.

Aplicativo

Com a ajuda de um moedor em forma de delta, é realizado o lixamento fino de saliências, cantos cegos, bordas, perfis, limpeza do adesivo que saiu, processamento de objetos com pequenos detalhes e superfícies complexas.

Particularmente bom em carpintaria, fabricação de móveis, escadas, carroceria automotiva, usado como ferramenta principal e além de lixadeiras excêntricas ou orbitais.

Modelos excêntricos

Na vida cotidiana, esses moedores muitas vezes chamado de orbital. Eles receberam esse nome por causa das peculiaridades do movimento de uma sola de trabalho redonda, que simultaneamente gira em torno de seu eixo e se move em uma órbita com um pequeno raio.

A sola gira em órbita e simultaneamente rola em torno de seu eixo. Um movimento tão complexo do abrasivo permite uma retificação eficiente com um mínimo de imperfeições. A lixa é anexada a essa ferramenta com velcro.

As lixadeiras orbitais aleatórias são consideradas as ferramentas mais eficientes e versáteis para polimento e retificação de superfícies.Na produção industrial e no uso privado, apresentam o melhor resultado em termos de acabamento superficial.

A máquina pesando de 1 a 3 kg está equipada com uma sola redonda com velcro, à qual é fixada uma roda abrasiva em base de feltro. As solas vêm em dois tamanhos - diâmetro: 125 e 150 mm. Lixadeiras com sola de 125 mm são mais leves, projetadas para pegadas menores e para trabalhos mais delicados do que lixadeiras com sola de 150 mm. Os motores elétricos consomem entre 200 e 900 watts - mais potência significa mais desempenho.

As máquinas orbitais também apresentam diferenças na velocidade de translação. Se falamos de rotação, esse número pode ser de 4 a 14 mil rotações do excêntrico por minuto para modelos com ajuste e cerca de 12.000 para modelos sem ele. Se falarmos sobre o conceito de "flutuação" - esses números serão metade. Na verdade, tudo é simples aqui, quanto maior a velocidade, mais difícil será o processamento, mas mais rápido o trabalho pode ser feito.

O excêntrico das máquinas orbitais pode não ter o mesmo "span" - de 2 a 7 mm. Isso é chamado de amplitude da oscilação. Quanto menor for, menos vibração o aparelho gera, quanto mais compacta for a chapa, menor será a área que processamos, mas mais limpa será a moagem. Em alguns ESHM, o operador pode definir uma certa amplitude, afetando o desempenho e a finura da moagem.

Ao instalar o equipamento, é importante que os orifícios na sola da esmerilhadeira coincidam com os orifícios da roda abrasiva, caso contrário, o processo de remoção de poeira será difícil.

Aplicativo

Eles são usados ​​para desbaste grosseiro ou delicado em grandes superfícies, para processamento intercalar de materiais e revestimentos, para polimento, processamento de grandes superfícies ao longo e através das fibras. Muitas vezes, máquinas deste tipo são usadas em carpintaria e pintores de automóveis. Com a ajuda da volumétrica ESHM, o perfil e as superfícies curvas são processados. Ao trabalhar com uma lixadeira excêntrica, é improvável que estrague a peça de trabalho: faça purês, queime o material ou exagere com a profundidade da retificação. Os níveis de ruído e vibração são mais baixos do que outros tipos de moedores.

Lixadeira para massa de vidraceiro, paredes e tetos

Existem representantes especiais da ferramenta de moagem, projetadas para trabalhar com grandes áreas em paredes e tetos, moendo gesso e massa. Uma característica desses modelos é a presença de uma conveniente alça telescópica e caixa de engrenagens, bem como a capacidade de instalar rebolos de grande diâmetro (geralmente 215 ou 225 mm). As esmerilhadeiras de parede e teto podem ser usadas não apenas para alisar superfícies de massa, mas também para remover pinturas antigas, bem como para lixar paredes de pedra ou concreto. O uso de tal ferramenta reduzirá significativamente o tempo e o trabalho necessários para o trabalho de retificação.

Esmerilhadeira manual DEKO

O confiável fabricante de equipamentos de construção DEKO (1.400.000 seguidores do Ali Express) lançou um ótimo triturador de cavalo de batalha. 2 modelos - com e sem iluminação. Produtivo, leve, com aspiração de pó integrada.

Especificações:

• Potência - 900 watts.
• Controle de velocidade de 1400 a 2700 rpm.
• Iluminação de 360 ​​graus. Apresenta defeitos que precisam ser lixados.
• Sem poeira! Aspiração de pó integrada com saco de recolha. Trabalhe limpo!
• Facilidade de substituição do abrasivo.
• Ideal para lixar paredes e cantos. Peso leve e grande área de trabalho!

Entrega a partir de 3 dias. 1.260 pedidos. 625 avaliações positivas, inclusive de profissionais.

Adequado para moagem: rebocos, betumes, revestimentos poliméricos, tintas, rebocos decorativos.

Considere as principais características das retificadoras.

• Uma das principais características de uma ferramenta elétrica é o poder.A potência garante a produtividade da ferramenta (neste caso, a quantidade de material removido durante o processo de retificação), o recurso da retificadora e a duração da operação contínua também dependem da potência. Assim, se você planeja realizar uma retificação profissional de grandes áreas, é melhor optar por retificadoras com potência do motor elétrico superior a 500 watts.
• A eficiência do trabalho também dependerá do diâmetro do disco de moagem (sola), ou seja, quanto maior o diâmetro da superfície de trabalho do disco, maior a área pode ser processada por unidade de tempo. A maioria dos discos trituradores de construção tem um diâmetro de 150 a 225 mm.
• A remoção de poeira, ou melhor, sua eficiência, desempenha um papel muito importante, porque. afeta diretamente o desempenho. A remoção do pó pode ser realizada à força com um aspirador industrial ou num saco especial para o pó (normalmente fornecido com a ferramenta). Os profissionais recomendam o uso de um aspirador de pó.

Lixadeira com cabo telescópico

Especificações:

• Potência - 980 watts.
• Controle de velocidade de 500 a 2100 rpm.
• Comprimento de 1,4 metros a 1,9 metros - trabalho confortável com tetos!
• Iluminação de 360 ​​graus e lanterna opcional. Apresenta defeitos que precisam ser lixados.
• Sem poeira! Aspiração de pó integrada com saco de recolha. Trabalhe limpo!
• Facilidade de substituição do abrasivo.
• Ideal para lixar paredes, tetos e cantos. Peso leve, alça telescópica e grande área de trabalho!

Entrega a partir de 3 dias. Feedback positivo, inclusive de profissionais.

Adequado para moagem: rebocos, betumes, revestimentos poliméricos, tintas, rebocos decorativos.

Localização do motor elétrico

Existem duas opções: o motor elétrico está localizado diretamente acima do disco de moagem e a opção com o motor elétrico localizado remotamente, ou seja, no punho. Assim, o acionamento do disco (movimento rotativo) é transmitido de forma direta (o motor elétrico está acima do disco) ou através de um eixo flexível (o motor elétrico está localizado remotamente). Ambos os tipos de acionamento são bastante confiáveis, mas os profissionais geralmente preferem acionamento direto. O layout do triturador com motor elétrico localizado acima do disco de moagem permite realizar uma remoção de poeira mais eficiente devido ao vácuo. Algum vácuo é criado acima da superfície de trabalho do disco devido ao ventilador localizado acima dele. Isso garante uma extração eficiente de poeira mesmo sem o uso de um aspirador de pó. A poeira é coletada em uma bolsa especial que pode ser pendurada no ombro do operador. A extração de poeira a vácuo não é realizada em máquinas com acionamento de disco de eixo flexível. Apesar dessas vantagens, os trituradores com motor elétrico localizado acima do disco de moagem são mais pesados ​​do que os trituradores com motor removido do disco. Isso complica o trabalho, principalmente com a haste telescópica estendida ao máximo (um tipo de máquina com comprimento variável do cabo, ver Tipo de cabo abaixo). Embora em alguns modelos o efeito de vácuo seja tão profundo que permite que o moedor grude literalmente em uma parede vertical.

Tipo de identificador

Uma alça de moedor alongada, muitas vezes chamada de "girafa". A alça pode ser de comprimento fixo ou variável (telescópica). A alça estendida do moedor é conveniente para processar superfícies distantes do operador, como tetos e paredes altas. O próprio cabeçote de retificação possui um número suficiente de graus de liberdade para retificar em qualquer ângulo necessário para o operador.

Qual lixamento oferece a melhor qualidade de superfície?

Há uma opinião de que apenas a retificação manual oferece a melhor qualidade de superfície, a retificação com máquina não é mais rápida e a retificação manual é a mais rápida e de maior qualidade.

Este mito nada mais é do que um mito. A planicidade da sola fornece a planicidade necessária. Ajustar a velocidade ajuda a escolher o ritmo de retificação, e o uso de material abrasivo com grão abrasivo mais fino fornece o nível necessário e suficiente de qualidade da superfície com um aumento significativo na produtividade. Se lembrarmos que, como regra, à moda antiga para moagem manual, muitos usam material abrasivo de um grão - 100, essa conclusão não é surpreendente. Sim, você pode usar uma lixa de grão único, alterando a pressão e a frequência do movimento para trazer a superfície ao ideal. Você também pode cavar todo o campo com uma pá ... Mas você e eu não precisamos de um trabalho puramente barato (embora isso seja discutível com operações manuais), mas um aumento significativo na produtividade, mantendo a qualidade especificada e os baixos custos por quadrado metro. Isso é exatamente o que os sistemas de moagem mecanizados fornecem (retíficas elétricas em conjunto com equipamentos de remoção de poeira). Também é importante escolher os materiais abrasivos corretos e, se necessário, é possível e necessário usar abrasivos de grãos menores: 180, 240, 320, 400.

Mas para avaliar a qualidade da moagem, as mãos costumam ser mais adequadas do que os olhos. Não é à toa que as mulheres, que por natureza têm a melhor sensibilidade tátil, trabalham como controladoras nas oficinas de moagem.
Se você ainda está acostumado a trabalhar manualmente, é melhor trabalhar pelo menos com a extração de poeira. Neste caso, você precisa de um conjunto de polimento para todas as ocasiões: de pequeno a grande "planador".

Como moer massa de vidraceiro corretamente?

Depois de aplicar a massa de massa, ela deve ser lixada. Dependendo do tipo de massa aplicada, também são selecionados materiais abrasivos.

Em materiais grosseiros (fração 0,5 mm - 2 mm) e abrasivos é necessário mais agressivamente com um grão de 40 / 60 / 80 / 100 - é selecionado individualmente devido à diferença nas composições e propriedades da massa de diferentes fabricantes.

No processo de moagem da massa de “acabamento”, que possui uma fração não superior a 0,1 mm, podem ser usados ​​materiais abrasivos de tamanho de grão menor, até 400.

Obviamente, a qualidade da superfície polida também depende da qualidade da própria massa em primeiro lugar. Se a sua massa de “acabamento” tiver uma fração / grão muito grossa (como regra, esses materiais são baratos), não será fácil obter uma boa qualidade com qualquer moagem. E são custos trabalhistas que nem você nem o Cliente precisam. Além disso, uma mistura mal preparada também causa muitos problemas.

Portanto, mestres profissionais com vasta experiência não usam materiais baratos - é mais caro para eles.
Aliás, um agitador devidamente selecionado com um agitador adequado (corolla) proporciona uma melhor preparação da mistura. E com prazos apertados e altas exigências do cliente, é mais conveniente usar massas líquidas preparadas pelos próprios fabricantes com estrita observância dos requisitos necessários para a composição e propriedades da mistura.

Não se esqueça da qualidade do próprio processo de massa: quanto mais limpa a massa é aplicada, menos ela precisa ser lixada. Como diz a velha regra do pintor: “ao aplicar massa, deixe menos “ranho”, você não apagará as mãos até os cotovelos ao moer”.

Acessórios e acessórios úteis

Ao processar grandes volumes, acessórios e acessórios adicionais não serão supérfluos.

Em particular, uma extensão adicional (cada fabricante tem a sua), que aumenta a altura de trabalho disponível para o trabalho do padrão de 2,6 m para 3,5 m.

E o uso de um colete de apoio com cinto (como Festool) aumentará o conforto do trabalho e a produtividade do processamento das superfícies do teto. Andaimes e escadas não serão supérfluos.

DICAS DE MESTRES

Mestres profissionais com larga experiência costumam ter em seu sortimento: uma rebarbadora grande com rebolo de 225 mm, uma rebarbadora pequena com rebolo de 125-150 mm e duas rebarbadoras manuais. Este conjunto permite que você trabalhe da forma mais flexível e produtiva possível.

Quanto ao aspirador de construção, então é melhor comprar um aspirador não de costas, como costuma acontecer, mas com uma margem. Portanto, o aspirador mais ideal com um volume real de mais de 30 litros. Vale a pena considerar que muitos fabricantes indicam o volume efetivo, e não o real. O real é igual ao efetivo menos o volume ocupado pelo filtro.

Então, qual moedor você deve escolher?

É necessário limpar rapidamente uma grande superfície sem requisitos especiais de qualidade, remover uma grande quantidade de material, escolha uma lixadeira de cinta.

Você precisa processar constantemente peças pequenas ou retificar vários ângulos, escolhendo um moedor delta.

Você precisa de uma ferramenta universal para retificar um grande número de materiais diferentes, escolha um moedor.

Se a ferramenta deve ser universal, mas há altos requisitos para a qualidade da retificação Optamos por uma lixadeira excêntrica.

A escolha do tipo de esmerilhadeira necessária para cada caso é realizada levando em consideração o volume e a natureza do trabalho realizado, a configuração das superfícies a serem lixadas, bem como as preferências individuais de quem realizará esse trabalho. Em qualquer caso, o resultado final será o principal critério para o acerto da escolha feita.

Tendo decidido a tarefa e o tipo, fazemos uma escolha em favor de um modelo específico do moedor.
Se você tiver que trabalhar com a ferramenta no peso, nos braços estendidos, é necessário prestar atenção às dimensões e ao peso da esmerilhadeira. A escolha é melhor em favor de uma máquina leve, compacta e mais rápida, embora menos potente. Se o trabalho for principalmente na bancada, escolha uma máquina com mais peso, mais potente.