Burghiu spiralat DIY
Burghiu spiralat de bricolaj - diagramă
A face un astfel de burghiu cu propriile mâini este o sarcină pentru un profesionist. Sudarea corectă a unei spirale de oțel acasă este destul de dificilă. Acest proces necesită încălzirea unei benzi de oțel pentru scule, răsucirea acesteia într-o spirală cu diametrul necesar, întărirea piesei și sudarea acesteia pe tijă. Este posibil să se realizeze o astfel de sarcină calitativ numai în producție.
Meșteri cu experiență au simplificat tehnologia. Asamblarea burghiului începe cu crearea de lame pentru zdrobirea pietrelor. Pentru a face acest lucru, utilizați mai multe discuri de oțel cu grosimea de 10-15 mm în două semicercuri. Cel mai adesea, patru elemente de disc sunt tăiate dintr-o tablă de oțel cu o rază de 15 cm conform modelului, iar în ele se fac găuri cu o rază de 2,5 cm. În inelele metalice se fac tăieturi radiale, iar marginile acestora sunt deplasate. astfel încât acestea să se suprapună. Marginile inferioare ale lamelor - lame - sunt ascuțite și întărite. Acest lucru va ajuta la reducerea timpului petrecut pentru forarea unui puț.
Lucrările suplimentare privind crearea instrumentului sunt următoarele:
- Un mâner este atașat de tijă.
- Celălalt capăt este ascuțit și întărit.
- Piesele finite din inele de oțel sunt sudate pe bară.
Burghiu spiralat (melc) - dispozitiv
Lamele sunt atașate la o distanță de 20 cm de vârful ascuțit la un unghi de 40 ° una față de alta - mai întâi partea inferioară, apoi restul în succesiune. Este necesară sudarea elementelor cu lame cu o suprapunere de-a lungul tăieturii inelelor sau capului.
Există și o versiune modificată. Un astfel de burghiu este echipat cu plăci de oțel: acestea sunt sudate între spirele spiralei. Acest lucru ajută la tăierea rădăcinilor tufișurilor și la reducerea riscului de prăbușire a pereților puțului datorită compactării lor cu plăci suplimentare. Este posibil să modificați în acest fel nu numai un instrument realizat manual, ci și un instrument achiziționat.
Caracteristicile distinctive ale metodei
Metoda constă în extragerea rocii sterile cu apă injectată în cavitatea minei sub presiune. Instrumentul de foraj pentru îndepărtarea straturilor distruse nu este utilizat.
Tehnologia constă într-o combinație de 2 procese:
- formarea unui puț vertical în pământ prin distrugerea alternativă a straturilor de sol;
- extragerea fragmentelor de sol zdrobite din sonda sub actiunea unui fluid de lucru.
Procesul de amestecare a soluției pentru foraj.
Crearea forței necesare pentru cufundarea sculei de tăiere în stâncă este facilitată de greutatea proprie a echipamentului, constând dintr-un șir de tije de foraj și echipamente pentru pomparea fluidului în puț.
Pentru a face o soluție de spălare într-o groapă separată, o cantitate mică de suspensie de argilă este amestecată în apă, este amestecată cu un mixer de construcție până la consistența chefirului. După aceea, fluidul de foraj este direcționat în gaura de foraj de către o motopompă sub presiune.
În timpul forării hidraulice, mediul lichid îndeplinește următoarele funcții:
- îndepărtarea fragmentelor de rocă distrusă din corpul minei de apă;
- răcirea sculelor de tăiere;
- măcinarea cavității interne a gropii;
- consolidarea pereților minei, ceea ce face posibilă reducerea probabilității de prăbușire a lucrării și de adormire cu gunoiul puțului de foraj.
Din segmentele de țeavă de 1,5 m lungime, conectate prin elemente de fixare filetate, se formează o coloană, care se prelungește datorită creșterii fragmentelor pe măsură ce puțul se adâncește.
Tehnologia de hidroforare este optimă pentru rocile cu o concentrație mare de nisip și argilă. Nu este recomandabil să folosiți această tehnică pentru amenajarea unei surse autonome pe soluri stâncoase și mlăștinoase: straturile masive și vâscoase de sol sunt puternic spălate cu apă.
Avantajele sondelor de hidroforare
Tehnologia de foraj hidraulic are următoarele avantaje:
- simplitate, permițând chiar și neprofesioniștilor să facă toată munca cu propriile mâini;
- dimensiuni reduse ale echipamentului utilizat;
- numărul minim de procese tehnologice;
- fără restricții privind adâncimea sondei, este posibil să se foreze la un acvifer situat la 200 m de suprafață;
- cost accesibil;
- productivitate ridicată, permițând în condiții favorabile trecerea de până la 10 m pe zi;
- siguranța mediului și inofensivitatea peisajului înconjurător.
Mulți oameni preferă forarea hidraulică altor moduri de a crea un puț autonom pe cont propriu din cauza absenței încălcărilor de proiectare în zonele amenajate - nu este nevoie să înnobilăm teritoriul după finalizarea procedurii.
Diagrama procesului de forare a sondei de apă.
Materiale și unelte
Pentru a face un burghiu de mână pentru stâlpi, de regulă, nu aveți nevoie de mult efort. Dar maestrul are nevoie de materiale și componente pentru a crea un produs.
Lista pieselor necesare:
- Piuliță și șurub M20;
- Discuri cu diametrul de 100-150 mm - 2 bucăți;
- Găuriți cu un vârf (20 mm în diametru);
- Bucăți de țeavă metalică: două de 500 mm și una de 400 mm. Grosimea peretelui trebuie să fie de 3,5 mm, diametrul exterior trebuie să fie de 40 mm.
Grosimea peretelui țevii metalice trebuie să fie exact așa pentru ca produsul finit să fie durabil și să poată lucra cu orice sol, chiar și destul de dur. Discurile pot fi luate dintr-un ferăstrău circular sau realizate manual. Pentru discurile de casă, veți avea nevoie de foi de metal cu o grosime de cel puțin 3 mm.
Din instrumente atunci când creați un produs veți avea nevoie de:
- Bulgară;
- ciocan;
- aparat de sudura;
- burghiu;
- burghie pentru metal;
- ascuțitor de lame.
Dacă nu există vârf cu burghiu, atunci îl puteți înlocui cu un burghiu cu tijă conică. Diametrul său trebuie să se potrivească cu șurubul. Pentru a evita rănirea, se recomandă utilizarea mânerelor moi pentru biciclete.
Cum se face un burghiu cu impact cu cablu
Mecanismul burghiului cu percuție este destul de simplu în design. Pentru a-l realiza și asambla, veți avea nevoie de următoarele resurse materiale și echipamente: o țeavă cu pereți groși de dimensiunile necesare, colțuri, tablă de oțel, o bandă de măsurare, o polizor, un aparat de sudură și un troliu manual sau automat. Pentru a realiza și a asambla un burghiu cu impact, trebuie să efectuați câțiva pași în următoarea secvență:
Dispozitiv de foraj cu frânghie-percuție
- Un trepied este asamblat cu o înălțime nu mai mică de 2 metri.
- Partea superioară a trepiedului este echipată cu un ansamblu special care vă permite să instalați un troliu manual sau automat.
- Se face un instrument de percuție.
Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de o țeavă cu un diametru exterior care se potrivește cu diametrul viitorului puț. O bucată de oțel groasă este sudată la un capăt. Apoi se face o gaură în el pentru a fixa cablul. Și la capătul de șoc al țevii, ascuțirea se face pe toată circumferința. Pentru a asigura rezistența acestor elemente, acestea trebuie să fie întărite. Și, de asemenea, unealta ar trebui să fie echipată cu agenți de greutate suplimentari.
Se pregătește baza pentru amplasarea instrumentului de lucru. O gaură de mică adâncime este tăiată în pământ. Burghiul cu fir este apoi montat pe trepiede și poziționat astfel încât să se poată scufunda complet în zona pregătită sub propria greutate.
Echipament necesar pentru lucru
Unitatea de bază a echipamentului este de dimensiuni mici (MBU). Dimensiunea redusă a dispozitivului este optimă pentru utilizarea sa în spații limitate ale zonelor private.
Pentru a crea presiunea necesară pentru a îndepărta roca zdrobită din puțul minei, se folosește o pompă de foraj sau o pompă cu motor care este capabilă să pompeze medii netratate. Atunci când aleg un model potrivit, aceștia sunt ghidați de puterea echipamentului pompei.
În unele cazuri, puterea de defalcare a fluidului de foraj este mărită prin adăugarea de nisip sau împușcătură grosieră.Pentru zdrobirea fragmentelor mari de pietricele care se găsesc în straturi nisipoase de rocă distructabilă, se recomandă folosirea conului sau a bucăților de tăiere.
Forarea puțurilor în zone cu bolovani sau pietricele mari necesită o întărire suplimentară a tijei de pornire cu un burghiu special.
MBU este o structură prefabricată cu un diametru de 1 m și o înălțime de 3 m.
Elemente ale instalației pentru foraj.
Instalarea constă din următoarele elemente:
- corp din cadru metalic, ușor de asamblat și dezasamblat;
- poarta de puț sau troliu;
- un motor electric care antrenează burghiul;
- pivot care asigură fixarea culisantă a pieselor structurale;
- pompă de foraj sau pompă cu motor;
- instrumente de găurit, incl. exercițiu de recunoaștere;
- tije din țevi pentru construirea coloanei;
- unități de automatizare de control;
- furtunuri care conectează unitatea de pompă care furnizează apă la pivotul.
Pentru o sursă de alimentare stabilă, se recomandă includerea unui convertor de curent electric în lista echipamentelor necesare. Utilizarea unui mecanism special de ridicare face mai ușoară ridicarea și coborârea șirurilor de carcasă și a tijelor de extensie; un troliu este considerat cea mai bună opțiune.
Deoarece tehnologia se bazează pe îndepărtarea rocilor reziduale din corpul puțului cu o presiune mare a apei, ar trebui să fie selectată o pompă cu motor cu putere crescută.
Pentru lucru, veți avea nevoie și de echipamente sanitare: o cheie pentru țevi, un dop de transfer și o încuietoare manuală.
Realizarea unei linguri de foraj
Un astfel de instrument este potrivit pentru lucrul pe sol rezistent la vărsare. Un burghiu manual este format dintr-o tijă cu mâner și o lingură cilindrică cu o fantă longitudinală în lateral.
Lungimea instrumentului de mecanizare la scară mică este de 70 cm.Diametrul dispozitivului depinde de dimensiunea adânciturii prevăzute în pământ. Pământul extras din puț intră în cilindru printr-o fantă și este reținut acolo prin lipire și tamponare. Dacă solul este dens, puteți face o intrare destul de largă. Cu cât pământul este mai liber, cu atât fanta va fi mai îngustă.
Fabricarea detaliată a burghiului
Există trei moduri de a face un astfel de burghiu cu propriile mâini:
- pe bază de țeavă metalică;
- dintr-un cilindru vechi;
- prin laminare si sudare a tablei de otel.
Lingură plictisitoare într-o versiune simplificată
Metoda tablei de oțel necesită mai multă muncă - va necesita o sudură pricepută pentru a crea tija și a fixa vârful. La un capăt al cilindrului finit se fac tăieturi cu o polizor, apoi metalul este îndoit și marginile sunt ascuțite. Uneori, lamele de tăiere sunt sudate în schimb. Apoi se face o tăietură în partea inferioară a cilindrului.
Lingura este sudată pe bară în unghi drept. Pentru o intrare ușoară în sol, un vârf de burghiu din metal poate fi atașat la tija de transport.
Pe lângă tehnologia de fabricație a unui burghiu de orice fel, trebuie să cunoașteți regulile pentru îngrijirea unui astfel de instrument. După ce ați terminat excavarea, asigurați-vă că curățați cuțitele de pământul care aderă. Depozitați astfel de dispozitive în încăperi uscate.
Video: Cum să lucrezi cu un burghiu manual
O selecție de întrebări
- Mihail, Lipetsk — Ce discuri ar trebui folosite pentru tăierea metalelor?
- Ivan, Moscova — Care este GOST-ul tablei de oțel laminate?
- Maksim, Tver — Care sunt cele mai bune rafturi pentru depozitarea produselor din metal laminate?
- Vladimir, Novosibirsk — Ce înseamnă prelucrarea cu ultrasunete a metalelor fără utilizarea de substanțe abrazive?
- Valery, Moscova - Cum să forjați un cuțit dintr-un rulment cu propriile mâini?
- Stanislav, Voronezh — Ce echipament este folosit pentru producția de conducte de aer din oțel galvanizat?
Un instrument simplu de grădină
Cel mai ușor este să faci singur un astfel de instrument. Designul său include:
- piesa de taiere din tabla de otel;
- vârf de foraj;
- tijă dintr-o țeavă de secțiune rotundă sau pătrată;
- pix.
Lamele de tăiere ale burghiului sunt realizate din două semicercuri de oțel cu o grosime de 4 mm sau mai mult cu margini ascuțite. Diametrul lor este calculat în funcție de dimensiunea puțurilor necesare.În centrul semicercurilor este decupată o adâncitură în formă de tijă pentru o potrivire mai bună. Lamele sunt de obicei sudate la o tijă cu un diametru de ¾ inch sau 20 × 20 mm, dar este mai convenabil să faceți mai multe perechi interschimbabile și să vă fixați pe tijă. Pentru a face acest lucru, trebuie să sudați rafturile de montare din oțel puternic la unghiul corect și să faceți găuri în ele.
Perpendicular pe tijă este atașat un mâner de 0,5 metri lungime, a cărui lungime este alcătuită din adâncimea gropii și încă 60 cm. Un vârf de foraj este fixat pe cealaltă parte. Este necesar pentru stabilitatea și afânarea inițială a pământului. Dacă burghiul de grădină se dovedește a fi prea lung, puteți face o tijă prefabricată, pliabilă sau telescopică.
Cuțitele cu lamă pot fi făcute din două jumătăți rotunde sau dintr-un cerc deschis cu margini decalate. În orice caz, marginile lamelor trebuie separate la 30°. Acest lucru este necesar pentru a lucra cu succes pe soluri dense. Îmbunătățiți performanța colțurilor sau opritoarelor din oțel gros.
Caracteristici ale forajului manual
Condițiile favorabile pentru forarea manuală a puțului sunt:
- ape subterane la o adâncime de până la 20 m;
- sol fără roci dure care îngreunează forarea manuală.
Forarea manuală a unui puț se poate face în două moduri:
- rotativ;
- frânghie de percuție.
Scheme schematice ale metodelor mecanice de foraj
Semnificația metodei de impact prin frânghie este de a construi o fântână, de la o înălțime relativ mare, în ea se aruncă o țeavă grea cu un capăt ascuțit, legată cu o frânghie de cadru. Solul este separat de lovituri prin această structură și pătrunde în el. Apoi țeava este ridicată la suprafață cu ajutorul unui troliu și eliberată de roca acumulată în ea. Așa se întâmplă adâncirea. Avantajul forării cu impact este că o singură persoană poate fi implicată în ea.
Forajul rotativ se realizeaza cu o unealta capabila sa taie pamantul cu ajutorul rotatiei si sa ridice solul la suprafata. Pentru această metodă de găurire, sunt necesare două persoane pentru a roti tija de foraj folosind bara de armare sau țeavă. Pe măsură ce designul forajului se adâncește în pământ, acesta este construit cu tuburi detașabile suplimentare.
La terminarea operațiunilor de foraj, șirul de tubaj este coborât în puț.
Echipamente tehnologice pentru carcasa corzilor