LuftMaster Blog Instalarea corectă a tubului de aer cu fiting push-in

Caracteristicile produsului

În timpul instalării, pot fi utilizate două tipuri de fitinguri:

• cu elemente de fixare filetate;
• colt.

Materialul folosit pentru fabricarea lor este oțelul inoxidabil, diferite aliaje (bronz, alamă), tehnopolimeri.

Fitingurile pentru orice sisteme pneumatice sunt utilizate în dispozitive, al căror principiu se bazează pe utilizarea energiei aerului comprimat. Pentru a asigura etanșeitatea completă a sistemului și pentru a preveni pierderea puterii în echipamentele de operare, sunt necesare tuburi și fitinguri pneumatice fiabile.

Fitinguri pneumatice push-in din metal și polimer

Astăzi, întreprinderile industriale specializate în producția și furnizarea de tuburi și fitinguri pneumatice oferă o gamă largă de acest tip de produse.

Există două tipuri principale de astfel de produse:

1. Fitinguri al căror scop este controlul fluxului de aer comprimat (gaz). Ele pot modifica caracteristicile fizice ale substanțelor care trec prin sistem în dispozitive precum clapete de aer, amortizoare, regulatoare de consum (debit) etc.
2. Fitinguri push-in care necesită un timp minim de instalare (demontare) și sunt utilizate în principal pentru a conecta părți separate ale unui sistem format din mai multe tuburi.

Zona de aplicare

Tuburile pneumatice, precum și fitingurile sunt esențiale pentru control și etanșare fiabilă într-o varietate de sisteme pneumatice. De asemenea, sunt instalate în sisteme de transport (pompare) aer care a fost anterior filtrat.

Folosind fitinguri cu împingere pentru a conecta compresorul

Utilizarea lor este posibilă și în sistemele sanitare, atunci când este necesar să se creeze o legătură absolut strânsă.

În acest din urmă caz, trebuie acordată o atenție deosebită materialului din care sunt fabricați conectorii, deoarece integritatea întregului sistem (etanșeitatea acestuia) va depinde de rezistența la uzură a acestora în diferite condiții de funcționare. Fitingurile pneumatice MV sunt utilizate în sistemele care funcționează cu aer filtrat

Astfel de conectori rezistă presiunii interne de până la 12 bari și nu își pierd performanța la temperaturi de la -10 la +70ºC

Fitingurile pneumatice MV sunt utilizate în sistemele care funcționează cu aer filtrat. Acești conectori rezistă la o presiune internă de până la 12 bari și nu își pierd performanța la temperaturi de la -10 la +70ºC.

Materialul pentru fabricarea unor astfel de fitinguri este din plastic de înaltă tehnologie, iar tipurile de conexiune sunt colțuri filetate sau cu eliberare rapidă.

Plasticul care este utilizat la fabricarea unor astfel de produse este format dintr-un polimer acetal, cu proprietățile sale mult superioare caracteristicilor funcționale ale unui polimer sau metal convențional.

Pentru astfel de modele, rezistența la coroziune este inerentă, au un nivel ridicat de rigiditate. Produs în diferite diametre standard.

Fitingurile de aer polimerice sunt utilizate pe scară largă în industrie, unde pot fi instalate în sisteme de preparare, transport, prelucrare a aerului comprimat sau a altor substanțe gazoase.

Conectarea țevilor la sistemul pneumatic folosind fitinguri push-in

Principalele dispozitive pe care se folosesc adesea astfel de conectori sunt regulatoarele, supapele pneumatice, cilindrii pneumatici, filtrele, microfiltrele, lubrifiatoarele și alte mecanisme similare.

Tipuri de conexiune

Toate fitingurile pneumatice pot fi împărțite în părți filetate și colțuri.

Fitingurile filetate sunt instalate pe sisteme de control al mediului aer, modificându-i performanța. Fitingurile filetate sunt conexiuni detașabile, dar sunt instalate acolo unde nu sunt prevăzute dezmembrari frecvente, de exemplu, pe panourile de control.

Fitingurile de colț asigură o conexiune fiabilă și strânsă a pieselor sistemului pneumatic, cu demontare frecventă.Acest lucru nu înseamnă că fitingurile push-in nu sunt folosite pentru montarea sistemelor staționare, dar caracteristica lor distinctivă este că aceste elemente vă permit să demontați rapid conexiunea dacă este necesar.

Mecanismul de acțiune al conexiunii colțului este simplu. Fitingul constă dintr-un corp cu un fiting, o virolă de îmbinare și o piuliță de blocare. Etanșeitatea ridicată este asigurată prin compresia materialului elastic al tubului de aer.

Schema de montare:

• piulița de blocare și inelul de compresie se scot din fiting și se pun pe conducta de gaz în aceeași ordine;
• tubul se pune pe racordul fitingului pneumatic;
• un inel de sertizare este adus la joncțiune;
• fixați conexiunea cu o piuliță, care creează presiune de strângere asupra tubului cu fitingul;
• piulița de blocare nu este strânsă până la capăt, lăsând 1 - 1,5 fire de filet.

După scop și configurație, se disting următoarele fitinguri pneumatice:

• rotative - armături de colț cu filet exterior, interior sau colț;
• racordare - piese de cuplare pentru racordarea conductelor omogene sau a tuburilor din diferite materiale, care pot fi filetate, mandrine, flanșe;
• tranziționale - fitinguri pneumatice pentru trecerea la un diametru diferit, cu diferite tipuri de filete;
• coturi - teuri, elemente de legătură în formă de cruce pentru atingerea sau redirecționarea fluxului;
• dopuri;
• fitinguri pentru mamelon;
• valva de oprire.

O varietate de accesorii pneumatice vă permite să alegeți piesa potrivită în fiecare caz.

Materiale utilizate pentru fabricarea fitingurilor pneumatice

Fitingurile pentru pneumatică pot fi realizate dintr-o mare varietate de materiale, alegerea unui anumit model depinde de caracteristicile liniei în sine și de condițiile sale de funcționare.

Fitinguri pentru sisteme pneumatice

Cel mai adesea la vânzare puteți găsi fitinguri din astfel de materiale:

• Diferite tipuri de oțel (inclusiv oțel inoxidabil).
• Cupru și aliaje pe bază de el (bronz, alamă). Producătorii oferă elemente cu diferite tipuri de acoperire - nichelare, cromare, aplicare de materiale polimerice, teflon.
• Materiale compozite.
• Diverse tipuri de polimeri. Cele mai utilizate fitinguri pentru sisteme pneumatice sunt realizate din PVC, polipropilena, polietilena, poliamida, poliuretan, polimeri acetalici.

După cum sa menționat deja, condițiile de funcționare preconizate joacă un rol important în alegerea materialului de montaj. Deci pentru sistemele utilizate în industria medicală sau chimică sunt necesare materiale care să nu afecteze mediul transportat. În plus, astfel de fitinguri trebuie să fie rezistente la substanțele chimice agresive. Prin urmare, fitingurile din oțel inoxidabil sau materiale polimerice sunt cel mai des folosite în astfel de sisteme.

Dacă vorbim despre costul elementelor de legătură, atunci armăturile metalice au un preț mai mare, dar au și caracteristici tehnice mai bune, așa că utilizarea lor este indicată pentru realizarea îmbinărilor permanente de mare rezistență. Pentru instalarea liniilor din conducte HDPE care vor funcționa la presiune semnificativă, cel mai bine este să folosiți fitinguri filetate din alamă pentru aer comprimat, modelele din plastic au caracteristici puțin mai proaste.

O parte semnificativă a fitingurilor sunt elemente din materiale diferite. Deci, trecerile de la metal la plastic și invers sunt la mare căutare, vă permit să includeți în sistem diferite supape de închidere, supape, robinete. În aceste scopuri, este de dorit să se utilizeze modificări cu eliberare rapidă ale fitingurilor care sunt montate fără dispozitive speciale folosind chei obișnuite.

Avantaje și dezavantaje

Fitingurile pneumatice sunt proiectate pentru montarea numai a conexiunilor detașabile bazate pe filet sau presiunea de compresie (colet).Ambele tipuri de fitinguri asigură etanșarea fiabilă a sistemului. Alegerea unuia sau altui tip de conexiune depinde nu atât de considerații de fiabilitate, cât de scopul și caracteristicile de funcționare ale nodului.

Avantajele fitingurilor pneumatice:

• piesele vă permit să conectați țevi cu un diametru de 8 mm;
• pot fi utilizate la instalarea sistemelor de instalații sanitare, creând conexiuni fiabile;
• fac posibilă operarea sistemelor în intervalul de temperatură de la -10 la +70 de grade, cu o presiune internă a gazului comprimat de până la 12-15 atm.;
• sunt realizate din aliaje speciale si polimeri rezistenti la medii agresive;
• ele asigură un grad ridicat de etanșare a sistemului chiar și la dezmembrari repetate.

Dezavantajele fitingurilor pneumatice includ costul lor mai mare în comparație cu fitingurile convenționale și limitarea în utilizarea conexiunilor cu colțuri.

Materialul de fabricație și principalele tipuri de conectori

Toate tipurile de fitinguri de aer pot fi realizate din poliamidă (nailon și rilsan), teflon, polietilenă, poliuretan. Oțelul placat cu nichel, cupru, aliajele inoxidabile sunt adesea folosite în producție. Fitingurile de aer din alamă pot fi utilizate cu condiția să nu existe expunere la medii agresive.

Conectorii, care sunt proiectați pentru dispozitivul ermetic al sistemelor pneumatice, sunt împărțiți în următoarele tipuri:

• Drept;
• colţ;
• tricouri;
• despicatoare;
• adaptoare.

Fitinguri din metal, plastic și bronz pentru sisteme pneumatice (teuri, cuplaje, coturi, despicatoare)

Următoarele tipuri sunt cele mai solicitate în aplicație:

• ruff, care are un fir extern și interior;
• adaptor pentru conectarea tuburilor de diferite diametre;
• colt cu filet interior sau exterior;
• unghi combinat (filet exterior și interior);
• teuri cu filet interior sau exterior;
• tricouri combinate;
• Teuri în formă de T și Y cu aranjament diferit de filet;
• conexiuni cruciforme;
• cuplaje tranzitorii;
• adaptoare externe filetate;
• dopuri;
• conectori pentru furtun;
• fitinguri rapide;

În combinație cu fitingurile pneumatice, se folosesc tuburi speciale:

1. Poliuretan. Sunt rezistente la stres mecanic (rasucire, strângere, îndoire). Cu impact fizic, se recuperează rapid în forma lor originală. Nu este supus hidrolizei, rezistent la uleiuri, ozon, microorganisme, diferite tipuri de combustibil. Singurul dezavantaj este că sunt afectați de acizi.
2. Poliamidă (rilsan). Sunt foarte flexibile și durabile în același timp. Nu-și pierde proprietățile la temperaturi de la -10 la +70ºC. Cu influența de transfer al fermității alcaline, gaz, combustibil, ulei de motor.

O gamă largă de tipuri de țevi din poliuretan pentru conectarea sistemelor pneumatice

Instalarea fitingurilor cu împingere

Un exemplu de conectare a două tuburi pneumatice metal-plastic folosind un fiting pneumatic de tip colț:

1. Tăiați două tuburi la lungimea necesară cu foarfece speciale.
2. Calibrați orificiul tubului cu un calibrator.
3. Teșiți suprafața interioară a tubului cu o teșitură.
4. Verificați prezența și calitatea garniturii dielectrice și a două inele de cauciuc de etanșare pe tija fitingului.
5. Glisați piulița de îmbinare și apoi manșonul pe primul tub.
6. Introduceți tija fitingului în orificiul tubului până când se oprește.
7. Înșurubați cu mâna piulița de îmbinare pe corpul fitingului.
8. Repetați pașii 5, 6 și 7 pentru al doilea tub.
9. Strângeți piulițele de îmbinare de pe corpul fitingului cu o cheie inelară, lăsând libere 1-1,5 fire.
10. Instalare completă.

Piesele pneumatice cu colț (fittings) sunt proiectate pentru conexiuni puternice, fără scurgeri de aer sau alte medii de lucru în sistemele pneumatice.

O gamă largă de produse face posibilă alegerea unei game largi de materiale de fabricație și permite utilizarea fitingurilor pneumatice cu colț în diverse echipamente,asigurând fiabilitatea fixării și etanșeitatea conexiunii.

Din ce sunt făcute fitingurile pneumatice?

Materialele pentru fabricarea fitingurilor pneumatice se disting prin fiabilitate crescută, rezistență la coroziune.

Producătorii oferă fitinguri pneumatice din aliaje de înaltă rezistență sau polimeri:

• oțel inoxidabil - pentru sisteme care funcționează în medii agresive chimic, în instrumente și sisteme medicale;
• aliaje cu un strat anticoroziv care asigură o conexiune fiabilă pentru o lungă perioadă de timp: din alamă sau cupru, precum și produse din bronz sau alamă nichelate sau oțel cromat;
• cupru;
• polimeri - poliuretan, polietilenă, poliamidă, polipropilenă, clorură de polivinil și polimer acetal (material cu rezistență crescută);
• fitinguri pneumatice combinate, care sunt realizate din metal în combinație cu inserții polimerice.

Producția unui număr mare de fitinguri de aer din diferite materiale se datorează necesității de a le selecta în funcție de mediul specific de operare al sistemului.

• De exemplu, în medicină, există cerințe mai stricte pentru conectarea pieselor, deoarece viața și sănătatea umană depind de calitatea lor.
• În industria chimică, unde sunt transportate medii agresive, fitingurile sunt realizate din materiale inerte.
• Fitingurile polimerice sunt indispensabile industriilor de mari dimensiuni cu mediu neutru, parametri medii de functionare ai sistemelor, unde pretul produsului este decisiv. Sunt mult mai ieftine decât omologii din metal, oferă o rigiditate adecvată în sistemele de alimentare sau de prelucrare a aerului comprimat și a altor gaze.