Pn 20 teava ce inseamna
Conform GOST 32415-2013, care reglementează condițiile tehnice pentru țevile din materiale termoplastice, Pn este un indicator care determină principalele caracteristici mecanice ale produsului. Pn corespunde presiunii la care conducta poate rezista la o durată de viață de cel puțin 50 de ani la o temperatură a mediului transportat de +20 °C. Valoarea digitală a lui Pn corespunde cu 0,1 MPa sau 1 bar (atmosferă) și se calculează prin formula:
Pn = 20 MRS / (C ∙ (SDR – 1)), unde
- MRS – indicator al rezistenței minime pe termen lung, MPa;
- C - marja de siguranță sub forma unui coeficient mai mare de 1, ține cont de condițiile de funcționare și de proprietățile fizico-chimice ale materialului conductei;
- SDR este un raport standardizat dintre diametrul carcasei exterioare și grosimea peretelui.
Este bine cunoscut faptul că durata de viață a oricărui material termoplastic are o relație inversă cu temperatura mediului transportat, adică aceeași conductă în alimentarea cu apă caldă va dura mai puțin decât în apă rece. De asemenea, presiunea nominală Pn scade odată cu creșterea temperaturii lichidului transportat, care curge în conducte.
Dacă luăm în considerare conductele populare din PP, cea mai bună alegere pentru sistemele de ACM este o conductă Pn20 cu un strat de fibră de sticlă și o temperatură nominală de până la +80 ° C, care va avea o marjă de siguranță mult mai mare decât analogii cu Pn10 sau Pn16.
Orez. 8 Teava PP Pn 20 si Pn 25 - tabele de dimensiuni
Există țevi marcate PPs.
Aceasta este denumirea țevilor din polipropilenă rezistente la foc cu aditivi speciali ignifugă.
Au o inflamabilitate scăzută conform Institutului German de Standarde DIN 4102 B1.
Poate fi folosit, de exemplu, la producerea coșurilor de fum pentru cazane în condensare, în izolații electrice sau în orice zonă în care este necesară rezistența la temperaturi ridicate.
În cazul nostru, acestea sunt conducte pentru sistemele de stingere a incendiilor și sistemele de sprinklere.
Dar în acest loc a trebuit să fac o mică remarcă.
Cunosc mai multe firme care produc tevi din polipropilena pentru sistemele automate de stingere a incendiilor cu sprinklere umplute cu apa.
Dar nu poți să vinzi doar astfel de sisteme, ele trebuie să fie certificate. Certificatele sunt eliberate numai de Ministerul Situațiilor de Urgență al Rusiei și certificatele au o dată de expirare.
M-am gândit că ar fi corect să enumeram nu toți producătorii, ci doar cei care au primit un astfel de certificat. De asemenea, am vrut să le arăt produsele pentru a face viața mai ușoară tinerilor designeri sau celor care construiesc un sistem de stingere a incendiilor în garajul sau baia lor.
A început să sune companii pentru a obține mostre. (Apropo, nu puteți cumpăra astfel de țevi din magazinele de instalații sanitare.)
Dar am fost surprins de cum și ce mi-au răspuns. Pe scurt: mi-au spus că nu sunt o persoană bună, că nu trebuie să mă angajez în prostii, că nu-mi vor vinde țevi, m-au întrebat dacă am produs ceva în viața mea, înainte de a critica pe cineva, au spus că Am fost de ce - atunci trebuie să dau foc țevilor cu o brichetă, că trebuie să cer voie. (Mă vor lăsa să spun că astfel de țevi există!)
În cele din urmă, m-am săturat să explic și doar mi-am făcut semn cu mâna. Nu vrei cum vrei tu. Vă scriu, dragi producători ruși de țevi din polipropilenă pentru sisteme de sprinklere. Acest loc ar putea avea numele companiei tale și mostre ale produselor tale, gratuit, doar pentru a le informa spectatorii interesați despre tine. Nu! Mulțumesc colegilor tăi, au apărat dreptul de a rămâne anonimi. Selya vie. Gândește - scrie. Dar va fi pentru bani.
Prin urmare, voi numi un singur sistem al unei companii germane - aquatherm.
Țevile roșii marcate PP-R FS se numesc (țeavă roșie), anterior antifoc.
Țeava se bazează pe propria polipropilenă PP-R fusiolen, care include mai mult de 30 de aditivi și inovații diferiți.Iar dacă cumpărați sprinklere (aspersoare), atunci să știți că toate reacţionează la temperaturi diferite, de la 57 de grade la 343 de grade Celsius.
Și încă ceva, pe site-ul cursului PP există o listă a companiilor care produc țevi PP pentru sistemele de stingere a incendiilor
Când cumpărați, acordați atenție certificatului actual
Dacă sunteți producător și conducta dvs. nu este pe listă, atunci scrieți-ne și vom adăuga pe listă.
Pe scurt despre producătorii care au primit certificare de la Ministerul Situațiilor de Urgență pentru aplicabilitate în sistemele de stingere a incendiilor cu sprinklere:
Țevi similare sunt produse de compania germană Aquatherm Firestop (țeavă roșie) cu marcajul roșu PP-R FS. Conductele pentru sistemele de stingere a incendiilor sunt fabricate de Blue Ocean Red. Productie in China.
Aegis Proff face țevi AntiFire, despre producție nu este scris nimic, așa că cel mai probabil producția este situată în China. Țevi roșii.
Abrevierea PP-RCT este un alt material.
Care unii se referă la al 4-lea tip de polipropilenă, deși acesta este un al treilea tip îmbunătățit de Random Soplimer.
Aceasta este o polipropilenă stabilizată la căldură, care are caracteristici de rezistență mai mari, datorită faptului că numărul de fețe ale cristalului PP-RCT este mai mare decât cel al PP-R, ceea ce înseamnă că legătura moleculară este mai puternică, datorită o cantitate mai mare de contact între cristale,
ca urmare, cu aceleași caracteristici în ceea ce privește presiunea și temperatură, conducta poate fi realizată cu un perete mai subțire și crește debitul fără a crește diametrul exterior.
Astfel de țevi au, de asemenea, o alungire liniară mult mai mică cu schimbările de temperatură. Mai rezistent la radiațiile ultraviolete. Iar conductele din acest material pot rezista la temperaturi de peste 100 de grade, fata de 90 de la PP-R.
Aceasta nu înseamnă că toate țevile pot rezista la temperaturi de 100°C. Fiecare producător păstrează secretul compoziției polipropilenei, așa că înainte de a instala o țeavă în sistemul dvs., familiarizați-vă cu caracteristicile și clasa de funcționare a acestei țevi.
Dar acesta este un subiect pentru o postare separată și bineînțeles că îl voi verifica.
Marcarea țevilor din plastic
Aproape fiecare țeavă de polimer are un marcaj pe carcasa de suprafață care reflectă parametrii dimensionali, fizici și chimici de bază. Atunci când îl aplică, ei sunt adesea ghidați de standardul internațional ISO / TC SC4 Nr. 651, care reglementează următoarele denumiri alfanumerice ale țevilor termoplastice și secvența acestora:
- Simboluri care indică documentația pe baza căreia produsul a fost certificat conform EN ISO 9001 sau altfel, conform căreia produsul a fost eliberat.
- Marca comercială (marca comercială, marca) a producătorului produsului.
- Informații despre dacă producătorul deține un certificat pentru fabricarea produselor care îndeplinesc standardele țării lor sau cerințelor mondiale.
- Numărul standardului intern (GOST) sau european, conform căruia sunt produse mărfurile. De exemplu, simbolismul DIN EN ISO 12162 corespunde standardului pentru materialele termoplastice utilizate la așezarea conductelor sub presiune. Actul reglementează clasificarea, denumirile și proprietățile de rezistență ale țevilor și fitingurilor. Orez. 5 Exemple de descifrare a marcajului țevilor multistrat și CPVC
- Litera de desemnare a materialului conductei (detaliată mai sus), precum și clasificarea acestuia conform standardului general acceptat pentru rezistența minimă pe termen lung MRS conform DIN EN ISO 12162. GOST R 50838-95 cu o rezistență minimă de MRS 8 MPa .
- Diametrul mantalei conductei și grosimea peretelui. Pentru țevile polimerice, sunt stabilite dimensiuni standardizate de 10, 12, 16, 20, 25, 32, 40 mm, mulți producători străini își marchează produsele în inci, ai căror indicatori reali (3/8 ″ - 9,53 mm; 1/2 ″ - 12,7 mm; 3/4 "- 19,05 mm; 1" - 25,4 mm).În practică, acestea sunt rotunjite la valorile întregi indicate mai sus, de exemplu 3/8 ″ - 10 mm; 1/2″ - 12 mm și așa mai departe.
- Raport dimensional standardizat pentru țevi din orice materiale (inclusiv metale) SDR, obținut prin împărțirea diametrului exterior la grosimea peretelui. Este clar că cu cât valoarea SDR este mai mică, cu atât rezistența este mai mare și secțiunea transversală mai mică a canalului de trecere are o țeavă din același material. Orez. 6 Exemple de marcare a conductelor din PP
- Presiunea nominală (de lucru) Pn, exprimată în kgf/cm2, care corespunde barilor sau atmosferelor, indicatorii standard Pn pentru termoplastele țevilor sunt 10, 16, 20, 25 bar. De regulă, conducta Pn 25, care este utilizată în conducte pentru transportul apei calde sau lichidului de răcire în circuitele de încălzire, are indicatorul de presiune maximă printre polimeri.
- Spațiul de lucru. În mod implicit, se presupune că conductele termoplastice sunt proiectate pentru funcționarea în comunicațiile sanitare, uneori pentru conductele de gaz care diferă de cele care transportă lichide, se adaugă simbolul literei GAZ.
- Data producției, lot. Simbolul european standard include anul de fabricație (2 cifre) și o bandă digitală de 15 cifre care indică: lună, zece zile (litere latine), tură, instalare, linie de producție, lot. Uneori, pe marcaj este aplicat o literă simbol al originii materiilor prime. Pentru versiunea de export, indicați orașul sau țara de origine.
Pasul standard al marcajului aplicat este de 0,5 - 1 metru, uneori lungimea rolei sau a segmentului este indicată pe țevi.
Prezența tuturor articolelor enumerate în marcajul conductei și respectarea comenzii acestora nu este obligatorie, pentru un consumator obișnuit sau specialist, informațiile primite despre materialul de fabricație, dimensiunile și presiunea de lucru a produsului sunt suficiente. Pentru a afla intervalul de temperatură al țevii, aceștia sunt ghidați de datele obținute.
Orez. 7 Aplicații ale conductelor cu Pn și structură diferite
Marcarea culorii conductelor conform GOST 14202 care transportă substanțe periculoase
Nu este neobișnuit ca întreprinderile să transporte substanțe periculoase pentru viața și sănătatea oamenilor, a mediului prin conducte. Pentru aceste substanțe, este furnizată o denumire suplimentară - inele de culoare de avertizare.
De asemenea, substanțele periculoase diferă în proprietăți: inflamabile, inflamabile, explozive și otrăvitoare, toxice și radioactive. Corespondența culorii inelelor de avertizare și proprietățile periculoase sunt prezentate în Tabelul 2.
| Tabelul 2 - Culorile inelelor de avertizare | ||
| Mostre de culoare de semnal | Numele culorilor semnalului | Proprietatea substanței transportate |
| roșu | Inflamabil, inflamabil și exploziv | |
| Galben | Pericol sau nocive (otravă, toxicitate, capacitatea de a provoca asfixiere, arsuri termice sau chimice, radioactivitate, presiune mare sau vid profund etc.) | |
| Verde | Securitate sau neutralitate |
Gradul de pericol al substanțelor transportate pentru oameni diferă și el. GOST 14202 împarte substanțele în funcție de gradul de pericol în 3 grupuri, fiecare grup corespunde unui anumit număr de inele de pericol (tabelul 3).
| Tabelul 3 | ||||
| grup | Numărul de inele de avertizare | Substanța în curs de transport | Presiune în kgf/cm² | Temperatura în °С |
| 1 | unu | abur supraîncălzit | pana la 22 | 250 până la 350 |
| Apă fierbinte, abur saturat | 16 până la 80 | Sf. 120 | ||
| Abur supraîncălzit și saturat, apă fierbinte | 1 la 16 | 120 până la 250 | ||
| Combustibile (inclusiv gaze lichefiate și active, lichide inflamabile și combustibile) | pana la 25 | De la minus 70 la 250 | ||
| Lichide și vapori neinflamabili, gaze inerte | Până la 64 | De la minus 70 la 350 | ||
| 2 | Două | abur supraîncălzit | Până la 39 | 350 până la 450 |
| Apă fierbinte, abur saturat | 80 până la 184 | Sf. 120 | ||
| Produse cu proprietăți toxice (cu excepția substanțelor foarte toxice și a acizilor fumogeni) | Până la 16 | De la minus 70 la 350 | ||
| Combustibile (inclusiv gaze lichefiate și active, lichide inflamabile și combustibile) | 25 până la 64 | 250 la 350 și minus 70 la 0 | ||
| Lichide și vapori neinflamabili, gaze inerte | 64 până la 100 | De la 340 la 450 și de la minus 70 la 0 | ||
| 3 | Trei | abur supraîncălzit | Indiferent de presiune | 450 până la 660 |
| Apă fierbinte, abur saturat | Sf. 184 | Sf. 120 | ||
| Substanțe toxice puternice (SDN) și acizi fumogeni | Indiferent de presiune | De la minus 70 la 700 | ||
| Alte produse cu proprietăți toxice | Sf. 16 | De la minus 70 la 700 | ||
| Combustibile (inclusiv gaze lichefiate și active, lichide inflamabile și combustibile) | Indiferent de presiune | 350 până la 750 | ||
| Lichide și vapori neinflamabili, gaze inerte | Indiferent de presiune | 450 până la 700 |
GOST 14202 prevede utilizarea tuturor opțiunilor posibile pentru marcarea culorii conductei.
De exemplu, dacă conducta transportă o substanță toxică periculoasă din grupul „GAS”, atunci culoarea conductei trebuie să fie galbenă și trebuie să i se aplice inele galbene de avertizare (în funcție de temperatură și presiune).
Cu toate acestea, inelele galbene nu vor fi vizibile pe un fundal galben. Pentru aceasta, GOST 14202 recomandă aplicarea marginilor de-a lungul marginilor inelelor.
Pentru inele galbene pe fond galben și portocaliu - margini negre, pentru inele verzi pe fond verde - margini albe.
Astfel, principalele cerințe ale GOST 14202 pentru marcarea culorii conductelor sunt următoarele:
- — marcajul color al conductelor în funcție de diferitele grupe de substanțe transportate;
- - marcarea color a conductelor in functie de gradul de pericol al substantelor transportate.
Pentru a specifica tipul de substanță, parametrii săi, direcția de mișcare prin conductă, marcajele sunt aplicate sub formă de săgeți cu forma adecvată și semne de pericol, cerințele pentru care sunt cuprinse și în GOST 14202.
Drept urmare, marcarea corectă a culorii conductelor în conformitate cu GOST 14202 acoperă nevoile oricărei întreprinderi în identificarea conductelor care transportă atât substanțe din diferite grupuri, cât și substanțe cu diferite grade de pericol.
Alegerea conductei
Piața modernă oferă diverse mărci de țevi. Alegerea produsului necesar depinde de scopul său suplimentar. Acest lucru necesită cunoștințe tehnice, fără de care există riscul de a alege o țeavă cu marcaj greșit.
Gamă
Piața construcțiilor oferă o gamă largă de țevi și accesorii din polipropilenă. De exemplu, în funcție de grosimea peretelui conductei, sunt împărțite în trei categorii. Cele mai groase țevi din polipropilenă rezistă la presiunea maximă fără consecințe negative. De asemenea, diferă prin caracteristicile termice și culoare.
Culoarea poate fi asortată cu interiorul camerei
Diferența de culori nu oferă niciun avantaj, dar țevile negre sunt mai rezistente la radiațiile UV decât altele. Culoarea nu afectează condițiile de funcționare, deoarece în procesul de fabricație se utilizează aceeași tehnologie și aceleași materiale.
Criterii de selecție a conductelor
Atunci când alegeți o țeavă pentru un sistem de încălzire sau de instalații sanitare, ar trebui să acordați atenție următorilor parametri:
- expansiune liniară;
- diametru;
- Temperatura maxima;
- presiune limită.
La presiune scăzută, țevile din polipropilenă nu sunt supuse unei uzuri rapide și pot dura mai mult. Același lucru este valabil și pentru temperatură: cu cât este mai scăzută, cu atât durata de viață este mai lungă.
Merită să ne amintim că, în timpul funcționării, apare inevitabil o alungire a țevilor din polipropilenă din cauza fluctuațiilor de temperatură, mai ales dacă se folosesc produse fără armătură. Coeficientul de dilatare liniară este egal cu 0,03 mm / m ° C pentru țevile armate și chiar mai mult pentru țevile nearmate - 0,15 mm / m ° C. Instalarea compensatoarelor speciale va ajuta la rezolvarea acestei probleme.
Astfel, țevile din polipropilenă sunt cel mai bun înlocuitor pentru produse metalice similare.Nu numai că sunt ușor de conectat folosind diverse metode de montare, ci și ieftine în comparație cu alte țevi.
Principalele caracteristici
Diametrul țevilor din polipropilenă este variat. Produceți în principal produse cu un diametru de 15 până la 65 mm. Cantitatea de apă pe care o poate trece conducta într-un anumit timp depinde de diametru. În timpul instalării, diametrul exterior nu este de obicei luat în considerare la calcularea permeabilității, dar se ia în considerare rezistența produsului în sine și forța presiunii apei.
În ciuda duratei de viață destul de lungi a țevilor din polipropilenă - mai mult de cincizeci de ani - în timp, riscul de a pătrunde aer în interiorul produselor crește. Dacă conductele fac parte dintr-un sistem de încălzire, pătrunderea aerului poate afecta negativ starea cazanului de încălzire.
Avantaje materiale
Polipropilena are următoarele avantaje:
- Polipropilena nu este susceptibilă la coroziune, astfel încât durata de viață a materialului o depășește în medie pe cea a produselor metalice.
- În interiorul conductelor din polipropilenă nu se depun săruri și var, așa cum este cazul suprafețelor metalice.
- Costul țevilor de oțel este mult mai mare decât costul propilenei. După instalare, sistemul nu necesită costuri speciale asociate cu funcționarea sa.
- Țevile nu necesită vopsire, iar repararea daunelor se efectuează fără dispozitive speciale costisitoare.
Ușor de instalat și reparat
Deoarece materialul are o conductivitate termică scăzută, diferența de temperatură între lichidul sau aerul comprimat la intrare și la ieșire este minimă. Un alt avantaj este greutatea redusă a țevilor din polipropilenă, care oferă avantaje în transport față de produse metalice similare.
marcaj PN
Există mai multe mărci de țevi utilizate în timpul instalării. Fiecare dintre ele poate diferi într-un număr de caracteristici și proprietăți. Unele modificări funcționează la temperaturi ridicate, în timp ce altele se pot deteriora rapid în condiții similare. Când cumpărați țevi, trebuie să vă decideți cu privire la scopul lor și apoi să alegeți un anumit tip. Există patru mărci principale ale seriei PN:
- PN 10. La conductele PN 10 presiunea lichidului nu poate depasi 10 atmosfere. Ele sunt de obicei folosite pentru transportul oricăror purtători de căldură a căror temperatură nu depășește 45°C. Datorită capacităților operaționale scăzute, costul unor astfel de țevi din polipropilenă este minim.
Diferențele în structura țevilor cu diferite marcaje
- PN 16. Produsele mărcii PN 16 permit o extindere liniară mai mare a țevilor din polipropilenă. Datorita performantelor lor mai mari, pot fi operate la o presiune de 16 atmosfere. În acest caz, temperatura de funcționare ajunge la 60°C. Costul materialului este puțin mai mare decât marca anterioară.
- PN 20. Țevile din polipropilenă marcate pn20 sunt instalate ca sisteme de încălzire centrală pentru diferite structuri. Presiunea în astfel de conducte nu depășește 20 de atmosfere, totuși, temperatura maximă a lichidului de răcire ajunge la 95°C.
- PN 25. La întrebarea ce presiune rezistă țevile din polipropilenă la alimentarea maximă cu lichid de răcire, se poate da un răspuns fără ambiguitate - 25 de atmosfere. Aceste produse marcate PN 25 au o rezistență crescută și, ca urmare a fixării de înaltă calitate, nu sunt susceptibile la deformare sub influența temperaturii ridicate. Țevile armate cu polipropilenă sunt cel mai des folosite la instalarea unui sistem de încălzire. Temperatura apei ajunge la 95°C.
Polipropilenă armată cu aluminiu
Alte opțiuni de marcare
Sunt produse și alte subtipuri de țevi din polipropilenă:
- Țeava SPK ALUMINIU PN 25 este proiectată pentru sisteme de încălzire și conducte. În interior există o folie, care este situată între stratul exterior și interior de polipropilenă. Debitul conductei de polipropilenă nu se deteriorează ca urmare.Acest sistem simplifică și accelerează foarte mult procesul de instalare.
- Conductele PPR sunt montate pentru alimentarea cu apă industrială. Produsele sunt întărite cu fibră de sticlă, care, ca și în cazul precedent, este situată între straturile de polipropilenă. Înainte de lucrările de instalare, țevile nu trebuie să fie pre-curățate. Presiunea maximă este de 25 de atmosfere. Nivelul maxim de temperatură al mediului din interiorul produsului este de 95°С.
Instalarea conductelor din polipropilenă
Sudarea țevilor din polipropilenă
Cea mai comună metodă de îmbinare a țevilor din polipropilenă este sudarea prin difuzie. În procesul de îmbinare prin sudare prin difuzie, materialele întrepătrund marginile topite ale produselor.
Aparate pentru sudare
În procesul de sudare, este necesar să se utilizeze produse din același material. Durabilitatea structurii este asigurată de proprietățile fizice speciale ale cusăturii formate ca urmare a sudării.
- Înainte de lucru, produsul este tăiat la dimensiunea dorită strict în unghi drept.
- Mașina de sudură trebuie setată în modul de lipit cu o temperatură de 260 ° C.
- Înainte de a continua procesul de sudare, trebuie să curățați suprafața țevii și apoi să o degresați cu un solvent.
- Dacă materialul este armat cu aluminiu, înainte de sudare, capătul țevii este curățat de acest metal folosind un dispozitiv special.
- După terminarea sudării, ambele capete conectate trebuie fixate. În această poziție, conducta ar trebui să fie de la 4 la 8 minute.
În procesul de sudare, durata de încălzire a materialului depinde nu numai de diametrul țevii, ci și de grosime. Timpul de sudare, lățimea sudurii formate, precum și alți parametri depind de caracteristicile țevii (diametrele sale, compoziția). Prin urmare, înainte de a începe lucrul, este nevoie de o masă de țevi din polipropilenă.
Masă de sudare a țevilor
Lucrari de instalare
Instalarea conductei constă din următorii pași:
- Pentru început, este întocmită o diagramă detaliată, pe care sunt marcate robinete, filtre, precum și colțurile și teurile. Când planificați, trebuie să luați în considerare la ce temperatură pot rezista conductele din polipropilenă.
- Apoi ar trebui să asamblați elementele individuale ale conductei de apă sau căldură într-un sistem complet.
- Sudarea se realizează de preferință în timp ce elementele care urmează să fie conectate se țin în poziție orizontală. Dacă departamentele sistemului nu sunt deosebit de mari, sudarea poate fi efectuată de o singură persoană. Pentru o montare mai complexă, trebuie efectuată lipirea verticală. Coeficientul de dilatare liniară al țevilor din polipropilenă va depinde de rezultat.
Recomandări de instalare:
- După sudarea sau lipirea țevilor PP, este necesar să se verifice dacă s-au format „etanșări” care provoacă o scădere a jocului. Dacă sunt găsite, acestea trebuie eliminate imediat. Acest fenomen se găsește cel mai adesea în țevile pentru încălzirea diametrelor mici.
- Dacă țevile din polipropilenă nu sunt așezate în perete, atunci elementele de fixare care le vor ține sunt sfătuite să fie amplasate la fiecare 40-50 cm.
- Țevile cu garnituri de cauciuc la capete trebuie introduse manual una în alta.
Scopul aplicatiei
Țevile din polipropilenă sunt folosite ca mecanism de distribuție în diferite tipuri de clădiri și fac parte din conducta de proces și de apă potabilă. De asemenea, sunt așezate pentru a transporta substanțe chimice și aer sub presiune.
Țevile din polipropilenă - caracteristicile tehnice ale acestor produse sunt absolut sigure pentru mediu - sunt instalate pentru udarea grădinilor de legume și livezilor.
Instalarea țevilor se realizează fără dificultate datorită proprietăților speciale ale polipropilenei. Materialul este ușor de sudat, iar îmbinările rămân puternice și fiabile. Produsele din polipropilenă sunt adesea folosite ca sistem de drenaj sau pentru încălzirea spațiului, precum și în sistemul „pardoseală caldă”.
Țevile din polipropilenă sunt potrivite pentru instalarea unui sistem „pardoseală caldă”.
Țevile din polipropilenă armată sunt utilizate în sistemele de încălzire - temperatura lichidului de răcire într-un astfel de sistem poate ajunge la 75 ° C și trebuie determinată foarte precis în proiect. Aditivii din aluminiu și fibră de sticlă sunt utilizați ca strat de întărire. Daca este mai mare de 75°, se recomanda polietilena reticulata. Produsele din polipropilenă au un coeficient de dilatare suficient de mare și, prin urmare, nu pot fi utilizate la temperaturi foarte ridicate.
