Etanșarea filetului cu bandă FUM.
Abrevierea FUM înseamnă material de etanșare fluoroplastic. FUM rezistă la temperaturi de la -200 ° C până la 240 ° C și la presiuni de până la 30 de atmosfere. Prin urmare, poate fi folosit atât în sistemele de încălzire, cât și în rețelele de alimentare cu apă. FUM este potrivit pentru lichide de răcire care nu îngheață și alte medii agresive. Pentru a sigila firele pe conductele de gaz, se folosește o bandă specială FUM de gaz (este mai groasă decât apa). Această metodă de etanșare este foarte simplă, eu personal prefer să sigilez firul cu bandă FUM, dar aceasta este o chestiune de pricepere și gust. Vă aduc la cunoștință următorul videoclip despre această problemă:
Principalele proprietăți tehnice ale benzii de etanșare
Video
Banda FUM are următoarele caracteristici:
- Coeficient de frecare redus. Garnitura fluoroplastică, pe lângă plasticitate, este alunecoasă, ceea ce simplifică fitingurile.
- Stabilitate termică, permițând să reziste la temperaturi de până la 260 de grade fără distrugerea și pierderea proprietăților de etanșare. În plus, fluoroplasticele sunt dielectrice foarte eficiente.
- Forță și plasticitate. Garniturile realizate din acest material funcționează stabil la presiuni de până la 10 MPa și sunt capabile să reziste la sarcini pe termen scurt de până la 42 MPa, de exemplu, cele care apar în timpul șocurilor hidraulice în sistemele de conducte. Durata de viață a unui sigiliu din bandă FUM (fumka) este determinată la 13 ani. Se descompune mai repede atunci când este expus la lumină, dar acest lucru nu este pentru cazul nostru, trebuie doar să țineți cont de acest factor atunci când organizați depozitarea materialului.
- pasivitate chimică. Nu este supus distrugerii sub influența acizilor și alcalinelor, care este determinată de distribuția uniformă a atomilor de fluor pe suprafața produsului. Solvenții capabili să distrugă acest material de etanșare nu au fost încă inventați. Rezistent la procesele de degradare.
Cum să folosiți corect banda FUM pentru țevi de gaz și instalații sanitare, vom lua în considerare mai detaliat.
Ce se întâmplă dacă nu există un fiting de închidere în sistem
Pentru a opri curenții vagabonzi în conducte, se folosește o inserție dielectrică specială. Se taie în zona dintre robinet și racordul la dispozitivul care consumă gaz. Sau în zona dintre cutia de viteze și contorul de gaz. Ce se întâmplă dacă nu există o astfel de inserție? Crede-mă, nu e bine. În primul rând, aragazul, coloana sau boilerul dvs. sau al unui vecin poate suferi de un curent parazit sau se poate transforma într-o sursă a unuia. Ca urmare, există riscul de a-și pierde performanța, din cauza înfrângerii umpluturii „inteligente”, asamblate pe baza de cipuri capricioase care reacționează chiar și la supratensiuni minore de putere.
În al doilea rând, o scânteie poate apărea în conductă - o sursă de incendiu. Mai mult, cazurile de ardere spontană a creionului de ochi nu sunt atât de rare. Iar dacă acest fapt nu este descoperit la timp, cazul se poate termina cu o mare catastrofă. Detonarea amestecului gaz-aer poate distruge chiar și un bloc de apartamente. În al treilea rând, utilizatorul poate fi electrocutat. Dacă potențialul încărcăturii rătăcite este semnificativ și acest lucru se întâmplă în timpul unei furtuni sau al unei căderi de curent, atunci nu putem vorbi despre o „mușcătură” neplăcută, ci despre o rănire cu drepturi depline, cu consecințe greu de prezis.
Așadar, în ansamblul de reguli SP 42-101-2003, care reglementează construcția sistemelor de distribuție a gazelor, există o clauză specială (6.4), care prevede prezența obligatorie a unei inserții dielectrice, utilizată chiar și în conductele din polietilenă. Și industria modernă produce mai multe tipuri de astfel de tăietoare.
Cum se produce o avarie în rețeaua de gaz
Gazul natural este furnizat locuințelor și altor spații prin conducte metalice așezate în subteran în zonele urbane sau deasupra suprafeței sale în sectorul privat. Metalul se corodează atunci când este expus la umiditate. Aplicarea unui potențial electric pozitiv ajută la reducerea gradului de coroziune.
Conform reglementărilor de siguranță, pe conducta de la intrarea în casă este instalat un cuplaj dielectric. In acest fel se protejeaza riser-ul interior de gaz, cu conditia ca cuplajul sa fie montat corect si in buna stare. Dar împământarea surdă a țevii din subsolul casei se poate rupe din cauza coroziunii.
În plus, într-o casă sau un apartament, să presupunem că aragazul este conectat la montant printr-un furtun de cauciuc cu o împletitură metalică. Dacă brusc izolația firului electric din placă este ruptă, curentul va trece prin împletitura furtunului. În funcție de puterea curentului, timpul de încălzire și de defectare a furtunului va fi scurt sau lung, dar cu siguranță va avea loc o defecțiune.
Uneori, locuitorii casei aranjează împământarea pe conducta de gaz.
Posibil incendiu din cauza unei scurgeri de gaz in apartament. Totul se poate face fără victime, dar cu pierderi materiale. După un astfel de eveniment, întrebarea de ce este nevoie de un cuplaj dielectric pentru gaz nu va mai fi ipotetică pentru rezidenți.
Inserție dielectrică pentru gaz
Inserția dielectrică pentru gaz este concepută pentru a preveni curgerea curenților de scurgere prin conducta de gaz atunci când apare un potențial electric pe corpul unui aparat cu gaz electrificat împământat (aragaz, cuptor, cazan, cazan etc.), protejează sistemul electric de aprindere, temporizatoare, iluminare de fundal.
Inserția protejează părțile electronice ale aparatelor cu gaz și contoarelor de defecțiuni în timpul situațiilor de urgență asociate cu pătrunderea curentului electric în conducta de gaz din cauza defecțiunilor în partea electrică a aparatelor cu gaz, precum și în caz de împământare ilegală a aparatelor electrice pe gaz. țevi din oțel.
Inserția dielectrică este o conexiune dintr-o singură piesă și este instalată între robinetul de gaz și alimentarea cu gaz. Părțile metalice ale inserției topite în dielectric nu se ating unele de altele, ceea ce face imposibilă trecerea curenților de scurgere prin inserție. Inserția izolatoare are o suprafață interioară complet acoperită cu un dielectric, care exclude contactul fiecăreia dintre părțile metalice ale insertului cu gazul care trece în interiorul izolatorului.
Date tehnice si caracteristici:
- Părțile metalice filetate ale insertului sunt fabricate din alamă de calitate LS-59-1
- Izolator electric: poliamidă galbenă (conform GOST 14202-69)
- Presiune nominală: PN 0,6 MPa.
- Temperatura de functionare: -60°C pana la +100°C.
- Diametru nominal: DN15 sau DN20.
- Diametrul interior al trecerii: 11,5 mm sau 15,0 mm.
- Opțiuni pentru racorduri filetate: niplu/niplu, niplu-piuliță.
- Dimensiunea filetului conductei fitingurilor de conectare este de 1/2″ sau 3/4″.
- Inserția rezistă la o tensiune de testare de 3750 V prin aplicarea unui curent alternativ de 50 Hz pieselor metalice timp de cel puțin 6 secunde.
- Rezistență electrică la 1000V: mai mult de 5MΩ.
- Categoria de rezistență la ardere PV-0 conform GOST 28157-89.
Reguli pentru instalarea inserțiilor dielectrice
- Instalarea, reinstalarea și repararea echipamentelor de gaze trebuie efectuate de către specialiști ai serviciului de gaze conform DBN V.2.5-20-2001 „Alimentarea cu gaz a clădirilor rezidențiale”
- Montați inserția dielectrică între robinetul de gaz și furtunul de gaz. Cuplul de strângere recomandat este de 25 N/m. Cuplu de strângere a inserției: 50 N/m.
- Inserția dielectrică pentru gaz nu necesită verificare și întreținere în timpul funcționării.
- Este interzisă demontarea/montarea inserției fără a închide mai întâi robinetul de alimentare cu gaz.
Inserția dielectrică pentru gaz respectă TU U 28.7-31940558-007-2005 „Piese de legătură din alamă cu filet cilindric pentru conducte” și cerințele documentației tehnice
Cum se conectează țevile HDPE tipuri de racorduri fitinguri, cuplaje, sudură și caracteristicile acestora
Relevanța întrebării cu privire la conectarea corectă a țevilor HDPE se explică prin faptul că astfel de produse din polietilenă de joasă presiune sunt utilizate în mod activ în construcțiile moderne, precum și pentru lucrările de reparații. Instalarea unor astfel de țevi, care pot fi folosite pentru transportul diverselor medii, poate fi realizată chiar și de cei care nu au mai întâlnit niciodată nevoia de a efectua o astfel de procedură.
Dispozitivul unui sistem de alimentare cu apă pentru irigații de vară din conducte HDPE
Scopuri de conducte din polietilenă de joasă presiune
Datorită caracteristicilor lor unice, țevile HDPE sunt utilizate pe scară largă nu numai în construcțiile capitale, ci și în condițiile casnice. Cele mai comune domenii de aplicare pentru astfel de conducte sunt:
- Instalarea conductelor utilizate pentru alimentarea cu apă a structurilor de clădiri în diverse scopuri;
- amenajarea sistemelor de canalizare;
- protectia sistemelor de cabluri electrice;
- formarea unui strat de hidroizolație pentru elementele rețelei de încălzire;
- protecția cablurilor de comunicație atunci când sunt așezate în pământ deschis;
- asigurarea funcționării normale a fântânilor arteziene;
- formarea structurilor de beton în timpul construcției structurilor de clădiri monolitice;
- instalarea sistemelor de irigare pentru instalațiile de sere.
Țevile HDPE sunt codificate pe culori în funcție de scop
Popularitatea ridicată a unor astfel de produse se datorează și faptului că conectarea țevilor HDPE poate fi realizată folosind diverse tehnologii, fiecare dintre acestea asigurând fiabilitatea și etanșeitatea acestuia.
Metode de conectare
Cum se conectează țevile HDPE? Pentru început, ar trebui să studiați caracteristicile acestei operațiuni tehnologice. Până în prezent, au fost dezvoltate multe metode care permit conectarea fiabilă a țevilor din acest material. Toți compușii obținuți prin astfel de metode pot fi împărțiți în două tipuri:
- dintr-o bucată (creată prin sudare);
- detasabil (format folosind piese speciale de conectare - fitinguri).
Îndepărtarea conductei HDPE utilizând un T filetat
Cel mai adesea, atunci când se folosesc țevi din HDPE, se folosesc racorduri detașabile. Acest lucru se datorează următoarelor avantaje ale compușilor de acest tip.
- Nu este nevoie să achiziționați echipamente speciale de sudură sau să implicați specialiști ale căror servicii nu sunt ieftine.
- Conexiunile de acest tip pot fi realizate chiar și în locuri în care utilizarea sudurii nu este posibilă. In special fitingurile metalice sunt folosite in cazurile in care racordarea tevilor din HDPE trebuie facuta sub apa.
- Conexiunile conductelor din HDPE se realizează foarte rapid, ceea ce nu le afectează câtuși de puțin fiabilitatea.
Tipuri de fitinguri pentru racordarea conductelor HDPE
Scurgeri de gaze menajere, detectarea și lichidarea acestora
Contaminarea cu gaz a oricărei încăperi poate apărea din cauza scurgerilor de gaz:
- din racordurile conductelor de gaze, fitingurilor și echipamentelor de gaz, precum și prin scurgerile acestora;
- de la robinete (zăvoare) lăsate accidental deschise nesupravegheate;
- în cazul ruperii oricărei îmbinări sudate pe conducta de gaz, atât direct la locul consumului de gaze, cât și în tronsonul subteran adiacent, de unde gazul poate intra în încăpere la punctele de intrare a conductelor de gaze;
– in cazul arderii gazelor cu tiraj slab si reglare slaba a procesului de ardere, precum si cu ventilatie slaba a incaperii, fara o buna indepartare a produselor de ardere incompleta.
Detectarea scurgerilor de gaz din conductele interne de gaz se realizează prin spălarea îmbinărilor filetate, sudate și cu flanșe. Folosirea focului deschis în aceste scopuri este strict interzisă. Un semn al unei scurgeri de gaz în acest caz este prezența bulelor de soluție de săpun.
La spumare, se folosește o soluție de săpun (pulbere) în proporție de 35 g la 1 litru de apă la o temperatură exterioară peste 0 ° C, iar la temperaturi exterioare scăzute, se adaugă glicerina la soluția de emulsie de săpun, respectiv, în cantitatea de 450 g la 515 g apă sau alcool etilic în cantitate de 560 g la 450 g apă.
Scurgerea de gaz detectată din conducta de gaz este eliminată:
– înlocuirea ambalajului de cânepă în racorduri filetate;
– schimbarea garniturilor sau strângerea șuruburilor în îmbinările cu flanșe;
- sudarea unei cusături defecte pe o conductă de gaz.
Determinarea și lichidarea locurilor de scurgere a gazelor din conductele de gaze externe și subterane de către serviciul de urgență al organizării operaționale a economiei gazelor.
Toate aceste lucrări se realizează după deconectarea tronsonului reparat al conductei de gaz de la rețeaua existentă prin închiderea robinetelor de închidere sau a robinetelor cu instalarea de dopuri după acestea.
Presiunea gazului din secțiunea deconectată a conductei de gaz este redusă la zero înainte de reparație, iar gazul rămas este îndepărtat în exterior printr-o „lumânare” sau un furtun de cauciuc.
La finalizarea reparației secțiunii conductei de gaz, dopul de la supapele de închidere este îndepărtat și conducta de gaz reparată este purjată cu gaz până când aerul este complet evacuat. În același timp, densitatea tuturor conexiunilor conductei de gaz și fitingurilor instalate este verificată cu o soluție de săpun.
O modalitate oarecum diferită este de a elimina scurgerile de gaz din spatele regulatorului hidraulic de presiune de fracturare. În acest caz, doi montatori de gaz în măști de gaz pentru furtun ar trebui să intre în camera de fracturare hidraulică, iar al treilea ar trebui să fie de serviciu în afara intrării. Unul dintre mecanici deschide treptat supapa de pe conducta de gaz bypass și aduce presiunea în aval de regulator la o valoare puțin mai mare decât limita superioară de reglare. Un alt lăcătuș închide supapele în fața filtrului și în spatele regulatorului, iar apoi instalează un dop între flanșele acestor supape și dispozitivele de oprit. Regulatorul de presiune este demontat pentru reparații, iar camera de fracturare hidraulică este bine ventilată și verificată pentru absența gazului cu un analizor de gaz portabil PGF-2M. În absența gazului în cameră, lucrările de reparare a regulatorului sunt deja efectuate fără mască de gaz.
În mod similar, scurgerea de gaz este eliminată prin scurgerile din supapa de siguranță, filtrul și contorul volumetric de gaz instalat în fracturarea hidraulică.
Până la eliminarea scurgerii de gaz, este interzis:
– aprinde si stinge iluminatul electric obisnuit;
- folosiți aparate electrice (plăci, clopoței etc.);
- fumat, aprinde chibrituri si brichete;
- aduceți foc deschis (torță, lanternă „liliac”) și folosiți-l pentru a găsi scurgeri de gaz.
Cerințe pentru fitingurile de gaz
Conexiunile pentru conductele de gaz trebuie sigilate (orice scurgere de combustibil gazos poate duce la otrăvire și accidente grave). Toate elementele sistemului de alimentare cu gaz trebuie să fie rezistente la supratensiuni și să reziste la o sarcină finală de până la 2,3 MPa.
Sunt impuse cerințe speciale privind rezistența la coroziune. Suprafața exterioară a țevii trebuie protejată de rugină, în timp ce această cerință nu este impusă pe suprafața interioară datorită faptului că oxidarea metalului nu are loc ca urmare a expunerii la gaze naturale, prin urmare, pereții interiori ai țevii nu nu corodează.
Pentru gaz, cel mai adesea sunt necesare piese cu un diametru care nu depășește jumătate de inch, cu excepția cazanelor cu putere mare. Mărimea secțiunii transversale a produselor pentru completarea conductelor de gaz este reglementată și determinată de condițiile tehnice de alimentare cu gaz a instalației.
Conexiunea cu flanșă a conductelor de gaz
Conexiunea cu flanșă este cel mai comun tip de conexiune de țeavă detașabilă.
Datorită simplității designului, ușurinței de dezasamblare și asamblare. Dar, în același timp, există un cost ridicat de lucru și o fiabilitate scăzută a conexiunii în comparație cu sudarea.
Și dacă presiunea mediului transportat se modifică, atunci poate apărea o scurgere de gaz.
Racordul cu flansa este format din:
- din 2 flanse;
- elemente de fixare - știfturi, șuruburi, piulițe;
- O-ring sau garnitură.
Cel mai des folosit garnituri tehnice din cauciuc, carton azbest sau foi de paronita.
Conductele de gaz pot fi din metal sau plastic
În timpul instalării lor, o atenție deosebită trebuie acordată etanșării îmbinărilor țevilor. Etanșarea conductelor de gaz trebuie efectuată cu deosebită atenție.
Dacă utilizați materiale de etanșare care nu sunt destinate acestui scop, atunci în viitor puteți întâlni scurgeri de gaz care pot duce la o explozie. Etanșarea conexiunilor filetate se realizează folosind etanșanți, precum și etanșanți.
Etanșanti pe bază de solvenți
Acest etanșant pentru țevi de gaz este o pastă de uscare. Adesea, un etanșant pe bază de solvenți este utilizat împreună cu inul. Înainte de conectarea țevilor, filetul este acoperit cu un material de etanșare. După un anumit timp, compoziția se solidifică în golul filetat și previne apariția scurgerilor de gaz. Astfel de etanșanți au un dezavantaj serios - dacă este necesară fixarea unui spațiu mare de filet, atunci trebuie avut în vedere că în acest caz etanșantul se va micșora. De asemenea, astfel de conexiuni necesită strângere regulată.
Bobinator de in
Înfășurarea țevilor de gaz este utilizată pentru etanșarea țevilor împreună cu plumb roșu pe uleiul de uscare. Plumbul roșu poate fi înlocuit cu plumb de fier. Dacă în timpul instalării țevilor se folosește numai înfășurare de pânză, atunci riscul de coroziune a conexiunilor filetate în acest caz va crește. Înfășurarea de in este destul de ieftină și oferă o rezistență ridicată de fixare și aderență. Etanșarea țevilor cu înfășurare se realizează după cum urmează:
1. Din exterior, pe filet pot fi aplicate mai multe crestături. Datorită crestăturilor, înfășurarea nu va aluneca. Crestăturile sunt aplicate firului cu un fișier.
2. Apoi trebuie să îndepărtați mai multe fibre din câlcul de in și să răsuciți o frânghie subțire din ele.
3. Această frânghie de in este înfășurată în jurul firului, începând de la marginea acestuia.
4. De îndată ce toate adânciturile firului sunt umplute, plumb roșu pe uleiul de uscare este aplicat deasupra înfășurării.
5. Apoi legătura trebuie răsucită cu grijă, netezind fibrele de in proeminente.
Utilizați pentru etanșarea țevilor bandă FUM
Banda FUM este o peliculă fluoroplastică destul de subțire. Acest film asigură strângerea ușoară și rezistența chimică a îmbinării. Banda FUM are dezavantaje serioase:
- calitate scăzută a etanșării acelor îmbinări care sunt supuse vibrațiilor;
- etanșare de calitate insuficientă a conexiunilor filetate care depășesc ¾ inch în diametru.
Banda FUM trebuie înfășurată pe o conexiune curată și uscată, ca firul de in.
Filet de etanșare universal
Dacă sunteți în căutarea unui alt mod de a vă înfășura conducta de gaz, încercați bandă de nailon. La vânzare puteți găsi următoarele benzi universale de etanșare: „Record”, „Unilok” și „Loktein 55”. Avantajele benzii de nailon sunt următoarele:
- cost accesibil;
- ușurință în utilizare;
— etanșare de înaltă calitate a conductelor de gaz;
- putere mare de lipire.
Înainte de a înfășura banda de etanșare universală pe fir, este imperativ să faceți crestături pe ea. De asemenea, această bandă de etanșare nu este recomandată pentru etanșarea țevilor de gaz cu diametru mare.
Orice racord filetat în încălzire sau alimentare cu apă necesită utilizarea diverșilor agenți de etanșare. Fără ele, conexiunea filetată începe pur și simplu să se scurgă, ceea ce provoacă diverse consecințe neplăcute. În acest articol, vă voi povesti despre diferitele metode de etanșare a filetului și despre aplicabilitatea lor în diferite condiții de lucru. Să începem de la simplu la complex.
Cum să instalați ambreiajul acționați cu atenție
Clauza 6.4 din setul de reguli SP 42-101-2003 indică faptul că MD și HP trebuie montate între robinetul de distribuție a gazului și dispozitivul de consum, din acest motiv, se aplică următoarea secvență de acțiuni în timpul instalării întrerupătoarelor dielectrice. :
- Închidem robinetul de pe conducta de fier care alimentează cu gaz aragazul, cazanul sau coloană. În același timp, este mai bine să lăsați arzătoarele dispozitivelor deschise, astfel încât gazul din alimentare să se ardă.
- Ținând corpul supapei cu prima cheie suedeză, răsuciți cu atenție piulița de alimentare cu o cheie de rezervă - o conductă elastică (furtun) care conectează ansamblul de închidere cu o secțiune a conductei de admisie a gazului cazanului, sobei sau coloanei. Utilizarea unei perechi de chei în acest caz, în primul rând, deoarece piulița de alimentare se poate „lipi” de un fiting sau de o bucată de țeavă de supapă și poate transfera cuplul la acesta, după ce gazul se va turna în cameră și se va să fie posibilă închiderea alimentării sale numai cu un reductor stradal.
- Înșurubam capetele libere ale cuplajului FUM (etanșant polimeric) și îl răsucim în supapa conductei de gaz cu mâinile. Apoi luăm aceleași două chei și, ținând corpul supapei, înșurubam cuplajul până la capăt. Încercați să nu exagerați la acest pas, deoarece prea multă forță va deforma corpul supapei și va produce scurgeri de gaz.
- Înșurubam pe capătul liber al cuplajului piulița pentru alimentarea aparatului care consumă gaz, controlând propria forță și ținând conectorul cu una dintre cheile suedeze.
- În continuare, trebuie analizată impermeabilitatea îmbinării rezultate. Pentru a face acest lucru, trebuie să achiziționați o perie de bărbierit și, după ce ați spumat-o cu grijă, procesați toate îmbinările supapei, cuplajului și aprovizionării. Apoi deschideți supapa și observați spuma la articulații. Dacă nu vedeți bule, îmbinările sunt înșurubate strâns, iar conducta dvs. de gaz este pregătită pentru funcționare nepericuloasă.
Dacă la îmbinări se găsesc bule de săpun, este necesar să închideți robinetul de alimentare cu gaz și să strângeți cu atenție cuplarea sau piulița de alimentare. Dacă acest lucru nu ajută, va trebui să dezasamblați întreaga conexiune și să adăugați câteva ture ale FUM la capetele cuplajului.
Important: folosirea chibriturilor sau a brichetelor în loc de spumă de săpun la testarea etanșeității îmbinărilor este absolut interzisă. Este posibil să nu aveți timp să reacționați și să opriți gazul, provocând un incendiu grav
Și cu o scurgere puternică, puteți fi agitat - vederea unei supape în flăcări dezechilibrează chiar și pe cei mai cu sânge rece profesioniști. Din acest motiv, spuma de săpun este considerată a fi testerul optim de impermeabilitate.
Cuplaje dielectrice
Cuplaje dielectrice
Compania „Santim” vinde manșoane izolatoare de marcă proprie STM GAZ de diferite configurații și diametre. Toate produsele sunt fabricate cu echipamente moderne și au trecut controlul centrelor de testare de laborator. Inserțiile dielectrice (cuplaje) oferite de noi îndeplinesc cerințele documentelor de reglementare rusești.
Scopul manșonului izolator
Inserție dielectrică pentru gaz - un fiting neseparabil cu capete filetate, care este un obstacol izolator în calea trecerii curenților vagabonzi prin conductele de gaz. Cuplajul se instalează în zona dintre robinetele de închidere și echipamentele de consum cu „umplutură” electronică (cazan, contor, sobă, șemineu etc.).
Cauza curenților vagabonzi poate fi atât bucla de pământ situată lângă conducta de gaz, cât și conducta în sine, care este încărcată cu un potențial electric slab pentru a preveni coroziunea. Absența unei inserții izolatoare în linia de domiciliu poate deteriora nu numai electronica echipamentului, ci poate provoca și un accident, deoarece dispozitivele în sine devin surse periculoase.
Proiectarea cuplajului dielectric
Manșonul izolator este o structură din două fitinguri interconectate folosind o inserție dintr-un material compozit incombustibil - poliamidă umplută cu sticlă.Cuplajul neseparabil garantează nicio scurgere de gaz în timpul funcționării.
Inserția izolatoare din poliamidă se caracterizează prin rezistență ridicată și inerție chimică. Pentru fabricarea pieselor metalice filetate ale cuplajului, se folosește alama marca LS-59-1, care nu este supusă proceselor de coroziune.
Inserția dielectrică este disponibilă în două versiuni: fitinguri pe ambele părți sau în locul uneia dintre ele există o piuliță. Compania Santim oferă cuplaje izolante cu filete de legătură de ¾ și ½ ″, cu trecere interioară condiționată de 15 și 20 mm.
- Toate dielectricele STM sunt proiectate pentru funcționare cu presiune de funcționare de până la 0,6 MPa.
- Temperatura mediului - de la -20 la +80 °C.
- Manșoanele izolatoare sunt capabile să reziste la tensiuni de până la 3,75 kV timp de 6 secunde.
- Rezistența electrică a inserției din poliamidă este de 5 MΩ.
Manșoanele izolante sunt obligatorii pentru instalare în conformitate cu SP 42-101-2003 „Prevederi generale pentru proiectarea sistemelor de distribuție a gazelor” (clauza 6.4).
Oferta noastra
Pentru a achiziționa inserții dielectrice, specificați numărul necesar de articole și trimiteți o cerere managerilor noștri pentru facturare, indicând informațiile de contact. Puteți plasa rapid o comandă folosind lista noastră de prețuri descarcând-o pe pagina „Prețuri”. Un sistem flexibil de prețuri atunci când faceți achiziții în vrac vă va permite să obțineți reduceri semnificative.
Vindem manșoane izolatoare STM atât în grosime mari, cât și în loturi mici (pentru o sumă de cel puțin 10.000 de ruble). Compania Santim livrează mărfuri în toate regiunile Federației Ruse din depozitele din Moscova, Novosibirsk și Ekaterinburg, cu ajutorul unor companii de transport de top. Puteți obține informații mai detaliate despre caracteristicile tehnice ale inserțiilor izolatoare de la specialiștii noștri contactându-i la numerele de telefon afișate pe pagina „Contact”.
Cum să remediați o scurgere de gaz dintr-o butelie de gaz cu propriile mâini
Cum se remediază o scurgere de gaz de la o supapă de butelie de gaz de înaltă presiune sau de la un sistem atașat la o butelie?
Exemplu de situație. Ați umplut butelia la stație, ați ajuns acasă, ați conectat reductorul, precum și manșoanele, ați strâns hexagonalul reductorului de pe cilindru, ați deschis robinetul cilindrului - și înțelegeți că gazul se otrăvește undeva în partea superioară a volantul. Dacă cilindrul este umplut, de exemplu, cu dioxid de carbon, veți simți imediat un miros străin.
Atenţie! Vă avertizăm că reparația cilindrilor trebuie efectuată de specialiști special instruiți și autorizați! Nu vă recomandăm insistent să efectuați reparații independente ale cilindrilor de înaltă presiune, intervenția necalificată poate duce la tragedie. Când efectuați lucrările de reparații descrise mai jos, sunteți responsabil pentru manipulările efectuate.
Se întâmplă că trebuie să lucrați, dar există o mică defecțiune pe care este destul de acceptabil să o remediați singur.
Deci, pentru a elimina defecțiunea descrisă mai sus, este necesar să faceți următoarele (valid numai pentru supapa tip VK-94 și modificările acesteia):
Pentru a începe, luați o cheie de 27 mm și încercați să strângeți piulița prezentată în fotografie în sensul acelor de ceasornic. În cele mai multe cazuri, acest lucru ajută.
Dacă, când încercați să deschideți volantul, gazul începe din nou să se otrăvească din partea superioară, este necesar să îl deșurubați în sens invers acelor de ceasornic până se oprește, scurgerea ar trebui să se oprească.
Dacă manipularea anterioară nu a ajutat, atunci trebuie făcute următoarele (valabil numai pentru supapa VK-94, procedura trebuie efectuată numai cu pricepere):
Deșurubați piulița de sub volantă în sens invers acelor de ceasornic și scoateți-o din cilindru.
Apoi utilizați o cheie de 10 mm pentru a deșuruba piulița situată în partea de sus a volantului.
Scoateți tija din piuliță - în interiorul acesteia este instalată o cutie de umplutură.
Dacă cilindrul nu este prima prospețime (iar cele din țara noastră sunt de 90%), atunci garnitura va fi în starea corespunzătoare, „ponosită”.Pentru a elimina scurgerea, trebuie să faceți aceeași garnitură nouă din fluoroplast (GOST 15180-86) sau paronit (GOST 481-80). Puteți încerca să faceți o garnitură dintr-un recipient de plastic, dar acest lucru este de scurtă durată și este ineficient. Orificiul interior al garniturii nu trebuie să fie mai mare de 8,5 mm, respectiv cel exterior, în funcție de dimensiunea diametrului interior al piuliței. Tija după înlocuirea garniturii ar trebui să se potrivească bine, veți avea nevoie de un instrument suplimentar pentru a o bate (ciocan, partea plată a cheii reglabile etc., etc.) și astfel să o puneți la loc. Apoi, volantul este instalat înapoi și înșurubat cu o piuliță.
Notă. Piulița volantului nu este strânsă până la capăt, ci astfel încât arcul să fie tensionat, dar nu prins. În caz contrar, volantul nu se va roti.
Montați ansamblul înapoi pe cilindru și strângeți piulița în sensul acelor de ceasornic cu o cheie de 27 mm nu până la oprire (cu o forță de 5-7 kg).
Notă. Proceduri similare pot fi efectuate numai cu supapa VK-94 și modificările acesteia.
Supapa de tip VKB nu poate fi demontată. Dacă există gaz în cilindru, chiar și presiune reziduală, este strict interzisă deschiderea piuliței. Pentru că în afară de asta, presiunea din cilindru nu ține nimic! ASTE CILINDRU POATE FI REPARAT NUMAI GOL.
Există un mic orificiu de control pe partea din spate a supapei de tip VKB. În cazul unei defecțiuni a diafragmelor care se află în interiorul supapei, gazul începe să curgă din acest orificiu. Dacă gazul nu iese din acest orificiu atunci când cutia de viteze este înșurubată și supapa este deschisă, atunci supapa este în stare bună și este lăsată să funcționeze.
VKB este de obicei instalat pe cilindri cu heliu, pentru toate celelalte gaze, de regulă, este instalat VK-94.
Dacă cilindrul este expirat și trebuie inspectat sau înlocuit, acordați atenție următoarelor lucruri:
Peretele cilindrului nu trebuie să aibă adâncituri, coji putrezite cu o adâncime mai mare de 1 mm;
Acordați atenție datei de fabricație a cilindrului, pașaportul trebuie citit pe acesta;
Atenție la supapă, nu trebuie să fie bătută (pentru a putea fi deșurubată).
Cum să remediați singur o scurgere de gaz
Dintre toate defecțiunile posibile în rețelele de inginerie, o scurgere de gaz este cea mai periculoasă defecțiune, așa că cele mai mici probleme în alimentarea cu gaz trebuie eliminate imediat. Desigur, este mai bine să încredințați repararea echipamentelor de gaz unor specialiști, dar în unele cazuri trebuie să rezolvați singur problemele. Cel mai adesea, scurgerile de gaz au loc la articulații. Cu un instrument simplu și câteva accesorii, cei mai mulți dintre noi suntem destul de capabili să remediem singuri o astfel de defecțiune. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de: o cheie de gaz, o soluție de săpun, o alimentare flexibilă cu gaz, garnituri paranitice sau o bandă de fum. Primul semn al unei scurgeri de gaz este apariția unui miros caracteristic în cameră. Va necesita acțiuni pas cu pas pentru a-l elimina, uneori este necesară înlocuirea doar a furtunurilor metalice flexibile, iar uneori este necesară o intervenție mai serioasă.
Pasul 1.
Trebuie determinată locația exactă a scurgerii. Pentru a face acest lucru, toate aparatele și conexiunile existente pe gaz trebuie verificate. Este foarte simplu să faceți acest lucru: toate îmbinările țevilor, conductelor, supapelor cu bilă trebuie acoperite cu apă cu săpun. Dacă există o scurgere, vor apărea bule de aer în punctul slab. Procedura de verificare a unei coloane de gaz sau a unui cazan este oarecum diferită. Mai întâi trebuie să opriți alimentarea cu gaz și să aerisiți bine camera. Apoi deschideți robinetul și porniți arzătorul. Dacă flacăra care apare este mai mare decât de obicei, înseamnă că scurgerea este în camera de ardere, iar aparatul pe gaz trebuie reparat. Este necesară repararea echipamentelor de gaz în centre de service specializate.
Pasul 2
După ce ați determinat cauza și locația scurgerii, puteți începe să o eliminați. Pentru a face acest lucru, supapa de alimentare cu gaz este închisă, după care conexiunea problematică este desfăcută și reambalată.Dacă cauza scurgerii este în conducta de gaz, aceasta trebuie înlocuită, deoarece conductele nu pot fi reparate. La instalare, acesta nu trebuie răsucit pentru a nu-l dezactiva. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de o cheie suplimentară care ține furtunul în sine, în timp ce o altă cheie strânge piulița de îmbinare.
Pasul 3
După ce cauza scurgerii a fost eliminată, întregul sistem trebuie verificat din nou pentru scurgeri. Pentru a face acest lucru, este necesar să aplicați din nou soluția de săpun la toate conexiunile, iar dacă nu se mai găsesc scurgeri, se poate efectua un test de control al aparatelor cu gaz. Dacă dispozitivele funcționează în mod constant și, în același timp, nu există miros de gaz, atunci sistemul este etanș și pe deplin funcțional.
Câteva sfaturi utile
În caz de defecțiune a aparatelor cu gaz, contactați un centru de service autorizat. Cel mai probabil, în acest caz, reparația va fi mai ieftină. Dacă în încăpere se aude miros de gaz, chiar dacă nu este foarte ascuțit, în niciun caz nu trebuie să folosiți chibrituri sau brichete de uz casnic. Este necesar să opriți imediat alimentarea cu gaz, să ventilați bine camera și să luați măsuri pentru a elimina scurgerea de gaz. Dacă trebuie să înlocuiți alimentarea cu gaz, nu puteți economisi bani, dar este mai bine să alegeți o probă de calitate de la producători cunoscuți. O alimentare cu gaz de înaltă calitate trebuie să aibă ambalaj individual și pașaport.
Varietăți de cuplaje și bucșe de tăiere dielectrică
Gama de produse de tăiere cu curent parazit pentru sistemele de distribuție a gazelor este de obicei împărțită în două grupe, care includ:
Ar trebui să instalez o sincronizare variabilă a aprinderii? HBO 2. HBO 4
- Cuplajele dielectrice (MD) sunt conectori speciali cu capete filetate instalate între conducta de gaz și dispozitivul albastru care consumă combustibil.
- Bucșe dielectrice (VD) - căptușeli neconductoare plasate în locul interfeței pliabile a componentelor conductei de gaz.
La rândul său, sortimentul de cuplaje este împărțit în 4 dimensiuni standard, în funcție de diametrele piesei filetate: ?, ?, 1, 1?. Un set similar vă permite să acoperiți toate tipurile de fitinguri de conducte utilizate în conductele de gaz, deoarece diametrele sunt mai mici de ? inci și mai mulți inci și un sfert în astfel de sisteme nu sunt utilizați. Mai mult decât atât, nomenclatorul cuplajelor poate fi împărțit în funcție de caracteristicile de proiectare ale acestui conector, evidențiind 3 grupe: filet/filet MD, filet/piuliță MD, piuliță/piuliță MD. La urma urmei, firul acestui conector poate fi tăiat atât din exterior, cât și în mijlocul părții de capăt.
Cuplajele dielectrice sunt obligatorii pentru furtunurile aparatelor cu gaz
Gama de bucșe dielectrice este împărțită numai în funcție de dimensiunile lor geometrice - în funcție de diametrul căptușelii. În acest caz, avem de-a face cu 11 dimensiuni standard și diametre de la 8 la 27 de milimetri. În același timp, atât cuplajele, cât și bucșele au aceeași marjă de rezistență. Presiunea de lucru a unuia și a celorlalte tipuri de întreruperi este de 0,6 MPa (aproximativ 6 atmosfere), iar maxima este de 50 MPa (493 atmosfere). În ambele cazuri, un material polimeric aproape incombustibil este utilizat ca dielectric - poliamidă, care are o rezistență ridicată (aproximativ 5 milioane ohmi).
Aplicarea de etanșant anaerob.
- Temperatura de funcționare pentru care este destinat materialul de etanșare.
- Diametrul maxim al filetului care poate fi sigilat cu acest material de etanșare.
- Este nevoie de efort pentru demontare - există materiale de etanșare cu forțe ușoare, medii și mari de demontare. Sigilanții cu forță mare de rupere sunt utilizați pentru diametre mari de filet (2,5 inci sau mai mult). Înainte de demontare, o astfel de conexiune trebuie încălzită.
Instrucțiunile de utilizare a etanșanților anaerobi sunt prezentate mai jos în videoclip:
Etanșanții anaerobi sunt utilizați în sistemele de alimentare cu apă, sistemele de încălzire și conductele de gaz. Intervalul de temperatură de funcționare este de obicei între -60 ° C și 150 ° C.Etanșanții sunt rezistenți la medii agresive și pot fi utilizați împreună cu fluide de transfer termic care nu îngheață.
Sigilarea firelor cu in și pastă.
Această metodă este poate cea mai veche dintre toate. Aici, firele de in sunt folosite ca material de etanșare, care sunt lubrifiate cu o pastă specială pentru ușurința dezasamblarii ulterioare. Aceasta este o modalitate destul de consumatoare de timp și dificilă pentru un începător în instalații sanitare, dar dacă doriți, puteți încerca. Pentru a înțelege cum să înfășurați corect firele de in pe fire, vă sugerez să urmăriți următorul videoclip:
Această metodă este potrivită și pentru alimentarea cu apă și, într-o măsură limitată, pentru încălzire (temperatura de funcționare nu trebuie să depășească 90 ° C), dar este imposibil să sigilați firele de plastic cu ea (ca și fitingurile HDPE). Când este udă, lenjeria se udă și se dilată, iar fitingul din plastic se poate sparge. De asemenea, Nu se recomandă
utilizați sigiliul de in în sistemele de încălzire umplute cu lichid cu îngheț scăzut.
