Caracteristici de conectare la un sistem de alimentare cu apă caldă
Dacă se folosește o priză separată pentru uscătorul de prosoape (conexiune în serie la sistemul de alimentare cu apă caldă), iar apa din aceasta este evacuată prin surse din interiorul apartamentului, atunci instalarea suportului de prosoape încălzit pentru apă caldă se realizează fără suplimentare. muncă. Dar cu această conexiune a uscătorului pentru prosoape, temperatura apei fierbinți scade. Se folosește de obicei în case mici.
Preturi pentru uscatoare de diferite tipuri in magazin
Mai des, dispozitivul este conectat la sursa de apă, înlocuind o parte a coloanei, acest lucru poate fi văzut în baia dintr-o casă cu panouri. Atunci când instalați un suport de prosoape încălzit pe un canal de apă caldă, este necesară o asigurare suplimentară sub formă de bypass.
Aplicații schimbătoare de căldură cu plăci
Schimbatoarele de caldura cu placi sunt folosite in sistemul de incalzire a locuintei, alimentarea cu apa calda, sistemele de aer conditionat in cabane mari, scoli, gradini, piscine, in intregi microdistricte, precum si in sistemul de incalzire al caselor rurale. Schimbătoarele de căldură cu plăci sunt utilizate pe scară largă în industria alimentară.
Schimbatoarele de caldura pentru incalzire au o serie de avantaje incontestabile in comparatie cu alte dispozitive folosite pentru a crea un microclimat adecvat.
Astfel de dispozitive de încălzire au o serie de avantaje față de alte tipuri.
Trăsături pozitive
Printre principalele calități pozitive ale unui dispozitiv care asigură încălzire, pot fi remarcate următoarele:
- nivel ridicat de compactitate;
- schimbătoarele de căldură cu plăci au un coeficient ridicat de transfer de căldură;
- coeficientul de pierdere de căldură este cât se poate de scăzut;
- pierderile de presiune sunt minime;
- lucrările de instalare și reglare, reparații și izolare necesită costuri financiare reduse;
- in cazul unei eventuale colmatari, acest aparat poate fi demontat, curatat si remontat in doar 2 muncitori dupa 4-6 ore;
- este posibil să adăugați putere plăcilor.
https://youtube.com/watch?v=pOTVV58Rj3U
În plus, datorită simplității sale, conectarea schimbătorului de căldură la sistemul de încălzire se poate realiza pur și simplu pe podeaua din substație sau pe structura de susținere obișnuită a substației bloc. Separat, merită remarcat nivelul scăzut de contaminare a suprafeței schimbătorului de căldură, care este cauzat de turbulența mare a fluxului de lichid, precum și de lustruirea de înaltă calitate a plăcilor de schimb de căldură utilizate. Astăzi, durata de viață a garniturii de etanșare de la cei mai importanți producători europeni este de cel puțin 10 ani. Durata de viață a plăcilor este de 20-25 de ani. Costul înlocuirii garniturii poate fi de 15-25% din costul total al întregii unități.
Este foarte important ca, după efectuarea unui calcul detaliat, designul unui schimbător de căldură cu plăci modern să poată fi modificat în funcție de caracteristicile cerute și specificate în termenii de referință (variabilitatea proiectării și variabilitatea sarcinii). Absolut toate schimbătoarele de căldură cu plăci sunt rezistente la niveluri ridicate de vibrații
În dispozitivele moderne ale sistemului de încălzire, consecințele unui posibil ciocan de berbec sunt reduse la aproape zero.
Din ce este făcut un schimbător de căldură modern?
Un schimbător de căldură de tip modern constă din mai multe părți, fiecare dintre acestea având propriul rol important:
- o placă fixă, la care sunt conectate toate conductele de admisie;
- placa de presiune;
- plăci de transfer termic cu garnituri introduse de tip etanșare;
- ghidaje de sus și de jos;
- suport spate;
- știfturi filetate.
Această imagine prezintă un schimbător de căldură cu carcasă și tub.
Datorită acestui design unic, schimbătorul de căldură este capabil să ofere cea mai eficientă dispunere a întregii suprafețe a schimbătorului de căldură utilizat, ceea ce face posibilă crearea unui mic aparat de încălzire. Absolut toate plăcile din pachetul asamblat sunt la fel, doar unele dintre ele sunt întoarse spre cealaltă la un unghi de 180 de grade. De aceea, canalele trebuie formate în timpul contracției necesare a întregului pachet. Prin ele, în timpul procesului de încălzire, curge fluidul de lucru, care participă la transferul de căldură. Datorită acestei aranjamente a elementelor sistemului se realizează alternarea corectă a canalelor.
Astăzi, putem spune cu siguranță că schimbătoarele de căldură de tip plăci sunt mai populare datorită caracteristicilor lor tehnice. Un element cheie al oricărui schimbător de căldură modern îl reprezintă plăcile de transfer de căldură, care sunt fabricate din oțel care nu este supus coroziunii, grosimea plăcilor este în intervalul de la 0,4 la 1 mm. Pentru producție, se utilizează o metodă de ștanțare de înaltă tehnologie.
În timpul funcționării, plăcile sunt presate una pe cealaltă, formând astfel canale fante. Partea frontală a fiecăreia dintre aceste plăci are caneluri speciale, unde este instalată special o garnitură de contur din cauciuc, care asigură etanșeitatea completă a canalelor. Există în total patru găuri, două dintre ele sunt necesare pentru a asigura alimentarea și îndepărtarea mediului încălzit către canal, iar celelalte două sunt responsabile pentru prevenirea cazurilor de amestecare a mediului încălzit și a mediului încălzit. În cazul unei întreruperi a unuia dintre circuitele mici, schimbătoarele de căldură cu plăci sunt protejate de caneluri de drenaj.
Dacă există o diferență mare în debitul mediului și o diferență foarte mică în temperaturile finale, atunci este posibil să se refolosească procesul de schimb de căldură, care va avea loc printr-o direcție de curgere asemănătoare buclei.
Circuit secvenţial în două etape.
Reţea
apa se ramifică în două cursuri: unul
trece prin regulatorul de debit PP și
secundă prin încălzitor secundă
pași, apoi aceste fluxuri se amestecă
si intra in sistemul de incalzire.
La
temperatura maximă a apei de retur
dupa incalzire 70ºС
și
alimentare cu apă caldă de încărcare medie
apa de la robinet este practic
se încălzește la normal în prima etapă,
iar a doua etapă este complet descărcată,
deoarece regulatorul de temperatură RT se închide
supapă la încălzitor și întreaga rețea
apa curge prin regulatorul de debit
PP în sistemul de încălzire și în sistem
încălzirea primește mai multă căldură
valoare calculată.
Dacă
apa de retur are dupa sistem
temperatura de incalzire 30-40ºС
, de exemplu, la temperatură pozitivă
aer exterior, apoi încălzirea apei în interior
prima etapă nu este suficientă și asta
încălzit în a doua etapă. Un alt
o caracteristică a schemei este principiul
reglementare aferentă. esența acesteia
consta in setarea regulatorului de debit
pentru a menține un flux constant
apa din retea pentru intrarea abonatului la
per ansamblu, indiferent de sarcina de fierbinte
alimentarea cu apă și poziția regulatorului
temperatura. Dacă sarcina pe cald
aprovizionarea cu apă crește, apoi regulatorul
temperatura se deschide și trece
prin rețeaua de încălzire mai mult
apa sau toata apa din retea, in timp ce
debit redus de apă prin regulator
debit, rezultând temperatura
apa de retea la intrarea in lift
scade, desi consumul de lichid de racire
ramane constant. Căldura nu este dată
într-o perioadă de încărcare mare de cald
alimentare cu apă, compensată pe perioade
sarcină mică, când intră liftul
curgere la temperatură ridicată. declin
temperatura aerului din camere
se întâmplă pentru că folosit
capacitatea de stocare a căldurii
structurile anvelopei clădirii. Aceasta și
se numește reglare cuplată,
care serveşte la egalizarea cotidianului
sarcină neuniformă fierbinte
rezerva de apa. Pe timpul verii, când
încălzire oprită, încălzitoare
sunt puse în funcţiune în succesiune cu
folosind un jumper special. Acest
schema se aplica in locuinte, publice
și clădiri industriale la un raport
încărcături
Alegerea schemei depinde de programul centralului
controlul alimentării termice: crescut
sau încălzire.
avantaj
consistent
circuite comparativ cu două etape
amestecat este alinierea
program zilnic de încărcare termică,
utilizarea mai bună a lichidului de răcire,
ceea ce are ca rezultat reducerea consumului de apă.
pe net. Revenirea apei din rețea de la nivel scăzut
temperatura îmbunătățește efectul de încălzire,
deoarece poate fi folosit pentru a încălzi apa
extractii de abur de joasa presiune.
Reducerea consumului de apă din rețea pentru aceasta
schema este (la punctul de căldură)
40% față de paralel și 25% față de
comparativ cu mixt.
Defect
- incapacitatea de a finaliza
controlul automat al temperaturii
articol.
Schemă dependentă cu supapă cu trei căi și pompe de circulație
Schemă dependentă pentru conectarea unei substații de încălzire a unui sistem de încălzire la o sursă de căldură cu o supapă cu trei căi pentru un regulator de debit de căldură și pompe de amestec de circulație în conducta de alimentare a sistemului de încălzire.
Această schemă în ITP este utilizată în următoarele condiții:
1 Programul de temperatură al sursei de căldură (camera cazanului) este mai mare sau egal cu programul de temperatură al sistemului de încălzire. Punctul de căldură conectat conform acestui concept poate funcționa atât cu amestec la fluxul de la conducta de retur, cât și fără acesta, adică lăsați lichidul de răcire din conducta de alimentare a rețelei de încălzire direct în sistemul de încălzire.
De exemplu, curba de temperatură calculată a sistemului de încălzire 90/70°C este egală cu curba de temperatură a sursei, dar sursa, indiferent de factorii externi, funcționează întotdeauna cu o temperatură de ieșire de 90°C, iar pentru încălzire sistem, este necesar să se alimenteze un lichid de răcire cu o temperatură de 90°C numai la temperatura aerului exterior calculată (pentru Kiev -22°C). Astfel, la punctul de incalzire, lichidul de racire racit din conducta de retur va fi amestecat cu apa provenita de la sursa pana cand temperatura aerului exterior scade la valoarea calculata.
2 Stația de încălzire este conectată la un colector fără presiune, o săgeată hidraulică sau o magistrală de încălzire cu o diferență de presiune între conductele de alimentare și retur de cel mult 3 m de apă.
3 Presiunea din conducta de retur a sursei de căldură în regimurile static și dinamic depășește cu cel puțin 5 m înălțimea de la punctul de conectare a punctului de căldură la punctul de sus al sistemului de încălzire (statica clădirii).
4 Presiunea din conductele de alimentare și retur ale sursei de căldură, precum și presiunea statică din rețelele de încălzire, nu depășesc presiunea maximă admisă pentru sistemul de încălzire al clădirii racordate la acest IHS.
5 Schema de conectare a punctului de căldură ar trebui să ofere un control automat de înaltă calitate de către sistemul de încălzire în conformitate cu temperatura sau programul de timp.
Descrierea funcționării circuitului ITP cu o supapă cu trei căi
Principiul de funcționare al acestei scheme este similar cu funcționarea primei scheme, cu excepția faptului că supapa cu trei căi poate bloca complet extracția din conducta de retur, în care tot lichidul de răcire care provine de la sursa de căldură fără amestec va fi furnizat către sistemul de incalzire.
În cazul unei opriri complete a conductei de alimentare a sursei de căldură, ca în prima schemă, numai lichidul de răcire care a părăsit-o și este luat din retur va fi alimentat la sistemul de încălzire.
Schemă dependentă cu o supapă cu trei căi, pompe de circulație și un regulator de presiune diferențială.
Se utilizează atunci când scăderea de presiune în punctul de conectare a IHS la rețeaua de încălzire depășește 3 m de apă.Regulatorul de cădere de presiune în acest caz este selectat pentru reglarea și stabilizarea presiunii disponibile la intrare.
