Trecerea de la teava de caramida la sandvici

Funcționare și îngrijire

Diagnosticarea capacității corecte de lucru și curățarea suprafeței interioare a canalului de fum sunt obligatorii, în special în timpul funcționării coșului de fum pe tot parcursul anului. Acest lucru vă permite să mențineți un efect de ventilație constant în interiorul structurii, reduce riscul de ardere a acesteia și emisia de fum prin camera de ardere.

Îndepărtarea funinginei

Ruf cu încărcătură pentru curățarea coșului de fum

Curățarea funinginei se efectuează la fiecare șase luni. Cu utilizarea frecventă a lemnului de conifere, curățarea preventivă la fiecare trei luni este de dorit. Pentru curățarea canalului de fum, se folosesc un instrument special și substanțe chimice.

Ca unealtă, se folosește o fir de pescuit din oțel cu o plată, la capătul căreia se fixează o gură de metal sau plastic cu o grămadă tare. Diametrul ariciului este selectat în funcție de secțiunea interioară a canalului. Coșul coboară progresiv în coș pe toată lungimea canalului, curățând astfel funinginea și funinginea de pe pereții coșului.

Substanțele chimice pe bază de sare ajută la menținerea și eliminarea funinginei în mod natural. Produsul se toarnă pe cărbuni încinși. În timpul procesului de ardere, eliberează săruri care înmoaie acumularea de gudron în interiorul coșului de fum.

Pentru prevenirea blocajelor, se recomandă aprinderea sobei cu lemne de aspen sau coji de cartofi. Lemnul de foc de Aspen dă o căldură bună, ceea ce duce la arderea blocajelor în sine și la arderea funinginei. Această metodă poate fi utilizată numai dacă designul și materialele coșului de fum sunt proiectate pentru a funcționa la temperaturi de peste 1000 ° C.

Când sunt arse, cojile de cartofi eliberează amidon, care ajută și la înmuierea funinginei și a funinginei. În sine, această metodă este ineficientă, dar dacă încălziți cuptorul cu curățare înainte de curățarea mecanică, procesul de curățare va fi mai ușor.

Reparatie cosuri de fum

Termocamera de mână pentru diagnosticarea stării tehnice a coșului de fum

Lucrările la repararea unui coș de fum de orice design constă în trei etape:

• curățarea canalului de fum;
• diagnosticare folosind echipamente speciale;
• înlocuirea elementului cu probleme.

După cum sa menționat mai sus, canalul de fum este curățat la intervale regulate. Acest lucru elimină supraîncălzirea conductei și menține un nivel constant de tiraj în interiorul canalului de fum. Dacă după curățare nivelul de tiraj nu a fost restabilit, atunci coșul de fum este diagnosticat folosind echipamente de inspecție video și o cameră termică. În această etapă, se examinează suprafața interioară a canalului de fum și joncțiunea elementelor individuale.

Dacă se găsesc probleme, zona arsă și deteriorată este înlocuită. Pentru a face acest lucru, o anumită secțiune a coșului de fum este demontată, iar elementul deteriorat este înlocuit cu o nouă țeavă sandwich.

Auto-asamblarea unui coș de fum din țevi de oțel și sandviș nu provoacă dificultăți deosebite, dar necesită un studiu atent al tehnologiei de lucru și al preciziei

Când lucrați la înălțime, asigurați-vă că aveți grijă și monitorizați calitatea conexiunilor de andocare.

Avantajele și dezavantajele unui coș de fum din oțel

Coș de fum exterior din țeavă de oțel

Un coș de fum metalic este o conductă cilindrică verticală conectată la o conductă de derivație a echipamentului de încălzire. Pentru fabricarea coșului de fum se folosesc țevi din oțel inoxidabil și zincat.

Pentru auto-fabricarea coșului de fum, este mai bine să folosiți produse gata făcute din oțel inoxidabil. Un astfel de material are proprietăți anticorozive ridicate și nu se teme de temperaturi ridicate, dar costul său este puțin mai mare decât galvanizarea. De exemplu, o țeavă de oțel inoxidabil cu un diametru de 115 × 175 mm va costa 1.500 de ruble. O țeavă similară din metal galvanizat - 1 mie de ruble.

La rândul lor, țevile din oțel galvanizat sunt o opțiune acceptabilă atunci când este necesară construirea unui coș de fum, cheltuind o sumă minimă de bani. Trebuie avută grijă în timpul instalării - orice deteriorare a stratului galvanizat va duce la coroziune și va reduce durata de viață a coșului de fum.

Avantajele coșurilor de fum din oțel includ:

• Secțiunea conductei - secțiunea rotundă a coșului de fum este optimă, permițând produselor de ardere și gazului să iasă liber.
• Netezimea suprafeței interioare a țevii - pereții interiori ai canalului de fum nu au colțuri și obstacole inutile. Din acest motiv, funinginea și alte produse de ardere se depun mai puțin pe pereți.
• Versatilitate - un coș de fum din oțel este potrivit pentru majoritatea tipurilor de echipamente de încălzire. Dacă este necesar, poate fi instalat chiar și într-un coș vechi de cărămidă, crescând astfel durata de viață a acestuia.
• Cost redus - în comparație cu o structură de cărămidă și sisteme ceramice, un coș de fum din oțel este de câteva ori mai ieftin. În plus, datorită formei sale, trebuie curățat mai rar.
• Mentenabilitatea - durata medie de viață a coșurilor de fum din oțel inoxidabil nu depășește 15-17 ani. Când un singur element arde, puteți repara rapid coșul de fum fără a demonta întreaga structură.

Printre dezavantajele semnificative ale unui coș de fum din oțel, se poate evidenția conductivitatea termică ridicată a metalului, care duce la o răcire rapidă a fumului evacuat. Din acest motiv, cu o înălțime a conductei de peste 5 metri, se poate observa o pierdere semnificativă a tracțiunii. Răcirea rapidă a produselor de ardere creează o diferență de temperatură în partea de jos și de sus a conductei. Acest lucru duce la formarea condensului, ceea ce reduce eficiența sistemului de evacuare.

Zona de la racordul coșului de fum este foarte fierbinte, ceea ce poate duce la aprinderea structurilor și materialelor adiacente. Contactul accidental cu un astfel de tub poate provoca leziuni grave ale pielii. Prin urmare, pentru a rezolva aceste probleme, orice coș din țeavă de oțel trebuie izolat și izolat cu materiale termoizolante incombustibile.

Ce este tranziția sandwich atractivă

Trebuie remarcat faptul că această tehnologie de instalare are o serie de avantaje importante, în plus, practic nu are dezavantaje. Și cel mai interesant lucru este că, dacă doriți, puteți oricând să efectuați singuri lucrările necesare legate de proiectare, precum și de construcția coșului de fum.

• Nu este necesar să curățați coșul de fum de mai multe ori pe an și acest lucru va economisi mult timp.Materialul este rezistent la foc și puteți utiliza aproape orice tip de combustibil.Acest design tolerează perfect și mediul agresiv care apare atunci când gazele de evacuare sunt îndepărtat, ca urmare este durabil.Pentru a asigura funcționarea normală, este necesar să se efectueze proceduri preventive o dată la câțiva ani. Trebuie să asamblați corect comunicarea, astfel încât fumul și produsele de ardere să fie eliberate în atmosferă fără a se depune în cameră.Pentru a obține un rezultat bun, trebuie să folosiți materiale de înaltă calitate, acestea nu ar trebui să cedeze, așa că acordați preferință mărcilor de încredere.

Prețul acestui design nu este mare, mai ales în comparație cu zidăria. La urma urmei, doar un specialist poate face acest lucru. Dar dacă aveți nevoie de o cărămidă pentru un design general, atunci puteți oricând să suprapuneți conducta cu o cărămidă frontală și se va dovedi mult mai ieftin.

Design coș de fum din cărămidă

Puterea cuptorului este direct legată de dimensiunea secțiunii transversale a canalului de coș:

Pentru sobe-încălzitoare mici, va fi suficientă o secțiune pătrată cu o nervură de 120-150 mm.

Cel mai adesea, acesta este un canal care are patru cărămizi la rând, așa că adesea dimensiunea unei astfel de secțiuni se numește patru;La așezare, cinci cărămizi sunt așezate pe rând; Pentru sobele rusești și încălzitoarele mari de saună, dimensiunea „a șasea” este utilizată cu un canal de 250x250 mm. Aceasta este o secțiune foarte mare și ar trebui utilizată numai pentru țevi cu setare joasă sau pentru o cutie de foc foarte mare a cuptorului.

Din punct de vedere structural, așezarea coșului de fum nu este diferită de așezarea sobei în sine.Singura zonă care necesită mâinile și priceperea unui profesionist este conducta aeriană. În acest loc, este necesar să se efectueze corect îmbrăcarea cărămizii așezate. Pentru o structură simplă a unui turn de coș de fum, țeava poate fi realizată din metal aliat și conectată la conducta principală de cărămidă, așa cum se arată în figură.

Avantajele și dezavantajele unei țevi sandwich pentru un coș de fum

Dezvoltatorii privați evidențiază următoarele avantaje ale țevilor sandwich din inox pentru îndepărtarea produselor de ardere:

• capacitatea de a instala ușor și rapid un coș de fum, fără implicarea specialiștilor în sobe;
• mărime mică;
• versatilitate de utilizare (produsul poate fi expus prin acoperiș sau pereți);
• prezența mai multor straturi, care împiedică formarea condensului și creșterea funinginei;
• rezistenta la medii agresive si conditii extreme (componente chimice, temperaturi ridicate etc.);
• rezistență la posibile incendii;
• posibilitatea de instalare, în ciuda sistemului de ferme.

A fost posibil să se obțină o listă largă de avantaje datorită designului special al țevii. Se compune din:

• pelernă interioară din oțel inoxidabil cu rezistență la procese corozive;
• carcasă exterioară;
• tampon termoizolant de bazalt.

Dezavantajele sunt nesemnificative, astfel încât sunt inerente tuturor sistemelor de diversiune:

• cost ridicat de construcție;
• durata de viață de până la 15 ani (dar trebuie avut în vedere că cu cât stratul de oțel inoxidabil este mai gros, cu atât produsul va dura mai mult);
• riscul reducerii etanşeităţii sistemului.

Duză pentru trecerea de la o conductă de coș de cărămidă la un sandviș

Țevile tip sandwich pot fi folosite în case din orice material de construcție, dar cel mai adesea devine necesară echiparea tranziției dintre o țeavă de zidărie și un sandwich.

Cum să faci o tranziție cu un adaptor special?

Există cel puțin două moduri de a face tranziția de la o țeavă de cărămidă la un sandviș. Primul dintre ele este asociat cu prezența adaptoarelor speciale. Scopul lor principal este de a asigura coșul de fum cu etanșeitate la joncțiune.

Există două tipuri principale de adaptoare:

• duze pătrate. Ele sunt suprapuse pe o țeavă de cărămidă pe o parte, iar pe de altă parte, sunt conectate printr-o țeavă specială;
• adaptor cu un singur circuit, care servește la asigurarea tranziției la un design cu dublu circuit. Platforma sa largă este atașată la o deschidere din cărămidă, iar elementul cu un singur circuit coboară.

Această instalare poate crea goluri. Acestea trebuie să fie închise astfel încât coșul să fie etanș. Pentru aceasta, se folosesc compoziții pe bază incombustibilă.

Adaptoarele montate pe coș sunt folosite pentru a conecta elemente de diferite dimensiuni și structuri.

Ele sunt caracterizate de următorii indicatori:

• nu creați obstacole în îndepărtarea produselor de ardere, aceasta contribuind la un tiraj bun al coșului de fum;
• au o geometrie optimă pentru a asigura o tranziție strânsă de la zidărie la o țeavă sandwich;
• unele modele pot derula 45˚;
• capabil să reziste la supraîncălzirea pe termen scurt fără a compromite integritatea structurală.

Diametrul adaptoarelor variază de la 100 la 500 mm. Atunci când alegeți un adaptor între o cărămidă și o țeavă sandwich, este necesar să vă concentrați asupra secțiunii lor transversale. De exemplu, un coș de fum are o secțiune standard de 130x260 mm.

Cum să faci o tranziție fără un adaptor industrial

Este posibil să se asigure o tranziție sigură fără un adaptor special, dar acest lucru poate dura mai mult. Coșul de fum este echipat astfel:

1. Turnați o gaură rotundă într-o țeavă de cărămidă.Este necesar să vă asigurați că diametrul său depășește ușor diametrul mantalei interioare a țevii sandwich.
2. Partea interioară a structurii este introdusă în gaura rezultată. Golurile care s-au format la îmbinări sunt cel mai bine acoperite cu un mortar de cuptor sau cu un etanșant incombustibil.
3. Carcasa exterioară trebuie să se sprijine pe zidărie. Îmbinarea trebuie, de asemenea, sigilată.
4. Instalați sistemul de coș pe toată lungimea sa, introducând elementele sale unul în celălalt.
5. Fixați țeava sandwich cu tăieturi și șuruburi autofiletante în locurile unde trece prin acoperiș. Fixarea structurii trebuie efectuată cu o orientare pe plumb.

Indiferent de metoda de instalare aleasă, pentru a asigura coșului de fum un tiraj bun și siguranță, trebuie utilizat un etanșant.

Cum să faci o tranziție folosind o platformă de oțel cu un roț

Această metodă combină avantajele celor două metode anterioare, deoarece vă permite să echipați un coș de fum fără un adaptor special și să scăpați de umplerea laborioasă a unei deschideri de cărămidă.

Instalarea include următorii pași:

1. Tăiați o platformă dintr-o placă de metal, astfel încât dimensiunea acesteia să se potrivească cu dimensiunea părții cărămizii. Este mai bine ca placa să nu depășească marginile ei.
2. Marcați locurile în care platforma va fi atașată la deschiderea cărămizii. Este necesar să vă asigurați că elementele de fixare nu sunt amplasate la cusături sau la marginile cărămizii.
3. În locurile marcate ale foii, trebuie să faceți găuri pentru șuruburi autofiletante, iar în zidărie - găuri pentru dibluri.
4. Introduceți diblurile în găurile făcute.
5. Aplicați un etanșant siliconic ignifug pe suprafața zidăriei.
6. Instalați un tampon de metal pe un strat de etanșant.
7. Strângeți-l uniform cu suprafața cărămizii folosind șuruburi autofiletante.
8. După ce etanșantul s-a uscat, continuați cu instalarea sistemului de ventilație de la conducta sandwich.

După instalarea unui adaptor de casă cu o țeavă, instalarea sistemului se realizează rapid, deoarece țevile se potrivesc bine între ele prin găuri cu un capăt îngust și extins.

De ce să folosiți etanșant?

Asigurarea etanșeității structurii înseamnă că nu ar trebui să existe goluri și fisuri în punctul de tranziție. Pentru a le elimina, pentru seminee si cosuri de fum se folosesc sigilanti speciali. Au rezistență la foc și nu își pierd proprietățile la temperaturi ridicate.

Materialul de etanșare de înaltă calitate are următoarele caracteristici:

• asigură o aderență optimă între cărămidă și metal tip sandwich, adică, cu ajutorul acestuia, are loc o aderență uniformă a suprafețelor cu structuri diferite;
• are rezistență crescută la temperaturi maxime (până la 1200˚С), precum și rezistență la umiditate și îngheț;
• nu se sfărâmă după ce capătă o structură solidă;
• nu contine azbest.

Coșul de fum trebuie protejat de elementele fuzibile, așa că este mai bine să folosiți un etanșant pe bază de silicon.

Cum să asamblați corect un coș de fum

Desigur, pentru a asambla corect coșul de fum, trebuie luate în considerare nuanțe și caracteristici importante ale acestei probleme, numai atunci totul poate fi făcut corect.

Schema dispozitivului de coș de fum

Este posibil să se asigure prinderea țevilor „sandwich” datorită structurii lor, vorbind despre detalii în ansamblu, trebuie remarcat faptul că acestea sunt elemente separate, în timp ce fiecare dintre aceste elemente este introdus în partea anterioară astfel încât un se poate forma o structură monolitică.

Făcând tranziția la soluție

Cum să conectați o țeavă de cărămidă la o țeavă sandwich fără un adaptor staționar:

• Umplem o gaură în cărămidă, care este egală cu diametrul țevii; Acum punem partea interioară a sandvișului în gaură; Carcasa exterioară este tăiată și ar trebui să se sprijine pe cărămidă. Sigilăm punctul de andocare; Fixăm partea superioară cu șuruburi autofiletante.

Cum să puneți o țeavă de metal pe o țeavă de cărămidă folosind o țeavă și o platformă de oțel:

Adaptor prin placă

Decupăm o platformă cu o râșniță dintr-o foaie de metal.

Partea sa exterioară nu trebuie să se extindă dincolo de cărămidă; Situl nu trebuie să fie situat pe marginea cărămizii și pe cusătură. O aplicăm pe cărămidă și facem un semn de-a lungul conturului; Facem găuri pentru șuruburi autofiletante în site. De asemenea, folosim un perforator pentru a face găuri în zidărie.

Aici se vor atașa diblurile; Fixăm diblurile în găurile făcute; Instalarea șantierului se face doar pe etanșant. Nu ar trebui să avem o scurgere; După aterizarea pe material de etanșare, facem imediat legătura cu șuruburi autofiletante. În acest caz, etanșantul ar trebui să apară de-a lungul întregii benzi de îmbinare, aceasta va fi o garanție a umplerii sale.

Există și instrucțiuni de asamblare, trebuie să le citiți.

Pentru instalare, trebuie să utilizați următoarele recomandări:

• Țevile trebuie montate cu grijă între ele, astfel încât instalarea să nu necesite utilizarea de materiale suplimentare. Drept urmare, structura este solidă Între țevi trebuie plasat un strat de izolație termică, amintiți-vă că este izolația care vă permite să efectuați comunicații în încăperile din lemn, în timp ce veți fi sigur că, în orice caz, pereții nu vor putea lua foc de la temperaturi ridicate.La producerea țevilor din oțel aliat acționează ca element principal, acestea sunt aliaje de cupru, astfel de piese sunt de obicei folosite exclusiv în coșul interior.De asemenea, monitorizăm trecerea prin acoperiș. Aici este necesar să se facă izolație și să împiedice aprinderea acoperișului

Instalarea părții exterioare a țevii:

Partea exterioară a țevii poate fi asamblată din diverse materiale și nu se poate decât să țină cont de faptul că trebuie să urmați regula principală, și anume, fiecare îmbinare trebuie să fie etanșată ermetic, asigurați-vă că rețineți acest lucru. Amintiți-vă că fumul are astfel de o proprietate care să se scurgă în orice gol, iar acest lucru este plin de consecințe grave și negative în viitor, așa că trebuie să țineți cont de acest lucru. Asigurați-vă că, dacă produsele de ardere nu sunt îndepărtate complet în afara spațiilor, Atunci știți că acest lucru poate afecta negativ sănătatea tuturor rezidenților, motiv pentru care este atât de important să luați în considerare acest lucru. Un „sandwich” pe o țeavă de cărămidă este considerat a fi un tip important de îmbinare, de fapt, acest lucru nu este surprinzător, deoarece trebuie să înțelegeți că coșul exterior se distinge în primul rând prin durabilitate, fiabilitate, în plus, este ușor de proiectat și construi

Un „sandwich” pe o țeavă de cărămidă este considerat a fi un tip important de îmbinare, de fapt, acest lucru nu este surprinzător, deoarece trebuie să înțelegeți că coșul exterior se distinge în primul rând prin durabilitate, fiabilitate, în plus, este ușor de proiectat și construi.

Trecerea de la o țeavă de cărămidă la un sandviș este poate cea mai importantă secțiune, aici apare cel mai des scurgerea. Prin urmare, etanșarea trebuie să fie minuțioasă. Aproape totul se poate face cu propriile mâini, iar dacă vizionați videoclipul din acest articol și fotografie, atunci toată munca nu va dura mult timp.

https://youtube.com/watch?v=ofbK8gq8HiMrel%3D0%26controls%3D0%26showinfo%3D0

• tubepro.ru
• bouw.ru
• iz-kirpicha.su

Principalele tipuri de coșuri de sobe

Toate coșurile de fum pot fi împărțite în funcție de materialul din care sunt realizate. Aplicat în prezent:

1. horn de caramida. Principalele avantaje ale unor astfel de canale de coș sunt rezistența ridicată la foc și o durată lungă de viață. Principalele dezavantaje ale unui coș de cărămidă includ rugozitatea suprafeței interioare, pe care se acumulează o cantitate mare de materii străine și necesitatea de a instala o fundație separată. Acumularea de substanțe afectează frecvența curățării coșului de fum, iar o fundație suplimentară crește costul instalării sistemului;

Vedere a coșului de cărămidă finisat

1. horn de fier. Prin urmare, cel mai susceptibil la coroziune necesită protecție suplimentară. Designul este destul de ușor și ieftin. Nu necesită o fundație separată.Constructorii folosesc cel mai adesea coșuri de fum din oțel inoxidabil și asamblate în module. În caz contrar, astfel de țevi se numesc sandwich. Țevile tip sandwich sunt asamblate din două straturi de metal, iar între ele este așezată o izolație incombustibilă, de exemplu, vată bazaltică;

Vedere a coșului de fum finit din țevile sandwich

1. coșul de fum al cuptorului din țevi ceramice. Este greu și necesită instalarea unei fundații suplimentare. Cu toate acestea, țevile ceramice sunt rezistente la căldură și durabile. Din astfel de țevi este posibil să se construiască atât coșuri de fum interioare, cât și externe;

Coș de fum exterior realizat din țevi ceramice

1. coșuri de fum din țevi de polimer. Sunt durabile, cu costuri reduse și ușor de instalat. Cel mai adesea, coșurile de fum polimeric sunt închise cu suprapuneri decorative, de exemplu, din cărămidă.

Coș de fum din polimer decorat cu cărămidă

Alegerea materialului pentru coș este determinată de caracteristicile încălzitorului și de dorința proprietarului.

Instalare coș de fum

Cele mai populare tipuri de coșuri sunt coșurile de cărămidă și coșurile de tip sandwich. Pe aceste exemple vom analiza principalele etape ale instalării structurii.

Montarea si montarea unui cos de caramida

Instalarea și asamblarea de către dvs. a unui coș de fum din cărămidă este considerată un proces destul de complicat. Prin urmare, este indicat să implicați profesioniști pentru montarea structurii. Dacă, totuși, lucrarea va fi efectuată independent, atunci instalatorul va avea nevoie de:

• cărămidă;
• componente ale soluției de strângere: ciment, nisip, var;
• etanșant;
• unelte: mistrie, spatulă de mortar, târnăcop, nivel, bandă de măsurare și așa mai departe.

Coșul de fum din cărămidă bricolaj este așezat în următoarea ordine:

1. deoarece instalarea coșului de fum se realizează de la joncțiunea cu încălzitorul, la instalarea acestuia din urmă, se realizează o fundație solidă care poate rezista la sarcină;
2. se amestecă mortarul de zidărie: 1 parte de ciment se amestecă cu 2,5 părți nisip și 1,5 părți var;
3. baza de sub coș este curățată de murdărie și praf și umezită cu apă plată;
4. toate rândurile de cărămizi trebuie să fie eșalonate, evitând coincidența rosturilor în părțile adiacente;

1. prima etapă de zidărie se termină cu 6-7 rânduri până la tavan;
2. apoi se așează așa-numita tăiere, care menține stabilitatea structurii montate și împiedică intrarea precipitațiilor în zona montată. Tăierea este pliată sub formă de piramidă, în timp ce diametrul exterior al coșului crește, în timp ce cel interior rămâne neschimbat;

Diametrul interior al unui coș de cărămidă, pentru tiraj puternic și stabil, trebuie să fie același pe toată lungimea structurii.

1. când zidăria trece prin acoperiș, pe acesta din urmă este necesar să se facă izolație suplimentară din materiale adecvate, de exemplu, material pentru acoperiș;
2. coșul de fum în punctul de trecere prin acoperiș, precum și prin tavan, crește în diametrul exterior. Pentru a consolida structura acoperișului, la trecerea țevii sunt așezate grinzi suplimentare;

1. după părăsirea acoperișului, se mai pun cel puțin 9 rânduri de cărămizi;
2. joncțiunea țevii cu acoperișul este închisă cu un șorț de oțel de culoare adecvată;
3. un capac este instalat în partea de sus a coșului de fum, protejând sistemul de umiditate și obiecte străine.

Când așezați coșul de fum, nu uitați de amenajarea deschiderilor pentru curățare.

Nu tuturor oamenilor le place aspectul zidăriei. Cum să faci un coș de fum frumos? Pentru a face acest lucru, puteți utiliza, de exemplu, plăci de gresie sau tencuială.

Instalarea și asamblarea unui coș de fum dintr-o țeavă sandwich

Instalarea unui coș de fum dintr-o țeavă sandwich, spre deosebire de una din cărămidă, nu necesită abilități speciale și poate fi făcută independent. Acest lucru va necesita:

• numărul necesar de țevi și adaptoare tip sandwich;
• grinzi pentru întărirea peretelui și a acoperișului în locurile pe unde trece structura;
• etanșant pentru izolarea suplimentară a îmbinărilor;
• materiale care izolează trecerea coșului de fum;
• unelte: șurubelniță, ferăstrău, nivel, bandă de măsură și așa mai departe.

Coșul de fum este instalat conform următoarei scheme:

1. partea inferioară a coșului de fum este atașată la echipamentul de încălzire;
2. structura urcă până la tavan;

Joncțiunea țevilor nu ar trebui să fie situată în afara vederii unei persoane, deoarece în cazul unei încălcări a etanșeității structurii, va fi dificil să aflați locul încălcării acesteia.

1. coșul de fum prin perete sau tavan trebuie să treacă numai într-un loc fortificat. Pentru aceasta se folosesc grinzi;
2. imbinarea conductei cu peretele casei este izolata cu materiale termorezistente. Acest lucru va ajuta la prevenirea unui incendiu.

1. la aranjarea trecerii prin perete, se folosește un cot special, care este conectat ulterior la părțile adiacente ale coșului de fum. Genunchiul este atașat de perete sau tavan cu console;

1. trecerea coșului de fum prin acoperiș este echipată cu un element suplimentar al sistemului, numit tăiere;
2. un șorț metalic este atașat de tăierea acoperișului, protejând sistemul de pătrunderea umezelii;
3. sunt instalate elementele finale ale coșului de fum: o conductă de lungimea necesară și un cap;
4. Toate îmbinările țevilor sunt sigilate.

La asamblarea unui coș de fum din țevi tip sandwich, trebuie acordată atenția cuvenită etanșării structurii. Din cele de mai sus, este clar că asamblarea și instalarea coșului de fum pe cont propriu este posibilă

Principalul lucru este să calculați corect designul, să îl instalați conform tuturor standardelor și să îi monitorizați în mod constant performanța.

Din cele de mai sus, este clar că asamblarea și instalarea coșului de fum pe cont propriu este posibilă. Principalul lucru este să calculați corect designul, să îl instalați conform tuturor standardelor și să îi monitorizați în mod constant performanța.

Metode de conectare

Dacă este instalat un coș de fum din cărămidă, acesta poate fi combinat cu o țeavă sandwich folosind produse speciale. Când nu este posibil să găsiți și să cumpărați un semifabricat de fabrică, un design similar este realizat independent folosind mijloace improvizate: o țeavă, o tablă de oțel. În același timp, se recomandă schimbarea dimensiunilor coșului de cărămidă, cu toate acestea, în acest caz, poate fi necesară demontarea parțială a structurii sau utilizarea unei alte metode pentru a reduce dimensiunea coșului de fum.

Conexiune cu prefabricate

Astfel de produse sunt fabricate din material rezistent la căldură. Ele se caracterizează printr-un design simplu: pe de o parte, adaptorul de la o țeavă de cărămidă la un sandviș are o formă pătrată, iar pe de altă parte, are o formă cilindrică, sunt adesea prevăzute nervuri de rigidizare, care fac posibilă obținerea o conductă de configurație complexă. Conducta de ramificație care leagă aceste secțiuni ale diferitelor secțiuni este fixată pe suprafața capului coșului de fum folosind elemente de fixare standard. În interior, poate fi prevăzut un strat de izolație, precum vată bazaltică.

Aplicarea țevilor și tablei de oțel

Dacă nu este posibil să achiziționați un adaptor special pentru vânzare, puteți folosi materiale improvizate. Așadar, ei pregătesc o foaie de metal, decupează un semifabricat care repetă forma unui cap de coș de cărămidă. Pentru fixare se folosesc șuruburi autofiletante și etanșant refractar pe bază de silicon.

Pregătiți găurile în placă și capul coșului pentru instalarea diblurilor. Mai întâi, se aplică un etanșant pe structura cărămizii, apoi se procedează la fixarea cu șuruburi autofiletante. În ultima etapă, se instalează țeava de oțel.

Montarea dimensiunilor unei țevi de cărămidă

Vechea structură din cărămidă, care acționează ca un coș de fum, este în curs de demontare. Când cărămizile dărăpănate sunt îndepărtate, suprastructura este ridicată. Ar trebui să fie scăzut. În procesul de așezare a cărămizilor, structura se îngustează. Apoi pereții interiori sunt tencuiți pentru a obține suprafețe netede. În ultima etapă, adaptorul este instalat.Se fixează pe capul unei țevi de cărămidă, apoi se instalează și se îmbină țevile sandwich.

Racordare cu mortar

Această metodă combină opțiunile enumerate anterior. Cu toate acestea, nu este necesară demontarea structurii de cărămidă. În interiorul coșului de fum este instalată o țeavă metalică. Apoi se folosește un mortar pentru etanșarea rosturilor și umplerea spațiului liber dintre zidărie și structura sandwich. Pentru a crește fiabilitatea, un dispozitiv de fixare este instalat în punctul de intersecție al capului structurii de cărămidă, acesta trebuie fixat cu șuruburi autofiletante.