Caracteristicile conductelor HDPE pentru canalizare

Modalități de sudare a comunicațiilor

Polietilena este un material bine sudat datorită intervalului larg de temperatură al stării vâscoase. Pentru sudarea țevilor din polietilenă se folosesc trei metode de sudare: într-o priză, cap la cap și folosind fitinguri cu elemente electrice încorporate. Dar primul tip de sudare pentru țevile din polietilenă, spre deosebire de țevile din polipropilenă, este folosit extrem de rar. Prin urmare, luăm în considerare doar două tipuri de sudare.

Instalarea țevilor HDPE folosind sudarea cap la cap este principalul tip de conectare permanentă a țevilor cu un diametru de 50 mm sau mai mult.

Sudarea cap la cap este recomandată pentru țevi cu aceeași grosime a peretelui. Dacă este necesar să se facă o excepție de la această regulă, peretele mai gros este teșit pentru a asigura aceeași zonă a suprafețelor de contact.

Sudarea cap la cap a țevilor de polietilenă constă în topirea capetelor țevilor cu un instrument special până la o stare vâscoasă. În continuare, marginile topite sunt conectate sub presiune și menținute în această stare până când conducta se răcește complet. Rezistența unei astfel de conexiuni depășește rezistența țevii în sine.

Mașina de sudură pentru sudarea cap la cap a țevilor de polietilenă constă din mai multe componente:

• centralizator,
• mașină de tuns,
• dispozitiv generator de forță
• unități de alimentare și control.

Pentru sudarea cap la cap se folosesc fitinguri speciale cu cap.

Fitingurile și țevile de canalizare HDPE pot fi conectate prin sudare prin electrofuziune. Această sudare se poate aplica începând de la cele mai mici diametre. În acest caz, se folosesc fitinguri cu încălzitoare încorporate.

Încălzirea joncțiunii se realizează folosind o spirală metalică încorporată în fiting, prin care trece un curent electric. Presiunea în zona de sudare și etanșarea îmbinării sunt asigurate de dilatarea termică a țevii. Pentru implementarea sudurii prin electrofuziune, sunt necesare cuplaje cu electrofuziune și un dispozitiv care le furnizează curent electric.

Fitinguri de compresie pentru conducte HDPE

În fitingurile de compresie pentru țevile din polietilenă, nu există un inel despicat care să servească la sertizarea țevii pe fitingul, deoarece polietilena poate fi deformată la locul forței aplicate.

Fitingurile de compresie pentru conectarea țevilor din polietilenă constau dintr-un corp, o piuliță de îmbinare și o garnitură de cauciuc, care se află între țeavă și fiting. Piulița se înșurubează pe filetul fitingului, comprimând cauciucul care etanșează legătura.

Diametrul maxim pentru care se pot folosi fitingurile de compresie este o conducta de canalizare pnd 110. Din punct de vedere al fiabilitatii, imbinarile sudate sunt optime, iar din punct de vedere al intretinerii comode, fitingurile de compresie. Pentru organizarea sistemelor de drenaj și irigare, alături de unul cu pereți netezi, se poate folosi și o conductă ondulată din HDPE de canalizare.

Pentru ce sunt folosite conductele de canalizare HDPE?

Țevile HDPE sunt țevi din polietilenă de înaltă densitate. Țevile HDPE sunt fabricate prin metoda extrudarii continue a polietilenei, în conformitate cu cerințele DSTU B V.2.7–151:2008 „Tevi din polietilenă pentru alimentare cu apă rece”.

Polietilena de joasă presiune nu este expusă la diferiți compuși organici, solvenți, acizi, alcalii și apă. Cu cât densitatea polietilenei este mai mare, cu atât este mai rezistentă la solvenții organici.

Pentru producția de țevi se folosește numai polietilenă stabilizată la lumină., deoarece polietilena nestabilizată la lumină se sfărâmă în praf sub influența razelor solare și nu va dura mai mult de un an.Polietilena de joasă presiune are o rezistență ridicată la șocuri hidraulice, deoarece. are un modul de elasticitate redus.

Conducte profilate dublu strat pentru canalizare

Produsele din polietilenă îndeplinesc toate cerințele sanitare și igienice și sunt permise nu numai pentru îndepărtarea diferitelor ape uzate, ci și pentru transportul apei potabile.

Caracteristicile tehnice ale conductelor HDPE

Datorită proprietăților specifice ale polietilenei, conductele de canalizare HDPE nu sunt supuse coroziunii, colectoarele sunt destul de etanșe și pot servi mai mult de 50 de ani fără accidente.

În ceea ce privește proprietățile lor de mediu și caracteristicile tehnice, conductele de canalizare HDPE sunt de multe ori mai mari decât produsele similare realizate din materiale clasice. Sunt de 6 ori mai ușoare decât țevile metalice, ceea ce facilitează foarte mult transportul și instalarea.

Suprafața interioară a țevii este ideal netedă și rămâne neschimbată în timpul funcționării, rezistă depunerilor de nămol și calcar.Produsul are o conductivitate termică bună, emite o cantitate mică de condens.

Iar la transportul deșeurilor din canalizarea industrială și municipală, din cauza coroziunii gazelor, mediul agresiv se crește de zece ori, ceea ce aduce rapid colectoarele tradiționale din metal și beton armat într-o stare de urgență.

Țevile de canalizare din polietilenă de joasă presiune sunt rezistente la gazul puternic corosiv, care se formează ca urmare a transportului apelor uzate.

Tipuri de conducte HDPE

Conductele de canalizare PND sunt produse în următoarele tipuri:

• conducte de presiune pentru conducte de apă și gaze;
• fără presiune pentru canalizări pluviale și canalizare fecale.

Conductele sub presiune din polietilena de joasa presiune pentru canalizare se produc in varianta standard, in serpentine, in serpentine, 6 m - 12 m lungime, 16 mm - 1200 mm in diametru, cu o presiune de 0,4-2 MPa; în bobine sau golfuri, dimensiunea diametrului nu este mai mare de 110 mm.

Țevile din polietilenă fără presiune, de regulă, sunt produse în lungimi de 6-12 m; cu rigiditatea inelului SN4, SN8, SN16. Odată cu scăderea temperaturii, țevile din polietilenă au capacitatea de a se extinde cu 5-7% din starea lor inițială. Dar în ceea ce privește proprietățile mecanice, aceste țevi sunt inferioare țevilor metalice și sunt supuse radiațiilor ultraviolete.

Au o flexibilitate bună, ceea ce permite metodei de îndoire să facă viraj pe traseul conductei fără a utiliza fitinguri speciale. Acest lucru face posibilă economisirea semnificativă de bani și timp în timpul lucrărilor de instalare.

Conducte de canalizare HDPE

Lucrările de instalare se efectuează în mai multe moduri: folosind cuplaje, fitinguri, conexiuni prize, sudare și sudare prin electrofuziune.

Utilizarea conductelor de canalizare HDPE

Țevile de canalizare HDPE sunt utilizate pe scară largă:

• în timpul construcției conductelor de apă și a sistemelor de canalizare sub presiune, repararea acestora;
• pentru transportul aerului comprimat și a altor lichide;
• în sistemele de canalizare menajeră, atât externe cât și interne;
• în domeniul ameliorării sistemelor de drenaj;
• pentru instalarea conductelor de apă potabilă;
• în agricultură (în domeniul zootehniei).
• la instalarea rețelei de încălzire pentru hidroizolarea țevilor;
• în revizia reţelelor externe de canalizare fără presiune şi pluvială.

Conductele HDPE nu sunt recomandate pentru sistemele care functioneaza sub presiune si la temperaturi ridicate, de aceea nu trebuie folosite pentru incalzire centrala si apa calda.

În ultimii ani, țevile din polietilenă de joasă presiune au fost din ce în ce mai folosite pentru a proteja cablurile telefonice și electrice de deteriorări mecanice.

Caracteristicile tehnice ale conductelor HDPE

La fabricarea legăturilor și fitingurilor din polietilenă de joasă densitate, se utilizează standardul de stat (GOST) 22689.2-89.Acest document reglementează astfel de caracteristici tehnice ale produselor polimerice precum rezistența, flexibilitatea, netezimea pereților și rezistența la condițiile de mediu.

Țevile sunt produse prin extrudare, când materia primă topită este forțată printr-un orificiu sub formă de inel, pătrat sau dreptunghi. Acest proces are loc într-o cameră cu vid, ceea ce contribuie la păstrarea configurației piesei de prelucrat. Materialul produs prin această tehnologie are o structură cristalină, rigiditate suficientă și greutate specifică scăzută.

Producătorii produc legături și fitinguri din HDPE cu următorii indicatori:

• scop - transportul apei si gazelor;
• greutate specifică - 0,92;
• diametru - 20-560 mm;
• lungimea 1 tronson - 2, 3, 5, 6, 8, 12 m;
• durata de viață - cel puțin 50 de ani.

GOST reglementează lungimea și diametrul prizelor, precum și dimensiunile fitingurilor - teuri, cruci, coturi și adaptoare.

Fiecare produs este marcat, care indică tipul de material, GOST sau TU, scopul, diametrul și lungimea. Este recomandabil să achiziționați un set de material produs de un singur producător. Această abordare vă va permite să obțineți o precizie maximă la asamblarea sistemului de canalizare și să evitați dificultățile la conectarea diferitelor părți.

Tipuri de conducte HDPE pentru canalizare

Deoarece soluțiile și ideile non-standard sunt folosite în construcții, producătorii de produse polimerice lucrează în strânsă cooperare cu inginerii. Conducta de canalizare HDPE este cea mai potrivită pentru utilizarea în amenajarea clădirilor cu mai multe etaje, amenajarea unui traseu în teren instabil, crearea conductelor temporare și permanente pentru transportul apei potabile și lichidelor tehnice, apelor uzate, gazelor și aerului comprimat.

Produceți țevi de polietilenă de acest tip:

1. Non-presiune. Sunt utilizate în sistemele de ventilație și drenaj care se deplasează prin gravitație. Acestea servesc drept canale pentru plasarea cablurilor de telecomunicații și de alimentare. Se caracterizează prin pereți subțiri și flexibilitate sporită. Datorită acestei proprietăți a țevilor, este posibilă așezarea traseelor ​​cu coturi netede fără utilizarea fitingurilor și sudării. În plus, produsele cu diametru mic sunt înfășurate în bobine cu lungimea de până la 50 m. Diametrul variază între 50-110 mm. Pentru așezarea conductelor de aer, se produc legături de până la 12 m lungime și până la 120 cm în diametru.
2. Presiune. Produsele și-au găsit aplicație în construcția de conducte de apă, conducte de gaz și sisteme de canalizare care funcționează cu pompare forțată. Linia este proiectată pentru o presiune de 2-5 MPa. Conexiunea se realizează prin sudare - este exclusă utilizarea adezivului și a prizei. În funcție de sarcinile de îndeplinit, constructorii realizează șenile cu diametrul de 50-110 mm.

Conform compoziției, legăturile din HDPE sunt împărțite în altele standard, care pot fi așezate în subteran și în interiorul clădirilor și protejate de radiațiile ultraviolete - sunt folosite pentru a realiza sisteme de canalizare de tip deschis și secțiuni de conducte care ies la suprafață.