3 Caracteristicile proprietății
5.3.1 Indicatori ai proprietăților fizice și mecanice ale profilelor
trebuie să îndeplinească cerințele specificate în .
Tabelul 3
Sens
Puterea la
tensiune, MPa, nu mai puțin de*
37,0
Modul
rezistență la tracțiune, MPa, nu mai puțin de*
2100
puterea impactului
conform lui Charpy, kJ/m2, nu mai puțin*
15
Temperatura
Înmuiere Vicat, °C, nu mai puțin*
75
Schimbarea
dimensiuni liniare după expunerea termică, %, nu mai mult de:
pentru major
profiluri
2,0
diferenta de schimbare
dimensiuni liniare pe părțile frontale
0,4
pentru suplimentare
profiluri
3,0
Rezistență la căldură
la 150 °C timp de 30 min
Nu ar trebui să existe umflături, fisuri, delaminații
Rezistenta la
impact la temperaturi negative
Distrugerea a nu mai mult de un eșantion din zece
Schimbarea culorii
profiluri albe după iradiere în dispozitivul Xenotest, prag scară de gri, nu
Mai mult
4
Schimbarea
rezistența la impact după iradiere în aparatul "Xenotest",%, nu mai mult
20
Note
1 Evaluat
valorile indicatorilor marcați cu * sunt indicate în tehnica
documentatia producatorului.
2 Limită
abaterea punctului de înmuiere Vicat de la valoarea stabilită în
documentația tehnică nu trebuie să depășească (± 3) °С.
3 Rezistenta la caldura
profile cu strat decorativ laminat și coextrudat
testat la 120 °C.
4
Rezistența la impact a plăcilor de pervaz este testată la o temperatură pozitivă.
Pe
Pe suprafețele nefaciale ale produselor, sunt permise defecte minore de extrudare:
dungi, riscuri etc.
Indicatori
aspectul profilelor: culoare, luciu, calitatea suprafețelor frontale și nefrontale
(defecte de suprafață) - trebuie să se potrivească cu culoarea, luciul și calitatea
suprafețele probelor de referință convenite în modul prescris.
După
îndepărtarea foliei de protecție, aspectul produselor trebuie să respecte cerințele
a acestui standard.
5.3.6 Caracteristicile de culoare (colorimetrice) ale profilelor
trebuie să fie în intervalul: L³90;
-3,0ab5,0.
La
această abatere de la valorile nominale ale caracteristicilor de culoare ale profilelor,
stabilite în documentația tehnică a producătorului (sau mostre standard),
nu trebuie să depășească: L 1,0; A£0,5; b£1,0; Eab£1,3.
Limită
abateri ale caracteristicilor nominale de culoare ale profilelor suplimentare, invizibile la
funcționarea produselor, este permisă instalarea cu acordul producătorului cu
consumator.
Notă - Cerințele prezentului alineat sunt obligatorii
din 1.07.2001
Durabilitate
profilurile trebuie să fie de cel puțin 40 de ani condiționati de funcționare. Până la 07/01/2002
valoarea indicelui de durabilitate este de 20 de ani condiționali de funcționare.
pe
schema A, nu mai puțin de:
1200 N - pentru cercevele (inclusiv pentru curele de pânze
blocuri de uși de balcon), 2500 N - pentru legarea panourilor de canape, 1000 N
- pentru cutii;
pe
schema B, nu mai puțin de:
2400 N - pentru cercevele (inclusiv pentru curele de pânze
blocuri de uși de balcon), 5000 N - pentru strângerea panourilor de foi de ușă, 2000 N
- pentru cutii.
Estimată
valorile de rezistență ale îmbinărilor de colț pentru profile de secțiuni specifice
stabilite în documentația tehnică a producătorului.
Notă — Cerințe privind rezistența îmbinărilor sudate ale profilelor
clasele B şi C sunt stabilite în documentaţia de reglementare şi tehnică pt
tipuri specifice de produse din aceste clase.
5.3.10 Valori reduse de rezistență
transferul termic al unei combinații de profile destinate funcționării în
camerele incalzite sunt (0,40-0,90) m2 × °C/W, in functie
privind numărul, locația și dimensiunea camerelor.
5.3.13 Profilele trebuie să aibă o concluzie de igienă
organele Supravegherii Sanitare și Epidemiologice de Stat, întocmite în modul prescris. Când se schimbă
formulările amestecului extrudat trebuie reevaluate
produse.
Profiluri
în timpul funcționării și depozitării nu ar trebui să aibă un efect nociv asupra organismului
persoană.
9 Garanțiile producătorului
9.1 Producătorul garantează conformitatea
profilurilor la cerințele acestui standard, sub rezerva respectării de către consumator
regulile de transport și depozitare a acestora, precum și de fabricație, instalare și
exploatarea produselor lor.
9.2 Perioada de garanție de depozitare a produselor la consumator - 1 an
de la data expedierii produselor din depozitul producatorului.
9.3 Durata de viață garantată a profilelor în fereastră finisată și
blocuri de uși (absența defecte de profil ascunse) - cel puțin cinci ani de la
ziua lansării produsului.
Exemple de secțiuni de profil
Secțiuni de profile de cutie
Secțiuni
profile de montant
Secțiuni ale profilelor plăcii frontale
Secțiuni de profil cercevea
Secțiuni transversale de conectare și
profile de extensie
Secțiuni de margele de geam
Secțiune de profil de pervaz
Secțiuni de profile decorative
Compoziția documentației de lucru pentru sistemele de profile PVC
Lucru
documentația pentru sistemele de profile PVC pentru ferestre și uși ar trebui
include următoarele date:
B.1
Cerințe și caracteristici ale profilelor PVC:
—
desene de secțiuni de profile cu indicații ale funcțiilor acestora și împărțirea în principale și
profiluri suplimentare, articole de profil;
—
dimensiunile de bază și funcționale ale profilelor cu toleranțe;
—
desene în secțiune ale nodurilor de profil cu toleranțe dimensionale;
—
caracteristicile fizice și mecanice și durabilitatea profilelor PVC;
—
informații despre acoperirea decorativă și de finisare a profilelor, inclusiv un catalog de mostre de referință;
—
rezistența de proiectare a îmbinărilor sudate.
B.2
Cerințe și caracteristici ale inserturilor de amplificare:
—
materialul de inserție, tipul și grosimea stratului anticoroziv;
—
secţiuni cu dimensiuni de bază şi momente de inerţie calculate.
B.3
Cerințe de sigilare:
material,
dimensiuni, forme de secțiune, caracteristici.
B.4
Cerințe pentru ferestre și uși:
—
metode și scheme pentru deschiderea blocurilor de ferestre și uși;
—
tabele (diagrame) cu dimensiunile (proporțiile) maxime admise ale canapei;
- tipuri
inserții de armare în funcție de dimensiunea ușilor, cutii, taxe,
bare transversale;
—
cerințe pentru fixarea inserțiilor de armare
—
proiecte de îmbinări mecanice în T: descrierea îmbinării
piese, armături, elemente de fixare, garnituri și materiale de etanșare;
—
desene ale locației găurilor pentru scurgerea apei, drenarea cusăturilor de geam,
compensarea presiunii vântului, indicând dimensiunile acestora;
—
informații despre dispozitivele de blocare și balamalele utilizate, numărul acestora și
Locație;
—
scheme pentru montarea geamurilor termopan și montarea căptușelii pentru geam;
—
instrucțiuni pentru fabricarea ferestrelor, inclusiv principalele moduri tehnologice;
—
instrucțiuni de instalare și instrucțiuni de utilizare.
APENDICE
V
Informații despre dezvoltatorii standardului
Real
Standardul a fost elaborat de un grup de lucru de specialiști format din:
N.V.
Shvedov (șeful de dezvoltare), Gosstroy al Rusiei;
V.A.
Tarasov, ZAO KVE Window Technologies;
X. Scheitler, KBE GmbH;
E.S.
Guzova, SA „Polymerstroymaterialy”;
IN SI.
Tretyakov, SA „Polymerstroymaterialy”;
V.G.
Milkov, NUTSC „Institutul interregional de ferestre”.
|
Cuvinte cheie: profile |
15 Determinarea rezistenței la căldură
1 — probă; 2
- o conductă cu diametrul interior de (50 + 1) mm; 3 — atacant; 4 — trepied; 5
— a sustine; 6 — fundație
Figura 3 — Schema unui dispozitiv pentru determinarea rezistenței
profiluri de lovit
aparat foto
temperatura (cabinet de uscare), asigurand mentinerea temperaturii de pana la 200
°C.
Termometru
pentru măsurarea temperaturii aerului până la 200 °C cu o valoare de diviziune de 1 °C.
Rigla
metal conform GOST 427;
Cronometru.
Farfurie
sticlă.
Talc.
Probă
asezat orizontal pe o farfurie de sticla, presarat in prealabil
talc, și plasat într-o cameră în care este păstrat timp de (30 ± 1) min. Atunci
proba este îndepărtată, răcită în aer la temperatura camerei și examinată.
Probă
considerat a fi promovat testul dacă nu există
deteriorare, iar pe suprafața de capăt - mănunchiuri și cochilii.
Rezultat
testele sunt considerate satisfăcătoare dacă toate cele trei probe au rezistat
teste.
7.16 Rezistența la tracțiune a îmbinărilor sudate
(factor de rezistență la sudare) este determinat conform GOST 11262 cu următoarele
adaosuri.
Facilităţi
teste si dispozitive auxiliare – conform .
Din
pereti frontali, sudati conform reglementarilor tehnologice cel putin o zi
înainte de testarea profilelor, șase probe sunt tăiate de-a lungul, dintre care trei probe sunt întregi și trei probe sunt sudate
o cusătură în mijloc, perpendiculară pe axa longitudinală a probei (suprapuneri de sudură
sunt eliminate).
Rezultat
testele se obțin prin compararea valorilor medii aritmetice ale rezistenței
mostre întregi și sudate.
7.17 Determinarea rezistenței (capacitatea portantă) colțului
Îmbinările sudate sunt produse conform schemelor A sau B.
valoarea
sarcinile sunt luate în funcție de valorile calculate ale rezistenței îmbinărilor de colț
pentru profilele secțiunilor specifice specificate în documentația de proiectare
producător.
Figura 4 — Definiție
rezistența sudurilor în colț (pentru îmbinări în filet la 90° și
articulație în T)
Mostre
profilele sunt sudate pe utilaj si conform modurilor stabilite in
reglementari tehnologice. Pentru testare, trei mostre de unghiular
conexiuni cercevele, curele de foi de ușă sau rame. capete a două segmente
profilele tăiate la un unghi de (45 ± 1) ° sunt sudate la un unghi de (90 ± 1) °, suprapuneri,
formate la locul de sudare nu sunt îndepărtate.
Gratuit
capetele probelor sunt tăiate la un unghi de (90 ± 1) ° sau la un unghi de (45 ± 1) ° față de longitudinala lor
axe în funcţie de schema de testare.
Dimensiunile eșantioanelor și schemele de aplicare a sarcinii sunt date pe.
Când este testat conform schemei A, eșantionul uneia dintre laturi este rigid
fixat pe un suport vertical sau orizontal. În cealaltă parte în
sarcina este aplicată pe planul probei (de exemplu, folosind un șurub
corpuri de fixare). Sarcina se măsoară cu un dinamometru. Probele sunt încărcate până la
distrugere.
Mașină
pentru sudarea profilului.
Rigla
metal conform GOST 427.
Goniometru
cu vernier conform GOST 5378.
Eșantionul este așezat pe dispozitiv în așa fel încât
astfel încât capetele libere ale probei să fie situate pe cărucioare, iar axa longitudinală
a poansonului de încărcare și partea superioară a probei de gusset au coincis între
tu.
V
cazul de testare a profilelor cu profil lateral asimetric de realizat
încărcare uniformă a secțiunii transversale a probei, contraprofil
inserții și garnituri.
Probă
încărcat până la eșec.
Mașină de testare care asigură măsurarea sarcinii cu
eroare nu mai mult de 3% din valoarea măsurată. Viteza de perforare -
(50±5) mm/min.
Mașină
pentru sudarea profilului.
Lovi cu pumnul
presiune.
fixare,
format dintr-o grindă de sprijin și două cărucioare de sprijin mobile cu articulate
fixare pe traversă ().
inserții
și tampoane.
Rigla
metal conform GOST 427.
Goniometru
cu vernier conform GOST 5378.
rezultate
testele sunt considerate pozitive dacă valorile sarcinii de rupere la
testarea fiecărei probe depășește valorile sarcinii de control,
stabilite în documentația de proiectare.
7.17.6 Până la 01.01.2002 este permis controlul
rezistenţa îmbinărilor sudate prin metodă nedistructivă conform schemei A: cu verticală
locația probei, se aplică o sarcină liberă de control (sarcină - conform , abaterile de sarcină admise - ± 5%, viteza
încărcarea nu este reglementată) pe partea orizontală a probei (de exemplu,
manual pe un cablu sau fir). În acest caz, se obține valoarea de încărcare specificată
prin aplicarea secvenţială a sarcinilor cu o greutate de cel mult 25,0 kg. Mostre
rezista la sarcina cel putin 3 minute. Rezultatul testului este recunoscut
pozitiv dacă fiecare probă a rezistat la sarcină fără defecțiune și
formarea fisurilor.
