Calculul diametrului conductelor de încălzire

Metoda de calcul a unei conducte simple.

Primul caz:

Noi avem
conductă simplă cu permanentă
diametru
,
care lucrează sub presiune
.

Orez. 41 Schema de calcul
conductă directă (cazul unu)

Pentru
secțiunile 1 - 1
iar 2 - 2 vom scrie
Ecuația lui Bernoulli:

.

pentru că
,
presiune,
atunci ecuația va lua forma:

(119)

Din moment ce avem
conductă lungă hidraulic, atunci
nesocotind rezistența locală,
primim

(120)

Unde
și.

Ținând cont de local
pierderi

(121)

Al doilea caz:

Conducta constă
din conducte conectate în serie
diferite diametre.

Orez. 42 Schema de calcul
conductă simplă (cazul doi)

Trei lungimi
,,cu diametre egale ale conductelor,,
.
Presiunea va fi cheltuită pentru depășire
pierderea capului pe lungime:

(122)

pierdere pe orice
plotul este determinat de formula:

(123)

atunci

(144)

sau

(145)

Sisteme de circulație forțată

Astfel de sisteme funcționează de obicei pe cazane pe gaz sau electrice. Diametrul conductelor pentru ele trebuie ales cât mai mic posibil, deoarece circulația forțată este asigurată de pompă. Utilitatea țevilor cu diametru mic este explicată de următorii factori:

• o secțiune mai mică (cel mai adesea acestea sunt țevi din polimer sau metal-plastic) permite reducerea la minimum a volumului de apă din sistem și, prin urmare, accelerarea încălzirii acestuia (inerția sistemului scade);
• instalarea țevilor subțiri este mult mai ușoară, mai ales dacă acestea trebuie ascunse în pereți (realizarea strobozilor în podea sau pereți necesită mai puțină muncă);
• țevile cu diametre mici și fitingurile de conectare la acestea sunt mai ieftine, prin urmare, costul total al instalării sistemului de încălzire este redus.

Cu toate acestea, dimensiunea conductelor ar trebui să corespundă în mod optim cu indicatorii prevăzuți de calculele tehnologice. Dacă aceste recomandări nu sunt respectate, eficiența sistemului de încălzire va scădea, iar zgomotul acestuia va crește.

Tipuri de calorifere

În ceea ce privește ce fel de încălzire este mai bună pentru o casă privată, recenziile proprietarilor sunt destul de diverse, dar în ceea ce privește caloriferele, mulți preferă modelele din aluminiu. Faptul este că puterea de încălzire a bateriilor depinde de material. Sunt bimetalice, fontă și aluminiu.

O secțiune a unui radiator bimetalic are o putere standard de 100-180 W, fontă - 120-160 W și aluminiu - 180-205 W.

Când cumpărați calorifere, trebuie să aflați exact din ce material sunt fabricate, deoarece acest indicator este necesar pentru calcularea corectă a puterii.

Utilizarea țevilor din polipropilenă

Dacă pentru circuitul de încălzire se folosesc țevi din polipropilenă pentru încălzire, cum să alegeți diametrul conform formulelor de mai sus? Da, exact la fel. Dar țevile din polipropilenă au o durată de viață uriașă, de până la 100 de ani, astfel încât sistemul de încălzire, calculat corespunzător și instalat cu grijă, va dura foarte mult timp. La întrebarea - cum să alegeți dimensiunea țevilor pentru încălzire, răspunsul poate fi găsit în tabelele care pot fi descărcate de pe Internet.

Popularitatea țevilor din polipropilenă pentru crearea sistemelor de încălzire este destul de mare, deoarece sunt mult mai ieftine decât țevile metalice, ecologice și au un aspect bun. Și instalarea circuitelor de sistem atunci când se utilizează astfel de țevi este mult facilitată. Au fost dezvoltate dispozitive speciale pentru sudarea țevilor, diverse adaptoare, fitinguri, robinete și alte componente necesare. Procesul de instalare în sine este similar cu asamblarea sistemului de la constructor.

Selectarea sistemului

Selectarea tipului de conductă

Este necesar să se determine materialul conductelor de încălzire:

Țevile de oțel practic nu sunt folosite astăzi, deoarece din cauza susceptibilității lor la coroziune, durata lor de viață este scurtă, instalarea este laborioasă, iar reparațiile sunt dificile.
Experții nu recomandă utilizarea țevilor metal-plastic din cauza proprietăților lor, uneori izbucnind la coturi sub influența temperaturii.
Tevile de cupru sunt cele mai rezistente si usor de reparat, dar si cele mai scumpe.
Diferite tipuri de țevi polimerice (de exemplu, din polietilenă reticulata sau polipropilenă armată) sunt adesea cea mai bună alegere

Dacă o casă privată va fi încălzită cu țevi de plastic, atunci când alegeți marca lor, este necesar, în primul rând, să acordați atenție indicatorului care caracterizează presiunea admisă a apei în produs.Pentru a preveni deformarea și îndoirea țevilor de plastic, foarte lungi trebuie evitate secțiunile drepte

De asemenea, este necesar să se observe în timpul primei porniri a sistemului de încălzire pentru o schimbare bruscă a temperaturii.

Pentru a preveni deformarea și îndoirea țevilor din plastic, trebuie evitate secțiunile drepte foarte lungi. De asemenea, este necesar să se observe în timpul primei porniri a sistemului de încălzire pentru o schimbare bruscă a temperaturii.

Principalii parametri ai conductei

Tevi de incalzire din polipropilena de diferite diametre

Pentru sistemul de încălzire, țevile sunt selectate nu numai în funcție de proprietățile chimice și fizice ale materialului lor. În construirea unui sistem eficient și economic, diametrul și lungimea lor joacă un rol important, deoarece secțiunea transversală a conductelor afectează hidrodinamica în ansamblu. O greșeală destul de comună este alegerea produselor cu diametru prea mare, ceea ce duce la o scădere a presiunii din sistem sub normal, iar încălzitoarele opresc încălzirea. Dacă diametrul conductei este prea mic, sistemul de încălzire începe să facă zgomot.

Principalele caracteristici ale conductelor:

• Diametrul interior este parametrul principal al oricărei țevi. Îi determină debitul.
• La proiectarea sistemului trebuie luat în considerare și diametrul exterior.
• Diametrul nominal este o valoare rotunjită, care este exprimată în inci.

Atunci când alegeți țevi pentru încălzirea unei case de țară, trebuie avut în vedere că pentru produsele din diferite materiale se folosesc sisteme de măsurare diferite. Aproape toate țevile din fontă și oțel sunt marcate conform secțiunii interioare. Produse din cupru și plastic - după diametrul exterior

Acest lucru este deosebit de important dacă sistemul urmează să fie asamblat dintr-o combinație de materiale.

Un exemplu de potrivire a diametrelor țevilor din diferite materiale

Atunci când combinați diferite materiale în sistem, pentru a selecta cu precizie diametrul țevii, trebuie să utilizați tabelul de corespondență cu diametrul. Poate fi găsit pe Internet. Adesea, diametrul este măsurat în fracțiuni sau inci. Un inch corespunde cu 25,4 mm.

2. Caracterizarea amestecului

Din moment ce în stare
sarcinile nu pot fi modificate
temperatură, acceptăm fluxul ca izoterm,
acestea. menţinerea unei temperaturi de 30°C pt
peste tot. Compoziția amestecului de benzen
iar toluenul vă permite să determinați densitatea
și vâscozitatea amestecului.

Densitatea la 30 C:
benzen ρ_b
= 868,5 kg/m3
şi densitatea toluenului ρ_T
= 856,5 kg/m3,
atunci densitatea amestecului: ρ_cm
= 0,7*ρ_b
+ 0,3* ρ_T
= 0,7*868,5 + 0,3*856,5 = 864,9 kg/m3
.

Vâscozitate la 30 C:
benzen μ_b
= 5,6*10-4
Pa*s și vâscozitatea toluenului μ_T
= 5,22*10-4
Pa * s, apoi vâscozitatea amestecului: lg
μ_cm
= 0,7*log
μ_b
+ 0,3*log
μ_T
= 0,7*log
(5,6*10-4)
+ 0,3*log
(5,22*10-4)
= - 3,261 și μ_cm
= 5,48*10-4
Pa*s .

Calculul conductelor hidraulice scurte

Primul caz:

Curgerea lichidului
sub nivelul.

Orez. 43 Schema de calcul
conductă scurtă (cazul unu)

se revarsă lichidul
din A v V.
Lungimea conductei
,
diametru,
diferenta de nivel.
Mișcarea este constantă.

Neglijarea
viteza mare
presiune
și
,
Ecuația lui Bernoulli este:

(126)

pierderea capului
- intrare conductă, robinet, două ture, robinet
și ieșire din conductă:

(127)

;

(128)

Denota
este coeficientul de rezistență al sistemului.

pentru că
,

atunci

(129)

(130)

(131)

Denota:
,

atunci

, (132)

Unde
—
debitul sistemului;

- zona de zi
secțiunea de curgere, m2.

Al doilea caz:

Curgerea lichidului
în atmosferă.

Orez. 44 Schema de calcul
conductă scurtă (cazul doi)

Din ecuație
Bernoulli pentru secțiunile 1 - 1
și 2 - 2, obținem

(133)

Unde

(134)

Înlocuind, avem

(135)

Denota
,

atunci

(136)

și

(137)

Consumul de lichide:

(138)

sau

(139)

Unde
este debitul sistemului.

Exemplu. Defini
consumul de kerosen T-1
la o temperatură
,
care curge prin conducta din sudat
țevi din oțel inoxidabil de la paragrafele 1
şi 2 (Fig. 45), dacă
presiune H
în rezervor este constantă și egală cu 7,2
m.
Lungimea părților individuale ale conductei

,
diametre:
,

.
Pierderile de presiune locale în calcule nu sunt
considera.

Orez. 45. Schema
conducte cu ramificații paralele

Asa de
cum conductele 1 și 2 sunt paralele,
apoi presiunea pierdută în aceste conducte

sau

(140)

De
starea problemei, dimensiunile paralelei
țevi din același material,
sunt la fel (,

)
De aceea

și

Prin urmare,

;

(141)

Unde
-consum
în conducta;
,- curgerea în ramuri paralele ale conductei.

Ecuația
Bernoulli pentru secțiunile 0
— 0
și 1 - 1
(vezi fig. 45)

Asa de
Cum
,,,,

atunci

sau

(142)

Ecuația
(142) poate fi rezolvată doar prin analiză grafică
cale. Setați la valori diferite
fluxul de fluid în conductă și pt
aceste valori
calculati
și
:

;

(143)

.

De
cantități cunoscute
și
,
și

a determina
numerele Reynolds
și

,

(144)

Pentru
kerosenul T
— 1

,

.

La
tevi din otel inoxidabil sudate
rugozitate echivalentă
,
deci echivalentul relativ
rugozitatea conductei

;

.

De
cantități cunoscute

și
,

și

conform complotului Colebrook, stabilim
coeficienții de rezistență la frecare

și

iar în continuare prin ecuația (142) se stabilește
presiunea necesară. Reducem calculul la
masa
5.

masa
5

Plată caracteristici hidraulice conducte
,	2	5	8
,	1,02	2,55	4,09
	2,04	5,10	8,18
	0,032	0,026	0,0245
,	0,053	0,332	0,851
,	0,312	1,54	3,83
,	0,795	1,99	3,19
	1,27	3,18,	5,10
	0,032	0,0285	0,028
,	0,0322	0,202	0,519
,	0,23	1,33	3,34
,	0,574	3,07	7,69

5. Selectarea diametrului standard al conductei

Lansări din industrie
gama standardizata de tevi, printre
cu care este necesar să se selecteze țevi cu
diametrul cel mai apropiat de cel calculat
(clauza 3.4.). Conductele sunt desemnate d_n
x δ, unde d_n
- diametrul exterior al conductei, mm; δ - grosimea
pereți țevi, mm. În același timp, cel intern
diametrul conductei d_ext
=d_n
– 2* δ.

Dimensiunile oaspeților
țevile conform GOST 8732-78 sunt următoarele
rând, mm: 14x2; 18x2; 25x2; 32x2,5; 38x2,5; 45x3; 57x3;
76x3,5; 89x4,5; 108x4,5; 133x4; 159x4,5; 219x6; 272x7; 325x8;
377x10; 426x11; 465x13.

Conform paragrafului 3.4.
dimensiunea conductei interioare 32 mm, apoi
dimensiunea exterioară d_n
\u003d 32 + 2 * 2,5 \u003d 37 mm. cel mai apropiat ca dimensiune
teava 38x2,5 mm. Găzduit intern
diametru 33mm, deci echivalent
sa luam diametrul d_uh
= 0,033 m.

Procedura de calcul a secțiunii transversale a liniilor de alimentare cu căldură

Înainte de a calcula diametrul unei conducte de încălzire, este necesar să se determine parametrii geometrici de bază ale acestora. Pentru a face acest lucru, trebuie să cunoașteți principalele caracteristici ale autostrăzilor. Acestea includ nu numai performanța, ci și dimensiunile.

Fiecare producător indică valoarea secțiunii țevii - diametru. Dar, de fapt, depinde de grosimea peretelui și de materialul de fabricație. Înainte de a cumpăra un model specific de conducte, trebuie să cunoașteți următoarele caracteristici ale desemnării dimensiunilor geometrice:

• Calculul diametrului țevilor de polipropilenă pentru încălzire se face ținând cont de faptul că producătorii indică dimensiunile exterioare. Pentru a calcula secțiunea utilă, este necesar să se scadă două grosimi de perete;
• Pentru țevile din oțel și cupru, sunt date dimensiunile interioare.

Cunoscând aceste caracteristici, puteți calcula diametrul galeriei de încălzire, țevilor și altor componente pentru instalare.

Atunci când alegeți țevi de încălzire cu polimer, este necesar să clarificați prezența unui strat de armare în proiectare. Fără el, atunci când este expus la apă fierbinte, linia nu va avea rigiditatea adecvată.

Determinarea puterii termice a sistemului

Cum să alegi diametrul țevii potrivit pentru încălzire și ar trebui să se facă fără date calculate? Pentru un sistem de încălzire mic, se pot renunța la calcule complexe

Este important doar să cunoașteți următoarele reguli:

• Diametrul optim al conductelor cu circulație naturală a încălzirii trebuie să fie de la 30 la 40 mm;
• Pentru un sistem închis cu mișcare forțată a lichidului de răcire, trebuie utilizate țevi mai mici pentru a crea o presiune și un debit optim de apă.

Pentru un calcul precis, se recomandă utilizarea unui program pentru calcularea diametrului conductelor de încălzire. Dacă nu sunt, puteți utiliza calcule aproximative. Mai întâi trebuie să găsiți puterea termică a sistemului. Pentru a face acest lucru, trebuie să utilizați următoarea formulă:

Unde Q este puterea termică calculată pentru încălzire, kW / h, V este volumul camerei (casa), m³, Δt este diferența dintre temperaturile din stradă și din cameră, ° С, K este căldura calculată coeficientul de pierdere al casei, 860 este valoarea pentru conversia valorilor primite într-un format acceptabil kWh.

Cea mai mare dificultate în calculul preliminar al diametrului țevilor din plastic pentru încălzire este cauzată de factorul de corecție K. Depinde de izolarea termică a casei. Cel mai bine este luat din datele din tabel.

Gradul de izolare termică a clădirii

Izolație de înaltă calitate a casei, ferestre și uși moderne instalate

Ca exemplu de calcul al diametrelor țevilor de polipropilenă pentru încălzire, puteți calcula puterea termică necesară a unei încăperi cu un volum total de 47 m³. În acest caz, temperatura exterioară va fi -23°С, iar în interior - +20°С. În consecință, diferența Δt va fi de 43°C. Luăm factorul de corecție egal cu 1,1. Atunci puterea termică necesară va fi.

Următorul pas în alegerea diametrului conductei pentru încălzire este determinarea vitezei optime a lichidului de răcire.

Calculele prezentate nu țin cont de corectarea pentru rugozitatea suprafeței interioare a autostrăzilor.

Viteza apei în conducte

Tabel pentru calcularea diametrului conductei de încălzire

Presiunea optimă a lichidului de răcire în rețea este necesară pentru distribuirea uniformă a energiei termice peste radiatoare și baterii. Pentru selectarea corectă a diametrelor conductelor de încălzire, ar trebui luate valorile optime ale vitezei de avansare a apei în conducte.

Merită să ne amintim că, dacă intensitatea mișcării lichidului de răcire în sistem este depășită, poate apărea zgomot străin. Prin urmare, această valoare ar trebui să fie între 0,36 și 0,7 m/s. Dacă parametrul este mai mic, vor apărea în mod inevitabil pierderi suplimentare de căldură. Dacă este depășit, va apărea zgomot în conducte și radiatoare.

Pentru calculul final al diametrului conductei de încălzire, utilizați datele din tabelul de mai jos.

Înlocuind în formula de calcul a diametrului conductei de încălzire în valorile obținute anterior, se poate determina că diametrul optim al conductei pentru o anumită încăpere va fi de 12 mm. Acesta este doar un calcul aproximativ. În practică, experții recomandă adăugarea a 10-15% la valorile obținute. Acest lucru se datorează faptului că formula pentru calcularea diametrului conductei de încălzire se poate modifica din cauza adăugării de noi componente la sistem. Pentru un calcul precis, veți avea nevoie de un program special pentru calcularea diametrului conductelor de încălzire. Sisteme software similare pot fi descărcate într-o versiune demonstrativă cu capacități limitate de calcul.

Calcul hidraulic al unei conducte compozite simple

,

,

Calcule
conductele simple se reduc la trei
sarcini tipice: determinarea presiunii
(sau presiune), debit și diametru
conductă. Mai jos este metodologia
rezolvarea acestor probleme într-un mod simplu
conductă de secțiune transversală constantă.

Sarcină
1. Dat:
dimensiunile conductei
șirugozitatea pereților săi,
proprietățile fluidului,
fluxul de lichid Q.

Defini
capul necesar H (una dintre valorile
componente ale presiunii).

Soluţie.
Ecuația Bernoulli este compilată pentru
debitul unui sistem hidraulic dat. Numit
secțiunile de control. Avionul este selectat
referinţă Z(0.0),
se analizează condiţiile iniţiale.
Ecuația Bernoulli este scrisă cu
tinand cont de conditiile initiale. Din ecuație
Bernoulli, obținem formula de calcul
tip *.
Ecuația se rezolvă în raport cu H.
Se determină numărul Reynolds Re
iar modul de conducere este setat.
Se găsește valoarea
in functie de modul de conducere.
Se calculează H și valoarea dorită.

Sarcină
2. Dat:
dimensiunile conductei
și,rugozitate
zidurile sale,
proprietățile fluidului,
capul H. Determinați debitul Q.

Soluţie.
Ecuația Bernoulli este scrisă cu
tinand cont de recomandarile anterioare.
Ecuația se rezolvă în raport cu cea dorită
Q. Formula rezultată conține
coeficient necunoscut
, in functie
din Re. Locație directăîn condițiile acestei sarcini, este dificil,
deoarece pentru Q necunoscut
nu poate fi presetat Re.
Prin urmare, o soluție suplimentară a problemei
efectuate prin metoda succesive
aproximări.

1. apropiere:
   R_e
   → ∞

,
a determina

A doua aproximare:

,
găsi λII(R_eII,Δ_uh)
și definiți

Situat
eroare relativă
.
Dacă,
apoi soluția se termină (pentru antrenament
sarcini).
In rest, solutia
în a treia aproximare.

Sarcină
3. Dat:
dimensiunile conductei (cu excepția diametrului
d)
rugozitatea pereților săi
,
proprietățile fluidului,
cap H, debit Q. Determinați diametrul
conductă.

Soluţie.
La rezolvarea acestei probleme,
dificultate cu direct
definirea valorii
,
similar cu problema celui de-al doilea tip.
Prin urmare, decizia este adecvată
să fie efectuate folosind o metodă grafică.
Sunt setate valori multiple de diametru.Pentru toată lumease găsește valoarea corespunzătoare
capul H la un debit dat Q (n ori
problema de primul tip este rezolvată). De
rezultatele calculului sunt reprezentate grafic.
Diametrul dorit este determinat din grafic
d corespunzător valorii date
presiunea N.

6. Rafinarea vitezei fluidului

Exprimăm din ecuație
(20) viteza fluidului:

w = 4*
V_c/(π*
d_uh2)
= 4*1,61*10-3/(3,14*(0,033)2)
= 1,883 m/s.

3.7. Definiție
modul de mișcare fluidă

Modul de mișcare a fluidului
determinată prin ecuația lui Reynolds
(formula (3)):

Re
=W*
d_uh
*p_cm
/μ_cm
= 1,883*0,033*864,9/5,48*10-4
= 98073.

Modul de conducere avansat
turbulent.

3.8. Definiție
coeficient de rezistență hidraulică

Să luăm valoarea medie
rugozitate l
= 0,2 mm, apoi rugozitatea relativă
va fi ε = l/
d_uh
= 0,2/33 = 6,06*10-3.

Să verificăm starea Re
≥ 220*ε -1,125.

220*(6,06*10-3)-1,125
= 68729, adică mai puțin decât Re
= 98073. Aria de mișcare este auto-similară și
coeficient de rezistenta hidraulica
se găsește prin formula (14):

1/
λ0,5
= 2*lg(3,7/ε)
= 2*lg(3,7/6,06*10-3)
= -6,429. De unde λ = 0,0242.

3.9. Găsind
coeficienți locali de rezistență

Conform paragrafului 3.2. și
dat fiind că coeficienţii
rezistențele locale sunt următoarele:

este intrarea în conducta ξ_tr
= 0,5;

—
supapa normală ξ_venelor
= 4,7;

—
genunchi 90
ξ_numara
= 1,1;

este ieșirea din conducta ξ_marţi
= 1;

—
diafragma de măsurare (la m
= (d_uh/D)2
= 0,3, apoi ξ_d
= 18,2)

∑ξ_Domnișoară
= ξ_tr
+ 3* ξ_venelor
+ 3* ξ_numara
+ ξ_d
+ ξ_marţi
= 0,5 + 3*4,7 + 3*1,1 + 18,2 + 1 = 37,1.

Geometric
înălțimea de ridicare a amestecului este de 14 m.

3.10. Definiție
pierderea totală de presiune în conductă

Suma tuturor lungimii picioarelor
conductă 31 m, R₁
= P₂.
Apoi completează
rezistența hidraulică a rețelei
formula (18):

ΔР_retelelor
= (1 + λ * I/
d_uh
+ ∑ξ_Domnișoară)*
ρ*W2
/2 + p*g*h_geom
+ (P₂
- R₁)
= (1 + 0,0242*31/0,033 + 37,1)*864,9*1,8832/2
+ 864,9 * 9,81 * 14 = 168327,4 Pa.

Din relația ΔР_retelelor
= ρ*g*h
definiți h_retelelor
= ΔР_retelelor/
(ρ*g)
\u003d 168327,4 / (864,9 * 9,81) \u003d 19,84 m.

3.11.
Caracteristicile construcției conductelor
retelelor

Vom presupune că
caracteristica rețelei este
o parabolă regulată pornind de la un punct
cu coordonatele V_c
= 0; h
pe care este cunoscut punctul cu coordonate
V_c
= 5,78 m3/h
si H_retelelor
= 19,84 m. Aflați coeficientul parabolei.

Ecuația generală a unei parabole
y \u003d a * x2
+b.
Înlocuind valorile, avem 19,84 \u003d a * 5,782
+ 14. Atunci a = 0,1748.

Să luăm câteva
valorile de performanță volumetrice
si determina capul h_retelelor.

Să punem datele într-un tabel.

Tabel - Dependență
presiunea rețelei din performanță
pompa

Performanţă, m3/h	Șeful rețelei, m
1	14,17
2	14,70
3	15,57
4	16,80
5	18,37
5,78	19,84
6	20,29
7	22,57
8	25,19
9	28,16
10	31,48

De
la punctele obţinute construim o caracteristică
reţea (linia 1 din figura 2).

Figura 2 - Combinație
caracteristicile rețelei și pompei:

1 - caracteristic
rețele; 2 - caracteristica pompei; 3 -
punct de decontare; 4 - punct de lucru.

Material conductă de încălzire

Construcția țevilor polimerice

Pe lângă alegerea corectă a diametrelor țevilor pentru alimentarea cu căldură, trebuie să cunoașteți caracteristicile materialului lor de fabricație. Acest lucru va afecta pierderea de căldură a sistemului, precum și complexitatea instalării.

Trebuie amintit că calculul diametrelor conductelor de încălzire se efectuează numai după alegerea materialului pentru fabricarea acestora. În prezent, mai multe tipuri de conducte sunt utilizate pentru a completa sistemele de alimentare cu căldură:

• Polimer.Sunt fabricate din polipropilenă sau polietilenă reticulata. Diferența constă în componentele suplimentare adăugate în timpul procesului de producție. După calcularea diametrului țevilor de polipropilenă pentru alimentarea cu căldură, trebuie să alegeți grosimea potrivită a peretelui lor. Acesta variază de la 1,8 la 3 mm, în funcție de parametrii presiunii maxime în linii;
• Oţel. Până de curând, aceasta era cea mai comună opțiune pentru aranjarea încălzirii. În ciuda caracteristicilor de rezistență mai mult decât bune, țevile de oțel au o serie de dezavantaje semnificative - instalare complexă, ruginire treptată a suprafeței și rugozitate crescută. Alternativ, pot fi folosite țevi din oțel inoxidabil. Unul dintre costurile lor este cu un ordin de mărime mai mare decât cele „negre”;
• Cupru. În funcție de caracteristicile tehnice și operaționale, conductele de cupru sunt cea mai bună opțiune. Ele sunt caracterizate prin întindere suficientă, adică dacă apa îngheață în ele, conducta se va extinde pentru o perioadă de timp fără pierderea etanșeității. Dezavantajul este costul ridicat.

Pe lângă diametrul corect selectat și calculat al țevilor, este necesar să se determine metoda de conectare a acestora. Depinde și de materialul de fabricație. Pentru polimeri se folosește o conexiune de cuplare prin sudare sau pe bază de adeziv (foarte rar). Conductele din oțel sunt montate prin sudură cu arc (conexiuni de mai bună calitate) sau metoda filetată.

În videoclip puteți vedea un exemplu de calcul al diametrului conductelor în funcție de debitul optim al lichidului de răcire: