Proba de etanșeitate
După verificarea rezistenței produsului și a densității materialului de fabricație, supapele de închidere sunt auditate pentru nivelul de etanșeitate.
În timpul verificării, sunt dezvăluite următoarele:
- densitatea suprafețelor supuse șlefuirii;
- etanșeitatea dispozitivului de blocare a supapei (pârghie, volant și așa mai departe);
- calitatea asamblării componentelor individuale ale produsului (burduf, membrană, presa de apă).
cerințele de pregătire a testelor
Verificarea etanșeității fitingurilor se efectuează în următoarele condiții:
- substanța care este utilizată pentru testare nu ar trebui să afecteze negativ angajații întreprinderii și produsul testat;
- este posibil să se efectueze o verificare numai după ce prima etapă a studiului a fost finalizată cu succes, adică un produs evident puternic care nu prezintă fisuri și alte abateri pe carcasă este supus testării;
- pot fi utilizate numai echipamente testate și complet echipate care îndeplinesc specificațiile.
Testul este efectuat de doi personal calificat. Verificarea de către un singur specialist este interzisă.
Metode de verificare și descrierea acestora
Următoarele metode pot fi utilizate pentru a efectua cercetări:
- manometric. Supapele de închidere sunt instalate pe suport (similar celui descris mai sus) și umplute cu o substanță gazoasă până la o anumită presiune (condițională). Testul este considerat reușit dacă nu este detectată nicio cădere de presiune în sistem în timpul necesar (determinat din tabel). Pentru supapele de reținere se utilizează metoda manometrică, care constau din mai multe părți care nu sunt supuse posibilității inspecției vizuale;
Tabel cu intervale de timp pentru efectuarea uneia sau a alteia încercări ale supapelor
- hidrostatic. Produsul de testat este umplut cu lichid folosind o pompă și menținut pentru un anumit timp. Dacă se găsesc scurgeri pe supapă, se consideră că testul a eșuat. Metoda hidrostatică este utilizată exclusiv pentru supape, ale căror componente principale sunt disponibile pentru inspecție vizuală.
Pentru o determinare mai exactă a rezultatelor, la lichidul destinat umplerii fitingurilor se pot adăuga substanțe luminiscente, care sunt perfect vizibile sub influența razelor ultraviolete.
Rezultatele testului
În cele mai multe cazuri, etanșeitatea completă a fitingurilor instalate pe conducte în diferite scopuri este imposibil și impractic de realizat. GOST 9544-75 reglementează standarde specifice pentru clasele individuale:
- Clasa I - dispozitive care sunt utilizate pe conducte umplute cu substanțe toxice (explozive). Pentru această armare sunt permise următoarele abateri, prezentate în tabel.
Rate de promovare reglementate pentru dispozitivele de clasa 1
- Clasa II - acestea sunt dispozitive instalate pe conducte cu substanțe inflamabile. Pentru această clasă se aplică următoarele standarde (vezi tabel).
Standarde permise pentru etanșeitatea dispozitivelor de blocare din clasa 2
- Clasa III este fitinguri pentru conducte cu alte medii de trecere. Standardele de rezistență reglementate ale acestei clase sunt împărțite în:
- norme stabilite pentru supape;
- norme pentru alte tipuri de supape de închidere.
Abateri admise pentru supapele de închidere aparținând clasei a 3-a de etanșeitate
Testarea armăturii este prezentată în videoclip.
Toate verificările dispozitivelor de blocare pentru conducte sunt efectuate de către specialiști calificați pe dispozitive certificate.
Domeniul lucrărilor de întreținere
Interval de întreținere
În timpul funcționării, supapele de închidere și supapele de reținere sunt supuse următoarelor tipuri de întreținere și reparații:
— service TO 1;
— serviciu sezonier TO 2;
— reparație curentă (TR);
— examen diagnostic; reparație medie (SR);
— revizie (CR); certificare tehnică.
Reparația medie (SR) a fitingurilor se efectuează fără demontare de pe conductă. Revizia (CR) se efectuează cu demontarea fitingurilor într-o firmă specializată de reparații.
Tabelul 2 Condiții de întreținere, inspecție și reparare a supapelor
Denumirea fitingurilor |
Т0 1, luni |
LA 2, luni |
TR, luni |
Examen de diagnostic, ani |
SR, ani |
KR, ani |
Inspecție tehnică, ani |
1. Supape de închidere DN 50-250 |
3 |
6 |
12 |
15 |
15 |
— |
— |
2. Supape de închidere DN 300-1200 |
1 |
6 |
12 |
15 |
15 |
30 |
30 sau după expirarea perioadei stabilite prin sondajul precedent |
Domeniul tipic de lucru în timpul întreținerii (TO 1) a supapelor de închidere
Următoarele lucrări sunt efectuate în scopul întreținerii TO 1.
Pentru supape:
-verificarea vizuală a etanșeității față de mediul exterior, inclusiv: racordarea flanșei (nu sunt permise scurgeri);
Sigiliul presepei (nu sunt permise scurgeri; in caz de scurgeri in sigiliul presepei efectuati intretinerea conform DS producatorului); verificarea paralelismului flanselor capac caroserie; curățarea suprafețelor exterioare, eliminarea petelor;
controlul prezenței lubrifierii în cutia de viteze cu antrenare electrică (în conformitate cu ED a acționării electrice);
-verificarea 100% a gradului de deschidere sau inchidere a supapei de-a lungul inaltimii axului fata de partile de baza ale corpului;
-verificarea vizuală a stării cablurilor electrice de acționare și alimentare; verificarea stării și prinderii bornelor motorului;
- verificarea prinderii, etanşeităţii capacului de protecţie al axului armăturii;
- eliberarea excesului de presiune din corpul supapei la o temperatură ambientală peste 30 °C.
- curatarea suprafetelor exterioare, eliminarea petelor.
Verificarea etanșeității porții robinetului se realizează printr-o conductă de drenaj sau supapă de presiune și este combinată cu întreținerea.
Verificarea etanșeității supapelor cu poartă este combinată cu întreținerea.Informațiile despre întreținerea T01 sunt introduse în pașaport (formular).
Domeniul de activitate tipic pentru întreținerea sezonieră (TO 2) a supapelor
Întreținerea TO 2 se efectuează în pregătirea perioadelor de funcționare toamnă-iarnă și primăvară.
În timpul întreținerii TO 2 se efectuează toate operațiunile TO 1, precum și:
Pentru supape:
verificarea (testarea) pentru deschiderea completă, închiderea porții supapei în modul de control local;
verificarea funcționării întrerupătoarelor de limită, revizuirea acestora; verificarea setarii ambreiajului limitator de cuplu;
verificarea netedei mișcării tuturor părților mobile ale supapei; înlocuirea (controlul) ungerii în acționarea electrică (ungerea trebuie să corespundă parametrilor sezonieri de temperatură ai regiunii date); verificarea protectiei motorului electric la suprasarcini si dezechilibru de faza;
verificarea (testarea) pentru deschiderea completă, închiderea porții supapei în modul de telecontrol;
verificarea deteriorării filetului axului; verificarea dreptății părții retractabile a arborelui;
îndepărtarea apei din spațiul porții prin conducta de scurgere a supapei de poartă;
verificarea şi scurgerea condensului din apărătoarea axului.
Întreținerea servomotorului electric al supapei se efectuează în conformitate cu „Instrucțiunile pentru funcționarea și întreținerea servomotorului electric”.
Informațiile despre întreținerea sezonieră efectuată a T02 sunt introduse în pașaport (formular).
Întreținerea sezonieră (TO 2) se efectuează în timpul opririlor programate ale părții liniare a conductei de petrol și la secțiunile deconectate ale conductelor de petrol de proces ale PS.
Instalatii sanitare
§ 22. Revizuirea si slefuirea supapelor
Revizuirea armăturii constă în demontarea acesteia
și inspecția corpului de lucru de blocare și a etanșării
cutie de umplutură. În funcție de design și scop
fitingurile identifică necesitatea înlocuirii
material de etanșare în corpul de blocare sau de lepare
detalii individuale. În cazul în care cutia de presa
insuficient, trebuie sigilat sau înlocuit cu unul nou.
Pentru a prin robinetul de închidere la
corp de lucru complet închis, apa nu a trecut, este necesar
instalați o garnitură sub corpul de lucru.
Leparea fitingurilor. Ajunge la plin
supape de închidere destinate aburului
și gaz, precum și supape, este posibil prin mutual
leparea pieselor adiacente. Se execută luparea pieselor
materiale de măcinat manual sau pe
amenajări speciale.
Folosit ca abrazivi
pulberi și paste de leuit, în timp ce boabele pulberilor
trebuie să treacă printr-o plasă cu găuri cu un diametru
0,15 mm. În unele cazuri, se folosește leuirea
praf de sticla. Pulberi și paste de lipit
selectate in functie de duritatea frecatului
suprafete. Pentru șlefuirea brută a fontei și a bronzului
suprafețele folosesc șmirghel maro-gri
pudra.
Pastele sunt făcute din pulbere - 70-80% (conform
masa) și parafină - 30-20%.
Pentru șlefuirea preliminară a materialelor dure și vâscoase
metalele folosesc pulbere de corindon de la gri la
Maro. Pentru atingerea finală
suprafețele de etanșare suprapuse folosesc pastă
GOI, care constă din oxid de crom, stearina și siliciu
gatel. Pasta GOI este produsă în trei soiuri: grosier -
negru, mediu - verde închis,
subțire - verde deschis.
Pentru lipirea dopului, corpul supapei de plută pt
prins într-o menghină. Apoi se acoperă dopul
material de șlefuit, introdus în corp, pus pe el
manivela si transforma dopul intr-una si alta
o parte cu 180°. În acest caz, dopul este ridicat periodic.
Leuirea se efectuează până când dopul este complet
suprafața nu se va potrivi perfect în priză.
Corectitudinea lepuirii este verificată după cum urmează
Suprafața dopului și a corpului este ștersă. Atunci
trageți o linie pe plută cu cretă, după care dopul
introdus în corp și întoarce-l de câteva ori înăuntru
una si cealalta parte. Dacă creta linia uniform
va fi ștearsă pe toată suprafața, ceea ce înseamnă că pluta este stropită
dreapta. Măcinarea finală se verifică prin presare
scoateți cu apă sau aer sub presiune,
1. Supravegherea, întreținerea și revizuirea robinetelor cu gură
În timpul exploatării conductelor
una dintre principalele responsabilități
personalul de service este
monitorizarea constantă și atentă a
starea suprafeței exterioare
conducte și detaliile acestora (sudate
cusături, îmbinări cu flanşe, inclusiv
fixare. fitinguri pentru țevi)
protecție și izolație anticorozivă,
dispozitive de drenaj, compensatoare,
structuri de susținere etc.
Principala metodă de monitorizare fiabilă
și funcționarea în siguranță a tehnologiei
conductele sunt periodice
audit efectuat de serviciu
supraveghere tehnică împreună cu
mecanici, supraveghetori si instalatii
(producții).
Rezultatele auditului servesc drept bază
pentru a evalua starea conductei și
posibilitatea exploatării ulterioare a acestuia.
De regulă, revizuirea conductelor
ar trebui cronometrat pentru
întreținere preventivă programată
fitinguri de conducte, individuale
unitati, instalatii sau ateliere. Sincronizare
inspecţia conductelor în timpul
presiune de până la 10 MPa (100 kgf/cm2)
stabilit de administratie
intreprinderi in functie de viteza
uzura prin coroziune si eroziune
conducte, experiență de operare,
rezultatele precedentelor în aer liber
inspectie, revizuire. Termenele ar trebui să prevadă
operare sigură, fără probleme
conductă între revizuiri
.
Pentru conducte de înaltă presiune
[peste 10 MPa (100 kgf/cm2)] instalat
următoarele tipuri de revizuire:
selectiv, general selectiv și
complet. Momentul auditului selectiv
stabilit de administratie
intreprinderi in functie de conditii
operație, dar cel puțin o dată a
4 ani .
Accesorii tehnologice
conducte - cel mai responsabil
element de comunicare, prin urmare, ar trebui
măsurile necesare a fi luate
organizarea constantă și atentă
supravegherea funcționalității fitingurilor și
de asemenea, pentru o calitate înaltă în timp util
efectuarea de inspectii si reparatii.
Revizuirea și repararea fitingurilor de conducte,
inclusiv supape de reținere, precum și
dispozitive de acționare a fitingurilor (electro-,
pneumatice, hidraulice, mecanice
drive) se produce de obicei în perioada
revizuiri ale conductelor. Audit si reparatii
fitingurile ar trebui să fie produse în
ateliere specializate sau
zone de reparatii. In unele cazuri
la latitudinea supravegherii tehnice
revizuirea armăturii este permisă de acesta
demontare si inspectie direct pe
locul de instalare (fitinguri sudate,
mare, inaccesibil și
etc.). La inspectarea supapelor, acestea trebuie să fie
s-au efectuat următoarele lucrări:
a) examen extern;
b) demontarea si verificarea starii persoanei fizice
Detalii;
c) inspectia suprafetei interioare si, cand
necesitatea controlului nedistructiv
metode;
d) leparea suprafetelor de etansare;
e) asamblare, încercare și încercare de presiune pe
rezistență și densitate.
Când planificați revizii și reparații
fitingurile ar trebui și în primul rând
inspectați și reparați fitingurile,
lucrând în cele mai grele condiţii
cu respectarea principiului alternantei.
Rezultatele reparației și testării fitingurilor
oficializate prin act.
—
ATENȚIE 3
ÐÑе ÑабоÑÑ Ð¿Ð¾ Ñевизии РРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРРк
A
ÐÐ»Ñ Ð¾Ð¿ÑÐµÐ´ÐµÐ»ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð¾Ð±Ñема Ñевизии ÐμÐμÐ Ð Ð ÐμÐÐðвРРРРРРРРРРРРРРРРРРРññññññññÐ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ÐññññññññÐ Ð Ð Ð Ð Ð
A
CAMERĂ Foaie Dd Dd Dd Dd ÐμÐ Dd Dd Ð ÐμÐ Dd Dd Dd ÐμÐ Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ðμ
A
оððððððμμ¿¿²²²μðððððð²²²μññ½ððñññμμñ ,ñ½ðññðÐμðμ'''μμð ½ððð »¹ ¹¹... - 20 Dd Ð ° Ð Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd ± nD ° ÑнÑÑÑкР»ÐºÐ¿ Ð ° ð ½¾¾¾². м ÑплоÑнением. A |
еÑение об оÑказе Ð¾Ñ Ð¿ÐµÑвиÑной Ñевизии аÑмаÑÑÑÑ Dd Dd Dd Dd Dd Dd ÐμÐ Dd Dd ÐμÐ ÐμÐ Dd Dd Dd ÐμÐ Dd Dd Dd Ðμñðññ¾¾¾³¾¾¿¿¿ñðð ° ° ° ° ° NNNNNN Ð Ð ÐμÐ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð
A
ÐÑе ли Ñевизии.
A
BLOCARE JUCĂTORI BLOCARE JUCĂTORI ENGLISH EUNCH Ñевизии и ÑÐанÑевÑÑÑÑоединений без наÑÑÑÐµÐ½Ð¾Ð¸Ñ ÐµÐÐо¾ÐÐо¾¾ еÐÐо¾ÐÐо¾
A
LCD Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ñевизии и ÑанÑевÑÑÑоединений без наÑÑÑÐµÐ½Ð¸Ñ Ð¸Ñ Ñнен»¸¸Ñ Ñен
A
BLOCARE JUCĂTORI BLOCARE JUCĂTORI ENGLISH EUNCH Ñевизии и ÑÐанÑевÑÑÑÑоединений без наÑÑÑÐµÐ½Ð¾Ð¸Ñ ÐµÐÐо¾ÐÐо¾¾ еÐÐо¾ÐÐо¾
A
înapoi Ñевизии Ð · Ð Ð Ð · · Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ° Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Ð ½ Nd ÑÑÑÐ ± оп Ñоводов ÑлоÑа.
A
RO RO ROCK ONAGE ROUND Ñевизии, оÐμððððð𺺲²ºººººººººººººÐ¾Ð½ðнÐμÐμÐðоÐðÐμÐμÐðÐðоÐðÐ ° ÐðÐÐðÐðÐðÐ ° ÐÐðкР° Ð ° dddddddd ° Ð ° Ððккииии ¿ÑовÐμÑки Ð ° ÑмР° nnnn.
A
Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Ð'¾ð¾¾¾¾¾ññññññ¾ñ¾¾¾¾¾¾¾¾²¾¾ Foaie иÑепежа.
A
Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd dN Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ññ¾ð¸ñððððððððððððððððððððððððððððððð Foaie иÑепежа.
A
Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Ð'¾ð¾¾¾¾¾ññññññ¾ñ¾¾¾¾¾¾¾¾²¾¾ Foaie иÑепежа.
A
Run. Ð Ð Ð μ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ¿Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð μ Foaie, оμð½½½¸¸¸¸¸¸¸μμ½½ð𸸸μμμμÐðμ²²² ° ° ° Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd о · Ð Dd Dd Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ðμðð¹ °ððÐð¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹
A
Lista lucrărilor efectuate în timpul reviziei rețelei de încălzire
1. Canale, camere și suporturi de pozare supraterană
1.1. Refacerea avariate sau înlocuirea structurilor inutilizabile de clădiri, canale, camere, cămine de vizitare, pavilioane și suporturi de garnituri supraterane.
1.2. Refacerea celor deteriorate, înlocuirea celor uzate sau montarea unor scurgeri suplimentare din camere și canale, precum și drenaje asociate pentru scăderea nivelului apei subterane în rețelele existente.
1.3. Schimbarea totală sau parțială a hidroizolației canalelor și camerelor.
1.4. Refacerea sau înlocuirea suporturilor mobile și fixe, precum și a sistemelor de fixare a conductelor pentru pozarea supraterană, pe pasaje supraterane și structuri artificiale (poduri, pasaje supraterane).
1.5. Deschiderea și curățarea canalelor de colmatare cu refacerea izolației.
1.6. Schimbarea scărilor metalice în camere și pasaje supraterane sau mai mult de 50% a consolelor de rulare.
1.7. Schimbarea trapelor.
2. Conducte, fitinguri și echipamente pentru rețele de încălzire și stații de pompare
2.1. Înlocuirea conductelor care au devenit inutilizabile cu o creștere, dacă este necesar, a diametrului conductelor (cu cel mult două dimensiuni standard), utilizarea compensatoarelor, supapelor și a altor dispozitive de design mai avansat, tipuri mai avansate de izolare termică structuri, precum și abateri, dacă este cazul, de la traseul existent.
2.2.Înlocuirea totală sau parțială a izolației termice, refacerea și reaplicarea stratului anticoroziv și hidroizolației pe conductele existente.
2.3. Înlocuirea sau instalarea supapelor suplimentare sau a altor supape de închidere, compensatoare și fitinguri sau repararea acestora cu înlocuirea pieselor uzate.
2.4. Înlocuirea armăturilor uzate de control și siguranță și automate, mijloace de automatizare, telemecanică și comunicare sau reparare cu schimbarea pieselor principale uzate.
2.5. Schimbarea sau repararea cu schimbarea pieselor de acţionare electrice, electromagnetice, hidraulice şi de altă natură ale supapelor, autoreglatoarelor, pompelor, ventilatoarelor, precum şi echipamentelor de pornire ale acestora.
2.6. Schimbarea sau repararea cu schimbarea pieselor echipamentelor electrice și de iluminat și a dulapurilor de iluminat de lucru în camere, canale, colectoare, pavilioane, la pasaje supraterane și stații de pompare.
2.7. Schimbarea si repararea cu schimbarea pieselor pompelor, colectoarelor de noroi, sifonelor, rezervoarelor de stocare si a altor echipamente termomecanice ale statiilor de pompare si acumulatoare.
2.8. Repararea, modernizarea și înlocuirea scuturilor termice și a instrumentelor de măsurare a căldurii.
2.9. Reparatii cu schimbarea pieselor inutilizabile si constructia de dispozitive de protectie impotriva coroziunii electrochimice pe retelele existente.
2.10. Eliminarea distorsiunilor supapelor rezultate din tasarea conductei în timpul așezării fără canale, asociate cu supragătirea structurilor conductelor (compensatoare, îmbinări cu flanșe, ramuri) sau suporturi.
2.11. Curățarea suprafeței interioare a țevilor și a echipamentelor termomecanice de calcar și produse de coroziune prin mijloace mecanice sau chimice.
Publicații pe tema articolului
Director. Rețea de încălzire | Furnizare de căldură: documentație așa cum este construită, controlul calității, acceptarea și punerea în funcțiune | Director de locuințe și servicii comunale |
Director. Incalzire si furnizare de caldura | Biblioteca unui specialist în instalații sanitare și canalizare | Documentatie executiva in locuinte si servicii comunale: Acte |
Fișele postului în locuințe și servicii comunale | Biblioteca de specialitate în managementul locuințelor | Documentatie executiva in inginerie electrica (instalatii electrice; linii de comunicatii; sisteme de securitate; lucrari electrice) |
Vizualizari articol: 14976 din 09/03/2009