ÐовÑÑиÑÑ ÑÐμÑниÑÐμÑкиÐμ nD ° nD ° кÑÐμÑиÑÑики гР»Ð¸Ð½Ð¾Ð ± ÐμÑоннÑÑ ÑмÐμÑÐμй, Ð ° Nd ° кжÐμ Nd» ÑÑÑиÑÑ ÐºÐ ° ÑÐμÑÑво вÑпÑÑкР° ÐμмÑÑ Ð Ð · Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð μññññ °ðððμμ¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹.
Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Ð ÐμÐ Dd Dd ÐμÐ Dd Dd Dd ÐμÐ Dd Dd Ð ÐμÐ Dd Dd Ð ÐμÐ Dd Ðμ Ð Dd Dd Ð δнРDd ²Â ° Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Dd · мÐμнÑÑ Ð²Â nD ° внÑÑ Ð'оР»Nn nD ° ÑÑоГ пÐμÑкР° dA оР± ÑÐμм гР»Ð¸Ð½Ð¸ÑÑого гÑÑнÑÐ °, пÑи опÑÐμÐ'Ðμл Ðμнной конÑÐμнÑÑÐ ° Nd ¸ð¸¸¾²²ð½½½ððÐ Dd ÐμÐ Dd Ð ÐμÐ Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ñ ² Ð
RĂDĂCINĂ
Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd δÐ Ð Dd Ð Ð δÐ Ð Ð Ð Ð δ
- Ð | ðμ¼¼μ¾½½ñ¹¹¹¹²¾¾¾ñ¹¹ñññ ½ñð¼¼ »ðð½½ð¼¼ ñ¸¸ðð¾¾ð ·¼¼ ½ »¾¾¾¾¾¾¼¼½½¾¾¸¾¶¾¼¼½¾½¾¸¾¶¶μ½½½½¾¸¾¶¶¶½½½½¸ð¼¶¶¶½½½½¸ð𶶶½½½½¸ð𶶶½½ð½½ð¼¶ ° °''¸¸¶¶¶ ° ем глиниÑÑÑÑ ÐºÐ¾Ð¼Ð¿Ð¾Ð½ÐµÐ½Ñов.
- Dd Dd Ð ²Â Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd · Nn в ÑоÑÑÐ ° вÐμ гÑÑнÑÐ °, ÑпоÑоР± нР° пÑи ноÑмР° Ð »ð½½ð¾¾¹ ñμμ¼¿ðμ¾ð ° ñññ¿ðμð ° ñ · ²²ð²² ° ¸¸½¸ð½½'¸¸ ½¸¸'½½¾¸¸ ½¸¸'ñ½¾¸¸¸ ½¸'ñ½¾¾¸¸ ¸¸'ñ½¾¾¸¸ ¸¸'¾¾¾¸¸¸ ¸¸'¾¾¾ð¸¸¸ ¸¸'ñ¾¾¾ð¸¸ ¸'ñ¾¾¾ð¸¸¸ ¸¸'¾¾¾ð𸸠¸''¾¾¾ð¸¸¸ ¸¸'¾¾¾ð¸¸¸ ¸'ñ¾¾¾ð¸¸¸ ¸¸'ñ¾¾¾ð¸¸ ¸''¾¾¾ð¸¸¸ ¸¸'ñ¾¾¾ð¸¸ ¸¸'¾¾¾ð𠸸 ¸¸'¾¾¾ð𸸠¸''¾¾¾ð¸¸¸ ¸¸'ñ¾¾¾ð¸¸¸ ¸¸'¾¾¾ð¸¸¸ ¸'¾¾¾¾ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ² ²Ð ÑÑÑ Ð½Ð°Â ÑаÑакÑеÑиÑÑикиÑики¸ гло°ÐÐÐÐи гло
RзвеÑÑÑ
- Ð · Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Ð μ Dd Dd Dd Dd · овР° нР¸Ð¹.
RиÑÑм
- Ð Ð Ð Ð ñ ñ ñ ñ ñ ñ ñ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð dd dd μ Nn nA воÐ'ой в ÑооÑноÑÐμнии 1: 1, инР° ÑÐμ могÑÑ Ð¾Ð ± nD ° Ð · овÑвР° nnnn микÑоÑÑÐμÑÐ¸Ð½Ñ Ð½Ð °  повÐμÑÑноÑÑи dd · Ð'ÐμÐ »Ð ¸¹¹ ,ðððñññ²²²²ððððð¾²²ðññðð¾½¾ððððð¼ðð½ððððððððððñºººººº¸¸¸¸¸¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¹¾½
Ðидкое ÑÑекло
Ðомимо вÑÑÐμпÐμÑÐμÑиÑÐ »ÐμннÑÑ ÐºÐ¾Ð½ÑÑÑÑкÑивнÑÑ ÑпоÑоР± ов, оÑоР± оÐμ компл ÐμкÑноÐμ вР»Ð¸ÑниÐμ нР°  ° ÑвойÑÑвРÑмÐμÑÐμй dA ÑкÑпл Nd ° Nd ° Ð𸸽½ÐñÐñвоР° Ð ° квРDd Dd Dd · Dd Dd Dd Dd Dd Dd Ð · Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Ð Ð Ð Ð Sfaturi:
- Ð Ð Ð ° Ðññ¸ðÐ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð
- crupă;
- Ð ²Ð Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd Dd ñ
- r
аÑекÑнаÑ
Componente aplicate
Compoziția soluției obișnuite include umpluturi, o varietate de lianți și apă. În funcție de componentele utilizate, se disting amestecurile de var, ciment, argilă și combinate var-argilă, var-ciment. Să aruncăm o privire mai atentă la fiecare dintre componentele utilizate.
- Cel mai comun material de umplutură conținut în compoziția tencuielii este nisipul. El, la rândul său, este râu, cuarț, râpă, munte și mare. Cea mai înaltă calitate dintre ele este nisipul cuarțos de râu. În amestecurile de ipsos, se folosește de obicei nisip cu granule de mărime medie.Material cu granulație grosieră rar folosit. Materialele de umplutură trebuie să fie curate, fără pământ și murdărie. Metoda de screening depinde de tipul de muncă. Deci, cu o cantitate mică de muncă, se folosește de obicei o sită celulară, în alte cazuri, o sită înclinată.
- Una dintre componentele soluției de ipsos este var. Astăzi se disting gri, alb, stins, carbură, măcinat, var nestins. Fiecare dintre ele se distinge prin rezistența sa, rezistența slabă la apă și rezistența slabă la umiditate.
- Un material de umplutură precum cimentul este mult mai puternic decât varul. Întărirea sa completă durează până la patru săptămâni. În plus, este rezistent la umiditate și la diferite fenomene atmosferice. Mortarul de ciment poate rezista la suprasarcini severe.
- În ceea ce privește gipsul, are rezistență scăzută, se întărește rapid, nu tolerează umiditatea și are o rezistență slabă la mediul extern. Gipsul nu trebuie amestecat cu ciment. De obicei, această umplutură este utilizată pentru lucrări mici de tencuială. Se adaugă uneori la var pentru o priză rapidă.
- Un alt umplutură de ipsos popular este argila, care, atunci când este amestecată cu apă, produce un aluat vâscos. În forma sa brută, este foarte plastic, deci poate lua orice formă care persistă chiar și după uscare. Argila devine foarte puternică după ardere.
Mortar de argilă pentru așezarea sobelor proporții, materiale și mod de preparare
Ce material este precursorul amestecurilor de ciment și beton? Fiecare producător de aragaz știe răspunsul - lut. Până acum, este un material indispensabil pentru zidărie. Utilizarea mortarului de lut la așezarea cărămizilor și a șemineelor se datorează mai multor factori:
- Argila de șamotă dobândește proprietățile unei cărămizi în timpul arderii în cuptorul natural. Acest lucru oferă rate ridicate de cuplare a tuturor modelelor.
- Stabilitate termică ridicată. După ce a fost tratată cu foc, lutul se transformă de fapt într-o piatră ceramică. Este capabil să reziste la sarcini termice mari fără daune semnificative.
Cu toate acestea, pentru a realiza cele de mai sus, atunci când pregătiți soluția, este necesar să urmați o serie de reguli și recomandări.
Tipuri de argilă
Mai întâi trebuie să vă decideți cu privire la metoda de obținere a argilei. Pentru rezidenții din sectorul privat, îl puteți obține singur. Adâncimea de apariție a straturilor de argilă este mică, până la 1 m. Dar compoziția sa trebuie luată în considerare - nu orice consistență este potrivită pentru o soluție.
Pe lângă această metodă, puteți achiziționa argilă de șamotă preambalată deja preparată în fabrică.
Principalul indicator al argilei este conținutul de grăsimi. Pentru așezarea sobelor (de exemplu, o sobă rusească), este necesar să folosiți argilă cu conținut mediu de grăsime. Dacă acest indicator este depășit, atunci în timpul tragerii vor apărea neomogenități și structura stratului va fi perturbată. Un mortar de argilă gras este convenabil pentru zidărie - are o aderență bună și se potrivește strâns pe suprafața cărămizii. Cu toate acestea, utilizarea sa nu este încă recomandată.
Instruire
Așa-numita argilă „slabă” are o structură densă și este necesar să se facă anumite eforturi fizice pentru a crea o zidărie omogenă de înaltă calitate.
Conținutul de grăsime poate fi echilibrat de conținutul de nisip. Pentru a determina proporția, puteți efectua un mic experiment:
- Împărțiți o cantitate mică de argilă în 5 părți. Unul dintre ele nu se amestecă cu nisip, iar restul, respectiv, sunt 1/4, 1/2, 1 și 1,5 părți.
- Frământați fiecare dintre ele separat până la o stare de plastic, faceți semifabricate rotunjite.
- După uscarea finală, se poate determina calitatea soluției. Dacă există prea mult nisip, piesa de prelucrat se va prăbuși. Dacă nu este suficient, atunci suprafața va fi acoperită cu crăpături. Este optim dacă compoziția piesei de prelucrat rămâne omogenă și nu devine acoperită cu fisuri.
După aceea, este necesar să se efectueze procesul de curățare a argilei de impuritățile străine. Pentru a face acest lucru, utilizați o sită cu o dimensiune a ochiurilor de 3 * 3 mm. Pe lângă această metodă, puteți spăla lutul.Pentru a face acest lucru, containerul este instalat la un unghi de 4-8 grade. Argila murdară este încărcată în partea superioară, iar apa în partea inferioară. Cu o spatulă mică, argila se spală cu apă până se obține o soluție omogenă în partea inferioară. Soluția rezultată este turnată într-un recipient separat.
Când se obține cantitatea necesară de material, poate începe prepararea soluției.
Prepararea soluției
Înainte de a începe lucrul, argila trebuie să fie înmuiată. Pentru a face acest lucru, un strat mic de lut este turnat într-un recipient mare, care este umplut cu apă deasupra nivelului soluției. Apoi, următorul strat este așezat și procedura se repetă. După o zi, soluția se amestecă până la o masă omogenă.
Există mai multe formule de soluție în care, pe lângă argilă, se utilizează nisip, ciment, var și chiar azbest.
Pentru un cuptor standard se pot folosi următoarele compoziții:
- Nisip - 2 părți argilă - 1 azbest - 0,1 var - 1.
- Nisip - 2 părți argilă - 1 azbest - 0,1 ciment - 1.
Sfaturi pentru prepararea soluției
- Pentru confortul frământării argilei, puteți face o promenadă cu părți mici. Argila nu trebuie să intre în contact cu solul.
- O soluție normală alunecă de pe o lopată într-un strat uniform, fără a lăsa urme.
- Gipsul poate fi folosit pentru prepararea mortarului de finisare, acesta va da culoarea și rigiditatea dorite.
Finisare
Finisajul ideal depinde în mare măsură de criteriile de însoțire, unde unul dintre primele locuri este pregătirea suprafeței și execuția în faze a lucrării. Prima și principala etapă este pregătirea zonei de lucru, purificarea acesteia din vechiul finisaj.
Curățarea pereților
Dacă baza este liberă, trebuie aplicate cel puțin două straturi de grund.
Grund
Suprafețele din beton sau cărămidă trebuie amorsate o singură dată. Soluția este apoi amestecată cu un burghiu de viteză mică pentru a obține o masă omogenă.
Prepararea amestecului
Este recomandabil să faceți doar două amestecări. Tencuiala se aplică în două moduri:
mașinărie;
mod de mașină
manual, dar gropile masive sunt pre-sigilate.
Mod manual
Pentru aceasta se foloseste o solutie mai mare ca densitate si vascozitate, si este necesar doar ca aceasta sa fie pre-uscata inainte de aplicarea bilei principale.
Materialul descris în articol este aplicat cu o spatulă sau o regulă, în timp ce este important să se lucreze în intervalul de temperatură permis, care este indicat de producător pe ambalaj.
Specificații
Compoziția unei astfel de soluții include în mod necesar ciment, nisip, var stins și apă.
Merită să acordați atenție faptului că trebuie să adăugați var stins. În caz contrar, reacția de stingere va începe în soluția în sine atunci când se adaugă apă, iar bulele, formate deja în interiorul soluției, vor duce la crăparea suprafeței tencuite.
Acest proces de formare va avea ca rezultat o calitate slabă a mortarului și fragilitate după uscare.
Amestecuri de construcție, compoziția și proprietățile lor sunt reglementate de diferite GOST. Acest lucru este necesar pentru standardizarea și reglementarea normelor în construcții. GOST 28013-98 este principalul act juridic de reglementare care reglementează cerințele tehnice pentru mortare și materiale care alcătuiesc compoziția.
Acest standard include, de asemenea, caracteristici ale indicatorilor de calitate, reguli de acceptare și condiții pentru transportul soluțiilor gata făcute. Contine caracteristicile calitative si cantitative ale mortarelor de zidarie, materiale pentru tencuieli si pentru lucrari interioare, folosite in diverse conditii de functionare.
Compoziție și rețetă de tencuială de argilă
Există multe compoziții de tencuială de lut, dar nu există o rețetă universală, calitatea compoziției depinde de componente. Iar principalul este argila pentru tencuiala pereților, este împărțit în 2 tipuri: ușor și uleios, acesta din urmă este cel mai potrivit.
Pentru a verifica calitatea, ar trebui să rulați o minge de diametru mic din lut, să o puneți pe o suprafață plană și să o aplatizați.Dacă marginile rămân intacte, atunci materialul este potrivit pentru tencuială, au început crăpăturile - compoziția este de puțin folos. Un alt test este să rulați un flagel cu o lungime de 200-300 mm, o secțiune de 10-20 mm și să îl îndoiți cu grijă; marginile materialului de calitate nu se crăpă.
Modalități de verificare a calității materialului
Tabel de rețete, proporții pe părți:
| Lut | Gips | Nisip | Ciment | rumeguș, fibre | Lămâie verde | Azbest |
| 3 | 1 | 1 | 2 | 1/5 | ||
| 4 | 2 | 1 | 1 | 1/25 | ||
| 1 | 2 | 1 | 1/10 | |||
| 1 | 3 | |||||
| 1 | 3 | 0,5-1 |
Cum să evitați crăpăturile la tencuiala cu mortar de lut
Umeziți bine suprafețele înainte de lucru. Regula principală este să alegeți argilă de bună calitate, să pregătiți corect soluția. Întăriți suprafețele cu șindrilă (șipci subțiri umplute în diagonală în cruce), pentru straturi subțiri - jută sau pânză de pânză. Este mai bine să aplicați tencuiala de argilă în 2 straturi: primul este gros - argilă-nisip-paie, al doilea - finisare, argilo-ciment-nisip-var, pentru a obține o suprafață netedă.
Sindrila îndeplinește două funcții - o ladă pentru izolație și o plasă de armare pentru finisare.
Tencuirea unei case de lemn în interior cu lut - secretele maeștrilor
În interiorul casei, argila începe cu o etanșare atentă a rosturilor cu câlți, aceasta va crea un strat suplimentar termoizolant și va ajuta la reducerea consumului de amestec. Pereții din lemn trebuie tratați cu un antiseptic, apoi impermeabilizarea - ruberoidul este umplut pe pereți, îmbinările se suprapun la 100 mm. După aceea, se face lada și se aplică tencuiala casei de lemn cu lut.
Pentru casele din lemn nu se recomanda plasa metalica de armare. Lemnul și argila sunt materiale microfobe, iar umiditatea va coroda metalul și va deteriora finisajul.
Acesta este un mod de finisare ecologic, practic și ieftin, dar, în ciuda avantajelor și dezavantajelor evidente ale tencuielii cu lut a unei case din bușteni, există și: copacul funcționează sub influența deltelor de temperatură și umiditate, iar crăpăturile mici sunt inevitabile pe suprafata in timp. Dar pot fi transformate și în virtuți, transformându-le în craquelure la modă.
Textura finisajului cu un amestec cu adaos de rumeguș
Proiecta
Argila este un material aproape universal, datorită aditivilor și culorii, se pot obține diverse nuanțe ale materialului: alb, teracotă, gri, bej etc. În plus, mortarul poate fi aplicat folosind diferite tehnici. Principalul lucru aici este să vă arătați imaginația și, ca rezultat, veți obține nu numai un finisaj durabil, ci și frumos.
Alegerea componentelor soluției de argilă
Mortarul pentru cuptoare de așezare este format din doar trei componente:
apă. Principala cerință pentru aceasta este absența oricăror incluziuni străine care pot afecta negativ rezistența și durabilitatea viitoarei compoziții de liant. În niciun caz nu trebuie să folosiți apă stătătoare din cel mai apropiat rezervor, care este complet nepotrivit pentru așezarea sobelor;
nisip. Nu trebuie să conțină boabe de moloz sau piatră. Cel mai bine este să selectați nisip omogen, cernându-l printr-o sită cu un diametru al găurii de cel mult un milimetru și jumătate;
lut. Ingredientul principal prin care mortarul pentru așezarea sobelor își primește proprietățile astringente
Prin urmare, este foarte important să-l alegeți corect pentru a exclude o încălcare a etanșeității structurii. În acest scop, se recomandă efectuarea mai multor experimente.
De exemplu, pregătiți câteva opțiuni pentru soluții cu diferite cantități de lut și nisip, faceți un fel de prăjituri din ele și lăsați-le timp de 12 zile într-o cameră bine încălzită. La sfârșitul experimentului, sunt selectate doar acele probe pe care nu se formează fisuri sub influența căldurii.
Un amestec de argilă cu nisip sau argilă refractă este potrivit doar pentru unele elemente ale sobelor din cărămidă - cuptorul și zonele de depozitare a căldurii, precum și pentru coșul de fum și fundație. Chestia este că o astfel de soluție este foarte rezistentă la efectele temperaturii, face față chiar și la încălzire foarte puternică, dar, în același timp, nu rezistă la sarcini mecanice mari.De asemenea, nu este capabil să reziste la expunerea prelungită la umiditatea condensului, din cauza căreia se sparge treptat și se prăbușește.
Dacă doriți să așezați fundația sau coșul de fum al cuptorului, este mai bine să utilizați alte materiale de liant. In calitatea lor, in marea majoritate a cazurilor se foloseste ciment sau var nestins amestecat cu nisip, care au suficienta rezistenta si rezistenta la umiditate. Este recomandabil să lăsați lut pentru cele mai „puncte fierbinți” ale viitoarei sobe - acolo poate asigura etanșeitatea maximă și funcționarea fără cusur a întregii structuri pentru o lungă perioadă de timp.
Cum se prepară o soluție
Se face un liant pentru așezarea unei sobe de cărămidă, după cum urmează:
- într-un recipient special pregătit, este necesar să turnați argilă și să o turnați cu o cantitate mică de apă. Pentru ca sa fie bine inmuiat, recipientul se lasa 12-48 ore intr-un loc uscat si curat, amestecand ocazional compozitia rezultata;
- după aceea, puteți adăuga nisip și amestecați bine soluția până când se obține consistența dorită;
- dacă intenționați să adăugați sare sau ciment, adăugați-le în același timp cu nisipul pentru a obține o masă omogenă.
Pentru a vă asigura că mortarul pentru așezarea cărămizilor este suficient de plastic, puteți proceda după cum urmează:
- facem un flagel lung de 20 și grosime de 1,5 centimetri din amestecul finit;
- îl conectăm într-un inel folosind un semifabricat de lemn de 5 cm grosime;
- observăm flagelul - dacă nu există crăpături pe suprafața lui, trebuie adăugat nisip, în caz contrar argilă. Dacă compoziția este întinsă uniform și doar câteva mici crăpături apar pe pliu, puteți începe să faceți zidărie.
Mortarul de lut pregătit corespunzător pentru sobe vă permite să asigurați rezistența maximă a cărămidului, precum și să preveniți încălcarea etanșeității și scurgerea de monoxid de carbon în cameră.
Prin urmare, este foarte important să selectați ingrediente de înaltă calitate și să respectați proporțiile amestecării lor între ele. Pentru a obține rezultate excelente, utilizați instrucțiunile noastre video, care vă vor spune în detaliu despre toate complexitățile pregătirii amestecului.
Munca pregatitoare
Pentru a efectua această etapă, veți avea nevoie de următoarele instrumente și consumabile:
- Perforator și un set de dalte pentru îndepărtarea stratului vechi
- Raclete, perii metalice si spatule pentru curatarea suprafetelor.
- Diluant și cârpe pentru îndepărtarea vopselei.
- Ciocan pentru lovirea suprafeței.
- Mașină de șlefuit și un set de cercuri.
- Grund și pensulă sau rolă pentru aplicarea acestuia.
- Un recipient, un burghiu cu duză sau un mixer special de construcție pentru realizarea unui mortar.
Unelte și rechizite pentru pregătirea tencuielii
Pregătirea suprafeței înainte de tencuire
Primul pas este îndepărtarea straturilor vechi. Tencuiala este doborâtă și baza este șlefuită, vopseaua este îndepărtată cu un solvent sau mecanic. Tapetul este înmuiat și curățat. După aceea, se efectuează o inspecție amănunțită a peretelui, timp în care acesta este lovit cu un ciocan. Toate fragmentele slabe trebuie îndepărtate, iar fisurile din perete trebuie sigilate cu spumă de montaj. Suprafața este din nou supusă șlefuirii, după care praful este îndepărtat de pe ea.
Etape de pregătire a suprafeței înainte de tencuire
Apoi suprafața este tratată cu un grund. Este mai bine să faceți acest lucru de 2 ori cu un interval de 4 ore. Dacă este necesară armătura de suprafață, trebuie instalată o rețea de armare. Produsul este montat pe șuruburi obișnuite autofiletante în jurul perimetrului și în centru. Pentru lucrările de interior, această procedură nu este adesea necesară.
Instalarea balizelor de vopsea
Aceste produse sunt profile metalice direcționate vertical care sunt necesare pentru așezarea tencuielii la nivel. Instructiuni de instalare:
- Instalarea începe de la capetele opuse ale peretelui. Se retrag din colț cu 30 cm, după care, folosind un nivel, trasează o linie verticală de la podea la tavan.
- De-a lungul acestei linii sunt aplicate mai multe părți ale soluției, pe care este atașat primul far. Structura finită este verificată pe nivel.
- Aceleași operații se efectuează pentru capătul opus al suprafeței.
- În părțile superioare și inferioare ale balizelor instalate, acestea sunt înșurubate de-a lungul unui șurub autofiletant, cu ajutorul căruia sunt trase două fire de nailon. Distanța dintre fir și far nu trebuie să fie mai mare de un mm.
- Sub fire, la o distanță de 1,5 metri, balizele sunt montate de-a lungul întregului perete.
- La final, toate produsele sunt nivelate în funcție de nivelul firului, apăsându-le până la adâncimea necesară.
Montare balize de vopsea pentru tencuiala
Din ce sunt făcute tencuielile?
Elementele principale ale oricărui lot sunt: umpluturi, lianți și lichid.
Să luăm în considerare care sunt acestea.
Această metodă este foarte potrivită pentru locuri uscate și calde unde există foarte puțin risc de cutremur. Conținutul se referă la publicația „Tehnologie și materiale de construcție pentru dezvoltare”
Atenţie! Acest articol este supus dreptului de autor. Terenul este materialul de construcție care predomină în țările cu cea mai mare nevoie de locuințe și mai puține resurse, așa cum este cazul în majoritatea țărilor din Africa, Orientul Mijlociu și America Latină.
Există mai mult de 50 de milioane de terenuri în China și India, în prezent o treime sau jumătate din populația lumii trăiește pe terenuri.
Material de umplutură
Nisipul cuarțos de râu purificat poate fi ambalat în containere și livrat utilizatorilor finali
Cel mai comun este nisipul de râu cuarț. Ar trebui să se acorde preferință fracțiunii medii, deoarece particulele mari sunt grele în lucru și asigură o aderență slabă a elementelor constitutive ale tencuielii, în timp ce cele mici sunt mai potrivite pentru finisarea finisajelor în strat subțire.
În zone precum Europa, pământul este foarte greu folosit, deși există un arhitect precum Martin Rauch care spune că pământul este principalul său material de construcție. În general, terenul face parte din peisajul cotidian în multe zone rurale unde locuințele și bunurile funciare sunt încă întreținute.
Caracteristicile Pământului adecvat
Materialul nu este scump, însă metodologia și coordonarea în timpul procesului de construcție sunt esențiale. O cantitate semnificativă de teren trebuie mutată și este recomandabil să lucrați la o esplanada de drenaj ușor pentru a implementa blocurile. Caracteristicile de dorit sunt: permeabilitatea, stabilitatea, ductilitatea și coeziunea, compactitatea, durabilitatea și abraziunea.
Înainte de utilizare, acesta trebuie cernut printr-o plasă de 3 * 4 mm pentru a îndepărta resturile, pietrele și impuritățile de pământ. Puteți folosi o sită înclinată, aruncând pe ea nisip cu o lopată. Doar o componentă pură va face posibilă obținerea unei mase omogene și nu va strica acoperirea atunci când este aplicată.
Lianti
Ele au funcția de a combina componentele într-o masă omogenă. Prin adăugarea oricăruia dintre aceste elemente: ciment, gips de construcție (alabastru), var sau argilă, compoziția de ipsos devine vâscoasă, ușor și fiabilă de așezat pe bază.
Principalele teste care vor fi determinate vor fi următoarele. Rezistență la compresiune Absorbție scăzută de umiditate Contracție și expansiune reduse Rezistență ridicată la abraziune Disponibilitate Disponibil. Între ţinuturi putem distinge. Bentonita sau terenurile largi nu sunt potrivite din cauza retractiei si expansiunii care pot aparea din cauza cantitatii de argile prezente. Se pot stabiliza folosind var, ciment Portland sau material puzolanic ca stabilizatori. Varul este cel mai comun stabilizator în solul argilos. Cimentul produce blocuri cu mare rezistență. Un bloc sau un perete cu aspect adecvat și rezistență mare la compresiune este ideal, dar pot fi folosite chiar și blocuri cu aspect urât.
- Pământul de granit este foarte potrivit pentru lucrări de pământ.
- Terenurile bazaltice vor fi puțin mai dificile decât comparatorul.
- Pământul are nevoie de adaos de argilă, ciment sau var.
- Crăparea solului după ploaie poate indica faptul că este un sol extins.
Cele mai potrivite doze pentru sol sunt.
Determinarea calității argilei
Indicatorul principal este conținutul de grăsimi. Distingeți argila uleioasă și slabă. Primul, atunci când este uscat, scade semnificativ în volum și crapă, iar al doilea se sfărâmă.
Argila este uleioasă și slabă
Observăm imediat că nu există un raport strict definit de nisip și argilă pentru a obține o soluție bună. Proporțiile sunt determinate experimental, prin selecție în funcție de conținutul de grăsime al rasei.
Conținutul de grăsime al rocii argiloase poate fi determinat în felul următor. Rulați câlți de lut, luând o grosime de 10–15 mm și o lungime de 15–20 cm. Înfășurați-le în jurul unei forme de lemn cu diametrul de 50 mm. Dacă argila este uleioasă, atunci garoul se întinde treptat, fără apariția crăpăturilor. Normal asigură întinderea lină a garoului și rupe, ajungând la o grosime de 15-20% din diametrul inițial.
Proiectarea și dizolvarea calcarelor
Precipitarea calcarului este determinată de reacția de tranziție a bicarbonatului de calciu, care există numai în soluție, carbonatului, care există doar în stare solidă; precipitarea sau dizolvarea calcitului nu are loc sub formă de precipitare, de exemplu halite NaCl ca urmare a unei modificări a concentrației, ci într-o reacție chimică
| Ca(HCO3)2 | CaCO3 ↓ + | H2O+ | CO2 |
| bicarbonat de calciu | calcit | apă | dioxid de carbon |
Cursul reacției este determinat de gradul de solubilitate al dioxidului de carbon în apă, iar balanța se mișcă într-o direcție sau alta în funcție de presiune sau temperatură.
Dacă temperatura ambientală crește, atunci aceasta reduce solubilitatea dioxidului de carbon în apă și, în consecință, a calcitului: în cazul unei plaje, se depun granule de mări calde și calcit pentru a forma straturi și recife de corali. În mările reci, bulele de mare ar trebui să acopere cojile de calcit cu un capac de protecție și să le salveze de la descompunere.
Când este încălzit, în ibric se formează un sol de calcit, deci se află pe ax.
Acest lucru este interesant: Alegerea cimentului pentru beton - citim toate nuanțele
Pregătirea mortarului de ipsos
După ce am studiat baza pe care se va aplica amestecul de construcție și locul de aplicare (în interiorul casei sau în exterior), determinăm compoziția pentru tencuiala pereților.
Ciment-nisip
Cel mai comun. Potrivit pentru utilizare interioara si exterioara pe orice suprafata (bloc de gaz, caramida, beton, gips-carton). Amestecul este format din ciment și nisip, într-un raport de 1:3. Ordinea de frământare este următoarea:
Sunt prezentate etapele de lucru la prepararea tencuielii de ciment: umplem frunzele uscate, le amestecam si dupa adaugarea apei, formam cu grija amestecul pana este gata.
- luați un recipient larg și turnați în el nisip și ciment;
- amestecați mai întâi ingredientele uscate;
- se adauga treptat apa si se amesteca pana se obtine o masa groasa omogena de consistenta dorita.
Soluția rezultată poate fi de trei tipuri:
-
gras
(exces de liant). Cu această compoziție, tencuiala se va „crapa”; -
normal.
Are raportul optim de componente; -
slab
(putin nisip). Dintr-un astfel de material, acoperirea devine fragilă și de scurtă durată.
Puteți verifica acest lucru cu un maestru. Cu un conținut crescut de grăsime, amestecul se lipește puternic de unealtă, se scurge complet - slab, acoperă cu o crustă subțire - ceea ce aveți nevoie.
O astfel de soluție se stabilește într-o oră, așa că este mai bine să o pregătiți în volume mici și să repetați frământarea după antrenament.
«Pentru a crește timpul de priză, puteți adăuga detergent de vase obișnuit la soluție.
».
Mortar
Această soluție are vâscozitate și plasticitate bună, potrivită pentru orice bază, chiar și pentru lemn. Dar are un dezavantaj. Acest finisaj nu este durabil și nu este utilizat pentru lucrări în aer liber (absoarbe umezeala)
Este format dintr-o parte de mortar de var și 3 părți nisip. Când se lucrează cu var, acesta trebuie stins, așa cum s-a menționat mai sus, iar în amestec se folosește o componentă deja răcită. Nisipul se adaugă în mortarul de var în porții mici și se amestecă bine. Adăugarea de umplutură continuă până când se obține soluția salină cu conținutul de grăsime dorit.
„Când folosiți acest tip de finisaj, amintiți-vă că se întărește încet”
Compoziție ciment-var
Cimentul va adăuga rezistență mortarului de var. O astfel de acoperire este deja folosită pentru tencuirea pereților în exterior.
Raport de rețetă: 3-5 părți de amestec de nisip și 1 parte de mortar de var se adaugă la 1 parte de ciment uscat.
O astfel de tencuială de ciment-var își câștigă puterea abia după două până la trei zile.
Amestecul var-gips
Adăugarea de gips de construcție va ajuta la accelerarea timpului de priză a compoziției de var. Tencuiala îmbunătățită este potrivită pentru finisarea în interiorul casei. Este din plastic, are vâscozitate bună, vă permite să efectuați lucrări cu un strat de finisare subțire.
Tencuiala var-gips gata pentru aplicare
Pentru a pregăti, luăm o găleată de construcție curată, turnăm apă, încet, amestecând constant, introducem o compoziție de gips în ea într-un flux subțire, frământăm totul până când materia uscată este complet dizolvată și lichidul se îngroașă până la o masă cremoasă. Adăugați pastă de lime. Proporțional: la o cotă de substanță uscată de gips, trei părți de pastă de var pre-preparată. Ar trebui să obțineți o consistență groasă omogenă.
Este necesar să consumați rapid o astfel de soluție, deoarece timpul de priză este de până la 5 minute și se întărește complet în jumătate de oră.
La adăugarea adezivului de lemn diluat (2/5), perioada de aplicare a acestuia crește. Pentru 10 litri de amestec finit, 50-70 gr. lipici.
tencuieli de lut
Mortarul pur de argilă se prepară în același raport ca mortarul de var, din nisip și argilă. Dar în sine nu este o acoperire durabilă și, prin urmare, sunt introduși aditivi în el.
„Înainte de utilizare, argila uscată trebuie înmuiată cu apă până la o masă groasă. Obținem rezultatul - aluat de lut.
Când adăugați gips (0,25) într-o componentă a aluatului de argilă și trei până la cinci părți de nisip, va ieși tencuiala de gips-argilă.
O parte de aluat de argilă, 0,2 părți de ciment și trei până la cinci părți de nisip este argilă de ciment.
O parte de argilă, 0,3-0,5 aluat de var și trei până la cinci părți de nisip este var.
Mai întâi, lianții sunt amestecați, iar apoi umplutura este adăugată în porții. Pregătirea este determinată de gradul de conținut de grăsime.
Inainte de a tencui aragazul cu mortar de lut, setam nivelul balizelor pentru a nivela suprafata
După cum puteți vedea, nu este dificil să pregătiți singur o soluție pentru tencuiala pereților. Ingredientele simple și accesibile pot fi găsite în orice magazin. Acest lucru va economisi până la 30% din costul tencuielii prin înlocuirea amestecurilor de construcție gata făcute.
treburile ţării
Îmbunătățește de mai multe ori calitatea soluției și o face rezistentă la stres mecanic semnificativ, pătrunderea umidității, acțiunea atmosferică. Gradul de rezistență al materialului depinde de marca de ciment M50, M100, M200, M300 etc. Cifra înseamnă sarcina compresivă maximă admisă în kg / cm2. Timp complet de uscare 3-4 săptămâni.
lut-var. Mineralul de origine naturală crește proprietățile astringente ale amestecului. Îi conferă plasticitate, rezistență la umiditate, lipiciitate.
Un grad ridicat de plasticitate permite finisarea suprafetelor curbate de orice complexitate fara aparitia unor fisuri mici dupa uscarea completa.
Var-gips.
Principalul avantaj al mortarului este întărirea și întărirea rapidă. Folosit pentru lucrări minore de finisare, este susceptibil la umiditate, are un grad scăzut de rezistență.
Important! Gipsul nu poate fi adăugat în compozițiile de ciment-var pentru a reduce timpul de uscare din cauza incompatibilității sale cu cimentul
Stingere
Pentru a face o masă de lipire pentru zidărie sau tencuială, trebuie să utilizați var stins și nisip. Amortizarea adecvată este esențială. În caz contrar, nu se poate pregăti o soluție de calitate. Pentru această procedură se folosește un recipient special, în care apa se toarnă treptat, în porții mici, peste var. Dacă varul este stins incorect, acest lucru va afecta negativ șapa.
Timpul necesar pentru stingere este adesea indicat direct pe ambalaj. Varul se stinge de la 7 minute la o jumătate de oră (timp până când reacția termică se stinge). Stingere completă - 24-36 de ore. Pentru această procedură, aveți nevoie de un respirator, mănuși și îmbrăcăminte strânsă: varul nestins este o substanță caustică. Pentru stingere, ei fac un dispozitiv special, arată astfel:
Cutie creativa: 1 - supapa, 2 - sita, 3 - groapa creativa, 4 - grebla
În stânga în figură este un robinet de alimentare cu apă. Dar în condiții artizanale se folosește doar o cutie sau un recipient metalic, scufundat într-o gaură de aproximativ 1 metru adâncime. Fluxul de lucru este simplu:
- Turnați materialul de construcție în recipient.
- Se toarnă apă rece în proporție de 1 litru la 1 kg (2 litri la 1 kg pentru albirea pereților și tavanelor).
- Amestecați amestecul rezultat de fiecare dată când aburul este redus.
La un moment dat, reacția chimică se va opri complet. După aceea, varul se trece printr-o sită (vezi diagrama de mai sus). Acum se păstrează cel puțin 2 săptămâni pentru zidărie și 30 de zile sau mai mult pentru tencuială.
Foto: reacție chimică în timpul stingerii calcarului. Procesul se desfășoară la dacha.
