Combustibilul din turbă și sapropel este o alternativă profitabilă
- Detalii
- Categorie: Altele
Oamenii de știință de la Universitatea Politehnică din Tomsk (TPU) au găsit o modalitate de a face brichete de combustibil din materiale combustibile de calitate scăzută - sapropel (sedimente de fund), turbă și cărbune brun, care sunt egale cu cărbunele în ceea ce privește puterea calorică (cantitatea de căldură eliberată). în timpul arderii) și au cel mai mic cost, a raportat că unul dintre dezvoltatori este Roman Tabakaev.
Dezvoltarea a fost prezentată la expoziția-prezentare „Produse, tehnologii și servicii ale întreprinderilor și organizațiilor complexului științific și educațional către municipalitățile din regiunea Tomsk” pentru municipalitățile din partea de sud a regiunii Tomsk. Astfel de expoziții sunt organizate pentru a familiariza sătenii cu evoluțiile inovatoare ale companiilor și universităților din Tomsk.
„Facem brichete din combustibil de calitate scăzută - turbă, cărbune brun, deșeuri de lemn. Chiar și din sapropel, care este de fapt pământ. Mai multe produse similare sunt pe piață. Dar acele brichete sunt distruse prin contactul cu apa și sunt mai scumpe - sunt foarte scumpe de produs din cauza necesității de a folosi mașini de presare pentru a forma brichete. Și brichetele noastre pot fi turnate manual, echipamentul trebuie să fie mai puțin puternic”, a spus omul de știință. El a mai menționat că costul unei tone de combustibil pe care a dezvoltat-o este de aproximativ 1.000 de ruble, ceea ce este de câteva ori mai ieftin decât cărbunele. În același timp, puterea calorică a brichetelor de combustibil este practic egală cu puterea calorică a cărbunelui.
„Principala inovație este că a fost propusă o nouă tehnologie. Este format din trei etape. Prelucrăm termic materiile prime fără acces la oxigen și, ca urmare, obținem trei produse din combustibili de calitate scăzută: gaz combustibil care este arse în timpul lucrului, reziduuri de carbon și gudron, care sunt folosite direct pentru brichete”, a adăugat Tabakaev.
Acum, dezvoltatorii, finanțați printr-un grant din programul federal Umnik, trec la dezvoltarea unui prototip industrial al unei linii automate pentru producția de brichete. Crearea unui complex pentru producerea a 20 de tone de combustibil pe zi - suficient pentru a furniza căldură unui sat mic - va costa aproximativ 6 milioane de ruble. În viitorul apropiat ei plănuiesc să găsească investitori și să intre pe piață.
Potrivit lui Tabakaev, principalii consumatori ai noului combustibil vor fi rezidenții din regiunile de nord ale regiunii. „Pentru ei este foarte scump să transporte cărbune: este deja de 2,5 ori mai scump în Tomsk decât în Kuzbass. Electricitatea este, de asemenea, foarte scumpă - aproape 5 ruble per kWh”, a explicat Tabakaev.
Pentru trimitere
Universitatea Politehnică din Tomsk a fost fondată în 1896 ca Institutul Tehnologic din Tomsk al împăratului Nicolae al II-lea. Structura universității include astăzi 11 institute de învățământ, trei facultăți, 100 de departamente, trei institute de cercetare, 17 centre științifice și educaționale și 68 de laboratoare de cercetare. La universitate învață 22,3 mii de studenți, inclusiv 224 de studenți din 31 de țări străine. În 2009, TPU a fost printre cele 12 universități din țară care au primit statutul de universitate națională de cercetare.
(RIA-Novosti, 23.08.2012)
Aplicație în știință
Originea vegetală a turbei a fost stabilită pentru prima dată.
Deoarece turba se acumulează destul de repede și este bine comprimată în timpul descompunerii, substanțele introduse în ea se depun în turbării. Suprafața turbării este neuniformă, iar substanțele depuse pe ea sunt de obicei slab respinse de vânt. Datorită degradarii și compresiei mai mult sau mai puțin uniforme, aceste substanțe pot fi vizibile clar în straturile de turbă compactată.
În timpul erupțiilor, cenușa căzută este bine urmărită în turbării, iar materia organică din turbării deasupra și dedesubtul cenușii depuse se pretează la datare. Aceasta este o metodă comună de a data cenușa vulcanică căzută, care este utilizată pe scară largă în, pe, pe, pe și. De asemenea, nisipul este depus în turbării de coastă, care este realizat de valuri. În acest fel, pot fi datate erupțiile vulcanice și tsunami-urile mari care au avut loc acum 4000 sau mai mulți ani.
Literatură
- , , „Utilizarea energetico-tehnologică a combustibilului”, M., 1956.
- Depozitele de turbă și utilizarea lor complexă în economia națională, M., 1970.
- Utilizarea turbei și a turbării dezvoltate în agricultură, L., 1972.
- Turba în economia națională, M., 1968.
- Lishtvan I. I., Korol N. T., Proprietățile de bază ale turbei și metodele de determinare a acestora, Minsk, 1975.
- , Zăcăminte de turbă, M., „Nedra”, 1976.
- A. F. Bowman, Solurile și efectul de seră, 1990.
- Bezuglova O. S. . Îngrășăminte și stimulente de creștere. Preluat la 22 februarie 2015.
- Articole
- // Marea enciclopedie rusă. Volumul 32. — M., 2016. - S. 313-314.
- Turba // Enciclopedia tehnică. Volumul 23. - M.: Enciclopedia Sovietică, 1934. - Stb. 746-763
- Reguli
GOST 21123-85 Turbă. Termeni și definiții
|
(minerale combustibile) |
|
|---|---|
| Rând de cărbune |
|
| Seria de uleiuri și naftoide |
|
Principalele tipuri |
|||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Fosil |
|
||||||||
| Regenerabile și biologice | |||||||||
| artificial |
Aplicație
Ca combustibil, cărbunele brun este folosit mult mai puțin frecvent decât cărbunele. Este folosit pentru încălzirea caselor private și a centralelor electrice mici. Prin așa-numitul. Distilarea uscată a cărbunelui brun produce ceară de munte pentru prelucrarea lemnului, industria hârtiei și textile, creozot, acid carbolic și alte produse similare. De asemenea, este transformat în combustibil lichid de hidrocarburi. Acizii humici din compoziția cărbunelui brun fac posibilă utilizarea acestuia în agricultură ca îngrășământ.
Tehnologiile moderne fac posibilă producerea de gaz sintetic din cărbune brun, care este un analog al gazului natural. Pentru a face acest lucru, cărbunele este încălzit la 1000 de grade Celsius, în urma căruia are loc formarea de gaze. În practică, se folosește o metodă destul de eficientă: printr-un puț forat, zăcămintele de cărbune brun sunt furnizate cu temperatură ridicată printr-o conductă, iar gazul gata preparat, un produs al prelucrării subterane, iese deja printr-o altă conductă.
Ca urmare a expunerii prelungite la temperaturi și presiune ridicate, cărbunii bruni sunt transformați în cărbuni tari, iar cei din urmă în antracit.
Procesul ireversibil de modificare treptată a compoziției chimice, proprietăților fizice și tehnologice ale materiei organice în stadiul de transformare din cărbune brun în antracit se numește metamorfism al cărbunelui. Rearanjarea structurală și moleculară a materiei organice în timpul metamorfismului este însoțită de o creștere consistentă a conținutului relativ de carbon în cărbune, o scădere a conținutului de oxigen și eliberarea de substanțe volatile; se modifică conținutul de hidrogen, căldura de ardere, duritatea, densitatea, fragilitatea, optica, electricitatea și alte proprietăți fizice. Cărbunii în stadiile mijlocii ale metamorfismului dobândesc proprietăți de sinterizare - capacitatea componentelor gelificate și lipoide ale materiei organice de a trece, atunci când sunt încălzite în anumite condiții, într-o stare plastică și de a forma un monolit poros - cocs.
În zonele de aerare și acțiune activă a apelor subterane din apropierea suprafeței Pământului, cărbunii suferă oxidare. În ceea ce privește efectul său asupra compoziției chimice și proprietăților fizice, oxidarea are o direcție opusă față de metamorfism: cărbunele își pierde proprietățile de rezistență și proprietățile de sinterizare; conținutul relativ de oxigen din acesta crește, cantitatea de carbon scade, umiditatea și conținutul de cenușă cresc, iar puterea calorică scade brusc. Adâncimea de oxidare a cărbunilor fosili, în funcție de relieful modern și antic, de poziția pânzei freatice, de natura condițiilor climatice, de compoziția materialului și de metamorfism, variază de la 0 la 100 de metri pe verticală.
Cel mai mare transfer de căldură se obține din antracit, cel mai mic din cărbune brun. Cărbunii câștigă în ceea ce privește raportul preț-calitate. Cărbunele de calitatea D, G și antracitul sunt cel mai des folosite în cazane, deoarece. pot arde fără a sufla. Cărbunele de calitate SS, OS, T este folosit pentru a genera energie electrică, deoarece.are un transfer mare de căldură în timpul arderii, dar arderea acestui tip de cărbune este asociată cu dificultăți tehnologice care se justifică doar dacă este nevoie de o cantitate mare de cărbune. În metalurgia feroasă, clasele G, Zh sunt de obicei utilizate pentru producția de oțel și fontă. Fracția dintr-un anumit grad de cărbune se determină pe baza valorii mai mici a celei mai mici fracții și a valorii mai mari a celei mai mari fracții, indicate în denumirea gradului de cărbune. Deci, de exemplu, fracțiunea mărcii DKOM (K - 50-100, O - 25-50, M - 13-25) este de 13-100 mm.
Rezerve de turbă din lume
Potrivit diverselor estimări, în lume există între 250 și 500 de miliarde de tone de turbă (în termeni de 40%), aceasta acoperă aproximativ 3% din suprafața terenului. În același timp, în emisfera nordică există mai multă turbă decât în sud; turbitatea crește odată cu deplasarea spre nord și, în același timp, crește proporția de turbări înalte. Deci, în zona turbării ocupă 4,8%, în - 14%, în - 30,6%. În ponderea terenurilor ocupate de turbării ajunge la 31,8% în () și 12,5% în . Există, de asemenea, un număr mare de zăcăminte de turbă în Republica Karelia, Republica Komi, o serie de regiuni vestice (în special în regiunile Ryazan, Moscova, Vladimir). Rezerve suficiente de turbă sunt disponibile la (depozitul Morochno-1). Există, de asemenea, rezerve mari de turbă într-un număr de state.
Potrivit Canadian Peat Resources (2010), Canada ocupă primul loc în lume în ceea ce privește rezervele de turbă (170 de miliarde de tone), iar Rusia ocupă locul al doilea (150 de miliarde de tone).
Reînnoirea turbei în Rusia este estimată la 260-280 de milioane de tone pe an.
Detalii despre metodele și tipurile de extracție a turbei
După cum am menționat mai devreme, majoritatea depozitelor de turbă sunt la suprafață. Turba este extrasă numai după două scheme principale:
- de la suprafața pământului (tăierea solului vegetal)
- din cariere (folosind excavatoare)
Există doar 5 tipuri de turbă:
- frezare (tăiere)
- racleta hidraulica
- hidroturbă
- bulgăre
- bagheta
turbă măcinată - unul dintre cele mai comune tipuri. Se extrage la o adâncime de numai 2 cm datorită unui tractor care afânează solul, zdrobește turba și o transformă în firimituri fine. Apoi turba se usucă la soare, se adună în rulouri și apoi se slăbește un alt strat. După fiecare astfel de proces, turba este extrasă în același loc de încă 5-6 ori. Turba colectată este livrată într-un loc special și acolo este colectată în grămezi separate. Un sezon potrivit pentru extracția unei astfel de turbe este perioada de vară, când este posibilă uscarea naturală a mineralului. Metoda de măcinare este folosită și pentru obținerea turbei de gazon.
Turba de gazon obținut prin excavare. Fiecare astfel de bucată de turbă cântărește cel puțin 500 g. Această metodă de extracție este practic aceeași cu metoda anterioară, dar singura diferență este că are nevoie de condiții meteorologice. Turba de gazon poate fi extrasă în orice moment al anului. O astfel de turbă este extrasă de la o adâncime de 50 cm folosind un disc special cu un cilindru în care este presată turba.
Hidroturbă obţinut prin metoda hidraulică, care a fost propusă pentru prima dată în 1914, după cum am menţionat mai devreme.
turbă sculptată extras din cărămizi de turbă manual, uneori prin formare la mașină.
În ceea ce privește transportul turbei din locurile de extracție, acesta se efectuează după uscarea finală a turbei și se scoate pe calea ferată cu ecartament îngust. În scopuri agricole, turba este transportată rutier.
Combustibil de turbă LAD
 |
Descrierea si domeniul de aplicare Combustibilul de turbă „LAD” este un combustibil municipal de înaltă calitate. Nu este inferior în calorii lemnului de foc, cărbunelui brun, șisturilor, cărbunelui de calitate scăzută. Puterea calorică a combustibilului din turbă este de 3000-3500 kcal/kg. Combustibilul de turbă „LAD” nu emite substanțe cancerigene, este un produs ecologic. Combustibilul de turbă „LAD” este recomandat pentru încălzirea caselor, vilele, sere, băi, cazane, cuptoare, precum și gătit. Avantajele combustibilului de turbă:
Recomandări de utilizare:
Depozitare: Combustibilul de turbă „LAD” trebuie depozitat pe locuri uscate, protejat de apele subterane și de canalizare, precum și de precipitațiile atmosferice, de exemplu, pe un fel de pardoseală, acoperind combustibilul cu folie de plastic. |
Soiuri
Există o mulțime de soiuri și soiuri de cărbune brun, printre care există mai multe principale:
- Cărbune brun obișnuit, consistența este densă, maro mat.
- Cărbune brun al unei fracturi pământești, ușor de frecat în pulbere.
- Rășinos, foarte dens, maro închis, uneori chiar albastru-negru. Când este spart, seamănă cu rășina.
- Lignit sau arbore bituminos. Cărbune cu o structură vegetală bine conservată. Uneori se găsește chiar și sub formă de trunchiuri întregi de copaci cu rădăcini.
- Disodil - cărbune de hârtie maro sub formă de masă vegetală degradată în straturi subțiri. Se împarte cu ușurință în foi subțiri.
- Cărbune brun de turbă. Seamănă cu turba, cu o cantitate mare de impurități, uneori seamănă cu pământul.
Procentul de cenușă și elemente combustibile în diferite tipuri de cărbune brun variază foarte mult, ceea ce determină meritele unui material combustibil dintr-o anumită varietate.
Caracteristici ecologice
Formarea turbei continuă până în zilele noastre. Turba îndeplinește o funcție ecologică importantă, acumulând produse și acumulând astfel turba atmosferică.
După scurgerea depozitului de turbă, datorită accesului de oxigen, în turbă începe activitatea activă, descompunându-i materia organică. Acest proces se numește, în timpul căruia dioxidul de carbon este eliberat la o rată care este cu un ordin de mărime mai mare decât rata de acumulare a acestuia într-o mlaștină netulburată.
Pericolul este că poate apărea în turbării drenate.
Pe depozitele de turbă se formează soluri organice de turbă.Turbata poate fi observata in solurile minerale superioare cu aglomeratie prelungita sau in climatele reci.
Când turbăriile sunt inundate cu ape de rezervor, mase de turbă uneori plutesc în sus, formându-se.
Care este procesul de piroliza turbei.
Procesul de piroliză a turbei se mai numește și gazificare sau generare de gaz. Acest proces are loc la o temperatură de 800 până la 1300 de grade C.
Esența acestui proces constă în producerea de gaz combustibil prin încălzirea materiei prime la o anumită temperatură cu acces limitat la oxigen. Ca urmare a acestui proces, care are loc în dispozitivele de ardere care restricționează fluxul de aer din exterior, puteți obține substanțe precum:
- monoxid de carbon
- gaz metil
- Hidrogen
- Metan
- Hidrocarburi gazoase
- Și alte componente în diferite proporții.
Să ne uităm la modul în care acest proces diferă de arderea obișnuită a turbei.
Dacă, în timpul arderii turbei într-un cuptor convențional, se asigură un aflux al cantității necesare de oxigen, atunci, ca urmare a unei astfel de arderi, dioxid de carbon, apă, cenușă (a căror cantitate corespunde conținutului de substanțe anorganice din se formează turba iniţială) şi căldură.
Dar dacă, după începerea procesului de ardere, alimentarea cu aer este limitată, atunci arderea va continua, dar produsele de ardere vor fi ușor diferite. Rezultatul este apă, hidrogen gazos și monoxid de carbon. În acest caz, căldura va fi eliberată, contribuind la continuarea procesului de ardere. Sub influența căldurii, legăturile chimice sunt rupte în moleculele de hidrocarburi complexe conținute în turbă. În același timp, în procesul de combinare a atomilor de hidrogen cu carbon și oxigen, se eliberează căldură și se formează un purtător de energie gazoasă - gazul generator.
Gazul obținut prin piroliza turbei constă din hidrogen, metan, monoxid de carbon și dioxid de carbon, o cantitate mică de compuși de hidrocarburi de ordin înalt, cum ar fi etanul, și diverse impurități, cum ar fi particulele de gudron și cenușă.
Spre deosebire de volumul mult mai mare al turbei originale, gazul obținut din aceasta prin piroliză este mai convenabil pentru depozitare și transport. Gazul generatorului poate fi folosit pentru a produce căldură și electricitate și ca combustibil pentru motoarele cu ardere internă după purificarea acestuia. În plus, după purificarea suplimentară din H2S, CS2 și CO2 — gazul generator poate fi utilizat în producția de amoniac ca sursă de hidrogen. De asemenea, este posibilă prelucrarea suplimentară a gazului producător pentru a obține combustibili lichizi din acesta.
Cărbune brun
Cărbune brun se prezintă sub forma unei mase carbonice dense, pământoase, lemnoase sau fibroase, cu linie brună, cu un conținut semnificativ de substanțe bituminoase volatile. Are adesea o structură vegetativă lemnoasă bine conservată; fractura este concoidală, pământoasă sau lemnoasă; culoare maro sau negru; arde cu ușurință cu o flacără fumurie, emanând un miros neplăcut de ars; atunci când este tratată cu potasiu caustic dă un lichid maro închis. Distilarea uscată formează amoniac, liber sau combinat cu acid acetic. Greutatea specifică este de 0,5-1,5. Compoziția chimică medie, minus cenușă: 50-77% (medie 63%) carbon, 26-37% (media 32%) oxigen, 3-5% hidrogen și 0-2% azot.
Fotografia de mai jos este cărbune brun.
Cărbunele brun, după cum arată și numele, diferă de culoarea cărbunelui (uneori mai deschis, alteori mai închis); există, este adevărat, și soiuri negre, dar în acest caz sunt încă maronii în pulbere, în timp ce antracitul și cărbunele dau întotdeauna o linie neagră pe o farfurie de porțelan. Diferența esențială față de cărbune constă în conținutul mai scăzut de carbon și conținutul semnificativ mai mare de substanțe volatile bituminoase. Așa se explică de ce cărbunele brun arde mai ușor, dă mai mult fum, miros și, de asemenea, reacția mai sus menționată cu potasa caustică.Conținutul de azot este, de asemenea, semnificativ inferior față de cărbunele.
Industria turbei azi
Resursele de turbă acoperă aproximativ 400 de milioane de hectare, dar doar aproximativ 300 de milioane de hectare au fost puse în funcțiune. Doar 23 de țări ale lumii sunt angajate în extracția turbei. Cele mai importante sunt Rusia, unde sunt concentrate aproximativ 150 de milioane de hectare, și Canada, unde turbăriile alcătuiesc 110 milioane de hectare. Turba este o resursă regenerabilă și se produce mult mai mult decât se consumă. Stocul mondial de turbă este concentrat în Rusia, deoarece 60% din resurse sunt conținute acolo. Dar în ceea ce privește producția, Rusia se află pe locul patru, înaintea Canadei, Finlandei și Irlandei.
Doar 30% din turba mondială este folosită pentru combustibil, restul de 70% este folosit pentru horticultură și agricultură. Stratul superior de turbă are proprietăți potrivite pentru creșterea animalelor, floriculturii, culturilor și legumelor în condiții de seră. Turba joacă un rol important pe piața mondială, în special turba vegetală, care este cea mai exportată.
Cel mai mare zăcământ de turbă este concentrat în regiunea Tver - 21%. Datorită acestui fapt, regiunea Tver este pe deplin asigurată cu energie și fertilitate a solului. OJSC „Tvertorf” produce cea mai mare cantitate de produse din turbă în toată Rusia. În anii 90, extracția mineralului a scăzut semnificativ. Din cauza crizei, utilajele au încetat să mai fie actualizate, a scăzut și capacitatea întreprinderilor specializate în turbă. Astăzi, ritmurile de producție încearcă să se reia, dar procesul necesită finanțare semnificativă și mai multă forță de muncă.
Principala problemă asociată cu industria turbei este dezvoltarea unui cadru legal și de reglementare. Există unele contradicții în statutul juridic al zăcămintelor de turbă, care nu are claritate în aplicarea creditelor acordate de serviciul fiscal. Există, de asemenea, deficiențe vizibile în calculul plăților și impozitelor pe teren. Prin urmare, astăzi industria turbei trece printr-o stagnare gravă.
Guvernul rus și-a stabilit un obiectiv până în 2030 de a crește nivelul de extracție și prelucrare a turbei pentru a îmbunătăți condițiile interne, aliate și agricole. Primul criteriu necesar este îmbunătățirea bazei industriale, i.e. pentru a dezvolta noi echipamente, numai atunci turba poate fi utilizată eficient la centralele electrice specializate în furnizarea de căldură. Pe viitor, datorită proprietăților sale benefice, turba va fi folosită în medicină. Extractul de turbă este îmbogățit cu minerale, astfel încât proprietățile sale sunt excelente pentru organismul uman, are un efect deosebit de vindecator asupra pielii și țesuturilor subcutanate. Până în 2030, se va planifica refacerea bazei de turbă, construirea de cazane și centrale termice în regiuni îndepărtate, a căror resursă principală va fi turba.
teren de turbă
Din mlaștină înaltă, mai rar din turbă descompusă joasă, se recoltează teren de turbă și humus de turbăfolosit în și decorativ .
Turba îmbunătățește fertilitatea solului. Pentru a fi utilizate ca componentă a amestecurilor de sol pentru plantele de interior și de seră, turba gazonului este intemperat în grămezi joase și largi timp de trei ani, deoarece turba proaspăt săpată conține substanțe dăunătoare pentru majoritatea plantelor (). Pentru a accelera intemperii și spălarea acizilor, se efectuează o lopată regulată. Amestecuri de sol pe bază de turbă se caracterizează printr-o capacitate semnificativă de umiditate. Într-un amestec cu nisip, solul de turbă este folosit pentru însămânțarea semințelor mici și ca componentă principală în prepararea amestecurilor de pământ pentru multe plante de pământ protejate.
Minerit
Metodele de extragere a cărbunelui brun sunt similare pentru toți cărbunii fosili. Sunt deschise (cariere) și închise. Cea mai veche metodă de exploatare subterană este adulturile, puțurile înclinate către un strat de cărbune de grosime mică și apariție mică.Se utilizează în caz de ineficiență financiară a dispozitivului de carieră.
O mină este un puț vertical sau înclinat în masa de rocă de la suprafață până la stratul de cărbune. Această metodă este utilizată în cusăturile adânci care poartă cărbune. Se caracterizează prin costul ridicat al resurselor extrase și o rată ridicată a accidentelor.
Exploatarea în cariera se desfășoară la o adâncime relativ mică (până la 100 m) a stratului de cărbune. Exploatarea în cariera sau în cariera este cea mai economică, astăzi aproximativ 65% din tot cărbunele este extras în acest mod. Principalul dezavantaj al dezvoltării carierei este paguba mare adusă mediului. Extracția cărbunelui brun se realizează în principal într-un mod deschis datorită adâncimii mici de apariție. Inițial, se efectuează îndepărtarea supraîncărcării (stratul de rocă deasupra stratului de cărbune). După aceea, cărbunele este spart prin metoda de foraj și sablare și transportat cu vehicule specializate (de carieră) de pe amplasamentul minier. Operațiunile de suprasarcină, în funcție de dimensiunea și compoziția stratului, pot fi efectuate cu buldozere (cu un strat liber de grosime nesemnificativă) sau excavatoare cu roți cu cupe și dragline (cu strat de rocă mai gros și mai dens).
Origine
Cărbunele brun formează straturi de depozite de roci sedimentare - fulgi, adesea de mare grosime și lungime. Materialul pentru formarea lignitului sunt diferite tipuri de pialpi, conifere, copaci și plante de turbă. Depozitele acestor substante se descompun treptat fara acces la aer, sub apa, sub capul unui amestec de argila si nisip. Procesul de mocnit este însoțit de o eliberare constantă de substanțe volatile și duce treptat la îmbogățirea reziduurilor vegetale cu carbon. Cărbunele brun este una dintre primele etape de metamorfism a unor astfel de depozite vegetale, după turbă. Etape ulterioare - cărbune, antracit, grafit. Cu cât procesul este mai lung, cu atât starea este mai aproape de carbon-grafit pur. Deci, grafitul aparține grupului azoic, cărbunele - paleozoicului, cărbunele brun - în principal mezozoicului și cenozoicului.
Industria turbei
Industria turbei este o categorie de industrie care furnizează țării atât combustibil cât și îngrășământ. Astăzi, turba este folosită în agricultură, uzine chimice, centrale electrice.
Deci, ce este turba? Turba are o culoare maro caracteristică. Se formează în timp din resturi de plante practic descompuse, în principal mușchi. Depozitele de turbă sunt mlaștini și iazuri, care sunt aproape acoperite. În Rusia, zonele cu turbă sunt situate în păduri. De fapt, turba constă din 60% carbon, ceea ce o face cel mai important biomaterial. are o putere calorică destul de mare. Turba este, de asemenea, folosită pentru a face diverse materiale termoizolante, cum ar fi plăcile.
Amintiți-vă că în 2010 în Rusia a avut loc un incendiu teribil asociat cu aprinderea zonelor de turbă, în urma căruia pădurile au fost deteriorate. După incident, a devenit evident că refacerea industriei turbei va dura mult timp.
Acum, în întreaga lume, primesc aproximativ 25 de milioane de tone de turbă. În 1985, extracția turbei a atins apogeul și anume s-au obținut 380 de milioane de tone într-un an. Cu toate acestea, din anii 1990, nivelul de extracție a mineralelor a scăzut semnificativ la 29 de milioane de tone.
