Cuptor cu convecție pentru acasă - cine îl poate folosi

Căptușeală convertizor

Cel mai important obiectiv al strategiei de dezvoltare a designului căptușelii convertoarelor este atingerea rezistenței sale ridicate, ceea ce asigură o astfel de eficiență a convertorului, care corespunde costurilor unitare minime pentru refractare. Ultimul deceniu se caracterizează printr-o creștere radicală a durabilității căptușelii convertizorului datorită utilizării unei scheme echilibrate combinate, ținând cont de caracteristicile de uzură ale zonelor individuale, inclusiv ale celor supuse unei eroziuni crescute. Deci, în diferite zone ale căptușelii convertorului, sunt utilizate produse de diferite calități și grosimi, ceea ce duce în cele din urmă la o uzură echilibrată a căptușelii în ansamblu (Tabelul 4). O creștere a durabilității căptușelii este facilitată de o reducere a timpului de contact direct al acestuia cu jetul de oxigen. Pentru a face acest lucru, la începutul procesului de suflare, formarea zgurii este accelerată forțat prin adăugarea de var dolomitic pentru a spuma zgura. Desigur, la creșterea durabilității căptușelii contribuie și automatizarea procesului convertor, care reduce numărul de căderi ale convertorului și previne supraîncălzirea oțelului la sfârșitul topiturii. Pentru a crește durabilitatea căptușelii, companiile americane Practer și Grate Lakes Division au propus o tehnologie de suflare a zgurii într-un convertor de oxigen, care presupune injectarea de azot de înaltă presiune prin oxigenul superior sau prin lancea auxiliară pentru a pulveriza zgura peste căptușeală. În același timp, zgura acoperă căptușeala, se răcește și se întărește, creând o crustă puternică de protecție care previne uzura refractarului. Tehnologia de suflare a zgurii implică balansarea convertorului pentru a aplica stratul de acoperire pe zonele căptușelii care sunt supuse unei uzuri crescute în timpul încărcării fierului vechi și a metalului de scurgere. Un efect pozitiv suplimentar al scullului de zgură se obține și datorită faptului că, atunci când fonta este turnată în convertor, zgura este parțial topită, ceea ce duce la crearea unui anumit strat de zgură lichidă chiar înainte de începerea suflarii. profilul de căptușeală și gradul său de uzură. Un exemplu de astfel de echipamente este un sistem de profilare a căptușelii cu laser. O scanare completă a convertorului durează 25...30 de minute. Zonele găsite cu o grosime mică a căptușelii sunt reparate cu tuns și suflare de zgură. Căptușeala este monitorizată de 7…10 ori în timpul funcționării sale. În general, deja astăzi, 2,5 ... 3,5 mii de topituri sunt considerate a fi durabilitatea normală a căptușelii convertizorului. Cifrele record, bazate pe monitorizarea sistemului și repararea suplimentară a căptușelii, ajung chiar și la 10...15 mii de călduri și mai mult.

Cladiri din caramida pentru incalzire

Principalul avantaj cu care se pot lăuda sobele de piatră pentru căsuțele de vară este capacitatea de a reține căldura pentru o perioadă lungă de timp. Acest lucru este valabil atunci când trebuie să stai în clădire peste noapte în zilele geroase. Cu toate acestea, este nevoie de mult timp pentru a topi structurile, ceea ce nu este foarte convenabil pentru o scurtă distracție.

Relevanța aplicației

Au fost luate în considerare dimensiunile, eficiența, complexitatea producției și alți parametri.

1. În primul rând este cuptorul olandez pentru dăruire, deoarece are o dimensiune compactă, ceea ce înseamnă că poate fi folosit activ în multe încăperi. Datorită prezenței canalelor verticale, are o putere termică ridicată.
2. Poziția a doua este ocupată de structura de încălzire din cărămidă suedeză. Se va putea încadra în aproape orice clădiri, desigur, dacă acestea nu sunt case de țară din containere bloc.
3. Locul trei aparține aragazului rusesc datorită dimensiunii sale impresionante și complexității producției.Această opțiune este mai potrivită pentru clădirile rezidențiale decât pentru clădirile suburbane.

Clasificarea structurilor

În funcție de scop, se disting instalațiile de încălzire, gătit și combinate. În primul caz, se realizează numai încălzirea spațiilor, în al doilea - numai gătit. În plus, structurile pot fi combinate direct între ele.

Cuptoarele pot fi clasificate după grosimea peretelui, care poate fi subțire sau gros. Timpii de încălzire și răcire depind de mărimea acestora. Pentru o casă de țară, se recomandă să alegeți structuri cu pereți subțiri, deoarece acestea nu necesită o fundație masivă.

În ceea ce privește configurația, desenele pot fi dreptunghiulare, pătrate, unghiulare, rotunde și chiar în formă de T. Alegerea formei, de regulă, se face ținând cont de designul interior.

Posibilitati de proiectare

Cu ajutorul diferitelor tipuri de finisaje se pot forma caracteristicile estetice ale unei structuri de cărămidă. Spre deosebire de omologii din metal, există o mulțime de opțiuni pentru îmbunătățirea datelor externe.

Dacă este necesar, placarea poate fi înlocuită cu ușurință, schimbând radical percepția asupra structurii de încălzire.

• Caramida de fatada este capabila sa aduca o nota de modernitate aspectului, asa ca este foarte des folosita pentru decor. Ideal pentru stilurile în care liniile drepte sunt predominante.
• Placile ceramice, cu varietatea lor de culori și opțiuni de instalare, pot transforma complet un design. Imitația altor materiale, cum ar fi lemnul, pare interesantă.
• Tencuiala decorativă oferă o oportunitate de a crea acoperiri cu o textură atractivă din punct de vedere estetic. Rezultatul sunt produse rafinate.
• Placile realizate manual vă permit să creați modele exclusive care, după terminarea lucrărilor, acționează ca sursă principală de atenție.

Produse metalice pentru incalzire

Avantajul de bază al unor astfel de structuri este transferul rapid de căldură în aerul din jur, deși răcirea are loc și într-un timp scurt. Factorul decisiv poate fi considerat un preț scăzut, datorită căruia produsele concurează cu succes cu omologii din cărămidă. În timpul funcționării, există riscul de a se arde dacă carcasa nu a fost protejată cu alte materiale.

Metode de bază de clasificare

În primul rând, toate produsele pot fi împărțite în funcție de materialul de fabricație. Pe piețele moderne sunt prezentate oțel obișnuit sau rezistent la căldură. Alegerea ar trebui să se bazeze în primul rând pe condițiile de funcționare, deoarece caracteristicile metalelor sunt complet diferite.

O altă opțiune de clasificare ține cont de locația produsului. Deosebit de populare sunt sobele de colț pentru căsuțele de vară, care nu ocupă mult spațiu, prin urmare sunt mai potrivite pentru camerele mici. Alegerea în acest caz depinde de decizia de proiectare.

Cel mai important factor este modul în care este proiectat sistemul, care se explică prin efectul special asupra eficienței.

• Structurile camerelor implică arderea aerului rezidual prin circulație naturală
  . Cu această opțiune, post-arzătorul este combinat cu cuptorul într-un singur modul - creuzetul.
• Produsele de conducte presupun prezența unor compartimente speciale între care trec gazele de ardere, reținând căldura
  . De regulă, eficiența sistemului nu depășește 60 la sută.
• Analogii de tip clopot sunt capabili să rețină produsele inițiale ale arderii sub un fel de capacitate până când renunță la toată energia
  . Prin urmare, ele se caracterizează printr-o eficiență ridicată.

Cei mai populari reprezentanți

Datorită unui design competent, injecția de aer are loc fără utilizarea de dispozitive suplimentare. Diferența de temperatură dintre fluxurile de intrare și de ieșire duce la transferul de căldură în gaze. Cuptoarele cu convecție pentru a da acest tip vă permit să obțineți o eficiență ridicată.

Sisteme de casă

Dacă este necesar, se poate realiza manual o structură metalică pentru încălzire. Desigur, nu merită să pretindem că creăm o creație care se distinge prin date estetice, dar este foarte posibil să construiești o structură îngrijită, mai ales că caracterul practic joacă rolul principal cu lipsa bugetului.

În etapa inițială a lucrării, se acordă o atenție deosebită pregătirii elementelor necesare asamblarii. În ceea ce privește instrumentele, lista nu este atât de lungă, deoarece sobele de casă pentru căsuțele de vară sunt realizate folosind o râșniță și un aparat de sudură.

Într-o țeavă cu un diametru de cel puțin 40 mm, sunt mai întâi tăiate două găuri dreptunghiulare. Unul dintre ei va fi un focar, iar celălalt va fi o suflantă. În partea superioară este creată o gaură pentru coș. Din fir de 6 mm grosime se face grătarul.

Din tabla de oțel sunt tăiate două cercuri, al căror diametru va corespunde lățimii țevii. Sunt sudate din partea inferioară și superioară, formând o structură etanșă. În ultima etapă, ușile sunt instalate din piese tăiate folosind balamale din oțel.

Moduri de convecție

Pentru a asigura un flux uniform și constant de energie termică din toate părțile cuptorului, în acesta este utilizată convecția forțată.

Ventilatorul creează eficient o suflare uniformă și continuă a aerului cald pe produsele de pe tava de copt. Acest lucru le împiedică să se ardă sau să nu se coacă. În plus, convecția ajută la crearea unui frumos maro auriu pe plăcinte și alte produse.

În modelele mai simple de sobe electrice, sunt instalate ventilatoare obișnuite cu un design simplu, a căror sarcină este de a forța aerul să se miște în interiorul dulapului. În unitățile mai complexe, ventilatorul poate fi echipat suplimentar cu un element de încălzire, care este mai eficient.

Cuptoarele pot fi echipate cu ventilatoare puternice care creează rapid un flux dens și uniform de aer cald. Acest lucru vă permite să faceți produse de patiserie mai suculente și mai moi în interior.

Există și convecție umedă, timp în care se creează abur în interiorul cuptorului. Ca urmare, produsele de patiserie nu se usucă, plăcintele și prăjiturile cresc bine. În plus, efectul de abur vă permite să economisiți ulei și să gătiți alimente sănătoase fără prăjire.

Practic, modelele electrice de cuptoare sunt echipate cu diferite moduri de convecție. În cuptoarele cu gaz, această funcție este mult mai puțin frecventă. Acest lucru se datorează faptului că modelul pe gaz are propriile sale specificități în design. Focul deschis în arzătoarele cu gaz creează anumite dificultăți pentru crearea circulației forțate a căldurii.

Caracteristicile cuptoarelor cu convecție

Instalarea cuptoarelor cu convecție de uz casnic permite nu numai rezolvarea problemei gătirii mai multor porții de feluri de mâncare în același timp, dar și economisirea banilor la consumul de energie electrică (utilă mai ales în timpul sezonului de încălzire). Caracteristicile tehnologiei:

• Chiar și gătit. Aerul cald incalzeste uniform vasele si va permite sa mentineti temperatura la un anumit nivel.Dimensiunile mici permit folosirea echipamentelor atat acasa cat si la punctele de catering pentru incalzirea alimentelor si prepararea semifabricatelor.Temperatura creste rapid. Deja în 20 de minute valorile maxime vor fi atinse. Datorită acestui fapt, felurile de mâncare sunt pregătite rapid. Acum, în țară, puteți uita de încălzirea clasică sub formă de sobă cu lemne și puteți găti cu echipamente profesionale.

Ventilatoarele reversibile ale cuptoarelor profesionale cu convecție casnice funcționează împreună cu elemente de încălzire de mare putere, datorită cărora circulă fluxul de aer.

Structurile tradiționale pentru încălzirea caselor de țară sunt realizate în principal din două materiale - metal și cărămidă, ceea ce se explică prin capacitatea lor de a tolera bine efectele termice.Pentru a simplifica alegerea, ar trebui să luați în considerare ambele opțiuni în detaliu. Familiarizarea cu toate tipurile de cuptoare va oferi posibilitatea de a alege un sistem potrivit nevoilor specifice ale consumatorului.

Căptușeală convertor beton proiectat

Căptușeala din beton proiectat este o metodă de reparare la cald prin aplicarea unei mase refractare pe zonele uzate ale căptușelii folosind mașini pentru beton proiectat. Aplicați lanterna și tuns semi-uscat.

În timpul betonului aruncat, corpul principal de lucru al mașinii este o lance de beton proiectat răcit cu apă introdusă în cavitatea convertorului. Prin acesta este furnizat oxigen și, cu ajutorul aerului comprimat, o masă de beton proiectat constând din pulbere de magnezit și praf de cocs. Arderea cocsului în oxigen asigură formarea unei flăcări cu o temperatură de 1800–2000 °C. La această temperatură, pulberea refractară trece într-o stare plastică și, aplicată cu o torță pe suprafața căptușelii, este ferm sudată de aceasta.

În tunurile semi-uscate, masa refractară umezită este aplicată pe căptușeala convertizorului folosind duza unei mașini de beton împușcat cu un jet de aer comprimat, iar masa este amestecată cu apă în duză. Masa umezită se lipește de căptușeală și ulterior este sudată de aceasta. Dezavantajul acestei metode este că evaporarea umidității face ca structura stratului aplicat să fie relativ liberă și durabilitatea sa este scăzută. Prin urmare, tunurile cu flare este mai eficientă.

Beton proiectat ca secțiuni individuale ale căptușelii și întreaga sa suprafață. Guningul începe după uzura căptușelii cu aproximativ jumătate din valoarea sa admisă, durata sa este de 4-20 min, frecvența efectuării este după 2-18 topituri, grosimea stratului aplicat este de 5-100 mm. Durabilitatea căptușelii poate fi mărită la una până la trei mii de topituri.

Căptușeli de zgură prin suflarea zgurii. După scurgerea metalului, zgura din convertor este îngroșată cu adăugarea de dolomit ars. Apoi, prin duzele unei lănci de oxigen sau speciale, azotul este suflat în zgură, stropii de zgură aderă la căptușeală, formând un strat de zgură, care este distrus în căldurile ulterioare; căptușeala reală rămâne aproape neschimbată. Stratul de zgură aplicat rezistă la cel puțin două călduri.

Cu această metodă de reparare la cald, durabilitatea căptușelii din materiale refractare magnezit-carbon ajunge la 5-10 mii de călduri. Una dintre opțiunile pentru suflarea zgurii prevede implementarea acesteia timp de 10-12 minute la fiecare două călduri.

Zgura căptușelii și tunsarea acesteia reduce numărul de reparații la rece ale căptușelii, care necesită muncă manuală grea, și reduce consumul de refractare turnate. Dar atunci când betonul împușcat, se consumă suplimentar refractare sub formă de pulbere (pulbere de magnetit, amestecuri pe bază de var etc.).

Convertoare de oxigen de top

Forma BOF

Dimensiunile BOF

Corpul convertizorului și fundul

Ştifturi şi inel de susţinere

Mecanism de balansare BOF

lancea de oxigen

Diferența dintre cele două moduri

Producția de mai sus este subdivizată în procesele Bessemer și Thomas. Diferențele dintre ele se află în principalele componente ale căptușelilor convertorului.

Procesul de fabricare a oțelului Bessemer permite utilizarea unui conținut scăzut de fosfor și sulf. Prin metoda Thomas, dimpotrivă, fonta este topită cu un conținut ridicat de fosfor.

Esența producției de convertizor de oxigen este topirea oțelului prin căptușeală și purjare cu oxigen dintr-o bază lichidă din fontă. Fără greș, se folosește o formă de răcire cu apă pentru aceasta.

Formă de răcire cu apă

În unități, oxigenul este furnizat de jos. Această metodă este cea mai comună în Rusia. Deși în țările străine este adesea folosită o metodă de purjare combinată. În metalurgie, metoda de topire cu convertor de oxigen este recunoscută ca fiind practic una dintre cele mai eficiente din mai multe privințe:

• Reproducerea unei unități de topire a oțelului depășește în putere alte metode cu câteva tone.
• La convertoarele grele, reproducerea ajunge la aproximativ 500 de tone într-o oră.
• Costurile sunt mult mai mici decât în ​​alte producții.
• Amenajare destul de economica a oricarui atelier, chiar si indiferent de puterea unitatilor de topire.
• Simplitatea procesului constă în automatizarea metodei de fabricare a oțelului.

Datorită faptului că se folosește oxigen pur, oțelul rezultat nu are un conținut ridicat de azot. Acest lucru permite ca materialul să fie utilizat într-o gamă largă de industrii mici.

De asemenea, este important ca siguranța relativă pentru sănătate să permită implicarea specialiștilor de nivel mediu

Oportunitatea de a oferi locuri de muncă mai multor persoane

Ceea ce se numește încălzire prin convector

Un sistem de încălzire cu convector este un sistem în care căldura este transferată de la purtătorul de căldură al elementului de încălzire prin convecție. Adică, transferul de căldură se realizează prin fluxuri de aer în mișcare continuă. Datorită acestui fapt, este posibilă încălzirea uniformă a încăperii.

Încălzirea este dispusă după cum urmează. Elementele sale principale sunt radiatoarele de încălzire cu convector. În partea inferioară se află un schimbător de căldură în care circulă constant un lichid de răcire încălzit, care joacă un rol major în procesul de schimb de căldură. Pentru ca zona de contact a aerului rece cu încălzitorul să fie mai mare, acesta este prevăzut cu aripioare sau tuburi metalice plate, care sunt ghidaje pentru fluxul de aer încălzit.

Argumente pro şi contra sobe seminee cu circuit de apa, citeste articolul nostru.

Alegerea a căzut pe radiatoarele bimetalice cu conexiune inferioară? Cum sa alegi citeste aici.

Dispozitiv convector de încălzire

Deci, aerul rece intră în schimbătorul de căldură, care, atunci când este încălzit, se mișcă în sus.

Unul dintre avantajele unei astfel de încălziri este că aerul din cameră poate fi încălzit destul de repede.

Descrierea procesului de topire a convertorului de oxigen

Convertorul de oxigen este un vas de oțel în formă de para. Partea sa interioară este protejată de cărămidă rășină-dolomită (de bază). Capacitatea fabricii de oțel variază de la 50 la 350 de tone. Vasul este situat pe trunions și se poate roti în jurul unei axe orizontale, ceea ce vă permite să turnați liber fier în el, să puneți alți aditivi și să îmbinați metalul cu zgura.

Pentru a obține produsul final, nu numai fontă este turnată în convertor, ci se adaugă și aditivi. Acestea includ:

• fier vechi;
• materiale de formare a zgurii (minereu de fier, var, feldspat, bauxite).

Metoda convertorului cu purjare cu oxigen implică turnarea fontei încălzite la 1250–1400°C în convertor. După ce convertorul este instalat într-o poziție verticală, îi este furnizat oxigen. De îndată ce a început suflarea, componentele rămase care alcătuiesc zgura sunt introduse în fierul topit. Amestecarea fontei cu zgura se realizeaza sub actiunea suflarii.

O caracteristică a zgurii principale este conținutul ridicat de oxid de calciu și oxid de fier, care, la începutul suflarii, contribuie la îndepărtarea fosforului. Dacă conținutul de fosfor depășește valoarea cerută, zgura este drenată și se introduce una nouă. Purjarea cu oxigen se termină atunci când conținutul de carbon al produsului final îndeplinește un anumit parametru. După aceea, convertorul este răsturnat și oțelul este scurs într-o oală, unde se adaugă dezoxidanți și alți aditivi.

Videoclip înrudit: Bazele producției BOF

O selecție de întrebări

• Mihail, Lipetsk — Ce discuri ar trebui folosite pentru tăierea metalelor?
• Ivan, Moscova — Care este GOST-ul tablei de oțel laminate?
• Maksim, Tver — Care sunt cele mai bune rafturi pentru depozitarea produselor din metal laminate?
• Vladimir, Novosibirsk — Ce înseamnă prelucrarea cu ultrasunete a metalelor fără utilizarea de substanțe abrazive?
• Valery, Moscova - Cum să forjați un cuțit dintr-un rulment cu propriile mâini?
• Stanislav, Voronezh — Ce echipamente este folosită pentru producția de conducte de aer din oțel galvanizat?

Încălzirea cu convector la domiciliu este pasul tău către confortul casei

Printre diferitele moduri de încălzire a unei case, convectorul ocupă pe bună dreptate nu ultimul loc. Principalele sale avantaje sunt că, atunci când se utilizează această metodă, nu este necesar să se creeze un design complex al sistemului de încălzire și nu sunt necesare conducte și cazane scumpe pentru încălzirea apei.

Să încercăm să ne dăm seama ce este încălzirea cu convector. După cum sugerează și numele, aceasta este o metodă de încălzire a unei încăperi, care se bazează pe convecția aerului în încăpere.

Din legile fizicii rezultă că atunci când este încălzit, aerul cald se ridică, iar aerul rece coboară.

Astfel, există o circulație naturală a aerului și încălzirea treptată a încăperii. Acest tip de încălzire este destul de simplu, dar în același timp un mod eficient de încălzire.

Incalzitoare pe lemne

Majoritatea cuptoarelor
disponibile pe piață sunt pe lemne. Sobele cu lemne sunt folosite în mod tradițional ca sursă suplimentară de căldură. Pentru a crește cantitatea de căldură produsă, puteți încerca să ardeți mai mult lemn. Lemnul bine uscat arde mult mai bine decât lemnul umed.

Astfel, pentru a crește cantitatea de căldură, este indicat să se folosească așa-numitul lemn de foc (mesteacăn, frasin, stejar, arțar, carpen). În medie, un semn de carte al sobei este suficient pentru 4 ore de ardere, dar cu lemne de foc bune, camera se va încălzi mai repede și cu un consum mai mic de lemne de foc. Capacitatea de a încălzi doar o cameră, fără posibilitatea de conectare la sistemul de încălzire al casei, în acest caz poate fi privită ca un dezavantaj al acestui tip de sobă.

Cât de diferite sunt sobele pe lemne
. Sobele din oțel sunt adesea netede, fără texturi de suprafață distinctive, potrivite pentru interioarele moderne ale casei. Sobele din fontă amintesc adesea de sobele vechi, deseori produse cu ornamente la suprafață, potrivite pentru interioare clasice.

Cuptoare din otel si fonta
sunt realizate cu uși din sticlă încorporate care vă permit să controlați focul care arde seara, luminând ușor încăperea. Pentru astfel de uși se folosește sticlă specială, rezistentă la căldură. Sticlă, cu un coeficient de dilatare termică extrem de scăzut.

Cuptoarele cu convecție sunt adesea folosite pentru a încălzi casele sau căsuțele. Principala diferență între astfel de cuptoare este prezența grătarelor sau a tuburilor pentru circulația aerului. Cuptoarele cu convecție, după cum sugerează și numele lor, funcționează pe principiul convecției.

Aerul rece trece prin grilajele inferioare în timpul mișcării, se încălzește și se ridică, iese în cameră prin orificiile superioare. Datorită acestei mișcări, se asigură o bună circulație a aerului și devine posibilă încălzirea nu a uneia, ci a mai multor încăperi și nu neapărat la același etaj.

O sobă obișnuită cu lemne degajă mult mai puțină căldură într-o cameră decât o face un cuptor cu convecție. Cuptoarele cu convecție sunt adesea căptușite cu plăci refractare. Se produc modele de cuptoare convective care nu funcționează pe lemn, ci pe cărbune. Au volume ceva mai mici și diferă prin caracteristicile de design ale focarului. Trebuie remarcat faptul că cuptoarele cu convecție pot fi automatizate.

Cuptoarele cu convecție pot fi de orice dimensiune, ceea ce înseamnă că pot fi adaptate la orice dimensiune a încăperii. Puterea cuptoarelor este de cel puțin 7 kW, cele mai mari sunt de aproximativ 16 kW. Designul exterior al cuptoarelor cu convecție este oarecum similar cu cele din oțel și fontă cu lemne.

Sfaturi practice de bază pentru instalarea plăcilor

Vă rugăm să rețineți că trebuie păstrată cât mai mult posibil distanță de la încălzitor la suprafețele combustibile. Cuptoarele trebuie amplasate pe suprafete incombustibile, t

ex., placi ceramice, metal, sticla securizata, foi de tabla

Atunci când alegeți orice tip de sobă, este important să rețineți că pentru ca soba să funcționeze eficient, coșul de fum trebuie să aibă cel puțin 100 - 130 mm în diametru.

Este important să rețineți că coșul de deasupra acoperișului ar trebui să fie chiar deasupra coamei acoperișului. Distanța de la creastă până la 1,5 metri

Coșul de fum trebuie să iasă cu 50 cm.Dacă hornul se află în centrul coamei, înălțimea țevii poate fi de 70 cm deasupra acoperișului. Cu înălțimea corectă a țevii, va fi garantată o bună circulație a aerului.

Mai multe articole interesante

Meniul
SERVICIILE NOASTRE ACASA - renovare apartament - proiectare apartament - cautare master privat CALCULATOR SIGURANTA MUNCII SI HSE AFACERI NOUTATI - terenuri - imobiliare - achizitionare imobiliare - vanzare inchiriere CONSTRUCTII - fundatii - hidroizolatii - pereti si fatada - acoperis si mansarda - termoizolații - ferestre și uși - pardoseli și pardoseli - lucrări de finisare - sisteme de inginerie - materiale de construcție - ventilație și aer condiționat - tavan - sisteme de încălzire - case și cabane - proiectare ferestre - proiectare uși - lucrări de reparații - sisteme de alimentare cu apă - proiectare - tehnologii de construcție BĂI DE SAUNA — caracteristici ale băii rusești — construcție și materiale SOBE SĂMINE — sobe, cazane, seminee ARHITECTURA — arhitectură antică — arhitectură modernă — amenajări interioare — amenajări peisagistice — decorațiuni — mobilier și mobilier — stiluri interioare UTILE — progres științific și tehnologic — biblioteca constructorului — echipamente de inginerie — mașini-unelte — echipamente și scule - service gi - utilaje de constructii - economisire energie DESPRE HARTA SITE-ULUI PROIECTULUI

Principiul metodei Bessemer

Pentru prima dată, producția de masă de oțel lichid a devenit posibilă în 1856 datorită lui G. Bessemer, un inventator din Anglia. El și-a dat seama cum să încălzească metalul la o temperatură care depășește 1500°C. Această temperatură este necesară pentru a topi un metal cu un conținut redus de carbon.

Schema convertizorului și perioadele principale de topire

Procesul Bessemer presupune suflarea topiturii cu aer atmosferic. În aceste scopuri se folosesc convertoare, în care interiorul camerei de ardere este protejat de cărămizi de silice. Datorită acestei protecții, procesul Bessemer se numește căptușeală de convertizor de acid.

Topirea în unitatea de topire a oțelului Bessemer se realizează prin turnarea fontei la o temperatură de 1250–1300°C. De remarcat faptul că topirea fontei Bessemer necesită minereuri de fier cu un conținut scăzut de sulf și fosfor.

Fonta turnată este suflată cu aer, drept urmare carbonul, manganul și siliciul sunt oxidate. În timpul oxidării, se formează oxizi, formând o zgură acidă. Purjarea aerului este finalizată după ce carbonul s-a oxidat la valorile necesare.

În plus, metalul este turnat prin gât în ​​oală, oxidându-l simultan. Această metodă are un dezavantaj semnificativ, care este calitatea scăzută a produsului final, care este prea fragil din cauza eliminării incomplete a sulfului și fosforului.

Caracteristicile și secretele procesului

Această metodă diferă de alte metode de producție a oțelului prin faptul că este legată la viteze foarte mari. Întreaga metodă, de regulă, durează literalmente 14-24 de minute. Temperaturile ridicate vă permit să setați viteza instantanee de dizolvare a varului în conținutul de zgură.

Prin urmare, topirea oțelului într-un singur convertor, inclusiv întregul proces de producție, nu depășește 30 de minute.

Este important de menționat că calitatea procesului principal este direct afectată de oxidarea neuniformă a fiecăruia dintre componentele conținute în agregat.

Principiul de conducere al procesului de conversie a oxigenului se datorează reglării regimului de temperatură și modificării numărului de purjări.O condiție necesară pentru eficiența topirii este introducerea de lichide de răcire ca minereu de fier, fier vechi, calcar.

Deșeurile de praf sunt curățate folosind un cazan de căldură reziduală. Toate gazele reziduale din procesul de topire intră în instalație pentru purificarea lor. Toată producția de oțel prin procesul de oxigen este controlată de computere moderne puternice.

Trebuie remarcat faptul că la suflarea de jos, volumul specific de oțel finit este mult mai mic decât la suflarea de sus. Cu metoda de jos rata de obținere a oțelului finit este mult mai mare.

Tehnologii pentru producerea oțelului lichid

În plus, în ceea ce privește metalul finit, după finalizarea tuturor lucrărilor de producție, rezultatul este cu 1–2% mai eficient.

În plus, în timpul procesului, durata de suflare este redusă, iar topirea deșeurilor este accelerată. Toate acestea fac posibilă stabilirea unui proces tehnologic specific la o înălțime mai mică a clădirii de producție.

Cerințe pentru cuptor

Atunci când alegeți o sobă bazată pe principiul convecției, este important să acordați atenție parametrilor principali. Astfel vei putea achizitiona modelul optim din punct de vedere al caracteristicilor si al costului.

1. Fără meșteșuguri. Alegeți doar acele sobe care sunt fabricate de producători de top. Nu vă sfiați niciodată, chiar și pentru produsele de marcă cunoscută să solicite toate certificatele.
2. Putere. Pentru a găti produse de patiserie și feluri de mâncare în anumite cantități, este necesară puterea corespunzătoare. Minicuptoarele pentru coacere au parametri mici, dar sunt destul de suficiente pentru uz casnic. Nu are sens să plătești pentru dispozitive puternice dacă nu intenționezi să produci produse de copt la scară largă de vânzare sau să deschizi un fel de fast-food.
3. Funcții. Cuptoarele moderne cu convecție sunt pline cu tot felul de funcționalități. Dar experiența arată că de multe ori utilizatorii nu folosesc nici măcar jumătate din capacitățile cuptorului. Ce rost are să plătești bani pentru ceva ce nu vei folosi?
4. Ușile. Uită-te la designul ușii aragazului. În cele mai bune cuptoare cu convecție, ușa este realizată din două straturi de sticlă, între care este închis aerul. Acest lucru asigură o convecție naturală care împiedică supraîncălzirea sticlei exterioare. În plus, cu această structură, se observă mai puține pierderi de căldură.
5. Centre de service. Nu merită să reparați singur un cuptor cu convecție. Este mai bine să alegeți producători ale căror centre de service sunt în orașul dvs.
6. Dimensiuni. Modelele mini sunt folosite pentru uz casnic, iar dispozitivele mai mari sunt potrivite pentru producție. Totul depinde de scopul pentru care cumperi un cuptor cu convecție.
7. Temperatura maxima de incalzire. Anumite feluri de mâncare necesită temperaturi ridicate pentru a găti. Nu toate modelele de cuptoare cu convecție sunt concepute pentru ei. Prin urmare, stabiliți în prealabil pentru ce va fi folosită aragazul și ce parametri de temperatură aveți nevoie.
8. Aspect. Aici concentrați-vă deja pe propriile dvs. gusturi. Există un număr mare de opțiuni de design pentru cuptoarele cu convecție, așa că veți avea o mulțime din care să alegeți.

Ce este convecția și de ce este necesară

Cei care plănuiesc să cumpere aparate electrocasnice pentru bucătărie ar trebui să învețe despre convecția în cuptor: ce este și cum funcționează. Participă la transferul de căldură, poate fi natural și forțat. În primul caz, mișcarea maselor de aer are loc datorită diferenței de temperatură dintre suprafață și gaz, în al doilea caz, datorită influenței externe (folosind un ventilator).

Modurile de transfer de căldură disponibile în cuptoarele moderne îmbunătățesc calitatea alimentelor și economisesc timp. Cele mai simple modele au convecție naturală: foaia de copt se încălzește de jos, aerul fierbinte circulă în partea superioară a cuptorului, din această cauză, alimentele sunt coapte neuniform.

Produsele din făină situate mai aproape de spatele cuptorului se rumenesc mai repede, în timp ce cele de lângă ușa din față durează mai mult să se gătească. Se deschide cuptorul și se întoarce foaia de copt.Cuptoarele cu convecție naturală au un dezavantaj: produsele de patiserie sunt coapte neuniform.

Biscuitul începe să cadă dacă ușa este deschisă prematur. Cuptoarele moderne sunt echipate cu un element de încălzire superior care îmbunătățește transferul natural de căldură. Modele mai populare cu ventilator încorporat care distribuie uniform aerul încălzit.

Această parte este implicată în reglarea fluxului de aer. Ventilația forțată are multe avantaje. Asigură o circulație uniformă a aerului în toate compartimentele, astfel încât produsul din făină este bine copt.

După atingerea temperaturii necesare, ventilația este oprită. Modul de convecție în cuptor economisește energie, vă permite să gătiți diverse feluri de mâncare și, dacă este necesar, să folosiți grătarul.

Modurile sunt alese ținând cont de rețetă. Înainte de a utiliza dispozitivul, studiați instrucțiunile. Cuptoarele pe gaz cu convecție nu sunt atât de comune ca cele electrice, nu există etanșare în interiorul unor astfel de dispozitive. Ventilatoarele nu sunt instalate, deoarece umfla gazul.