Sudarea țevilor sistemelor de încălzire Metode de sudare, etape de lucruPost navigare

Dimensiuni

Ce țeavă să alegeți pentru alimentarea cu apă - până în acest moment cititorul poate decide deja. Ei bine, ce zici de mărimea ei?

Pentru a determina diametrul necesar conductei, există tabele hidrodinamice speciale.

Ele pornesc de la consumul necesar de apă în litri și iau în considerare o serie de factori:

• Materialul conductei și rugozitatea asociată a pereților interiori;
• Lungimea alimentării cu apă (cu cât este mai mare, cu atât este mai mare rezistența apei atunci când trece prin conductă;
• Numărul de spire ale conductei;
• Creșterea excesivă inevitabilă a țevii de oțel.

Cu toate acestea, toate aceste calcule sunt necesare în cea mai mare parte de către ingineri atunci când dezvoltă un proiect de construcție: acolo, simpla reducere a diametrului conductei la minimul necesar va aduce mari economii.

Deoarece conducta de oțel pentru alimentarea cu apă este disprețuită de noi, problema creșterii excesive poate fi și ea uitată.

Și dacă da, regulile sunt simple:

• Pentru a introduce apă într-o casă privată, se poate folosi o țeavă galvanizată cu un diametru de 3/4 inci, o țeavă de polietilenă sau polipropilenă cu un diametru de 26 de milimetri. Polietilena, după cum ne amintim, este folosită numai pentru apă rece;
• Cablajul în jurul casei sau apartamentului este galvanizat sau din cupru cu un diametru de 1/2 inch; metal-plastic cu diametrul de 16 mm, polipropilenă sau polietilenă cu diametrul exterior de 20 mm.

Aceste dimensiuni sunt suficiente pentru orice număr rezonabil de corpuri sanitare din casă.

Munca pregatitoare

Schema coșului interior și exterior dintr-o țeavă de oțel

Lucrările pregătitoare înainte de instalarea unui coș de fum dintr-o țeavă metalică sau sandwich includ: întocmirea unei diagrame a structurii de evacuare, calcularea numărului de elemente care trebuie conectate, calcularea nodurilor de conectare și a perechilor cu tavanele. După îndeplinirea acestor condiții, puteți trece la achiziționarea de material și montarea structurii.

În procesul de pregătire, trebuie luate în considerare următoarele condiții:

• Coșul de fum prefabricat din interiorul încăperii trebuie să circule vertical în sus. Este permis un unghi de cel mult 45º. La ramificarea orizontală, lungimea maximă a conductei nu este mai mare de un metru.
• Lungimea elementului care vine de la ieșirea cuptorului sau a cazanului nu trebuie să fie mai mare de un metru. Pentru cuptoarele de cărămidă, ca element de legătură este folosită o țeavă metalică cu un singur perete cu un rezervor de apă.
• Andocarea părților individuale ale coșului sandviș nu este permisă în locul etajelor interplanare și a mansardei, precum și în structura acoperișului.
• Locurile în care țeava trece prin podelele interpoare și mansardă sunt protejate suplimentar de o cutie metalică sau un inel special de tip sandwich. Distanța de la suprafața exterioară a țevii până la pereții cutiei este de cel puțin 15–17 cm.În absența tăierii, distanța este mărită la 50 cm.
• Găurile de curățare și ventilație ar trebui să fie amplasate în partea inferioară a coșului de fum (de la conducta sobei până la tavanul băii de aburi). La părăsirea tavanului interplanșeu, coșul de fum este îndreptat vertical în sus. Este permisă instalarea unei ramuri atunci când țeava lovește o grindă portantă sau alt element de acoperiș.
• Pentru acoperișurile din materiale combustibile (material de acoperiș, izospan, isol de sticlă), la capătul canalului de fum este instalat un deflector cu ochiuri fină de oprire a scânteilor.

În scopuri preventive, coșul de fum trebuie inspectat o dată la șase luni. Cu utilizarea frecventă a echipamentelor de încălzire, coșul de fum este curățat cel puțin o dată pe trimestru.

Nuanțe

În sfârșit, câteva sfaturi generale legate de selectarea și instalarea țevilor:

• Dacă preferați țevile metal-plastic, optați pentru fitinguri de compresie
  , fara filet si piulita de racord. Ei nu înțeleg, dar curg mult mai rar;
• Secțiunile lungi de polipropilenă nearmată pe apă caldă trebuie să includă rosturi de dilatare
  - coturi sau bucle în formă de U;
• În șapă sau tencuială sunt așezate numai țevi cu un coeficient scăzut de dilatare termică
  - zincat, cupru, metal-plastic sau polipropilena armata. Desigur, tot vorbim de apa calda;
• Toate conexiunile, cu excepția celor sudate pe polipropilenă și lipite pe cupru, trebuie să fie disponibile după finalizarea reparației.
  . În primul rând, aceasta se referă la metal-plastic;
• Utilizarea filtrelor la intrarea in apartament este obligatorie. Acestea vor prelungi durata de viață atât a robinetelor, cât și a aparatelor de uz casnic.

Instalarea conductelor de încălzire din oțel

Procesul de instalare a țevilor de încălzire din țevi de oțel poate fi efectuat în două moduri: filetat și sudare. Ambele metode sunt destul de fiabile, dar destul de complicate din punct de vedere tehnologic și, prin urmare, implementarea lor necesită implicarea profesioniștilor.

La conectarea țevilor de oțel prin răsucire filetată, în primul rând, firele trebuie tăiate pe capetele produselor îmbinate, după care acestea sunt interconectate prin intermediul unor cuplaje, fitinguri, pinteni și alte produse intermediare, a căror calitate trebuie să fie specială. Atenţie

Inul nu este recomandat ca înfășurare pentru țevile obișnuite de oțel, deoarece umiditatea constantă la îmbinarea filetată poate duce la coroziune.

Metoda de conectare prin sudare este și mai fiabilă, cu toate acestea, spre deosebire de îmbinarea filetată, este dintr-o singură bucată, adică dezasamblarea conexiunii, dacă este necesar, devine imposibilă.

Procesul de sudare a țevilor de oțel poate fi efectuat numai de specialiști calificați. Această muncă necesită disponibilitatea unor echipamente speciale de sudare, lucru cu care prezintă dificultăți semnificative și este inaccesibil celor care nu au abilități profesionale.

În general, atunci când se efectuează lucrări de sudare, este necesar să se respecte următoarele reguli importante:

Instalarea încălzirii prin țevi de oțel ar trebui să înceapă cu instalarea unei rampe; iar apoi conducta ar trebui așezată din partea coloanei. Cu toate acestea, în majoritatea cazurilor, lucrările în unitățile rezidențiale nu se desfășoară de la zero, ci se rezumă la înlocuirea comunicațiilor de încălzire învechite.

Asadar, in functie de situatie, procesul de sudare poate avea anumite caracteristici.Televile din otel galvanizat sunt sudate cu sarma autoecranata cu un diametru de aproximativ 1 milimetru. În unele cazuri, este posibil să se utilizeze electrozi cu un diametru de până la 3 milimetri, având un strat de rutil sau fluorură de calciu.Conexiunea țevilor de oțel negalvanizate pentru încălzire, care la domiciliu au de obicei un diametru de cel mult 25 milimetri, este cel mai adesea suprapus. Asamblarea unor astfel de conducte prin metoda de sudare cap la cap se efectuează numai la întreprinderi. Cusătura de sudură la conectarea țevilor de oțel trebuie să fie uniformă în raport cu suprafața produselor care se îmbină și să nu aibă slăbiri, fisuri sau alte defecte și defecte ( citiți: „Opțiuni pentru sudarea țevilor galvanizate - modalități de avantaje și dezavantaje”).

Principalele etape de instalare

Instalarea unui sistem de încălzire din țevi de oțel nu necesită abilități speciale. În funcție de materialul din care sunt realizate piesele, trebuie să pregătiți un aparat de sudură sau un arzător cu gaz. Principalele etape ale instalării conductelor sistemului de încălzire:

1. Desenați un desen al locației sistemului de încălzire conform proiectului de construcție. Figura prezintă dimensiunile, componentele cheie, cablajul, radiatoarele, panoul de comandă, supapele de evacuare a apei.
2. Curățați camera de obiectele inutile, străpungeți pereții, faceți găuri pentru țevi.
3. Asamblați sistemul din părți individuale, faceți ieșiri către radiatoare. Punctele de andocare sunt sudate cu un arc electric sau gaz de la duza aparatului. Cusăturile sunt curățate, tratate cu compuși anticorozivi.

Înainte de a instala conductele de încălzire, trebuie să vă gândiți la nodurile de cablare, la sistemul de control și la oprirea conductei.Pe lângă aceasta, este necesar să se facă un robinet separat în afara casei prin care să poată fi turnată apă din sistem. Radiatoarele trebuie echipate cu regulatoare de temperatura, alimentare cu fluid. Prima rulare ar trebui să fie o rulare de probă pentru a verifica integritatea designului general.

Instalarea încălzirii într-o casă privată. Partea 2. Lucrăm cu țevi metalice.

Urmărește acest videoclip pe YouTube

Design și caracteristici

Elemente ale unui coș de fum modular din țevi tip sandwich

Coșul de oțel dintr-o țeavă sandwich este împărțit în două tipuri în funcție de metoda de ieșire: extern și intern. Cosul exterior este scos prin peretele portant si fixat pe plan cu ajutorul unor console speciale.

Următoarele elemente sunt utilizate pentru asamblarea coșului de fum:

• conector/adaptor pentru conducta de ramificatie;
• țeavă sandwich 50–100 cm lungime;
• teava cu usa de inspectie;
• îndoire/cot cu unghi de rotație de 30–45º;
• guler de prindere / sertizare;
• fixare între podea;
• cutie metalică pentru ieșire între podea;
• placa metalica pentru protectia podelei;
• șorț și con de protecție;
• capăt conic/deflector.

Designul unor coșuri de fum sandwich modulare include un colector de condens, un amortizor de zgomot, diverse teuri și dopuri. În funcție de producător și de caracter complet, denumirile elementelor pot varia.

Principiul general de funcționare al unui coș de fum cu o secțiune cilindrică a canalului de fum este același. Datorită diferenței de temperatură a aerului în interiorul și exteriorul conductei, se creează un efect de ventilație, numit tiraj. Densitatea aerului cald este de câteva ori mai mică decât cea a aerului rece. Aceasta determină o diferență de presiune la baza conductei (duză) și în afara încăperii. Din acest motiv, gazul și produsele de ardere se ridică rapid prin canalul de fum, răsucindu-se în spirală și sunt evacuate prin capătul țevii.

Efectul de tiraj depinde direct de secțiunea transversală a canalului de fum, de numărul de coturi și de înălțimea acestuia. Pentru a calcula acești parametri, ar trebui să utilizați un tabel special, care se bazează pe dimensiunea cuptorului și pe secțiunea țevii.

Lucrari de instalare

Principiul cablajului tee este cât se poate de simplu și nici instalarea sistemului nu pune probleme, inclusiv pentru un instalator începător. Lucrarea se realizează în următoarea ordine:

1. țevile și echipamentele suplimentare sunt achiziționate conform unei scheme de conexiuni dezvoltate anterior. Rețeaua standard include dispozitive precum prize de apă, robinete, filtre grosiere, contoare, teuri și coturi;

Schema de cablare standard a T

1. montantul central este conectat la conducta de alimentare. La joncțiune este montat un robinet, care permite oprirea alimentării cu apă a sistemului;
2. conductele sunt aduse treptat la toate sursele de consum disponibile in apartament/casa la tara;

Cablaj pentru conectarea unei cadă și a unei chiuvete

1. echipamentele sanitare sunt conectate la conducte.

Pentru a obține un aspect estetic, conductele pot fi închise cu cutii speciale sau „ascunse” în perete.

Instalarea cablajului colectorului se realizează conform următoarei scheme:

1. se elaborează o schemă electrică, se achiziționează materialele necesare;

Schema electrică a colectorului

1. colectoarele sunt conectate la scurgerea centrală. Înainte de fiecare dispozitiv, se recomandă instalarea suplimentară a unui robinet pentru a închide complet sistemul, un filtru grosier, un apometru și o supapă de reținere, care va prelungi durata de viață a sistemului și a elementelor sale individuale;

Secvența de aranjare a echipamentului înainte de montarea colectorului

1. racordarea și conductele la fiecare element sanitar.

O prezentare generală a cablajului colectorului și a secvenței de instalare a echipamentului sunt prezentate în videoclip.

Toate îmbinările conductelor, fitingurile și racordurile echipamentelor trebuie sigilate. Înainte de punerea în funcțiune a sistemului, se recomandă verificarea etanșeității și rezistenței legăturilor prin aplicarea presiunii maxime.

Metode de conectare

1. Aplicarea unei metode de sudare oxi-combustibil care conectează țevi cu capete netede.
2. Utilizarea înșurubarilor de conectare, etanșate cu o garnitură specială, care asigură etanșeitatea conexiunii.
3. Elemente de fixare cu flanșă, în care conexiunea este prinsă cu șuruburi la capetele țevii.

Se recomandă utilizarea unui generator de gaz pentru a conecta conductele la calorifere. Ar trebui să se acorde preferință țevilor fără sudură, pintenilor și radiatoarelor de înaltă calitate. Schema de conectare constă din următorii pași:

• Tăierea țevilor vechi, scoaterea lor din îmbinările din tavan, urmată de desenarea țevilor noi de oțel pentru încălzire;
• Încălzirea țevii, îndoirea acesteia și conectarea fără sudură la radiator;
• Instalarea unui drive cu filet adecvat, urmată de înșurubarea radiatorului;
• Aplicarea de etanșant siliconic sau fibre de in pe fire pentru a preveni scurgerea apei.

Înainte de instalare, este necesar să se verifice integritatea tuturor elementelor, deoarece instalarea corectă și de înaltă calitate este cheia funcționării pe termen lung a sistemului de încălzire.

Cum și ce să izolăm

Material termoizolant incombustibil în cilindri pentru izolarea coșului de fum

Izolarea coșului de fum se realizează atât în ​​etapa instalării acestuia, dacă a fost aleasă o țeavă de oțel cu un singur perete ca material, cât și după construirea structurii. Pentru izolarea coșurilor de fum din oțel se folosesc tipuri de izolații incombustibile: argilă expandată, vată minerală și bazaltică.

Grosimea izolației depinde de temperatura aerului în timpul iernii și este selectată individual pentru un anumit tip de coș. De exemplu, un cilindru termoizolant din Rockwool cu ​​o grosime de 300 mm și o secțiune transversală de 133 mm va costa 275 de ruble pe metru liniar.

O alternativă la cilindri sunt covorașele cusute - acesta este un încălzitor de aceeași compoziție într-o rolă, care în timpul instalării va trebui să fie ajustat la diametrul exterior al coșului de fum. Dimensiunile covorașelor variază în funcție de producător. De exemplu, un covor de cusătură de la TechnoNIKOL cu dimensiuni de 2400x1200x40 va costa 970–1000 de ruble per pachet.

Racordarea conductelor metalice de incalzire fara sudura

Cea mai rapidă modalitate de conectare fără sudură este un fiting de compresie. Cu toate acestea, vom lua în considerare și alte metode: conectarea filetată și instalarea unei cleme de reparare și instalare. Acesta din urmă este folosit atât pentru andocare, cât și pentru eliminarea scurgerilor rezultate din fisurarea metalelor.

Fir

Va fi posibilă crearea unei conexiuni filetate numai dacă există acces liber la conductă, adică. în etapa inițială de instalare. În alte cazuri, threading-ul va fi destul de problematic sau imposibil. Procedura în sine se efectuează conform următoarei scheme:

Criterii de alegere

Înainte de a realiza un sistem de încălzire din țevi metalice, trebuie să cumpărați consumabile

Atunci când alegeți, trebuie să acordați atenție unor astfel de factori:

• sistem gravitațional sau forțat;
• materialul din care sunt realizate piesele;
• forma, dimensiunile;
• metode de instalare;
• sarcina maximă pe care o pot suporta piesele, conexiunile;
• indicatori admisibili de presiune, temperatură.

Instalațiile de încălzire din diferite materiale au anumite caracteristici care afectează performanța conductei.

Alegerea țevilor pentru încălzire

Preturi

Prețul pieselor pentru crearea unui sistem de încălzire este afectat de diametru, materialul folosit, producător. Dacă vorbim despre produse din metale neferoase, prețul pentru acestea este stabilit în funcție de filmare. De exemplu, 1 metru de țeavă de cupru costă aproximativ 250 de ruble. Pentru metale feroase, prețul este stabilit în funcție de masă. O tonă de produse din fontă costă de la 5 mii de ruble.

Argumente pro şi contra

Înainte de a cumpăra piese, trebuie să le cunoașteți punctele forte și punctele slabe. Avantaje:

• conductivitate termică ridicată;
• nivel maxim de etanșeitate;
• rezistență, rezistență la uzură, durabilitate;
• preț scăzut.

Dezavantajele țevilor metalice pentru încălzire:

1. Metalul este predispus la rugină. Necesită acoperire de protecție.
2. Are o masă mare, ceea ce complică instalarea.
3. Duritatea crescută nu permite îndoirea pieselor.
4. Pentru instalare, trebuie să pregătiți un aparat de sudură sau un arzător cu gaz.

Calitatea sudurii conform GOST

Când conectați țevi prin sudare de orice tip, merită să monitorizați calitatea cusăturii

Când conectați țevi prin sudare de orice tip, merită să monitorizați calitatea cusăturii. Acest proces permite detectarea în timp util a defectelor la îmbinările sudate și prevenirea depresurizării conductei. Controlul, conform GOST, se realizează în mai multe moduri:

• Inspecția vizuală a sudurii în toate etapele formării acesteia. Deci, în timpul unei inspecții vizuale, ar trebui detectată prezența fistulelor, fisurilor și arsurilor în metal. Dacă se constată astfel de defecte, conducta este redigerată, după tăierea secțiunii substandard.

Încercări mecanice ale sudării țevilor peste cusătura formată și îmbinarea țevii.

În acest caz, sudarea este verificată pentru tensiune, încovoiere, rezistență la impact sau tensiune, în funcție de scopul liniei. Pentru a efectua teste mecanice ale cusăturii obținute, operatorul trebuie să efectueze simultan sudarea îmbinărilor de testare în timpul sudării. Ele servesc apoi ca mostre pentru controlul mecanic.

O metodă fizică pentru controlul sudării țevilor, care implică utilizarea de raze X, raze gamma, unde ultrasonice etc. Astfel de metode de testare sunt, de asemenea, efectuate numai pe conducte cu scop special. În acest caz, cusăturile rezultate sunt supuse transiluminării cu raze X pentru a identifica fisurile interne, porii și zgura.

Totodată, trebuie să știți că nu există doar instalații industriale cu raze X, ci și mobile, pentru efectuarea controlului fizic în condiții de instalare. Razele gamma sunt folosite într-un mod similar și în aceleași scopuri. La pătrunderea prin sudură, grinda își lasă amprenta pe film din interiorul îmbinării.

Și dacă se găsesc defecte și defecte în îmbinarea sudate, atunci filmul în aceste locuri va fi mai întunecat. Verificarea fizică se efectuează în conformitate cu GOST 7512-55. În acest caz, secțiunile conductei cu astfel de defecte în conexiune sunt supuse respingerii:

1. Fisuri de orice formă și dimensiune; Prezența zgurii în sudură și pori, al căror număr depășește 10% din grosimea peretelui țevii; Prezența lipsei de fuziune în îmbinare, dacă volumul acesteia este de 15% sau mai mult din grosimea peretelui metalic.

• Incercari pneumatice si hidraulice.

https://youtube.com/watch?v=zpU_14iZYc8rel%3D0%26controls%3D0%26showinfo%3D0

• 101santenik.ru
• experttrub.ru
• tubespec.com
• vodakanazer.ru

Soiuri de țevi metalice

Nu este ușor să alegeți țevi pentru încălzire, acestea sunt crescute pe întregul perimetru al casei și, prin urmare, trebuie să fie rezistente la coroziune, puternice, fiabile și să reziste mult timp.

Există anumite tipuri de țevi, luați în considerare unele dintre ele, avantajele și dezavantajele lor:

Tevi din otel inoxidabil

Tevi metalice pentru incalzire din otel inoxidabil.
Acestea pot fi numite o opțiune ideală din mai multe motive:

• durata de viata foarte lunga (100 de ani);
• rezistență ridicată la coroziune;
• proprietăți de înaltă rezistență;
• aspect grozav.

Din păcate, cu toate aceste proprietăți de înaltă clasă, există un dezavantaj semnificativ - prețul ridicat nu numai al țevilor, ci și instalarea lor vă va costa și scump. De foarte multe ori acesta este motivul în favoarea altor tipuri de țevi.

Țevi din oțel

Fabricat din oțel de înaltă calitate, care are rezistență ridicată, sudabilitate excelentă și o durată de viață relativ lungă. Țevile de oțel au o conductivitate termică ridicată, dar acest avantaj se aplică numai sistemului de încălzire.

Principalul dezavantaj este că țevile de oțel nu sunt acoperite cu nimic și, în contact cu apa, aceasta duce la coroziunea metalului.Coroziunea este cauza apei ruginite, diametrul interior al țevii crește încet, iar acest lucru implică o scădere a debitului de apă.

De aceea, țevile de oțel au un preț scăzut, dar totuși trebuie înlocuite relativ des.

Tevi din otel galvanizat

Pentru a evita coroziunea țevilor de oțel, li se aplică un strat de zinc, dar acest lucru nu protejează complet, ci doar încetinește procesul de coroziune.

Tevi de cupru

Avantajele acestor țevi sunt similare cu avantajele cuprului în sine:

• are proprietăți bactericide;
• are plasticitate ridicată;
• aproape nu se corodează;
• durată lungă de viață;
• rezista la schimbări bruște de temperatură;
• atunci când apa îngheață în ele, nu crapă, așa că nu trebuie să vă gândiți.

Țevile metalice sunt fabricate folosind diverse tehnologii, de exemplu, pot fi fără sudură (fără sudură) sau sudate.

Țevile de încălzire din metal fără sudură sunt poate cel mai fiabil și de înaltă calitate material dintre toate cele existente. Sunt un singur produs (de ce se numesc fără sudură) și nu sunt asamblate din părți componente.

Acesta este ceea ce le face durabile. Ele pot fi acoperite cu zinc, care protejează țevile și nu va fi nevoie să luați măsuri împotriva formării ruginii.

Astfel de țevi nu necesită vopsire sau amorsare, doar la îmbinări (au filete, iar cu o astfel de manipulare, galvanizarea este deteriorată). Țevile fără sudură, precum și cele sudate (zincate sau nu), sunt interconectate prin dispozitive speciale - cuplaje și sunt numite și fitinguri.

Țevile sudate sunt utilizate pe scară largă în multe industrii. Tehnicile de sudare noi și îmbunătățite garantează rezistența ridicată a cusăturii, care nu va fi mai mică decât rezistența țevii în sine. Toate aceste tehnologii permit utilizarea țevilor sudate în acele industrii în care ar putea fi utilizate numai țevi fără sudură.

O țeavă metalică pentru încălzire, sudată față de una fără sudură, se produce cu abateri mai mici de grosime și cu un perete mai subțire. Această caracteristică tehnologică este un avantaj.

În funcție de grosimea lor, țevile sunt de următoarele tipuri:

• grosime ranforsată;
• comun;
• plămânii.

O grosime mare a metalului are atât un plus (performanță anti-coroziune ridicată), cât și un minus - sunt foarte greu de îndoit în timpul lucrărilor de instalare și reparare.

Montarea țevilor pentru încălzire este o sarcină destul de dificilă și minuțioasă atunci când construiți sau reparați o casă. Erorile foarte minore pot duce la o durată scurtă de viață sau pot dezactiva întregul sistem.

feluri

Conducta sandwich cu izolatie bazaltica

Coșul de fum, asamblat pe bază de țevi de oțel, are un design de trei tipuri:

1. Cu un singur perete - un coș de fum din metal de până la 2 mm grosime. Este instalat într-un sistem de coș de fum existent pentru a elimina orice neajunsuri. De exemplu, pentru a repara daune în coșurile de cărămidă sau ceramică.
2. Coșul pentru sandvișuri - este o structură cu pereți dubli realizată din țevi de diferite diametre. Între țevi există un material termoizolant rezistent la foc cu un coeficient scăzut de conductivitate termică.
3. Coaxial - un coș de fum cu pereți dubli cu posibilitatea de admisie a aerului din exteriorul încăperii. Are un design similar cu o țeavă sandwich, singura diferență fiind că gazele ies afară prin țeava centrală, iar aerul rece este aspirat prin cea exterioară.

Toate tipurile de coșuri de oțel prezentate pot fi realizate independent. Un coș de fum coaxial, în comparație cu un coș cu un singur perete sau tip sandwich, are un dispozitiv mai complex, dar dacă ai o schemă bine întocmită, nu va fi o problemă să-l construiești.

Pentru bricolaj, este mai bine să folosiți un coș de fum pe bază de țevi sandwich. Acest design oferă un nivel constant de forță, este sigur, ușor de reparat, nu necesită curățarea constantă a canalului intern.

Tipuri de cablare. Avantajele și dezavantajele lor

Pentru sistemele de alimentare cu apă și încălzire într-o zonă rezidențială, pot fi utilizate următoarele scheme:

• tee;
• colector.

Cablaj în T

O diagramă de cablare în T este o conexiune în serie a țevilor și alimentarea acestora la punctele de admisie a apei (chiuvetă, duș, toaletă și așa mai departe).

Conectarea în serie a punctelor de admisie a apei

Avantajele unui astfel de sistem pentru conectarea conductelor de apă sunt:

• cost redus, deoarece atunci când utilizați o conexiune în serie, este necesar un număr minim de țevi și fitinguri de conectare;
• instalarea ușoară a sistemului;
• compactitate - conductele ocupă o cantitate minimă de spațiu de locuit.

Printre dezavantaje se numără:

• lipsa de presiune cu includerea simultană a mai multor robinete incluse în sistemul de alimentare cu apă sau de încălzire;
• dificultate în găsirea unei scurgeri în cazul unei căderi puternice de presiune a fluidului din sistem;
• necesitatea de a opri complet alimentarea cu apă a sistemului pentru a efectua lucrări de reparații și/sau întreținere.

Cablajul T este utilizat în principal în amenajarea comunicațiilor în apartamente mici sau case de țară cu un număr mic de puncte de admisie a apei.

Cablajul colectorului

Cablajul colectorului este o conexiune paralelă a conductelor de alimentare cu apă/sistem de încălzire la montantul central folosind un dispozitiv specializat - un colector, care este instalat la intrarea sistemului în clădire.

Conectarea în paralel a punctelor de admisie a apei

Acest sistem de conectare la instalații sanitare are și avantajele și dezavantajele sale. Aspectele pozitive includ:

• stabilitatea presiunii de alimentare cu apă la toate dispozitivele conectate, indiferent de utilizarea altor dispozitive sanitare;
• capacitatea de a detecta rapid defecțiunile în funcționarea unuia sau altuia echipament, precum și a locurilor de scurgere;
• posibilitatea de a efectua lucrări de reparații fără a fi necesară deconectarea altor puncte de consum de la alimentarea cu apă;
• uniformitatea temperaturii fluidului furnizat.

Aspectele negative includ timpul de instalare, deoarece fiecare element sanitar necesită o țeavă separată și o creștere a costului materialelor (țevi, teuri, fitinguri, suporturi și așa mai departe).

Cablajul colectorului, spre deosebire de tee, vă permite să optimizați funcționarea fiecărui echipament sanitar individual. De exemplu, pentru o mașină de spălat, puteți instala un filtru suplimentar, care îi va prelungi semnificativ durata de viață.

Caracteristici ale sudării țevilor în locuri greu accesibile

Cea mai mare dificultate este sudarea conductelor de încălzire situate aproape de pereții camerei. De obicei, conductele care funcționează sub presiune crescută sunt plasate în acest fel.

Lucrul cu astfel de țevi este după cum urmează:

• Procesul de sudare începe din partea centrală inferioară a țevii.Așezarea electrodului trebuie să fie perpendiculară pe locul de sudare. Totuși, pentru a suda cusături amplasate vertical se schimbă poziția electrodului, îndreptându-l în unghi în sus, sau se recurge la metoda sudării în puncte.Sudarea secțiunilor orizontale nu este deosebit de dificilă, totuși sudurile trebuie făcute cu atenție și precizie. La terminarea lucrărilor cu partea centrală inferioară a conductei, sudarea cusăturii este curățată de zgură, după care este posibil să se lucreze din partea opusă a conductei, începând din nou de jos. rețineți că arderea și evaporarea zincului are loc la o temperatură de 900 ° C, iar temperatura de sudare este mult mai mare decât aceste cifre. Prin urmare, procesul de sudare a țevilor galvanizate este însoțit de dispariția completă a stratului de zinc la îmbinări, iar secțiunile sudate pot fi ulterior supuse coroziunii.

Luând în considerare prezența anumitor deficiențe în țevile de oțel în comparație cu produsele polimerice moderne, atunci când le alegeți pentru un sistem de încălzire, ar trebui să încercați pe cât posibil să efectuați toate lucrările în mod eficient și fiabil. Acest lucru este posibil numai dacă orice manipulări cu țevi sunt efectuate numai de specialiști calificați.Profesionalismul în instalarea țevilor de oțel va face ca sistemul de încălzire să funcționeze corect și eficient, realizând în același timp o prelungire semnificativă a duratei de viață și prevenind orice probleme și defecțiuni. Instalarea autostrăzilor în orice scop de la rularea țevilor se realizează cel mai adesea cu ajutorul sudării

Mai mult, sudarea țevilor la domiciliu se poate face în două moduri: În acest caz, ambele tipuri de sudare pot fi împărțite în categorii: Plastic (sudare sub presiune);Sudura prin topire cu electrozi și metale de lipit.Fiecare dintre metodele de îmbinare a metalelor are anumite cerințe care trebuie urmat pentru a obtine o calitate ridicata a sudurii Important: sudarea se realizeaza in principal cu o cusatura industriala, care corespunde SNiP III-G.9-62. Respectarea regulilor și reglementărilor vă permite să învățați o cusătură de înaltă calitate

Atunci când efectuează lucrări, folosesc în principal echipamente automate sau semiautomate.