Caracteristici ale funcționării pompelor de alimentare
Cauzele defecțiunilor pompei de alimentare
Problemele de defecțiuni ale pompelor de alimentare în funcțiune și măsurile de eliminare a acestora devin deosebit de acute, deoarece oprirea lor implică o scădere semnificativă a capacității unității de alimentare și, în unele cazuri, chiar și oprirea acesteia. Experiența de funcționare a pompelor arată că majoritatea defecțiunilor acestora apar în timpul perioadei de pornire, iar majoritatea defecțiunilor sunt observate în perioada de pornire a pompei.
Cele mai frecvente defecțiuni sunt (în ordinea frecvenței):
1) dispozitive de echilibrare a forțelor axiale;
2) garnituri la capătul arborelui;
3) rotor;
4) carene;
5) rulmenți.
Calitatea apei de alimentare furnizată de sistemele de tratare și purificare a apei din centralele electrice are un impact semnificativ asupra performanței pompei și a duratei de viață a acesteia. Sarcina epurării apei este de a asigura regimul de apă necesar, care exclude apariția condițiilor în care apa din anumite secțiuni ale traseului abur-apă a centralelor electrice capătă proprietăți agresive.
În specificații, pompele sunt de obicei supuse doar cerințelor privind puritatea mecanică a apei și pH-ul. Starea de neutralitate a unei soluții apoase sau a apei la 25 ° C este determinată de valoarea pH-ului = 7. Valoarea pH-ului 7 este un mediu alcalin.
Valoarea pH-ului apei de alimentare pentru a reduce rata de eroziune a părților echipamentelor centralelor electrice ar trebui să fie în intervalul 8,5-9,2. Unul dintre principalii factori care determină natura și intensitatea coroziunii oțelurilor este conținutul de oxigen dizolvat în apă. Viteza de coroziune este, de asemenea, afectată de viteza mediului, temperatura acestuia și alți factori. Dezaerarea condensului și a apei de alimentare afectează în mod semnificativ reducerea coroziunii prin oxigen a pompelor de apă.
Valorile primare ale acestor cerințe sunt determinate empiric, arătând că cele mai frecvente cauze de deteriorare a pompei sunt pătrunderea particulelor de metal străine din apa de alimentare și condens în calea de curgere, provocând uzura prematură a etanșărilor rotorului, etanșărilor de la capătul arborelui și alte elemente ale pompei. Aceasta duce la o creștere a scurgerilor în garnituri și astfel la o scădere a eficienței pompei, precum și la o creștere a mărimii forței axiale care acționează asupra rotorului. Prezența particulelor străine în apă poate afecta indirect și modul de funcționare al unității de alimentare. Deci, de exemplu, la pornirea unei unități de 300 MW după instalare, din cauza cantității mari de particule străine pe una dintre cele trei pompe instalate din amonte, grilele de protecție de pe partea de admisie sunt de obicei curățate (prezența unei rezerve pentru amonte). pompele permite să nu opriți și să nu descărcați această unitate).
La unitățile de putere cu o capacitate de 500, 800 și 1200 MW, în care pompele din amonte fac parte din unități, înfundarea grilelor de protecție ale pompelor din amonte poate duce la necesitatea reducerii sarcinii unității și, eventual, a opririi acesteia. O cantitate semnificativă de timp este cheltuită cu curățarea rețelelor, în unele cazuri până la 25-30 de ore.În tot acest timp, unitatea de putere funcționează la o sarcină redusă. Astfel, particulele de metal din apă (de exemplu, fulger de sudură, scară etc.) pot afecta atât fiabilitatea, cât și eficiența unității de alimentare și pot duce la o defecțiune a pompei (blocarea căii de curgere, distrugerea călcâiului hidraulic, etanșări ale arborelui de capăt etc.).
Pentru a preveni pătrunderea particulelor străine în pompă, se recomandă: să instalați ecrane de protecție din oțel inoxidabil la admisia pompei (aria de curgere a ecranului trebuie să fie de trei până la patru ori mai mare decât aria secțiunii transversale a conductei). , diametrul orificiilor din cadrul ecranului este de 5-10 mm - in functie de valoarea pompei debit); pentru perioada de pornire după instalare sau reparare, instalați o plasă țesătură fină pe cadrul ochiurilor (se presupune că secțiunea transversală a plasei fine este de 0,3-0,4 mm). Înainte de a pune pompa în funcțiune după reparație și instalare, este necesar să curățați temeinic toate conductele de admisie și de evacuare.
Cu toate acestea, instalarea de ecrane și filtre nu poate împiedica complet pătrunderea celor mai mici particule solide în pompă, ceea ce poate provoca daune mari atunci când intră în rotor sau etanșările arborelui. Prin urmare, înainte de punerea în funcțiune a pompei, în unele instalații, nu doar conductele sunt spălate cu apă, ci sunt și purjate cu abur la viteze mari sau alcalinizate, iar în unele cazuri se montează etanșări temporare cu goluri extinse etc.
Funcționarea pompelor centrifuge
Este strict interzis:
1. Porniți pompa electrică cu supapa de aspirație închisă, dacă cavitatea internă a pompei electrice nu este complet umplută cu lichidul pompat sau dacă există aer, gaz sau abur în cavitatea internă.
2. Efectuați pornirea inițială a electropompei după instalare sau reparare fără a verifica mai întâi rezistența izolației înfășurării statorului față de carcasă, care trebuie să fie de cel puțin 1 ohm în stare rece.
3. Operați pompa electrică fără a instala dispozitive de control și blocare, precum și în caz de deteriorare sau pierdere a inelelor de cauciuc.
4. Lăsați lichidul pompat în pompa electrică oprită dacă își poate schimba starea de agregare la temperatura ambiantă.
Pregătirea pompei pentru pornire
Înainte de a porni pompa, operatorul trebuie să verifice:
curățenia locului de muncă din jurul pompei și absența obiectelor străine în apropierea pieselor rotative;
funcționalitatea instrumentelor;
prezența și funcționalitatea legăturii la pământ a demarorului și a motorului electric;
fixarea pompei și a antrenamentului la fundație;
rotirea manuală a arborelui pompei, fără blocare;
nivelul uleiului în carter
verificați funcționarea conductelor pentru alimentarea și evacuarea fluidului de barieră printr-o funcționare de probă și inspecție externă.
Pornirea pompei.
Pompa este pornită la ordinul conducătorului de tură.
Pentru a porni pompa aveți nevoie de:
deschideți supapa de aspirație, umpleți pompa cu lichidul pompat, deschideți robinetul superior (aspiratorul) de pe corp, eliberați aer (gaz) și asigurați-vă că pompa este complet umplută cu lichid;
verificați închiderea robinetului de pe conducta de refulare;
porniți motorul electric.
După pornire, pompa funcționează cu o supapă închisă pe conducta de refulare până când motorul atinge viteza de rotație necesară și presiunea din această conductă devine egală cu cea maximă.
Nu trebuie permisă funcționarea prelungită când este închisă pe conducta de presiune, deoarece aceasta duce și la evaporarea lichidului. Pornirea unei pompe cu fitingurile de refulare deschise poate provoca șoc, ducând la încălcarea dispozitivelor de control și a pompei în sine.
La pornirea pompei, faceți o înregistrare în jurnalul de acceptare și livrare a schimburilor.
Funcționarea pompei
În timpul funcționării, șoferul trebuie să urmărească din oră;
alimentare normală cu lichid de răcire,
curățenie și fundație, împiedicând uleiul și apa să pătrundă pe el, deoarece acest lucru distruge betonul;
starea și citirile manometrelor. Intervalul de presiune de funcționare ar trebui să se încadreze pe a doua treime a scalei manometrului;
temperatura lagărelor pompei, care să nu depășească 60?
La operarea pompelor electrice sigilate, este strict interzis.
Porniți pompa electrică dacă nu sunteți sigur că este complet umplută cu lichid și că tot aerul, gazul și aburul au fost îndepărtați din ea.
Întrerupeți fluxul de lichid pompat în conducta de aspirație.
Porniți pompa electrică după instalare sau reparare fără a verifica mai întâi rezistența de izolație a înfășurării statorului față de carcasă.
Porniți pompa electrică cu supapa de aspirație închisă.
acționează pompa electrică fără a instala dispozitive de control și blocare specificate în documentele de exploatare.
Lăsați pompat și lichidul de răcire oprit la temperatura ambiantă.
Acționați pompa electrică fără a o răci.
Cea mai importantă condiție pentru funcționarea corectă a pompei este lubrifierea de înaltă calitate a rulmenților. Este necesar să se monitorizeze nivelul lichidului pompat.
Când utilizați două pompe (de lucru și de așteptare), ar trebui să:
mențineți pompa de rezervă umplută și supapa de pe conducta de admisie deschisă;
distribuiți uniform lucrul pe ciclu sau asigurați-vă că backupul este pornit de cel puțin trei ori în timpul reviziei unității.
Conducatorul auto este obligat sa anunte conducatorul de tura sau maistrul defectele constatate in functionarea pompelor si sa faca o scriere in jurnalul de receptie si livrare in schimb.
Pompa trebuie oprită imediat când:
creșterea temperaturii lagărului cu 60 °С;
apariția unor sunete străine în timpul funcționării;
motor electric;
vibrații inacceptabile;
racorduri flanșe de scurgere a produsului;
Opriți pompa.
Pompa este oprită din ordinul conducătorului de tură în următoarea ordine:
1. închideți robinetul de pe conducta de presiune prin trecerea la modul de funcționare „tragere”;
2. opriti motorul electric prin apasarea butonului „Stop”;
3. opriți alimentarea cu apă de răcire a carcasei pompei;
4. închideți robinetul de pe partea de aspirație a pompei;
5. eliberați pompa din produsul pompat, lichid de răcire.
6. Raportați la șeful de tură și faceți o înregistrare în jurnal.
