Amestec refractar pentru cuptoare de așezare

Mortare de zidărie pentru modele individuale de cuptoare

Cerințele generale pentru soluție sunt:

• rezistenta la caldura - asigura siguranta si functionalitatea cuptorului;
• elasticitatea - este o condiție pentru o bună rezistență la fisurare a pereților cuptorului.

În funcție de tipul de lianți, toate amestecurile de cuptor sunt împărțite în:

• ciment;
• ipsos;
• calcaros;
• amestecate (dacă conțin mai mult de un liant).

Fundatia cuptorului. Pentru dispozitivul său se folosesc mortare de var sau ciment-var. Cu umiditate excesivă în baza de sub fundație, ar trebui să fie preferat un mortar de ciment, nu se teme de umiditate.

Șemineu. Pentru partea care iese deasupra acoperișului se ia mortar de var sau var-gips. Dacă este necesar să accelerați setarea soluției, atunci se adaugă gips. Dacă prioritatea este rezistența zidăriei, atunci se adaugă ciment.

Corpul cuptorului. Aici nu te poți lipsi de lut. Mortarul este format din argilă, nisip și apă. Calitatea soluției este foarte afectată de conținutul de grăsime al argilei.

Amestecare și control al calității

Mai întâi, argila este turnată în jgheab. Ar trebui să fie umplut cu apă într-un volum mic. Argila este lăsată timp de șase ore până la două zile să se ude. În acest timp, se amestecă. De exemplu, puteți să vă puneți pantofi de cauciuc și să călcați lut. Apa trebuie luată 1/4 din volumul disponibil de materii prime. În continuare, se adaugă nisip cernut. Întregul amestec se amestecă cu o lopată. Puteți verifica consistența prin comportamentul masei. Dacă soluția alunecă încet din lopată, atunci amestecarea poate fi finalizată. Pentru a determina plasticitatea, trebuie modelat un flagel mic de 20 cm lungime și 1,5 cm grosime, care trebuie conectat în jurul unui semifabricat de lemn de cinci centimetri. Flagelul trebuie să se întindă uniform. Dacă este rupt, atunci capetele ar trebui să fie ascuțite. Dacă nu există crăpături pe pliu, atunci soluția este prea grasă. În consecință, în prezența a numeroase goluri, masa este „subțire”. În al doilea caz, ar trebui adăugată argilă, iar în primul, nisip. Ca urmare, este necesar să obțineți mai multe fisuri mici pe pliu.

Principalele opțiuni pentru amestecuri pentru așezarea unui șemineu

Trebuie înțeles că procesul de construcție presupune trei etape principale:

• pregătirea fundației:
• zidăria matricei principale;
• finisaj exterior.

Etapa corespunzătoare va avea nevoie de un amestec diferit, deși pot fi utilizate opțiuni universale.

Pentru a umple fundația, aveți nevoie de un mortar de beton: trei părți de nisip sunt luate pentru o parte de ciment și diluate cu apă într-o stare similară cu pământul umed. Puteți adăuga pietriș fin.

O astfel de soluție nu se vinde gata făcută, trebuie preparată imediat înainte de turnarea bazei. Setarea soluției va începe în jumătate de oră, iar întărirea finală după o zi. În continuare, puteți trece direct la așezarea cărămizii sau a pietrei.

Acest proces necesită un amestec de zidărie refractar, care în compoziția sa va conține argilă refractară - un tip special de argilă rezistentă la căldură. Îl poți cumpăra gata făcut și îl diluezi cu apă până la consistența dorită, îl poți face singur, ceea ce va economisi bani, dar va necesita mai mult timp și responsabilitate.

Pregătirea unui mortar pentru tencuială poate fi efectuată cu var. Această opțiune este destul de răspândită. Componente:

• lămâie verde;
• apă;
• ipsos sau ciment.

Varul trebuie cernut cu atenție, astfel încât să nu existe pietre și sigilii mari, deoarece astfel de incluziuni nu se vor putea dizolva complet și „trage” atunci când se usucă, ceea ce va afecta negativ rezultatul final.

Se adaugă ciment sau gips pentru a face tencuiala mai durabilă, dar te poți descurca fără ele.Mai întâi, amestecați ingredientele uscate, apoi adăugați apă în porții mici. Varul va începe să se stingă pe măsură ce se dizolvă.

Consistența ar trebui să fie ca smântâna groasă, dacă se obține o soluție lichidă, trebuie adăugată o componentă uscată. În procesul de gătit, este necesar să amestecați bine ingredientele, astfel încât procesul de întărire să nu înceapă. Când este gata, puteți începe să tencuiți.

Reguli pentru prepararea și aplicarea amestecurilor gata preparate

Avantajul formulărilor achiziționate este ușurința amestecării soluției. Pentru a-l putea pregăti, veți avea nevoie de un recipient de volumul corespunzător și, fără greșeală, de un mixer sau un bormaș electric cu duză. Faptul este că prepararea manuală a soluției este asociată cu aplicarea anumitor eforturi fizice și, pentru a facilita munca, se adaugă adesea mai multă apă decât ar trebui. Ca urmare, există o pierdere a calității amestecului finit.

Prepararea soluției se reduce la turnarea amestecului uscat în apă caldă și amestecarea masei până când cocoloașele sunt complet dizolvate. Ar trebui să fie similară ca consistență cu smântâna groasă. Soluția se lasă la expunere o oră, după care se frământă din nou bine.

Amestecuri uscate pentru așezarea șemineelor ​​și a sobelor au o capacitate de reținere a apei, astfel încât cărămizile nu trebuie să fie umede în prealabil. În primul rând, economisește timp și, în al doilea rând, reduce semnificativ perioada necesară pentru uscarea zidăriei. Elasticitatea bună a soluției, obținută datorită aditivilor plastifianți, se reflectă în posibilitatea realizării cusăturilor subțiri (2-4 mm) și, ca urmare:

• privind utilizarea economică a materialului în vrac;
• asupra aspectului atractiv al pereților sobei și șemineului;
• în absența fisurilor, adesea apărând într-un strat gros de zidărie.

Compozițiile rezistente la căldură trebuie lucrate la o temperatură ambientală nu mai mică de +10 și nu mai mare de +35 de grade. Soluția se poate aplica cu un strat de 10-12 mm. Este interesant că cusăturile amestecului de argilă de argilă în timpul funcționării cuptorului capătă o rezistență suplimentară sub influența căldurii.

Pregătirea compoziției pentru așezarea cărămizilor de argilă

Amestecul de zidărie refractar preparat pe bază de argilă refractară tolerează temperaturi destul de ridicate. Aici puteți folosi cărbunele fără probleme la ardere, fără să vă faceți griji pentru zidărie. Preparatul trebuie tratat cu cea mai mare atenție și responsabilitate, deoarece dacă componentele sunt calculate incorect sau secvența de fabricație este încălcată, este posibil să nu fie un amestec foarte potrivit pentru coafare.

• Punem argila refractara intr-o galeata si o umplem cu apa sa nu fie vizibila si lasam la infuzat aproximativ 12-72 ore. Din când în când va trebui să amestecați amestecul înmuiat.
• Apoi, această argilă va trebui frecată printr-o sită. Cel mai bine este atunci când celula nu depășește 3x3 mm. Folosind aceeași sită, este necesar să săriți peste nisip și să adăugați la argilă. Cel mai bun raport pentru zidărie este considerat de mulți experți: 2 părți nisip la 1 parte argilă. Compoziția uscată de argilă și nisip trebuie amestecată până la omogenizare, iar după aceea se adaugă apă.

Atentie: Pentru ca compozitia de zidarie sa iasa cat mai bine, trebuie amestecata constant la adaugarea apei. În acest caz, apa trebuie adăugată continuu, dar într-un jet mic

Când amestecul devine cremos, nu mai adăugați apă. În acest pas este cel mai bine să turnați sare în soluție.

• O găleată obișnuită de amestec necesită aproximativ 150 de grame de sare. Sarea oferă soluției o rezistență mai bună. Apoi adăugați aproximativ jumătate de mistrie de ciment - va întări compoziția. În unele cazuri, apare amestecarea cu sticlă lichidă.
• O soluție făcută corespunzător va curge pe lopată într-un strat uniform, cea greșită se va răspândi puternic sau chiar se va transforma într-un bulgăre.Un astfel de amestec este cea mai bună alegere pentru umplerea golurilor.
• Cantitatea aproximativă de mortar pentru așezarea a o sută de cărămizi este de două găleți. În cazul amenajării unei sobe rusești, cantitatea trebuie mărită cu aproximativ douăzeci la sută din cauza specificului zidăriei.

Pentru șemineu și sobă se folosește un amestec refractar. Apropo, cu cât fracțiunea componentelor este mai mică, cu atât compoziția va fi mai bună.

Chituri refractare

Pe lângă soluțiile refractare tradiționale, la lucrările de finisare se mai folosesc materiale de chit. Sunt folosite pentru căptușirea suprafețelor încălzite. Aproape toate materialele pentru astfel de lucrări au o compoziție similară, doar proporțiile componentelor diferă. Argila și varul sunt baza peste tot.

Cel mai adesea, chiturile refractare sunt folosite pentru finisarea aragazului pentru finisare ulterioară. Masa are următoarele avantaje:

• Siguranță. Compoziția substanței este ecologică. Când este încălzit, din chit nu se eliberează componente dăunătoare pentru oameni.
• Rezistent la foc. Chiar și cu încălzire puternică, formarea de fisuri pe suprafața stratului de chit este puțin probabilă.
• Durata de viață a acoperirii (cu aplicarea corectă) este mai mare de 40 de ani.
• Grad ridicat de aderență cu alte materiale de construcție și acoperiri.

La finisarea cuptorului, este important să urmați succesiunea corectă de aplicare a materialelor. În caz contrar, finisajul produsului se poate crăpa.

Opțiuni de mortar pentru așezarea sobelor

Astăzi, se folosesc diverse modificări ale mortarelor de zidărie, printre care sunt populare următoarele:

• amestec rezistent la căldură, care este destinat utilizării în aer liber. Astfel de soluții se folosesc la așezarea, tencuiala grătarelor, grătarelor, afumătoarelor, sobelor, funcționate numai în aer liber;
• mortar pentru așezarea cuptoarelor de uz casnic, industriale, șeminee din cărămizi refractare din argilă. Temperatura de funcționare a unor astfel de structuri poate fi de până la 1750 de grade;
• un amestec special de zidărie conceput pentru a lucra cu cărămidă roșie. Cu ajutorul unei astfel de soluții, se așează seminee. sobe de uz casnic, sobe, încălzitoare, a căror temperatură de funcționare este de până la 850 de grade;
• pentru fixarea plăcilor, tencuirea suprafeței șemineelor, coșurilor de fum și sobelor, se folosește un amestec special de zidărie.

Mortarul de zidărie are caracteristici precum:

Într-o soluție slabă, trebuie să adăugați aluat de var, într-o soluție grasă - nisip.

• aspectul trebuie să fie uniform, lipsit de impurități;
• umiditatea compoziției - nu mai mult de jumătate de procent;
• dimensiunea maximă a granulelor - până la 2,5 mm;
• densitate în vrac - 1500 kg pe metru cub;
• mortarul de zidărie gata făcut poate fi folosit în trei ore;
• capacitatea de reținere a apei a soluției rezultate - 95 la sută;
• rezistența la compresiune - doi Mega Pascals;
• pierderea în greutate a amestecului în timpul calcinării - până la 5 la sută.

Compoziția specială, care este utilizată pentru turnare, repararea focarului din interiorul cuptorului, are următoarele caracteristici:

• temperatura minimă de lucru este de cinci grade Celsius;
• timpul de utilizare a soluției gata preparate este de o oră;
• dimensiunea maximă a granulelor - 5 mm;
• consumul de apă pentru prepararea a 25 kg de amestec - 2,5-3,5 litri, masa finită - 11-12 litri la 25 kg;
• rezistență la căldură - 1300 de grade.

Amestecuri de zidărie din fabrică pentru așezarea sobelor

Vorbim de pulberi uscate refractare, care, după ce se dizolvă în apă, se transformă într-o masă omogenă. Rețeta de gătit este de obicei indicată în instrucțiunile însoțitoare. Alături de componentele obișnuite (nisip și ciment), soluția conține aditivi speciali rezistenți la căldură.

Amestecul refractar pentru cuptoare de așezare, fabricat la întreprindere, are o serie de avantaje:

• Compozitie bine lucrata. În condiții de producție, se efectuează o dozare atentă a fiecărei componente, conform rețetelor și proporțiilor testate în timp.
• aditivi specifici.Componentele care conferă amestecurilor refractare caracteristicile lor „proprietare” nu sunt adesea disponibile în comerț (și uneori chiar păstrate secrete).
• Versatilitate. De regulă, mortarele industriale sunt multifuncționale: pot fi folosite pentru așezarea sobelor și apoi tencuiați pereții finiți.
• estetica exterioara. Deși un finisaj este încă aplicat peste zidărie sau tencuială, este mult mai plăcut să lucrezi cu un mortar cu aspect atractiv.

Producătorii noștri de sobe au plăcut în special produsele unor astfel de producători de amestecuri de zidărie pentru sobe și șeminee: PLITONITO, TERRAKOT, Casa de cuptor a lui Makarov, Pechnik, Scanex, SPO. În ceea ce privește dezavantajele acestei varietăți de materiale, costul lor ridicat este de obicei numit. În cazurile în care este necesar să economisiți finanțe, aceștia încearcă să folosească soluții rezistente la căldură auto-pregătite.

Lucrul cu amestec și cărămizi de argilă

Amestecuri refractare pentru cuptoare de așezare trebuie să fie realizate de înaltă calitate

Dar este la fel de important să le faci stilul corespunzător.

Este deosebit de necesar să acordați atenție atunci când umpleți cusăturile cu o soluție. În cazul umplerii de proastă calitate, apa poate pătrunde în cusături, iar dacă îngheață, zidăria se va prăbuși mult mai devreme decât era planificat.

Alegerea categoriei de așezare a cărămizii depinde direct de starea viitoare de temperatură. Cu cât temperatura este mai mare, cu atât cusătura ar trebui să fie mai mică:

• 1 mm - prima categorie;
• 2 mm - a doua categorie;
• 3 mm - a treia categorie;
• mai mult de 3 mm - a patra categorie.

Pentru a determina calitatea cusăturii, folosesc o sondă specială de 15 mm lățime, iar grosimea trebuie să fie egală cu cusătura.

• Sonda trebuie să pătrundă în cusătură cu 20 mm. Pentru a vă asigura că cărămizile sunt poziționate corect, acestea sunt lovite cu o mistrie. Pentru ca cusăturile să aibă o anumită orizontalitate, se folosesc șine de comandă și se atașează un șnur de ele. După primul strat, așezarea este determinată numai de acest șnur.
• Caracteristicile și fiabilitatea zidăriei depind în mare măsură de uniformitatea aplicării pe suprafața soluției.

Atenție: Cărămida aspiră umezeala din amestec, împiedicând-o să se usuce. Prin urmare, în timpul procesului de așezare, cărămida este umezită periodic sau chiar pre-înmuiată

Amestecul refractar vă va ajuta să faceți o structură de calitate, dar nu trebuie să vă grăbiți niciodată. Ar trebui să vă uitați la fotografii și videoclipuri, să înțelegeți întregul proces de gătit. La urma urmei, construcția necesită materiale de calitate.

Acesta este interesant: Cum să alegi un set de burghie: explicăm întrebarea

amestecurile erau acre

Unul dintre cele mai populare amestecuri de cuptor este mortarul. Se prezintă sub formă de pulbere foarte fină. Pentru aplicare, pulberea este diluată cu apă și utilizată pentru zidărie în tandem cu cărămizi refractare sau piatră.

Nu orice amestec de mortar este potrivit pentru așezarea vetrei. Există amestecuri de întărire refractare și convenționale. Acestea din urmă devin dure în timpul tratamentului termic, precum ceramica. Conțin ciment hidraulic.

Amestecuri fără incluziuni hidraulice cu alți aditivi se numesc refractare. Există diferite tipuri de mortar, care diferă în dimensiunea granulelor. Deci, amestecurile cu granulație fină sunt numite cu particule de până la 1 mm și mari - până la 2.

Diferitele marcaje ale soluției sunt notate prin abrevierile literei МШ. Materialul este cel mai des folosit pentru sobe de uz casnic sau de uz casnic, pentru bagajele vetrelor industriale, se folosește un amestec de alax. Coaja finită din amestecul de mortar are o rezistență foarte mare și a fost folosită fără probleme de mulți ani.

Caracteristici ale preparării soluțiilor de lucru

Indiferent de compoziția amestecului refractar ales, maestrul va avea nevoie de apă în orice caz. Nu trebuie să conțină o cantitate mare de săruri de duritate - bicarbonați de calciu și magneziu.

De obicei, populația cunoaște caracteristicile apei locale, amplasarea surselor cu apă de duritate scăzută.Dacă este necesar, puteți înmuia ușor apa folosind metode speciale, dar este recomandabil să faceți acest lucru doar în ultimă instanță, deoarece plăcerea va fi costisitoare.

Pentru zidăria făcută de tine în toate părțile cuptorului, nisipul alb, care are o compoziție de cuarț, este ideal. Granulele de nisip gălbui pot fi folosite pentru așezarea oricăror părți ale structurii cuptorului, cu excepția cuptorului.

Există metode istorice lungi pentru a determina cantitatea de nisip care trebuie adăugată argilei. Strămoșii au trăit o viață pe îndelete, măsurată, așa că amestecurile au fost testate mai mult de 3 săptămâni. Acum oamenii fac verificarea mai repede - pregătesc mai multe opțiuni pentru prăjituri sau bile, așteaptă să se usuce complet, apoi o aruncă pe o suprafață de lemn de la o înălțime de un metru. Demnă de atenție este compoziția care nu s-a despărțit. Dacă există mai multe astfel de mostre rezistente, înălțimea pentru testare poate fi mărită și, în final, ar trebui aleasă cea mai durabilă opțiune.

Verificarea finală a controlului se poate efectua astfel: ungeți partea largă a cărămizii (pat) cu un strat de mortar de cel puțin 3 mm cu amestecul finit, așezați a doua cărămidă deasupra, apăsați-o bine atingând-o cu un mâner de lemn, așteptați 10 minute și ridicați-l. Dacă cărămida de jos este ținută și nu cade, compoziția este potrivită.

amestec de var

Conține pastă de var și nisip. Aluatul de var poate fi preparat independent prin amestecarea varului nestins cu apa intr-un raport de 1:3. Dar este mai bine să cumpărați aluat gata preparat în magazin, calitatea acestuia este mult mai mare.

Pentru prepararea amestecului, nisip fin cernut printr-o sită se amestecă cu aluat de var în raport de 3: 1 și se diluează cu apă până se ajunge la o consistență cremoasă După prepararea amestecului trebuie verificată plasticitatea acestuia. Acest lucru se face prin amestecarea amestecului cu o scândură de lemn:

• amestec slab - nu se lipeste deloc de baton, trebuie adaugat var;
• normal - după îndepărtarea barei din soluție, rămâne pe ea sub formă de peliculă sau bulgări;
• uleios - se lipește de lemn într-un strat gros, trebuie să adăugați nisip.

Dezavantajele amestecului de var sunt timpul lung de uscare a zidăriei și impactul negativ asupra sistemului respirator.

Amestec termorezistent pentru așezarea sobelor

Pentru a oferi o rezistență mai mare, materialului este adăugat și beton. Conform proprietăților sale operaționale, o astfel de soluție nu va fi inferioară varului. Întărirea masei de beton începe după 45 de minute. Înainte de amestecarea componentelor, acestea sunt trecute printr-o sită. Apoi se toarnă nisip în recipientul pregătit, iar deasupra se pune ciment. Această masă se agită până se obține o compoziție omogenă. Apoi se adaugă apă. La amestecare, este necesar să se obțină o consistență vâscoasă. Soluția nu trebuie să fie prea subțire sau groasă. Pentru construcția unui cuptor monolitic, componentele sunt utilizate în următorul raport:

• 1 parte de ciment Portland (M400);
• nisip - 2 părți;
• moloz de cărămidă - 2 părți;
• nisip argilos - 0,3 părți.