Tipuri și formă de eliberare
Pentru amenajarea izolației termice sunt produse patru tipuri principale de perlit. Materialul diferă prin forma orificiului de admisie și prin metoda de aplicare. Fiecare tip de izolație are propriile sale avantaje și caracteristici tehnice.
izolație de umplere
Materialul este nisip perlit, care este folosit pentru a umple golurile dintre perete și finisaj sau straturi din zidărie. Un astfel de încălzitor vă permite să umpleți complet toate fisurile și deschiderile, oferind o izolare termică fiabilă.
Nisipul perlit este adesea folosit pentru nivelarea podelelor. Este destul de ușor și nu creează deloc încărcare suplimentară asupra structurilor. Prin urmare, poate fi folosit pentru orice clădire. Izolarea cu perlit liber cu granulație fină permite reducerea pierderilor de căldură cu mai mult de 40 la sută.
Farfurii
Materialul termoizolant perlit sub formă de plăci este unul dintre cele mai populare produse de construcție. Acest tip de izolație este convenabil pentru construcția diferitelor structuri mari.
Pentru a conferi materialului calitățile necesare în fabricarea plăcilor, se folosesc diferite tipuri de lianți - ciment, argilă, sticlă lichidă, var, bitum sau polimeri. Practic, perlitul format este folosit pentru izolarea interioară. Acest lucru se datorează higroscopicității ridicate a materialului. Cu izolație externă, este necesară o impermeabilizare fiabilă.
Placi de perlit
Plăcile de beton perlit sunt deosebit de populare. Pe lângă perlitul expandat, acestea includ nisip, apă și ciment Portland. Rezistența materialului depinde de raportul dintre componente. Blocurile de beton perlit gata făcute sunt mari ca dimensiuni și ușoare. Un produs poate înlocui trei cărămizi. Utilizarea unui astfel de material permite nu numai asigurarea rezistenței structurii, ci și reducerea pierderilor de căldură.
Modele de acoperiș
Bitum-perlitul este utilizat pe scară largă pentru izolarea și hidroizolarea acoperișurilor. Un astfel de material de acoperiș vă permite să creați un strat de protecție fiabil și suficient de durabil. Conductivitatea sa termică este de numai 0,067 W/m°C.
Bitumoperlitul are caracteristici tehnice ridicate. Datorita flexibilitatii sale, materialul poate fi aplicat cu usurinta in straturi pe orice structura de acoperis. Izolația perlit pe bază de bitum este un produs termoizolant incombustibil și sigur, cu rezistență ridicată la uzură.
Materiale uscate
Perlitul este utilizat pe scară largă în construirea amestecurilor uscate. Se adaugă pentru a îmbunătăți performanța compozițiilor de gips, var sau ciment. Un astfel de material este utilizat pe scară largă la prepararea chitului pentru rosturi, chit și soluții adezive. Destul de des, la amenajarea pardoselilor se practică amestecurile uscate de perlit autonivelant.
Tencuiala perlit este deosebit de solicitată. Caracteristicile sale tehnice sunt cu mult superioare finisajelor convenționale ale suprafețelor. Indiferent de gradul de granulare, tencuiala perlit are o greutate redusa, care este apreciata mai ales la amenajarea fatadelor.
Materialul este rezistent la foc, nu putrezește și tolerează bine cele mai scăzute temperaturi ale aerului. Tencuiala perlit are aderenta mare si este potrivita pentru toate tipurile de suprafete. Cu ajutorul unui astfel de finisaj, puteți crea o izolare fonică de înaltă calitate și puteți păstra căldura în interiorul încăperii pentru o lungă perioadă de timp.
Tehnologia de izolare cu perlit
Puteți asigura singuri o bună izolare termică cu perlit. Tehnologia de izolare cu un astfel de material în vrac este destul de simplă.
Izolarea peretelui
Umplerea cu perlit se efectuează pentru structuri de cărămidă și bloc. Pregătirea pentru izolație se realizează în etapa de construcție a peretelui.
Procesul de umplere a materialului termoizolant are loc după cum urmează:
- toate deschiderile și deschiderile prin care se poate scurge nisipul perlit sunt sigilate;
- materialul este turnat în spațiul dintre piesele de zidărie;
- prin batere, izolația este ușor tamponată.
Izolarea peretelui cu perlit
Materialul vrac poate fi folosit și pentru umplerea dintre zidărie și finisaje interioare. Pentru această metodă de izolare este potrivit doar perlitul uscat.
Izolarea podelei
Pentru izolarea termică a podelelor cu un strat dur monolit, se folosește nisip perlit cu o dimensiune a granulelor de cel mult 6 milimetri. Procesul de așezare a materialului este destul de simplu:
- se toarnă nisip perlit pe baza podelei din saci;
- cu ajutorul șinelor speciale, materialul în vrac este distribuit uniform pe suprafață;
- toate conductele sunt scufundate într-o compoziție așezată uniform;
- suprafața podelei este acoperită cu gresie.
Izolarea podelelor acoperite cu lemn nu necesită compactarea materialului. Nisipul perlit este turnat pur și simplu în deschiderile dintre elementele din lemn ale bazei podelei. Izolația termică este întărită cu plăci de fibre sau fibră de sticlă. Uneori, cimentul este folosit în aceste scopuri. Toată suprafața izolată este stropită cu o soluție uscată, iar apă este pulverizată de sus.
Perlitul este un material modern termoizolant cu proprietăți unice. Cu acesta, puteți oferi o bună izolare fonică și să izolați în mod fiabil structura casei.
Perlit - ce este și care sunt proprietățile sale. Perlitul (cuvânt împrumutat din franceză) este o rocă de origine vulcanică. In momentul in care magma iese la suprafata, datorita racirii sale rapide, se formeaza sticla vulcanica (obsidian), iar in urma trecerii apelor subterane prin ea se obtine perlit (hidroxid de obsidian).
Acest material natural este împărțit în două grupe: perlit, care conține până la 1% apă, și hidroxid de obsidian, în care cantitatea de apă poate ajunge până la 4÷6%. Pe lângă apă, perlitul conține oxizi de aluminiu, potasiu, sodiu, fier, calciu; dioxid de siliciu și alte elemente chimice. Perlitul vulcanic este un material poros care poate fi de culoare neagră, verde, roșu-maro, maro sau alb. După textură, rocile perlit sunt împărțite în: masive, cu benzi, ponce și breciate. Dacă obsidianul este inclus în perlit, atunci se numește obsidian; dacă feldspat, atunci sferulitic; iar dacă materialul este omogen ca compoziție, atunci se numește tarstone.
Studiem toate soiurile cunoscute
Există doar 4 forme de eliberare a acestui izolator termic: rambleu (se mai numește și nisip), plăci (în exterior identice cu polistirenul extrudat), modele de acoperiș și amestecuri uscate pentru reparații. Aceste soiuri au anumite proprietăți pe care trebuie să le cunoașteți.
izolație de umplere
Primul factor de formă al nisipului perlit care apare este liber izolator termic. Sarcina principală a acestui material în timpul construcției caselor este de a înmuia structura (este mai ușor decât amestecul obișnuit de ciment-nisip) și de a crește calitățile sale de izolare. În cele mai multe cazuri, un astfel de strat este utilizat pentru umplerea pardoselilor și a straturilor interplanare. De asemenea, este adesea folosit pentru a umple spațiile goale din zidăria pereților. Mai rar, este folosit în combinație (sau în schimb) cu tencuiala caldă.
Cea mai funcțională și funcțională formă - plăci
Conform statisticilor oficiale, aproximativ 60% din tot nisipul perlit produs pe pământ este folosit pentru a crea plăci izolatoare. Ele sunt obținute ca urmare a presării hidraulice, drept urmare sunt destul de convenabile de utilizat. Liantul diferă în funcție de soiul individual (bitum, var, compuși polimerici, ciment, sticlă lichidă etc.).
Această categorie de materiale are o higroscopicitate foarte mare. Din acest motiv, este folosit în cea mai mare parte pentru decorarea interioară. Totuși, atunci când se așează un strat suplimentar impermeabil, acesta poate fi folosit și pentru finisarea din exterior.Totuși, acest lucru nu este foarte justificat din punct de vedere economic.
Modele de acoperiș
Din nume, este clar că astfel de analogi sunt utilizați în principal pentru finisarea acoperișurilor. Pentru această sarcină, cu alte cuvinte, se folosește bitum-perlit. Un astfel de material oferă o oportunitate excelentă de a crea un strat de izolație de diferite forme, datorită căruia este uneori folosit pentru clădiri cu un design original.
Lucrul principal! Nu este nevoie să încălziți înainte de a aplica acest strat!
Standardul mediu de conductivitate termică pentru această varietate este de 0,067 W (m * C), care este considerat cel mai ideal rezultat. Acest indicator face posibilă aplicarea acestui strat chiar și în nord. De asemenea, este necesar să se sublinieze incombustibilitatea acestui izolator termic, care asigură siguranța generală a clădirii.
Amestecuri de reparații uscate pe bază de nisip perlit
Ca rezultat al amestecării cimentului și perlitului, se obține un amestec uscat foarte productiv pentru lucrări de construcții. Soluția se prepară foarte simplu - este foarte ușor să adăugați apă (cu alte cuvinte, nu sunt necesari aditivi suplimentari, cum ar fi PGS sau gips). În cea mai mare parte, o astfel de compoziție este utilizată pentru a umple cavitățile din cărămidă, rosturi de chit și fisuri și, de asemenea, pentru a crea un strat de tencuială cu caracteristici de izolare termică foarte ridicate. În același timp, face posibilă îndreptarea cu ușurință a suprafeței.
Izolație - termoizolație perlit în vrac, segmente, plăci, tencuială
Argumente pro şi contra
Perlitul are o formă rotunjită și un luciu caracteristic care îl face destul de asemănător cu perlele. Utilizarea unui astfel de material ca încălzitor are multe avantaje:
puritatea ecologică a materialului;
Siguranța privind incendiile;
rezistență la schimbări bruște de temperatură, ceea ce este foarte important pentru izolarea exterioară;
ușurința materialului;
lipsă de miros și toxicitate;
cost relativ scăzut;
durabilitate.
Cum arată perlitul?
Materialul este rezistent la compuși agresivi, nu este supus la coroziune, putrezire. Izolația liberă nu atrage insectele și rozătoarele și este capabilă să umple dens golurile, ceea ce face posibilă atingerea unui nivel suficient de ridicat de izolare fonică.
Dezavantajul folosirii perlitului ca încălzitor este adesea considerat formarea de praf în timpul instalării, care poate fi dăunătoare sănătății. Dar această problemă poate fi rezolvată cu ajutorul echipamentului de protecție.
GESN 12-01-013-03
Izolarea acoperirilor cu plăci: din vată minerală sau perlit pe mastic bituminos într-un singur strat
DECLARAȚIE DE RESURSE LOCALE GSN 12-01-013-03
Nume | unitate de măsură |
Izolarea acoperirilor cu plăci: din vată minerală sau perlit pe mastic bituminos într-un singur strat | 100 m2 de acoperire izolata |
Scopul muncii | |
01. Pregătirea bazei. 02. Amorsarea bazei. 03. Pozarea plăcilor pe mastic bituminos. 04. Pregătirea grundului. |
VALORI DE PRET
Pretul afiseaza costurile directe ale lucrarii pentru perioada respectiva martie 2014 pentru orașul Moscova, care sunt calculate pe baza standardelor 2014 cu completări 1 prin aplicarea de indici la preţurile resurselor utilizate. Indici aplicați prețurilor federale 2000.
Au fost utilizați următorii indici și tarife orare din „Uniunea Estimatorilor”:
Indicele costului materialelor: 7,485
Indicele costului mașinilor: 11,643
Tarife orare utilizate:
Între paranteze sunt salariile pe lună la o anumită rată orară.
Tariful orar al categoriei 1: 130,23 ruble. la ora unu (22 920) frecați. pe luna.
Tarif orar 2 categorii: 141,21 ruble. la ora unu (24 853) frecați. pe luna.
Tarif orar 3 categorii: 154,46 ruble. la ora unu (27 185) frecați. pe luna.
Tarif orar 4 categorii: 174,34 ruble. la ora unu (30 684) frecați. pe luna.
Tariful orar al categoriei a 5-a: 200,84 ruble. la ora unu (35 348) frecați. pe luna.
Tariful orar al categoriei a 6-a: 233,96 ruble. la ora unu (41 177) frecați. pe luna.
Făcând clic pe acest link, puteți vedea acest standard calculat la prețuri 2000.
Baza pentru utilizarea compoziției și consumului de materiale, mașini și costuri cu forța de muncă sunt GESN-2001
MUNCĂ
№ | Nume | Unitate Schimbare | Costurile forței de muncă |
1 | Costurile forței de muncă ale lucrătorilor din construcții Categoria 3.9 | oră de om | 45,54 |
2 | Costurile forței de muncă ale mașinilor (cu titlu de referință, incluse în costul EM) | oră de om | 0,55 |
Costurile totale ale forței de muncă ale lucrătorilor | oră de om | 45,54 | |
Salariile muncitorilor = 45,54 x 172,35 | Freca. | 7 848,91 | |
Salariul mașinilor = 124,27 (pentru calcularea facturilor și a profiturilor) | Freca. | 124,27 |
Program de lucru. Constructie automata conform devizului.
FUNCȚIONAREA MAȘINILOR ȘI MECANISMELOR
№ | Cifru | Nume | Unitate Schimbare | Consum | St-st unitate Rub. | TotalRUB. |
1 | 020129 | Macarale turn atunci când se lucrează la alte tipuri de construcții 8 t | piure.-h | 0,35 | 1005,96 | 352,09 |
2 | 021141 | Macarale montate pe camioane când se lucrează la alte tipuri de construcții 10 t | piure.-h | 0,2 | 1303,9 | 260,78 |
3 | 121011 | Cazane mobile pe bitum 400 l | piure.-h | 1,84 | 349,29 | 642,69 |
4 | 400001 | Mașini la bord, capacitate de transport de până la 5 tone | piure.-h | 0,28 | 1014,92 | 284,18 |
Total | Freca. | 1 539,74 |
CONSUM DE MATERIALE
№ | Cifru | Nume | Unitate Schimbare | Consum | St-st unitate Rub. | TotalRUB. |
1 | 101-0078 | Ulei de bitum pentru acoperișuri pentru construcții de calitate BNK-45/190, BNK-45/180 | T | 0,025 | 11452,05 | 286,30 |
2 | 101-0322 | Kerosen pentru scopuri tehnice clasele KT-1, KT-2 | T | 0,058 | 19512,65 | 1 131,73 |
3 | 101-0594 | Acoperișuri din mastic bituminos cald | T | 0,201 | 25374,15 | 5 100,20 |
4 | 104-0004 | Plăci de vată minerală pe un liant sintetic M-125 (GOST 9573-82) | m3 | 6,18 | 3967,05 | 24 516,37 |
Total | Freca. | 31 034,61 |
TOTAL RESURSE: 32.574,35 RUB
PREȚ TOTAL: 40.423,26 RUB
Puteți vedea acest standard calculat în prețuri 2000. urmând acest link
Prețul a fost întocmit conform standardelor ediției GeSN-2001 2014 cu completări 1 in preturi martie 2014.Pentru a determina valorile intermediare și finale ale prețului s-a folosit programul DefSmeta
Deviz pentru construcția unei case, pentru repararea și decorarea apartamentelor - programul DefSmeta
Închiriere programProgramul oferă un asistent care va transforma bugetul într-un joc.
Caracteristicile nisipului perlit sub formă de nisip
Caracteristici importante - sunt și calități pozitive
Este necesar să se sublinieze principalele calități pozitive care nisip perlit izolator termic:
- Greutate mica. În ciuda faptului că rocile și rocile vulcanice acționează ca materii prime inițiale, nisipul perlit se dovedește a fi destul de ușor (acest lucru se datorează procesării termice). Ca rezultat, nu este nevoie să construiți un cadru deosebit de fiabil.
- Stabilitate la temperaturi foarte ridicate. Va rezista la temperaturi extreme de la -220 la +900 de grade. Datorită acestui fapt, poate fi folosit în mod liber pentru izolarea din exterior, chiar și în condițiile din nordul îndepărtat.
Lucrul principal! În această nuanță, el își întrece toți propriii rivali. Niciun alt izolator termic nu se poate lăuda cu o amplitudine admisă mai mare de 1100 de grade.
- Prietenia mediului. Chiar și atunci când este încălzit, acest material nu emite substanțe toxice și cancerigene.
- Neutralitate chimică față de majoritatea acizilor și alcalinelor. Acest lucru elimină posibilitatea coroziunii și a altor formațiuni neplăcute. De asemenea, trebuie remarcat faptul că este complet hipoalergenic.
- Proprietăți ridicate de absorbție a sunetului, care sunt obținute datorită densității în vrac scăzute. Ca rezultat, atunci când utilizați acest izolator termic, nu este nevoie să așezați un strat suplimentar de izolare fonică.
- Nu își schimbă forma inițială în timpul încălzirii. Din acest motiv, nisipul perlit este adesea folosit în sistemele de încălzire prin pardoseală.
- Eficiență mare. În general, precizând specificul de mai sus, putem sublinia eficiența impresionantă a acestui material. În ciuda faptului că nu este foarte popular (față de polistirenul extrudat și vata minerală), utilizarea sa pare a fi foarte rezonabilă. În același timp, prețul acestui material este aproximativ în gamă.
Acolo unde se utilizează material similar
O listă atât de impresionantă de calități bune a predeterminat un domeniu mare de utilizare a acestui izolator termic:
- Tencuiala exterioara cladirilor.Aici intervine rezistența la îngheț.
- Orice lucrare internă care este asociată cu egalizarea și creșterea parametrilor conductori de căldură.
- Căptușeală acoperiș.
- Izolarea termică a conductelor (și pentru alimentarea cu apă caldă).
- Sisteme de incalzire in pardoseala.
Doar domenii mult mai largi de construcție sunt prezentate mai sus. Substanța în sine numită nisip perlit este folosită în medicină, metalurgie, energie, agricultură, rafinarea petrolului și chiar industria alimentară.
perlit expandat
Perlitul, ca rocă, practic nu este folosit în construcții. Ea dobândește proprietățile sale unice numai ca urmare a tratamentului termic, și anume, încălzirea la temperatura de la 900 la 1100 de grade Celsius. În același timp, se umflă, crește de 5-15 ori și se descompune în particule mici, rotunde, care se numesc perlit expandat. Tratamentul termic se efectuează în 1÷2 etape: totul depinde de cantitatea de apă din hidroxidul de obsidian. Cu conținutul său ridicat, în prima etapă se îndepărtează excesul de lichid, păstrând materialul la temperaturi de 300÷400˚C.
Perlitul spumat este pulbere (dimensiunea particulelor mai mică de 0,14 mm), nisip (dimensiunea fracției mai mică de 5 mm) sau piatră zdrobită (granule cu dimensiunea de 5÷20 mm). Densitatea nisipului este de 50÷200 kg/mᶟ, iar cea a pietrei sparte este de aproximativ 500 kg/mᶟ. Culoarea variază de la alb aproape la alb gri-gri.
Datorită proprietăților sale, perlitul expandat este utilizat în construcții, industria metalurgică, rafinarea petrolului, industria alimentară și agricultură.
Caracteristicile și proprietățile materialului
Perlitul se referă la roci de origine vulcanică. În sine, materialul natural nu are o valoare specială pentru construcție. În aparență, seamănă cu moloz obișnuit. Perlitul este unic datorită tratamentului termic special.
Pentru ca roca să aibă caracteristicile tehnice necesare, se încălzește la o temperatură de 1100 de grade. Sub influența unui regim ridicat, are loc o explozie a porilor materialului - umflare. Ca rezultat, perlitul se descompune în multe particule de diferite fracțiuni.
Perlitul prelucrat are următoarele caracteristici tehnice:
- rezistent la foc;
- densitatea în vrac (în funcție de dimensiunea fracțiilor de material) - de la 45 la 500 kg / m 3;
- nivel de conductivitate termică - de la 0,043 la 0,053 W / mK;
- capacitatea de a rezista la temperaturi de la -200 la 900 de grade;
- indicele de porozitate este de 70 - 90 la sută.
Perlitul expandat este un material ușor, cu proprietăți bune de izolare fonică și termică. Produsul de construcție finit poate avea o dimensiune diferită a fracțiilor - de la 1 la 10 milimetri. În ciuda higroscopicității sale ridicate, perlitul este capabil să absoarbă și să elibereze umezeala fără a-și modifica caracteristicile originale.
Cum să izolați o casă folosind perlit
Perlitul ca încălzitor este folosit sub formă de nisip (izolație termică în vrac); componentă în produse termoizolante și amestecuri uscate.
Nisip perlit ca izolație de perete
Nisipul perlit pentru amenajarea izolației termice a unei case este un material excelent cu care nu numai că îți poți izola eficient locuința (pierderea de căldură este redusă cu 50%), dar și să facilitezi foarte mult construcția clădirii.
Începem amenajarea izolației termice din perlit spumat după ce o parte a peretelui portant (intern) și a zidăriei exterioare (4-5 rânduri) au fost deja ridicate. Umplerea cu nisip expandat perlit mare (cu o dimensiune a granulelor de aproximativ 6 mm), desprafuit anterior, se efectuează în golul dintre acești doi pereți și se compactează cu grijă (volumul ar trebui să scadă cu 10%). Nisipul este turnat manual sau folosind o mașină de sablare. Repetăm această operațiune de mai multe ori până când pereții sunt ridicați complet.Apropo, în ceea ce privește proprietățile de economisire a căldurii, un strat de perlit cu o grosime de aproximativ 3 cm corespunde unui perete de cărămidă de 25 cm.La construirea caselor cu panouri, nisipul este turnat între foile de înveliș (intern și extern).
Dacă izolați o casă veche, în pereții căreia există goluri, atunci umplerea cu nisip se poate face în două moduri:
- scoateți cu grijă câteva cărămizi din perete și turnați perlit prin orificiul format;
- găuriți o gaură în perete (30 ÷ 40 mm în diametru) și prin acesta, folosind o instalație specială, injectați material termoizolant.
Nisipul perlit este un material de construcție universal necombustibil care are o serie de avantaje:
- proprietăți excelente de izolare fonică, fonică și termică (mai mult, poate fi folosit pentru izolarea pereților de orice material);
- prietenos cu mediul;
- ușurință (în funcție de greutate);
- rezistență la temperaturi extreme;
- durabilitate.
Sfat! Nu folosiți nisip perlit, care este un material foarte absorbant de umiditate, ca încălzitor în locuri cu umiditate ridicată.
Singurul dezavantaj al nisipului este că este foarte praf: de aceea, se recomandă umezirea lui puțin înainte de utilizare.
Izolarea podelei cu perlit
Pentru izolarea termică a pardoselilor, folosim perlit expandat, pe care îl turnăm pe baza de ciment-nisip a podelei și o nivelăm cu regula de construcție. Înălțimea stratului de izolație cu nisip este grosimea dorită plus 20% volum suplimentar pentru contracție.
Important! Grosimea minimă recomandată a stratului de perlit este de cel puțin 1 cm.
Neregulile și conductele sunt încorporate într-un strat de material în vrac, deasupra punem plăci și podea. Dacă nu există subsol sub casă, atunci pentru ca umezeala să se acumuleze și să fie îndepărtată, punem tuburi de drenaj și tampoane absorbante sub perlit.
O altă modalitate eficientă de a izola o podea de beton poate fi așezarea unui fel de „plăcintă”: echipăm o șapă de perlit între două straturi de beton. În primul rând, pregătim o soluție de perlit cu următoarele componente:
- ciment - 1 mᶟ;
- perlit - 3 mᶟ (grade M75 sau M100);
- nisip - 2,2 mᶟ;
- apă - 1,5 mᶟ;
- plastifianti - 3÷3,5 l.
Amestecăm toate componentele amestecului până când apa iese la suprafață: acesta este un semn sigur că soluția (șapa de perlit) este gata de utilizare.
Sfat! Deoarece perlitul este un material foarte ușor, toate lucrările cu acest material se recomandă să fie făcute în interior, astfel încât vântul să nu interfereze în niciun fel cu procesul de lucru.
După ce șapa de perlit este aplicată pe baza de beton, lăsați-o să se întărească. După 1 săptămână, obținem un strat excelent de izolare termică pentru podea, care va rezista mulți ani. Un al doilea strat de beton este așezat deasupra acestuia.
Izolarea acoperișului
Dacă nu intenționați să echipați un spațiu de locuit în pod, atunci va fi suficient să izolați doar podeaua mansardei cu perlit expandat. În caz contrar, turnăm perlit între grinzile pantei acoperișului în cutii care sunt special făcute în acest scop; apoi compactați cu grijă nisipul. Postul nu necesită abilități și cunoștințe specifice.
De asemenea, pentru izolarea termică a acoperișurilor înclinate se folosește perlit, care este prelucrat cu bitum în fabrică. Adăugăm un solvent acestui perlit bituminizat și obținem o soluție lipicioasă cu care poți obține un strat termoizolant puternic.
Izolarea peretelui
Nisipul perlit ca izolație termică de umplutură este utilizat în structurile de închidere stratificate:
-
în straturile dintre zidăria peretelui interior și exterior;
-
între zidăria pereților și decorarea interioară;
-
în structuri de perete realizate din produse goale din bucăți mici;
-
în toate golurile de zidărie;
-
ca înlocuitor al nisipului de cuarț în șape de ciment pentru acoperișuri și pardoseli
În acest caz, este posibilă reducerea pierderilor de căldură cu 50% sau mai mult.
Pentru a păstra căldura în interiorul casei, precum și pentru a proteja camera de pătrunderea frigului, cel mai bine este să folosiți perlit. Pentru a face acest lucru, acesta trebuie umplut în cavitatea dintre pereți. În același timp, izolația de perlit este turnată direct din sac (sau printr-un buncăr) în perete de sus la orice interval convenabil (nu mai mult de 6 m). Până la instalarea pervazului, cavitățile de sub ușă și fantele ferestrei ar trebui să fie deja umplute. Dacă este necesar, se poate turna perlit, așteptați până când „se așează” și completați. Toate deschiderile care pot fi în perete și prin care izolația perlit se poate vărsa trebuie să fie închise până la turnarea izolației. Pentru amenajarea sistemelor de drenaj se poate folosi cupru, otel galvanizat sau fibra de sticla. În acest caz, izolația din perlit trebuie să rămână uscată.
Umplerea cu perlit a cavității dintre zidăria rulmentului și a paramentului se toarnă în straturi după așezarea a 3-4 rânduri de cărămizi. Pentru a evita contracția, stratul de umplutură este umplut cu aproximativ 10%. Tampoanele de hidroizolație sunt plasate pe pauzele de lucru din izolație. Dacă este necesar, stratul izolator poate fi realizat de orice grosime necesară. Deoarece construcția este un proces pe termen lung, atunci când lucrați cu izolație perlit, cavitățile dintre pereți trebuie acoperite de ploaie.
Având proprietăți mari de protecție termică, perlitul expandat nu îmbătrânește și nu este distrus de dăunătorii de origine animală și vegetală. Trebuie remarcat faptul că umpluturile de perlit sunt folosite pentru a izola pereții din lemn și structuri de cadru. Astfel de garnituri izolatoare nu ard și, prin urmare, sporesc siguranța la incendiu a caselor.
PERLIT ÎN CONSTRUCȚIE
Amestecuri de constructii uscate pe baza de perlit.
Scopul principal al perlitului este acum producția de amestecuri uscate pentru clădiri, în care perlitul acționează ca un material de umplutură termoizolant. Tencuielile pe bază de perlit și-au câștigat locul puternic în izolarea termică a caselor, termoizolarea tavanelor și a pardoselilor calde. Un strat de tencuială exterior perlit de 5-10 cm permite rezolvarea problemei izolației atât a clădirilor și structurilor noi, cât și a celor vechi. În același timp, spre deosebire de spumă de plastic și vată minerală, tencuiala perlit nu emite substanțe nocive și își păstrează structura și performanța.
Podea umplută cu perlit
Pentru a realiza acest tip de podea, este necesar să amestecați perlit M-100, ciment M-400 și apă. Cand amestecul este gata, acesta trebuie turnat pe pardoseala cu o grosime de 5 cm pana la 30 cm.Daca turnati podeaua la subsol, va recomandam sa puneti mai intai un tampon hidroizolant (hidrosol).
O pardoseală de acest tip este realizată din 2 straturi de beton, așezând între ele un izolator termic perlit. Apropo, acesta din urmă nu a fost ales ca încălzitor întâmplător. La urma urmei, perlitul este un material ultra-ușor, prietenos cu mediul, cu o conductivitate termică foarte scăzută.
Deci, pentru a pregăti un izolator termic perlit, este necesar să combinați perlit, ciment și apă, amestecați bine, obținând în același timp „plasticitatea” amestecului. Acest amestec trebuie așezat în strat de câțiva centimetri pe podeaua de beton. În timpul săptămânii, izolatorul termic ar trebui să se usuce, după care se așează plăci de beton sau ceramică pe el. În consecință, perlitul cu proprietăți hidrofobe și de absorbție a prafului este cel mai potrivit pentru izolarea podelei.Acest tip de podea poate fi folosit nu numai acasă, ci și în timpul instalării băilor.
podea plutitoare
Dacă ați ales o pardoseală cu încălzire electrică pentru a izola camera, atunci nu vă puteți lipsi de o „pardoseală plutitoare”. Acest tip de pardoseală compensează deformarea termică a podelei de beton datorită încălzirii și răcirii sale și, prin urmare, este optim.
După cum știți, atunci când sunt încălzite, obiectele au capacitatea de a se extinde.Deci, atunci când modurile de încălzire și răcire alternează constant într-un câmp de beton, se formează presiune, în urma căreia o astfel de podea se poate crăpa. Pentru a evita acest lucru, este necesar să folosiți principiul „compensatorului”. Și anume: pe podeaua veche de beton, plăci de podea sau altă podea așa-numită „neagră”, care nu mai trebuie nivelată, se toarnă perlit. Dacă stratul de beton este mai mare de 10 cm, atunci umplutura de perlit trebuie compactată. După aceea, PAL este așezat de-a lungul perimetrului încăperii în care este așezată podeaua încălzită.
Vă rugăm să rețineți că înălțimea plăcii PAL trebuie să se potrivească cu înălțimea podelei de beton turnată. După aceea, cablul elementului de încălzire este așezat pe perlit și întreaga suprafață este turnată cu mortar de beton.
După 3-7 zile, când betonul se usucă, PAL trebuie îndepărtat din fisurile dintre perete și podea.
Perlitul este, de asemenea, folosit pentru a izola o podea monolitică cu un strat dur. Pentru a face acest lucru, se toarnă perlit pe bază și se întinde cu benzi de nivelare, astfel încât grosimea nisipului perlit să depășească grosimea dorită cu 20% (grosimea minimă de așezare este de 1 cm). Dacă conductele sau alte componente neuniforme trebuie să fie plasate în podea, acestea sunt ușor de plasat în acest material de izolare termică liber. După aceea, întreaga suprafață este acoperită cu plăci, deasupra cărora este realizată o podea monolitică.
Dacă acest tip de podea nu este instalată în subsol, atunci se recomandă utilizarea tuburilor de drenaj pentru a colecta și elimina umezeala, iar sub strat - un tampon de protecție absorbant, cum ar fi hârtie kraft (nu film).
Dacă aveți de-a face cu o podea din lemn, atunci perlitul expandat este așezat fără compactare. Deoarece perlitul este un material incombustibil, acest lucru crește semnificativ siguranța la foc a încăperii.
Dacă în timpul funcționării este necesară reducerea prafului și izolarea stratului superior de perlit, acesta poate fi stropit cu ciment și apoi ușor umezit cu apă. O altă modalitate de a izola stratul de perlit poate fi acoperirea acestuia cu materiale deschise difuz, cum ar fi carton ondulat, hârtie kraft, PAL etc. Pentru a crește proprietățile rulmentului materialului termoizolant în vrac, granulele de perlit pot fi tratate cu ceară. Acest perlit compactat formează un strat izolator puternic pentru șapa uscată.
Scopul aplicatiei
Proprietățile unice ale perlitului și-au găsit aplicarea nu numai în construcții, ci și în multe sectoare industriale, precum rafinarea petrolului, metalurgia, energia sau agricultura. Roca este, de asemenea, folosită cu succes în medicină și producția de alimente.
În industria construcțiilor, perlitul spumat este folosit în principal ca izolator termic eficient. În forma sa originală, materialul în vrac este folosit pentru a izola pereții interiori și exteriori, podelele, podurile și tavanele dintre etaje.
Ca componentă integrală, perlitul poros ușor este utilizat pe scară largă în amenajarea izolației pentru acoperișuri, pereți, tavane, coșuri și conducte.
In custodie
Utilizarea pe scară largă a perlitului se datorează proprietăților sale excelente, care îi permit să concureze cu alte materiale de izolare fonică și încălzitoare extrem de eficiente. Unicitatea materialului constă în faptul că este rezistent biologic și chimic, inert, durabil și prietenos cu mediul.
Izolația cu perlit este una dintre cele mai bune modalități de a asigura o izolație termică fiabilă și de înaltă calitate acasă. Pe piața modernă, un astfel de material natural în vrac este prezentat în mai multe forme. Fiecare tip de perlit destinat izolației structurilor de clădiri are propriile parametri tehnici și metode de așezare.