Cum să alegi un produs de calitate
Piața rusă este plină de produse false și de calitate scăzută, așa că este foarte important să alegeți plăcile și blocurile potrivite din așchii de lemn și ciment
Prin urmare, vă recomandăm să acordați atenție:
- aspectul materialului;
- certificat de conformitate;
- raport de testare;
- recenzii ale celor care locuiesc deja în case din materialul unui anumit producător.
Toate produsele trebuie să fie complet identice ca mărime și formă, dacă cel puțin un articol diferă ca mărime și formă de altele, atunci este mai bine să vă abțineți de la cumpărare. Cel mai probabil, acest lot de produse este realizat pe echipamente de calitate scăzută.
Asigurați-vă că cereți vânzătorului sau managerului să vă arate un certificat de conformitate și un raport de testare.
Dacă aceste documente nu sunt disponibile, cel mai probabil aveți în față produsele uneia dintre întreprinderile subterane, prin urmare compoziția și caracteristicile reale ale blocurilor sau plăcilor nu sunt cunoscute de nimeni.
În plus, cereți vânzătorului sau managerului adresele și numerele de telefon ale celor care au cumpărat deja un SCH sau SCH de la aceștia.
Cei care produc produse de calitate nu ascund niciodată datele de contact ale clienților lor, deoarece casele lor sunt cea mai bună reclamă pentru produsele companiei. Dacă refuză să-ți ofere adresele sau numerele de telefon ale celor care au achiziționat produsele companiei, atunci refuză să cumperi.
SCCB
Metodele de instalare și adezivul adecvat sunt, de asemenea, complet identice. Cu toate acestea, din cauza costului ridicat al obținerii așchiilor, blocurile convenționale nu sunt utilizate pe scară largă, ceea ce nu se poate spune despre blocurile de cofraj fixe.
Sunt o celulă finisată cu pereți exteriori și interiori, precum și despărțitori transversali. Polistirenul este adesea lipit de interiorul părții exterioare, care este ținută acolo mult mai puternic decât pe cofrajele din tablă fixă.
Într-adevăr, pe lângă rezistența ridicată a blocului în sine, are un efect și așezarea eșalonată, datorită căreia fiecare bucată de spumă este fixată în siguranță printr-un jumper atât pe propriul rând, cât și pe următorul.
Blocurile de cofraj fix Durisol sunt realizate folosind aceeași tehnologie ca și blocurile convenționale de beton din lemn, singura excepție este forma matricei și a poansonului.
Blocurile fabricate corespunzător sunt echipate cu încuietori atât pe părțile superioare și inferioare, cât și pe capete, astfel încât la asamblarea cofrajului, piesele individuale să fie conectate în siguranță între ele.
Preturi
Am pregătit un tabel care include produse de la diverși producători:
| Tipul și denumirea materialului | Dimensiuni (lungime, inaltime, grosime in mm) | Prețul în ruble pe unitate | Producător sau vânzător | Site-ul web al producătorului sau vânzătorului |
| Farfurii | ||||
| SV-35 | 2000x500x35 | 375 | SV-Invest | zsmsvinvest.ru |
| SV-U-135 (cu spumă) | 2000x500x35, PBS-S-35 grosimea spumei 100 mm) | 826 | ||
| SV-35 | 2000x500x35 | 370 | Casă ecologică | eko-dom123.ru |
| SV-P-105 (pentru pereți despărțitori și interiori) | 2000x500x105 | 1200 | ||
| SV-U-135 (cu spumă) | 2000x500x35, PBS-S-35 grosimea spumei 100 mm) | 810 | ||
| WCS-35 | 2000x500x35 | 340 | Grupul PG-STROM, CJSC | pgstrom.stroynet.ru |
| Blocuri | Dimensiuni (lungime, inaltime, grosime in mm) | Prețul în ruble pe unitate | Producător sau vânzător | Site-ul web al producătorului sau vânzătorului |
| DM 22/15 | 500x250x220 | 145 | Dobrynya | dspb.ru |
| DM 25/18 | 500x250x250 | 180 | ||
| DSs 30/15EA | 500x250x300 grosime spuma 5 cm | 300 | ||
| DM 22/15 | 500x250x220 | 138 | CityStroy SPB | opalubka-stroy-spb.ru |
| DM 25/18U | 500x250x250 | 171 | ||
| DSs 30/15EA | 500x250x300 grosime spuma 5 cm | 285 | ||
| DM 25/18 | 500x250x250 | 140 | StroyOpt | pro100stroyka.ru |
| DSs 30/15EA | 500x250x300 grosime spuma 5 cm | 255 |
Mai multe rețete de îngrășăminte
Rumegul în formă pură este folosit numai pentru umplerea căilor pentru a reține umiditatea și a opri dezvoltarea buruienilor. În alte cazuri, este necesară pregătirea materiilor prime.
Pentru ca rumegușul din grădină să devină util, trebuie să putrezească. Pentru starea dorită, ei vor trebui să se întindă cel puțin 10 ani într-o grămadă, în timp ce bacteriile prelucrează lemnul într-un substrat util. Puteți accelera procesul - trebuie să faceți compost din rumeguș. În combinație cu gunoi de grajd și aditivi suplimentari, îngrășământul se coace mai repede datorită termoreglării în intervalul dorit și menținând un nivel suficient de umiditate.
Oferim mai multe retete de fabricare a ingrasamintelor din rumegus, care sunt folosite de gradinari din toata tara. Se recomandă marcarea de la începutul verii pe măsură ce sosește materialul necesar.
Rețeta 1: lemn și frasin
Culcă:
- rumeguș de lemn - 200 kg;
- Uree bogată în azot (până la 47%) - 2,5 kg per grămadă;
- Cenușă necesară pentru alcalinizarea solului - 10 kg;
- apă - 50 litri;
- Iarbă, deșeuri alimentare și scurgeri - până la 100 kg.
Rasul și iarba sunt așezate în straturi, se adaugă cenușă și „plăcinta” este turnată cu uree dizolvată în apă. Puteți acoperi grămada cu folie de polietilenă, dar porii mici ar trebui să rămână la suprafață: astfel temperatura și nivelul de umiditate vor fi optime, iar oxigenul va rămâne disponibil.
Rețeta 2: Îmbogățită cu organice
Pentru solul sărac care necesită o doză semnificativă de îngrășământ, pregătiți acest compost din rumeguș:
- Deseuri de lemn - 200 kg;
- Balegar de vacă - 50 kg;
- iarbă proaspătă tăiată - 100 kg;
- Deșeuri organice (alimente, fecale) - 30 kg;
- Humate - 1 picătură la 100 de litri de apă (nu mai mult).
Când acest îngrășământ se coace, se eliberează o cantitate semnificativă de azot.
Îngrășământ din rumeguș proaspăt
După cum am menționat deja, rumegușul proaspăt nu aduce beneficii solului ca îngrășământ pentru grădină. Dacă nu ați făcut compost în prealabil, dar este necesar să saturați solul, utilizați un amestec de rumeguș cu următorii aditivi pe găleată de așchii de lemn:
- azotat de amoniu - 40 g;
- Superfosfat granular - 30 g;
- var stins - 120 g (sticlă);
- Clorura de calciu - 10 g.
Amestecul trebuie infuzat timp de 2 săptămâni. Pentru a face acest lucru, întindeți polietilenă pe stradă și presărați ingredientele pe ea.
Se amestecă, se lasă să izoleze elementele necesare și se efectuează reacții chimice. După aceea, adăugați amestecul rezultat în sol atunci când săpați paturile. Pământul va primi o doză suficientă de amoniac, echilibrul acido-bazic al solului va fi nivelat, eliberarea de substanțe utile va avea loc imediat după prima udare. Fertilizarea solului ar trebui să fie în cantitate de 2-3 găleți pe 1 metru pătrat de teren. Această procedură contribuie la afânarea naturală a solului.
Comparație cu alte tipuri de materiale de cofraj permanent
Principalii concurenți ai Velox ShchTsP la crearea cofrajelor fixe sunt:
- DSP;
- Styrofoam;
- foaie de sticla-magnezit (SML);
- Blocuri Durisol.
Dacă comparăm ShTsP și TsSP, atunci ambele materiale sunt aceleași în toate caracteristicile de bază, deoarece singura diferență dintre ele este cantitatea de deșeuri de lemn.
Excepție fac plăcile de așchii de ciment realizate cu adaos de sticlă lichidă - sunt mult inferioare ca permeabilitate la vapori, datorită cărora pereții casei încetează să transporte excesul de umiditate pe stradă. Adăugarea de polistiren exacerbează această situație, determinând creșterea vertiginoasă a cerințelor de ventilație ale locuinței.
Principalul avantaj al plasticului spumos este prețul scăzut și proprietățile bune de izolare termică, totuși, datorită rezistenței sale reduse, astfel de cofraje trebuie acoperite cu un fel de foi, cel puțin din interior.
LSU este oarecum mai dens decât SCHP și este, de asemenea, furnizat în foi de 2–2,5 m lungime și 1,2–1,25 m lățime, așa că este vizibil mai greu să lucrezi cu el. În plus, va trebui să folosiți nu numai cleme de deasupra capului, ci și să le fixați cu șape traversante, care, după ce betonul s-a întărit, vor trebui acoperite cu finisare suplimentară, deoarece dacă sunt tăiate, atunci există un nivel ridicat. probabilitatea ca LSU să se desprindă de pe beton.
În ciuda faptului că blocurile Durisol sunt fabricate din același material ca și plăcile Velox, aplicarea și influența lor asupra vitezei și, adesea, rezultatul construcției, sunt foarte diferite.
Blocurile finite nu au nevoie de jumperi de fixare, deoarece ele însele sunt astfel de jumperi.
În plus, decojirea spumei lipite în ele nu duce la probleme, deoarece este presată în siguranță din toate părțile.
Prin urmare, construcția cofrajelor Durisol necesită mult mai puțin timp și materiale.În același timp, conform principalelor caracteristici operaționale, plăcile Velox și blocurile Durisol sunt complet identice, deoarece sunt realizate din același material.
Alte opțiuni pentru panouri de beton
Pe lângă betonul tradițional pe bază de ciment, și alte tipuri de beton sunt fabricate din așchii:
- ipsos;
- lut;
- lămâie verde.
Cu toate acestea, capacitatea lor portantă este mult mai mică decât cea oferită de utilizarea cimentului. Prin urmare, tipurile alternative de așchii de beton sunt utilizate numai ca material izolator. O altă diferență este absența nisipului, deoarece nisipul crește rezistența pietrei de ciment, dar are un efect redus asupra altor tipuri de lianți.
În plus, tipurile alternative de beton așchiat sunt foarte sensibile la umiditate și apă, astfel încât pot fi folosite fie în interior (izolarea pardoselilor și tavanelor), fie acoperite cu un finisaj de foarte înaltă calitate care protejează cât mai mult posibil de precipitații.
Calculul materialelor necesare pentru prepararea blocurilor din așchii și beton
Pentru a obține beton de înaltă calitate, este important să se respecte nu numai proporțiile componentelor inițiale, ci și întreaga procedură, altfel rezistența materialului va fi mai mică decât se aștepta. De asemenea, o încălcare a procedurii va duce la o creștere a capacității de absorbție a apei, ceea ce va reduce durata de viață a structurii de beton.
Iată procedura care se aplică pentru prepararea betonului așchiat pentru orice scop:
- Dizolvați var proaspăt stins în apă (1 kg la 20 de litri de apă) și înmuiați chipsurile în acest lapte. Înmuiați așchii mici (grosime 0,1 mm sau mai puțin) timp de o zi, mediu (grosime peste 0,2 mm) - 48 de ore, mari (grosime 0,4 și mai mult) - 72 ore.
- Într-o betoniera amestecați cimentul, nisipul și varul nestins în proporțiile potrivite.
- Prindeți așchii din recipientul cu lapte de var și lăsați-l să se scurgă 10-15 minute, apoi turnați cantitatea potrivită într-o betoniera și amestecați bine.
- Pregătiți apă, pentru aceasta adăugați superplastifiant la ea în cantitate de ¼ din cea recomandată în instrucțiunile pentru aceasta. De asemenea, trebuie să adăugați aditivi hidrofobi, de exemplu, Siloxyl (instrucțiuni de utilizare pe ambalaj). Dacă faceți beton izolant, adăugați și spumă de rășină saponificată sau alt aditiv care antrenează aer (este necesar un generator de spumă). În acest sens, urmați instrucțiunile de pe ambalajul reactivului.
- Adăugați cantitatea potrivită de apă (țin cont de conținutul de umiditate al nisipului și de laptele de var din chipsuri, deci reduceți cantitatea de apă cu 2-5%) și amestecați bine.
- Distribuiți betonul în matrițe.
- Dacă nu ați avut timp să prelucrați tot betonul în 5 minute, amestecați din nou.
Iată calculul materialelor pentru fabricarea plăcilor de particule de beton pentru diferite scopuri:
| Numărul de componente în kg (pentru apă în litri) | |||||
| Scop | Ciment | Nisip | Lămâie verde | Așchii | Apă |
| încălzire | 10 (M400) | 2 | 8 | 100 | 3 |
| Izolarea și pentru pereții neportanți ai clădirilor nerezidențiale | 10 (M400) | 10 | 10 | 100 | 3 |
| Pereți portanti ai structurilor nerezidențiale sau pereți neportanți ai locuințelor | 20 (M500) | 50 | 20 | 100 | 9,5 |
| Pereții portanti ai caselor rezidențiale cu un etaj | 40 (M500) | 100 | 50 | 100 | 20 |
| Pereții portanti ai caselor cu două etaje | 40 (M500) | 100 | 50 | 50 | 19 |
Greșeli obișnuite de fabricație
Recenziile negative despre PAL care pot fi găsite pe Internet sunt cel mai adesea asociate cu greșelile făcute în timpul pregătirii sau utilizării acestui material.
În continuare, vom vorbi despre cele mai comune dintre ele.
Ignorând superplastifianții și aditivii hidrofobi
Destul de des, utilizatorii ignoră și nu folosesc superplastifianți.
Aceste substanțe reduc cantitatea de apă necesară pentru a crea o soluție cu vâscozitatea dorită, crescând astfel rezistența betonului întărit.
Adăugarea de superplastifianți este de dorit la turnarea blocurilor, deoarece crește rezistența acestora și este necesară la turnarea pereților monolitici.
Betonul cu acest aditiv este mai plastic și mai ușor de umplut cofrajul cu aceeași cantitate de apă.
Ignorând aditivii hidrofobi, cantitatea de umiditate care intră în lemn crește, astfel încât chiar și umplerea porilor cu minerale nu poate reduce absorbția de apă la un nivel sigur. Adesea, aditivii sunt abandonați pentru că le este frică să reducă permeabilitatea la vapori, dar nu afectează acest parametru.
Aburul se deplasează prin particulele de piatră de ciment cu o viteză foarte mică, astfel încât permeabilitatea la vapori a betonului așchiat este întotdeauna mai mică decât acest parametru al lemnului și este la același nivel cu cărămida sau betonul. Adăugarea de aditivi hidrofobi reduce permeabilitatea la vapori cu 2-5%, deci nu are niciun efect grav.
Selectarea așchiilor și neglijarea înmuiării
O omisiune comună este și alegerea greșită a tipului de cip. Este o greșeală să folosești așchii din specii de lemn „dulce”. Astfel de specii includ mesteacăn, arțar, salcie, arin, pomi fructiferi.
Varul neutralizează parțial efectele negative ale zaharurilor, dar există prea multă glucoză în rocile dulci. Dar există puține zaharuri în conifere și varul blochează aproape complet acest efect negativ.
În plus, chipsurile nu sunt pre-înmuiate în lapte de var. Această operațiune nu este efectuată pentru dezinfectarea deșeurilor de lemn, scopul ei este de a umple porii cu minerale, ceea ce reduce capacitatea lemnului de a absorbi apă, ceea ce înseamnă că crește:
- rezistența betonului;
- capacitatea portantă;
- durata de viață.
Nisip și apă
Este, de asemenea, o greșeală să folosești nisip fin fin. Cu cât nisipul este mai gros și cu cât forma fiecărui grăunte de nisip este mai neuniformă, cu atât este mai greu să lucrezi cu el, dar și rezistența betonului este mai mare.
La urma urmei, laptele de ciment alunecă rapid de pe nisipul neted, în timp ce pe o suprafață neuniformă persistă până se solidifică.
Și o creștere a cantității de apă face betonul mai convenabil de lucrat, dar slăbește piatra de ciment, rezultând o scădere a rezistenței blocului sau a peretelui.
Neglijarea spumei de lemn saponificat
Pentru plăcile izolatoare, o scădere a conductibilității termice a pietrei de ciment este mai importantă decât o pierdere de rezistență datorată transformării pietrei de ciment într-un analog al unui burete, deoarece aceste plăci nu sunt folosite ca elemente portante.
Adăugarea de spumă și alți reactivi mărește proprietățile termoizolante ale plăcii cu 5-15%, ceea ce o apropie din punct de vedere al eficienței termice de vata minerală și spuma plastică.
Finisaj exterior de proasta calitate
Este foarte important să nu uităm de finisajul exterior de înaltă calitate al betonului așchiat. Adăugarea de aditivi hidrofobi și umplerea canalelor cu minerale reduce sensibilitatea lemnului la vaporii de apă, totuși, contactul cu apa dă prea multă umiditate, care impregnează betonul și provoacă extinderea deșeurilor de lemn.
La trecerea de la starea lichidă la starea solidă, volumul apei crește cu 11%, deci cu cât umiditatea înainte de apariția înghețului este mai mare, cu atât este mai puternic impactul asupra pietrei de ciment în timpul înghețului apei din interiorul lemnului.
SCHP
Aceste materiale sunt realizate din lemn de beton, adăugând adesea sticlă lichidă. În majoritatea cazurilor, densitatea plăcii finite nu depășește 800 kg/m3, deci are proprietăți de izolare termică ridicate și rezistență bună.
Deoarece așchiile sunt mult mai groase decât așchiile, este dificil să se facă foi subțiri din ele, așa că în majoritatea cazurilor grosimea minimă este de 35 mm. Acest lucru este prea mult pentru decorațiuni exterioare sau interioare, dar ideal pentru cofraje fixe.
Compania Velox a fost prima care a fabricat și a folosit astfel de plăci la mijlocul secolului al XX-lea, prin urmare, de atunci, SCHP-urile destinate cofrajelor exterioare au fost numite așa.
Datorită utilizării așchiilor de conifere naturale, compania și-a făcut publicitate pe scară largă pentru produsele sale ca un cuvânt nou în construcții și un material ecologic și sigur în toate privințele.
Unii producători lipesc izolația pe plăci, dar acest design provoacă multe critici din partea constructorilor.
La urma urmei, producătorii folosesc adezivi ieftini, sau chiar doar lapte de ciment, așa că lipirea fiabilă nu funcționează.
Ca urmare, în timp, spuma sau altă izolație se îndepărtează de placă și cofrajul, care nu are contact direct cu betonul, începe să se miște, ceea ce duce la fisuri în finisaj și curenți.
Din acest motiv, pentru a crea un cofraj permanent, se folosește adesea material cu grosimea de 60–85 mm, deoarece atunci când astfel de plăci sunt instalate pe ambele părți ale peretelui, conductivitatea lor termică totală este comparabilă cu plasticul spumă de 10 cm grosime.
Un astfel de zid este mai mult decât suficient chiar și în regiunile nordice, cu excepția Nordului Îndepărtat, dar acolo este posibilă creșterea grosimii peretelui de 1,2-1,5 ori.
Cu o grosime suficientă (de obicei 60-80 mm), astfel de plăci pot fi folosite ca pereți despărțitori și interior. Utilizarea lor în această capacitate este complet identică cu utilizarea DSP, deoarece singura diferență dintre aceste materiale este în metoda de obținere a umpluturii de lemn și dimensiunile acestuia.
Tehnologia de fabricație a plăcilor din așchii de ciment este complet identică cu cea utilizată în producția de CSP.
Singura excepție este metoda de obținere a umpluturii de lemn.
Pentru materialul lipit cu ciment se folosesc deșeuri de la mașina de rindeluit a lemnului, iar pentru piesele din așchii de ciment, umplutura se face pe tocători sau tocatoare speciale.
Pentru mai multe informații despre astfel de echipamente, consultați aceste articole:
- Producția de așchii de lemn;
- Freze așchii.
Utilizarea plăcilor de particule de beton
Datorită rezistenței scăzute la compresiune, acest material nu este utilizat pentru a crea pereții portanti ai clădirilor cu mai multe etaje. Chiar și construcția cu două etaje este permisă numai cu podele din lemn și, chiar și atunci, materialul va avea proprietăți scăzute de izolare termică.
Cu toate acestea, acest material este folosit pentru:
- crearea pereților clădirilor joase cu încărcare mică;
- izolatie;
- umplerea spatiului dintre stalpii portanti din beton armat.
Creați pereți pentru clădirile mici
În ciuda faptului că GOST R 54854-2011 nu permite utilizarea betonului așchiat pentru construcția de clădiri rezidențiale, casele au fost făcute din acesta de multe decenii și a fost folosit pentru construcția de anexe de la mijlocul anului trecut. secol.
O astfel de perioadă este suficientă pentru a concluziona că atunci când:
- selectarea corectă a componentelor;
- redactarea competenta a proiectului;
- finisaje selectate corespunzător;
- păstrarea tehnologiei,
casele cu o înălțime de 1-2 etaje sunt destul de rezistente și calde.
Cu toate acestea, este recomandabil să instalați astfel de case numai în regiunile cu:
- climă stabilă;
- precipitații reduse;
- uşoare fluctuaţii diurne de temperatură.
Încălcarea oricăruia dintre aceste puncte reduce durata de viață a pereților. Clima instabilă, precum și precipitațiile abundente, înseamnă schimbări bruște ale umidității aerului și, prin urmare, conținutul de umiditate al lemnului în compoziția plăcilor aglomerate.
Modificarea dimensiunii așchiilor, cauzată de schimbările de umiditate, duce la o modificare a dimensiunii deșeurilor de lemn. Când lemnul se umple cu apă și crește în dimensiune, sparge ușor piatra de ciment, ceea ce duce la slăbirea betonului ciobit.
Pentru a face acest lucru, la compoziția betonului se adaugă sticlă lichidă și alți aditivi hidrofobi, care împiedică absorbția apei de către lemn, reducând astfel amplitudinea modificărilor cauzate de umflarea umidității și contracția lemnului.
Încălzire
Pentru izolare, se folosește un material cu un conținut minim de ciment și nisip, în plus, nu suferă sarcinile care sunt transferate de blocurile de așchii de lemn și beton în pereții portanti.
Prin urmare, o scădere ușoară a rezistenței cauzată de umflarea și contracția așchiilor nu afectează capacitatea de izolare termică.
Un astfel de încălzitor nu poate fi lăsat deschis, deoarece absoarbe puternic umiditatea nu numai din ploaie, ci și din aer.
Adăugarea de sticlă lichidă nu afectează proprietățile de izolare termică, dar reduce capacitatea betonului de așchii de a transporta umiditatea din pereți în atmosferă, reducând-o în acest parametru la nivelul unei cărămizi de lut.
Umplerea spațiului dintre stâlpii din beton armat
În casele cu cadru cu stâlpi din beton armat, diferite tipuri de beton ușor, inclusiv betonul așchiat, sunt folosite pentru a umple spațiul dintre stâlpi. În ceea ce privește abilitățile de termoizolare cu densitate egală, acesta este depășit doar de betonul de polistiren, iar alte tipuri de beton ușor sunt similare sau inferioare betonului de așchii.
Cu toate acestea, chiar și în regiunile calde, astfel de case trebuie izolate, deoarece conductivitatea termică a betonului armat este foarte mare, prin urmare, fără izolație, vor apărea poduri reci în locul coloanelor de susținere.
